BE499583A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENTS AUX GROUPES   GENERATEURS   ET SURCHAUFFEURS'DE VAPEUR 
TUBULAIRES. 



   Cette invention se rapporte à des groupes générateurs et sur- chauffeurs de vapeur   tabulaires.   A mesure que les pressions et températu- res de travail des turbines à vapeur s'élèvent les difficultés que rencon- tre la construction de groupes générateurs et   sur chauffeurs   de vapeur ca- pables de fonctionner au moyen des charbons disponibles sans donner lieu à une scorification sérieuse   des     surchauffeurs   à convection deviennent plus   grandes.   Ces difficultés peuvent être supprimées, au moins en partie, par   l'adoption   de   surchauffeurs   à rayonnement, mais l'emplei de ces   surchauf-   feurs introduit des difficultés dans la mise en marche des groupe,

   ce qui est particulièrement préjudiciable   lorsqu'une   installation doit être fré- quemment mise hors service- et remise   en-   service. En outres pour les hautes températures de   surchauffe   un réglage exact de la température de   surchauf-   fe est   dune-   grandie   importance   pour la protection de la turbine aussi bien que pour le maintien du rendement. 



   Un but de l'invention est de procurer une forme de groupe   gé-   nérateur et surchauffeur de vapeur pourvu de dispositifs de surchauffe si- tués dans une ou plusieurs zones de haute température à l'intérieur et/ou à proximité d'une chambre de   combustion,,   mais qu'on puisse mettre en mar- che facilement et   d'une   manière relativement   rapideo   
Un autre but est de procurer des dispositifs avantageux pour effectuer le réglage de la température de   surchauffée   
La présente   invention   comprend un groupe générateur et sur- chauffeur de vapeur pourvu de dispositifs surchauffeurs situés dans une ou plusieurs zones de haute température à l'intérieur   et/ou   à proximité de dispositifs générateurs de chaleur,

   qui est- caractérisé en ce qu'il comporte une section génératrice de vapeur   ou,   section vaporisante   suscep-   tible de fonctionner avec circulation de l'agent de travail, une seconde 

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 section génératrice de vapeur ou section vaporisante susceptible de fonc- tionner par circulation forcée et de fournir de la vapeur au dispositif sur- chauffeur, et un dispositif susceptible de provoquer pendant la mise en mar- che du groupe la circulation du liquide venant de la première section et y allant, à travers la seconde section vaporisante et le dispositif sur- chauffeur de vapeur. 



   L'invention comprend aussi le mode de conduite d'un groupe gé- nérateur et surchauffeur de vapeur tubulaire pourvu de dispositifs de sur- chauffe de la vapeur aménagés dans une ou plusieurs zones à haute tempéra- ture à l'intérieur ou/et à proximité des dispositifs générateurs de chaleur qui est caractérisé en ce qu'on fait fonctionner des.dispositifs de pompa- ge pour faire circuler le liquide de et vers une sections vaporisante sus- ceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de   travail,   à travers une seconde-section vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation forcée et de fournir de la vapeur aux dispositifs de surchauffe et à travers ces dispositifs de surchauffe pendant la mise en marche du groupe et on con- tinue à faire fonctionner la pompe lorsque le groupe se trouve sous charge,,

   pour fournir de la première section, ou d'une pompe d'alimentation desser- vant la première section;, le¯liquide nécessaire au fonctionnement de la seconde section. 



   L'invention comprend aussi un groupe tubulaire générateur et surchauffeur de vapeur pourvu de dispositifs de surchauffe de la vapeur situés dans une ou plusieurs zones à haute température à l'intérieur ou/et à proximité des dispositifs générateurs de chaleur;, qui est caractérisé en ce qu'il comporte une section vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de travail., une seconde section vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation forcée et de fournir de la va- peur aux dispositifs de surchauffe  un dispositif permettant d'envoyer du liquide à travers la seconde section et les dispositifs de surchauffe à la première section.,

   et un dispositif permettant de prélever du liquide de la première   sectiono   
L'invention comprend aussi un groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire pourvu de dispositifs de surchauffe de la vapeur situés dans une ou plusieurs zones à l'intérieur ou/et à proximité des dispositifs générateurs de chaleur;, qui est caractérisé en ce qu'il   comporte-une   sec- tion vaporisante susceptible de-fonctionner avec circulation de l'agent de travail;, une seconde section vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation forcée et de fournir de la vapeur aux dispositifs de   surchauf-   fe, un séparateur de vapeur et de liquide disposé entre le second disposi- tif générateur de vapeur et les dispositifs de surchauffe et susceptible de décharger le liquide séparé dans la première section;

  , des dispositifs- pour obliger le liquide qui circule à travers la seconde section à passer pendant les périodes de mise en marche par les dispositifs de surchauffe dans la première section;, et des dispositifs pour évacuer du liquide de la première section. 



   L'invention comprend encore un groupe tubulaire générateur et surchauffeur de vapeur pourvu de dispositifs de surchauffe de la vapeur si- tués dans une ou plusieurs zones à l'intérieur ou/et à proximité des dispo- sitifs générateurs de chaleur;, qui est caractérisé en ce qu'il comporte une section vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de travail;

  , une seconde section vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation forcée et de fournir de la vapeur aux dispositifs de surchauf- fe, un dispositif de pompage commun susceptible   d'envoyer   du liquide en pa- rallèle dans deux parcours dont l'un comporte un économiseur pour fournir le fluide à la première section vaporisante tandis que l'autre comprend la seconde section vaporisante et un dispositif de pompage de liquide au- xiliaire pour faire circuler le fluide de et vers la première section vapo- risante à travers un circuit comprenant le dispositif de surchauffe. 

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   1 invention comprend en outre un groupe générateur surchauffeur de vapeur tubulaire pourvu de dispositifs de surchauffe de la vapeur situes dans une ou plusieurs zones à haute température à l'intérieur   ou/et   à pro- ximité de dispositifs générateurs de  haleur, qui est caractérisé en ce qu'il comporte une   section   vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de travail, une seconde section vaporisante suscep- tible de fonctionner avec circulation forcée et de fournir de la vapeur aux dispositifs de surchauffe,

   des dispositifs susceptibles d'ajouter de la vapeur surchauffée de ces dispositifs de surchauffe à la vapeur produi- te dans la première sections et un dispositif pour régler la mesure dans laquelle la vapeur   surchauffée   est ajoutée à la vapeur produite dans la première section. 



