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"P80 CDS Da B'ABNIC NON D'üt1CL11 Mi cw)U'J:#o1lQ #S ÀSÊLR Du 7T maudit
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Pour la faeioation lar6lolss affoot&nt 1..
- o0l1f1cua.10n. le$ plus d1.,..e.. il ont temm 4'''''1.18..
111 latex asnaibilisi 4111'011 verso lu. des Iles Unv mam blement ohauffit de f<en t produire colza Lt ooacal- obtean 4aa... mule ........ la forme-de os del'D1U" et doit "" aMW......... demande boauooup da tes 1 'a11.. pou -les
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objets épais* En entre, il nécessita des installation importantes et immobilise un grand nombre de forme .
Enfin, le coagulum retient une partie du sera qu'il y aurait intérêt à enlever.
L'invention comprend an procédé qui permet d'éliminer du latex la presque totalité du sérum et d'obtenir très simplement une paroi de caoutchoue fret pur et peu sensible à l'humidité.
Suivant l'invention la paroi obtenue par moulage et coagulation de latex sensibilisé est soumise à un effort provoquant son allongement puis abandonnée à elle-même, de façon à se contracter .en expulsant une grande partie du sérum. La paroi ainsi obtenue, dont la surface est Irrégulière, est chauffée à 60 degrés centé- aima= environ, oe qui détermine une nouvelle contraction amenant la paroi à sa forme définitive, après quoi la paroi pe ut être séchée très rapidement.
Ce procédé peut atre utilisé pour la fabrication d'objets divers, tels que des feuilles de oaoutohouo, des ballons, des chambres à air de pneumatiques, des tuyaux etc... L'outillage utilisé dans une telle fabri- oation est extrêmement rédui t, les opérations exécutées sont simples et rapides, de sorte que le prix de revient est très bas.
Aux dessins annexés on a représenté plusieurs modes d'écécuiton du procédé qui lait l'objet de l'in- vention.
Les figures 1 à 8 montrent les phases successi- ves du procédé supposé appliqué à la fabrication d'une chambre à air de bande * pneumatique.
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Lea figures 9 à 14 se rapportant à WM variai
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du procède aervant à fabriquer une chambre à air.
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Ira figure 9 est ont coupe verticale d'wne praat utilisée salon ce mode de fabrication, la figure 10 ont une sous* horizontale suivant X - IL de la figue 90 TAS figures il, 18. li et 14 montrent lea pha&4 suivuates de la fabrication.
Le* figure± la à m représentent da aima les diverses phase$ dans le ose de liappligation du Procédé à la fabrication d'&rtiolaa aphériguaa, Les figues Il à i6 se rapportent à la tabri- oation d'une nappe de oaoutoho11O. La figura 18 est une
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ooupe longitudinal* de l'appareil utilité, les fleuras
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, 86 et D6 80nt respootivement des ooupsa vuvant àào BB, 00 de la figure 11. quand il a1 agit de fabriquer une ohaabra à air de caoutohoua ou outre objet tubulàlM, on utilisa deux tubes oonoentriquea 1 et a (tl..1) et après avoir adapté un bouchon annula ira 9 à leur partie inférieure, on ooule du latex .en,1b111a6 . entre les deux tubas puis on forme la moitié sopdriew à l'aide 4'8
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bouchon 5 .
L'ensemble est alors introduit dans une ours
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6 (t1g.l) contenant an V da l'ean a ana température de 60 degrés environ, da façon à produire la ooagniation
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du latex.
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L'ébaucha 'ùu1.aJ." obtenue qui est représentée en 8 (fie;.) est alors fermée à une extrémité par une pince 11 et reçoit à l'extrémité 0 00" m atap 1a sur lequel on adapte mn tuyau li, relié à v 0"*
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On peut ainsi introduire de l'air comprimé dana le tube 8 de maniera à la dilater aemma 1I.11aU,.. la figure te On oégenfle alors brusquement 10 Ubt 8 et oelui-01 se oontraote (fie. S) Jusqu'à des dimensions légèrement supérieures à Ollle. de la figure t. une cette oontraotion le tube tZR1I1.. MM grande partie du seras, mais il prend uns surtaxe .l"4pU'rl et préaente des boursouflures. lit tube 8 est alors pl.od dans on* OUVO 14 -flg 4 ) oontenant de lisau à 60 degrés environ.
Os
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chauffage produit une nouvelle contraction qui expulse
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presque tout. le .ra restant et l'on obtient un tube très régulier (fig.7) ayant les dlmzkaloaa désiré**.
