BE484635A - - Google Patents

Info

Publication number
BE484635A
BE484635A BE484635DA BE484635A BE 484635 A BE484635 A BE 484635A BE 484635D A BE484635D A BE 484635DA BE 484635 A BE484635 A BE 484635A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
addition
carried out
cast iron
final solidification
iron
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE484635A publication Critical patent/BE484635A/fr

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé de graphitisation de la fonte". 



   La présente invention concerne un procédé favorisant la graphitisation de la fonte. 



   Il est connu d'incorporer à la fonte certains éléments tels que le silicium, la titane,   l'aluminium   etc., afin de favoriser la graphitisation.. Cas éléments   agissait   en désoxydant la fonte et en empêchant la formation de carbures de fer at se retrouvent parmi les constituants de la fonte solidifiée.

   De plus, pour améliorer la graphitisation de la fonte, certains fondeurs ont fait usage de minerais de fer zincifères   c'est-à-dire   de minerais contenant à la fois du fer et du zinc, 
La présente invention consista à ajouter un composé de zinc afin de favoriser systématiquement la graphitisation., 
La dénomination "composé de zinc" est utilisée dans son acception la plus générale et doit comprendre le zinc sous une forme quelconque comme, par exemple sous forme de métal, d'alliage,de   minarai,   de composé chimique, etc... 



    @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Une particularité do l'inventiez réside an   ce   que l'addition peut se faire à un moment quelconque de l'élaboration de la fonte antérieur à la solidification finale, La composé de zinc se trouvant sous une formaquiconque peut être mis suivant l'invention, an présence du minerai dans le haut fourneau ou des matières solides dans les cubilots, les fours etc..., ou de la fonte liquide à n'importe quel moment et ce jusqu'à l'instant de la solidification finale. Ainsi par exemple, le composé de zinc peut âtre ajouté dans l'appareil d'élaboration ou de fusion de la fonte, dans le chenal, de 1'avant-creuset, le mélangeur, la   poche/coulée   et marne dans la coquille ou le moula.

   Le zinc se volatilise aisément à   température   élevée et ne se retrouve pas nécassairement parmi les   composants   de la fonte,, 
REVENDICATIONS. 



   1. Procédé favorisant la graphitisation de la fonte, c a r a c t é r i s par l'addition d'un composé de   zinc   avant la solidification finale de la fonte.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  "Process of graphitization of cast iron".



   The present invention relates to a process for promoting the graphitization of cast iron.



   It is known to incorporate certain elements such as silicon, titanium, aluminum, etc. into the cast iron in order to promote graphitization. This element acted by deoxidizing the cast iron and preventing the formation of iron carbides. are found among the constituents of solidified cast iron.

   In addition, to improve the graphitization of the cast iron, some smelters have made use of zinciferous iron ores, that is to say ores containing both iron and zinc,
The present invention consisted in adding a zinc compound in order to systematically promote graphitization.,
The name "zinc compound" is used in its most general sense and must include zinc in any form, for example in the form of metal, alloy, minarai, chemical compound, etc.



    @

 <Desc / Clms Page number 2>

 
A peculiarity of the invented resides in that the addition can be done at any time during the preparation of the cast iron prior to the final solidification, the zinc compound being in a form which can be put according to the invention, in the presence of ore in the blast furnace or of solids in cupola furnaces, furnaces etc ..., or liquid iron at any time until the moment of final solidification. Thus, for example, the zinc compound can be added in the iron making or melting apparatus, in the channel, the fore-crucible, the mixer, the ladle / ladle and in the shell or the shell. moula.

   Zinc volatilizes easily at high temperature and is not necessarily found among the components of cast iron.
CLAIMS.



   1. Process favoring the graphitization of the cast iron, which is by the addition of a zinc compound before the final solidification of the cast iron.


