BE471357A - - Google Patents

Description

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    BREVET D'INVENTION.    



  ATELIERS HEUZE, MALEVEZ   &   SIMON   REUNIS -   Soci6té Anonyme. à Auvelais - Belgique. 
 EMI1.1 
 



  ----------------,¯¯---------------------------------------------- PERFEOTIONNEMENTS AUX   MOYENS   POUR MUNIR UN OBJET OU SUPPORT D'UN   REVETEMENT,   EN   PARTICULIER   ARGENTER DES GLACES. 



   L'invention est relative à la formation de revêtements sur des objets ou supporta, et concerne en particulier mais non exclusive- ment l'argenture des glaces. 



   Il est connu en soi de munir un objet ou support d'un revête- ment par étendage, projection ou trempage, et la technique de l'ar- genture des glaces est également bien connue. 



   Toutefois dans ces processus tels que pratiqués jusqu'à présent ou bien l'objet ou support est disposé dans un emplacement déterminé et les diverses opérations sont exécutées en succession, ce qui im- plique de nombreuses manoeuvres pour la manutention des substances ou ingrédients utilisés et les déplacements et changements d'appa- reils ou d'outils, ou bien encore l'objet ou support est transporté d'un emplacement de travail à   11-autre   en subissant de nombreuses ma- nipulations. 



   Dans le premier cas il est difficile d'atteindre la perfection dans l'exécution des opérations, sans compter la perte des excédants des dites substances ou ingrédients mis en oeuvre, et dans le deuxiè- me cas les manipulations que doit subir l'objet ou support peuvent compromettre les résultats déjà acquis, et l'intégrité de l'objet ou support même. 



   L'invention a pour but surtout de remédier à ces inconvénients. 



   A cet effet, conformément à une caractéristique de l'invention, l'objet ou support est disposé sur un transporteur et amené à passer en succession, dans les différents emplacements de travail, les opé- rations dans chacun de ceux-ci et l'étendue des dits emplacements, 

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 ainsi que des intervalles qui les séparent étant réglées et coordon- nées pour que son déplacement puisse s'effectuer d'une manièreconti- nue, à une vitesse très sensiblement uniforme. 



   Selon une autrecaractéristique de l'invention, les substances ou ingrédients utilisés dans les différentes opérations sont fournis aux emplacements correspondants et les excédents éventuels y recueillis soit pour une évacuation soit en vue de leur remploi. 



   De préférence, ces substances ou ingrédients sont fournis et re- cueillis d'une manière automatique de sorte que, une fois les réglages   n6cassaires   effectués, le processus peut se dérouler complètement avec un minimum d'intervention de la main d'oeuvre. 



   Outre le processus généralement défini ci-dessus, l'invention comprend les appareillages propres à permettre sa réalisation, en par- ticulier ceux dont il sera plus explicitement question dans la des- cription plus détaillée qui suit d'un mode préféré d'exécution donné bien entendu à titre d'exemple et en référence au dessin plus ou moins schématique annexé, de l'invention appliquée à l'argenture des glaces. 



   Dans les fige 1 et la qui montrent, ensemble, un appareillage ap-   proprié,   T désigne généralement un transporteur, qui peut être d'un genre quelconque, formé d'un seul élément étendu ou bien, ainsi que représenté, par une série de tronçons a, b, c, d, organisés de façon que deux tronçons successifs présentent une partie commune, ou bien encore raccordés entre eux par des éléments tels   que e,   de manière à assurer la continuité du déplacement des objets ou supporta à traiter. 



   Lorsque, comme dans l'exemple choisi de l'argenture des glaces, il s'agit de supports généralement plans, le transporteur est de pré- férence établi ajouré, et de préférence aussi ces supports plans repo- sent sur une série de tasseaux transversaux f reposant eux mêmes sur le transporteur. 



   Dans l'argenture des glaces telle que réalisée au mieux actuelle- ment, la face à argenter est soumise à diverses opérations de nettoya- ge en sorte de la rendre parfaitement propre, après quoi on procède à l'application de l'argenture proprement dite et ensuite à oelle d'au moins une couche de protection pour terminer la travail. 