   L'invention comprend encore un groupe générateur et surchauf- feur de vapeur tubulaire pourvu d'un dispositif de   surchauffe   de la vapeur situé dans une ou plusieurs zones à haute température à   l'intérieur   ou/et à proximité des dispositifs générateurs de chaleur, qui est caractérisé en ce qu'il comporte une section vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de travail,9 une seconde section avporisante,   suscep-   tible de fonctionner avec circulation forcée et de fournir de la vapeur aux dispositifs de surchauffe, des dispositifs susceptibles d'assurer le contacta dans un corps cylindrique de vapeur et de liquide conjugué avec la première section vaporisante,

   entre la vapeur surchauffée de la secon- de section vaporisante et le liquide de travail du groupe? et un dispositif pour régler la proportion de cette vapeur fournie au dispositif destiné à assurer ce contact. 



   L'invention comprend aussi le mode de production et de sur- chauffe de la vapeur qui consiste à produire de la vapeur dans une section vaporisante-susceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de tra- vail, à surchauffer la vapeur, à produire de la vapeur dans une seconde section vaporisante   susceptible de   fonctionner avec circulation forcée,9 à surchauffer la vapeur de la seconde section vaporisante dans une ou plu- sieurs zones à haute température situées à l'intérieur ou/et à proximité d'une chambre de combustion? à produire de la vapeur dans le groupe en effectuant un échange de chaleur entre la vapeur surchauffée de la seconde section vaporisante et le liquide de travail du groupe et à faire varier cet échange de chaleur pour régler la température de surchauffe de la va- peur produite par le groupe. 



     1/invention   comprend en outre le mode de production et de sur- chauffe de vapeur qui consiste à produire de la vapeur dans une section va- porisante susceptible de fonctionner avec circulation de   l'agent   de travail? à surchauffer la vapeur, à produireet surchauffer de la vapeur dans un par- cours comprenant un dispositif générateur de vapeur à circulation forcée et un dispositif surchauffeur de vapeur soumis à une haute température dans une ou plusieurs zones à   l'intérieur   ou/et à proximité   d'une   chambre de com- bustion et à faire varier la proportion des dispositifs générateurs de va- peur par rapport aux dispositifs de surchauffe de la vapeur dans ce parcours pour régler la température de surchauffe de la vapeur débitée par le   grou-   peo 
L'invention 

  sera décrite ci-après? à titre d'exemple, avec   ré-   férence aux dessins annexée, dans lesquels : 
Fig. 1 montre schématiquement les parcours du courant d'eau et de vapeur à travers les éléments chauffés par rayonnement et par convection dans un groupe générateur et surchauffeur de vapeur pour une turbine à va-   peur.9   où la vapeur d'un étage à haute pression est réchauffée avant de pas- ser à un étage subséquente 
Figso 2 à   4   montrent une disposition des éléments chauffés par 

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 rayonnement et par convection représentés sur la Fig. 1, dans une chau- dière chauffée au charbon pulvérisé de grande capacité,, Figo 2 étant une vue schématique en élévation de côté partiellement en coupe de la chaudiè- re,Fig.

   3 une- vue schématique de la circulation du fluide dans des tubes de refroidissement de la paroi arrière du foyer de la chaudière et Figo 4 une vue schématique en coupe verticale suivant la ligne IV-IV de la Fig.2. 



   Figs. 5 à 7 montrent dans une autre forme de chaudière, une disposition différente des éléments chauffés par rayonnement et par convec- tion, Figo 5 étant une vue schématique en élévation de côté de la chaudiè-   re-Figo   6 une vue schématique en élévation de face et en coupe suivant la ligne   VI-VI   de la Figo 5, et la Fig.

   7 une vue en plan à plus grande échel- le d'une partie d'une cloison séparatrice du foyer en coupe suivant la ligne VII-VII de la figo 6, et 
Figo 8 est une vue schématique de face en coupe verticale sem- blable à la Figo 6, mais d'une variante de la chaudière des Figso 5 à 70 
Sur la Figo 1 des dessins annexés, le groupe générateur et sur- chauffeur de vapeur d'une installation de force motrice avec turbine à va- peur comporte, comme il sera décrit   ci-après,\1   une section génératrice de vapeur ou section vaporisante à circulation naturelle et une section géné- ratrice de vapeur ou section vaporisante à circulation forcéeo Le groupe comprend des éléments chauffe-fluides chauffés par rayonnement dans un foyer 1 et par convection dans un passage de gaz 2 menant les gaz de com- bustion venant du foyer, dans un premier,

   un second et un troisième passa- ge 3, 4 et 5, respectivement disposés en parallèle dans le parcours de gaz de combustion derrière le passage de gaz 20 
L'eau d'alimentation du groupe est fournie par une pompe d'ali- mentation 6 qui, lorsqu'elle se trouve en service  envoie l'eau d'alimen- tation à travers deux sections d'économiseur couplées en parallèle 7 et 8 montées respectivement dans le premier et le second passage de gaz 3 et 4 pour la refouler   dans   un corps cylindrique de vapeur et d'eau 90 La plus grande section de tubes générateurs ou vaporisants du groupe qui est repré- sentée en 10 et peut comprendre, mais d'habitude non exclusivement,

   des tubes de parois du foyer$ est raccordée d'une manière appropriée au corps cylindrique 9 pour en recevoir de l'eau par circulation naturelle et lui fournir un mélange d'eau et de vapeuro La vapeur est conduite de la cham- bre de vapeur du corps cylindrique à un surchauffeur par convection primai- re 11, disposé dans le passage de gaz 3 pour recevoir la chaleur des gaz avant qu'ils n'atteignent la section d'économiseur 7,et est ensuite en- voyée dans un surchauffeur par convection secondaire 12, monté dans le pas- sage des gaz 2, d'où la vapeur surchauffée est fournie à un étage à haute pression de la turbine. 



   La pompe d'alimentation 6 est aussi établie de manière à en- voyer de l'eau   d'alimentation,\1   par l'intermédiaire d'une pompe auxiliaire 13, qui élève la pression de   l'eau,   à un économiseur 14 monté dans un troi- sième passage de gaz 5 et de là à travers une section à circulation forcée 15 des tubes vaporisants du groupe,, cette section 15 étant plus petite que la section 10 et pouvant être constituée par des tubes de paroi du foyero Le mélange de vapeur et d'eau venant de la section vaporisante à circula- tion forcée 15   -est   envoyé dans un séparateur centrifuge ou cyclone 16, qui est destiné à séparer le mélange d'une part en eau, qui sous le contre- le automatique d'une soupape 20, commandée automatiquement par le niveau de l'eau dans le   séparateur     16,

  s'écoule   à la même vitesse que celle à la- quelle elle est séparée, par un tuyau   d'échappement-     d'eau   21 dans la cham- bre d'eau du corps cylindrique 9, et d'autre part en vapeur qu'on fait passer à travers un surchauffeur chauffé par rayonnement 22. Une soupape d'arrêt 23 est également établie dans le   tuyau'd'échappement   21.