On SbOhO ensuite le tube puis on engage non deux extrémités l'une dans l'autre, oomme Ofost indiqué en la (ti 98) de façon à les souder en formant un tore
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continu. Il ne reste plus, dès lors qu'à adapter une
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Taire 16 pour terminer la chambre à air. On procède enfin à la YUloaD1eation de manière connue.
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Pour fabriquer une chambre à air, on peut avan-
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tageusement, après avoir obtenu par moulage un tuba de latex 8, comme on l'a indiqué 01-dl'8118 en référença aux figures 1 et il, donner à oe tube une forme ointrdo et le placer clan. une presse auteur d'un disque cireulairm 8p et entre les plateaux il, si ( fig, 9 et 10).
tm agio- 8ant sur un volant La qui et vies* sur la tige fix* 14* on exerce une légère oompraaalon or la tube,
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L'expérience montre qu'ayant tuei cette 00111"" tien, le tube de latex ooraorvi la forme cintre. Comte dans le cas précédente on adapte à la couronne 44 latex 8 une pinot 11 et un ajutage 11 (tig,U) puis en 4030U oette couronne (t1B.1I) on enlève la pins 11 et la valve la de façon que la qouronne 8 se oontr-ote ( fig.19 ) en expulsant une partie du se rua, On la plonge ensuit* dans de l'eau chaude ( fla 14) de manière à déterminer une nouvelle élimination du sérum et à lui donner sa dimension définitive.
Dans le cas où l'on veut appliquer l'invention à
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la fabrication d'objet sphériques cfrewt, on peut lpdrer conformément aux figures le à z
On utilise un moule dont la partis intérieure est constituée par une sphère creuse 21 (fig.15) munis d'un
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goulot ai et exécutée en plâtre ou autre matière 0&88ab18. Cette sphère présente de préférence des ouvertures 20 qu'on ferme pour le moulage au moyen de papier gomme.
La partie extérieure du moule peut être réalité* par deux coquilles telles que 33 boulonnées l'une oontre
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l'autre. Dans 1* espace compris entre les deux tsquilles extérieures et la sphère intérieure on ooule du latex sensibilisé en 34. On chauffe alors l'ensemble par exemple
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en le plongeant dans dé 1% u à 60 degrés environ soutenus dans une cuve 25 (fig.16) et l'on détermine ainsi la coagulation du latex.
On sort ensuite le moule de la cuve et on enlève les ooquilles extérieures* la sphère 21 restant à l'inté- rieur de la paroi de latex 34 comme l'indiqua la fig.17.
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On adapte alors JIR±:818t . - tuyau de caoutchouc â6 (t1c.18) assujetti au moyen d'un collier
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37 relié à une pompe de compression. L'air compriné ainsi Introduit détache le* pastilles obturant extérieu- rement les ouvertures 30 et pénètre entra la forme istérieure Il et la sphère de latex 34.
La sphère oreuse 34 étant gonfla comme l'indique la fig.19. on détend l'air qu'elle contient de telle façon qu'elle se contracte (fig.20) en expulsant une grande partie du sert*. On brise alors la forme 21 en petite morceaux en appuyant sur la paroi 34 et l'on extrait ces morceaux par le goulot de l'ébauche de latex.
La paroi 34 présente alors une surface irrégu- lière (fig.30) et on la plonge dans l'eau à 60 degrés environ (fig.21) de manière à produire une nouvelle contraction avec élimination de sérum, la paroi obtenue (fig.22) affecte alors une surface très lisse. On achève la fabrication en séchant le ballon et en le vulcanisant suivant les méthodes usuelles.
L'invention peut aussi être appliquée à une nap- pe de latex. les fig, 23 à 26 représentant une installation permettant une telle fabrication.
En 41 est disposée une cuve qui reçoit de latex sensibilisé. Cette cuve présente une fente 42 par laquelle sort une nappe 43 ue latex sensibilise. Cette nappe est ainsi monde à un tapis 44 porté par des tambours tournants
45 et 46, ce tapis étant chauffé à une température d'envi- ron 60 aegrés centésimaux, ce qui provoque la coagulation du 1 atex,
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la nappe de latex est ensuite entraînée par deux pairaa de bandes sans fin 47. 48, 49. 50 qui servant la nappe sur ses borda. Ces bandes passent sur des tambours convenable osât actionnés tels que 51, 55 pour la bande 47 et 52, 54 pour la bande 48.
