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POMPE ROTATIVE A AILETTES.
Le but de la présente invention est de construire une pompe rota- tive à ailettes ou une variété de ces pompes, dans laquelle les espaces d'as- piration et de refoulement sont disposés par paires, opposés transversale- ment l'un par rapport à l'autre par rapport au rotor, de manière-que les ef- forts radiaux créés s'équilibrent ainsi entièrement en étant opposés et empê- chent la formation d'efforts libres appliqués au rotor et à son arbre, les ailettes et les joints de l'enveloppe étant munis despaces d'aspiration et de refoulement et de conduites pour équilibrer les pressions appliquées sur les ailettes et les joints de l'enveloppe,
pour rendre l'étanchéité plus ef- ficace et réduire les pertes par frottemento
Les dessins en annexe représentent à titre d'exemple une réalisa- tion construite conformément à l'invention.
La figure 1 est une coupe transversale suivant la ligne I-I de la fig. 20
La figure 2 est une coupe en élévation, suivant la ligne II-II de la figa 1.
La figure 3 est une coupe partielle transversale du rotor et du corps de la pompeo
Les figures 4,5 et 6 représentent une construction spéciale d'ai- lette.
Unebride terminale 2 est rattachée à la base 1 de la pompe et l'autre bride terminale 3 est jointe à la première par des boulons 4 de ma- nière que la pièce du corps de pompe 5 soit pressée entre ces brides termi- nales à l'aide de surfaces directrices appropriéeso A l'intérieur du corps 5 est pressée une enveloppe cylindrique extérieure échangeable 6 dont les
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surfaces intérieures sont tournées excentriquement de telle sorte qu'entre le rotor 7, qui tourne à l'intérieur de l'enveloppe, et les surfaces de l'enveloppe, il se forme des espaces de travail de la pompe en forme de croissant pour l'aspiration et le refoulement. (L'aspiration est indiquée - par et le refoulement par +).
Le corps 5 de la-pompe est en outre muni de raccords de condui- tes 8 et 9 sur les faces d'aspiration et de refoulement, raccordées.respec- tivement à une conduite d'aspiration 10 et à une conduite de refoulement 11, qui communiquent avec des lumières d'aspiration 12,13 et des lumières de refoulement 14, 15 de l'enveloppe 6. Sur le corps 5 est disposé en ou- tre en-dessous du croisement des conduites 10, 11, un bouchon à vis 16 pour le drainage de la pompe.
Sur les brides terminales 2 et 3 de la pompe, sont tournés des espaces pour l'adaptation étroite de pièces de joint rondes 17, 18. Ces pla- ques de joint sont construites en ébonite et l'arbre du rotor 19 tourne li- brement dans des alésages correspondants de ces plaques. La plaque de joint . extérieure 18, sur la bride 3, communique par une conduite 20 qui y est pré- vue avec le côté refoulement de la pompe et cette communication se prolonge par un alésage dans le palier et un alésage de réglage 21 jusqu'à l'espace 22 compris entre la pièce centrale cylindrique de la plaque de joint et la bride 3, espace dans lequel la pression de l'eau appuie la plaque 18 contre le rotor 7.
Sur les plaques de jointe 17 et 18 sont disposées, contre l'en- veloppe 6, des bagues de bourrage 23 en caoutchouc doux, par l'intermédiaire desquelles les claques de joint s'appuient de façon élastique contre les ex-
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trémités du rotor .' réalisent 'ainsitl' étanch3té
L'arbre 19 du rotor porte un alésage longitudinal 24 à travers lequel l'eau lubrifie le palier de la plaque de joint 170
Dans cet exemple de construction, le rotor 7 est muni de quatre ailettes 25 et les rainures de direction ou de guidage 26 sont raccordées par paires par des conduites 27 dans lesquelles à l'aide du liquide à pomper, l'ailette qui se déplace vers l'intérieur commande l'autre ailette communiquant avec l'extérieur,
de sorte qu'aucun ressort n'est nécessaireo
A proximité des ouvertures d'aspiration'et de refoulement 12,13 et 14, 15 sont en outre disposées des conduites d'égalisation de pression et de débit résiduel 12a, 13a et 14a, 15a.
On utilise comme joint dans l'enveloppe de la pompe contre le rotor et les ailettes, des joints 29 disposés dans les rainures 28 de l'enveloppe 6 et tels que décrits dans la demande de brevet finlandais No 1151/500
La construction des ailettes de la pompe peut varier mais on ne décrit ici que la construction et le fonctionnement des ailettes telles que représentées sur les figures 3-6.