   Du sur- chauffeur par rayonnement   22.   la vapeur surchauffée est envoyée à une vanne 

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 à double voie 24 qui est pourvue   d'une   sortie menant à des tuyères 25 sus- 
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 ceptibles d9effectuer la décharge sous le niveau normal de Peau. dans le corps cylindrique 9s et dune sortie pour envoyer la vapeur à leentrée du surchauffeur secondaire 12, et est capable de faire passer toute la vapeur qui y est amenée soit dans la chambre   d'eau   du corps cylindrique, soit 
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 dans le surchauffeur secondaire,,ou de faire passer une proportion que1con que de la vapeur dans le corps cylindrique et le restant dans le surahaui- feur secondaire.

   La pression dans le séparateur 16 est déterminée de façon à être suffisante pour assurer le refoulement désiré   d'eau   séparée dans le corps cylindrique 9 et la pression de la vapeur à la soupape à double voie 24 est déterminée de façon à Être suffisante pour assurer le courant de vapeur de la soupape à double voie à travers les ajutages 25 lorsque la vanne à double voie le   permeto   
Le robinet ou vanne à double voie 24   est,,   en cas de service normal du groupée commandé automatiquement par un dispositif approprié 26, en fonction de la température de la vapeur à la sortie du surchauffeur secondaire 12,

   et de telle manière qu'il tend à maintenir une température constante de la vapeur à cette sorties mais le dispositif de réglage automatique peut être rendu inopérant pour permettre un ajustement à la main de la vanne à double voie. 



   Des registres 27, 28 et 29 sont disposés dans les passages de 
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 gaz 39 4 et 59 derrière les surfaces d'économiseurs à 8 et 14s respective- ment pour régler la répartition du courant de gaz aux trois passages. Un réchauffeur 30s disposé dans le second passage 4 pour recevoir la chaleur 
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 des gaz avant qu'ils n'atteignent la section 8 de l9eoxaane.x 9 est prévu pour réchauffer la vapeur venant de l'étage à haute pression de la turbine avant   qu'elle   ne passe à un étage subséquent de la turbine.

   Les registres 28 sont ajustés automatiquement par   des   dispositifs appropriés 31, en fonc- tion de la -température de la vapeur à la sortie du réchauffeur, et de tel= le manière qu'ils tendent à maintenir une température de vapeur constante à cette sortieo 
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 Un tuyau 32, dans lequel est montée une vanne isolatrice 33,

   raccorde la chambre   d'eau   du corps cylindrique de vapeur et   d'eau 9   à l'admission de la pompe auxiliaire 35 et une conduite de raccordement 34   pour-   
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 vue d'une vanne isolatrice 35 est établie entre- l'entrée à l'éconcmi8eur 14 et les entrées aux sections d2léconomiseurs 7 et 80 LÍ1adnd.ssion à la pompe auxiliaire 13 est raccordée par l'intermédiaire d'une vanne isolatri- ce 43 au tuyau qui relie la pompe d'alimentation 6 aux sections d Í1 économi= seur 7 et 8 en un point de ce tuyau entre' deux vannes isolatrices 40 et 
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 41 qu'on peut fermer en- même temps- au-lon ouvre les vannes isolatrices 33 et 35 pour permettre à la pompe auxiliaire 13 de retirer de 1'eau du corps cylindrique de vapeur et   d'eau 9   et envoyer Peau simultanément dans les sections 

    d'économiseur ?   et 8 et dans   l'économiseur   14. 



   Le débit de vapeur de la section vaporisante à circulation forcée du groupe est habituellement établi de manière à être considérablement inférieur au débit de vapeur de la section vaporisante à circulation natu- 
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 relle du groupes par exemple un débit maximum continu de 10ordre de 20% du débit de vapeur du groupe peut être produit dans la section-vaporiaante7à circulation forcée 15. Le fonctionnement de la pompe- auxiliaire 13 est ré- glé automatiquement par un dispositif approprié 42 en-fonction de la tem- 
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 pérat e du métal du surchauffe-or par rayonnement 22.s et de manière à limiter cette température. 



  Sur lesfigs  2 à 4 où les mêmes chiffres de référence que sur la Figo 1 se rapportent à des éléments semblables à ceux queile désignent sur cette figure9 mais placés pour se conformer à la disposition représentée des diverses surfaces de chauffe deune chaudière de grande capacité chauffée au charbon pulvérisés la section vaporisante à circulation natu- 

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 relle 10 comprend des tubes refroidissant la paroi avant 50, à la partie in- férieure de laquelle sont disposés des brûleurs 51, et les parois latérales 52   d'une   chambre de combustion allongée dans le sens vertical 1, et refroi- dissant le fond,

   le ciel et les côtés d'un passage de gaz 2 partant de la chambre de combustions tous ces tubes partant de collecteurs inférieurs pour se rendre directement ou par l'intermédiaire de collecteurs supérieurs appropriés dans le corps cylindrique   9,   tandis que la paroi arrière 53 de la chambre de combustion et le ciel 54 sont refroidis par des tubes vapo- risant? de la section à circulation forcée 15   s'étendant   entre des collec- teurs supérieurs et inférieurs appropriés 55 et 56 respectivement et par 
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 un surchauffeur à rayomnement, à circulation forcée 229 constitué par des tubes de parois s'étendant entre des collecteurs supérieurs et inférieurs appropriés,, 57 et 58 respectivement- et alternant sur la paroi 53 avec les tubes de la section. 15.

   A moins que la distance entre les parois latérales 
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 52 ne soit faible, on a-arrange pour que la circulation du fluide dans les tubes de la section-vaporisante à circulation- forcée s'effectue d'abord de haut en bas dans des tubes de la partie centrale de la paroi et ensuite de bas en haut dans les tubes-   restants    les collecteurs supérieurs¯et infé- 
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 rieurs étant subdivisés en sections pour assurer cette circulation Figo3)a Le courant de vapeur dans les tubes du surchauffeur à rayonnement peut s'établir d'une manière similaire.