Boire les tambours 51, 52, 53. 54 d'une part et 55, 56, 57. 58 d'autre part est disposée une plaque perforée fixe 61 au dessous de laquelle est menacée une chambre 68 reliée par une oondui te 65 à une source d'air comprimé.
Sous l'effet de l'air arrivant par la conduite 63 la nappe 43 cet dilatée, et étant maintenue sur ses borde par les bandes 47, 48, 49, 50, elle prend une forme bombée. quand elle dépasse le groupe 55. 56, 57, 58, la nappe se contracte en éliminant une grande partie du sérum, puis elle parvient à un bao 66 rempli d'eau à 60 degrés environ. Ce passage provoque une contr@ction qui fait disparaître les irrégularités superficielles et achève l'évacuation du sérum.
'la nappe est alors enroulée sur un oylinure 66.
Elle peut ensuite être séché* et vulcanisé*,
Il est entendu que l'invention n'est paa limité aux installations décrites ci-dessus qui n'ont été données qu'à titre d'exemples et l'on peut, nana sortir du cadre de l'invention remplacer les divers éléments de ces installations par des éléments équivalents*
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"P80 CDS Da B'ABNIC NON D'üt1CL11 Mi cw) U'J: # o1lQ #S ÀSÊLR Du 7T cursed
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For the faeioation lar6lolss affoot & nt 1 ..
- o0l1f1cua.10n. the $ plus d1., .. e .. it has temm 4 '' '' '1.18 ..
111 latex asnaibilisi 4111'011 verso read. des Iles Unv mambly warms up to produce colza Lt ooacal- obtean 4aa ... mule ........ the bone-form of the D1U "and must" "aMW ...... ... ask boauooup in your 1 'a11 .. hens
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thick objects * In between, it required significant installation and immobilizes a large number of forms.
Finally, the coagulum retains part of the will that it would be beneficial to remove.
The invention comprises a process which makes it possible to eliminate almost all of the serum from the latex and to obtain very simply a wall of pure freight rubber which is not very sensitive to humidity.
According to the invention, the wall obtained by molding and coagulation of sensitized latex is subjected to a force causing it to elongate and then left to itself, so as to contract. By expelling a large part of the serum. The wall thus obtained, the surface of which is Irregular, is heated to approximately 60 degrees centigrade, which causes a new contraction bringing the wall to its final shape, after which the wall can be dried very quickly.
This process can be used for the manufacture of various objects, such as oaoutohouo sheets, balloons, inner tubes of tires, pipes, etc. The tools used in such manufacture are extremely small. , the operations carried out are simple and fast, so that the cost price is very low.
The accompanying drawings show several modes of execution of the process which forms the subject of the invention.
Figures 1 to 8 show the successive phases of the supposed process applied to the manufacture of a pneumatic strip inner tube.
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Lea figures 9 to 14 relating to WM variai
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of the process aervant to manufacture an air chamber.
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Ira figure 9 is a vertical section of a new practice used in this mode of manufacture, figure 10 has a horizontal sub * along X - IL of fig 90 TAS figures 11, 18. li and 14 show the following stages of the production .
The * figure ± la to m represent in love the various phases $ in the application of the process to the manufacture of & rtiolaa aphériguaa, Figs II to i6 relate to the tabri- oation of a layer of oaoutoho11O. Figure 18 is a
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longitudinal section * of the utility device, the floras
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, 86 and D6 80nt respectively ooupsa vuvant àào BB, 00 of figure 11. when it is a question of making an ohaabra with air of caoutohoua or besides tubulàlM object, we used two oonoentric tubes a 1 and a (tl..1) and after having adapted a stopper annula go 9 to their lower part, we ooule latex .en, 1b111a6. between the two snorkels then we form the half sopdriew using 4'8
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plug 5.
The whole is then introduced into a bear
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6 (t1g.l) containing an V in the sea at a temperature of about 60 degrees, so as to produce the ooagniation
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latex.
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The blank 'ùu1.aJ. "obtained which is represented at 8 (fie ;.) is then closed at one end by a clamp 11 and receives at the end 0 00" m atap 1a on which one fits mn pipe li, connected to v 0 "*
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Compressed air can thus be introduced into the tube 8 so as to dilate it aemma 1I.11aU, .. the figure is then suddenly swelled 10 Ubt 8 and oelui-01 is oontraote (fie. S) Up to slightly larger dimensions than Ollle. of figure t. one this oontraotion the tube tZR1I1 .. MM large part of the will be, but it takes a surcharge .l "4pU'rl and preaente blisters. bed tube 8 is then pl.od in on * OUVO 14 -flg 4) ocontenant de lisau at about 60 degrees.
