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BOURRAGE METALLIQUE.
La présente invention est relative à un bourrage métallique pour tige coulissante, présentant au moins une rainure circulaire constituant une chambre de détente pour le-fluide dont il s'agit de réduire la fuite malgré un certain jeu entre le diamètre intérieur du bourrage et le diamètre exté- rieur de la tige qui traverse celui-ci.
Des bourrages de ce genre ont été proposés en remplacement des bourrages en fibres végétales ou en amiante, qui s'usent rapidement, ou des bourrages métalliques à segments racleurs qui exigent un usinage extrêmement précis de leurs pièces et provoquent une usure prématurée de la tige mobile constamment raclée par le bourrage.
La présente invention a comme objet une forme d'exécution extrê- mement simple et bon marché de ce type de bourrage à chambres de détente.
Dans le bourrage suivant l'invention, les rainures circulaires sus- dites sont ménagées dans des parois, qui, en section longitudinale, sont obli- ques par rapport à l'axe du bourrage et dont l'obliquité peut être variée par une pression axiale exercée sur le bourrage.
Par suite de l'obliquité des parois susdites et de la possibilité de faire varier cette obliquité par une compression axiale exercée sur le bourrage, le jeu supplémentaire qui peut se produire en service entre la ti- ge coulissante et le bourrage peut être réduit dans la mesure compatible avec un bon freinage de l'écoulement du'fluide sous pression, sans que cette tige soit rapidement usée par raclage. Les pièces du bourrage suivant l'in- vention ne doivent pas être usinées avec une grande précision, par suite de la possibilité de rattrapage du jeu entre la tige et son bourrage. Le monta- ge et le démontage sont très rapides et n'exigent pas une main d'oeuvre spé- cialisée.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présente mémoire, qui repré- sentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, deux formes d'exécu- tion du bourrage métallique suivant l'invention.
Les figures 1 et 2 sont des coupes longitudinales dans deux for-
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mes d'exécution du bourrage suivant l'invention.
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence dé- signent des éléments identiques.
Le bourrage représenté à la figure 1 comprend une pièce métalli- que 2,de préférence en un métal non ferreux, dans laquelle on a ménagé un certain nombre de rainures intérieures 3 et de rainures extérieures 4. Ces rainures intérieures et extérieures sont séparées les unes des autres par des parois 5 qui, dans la coupe longitudinale, sont obliques par rapport à l' axe du bourrage. Celui-ci est logé dans un palier 6 entre des bagues en bron- ze 7 et 8 qui peuvent être rapprochées l'une de l'autre. La bague 8 peut être poussée vers la bague 7 en vissant sur des tiges filetées 9 solidaires du palier 6 des écrous 10 prenant appui contre un presse-étoupe 11.
L'élasticité de la pièce 2 est telle que sous l'effet de la compression axiale du bour- rage, les parois obliques de celui-si changent d'inclinaison par rapport à l' axe et, de ce fait, réduisent la distance qui sépare de la dite pièce une ti- ge coulissante 12 traversant celle-ci.
La pièce 2 présente, dans le sans circonférentiel, au moins deux pièces dont le développement angulaire est au maximum de 180 .De ce fait, le montage et le démontage du bourrage peuvent être réalisés sans que les organes solidaires de la tige coulissante 12 doivent être enlevés.
Le choix d'un métal non ferreux pour la constitution de la pièce 2 est avantageux parce qu'un tel métal se laisse déformer facilement pour rattraper le jeu entre la tige 12 et la pièce 2 et assure en même temps un faible coefficient de frottement entre ces éléments.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 2, le bourrage est disposé dans une boîte 13 montée élastiquement en porte-à-faux à une de ses extrémités. Le bourrage métallique 2 contenu dans cette boîte est consti- tué de plusieurs bagues distinctes à parois obliques par rapport à l'axe. Ces bagues sont placées en série autour de la tige coulissante 12. Lorsqu'elles sont logées dans la boîte 13, et qu'elles sont en contact avec la tige 12 en étant pressées les unes contre les autres par le rapprochement de la bague 8 de la bague 7, elles jouent exactement le même rôle que la pièce métallique 2 de la figure 1.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux formes d'exécution représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de- certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifica- tions ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendica- tions suivantes.