   Les gaz quittent le foyer 1 et passent par un écran 60 constitué par la partie supérieure de tubes 10 de la paroi avant, des tubes intermédiaires étant repliés dans l'écran en un plan si- tué à l'arrière des autres tubes; le surchauffeur secondaire à convection   12   se trouve à l'avant de cet écran et protégé par   celui-ci,   dans le passa- ge 2 qui   mène- au   sommet des¯ trois parcours de gaz 3, 4 et 5 disposés côte à coté en travers de   la¯   chaudière pour assurer un courant descendant des 
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 gazo Les sections d'économiseur- 7 et 80 l'économiseur 14g le surchauffeur primaire à convection 11 et le réchauffeur 30 qui sont établis dans les parcours de gaz 3, 4 et 5 sont tous- disposés de manière à assurer un courant ascendant des fluides qui y circulent respectivement.

   Après avoir passé par les registres ou clapets 27, 28 et 29 les gaz venant des parcours 3, 4 et 5 se réunissent et cèdent ensuite leur chaleur dans un réchauffeur   d'air   récupérateur 61. 



   En vue de la mise en marche du groupe on ferme les vannes 23, 
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 40o 41 et 43e on ouvre les vannes 33 et 35 et on place la vanne ou le robi- net à double voie 24 dans la position voulue pour que la totalité du flui- de qui y est amené soit envoyé au corps cylindrique 9, puis on fait fonc- tionner la pompe auxiliaire 13 de manière à aspirer 1-'eau du corps cylin- 
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 drique  à faire circuler l'eau- dans les sections 7 et 8 de 1-économiseur en la ramenant dans le corps   cylindrique   et à refouler de l'eau par   l'éco-   nomiseur 14 dans la section à   circulation   forcée 15 et de là au séparateur 
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 162 d'où elle circule à travers les tubes du sur chauffeur à rayonnement pour retourner au corps cylindrique 9 par la vanne à double voie 24,

   aucune quantité   d'eau   ne pouvant trouver   d'issue-dans-   le surchauffeur secondaire à convection 12. Lorsque la pompe auxiliaire 13 est ainsi   mise   en actions 
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 le foyer est mis à feu, Pendant la période de mise en marche le surchauf- feur à rayonnement est convenablement protégé par le fluide qui y circule et une mise   en. marche   rapide du groupe peut être effectuée dans- les conditions de sécurité voulues. 



   Lorsque la pression a été élevée et qu'on   s'est   rendu compte par la température de la vapeur venant de la vanne à double voie 24 qu'un courant adéquat de vapeur pénètre dans le surchauffeur à rayonnements on peut ouvrir la vanne 23 dans le tuyau 21 de manière que 1-'eau soit refoulée 
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 sous le contrôle automatique de la vanne 20y par le tuyau 21 dans le corps cylindrique de vapeur et- d'eaU3 et que la vapeur- séparée seule soit en- voyée au surchauffeur à rayonnement.

   Lorsque la pression est élevée et que la vapeur doit être envoyée à la turbine. on commence à faire fonction- 
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 ner la pompe d'alimentation 6, après avoir ouvert les vannes 40, 41 et lez fermé les vannes 33 et 35 et mis la vanne à double voie 24 dans la position 

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 requise pour le fonctionnement ao.tomat3queo Pendant le fonctionnement après mise en marche,, la vanne à doduble voie 24 fait en général passer une certaine quantité de ÊaJTape'aas'rshreEsuf- fée dans le surchauffeur à rayonnement 2Z au corps cylindrique 9,   où   elle transforme en vapeur une certaine quantité   d'eau   de ce dernier,, et la quan- tité de vapeur restante au surchauffeur secondaire à convection 12,

   et elle varie automatiquement le rapport entre les deux quantités en vue de mainte- nir une température de surchauffe constante de la vapeur fournie à la   tur-   bineo   Ainsig   si la température de la vapeur tomber la vanne à double voie sera actionnée automatiquement pour augmenter la proportion de vapeur sur- chauffée dans le surchauffeur à rayonnement qui est envoyée directement dans le surchauffeur secondaire à convection.

   Aux faibles allures de la chaufferie, le courant de gaz passant sur les surchauffeurs primaire et se- condaire à convection tend à être trop faible pour maintenir la surchauffe désirée; une augmentation de la proportion de vapeur surchauffée dans le 
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 surchauffeur à rayonnement qui passe directement dans le surchauffeur secon- daire a pour effet d9augmenter la quantité de vapeur fournie au surchauf- feur secondaire à la température de surohauffe9 qui reste relativement éle- vée du fait   quelle   est produite dans le surchauffeur à rayonnement, et de réduire la quantité de vapeur fournie au surchauffeur secondaire à la tem- pérature de surchauffe produite dans le surchauffeur primaire,

   température de surchauffe qui tend à être relativement basse mais qui est plus élevée 
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 que la température qui aurait été atteinte d9une autre manière du fait de la réduction du courant de vapeur dans le surchauffeur primaire par suite de la quantité réduite de vapeur surchauffée introduite dans le corps   cy-   lindrique et de la plus faible production de vapeur dans celui-ci qui en est la conséquence.

   Aux plus fortes allures de la combustion, le courant de gaz sur les surchauffeurs primaire et secondaire tend à augmenter telle- ment que si la valve à double voie restait dans la même position qu'aux faibles allures de la combustion il se produirait des températures finales de surchauffe inopportunément élevées;

   la réduction de la proportion de va- 
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 peur surchauffée dans le 8urcha-affeur passant par la vanne à double voie directement dans le gurchauffeur secondaire a pour effet de réduire la quantité de vapeur fournie au surchauffeur secondaire à la température de 
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 surchauffe qui est relativement élevée, du fait qu9elle est produite dans le surchauffeur à rayonnement, et d'augmemter la quantité de vapeur four- nie au surchauffeur secondaire à la température de surchauffe développée dans le surchauffeur primaire,

   qui est plus faible que celle développée 
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 dans le surchauffeur à rayonnement et plus faible que celle queon obtien- drait autrement par suite de l'augmentation du courant de vapeur du corps cylindrique au surchauffeur primaire due à   19 augmentation   du courant de vapeur surchauffée allant au corps   cylindrique   et à la production de vapeur par conséquent accrue dans ce   dernière   On constatera que le surchauffeur à rayonnement agit en réalité dans une mesure plus ou moins grande comme générateur de vapeur d'autant plus qu'une partie de la chaleur échangée 
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 dans le surchauffeur à rayonnement neapparaît pas comme chaleur sensible mais comme chaleur latente par évaporation- de 1& eau.

   dans le corps cylindri- que de vapeur et deeauo Les registres ou clapets 28 du parcours de gaz 4 sont réglés 
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 automatiquement de manière qupils tendent à maintenir'une température con- stante de la -vapeur réchaufféeo Ainsi, si la température de la vapeur ré- 
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 chauffée tombes les clapets 28 seouvrent automatiquement pour augmenter le courant de gaz à travers le parcours de gaz 4 suffisamment pour rétablir la température désirée de la vapeur réchauffée.