Bone
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heating produces a new contraction which expels
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almost all. the remaining .ra and we obtain a very regular tube (fig.7) having the desired dlmzkaloaa **.
Then we SbOhO the tube then we engage not two ends one in the other, as Ofost indicated in the (ti 98) so as to weld them by forming a torus
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continued. All that remains, therefore, is to adapt a
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Silence 16 to complete the inner tube. Finally, the YUloaD1eation is carried out in a known manner.
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To make an inner tube, we can
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Appropriately, after having obtained by molding a tuba of latex 8, as indicated 01-dl'8118 with reference to figures 1 and he, give oe tube an ointrdo shape and place it clan. a press author of a disk cireulairm 8p and between the platters there, if (fig, 9 and 10).
tm agio- 8ant on a flywheel The who and lives * on the fixed rod * 14 * we exert a slight oompraaalon or the tube,
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Experience shows that having killed this 00111 "" yours, the latex tube ooraorvi the shape of a hanger. In the previous case, we adapt to the crown 44 latex 8 a pinot 11 and a nozzle 11 (tig, U) then in 4030U this crown (t1B.1I) we remove the pin 11 and the valve la so that the crown 8 se oontr-ote (fig. 19) by expelling part of the se rua, it is then immersed * in hot water (fla 14) so as to determine a new elimination of the serum and to give it its final dimension.
In the case where it is desired to apply the invention to
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the manufacture of spherical objects cfrewt, one can lpdrer according to figures le to z
A mold is used, the interior of which consists of a hollow sphere 21 (fig. 15) provided with a
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neck ai and executed in plaster or other material 0 & 88ab18. This sphere preferably has openings 20 which are closed for molding by means of gum paper.
The outer part of the mold can be made * by two shells such as 33 bolted together
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the other. Latex sensitized at 34 is poured into the space between the two outer shell and the inner sphere. The assembly is then heated, for example.
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by immersing it in 1% u at approximately 60 degrees supported in a tank 25 (Fig. 16) and the coagulation of the latex is thus determined.
The mold is then taken out of the tank and the outer shell * the sphere 21 remaining inside the latex wall 34 is removed as shown in fig.17.
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We then adapt JIR ±: 818t. - rubber hose â6 (t1c.18) secured by means of a clamp
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37 connected to a compression pump. The compressed air thus introduced loosens the pellets externally sealing the openings 30 and enters the inner form II and the latex sphere 34.
The oreuse sphere 34 being inflated as shown in fig. 19. the air it contains is relaxed in such a way that it contracts (fig. 20) by expelling a large part of the serves *. The form 21 is then broken into small pieces by pressing on the wall 34 and these pieces are extracted through the neck of the latex blank.
The wall 34 then has an irregular surface (fig. 30) and it is immersed in water at approximately 60 degrees (fig. 21) so as to produce a new contraction with elimination of serum, the wall obtained (fig. 22) then affects a very smooth surface. The manufacture is completed by drying the balloon and vulcanizing it according to the usual methods.
The invention can also be applied to a latex web. FIGS, 23 to 26 showing an installation allowing such manufacture.
At 41 is disposed a tank which receives sensitized latex. This tank has a slot 42 through which a sheet 43 exits a sensitized latex. This tablecloth is thus world to a carpet 44 carried by revolving drums
45 and 46, this mat being heated to a temperature of about 60 centesimal degrees, which causes coagulation of the 1 atex,
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the latex web is then driven by two pairaa of endless belts 47, 48, 49, 50 which serve the web on its edges. These bands pass over suitable operated osât drums such as 51, 55 for band 47 and 52, 54 for band 48.
Drinking drums 51, 52, 53. 54 on the one hand and 55, 56, 57. 58 on the other hand is arranged a fixed perforated plate 61 below which is threatened a chamber 68 connected by a pipe 65 to a source of compressed air.
Under the effect of the air arriving through the pipe 63, the web 43 this expanded, and being held on its edges by the bands 47, 48, 49, 50, it takes a convex shape. when it exceeds the group 55, 56, 57, 58, the sheet contracts by eliminating a large part of the serum, then it reaches a bao 66 filled with water at about 60 degrees. This passage causes a control which eliminates the surface irregularities and completes the evacuation of the serum.
'the web is then wound on an oylinure 66.
It can then be dried * and vulcanized *,
It is understood that the invention is not limited to the installations described above which have been given only by way of examples and it is possible, but to depart from the scope of the invention, to replace the various elements of these installations by equivalent elements *