   Pour exécuter pareilles opérations conformément   à     l'invention,   les glaces G à argenter étant supposées amenées par le tronçon a du 

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 transporteur T, on aménage dans un emplacement convenable, par exem- ple au début du tronçon b du transporteur, un distributeur 1 propre à répandre convenablement sur les glaces G un produit de décapage, de toute composition appropriée, par exemple à l'aide d'une rampe ou autre tuyau 2 muni d'une fente longitudinale. 



   On laisse à ce produit de dé page le temps d'action nécessaire, en améliorant au besoin son contact avec la face de la glace à l'aide d'un dispositif qui a été représenté comme constitué d'une ou plu- sieurs brosses rotatives 3, mais qui pourrait être autrement agencé, après quoi il est éliminé par un dispositif dont l'emplacement est tel, pour une vitesse donnée du transporteur, que   l'action   du déca- pant soit celle désirée. 



   Oe dispositif   d'élimination   est constitué par des moyens procu- rant un rinçage abondant de la face de la glace G, à l'aide d'une projection d'eau, qui peut être de l'eau ordinaire, distribuée à l'aide d'une ou plusieurs rampes 4. Cette première eau de rinçage est écartée de la glace par raclage, avantageusement à l'aide d'un racleur 5 formé par une lame de caoutchouc et auquel on donne de pré- férence une conformation en V de façon à conduire progressivement l'eau de rinçage vers les bords latéraux de la glace. 



   Bien que ëe rinçage préliminaire à l'eau ordinaire puisse en lui-même être suffisant, par mesure de précaution on procède à un deuxième rinçage à l'eau ordinaire, exécuté comme le précédent à   1?aida   de rampes distributrices 6, et lui-même suivi d'un raclage analogue au précédent, comme en 7. 



   Les résidus ou excédents des substances ou ingrédients utilisés dans les opérations précédentes étant sans valeur, de remploi, ils sont simplement mis à l'égout et à cet effet recueillis dans une sorte d'auge 8 disposée sous le tronçon a et débordant celui-ci la-   téralement,   pour de là âtre conduits à l'emplacement d'évacuation. 



   Après le décapage et les rinçages   à l'eau   ordinaire décrits, on complète le nettoyage de la face à argenter par un rinçage à   .l'aide   d'une liqueur formée d'un mélange d'eau distillée et de substances chimiques appropriées, répandue à l'aide d'un dispositif 9 qui peut être formé d'une ou plusieurs rampes ou d'un distributeur tel que le distributeur   1-2,   et disposé par exemple au'début du tronçon c, ce 

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 rinçage pouvant ou non être complété par l'action de brosses ou l'é- quivalent, figurées en 10, après quoi des racleurs 11 écartent des produits de la face de la. glace.

   Ces   ra,cleurs   sont de préférence gar- nis de peaux de chamois, et avantageusement plusieurs racleurs sont disposés en succession, certains d'entre eux et en tous les cas les derniers étant formée de sortes de rabots oscillants également garnis de peaux de chamois. 



   Les produits de ce rinçage sont recueillis dans une auge 12 et peuvent éventuellement être épurés en vue de leur remploi. 



   Pour compléter le nettoyage, après le rinçage décrit, on procède finalement à un abondant arrosage de la face de la glace à l'aide d'eau distillée, distribuée par une ou plusieurs rampes 13, l'opéra- tion étant suivie   d'un   examen minutieux de la propreté de la surface à argenter. 



   Cette opération s'exécute en 14, en lui réservant, comme le mon- tre la dessin, une étendue assez importantede la longueur du trans- porteur T, notamment une longueur permettant l'enlèvement du transpor- teur d'une glace dont la propreté ne serait pas rigoureuse, l'eau de rinçage distribuée en 13 s'éliminant largement pendant ce temps. 



   En 15, sur la face parfaitement propre de la glace, on fait une première application de la solution d'argenture, assurée par un dis- tributeur approprié, auquel on   communique   de préférence un léger mou-   vement   d'oscillation ou analogue dans le plan horizontal, afin d'amé- liorer l'uniformité de la répartition de la solution, tandis que, con- courant au   même   but, un dispositif placé sous le transporteur, et fi- guré en 16, imprime des vibrations de faible amplitude au transporteur et à la glace. 