   Les- clapets   27   et 29 des parcours 3 et 5 sont ajustés dans   des*positions   qui assurent un réglage automatique satisfaisant de la température de surchauffe finale par le fonctionnement de la vanne à double voie 240 
Généralement la température à la sortie du   surchauffeur   à rayonnement est limitée à environ 8000 F de telle sorte   queon   peut employer 

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 un acier spécial normale La pompe auxiliaire 13 est commandée automatique- ment de manière à limiter la température du métal dans le surchauffeur à rayonnement.

   Ainsi, si la température du métal dépasse une valeur prédé- terminées la pompe auxiliaire est commandée automatiquement de manière à provoquer une réduction de la quantité d'eau fournie à la section à circu- lation forcée de   l'installation,  et cette réduction a pour effet   daugmen-   ter la quantité de vapeur produite dans les tubes vaporisants 15 et le surchauffeur à rayonnement et de limiter par conséquent la température du métal. 



   De ce qui précèdes il ressort que l'emploi du surchauffeur à rayonnement réduit l'appel aux surchauffeurs à convection, de telle sorte que la température des gaz à la sortie du foyer peut être réduite au point que le fonctionnement du groupe à une haute pression et à une température de surchauffe élevée peut être assuré à l'aide de charbons renfermant des cendres susceptibles de fondre à une faible température sans donner lieu à scorification dans le surchauffeur   secondaireo   D'autre parts si l'on doit employer des charbons ayant des cendres à point de fusion plus élevé on peut admettre une' température plus élevée des gaz à la sortie du foyer  en même temps que des surfaces de surchauffe à convection relativement fai- bleso 
Si les surfaces assurant l'échange de chaleur du foyer s'en-   crassent   de telle sorte 

  qu'une allure déterminée de la combustion engendre moins de vapeur, le fonctionnement des registres ou clapets 29 en vue d'aug- menter le courant de gaz sur 1-'économiseur 14 peut rétablir efficacement la production désirée par l'augmentation résultante de la vaporisation dans la section à circulation forcée 15. 



   Si la température du réchauffage tombe et que les clapets 28 sont entièrement   ouverts,   les clapets 27 et 29 peuvent,, si les circonstan- ces le   permettent.,   être   déplacés-   dans-le sens- de la fermeture en vue d'aug- menter le flux de gaz dans le parcours de gaz 4 et permettre de maintenir la température du réchauffage 
La section à circulation naturelle du groupe est pourvue de dispositifs appropriés 44 pour évacuer du liquideo En même temps que le liquide évacué on décharge des matières solides détachées-des- tubes du surchauffeur à rayonnement 22 pendant la mise en marches ou balayées de ces tubes pendant la marches en fermant temporairement la vanne d'arrêt 23 et en-actionnant la vanne à double voie 24 de manière qu'il ne puisse amener-de fluide au surchauffeur secondaire 12 et en assurant 

  la circula- tion de l'eau dans le surchauffeur de rayonnemento 
On a décrit un mode de fonctionnement où la pompe auxiliaire 13 aspire de l'eau de la sortie de la pompe d'alimentation 6 pour l'envoyer dans la section vaporisante à circulation forcéeo   Toutefois-0   suivant une variante, la pompe auxiliaire peut aspirer de   Peau   du corps cylindrique 9 par la tuyau 32, la vanne 33 étant ouverte et la vanne 43   ferméeo   
La forme des sections d'économiseur 7 et 8 peut être établie de telle manière qu'aux charges élevées la chute de pression qui s'y pro- duit est propre à provoquer une   circulation-   désirée de fluide dans la sec- tion 15 et le surchauffeur 22 sans l'intervention de la pompe auxiliaire 13, et dans ce cas, suivant une variante, la pompe auxiliaire 13 peut,

   aux charges élevées, être   si*   hors d'action, la vanne 35 étant ouverte pour permettre au courant d'eau venant de la pompe d'alimentation de se rendre directement à l'économiseur 14, et   étant   susceptible de régler la circula- tion de   l'eau,   tandis qu'elle est pourvue d'une commande automatique au lieu de celle de la pompe auxiliaire 13 pour limiter la température du mé- tal du surchauffeur 22. Pour que le fonctionnement puisse- avoir lieu de cette façon ou pour qu'il puisse s'effectuer sur une plus grande gamme de 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 chargesla chute de pression entre la pompe d'alimentation 6 et le corps cylindrique 9 peut être augmentée par un   restrictor   45.

   Aux faibles char- ges la pompe auxiliaire   13   peut être nécessaire et peut aspirer   l'eau   de 
 EMI9.1 
 la sortie de la pompe d'alimentation 6 ou de la chambre deeau du corps cy- lindrique de vapeur et   d'eau 90   
Dans une variante des dispositions ci=dessus le débit du flux 
 EMI9.2 
 d'eau d'alimentation dans 19économiseur 14 est réglée non â la suite de.ne mesure directe de la température du métal du suxchauffeurg mais automati- quement pour maintenir une température de surchauffe constante de la va- 
 EMI9.3 
 peur quittant le surchauffeur à rayonnements Ainsi9 si la température du surchauffeur tend à tomber9 la quantité   d'eau   fournie à l'économiseur   14   sera9 suivant cette variante,

   augmentée automatiquement par des dispositifs appropriés de telle sorte qu'une quantité plus faible de vapeur sera produite dans la section vaporisante à circulation forcée et que par suite de la circulation plus faible de vapeur dans le surchauffeur à rayonnement 22 cette température de surchauffe sera rétablie à sa valeur normaleo 
Suivant une autre variante, le débit du flux   d'eau   d'alimentation dans l'économiseur 14 est réglé en fonction   d'une   mesure du débit   d'eau   
 EMI9.4 
 dans le tuyau d'échappement d'eau 21 du cyclone, de manière qu2Iil y ait tendance à maintenir le fonctionnement avec réception par le cyclone   d'un   excès   d'eau   prédéterminéo 
Dans une autre variante, le cyclone 16 est   omis,