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1.- Bourrage métallique pour tige coulissante, présentant au moins une rainure circulaire constituant une chambre de détente pour le flui- de dont il s'agit de réduire la fuite malgré un certain jeu entre le dia- mètre intérieur du bourrage et le diamètre extérieur de la tige qui traverse celui-ci, caractérisé en ce que les rainures circulaires susdites sont ménagées dans des parois qui, en section longitudinale, sont obliques par rapport à l'axe du bourrage et dont l'obliquité peut être variée par une pression axiale exercée sur le bourrage.
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METAL JAM.
The present invention relates to a metal packing for a sliding rod, having at least one circular groove constituting an expansion chamber for the fluid, the leakage of which is to be reduced despite a certain clearance between the internal diameter of the packing and the diameter. outside of the rod which passes through it.
Packings of this kind have been proposed as a replacement for vegetable fiber or asbestos fillings, which wear out quickly, or metal jams with scraper segments which require extremely precise machining of their parts and cause premature wear of the movable rod. constantly scraped by the stuffing.
The object of the present invention is an extremely simple and inexpensive embodiment of this type of tamping with expansion chambers.
In the stuffing according to the invention, the aforesaid circular grooves are formed in the walls which, in longitudinal section, are oblique with respect to the axis of the stuffing and whose obliqueness can be varied by an axial pressure. exerted on the stuffing.
As a result of the obliquity of the aforesaid walls and of the possibility of varying this obliqueness by an axial compression exerted on the packing, the additional play which can occur in service between the sliding rod and the packing can be reduced in the measurement compatible with good braking of the flow of fluid under pressure, without this rod being quickly worn by scraping. The parts of the packing according to the invention do not have to be machined with great precision, owing to the possibility of taking up the play between the rod and its packing. The assembly and disassembly are very fast and do not require specialized labor.
Other features and details of the invention will become apparent from the description of the drawings appended hereto, which represent schematically, and by way of example only, two embodiments of the metal packing according to invention.
Figures 1 and 2 are longitudinal sections in two for-
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execution of the stuffing according to the invention.
In these different figures, the same reference notations denote identical elements.
The stuffing shown in FIG. 1 comprises a metal part 2, preferably made of a non-ferrous metal, in which a certain number of internal grooves 3 and external grooves have been formed 4. These internal and external grooves are separated from each other. others by walls 5 which, in the longitudinal section, are oblique with respect to the axis of the stuffing. This is housed in a bearing 6 between bronze rings 7 and 8 which can be brought closer to one another. The ring 8 can be pushed towards the ring 7 by screwing on threaded rods 9 integral with the bearing 6 nuts 10 resting against a stuffing box 11.
The elasticity of the part 2 is such that under the effect of the axial compression of the stuffing, the oblique walls thereof change their inclination with respect to the axis and, therefore, reduce the distance which separates from said part a sliding rod 12 passing therethrough.
The part 2 has, in the circumferential, at least two parts whose angular development is at most 180. As a result, the assembly and disassembly of the packing can be carried out without the members integral with the sliding rod 12 having to be removed.
The choice of a non-ferrous metal for the constitution of the part 2 is advantageous because such a metal can be easily deformed to take up the play between the rod 12 and the part 2 and at the same time ensures a low coefficient of friction between these elements.
In the embodiment shown in Figure 2, the stuffing is placed in a box 13 elastically mounted in a cantilever manner at one of its ends. The metal packing 2 contained in this box is made up of several distinct rings with oblique walls relative to the axis. These rings are placed in series around the sliding rod 12. When they are housed in the box 13, and when they are in contact with the rod 12 by being pressed against each other by the approach of the ring 8 of the ring 7, they play exactly the same role as the metal part 2 of figure 1.
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the embodiments shown and that many modifications can be made in the form, the arrangement and the constitution of some of the elements involved in its realization, provided that these modifications are not inconsistent with the purpose of each of the following claims.
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1.- Metal packing for sliding rod, having at least one circular groove constituting an expansion chamber for the fluid whose leakage is to be reduced despite a certain clearance between the internal diameter of the packing and the external diameter of the rod which passes through the latter, characterized in that the aforesaid circular grooves are formed in walls which, in longitudinal section, are oblique with respect to the axis of the stuffing and whose obliquity can be varied by an axial pressure exerted on the stuffing.