   Toujours afin de bien répartir la couche d'argenture, on fait agir sur celle-ci des lames d'air amenées par-un, ou plusieurs disposi- tifs souffleurs 17, auxquels on imprime de préférence un léger mouve- ment de va et vient ou d'oscillation suivant la longueur du transpor- teur. 



   Cette première couche est finalement égalisée par un organe en matière souple, telle de la peau de chamois, aménagé en 18, et qui a pour fonction de frotter délicatement sur cette couche tandis 'qu'elle défile avec la glace entrainée par le transporteur. 

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   Une première couche d'argenture étant ainsi appliquée, par mesu- re de précaution, et à l'aide des mêmes moyens que pour la première couche, et désignés par 15', 17' et l8' respectivement, on assure l'application d'une seconde couche d'argenture, afin   d'être   absolu- ment sûr que toute la face de la glace sera convenablement argentée. 



   Tous les excédents des opérations incorporant le rinçage final et l'argenture sont recueillis dans une auge 19, et après décantation éventuelle dans un dispositif à un ou plusieurs étages, figuré., en 20, peuvent être récupérés et conditionnés en vue de leur remploi. 



   Après l'application de l'argenture ainsi qu'il vient   d'être   dit, la glace entrainée par le transporteur est conduite entre des plaques chauffantes 21 at 22 placées l'une au dessus et l'autre en dessous du transporteur et de plus, de préférence, aménagées dans une gaine ou hotte tempérée 23 de conditionnement, en vue de concourir au sé- chage, à l'adhérence et au durcissement des couches d'argenture for- mées. 



   Cette gaine ou hotte est munie d'une cheminée 24 équipée d'un ventilateur 25 et d'une vanne de réglage 26, d'agencement connu. 



   Finalement, et de préférence lorsque la glace atteint le dernier tronçon d du transporteur, on applique sur l'argenture un revêtement de protection, qui peut être de nature quelconque appropriée, mais qui est de préférence composé de deux couches, soit une première cou- che de gomme laque, dont l'.application est assurée par un distribu- teur 27, aménagé dans la gaine ou hotte 23 et à une distance suffi- santé de l'extrémité de cette gaine ou hotte pour assurer le séchage parfait   de la   dite couche. 



   Une deuxième couche de protection extérieure, de nature quelcon-   que,   par exemple de vernis, est finalement appliquée l'aide d'un distributeur 28 qui peut ou non être disposé dans la gaine ou hotte 23, la glace, après cette application, parcourant encore une distance suffisante avec le transporteur pour assurer le séchage de la deuxiè- me couche de protection. 



   Une auge collectrice 29 est de préférence disposée sous le transporteur dans l'étendue des et séparant les distributeurs 27 et 22. 



   L'ensemble de la machine qui vient   d'être   décrite forme un plan 

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 légèrement incliné, c'est à dire ascendant dans le sens de l'avancement des glaces, de manière à favoriser l'écoulement des eaux et à concourir par là également à la bonne répartition des produits destinés à former les couches d'argenture. 



   De plus des dispositifs mécaniques ou électriques de tous agence- ments appropriés peuvent être prévus en association avec les différents appareils concourant au traitement pour contrôler leurs fonctionne- ments en corrélation avec le passage des glaces à traiter. 



   Pour assurer des résultats parfaits, il est préférable également d'aménager tout l'appareillage dans un local dont l'atmosphère est con-   ditionnée,   et notamment maintenue à une température comprise entre   18   et 25 C. 



   Bien que l'invention ait été plus spécialement décrite en relation avec l'argenture des glaces, il est bien entendu qu'elle n'y est pas limitée, mais qu'elle englobe non seulement l'argenture d'autres objets mais également l'exécution de fabrications analogues. 



   En outre il va de soi que l'on pourrait modifier certaines opéra- tions, en retrancher ou en adjoindre sans pour cela s'écarter des limi- tes de l'invention. 