     de telle sorte que la totalité du fluide venant des tubes de la section 15 pénètre dans 
 EMI9.5 
 le gurchauffeur go Chaque fois que le groupe est mis en marche, les tu- bes de la section 15 et du surchauffeur 22 sont lavés à   fonde   A la fin   d'une   période de mise en marche et pendant le service normale le débit du 
 EMI9.6 
 flux d'eau d.!>alimentation à travers leéconomieeur 14 peut être réglé auto- matiquement de manière à limiter la température du métal du surchauffeur 22, ou à tendre de maintenir une   température   de surchauffe   constante   de la vapeur quittant le surchauffeur 22,

   ou bien par un ajustement constant de la vanne à double voie 24 de manière à régler la température de   sur-   
 EMI9.7 
 chauffe finale de la vapeur fournie par leinotallation. Dans cette varim - tes une modification-du degré d9admis,,ion d9ea à 1-'écono-miseur 14 donne lieu à une avance vers 19 entrée de la section 15 ou à,'un recul vers- la sortie du surchauffeur 22 du point dans le parcours du courant de fluide 
 EMI9.8 
 où la vapeur engendrée commence ira être s'orehaufféeo Les Figso 5 à 9 où les mêmes chiffres de référence que sur les Figs.

   1 à 4 désignent les mêmes pièces que celles auxquels ils se rap- portent sur ces   dernières     figures  montrent une autre disposition de la surface absorbant la chaleur dans une installation du genre comportant un foyer divisé en deux chambres disposées cote à   cote   et séparées-par une paroi de tubes nus et qui sont pourvus de dispositifs de chauffage 
 EMI9.9 
 séparéso Dans les dessinad deux chambres de combustion la et 16 disposées cote   à   côte sont séparées par une paroi de tubes nus 80 dont certaine tu- 
 EMI9.10 
 bes sont légèrement arqués en leurs extrémités inférieures pour s 11 écarter-   l'un   de l'autre de manière à ménager entra les chambres un passage qui assure la même pression dans les deux chambres.

     Celles-ci   sont chauffées par des brûleurs à charbon pulvérisé séparés 51a et 51b montés dans le ciel de ces chambres et établis de fagon à se décharger de haut en bas à   1-'intérieur   des chambres et les gaz de combustion partant de la partie inférieure de ces chambres circulent de bas en haut vers l'arrière à tra- vers un écran de tubes vaporisants 60 pour pénétrer dans un parcours-de gaz ascendant commun 81 dans lequel sont disposés de manière à être ren- contrés en ordre successif par les gaz le surchauffeur secondaire à con- 
 EMI9.11 
 vection 12 de- Pinstallation9 le réchauffeur 30, le surchauffeur primaire à convection 318 l'économixevr 14 et un économiseur 107 prenant la place des sections d2>économiseur 7 et 8 montés dans des-parcours de gaz différents sur les Figso 1 à 4.

   

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   La section vaporisante à circulation naturelle 10 comprend les tubes refroidissant la paroi avant 50, le ciel 54 et les parois externes latérales 52 dez chambres de combustions des tubes refroidissant les parois latérales et la paroi arrière du parcours des gaz 81, et les tubes de   l'écran   tubulaire 60 qui refroidissent aussi la paroi arrière 53 des cham- bres de combustion constituant aussi la paroi avant du parcours de gaz 810 La section à circulation forcée 15 comprend des tubes s'étendant entre des collecteurs supérieurs et inférieurs 82 et 83 respectivement, et alternant avec des tubes du surchauffeur à rayonnement 22 qui s'étendent entre des collecteurs supérieurs et inférieure 84 et 85,

    respectivement   pour former la paroi 800 
Il n'existe pas de registres ou clapets pour le réglage indé- pendant du flux de gaz sur le réchauffeur   30,   et dans cette disposition la température de la vapeur de réchauffage est réglée ou ajustée., par exemple, au moyen d'un régulateur de température à injection   d'eau   du type pulvérisateur (non représenté) établi dans le parcours de la vapeur à ré- chauffer 
La mise en marche du groupe et le réglage automatique de la température de surchauffe finale se font comme   c'est   décrit avec référen- ce aux Fige- 1 à 4. 



   Dans cette disposition le mode de chauffage de la section vapo- risante à circulation forcée 15 et du surchauffeur à rayonnement   22   est   particulièrement   favorable du fait qu'il permet d'en réduire 1-'entretien. 



   La disposition de surfaces absorbant la chaleur, comme   cest   représenté sur les Figso 5 à 7 peut être modifiée en plaçant les tubes de la section vaporisante à circulation forcée 15 dans la paroi latérale ex- terne de   l'une   des chambres de combustion et les tubes du surchauffeur à rayonnement 22 dans la paroi latérale externe de la seconde chambre de com- bustion, où ils sont protégés contre la chaleur de la première chambre de combustion, comme c'est représenté sur la Figo 8, la paroi centrale 80 étant formée par les tubes de la section vaporisante à circulation natu- relle 10 du groupe. Cette disposition permet d'effectuer la mise en mar- che sans noyer le surchauffeur à rayonnement 22.

   Si pendant la mise en marche du groupe on n'allume au début que la première chambre de combus- tion, le surchauffeur à rayonnement 22 sera généralement chauffé si peu que la vanne d'arrêt 23 montée dans le tuyau   21   entre le cyclone 16 et le corps cylindrique 9 n'aura pas besoin d'être fermée pour chasser Peau à travers le surchauffeur à rayonnement 22. La seconde chambre de combus- tion sera allumée en outre, lorsque l'évaporation dans la section 15 as- surera un courant de vapeur suffisant dans le surchauffeur à rayonnement pour le protéger. 



   La circulation dans la section vaporisante 10 des installations décrites ci-dessus et une circulation naturelle uniquement, mais l'instal- lation peut également comporter une pompe de circulation dans le circuit de la circulation du corps cylindrique 9 à la section 10, comme on   s'en   rendra compte par   l'examen   de la Figo 1, par   exemple.   



   REVENDICATIONS. 

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Claims (1)

1. 1. Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire, pour- vu de dispositif surchauffeurs de température situés dans une ou plusieurs zones à haute température à l'intérieur ou/et à proximité des dispositifs générateurs de chaleur.\) caractérisé en ce quil comporte une section vapo- risante susceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de travail., une seconde section vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation forcée et de fournir de la vapeur au dispositif surchauffeur., et des dispo- sitifs susceptibles.\) pendant la mise en marche du groupe, d'assurer une <Desc/Clms Page number 11> circulation de liquide de et vers la première section dans la seconde sec- EMI11.1 tien vaporisante et le dispositif surehauffeur de vapeur.