A l'extrémité de l'ailette qui dépasse du rotor, existent du côté de refoulement des encoches 30, et, leur faisant suite et s'étendant jusqu'à l'extrémité intérieure, des conduites 31 qui raccordent l'encoche 30 à la¯partie arrière de l'espace de guidage; il existe également une condui- te 27 produisant un équilibre de pression, l'ailette étant soumise à la fois à l'aspiration et au refoulement. Sur le bord arrière de l'ailette existent des conduit es 32 s'étendant comme les conduites 33 jusqu'à l'espace 34 situé au dos de l'ailette découpée en gradin, l'aspiration réduisant ainsi la force centrifuge et équilibrant la pression de l'ailette.
Comme surface d'étanchéité efficace à l'extrémité de l'ailette se trouve donc, à gauche, en regardant vers l'extrémité de l'ailette, la partie intacte 35 comprise entre les espaces 30 et les conduites 32 et qui correspond à la longueur totale du rotor. Les surfaces comprises entre les conduites 31-33 et les encoches 30 sur l'ailette, agissant comme surfaces directrices.
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On peut utiliser la pompe telle que décrite comme moteur hydrauli- que ou pneumatique par une disposition appropriée de détails.
L'invention n'est pas limitée aux.détails de construction et dis- positions représentés et décrits dans ce texte, et des changements ou modifi- cations quelconques peuvent y être apportés dans le cadre des revendications en annexeo
REVENDICATIONS.
1. - Dans une pompe rotative à ailettes du genre décrit, l'adapta- tion'aux ailettes et aux joints de l'enveloppe d'espaces d'aspiration et de refoulement et de conduites pour équilibrer les pressions exercées sur les ailettes et joints de l'enveloppe, afin de rendre l'étanchéité plus efficace et réduire les pertes par frottemento
2. - Dans une pompe rotative à ailettes du genre décrit, l'adap- tation aux ailettes et aux joints de l'enveloppe d'espaces d'aspiration et de refoulement et de conduites pour équilibrer les pressions sur les ailettes et les joints de l'enveloppe, afin de rendre l'étnahciété plus efficace et réduire les pertes par frottement, l'étanchéité du rotor étant réalisée par l'intermédiaire de plaques de joint mobiles dans le sens de l'axe, exposées à la pression et construites en ébonite ou matière semblable.
30 - Dans une pompe rotative à ailettes du genre décrit, l'adap- tation aux ailettes et aux joints de l'enveloppe d'espaces d'aspiration et de refoulement et de conduites pour équilibrer les pressions exercées sur les ailettes sur les joints de l'enveloppe, afin de rendre l'étanchéité plus efficace et de réduire les pertes par frottement, tandis que l'étanchéité des faces terminales du rotor est obtenue au moyen de plaques de joint mobi - les axialement exposées à la pression et construites en ébonite ou matière similaire, et que les rainures directrices sur les ailettes disposées deux par deux, sont raccordées par paires à des conduites, dans lesquelles l'ai- lette qui se déplace vers l'intérieur est rendue apte à commander l'autre ailette qui se déplace vers l'extérieur à l'aide du fluide des conduites.
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ROTARY VANE PUMP.
The object of the present invention is to construct a rotary vane pump or a variety of such pumps, in which the suction and discharge spaces are arranged in pairs, transversely opposed to one another. the other in relation to the rotor, so that the radial forces created are thus fully balanced by being opposed and prevent the formation of free forces applied to the rotor and its shaft, the fins and the seals of the rotor. the casing being provided with suction and discharge spaces and pipes to balance the pressures applied to the fins and seals of the casing,
to make the sealing more efficient and reduce friction losses
The accompanying drawings show by way of example an embodiment constructed in accordance with the invention.
Figure 1 is a cross section taken along the line I-I of fig. 20
Figure 2 is a sectional elevation, taken along line II-II of fig 1.
Figure 3 is a partial cross section of the rotor and the pump body
Figures 4, 5 and 6 show a special fin construction.