    REVENDICATIONS.   
 EMI6.1 
 



  \ 1. Perfectionnements aux moyens pour munir un objet ou support , d'un revêtement, en particulier argenter des glaces, c'onsistant à dis- poser l'objet ou support sur un transporteur l'amenant en succession ;Ç""-:i7U;>77t:' dans les différents emplacements de travail, les opérations dans chacun - de ceux-ci, et l'étendue des dits emplacements ainsi que des intervalles qui les séparent étant réglées et coordonnéeepour que lc déplacement de , l'objet ou support puisse s'effectuer à une vitesse sensiblement unifor- leo

Claims (1)

1. 2. Perfectionnements selon la revendication 1, caractérise:'' en ce que les substances ou ingrédients utilisés dans les différentes opéra- tions sont fournis aux emplacements correspondants et les excédents éventuels de ses substances ou ingrédients y sont recueillis soit pour leur évacuation définitive, soit en vue de leur remploi.

   3. Perfectionnements selon la revendication 2, caractérisés en ce que l'amenée sur et l'évacuation des matières de l'objet ou support sont <Desc/Clms Page number 7> assurées de manière automatique, le processus de traitement se dé- roulant de façon continue sur les objets ou supports en mouvement.

   4. Perfectionnements selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce que le processus est exécuté dans un local dont l'atmpsphère est conditionnée.

   5. Un mode de réalisation des perfectionnements selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les glaces ou autres objets, déplacés d'un mouvement continu à l'aide d'un transporteur, sont soumis à un décapage suivi de deux ou plus de deux rinçages, d'un contrôle de l'état des surfaces à traiter, d'une application au moins d'une couche d'argenture, d'un séchage de la couche d'argenture appliquée et finalement d'une application au moins d'un recouvrement protecteur.

   6. Un mode de réalisation selon la revendication 5, dans le- quel l'opération de décapage comprend l'application d'un décapant, notamment par épandage, maintenu pendant un temps déterminé en con- tact avec la surface à traiter, l'intimité du dit contact étant le cas échéant renforcée, notamment par frottement.

   7. Un mode de réalisation selon la revendication 6 ou 6, dans lequel l'opération de rinçage comprend au moins un rinçage à l'eau ordinaire, par exemple par aspersion, au moins un rinçage par une solution à base dôeau distillée, s'accompagnant le cas échéant d'une action à @ dé frottement, et un rinçage au moins à l'eau distil- lée, de préférence abondamment répandue.

   8. Un mode de réalisation selon la revendication ?', dans lequel les deux rinçages à l'eau ordinaire et à l'aide de la .solution à ba- se d'eau distillée sont suivis chacun d'une action de raclage de la surface traitée pour en éliminer le liquide de rinçage.

   9. Un mode de réalisation selon l'une des revendications 5 à 8, dans lequel chaque couche d'argenture est appliquée par projec- tion et de préférence étalée, l'étalement s'obtenant par soufflage d'un fluide sur la couche, et ou par une vibration légère de l'ob- jet ou glace.

   10. Un mode de réalisation selon l'une des revendications 5 à 9, dans lequel le séchage et le durcissement de la.couche d'argenture sont assurés par passage dans un espace chauffé, en particulier par <Desc/Clms Page number 8> un ou plusieurs corps radiants sans contact avec l'objet ou glace.

   11. Un mode de réalisation selon la, revendication 10, dans le- quel l'atmosphère de la zone de séchage et de durcissement est condti tionnée, par exemple à l'aide d'une gaine ou hotte, notamment à aspi- ration.

   12. Un mode de réalisation selon l'une des revendications 5 à 11, dans lequel l'application d'une couche au moins d'un recouvrement protecteur est obtenue par projection, en particulier en atmosphère chauffée, par exemple dans une enceinte au moins partiellement fermée.

   13. un mode de réalisation selon l'une quelconque des revendica- tions 5 à 12, dans lequel les opérations sont exécutées dans un local dont l'atmosphère est maintenue entre 18 et 25 C.