    

Claims (1)

2. Procédé suivant la revendication 1, c a r a c t é - risé é par l'addition de zinc métallique avant la solidi- fication finale de la fonte. 2. The method of claim 1, characterized by the addition of metallic zinc before the final solidification of the cast iron. 3. Procédé suivant la revendication 1, c a r a c t é - risé é en ce que l'addition est effectuée dans un appareil quelconque antérieurement à la solidification finale de la foute. 3. Method according to claim 1, characterized in that the addition is carried out in any device prior to the final solidification of the drums. 4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé é en ce que l'addition ast effectuée lors de l'élaboration de la fonte, 5. Procédé suivant la revendication 4, c a r a c t é - r i s é en ce que l'addition est effectuée dans le <Desc/Clms Page number 3> haut fourneau. 4. A method according to either of the preceding claims, characterized in that the addition ast carried out during the production of the cast iron, 5. The method of claim 4, c a r a c t é - r i s é in that the addition is carried out in the <Desc / Clms Page number 3> blast furnace. 6. Procédé suivant la revendication 4, c a r a c t é - risé en ce qua l'addition est effectuée clans l'avant-creuset. 6. A method according to claim 4, characterized in that the addition is carried out in the fore-crucible. 7, Procédé suivant la revendication 4, c a r a c t é - risé an ce que l'addition ast effectuée dans le chenal de coulée. 7. The method of claim 4, c a r a c té - ized an that the addition is carried out in the casting channel. 8. Procédé suivant la revendication 4, c a r a c t é - risé an ce que l'addition ast effectuée dans la loch,- de coulée. 8. The method of claim 4, c a r a c té - ized an that the addition is carried out in the log, - casting. 9. Procédé suivant la revendication 4, c a r a c t 6 - r i s é en ce que l'addition est effectuée dans la cubilot. 9. The method of claim 4, c a r a c t 6 - r i s é in that the addition is carried out in the cupola. 10. Procédé suivant la revendication 4, c a r a c t é - risé en ce que l'addition est effectuée dans le four de fusion.. 10. The method of claim 4, characterized in that the addition is carried out in the melting furnace. 11. Procédé suivant la revendication 4,- c a r a c t é - r i s é an ce que l'addition est effectuée dans le mélangeur. 11. The method of claim 4, - c a r a c t é - r i s é an that the addition is carried out in the mixer. 12. Procédé suivant la revendication 4, c a r a c t é - r i s é en ce que l'addition est effectuée dans le moule. 12. The method of claim 4, c a r a c t é - r i s é in that the addition is carried out in the mold. 13. Procédé suivant la revendication 4, c a r a c t é - risé an ce que l'addition est effectuée dans la coquille. 13. The method of claim 4, char acterized in that the addition is carried out in the shell. 14. Procédé tel que ci-dessus décrit et revendiqué. 14. Method as described and claimed above. 15, Fonte obtenue suivant l'un ou l'autre des procédés définis ci-dessus. 15, Cast iron obtained by one or the other of the processes defined above.
BE484635D BE484635A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE484635A true BE484635A (en)

Family

ID=130745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE484635D BE484635A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE484635A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2950187A (en) Iron-calcium base alloy
Hou et al. Effect of (Mn+ Cr) addition on the microstructure and thermal stability of spray-formed hypereutectic Al–Si alloys
US2750284A (en) Process for producing nodular graphite iron
BE484635A (en)
US2369213A (en) Method of degasifying and decarburizing molten metal baths, and improved agent therefor
JP4456058B2 (en) Spheroidizing agent for ductile cast iron and spheroidizing method for ductile cast iron
JP2003041331A (en) Grain refining method for cast article of magnesium alloy
RU2184789C1 (en) Method of preparing magnesium alloy for shaped castings
EP1460142B1 (en) Method for the production of a magnesium-based alloy
US1578044A (en) Method of purifying molten metals
RU2148088C1 (en) Method for vanadium cast iron conversion
Kalinina et al. Welding aluminium alloys refractory modifiers treatment–the effective method for characteristics increasing
WO2016194377A1 (en) Black heart malleable cast iron and method for manufacturing same
US501233A (en) Alloy
Kopyciński et al. The influence of iron powder and disintegrated steel scrap additives on the solidification of cast iron
RU2195502C1 (en) Mixture for production of high-strength cast-iron
JP4127825B2 (en) Grain refinement method for magnesium alloy castings
Zhuchkov et al. Correlation between the structure and properties of ferroalloys
SU985123A1 (en) Cast iron
US1014642A (en) Alloy.
SU735653A1 (en) Steel
RU2727740C2 (en) Cast iron production method
Nofal et al. Effect of Ultrasonic Vibrations on the Structure Refinement of the Ductile and Austempered Ductile Iron Alloys
Korovin et al. Increasing the Properties of Copper Alloys by Refining–Modifying Treatment with Melt Carbonates of Alkaline Earth Metals
SU522254A1 (en) Ligature