One end flange 2 is attached to the base 1 of the pump and the other end flange 3 is joined to the first by bolts 4 so that the part of the pump body 5 is pressed between these end flanges at the bottom. 'using suitable guiding surfaces o Inside the body 5 is pressed an exchangeable outer cylindrical casing 6 whose
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inner surfaces are rotated eccentrically such that between the rotor 7, which rotates inside the casing, and the surfaces of the casing, crescent-shaped pump workspaces are formed for the suction and discharge. (Suction is indicated - by and delivery by +).
The body 5 of the pump is furthermore provided with pipe connections 8 and 9 on the suction and discharge faces, connected respectively to a suction line 10 and to a discharge line 11, which communicate with suction ports 12, 13 and discharge ports 14, 15 of the casing 6. On the body 5 is arranged, further below the crossing of the pipes 10, 11, a screw cap 16 for pump drainage.
On the end flanges 2 and 3 of the pump are turned spaces for the tight fitting of round seal parts 17, 18. These seal plates are made of ebonite and the rotor shaft 19 turns freely. in corresponding bores of these plates. The seal plate. 18, on the flange 3, communicates by a pipe 20 which is provided there with the discharge side of the pump and this communication is extended by a bore in the bearing and an adjustment bore 21 up to the space 22 between the central cylindrical part of the seal plate and the flange 3, space in which the water pressure presses the plate 18 against the rotor 7.
On the gasket plates 17 and 18 are arranged, against the casing 6, packing rings 23 of soft rubber, by means of which the gasket flaps resiliently bear against the ex-
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rotor hoppers. ' thus achieve the watertightness
The rotor shaft 19 has a longitudinal bore 24 through which water lubricates the bearing of the seal plate 170
In this example of construction, the rotor 7 is provided with four fins 25 and the steering or guide grooves 26 are connected in pairs by pipes 27 in which with the help of the liquid to be pumped, the fin which moves towards the interior controls the other fin communicating with the exterior,
so that no spring is needed
In the vicinity of the suction and discharge openings 12, 13 and 14, 15 are further arranged pressure equalization and residual flow lines 12a, 13a and 14a, 15a.
As a seal in the casing of the pump against the rotor and the fins, seals 29 arranged in the grooves 28 of the casing 6 and as described in Finnish patent application No. 1151/500 are used.
The construction of the pump vanes may vary, but only the construction and operation of the vanes as shown in Figures 3-6 is described herein.
At the end of the fin which protrudes from the rotor, there are notches 30 on the discharge side, and, following them and extending to the inner end, pipes 31 which connect the notch 30 to the ¯ rear part of the guide space; there is also a conduit 27 producing a pressure balance, the fin being subjected to both suction and discharge. On the rear edge of the fin there are ducts 32 extending like the ducts 33 to the space 34 located at the back of the fin cut in steps, the suction thus reducing the centrifugal force and balancing the pressure fin.
As an effective sealing surface at the end of the fin is therefore, on the left, looking towards the end of the fin, the intact part 35 between the spaces 30 and the conduits 32 and which corresponds to the total rotor length. The surfaces between the conduits 31-33 and the notches 30 on the fin, acting as guiding surfaces.
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The pump as described can be used as a hydraulic or pneumatic motor by suitable arrangement of details.
The invention is not limited to the constructional details and arrangements shown and described herein, and any changes or modifications may be made thereto within the scope of the appended claims.
CLAIMS.
1. - In a rotary vane pump of the kind described, the adaptation to the vanes and to the seals of the casing of suction and discharge spaces and of pipes to balance the pressures exerted on the fins and seals of the casing, in order to make the seal more effective and reduce friction losses
2. - In a rotary vane pump of the type described, the adaptation to the vanes and to the seals of the casing of suction and delivery spaces and of pipes in order to balance the pressures on the fins and the gaskets. the casing, in order to make the seal more efficient and to reduce friction losses, the sealing of the rotor being achieved by means of seal plates movable in the direction of the axis, exposed to the pressure and constructed in ebonite or similar material.
30 - In a rotary vane pump of the type described, the adaptation to the vanes and to the seals of the casing of suction and delivery spaces and of pipes in order to balance the pressures exerted on the vanes on the seals of the pump. the casing, in order to make the sealing more efficient and to reduce the losses by friction, while the sealing of the end faces of the rotor is obtained by means of movable gasket plates axially exposed to pressure and constructed of ebonite or similar material, and that the guide grooves on the two-by-two fins are connected in pairs to conduits, in which the inwardly moving vane is made suitable for controlling the other moving vane. moves outward with the aid of the pipeline fluid.