   20 Le mode de fonctionnement d9z groupe générateur et svrchau±- feur de vapeur tubulaire pourvu de dispositifs de surchauffe de la vapeur situés dans une ou plusieurs zones à haute température à l'intérieur ou/et à proximité des dispositifs générateurs de chaleur, caractérisé en ce qu'il consiste à faire fonctionner des dispositifs de pompage pour faire circuler le liquide de et vers une section vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation de 1 agent de travail, dans une seconde section vaporisan- te susceptible de fonctionner avec circulation forcée et de fournir de la EMI11.2 vapeur au dispositif de surchauffe et dans ce dernier pendant la mise en marche du groupe,, et à continuer de faire fonctionner la pompe lorsque le groupe se trouve sous charge,

   pour fournir de la première section ou d'une pompe d'alimentation desservant la première section, le liquide nécessaire au fonctionnement de la seconde sectiono 3. Groupe générateur et surohauffeur de vapeur tubulaires pourvu de dispositifs de surchauffe de la vapeur situés dans une ou plusieurs EMI11.3 zones à haute température à 1-9intérieiz ou/et à proximité des dispositifs générateurs de chaleur,, caractérisé en ce qu9il comporte une section vapo- risante susceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de travail,9 EMI11.4 une seconde section vaporisante suscéptiblede fonctionner avec circulation forcée et de fournir de la vapeur aux dispositifs de surchauffe,

   9 un dispo- sitif permettant d'envoyer du liquide par la seconde section et les dispositifs de surchauffe dans la première section et un dispositif pour évacuer du liquide de la première section.

   4. Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire, pourvu de dispositifs de surchauffe de la vapeur situés dans une ou plusieurs zones à haute température à l'intérieur ou/et à proximité de dispositifs EMI11.5 générateurs de chaleur> caractérisé en ce qu.i.l'comporte une section va- porisante susceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de tra- vail, une seconde section vaporisante, susceptible de fonctionner avec circulation forcée et de fournir de la vapeur aux dispositifs de surchauf- fe,

   un séparateur de vapeur et de liquida disposé entre la seconde sec- EMI11.6 tion vaporisan-te-- et les dispositifs- de surchauffe et susceptible de re- fouler dans la première section le liquide séparée un dispositif pour fai- re passer pendant les périodes de mise en marche à travers les dispositifs de surchauffe dans la première section le liquide qui circule dans la seconde section, et un dispositif pour l'évacuation de liquide de la première sectiono 5.Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire, pourvu de dispositifs de surchauffe de la vapeur situés dans une ou plusieurs EMI11.7 zones à, haute température à 1>intérieur ou/et a proximité de dispositifs générateurs de chaleur,

   caractérisé en ce qui/il comporte une section-vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de tra- EMI11.8 vail, une seconde section vaporiganteg susceptible de fonctionner avec circulation forcée et de fournir de la vapeur à des dispositifs- de surchauf- fe, des dispositifs de pompage communs susceptibles d'envoyer du liquide en parallèle dans deux circuits de circulation dont l'un comprend un écono- EMI11.9 miseur pour fournir du fluide à la première section vaporis-an-te5) tandis que 19autre renferme la seconde section vaporisante et le dispositif de pompa ge auxiliaire de liquide pour le circulation du fluide de et vers la première section vaporisante par un circuit renfermant le dispositif de surchauffe.

   60 Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire.!) suivant l'une ou l'autre des revendications 1, 3, 4 et 5, caractérisé en ce EMI11.10 qu'il comporte un dispositif susceptible d.!!effectuer un échange- de chaleur entre la vapeur surchauffée de la seconde section vaporisante et le liquide <Desc/Clms Page number 12> de travail du groupe et un dispositif pour régler le taux de cet échange de chaleur.

   7. Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire, sui- vant la revendication 6,caractérisé en ce que l'échange de chaleur s'effec- tue dans un corps cylindrique de vapeur et de liquide de la première sec- tion vaporisante.

   80 Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire, pour- vu de dispositifs de surchauffe de la vapeur situés dans une ou plusieurs zones à haute températureà l'intérieur ou/et à proximité du dispositif gé- nérateur de chaleur., caractérisé en ce qu'il comporte une section vapori- sante susceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de travail, une seconde section vaporisante susceptible de fonctionner avec circula- tion forcée et de fournir de la vapeur aux dispositifs de surchauffe, des dispositifs susceptibles d' ajouter de la vapeur surchauffée de ces dispo- sitifs de surchauffe à la vapeur produite dans la première section vapori- santé,

   et des dispositifs pour régler la mesure dans laquelle cette vapeur surchauffée est ajoutée à la vapeur produite dans la première sectiono 9. Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaires pour- vu de dispositifs de surchauffe de la vapeur situés dans une ou plusieurs zones à haute température à l'intérieur ou/et à proximité des dispositifs générateurs de chaleur,

   caractérisé en ce qu'il comporte une section vapo- risante susceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de travail une seconde section vaporisante susceptible de fonctionner avec circula- tion forcée et de fournir de la vapeur aux dispositifs de surchauffes des dispositifs susceptibles d'assurer le contact dans un corps cylindrique de vapeur et d'eau conjugué avec la première section vaporisantes entre la vapeur surchauffée de la seconde section vaporisante et le liquide de tra- vail du groupe, et des dispositifs pour régler la proportion de cette va- peur fournie aux dispositifs destinés à assurer ce contacto 10.

   Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire sui- vant les revendications 1 et 3 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de vannes susceptible de répartir la vapeur surchauffée de la seconde section vaporisante entre des dispositifs susceptibles d'effectuer un échange de chaleur entre cette vapeur et le liquide de travail du grou- pe et un dispositif de surchauffe secondaire susceptible de recevoir aussi de la vapeur de la première section vaporisante.

   11. Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire$ sui- vant la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif de surchauffe secondaire est susceptible de recevoir de la vapeur de la première section vaporisante par le dispositif de surchauffe primaire.

   12. Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire, suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 3 à 11,caractérisé en ce qu'il comporte trois passages de gaz en parallèle, un dispositif de clapets ou de registres pour régler la répartition des gaz entre les- différents passages, des dispositifs de surchauffe pour la vapeur provenant de la pre- mière section vaporisante dans un des passages- en parallèles des dispositifs de réchauffage dans un second passage, en parallèle et un économiseur conju- gué avec la seconde section vaporisante et monté dans- le troisième passage en parallèle.

