BE483769A

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Publication number: BE483769A
Authority: BE
Priority date: 1944-11-25
Also published as: DE933670C

Description

       

  soudures rapport dures, tenaces et résistantes à l'usure." 

  
Jusqu'ici, les cordons de soudure qui doivent être durs,

  
tenaces et résistants à l'usure ont été exécutés avec des fils

  
 <EMI ID=1.1> 

  
8 à 9 % de chrome. S'il s'agit de former des cordons de soudure

  
moins tenaces, on emploie, pour la soudure, des baguettes de

  
 <EMI ID=2.1> 

  
teneurs en chrome allant jusque 4,50 %. Or, on est parvenu

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
tenaces et résistants à l'usure. Ces fils peuvent être soudes

  
aussi bien au gaz qu'électriquement sous forme de fil enrobe

  
 <EMI ID=5.1> 

  
que à l'aro. Pour les fils enrobés, on se sart dans ce cas,

  
comme enrobage, d'un mélange de calcite et de spath fluor, au-

  
 <EMI ID=6.1>   <EMI ID=7.1> 

  
pour l'augmentation de la teneur de l'alliage.

  
Les exemples ci-après de fils de soudure ayant des teneurs en carbone et en chrome comprises dans les limites conformes à

  
 <EMI ID=8.1> 

  
l'air, sous forme de baguettes enrobées, ont donn&#65533; les valeurs de résistance placées en regard.

  

 <EMI ID=9.1> 


  
Les soudures c, d et e se caractérisent par une dureté élevée pour une grande ténacité après le refroidissement à l'air. Elles supportent des efforts de percussion sans se déformer ou se fissurer. Leur résistance aux projectiles pénétrants est très grande. Par une trempe des soudures dans l'huile, elles prennent les propriétés d'un acier à outils, qui peut être soumis à des

  
 <EMI ID=10.1> 

  
On peut rapporter les fils comme arêtes sur les tranchants et les outils de percussion.

  
Le fer servant de matière fondamentale des fils peut avoir une teneur en silicium de 0,3 à 1,5 % et une teneur en manganèse de 0,3 - 0,8 %.

  
Les fils de la composition suivante se sont revoies parti-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
Ce dernier fil est particulièrement résistant aux efforts de percussion avec usure simultanée par frottement par de la poudre de roche.



  hard, stubborn and wear-resistant ratio welds. "

  
So far, the weld seams which must be hard,

  
tough and wear-resistant were executed with threads

  
 <EMI ID = 1.1>

  
8 to 9% chromium. If it is to form weld seams

  
less stubborn, we use rods of

  
 <EMI ID = 2.1>

  
chromium contents up to 4.50%. However, we succeeded

  
 <EMI ID = 3.1>

  
 <EMI ID = 4.1>

  
tough and hardwearing. These wires can be welded

  
both gas and electrically in the form of coated wire

  
 <EMI ID = 5.1>

  
that to aro. For coated yarns, in this case,

  
as a coating, a mixture of calcite and fluorspar, in addition

  
 <EMI ID = 6.1> <EMI ID = 7.1>

  
for increasing the alloy content.

  
The following examples of welding wires having carbon and chromium contents within the limits in accordance with

  
 <EMI ID = 8.1>

  
air, in the form of coated rods, gave &#65533; the resistance values placed opposite.

  

 <EMI ID = 9.1>


  
Welds c, d and e are characterized by high hardness for high toughness after air cooling. They withstand percussion forces without deforming or cracking. Their resistance to penetrating projectiles is very high. By quenching the welds in oil, they take on the properties of a tool steel, which can be subjected to

  
 <EMI ID = 10.1>

  
The wires can be used as edges on cutting edges and percussion tools.

  
The iron used as the basic material of the wires can have a silicon content of 0.3 to 1.5% and a manganese content of 0.3 - 0.8%.

  
The sons of the following composition met again

  
 <EMI ID = 11.1>

  
The latter wire is particularly resistant to percussion forces with simultaneous wear by friction by rock powder.

Claims

Chromium steel filler wires for filler welds

hard, tough and resistant to wear by gas, arcing

atomic and electric arc, characterized by what they contain

Four certified translation of the original in language

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