   13. Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaires suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'une section à économiseur conjuguée avec la première section vaporisante est située dans le premier passage en parallèle derrière les dispositifs de surchauffe qui y sont mon- tés et aucune section à économiseur également conjuguée avec la première section vaporisante est montée dans le second passage en parallèle derrière le dispositif de chauffage de la vapeur qui y est contenue <Desc/Clms Page number 13> 14.

   Groupe générateur et surchauffer de -vapeur tubulaire, sui- vant les revendications 12 ou 13, caractérisé en ce qu'il comporte des dis- positifs pour régler automatiquement le courant de gaz dans le second pas- sage en parallèle en fonction de la température de la vapeur quittant les dispositifs de réchauffage de la vapeuro 15. Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire, sui- vant 1'une ou l'autre des revendications 1 et 3 à 14, caractérisé en ce que des tubes aménagés pour fonctionner avec circulation forcée du fluide qui les parcourt sont disposés dans une paroi d'une chambre de combustion dont les autres parois sont refroidies par des tubes de la première section va- porisanteo 16.

   Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire, sui- vant la revendication 15, caractérisé en ce que la paroi mentionnée en pre- mier lieu de la chambre de combustion est refroidie par des tubes de la se- conde section vaporisante et par des tubes des dispositifs de surchauffe alimentés en vapeur par cette seconde section.

   17. Groupe générateur et surehauffeur de vapeur tubulaire, sui- vant la revendication 16, caractérisé en ce que certains des tubes de la seconde section vaporisante de la paroi considérée de la chambre de combus- tion sont susceptibles d'être parcourus par le fluide dans une direction verticale et que les autres tubes -sont destinés à être parcourus verticale- ment par le fluide subséquemment en sens inversée 180 Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire., suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 3 à 11,

   caractérisé en ce qu'il comporte un passage de gaz susceptible d'être parcouru par un courant de gaz venant du dispositif générateur de chaleur pour passer successive- ment sur un dispositif de surchauffe secondaire dans lequel la vapeur four- nie par le groupe est surchauffée en dernier lieu, sur un dispositif de ré- chauffage de la vapeur et sur des dispositifs surchauffeurs primaires pour la vapeur venant de la première section vaporisante avant qui'elle ne passe dans les dispositifs de surchauffe secondaires.

   19. Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire, sui- vant la revendication 18, caractérisé en ce que les gaz circulent subsé- quemment sur un économiseur conjugué avec la seconde section vaporisante et sur un économiseur-conjugué avec la première section vaporisante, ces économiseurs étant disposés l'un derrière 1.9 autre dans le parcours du cou- rant de gazo 20.

   Groupe générateur et surchauffeur der vapeur tubulaire, sui- vant l'une ou l'autre des revendications 1, 3 à Il!) 18 et 19, comportant un foyer subdivisé formant une série de chambres de combustion possédant des dispositifs de chauffage séparés, caractérisé en ce qu'une cloison séparatrice entre les chambres de combustion adjacentes comprend des tubes susceptibles de fonctionner avec circulation forcée du fluide qui les par- court., tandis que d'autres parois du foyer ou de la chambre de combustion sont refroidies par des- tubes de la première section vaporisanteo 21.

   Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire sui- vant la revendication 20, caractérisé en ce que la cloison séparatrice com- prend des tubes de la seconde section vaporisante et des tubes des dispo- sitifs de surchauffe alimentés en vapeur provenant- de cette section.

   22. Groupe générateur et surchauffeur de vapeur- tubulaire, sui- vant les revendications 18 ou 19, comportant un foyer subdivisé formant une série de chambres de combustion ayant des dispositifs de chauffage sé- parés, caractérisé en ce que les dispositifs de surchauffe de la vapeur susceptibles de recevoir de la vapeur de la seconde section vaporisante <Desc/Clms Page number 14> sont pourvus d'écrans qui les protègent ou qui les protègent pratiquement contre l'action des gaz de combustion de l'une des chambres.

   23. Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire., sui- vant la revendication 22, caractérisé en ce que des tubes de la seconde sec- tion vaporisante refroidissent une paroi de la chambre de combustion.

   24. Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaires, sui- vant l'une ou l'autre des revendications 1 et 3 à 23, caractérisé en ce que la première section vaporisante est susceptible de fonctionner avec circu- lation naturelle de l'agent de travailo 25. Procédé pour produire et surchauffer de la vapeur, consis- tant à produire de la vapeur dans une section vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de travail, à surchauffer la vapeur, à produire de la vapeur dans une seconde section vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation forcée., à surchauffer la vapeur venant de la seconde section vaporisante dans une ou plusieurs zones à haute tempé- rature à l'intérieur ou/et à proximité d'une chambre de combustion.,

   à pro- duire de la vapeur dans le groupe par un échange de chaleur entre la va- peur surchauffée venant de la seconde section vaporisante et le liquide de travail du groupe, et à faire varier cet échange de chaleur pour régler la température de surchauffe de la vapeur à la sortie du groupée 26. Procédé pour produire et surchauffer de la vapeur suivant la revendication 25, caractérisé en ce que la fourniture de liquide à la seconde section vaporisante est réglée en fonction de la température de la vapeur surchauffée provenant de cette section en vue- de maintenir la tempé- rature de surchauffe pratiquement constante ou en fonction de la tempéra- ture du métal du dispositif surchauffeur de la vapeur provenant de la se- conde section vaporisante, en vue de limiter cette température.

   27. Procédé pour produire et surchauffer de la vapeur, consis- tant à produire de la vapeur dans une section vaporisante susceptible de fonctionner avec circulation de l'agent de travail à surchauffer la vapeur., à produire et surchauffer de la vapeur dans un-circuit comprenant des dis- positifs vaporisants à circulation forcée et un dispositif de surchauffe de la vapeur soumis à une haute température dans une ou plusieurs zones à l'intérieur ou/et à proximité d'une chambre de combustion, et à faire varier la proportion des dispositifs vaporisants par rapport aux dispositifs sur- chauffeurs dans-ce circuit en vue de régler la température de surchauffe de la vapeur à la sortie du groupée 28.

   Groupe générateur et surchauffeur de vapeur tubulaire., sui- vant la revendication 1, comportant des éléments de chauffage par convection et par rayonnement disposés- et susceptibles d'être parcourus par un courant d'eau et de vapeur., en substance comme c'est décrit avec référence aux Fige.

   1 à 4 des dessins annexés., ou comme c'est décrit avec référence aux Figs.

   5 à 7 ou avec référence à la Fig. 8 des- dessins annexéso