   14. Un mode de réalisation selon l'une des revendications 5 à 13, dans lequel les excédents des substances ou ingrédients employés dans les opérations de décapage et de rinçage à l'eau ordinaire sont re- cueillis et évacués définitivement.

   15. Un mode de réalisation selon l'une des revendications 5 à 14, dans lequel les excédents des substances ou ingrédients employés dans les opérations de rinçage à l'eau distillée et d'argenture sont re- cueillis et traités en vue du remploi, notamment par décantation.

   16. Un appareillage pour la mise en-1-Oeuvre des perfectionnements selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un transporteur, en particulier ajouré, formé d'un ou de plusieurs tron- çons, ces tronçons successifs comportant des parties communes.

   17. Un appareillage selon la revendication 16, comprenant, dispo- sés en succession au dessus du transporteur, un distributeur de déca- pant, par exemple une rampe ou tuyau à fente, le cas échéant un ou plu- sieurs organes de frottement comme des brosses tournantes) une ou plu- sieurs rampes d'arrosage de liquide, telle de l'eau ordinaire, et un ou plusieurs organes do raclage, par exemple à lames de caoutchouc, en particulier disposées en forme de V.

   18. Un appareillage selon la revendication 16 ou 17, comprenant unE auge collectrice disposée en dessous du transporteur dans l'étendue des appareils ou dispositifs de la revendication 17.

   19. Un appareillage selon l'une des revendications 16 à 18, compre- nant en succession une ou plusieurs rampes ou distributeurs de liquide <Desc/Clms Page number 9> d'arrosage, notamnient à base d'eau distillée, un ou plusieurs orga- nes de frottement, telles des brosses tournantes et un ou plusieurs organes de raclage, par exemple en peau de chamois.

   20. Un appareillage selon la revendication 19, comprenant une auge collectrice disposée en dessous du transporteur dans l'étendue des appareils ou dispositifs de la revendication 19.

   21. Un appareillage selon l'une des revendications 16 à 20, comprenant en succession une ou plusieurs rampes d'arrosage d'eau distillée, un ou plusieurs distributeurs d'argenture et un ou plu- sieurs dispositifs pour égaliser la couche d'argenture après chaque distributeur d'argenture.

   22. Un appareillage selon la revendication 21, dans lequel les distributeurs d'argenture sont animés de mouvements parallèlement au plan du transporteur, en particulier de va et vient. selon la lon- gueur du transporteur,ou de rotation alternative autour d'un axe nor- mal au transporteur.

   23. Un appareillage selon la revendication 21 ou 22, dans lequel les dispositifs pour égaliser la couche d'argenture comprennent un ou plusieurs souffleurs, en particulier oscillants, et ou un ou plu- sieurs frotteurs, en particulier en peau de chamois, et ou un vibra- teur, en particulier agissant sur le transporteur.

   24. Un appareillage selon l'une des revendications 21, 22 ou 23, comprenant une auge collectrice disposée en dessous du transporteur dans l'étendue des appareils ou dispositifs énuméré dans ces reven- dications.

   25. Un appareillage selon la revendication 24, complété par un dispositif de décantation et ou de traitement des produits recueil- lis dans l'auge.

   26. Un appareillage selon l'une des revendications 16 à 25, comprenant en succession un dispositif de chauffage, en particulier une paire de plaques chauffantes placées au dessus et en dessous du transporteur, et un ou plusieurs distributeurs de recouvrement .pro- tecteur.

   27. Un appareillage selon la revendication 26, comprenant une gaine ou hotte placée au dessus dubdispositif de chauffage et au delà de celui des distributeurs de recouvrement qui le suit, au moins. <Desc/Clms Page number 10>

   28. Un appareillage selon la revendication 27, dans lequel la gaine ou hotte est équipée d'un moyens d'aspiration, tel un ven- tilateur, et le cas échéant d'une vanne de réglage de l'évacuation.

   29. Un appareillage selon l'une des revendications 26 à 28, dans lequel une auge collectrice est disposée sous le transporteur dans l'étendue et entre les distributeurs de recouvrement protecteur.

   30. Un appareillage selon les revendications 16 à 29, formant dans l'ensemble un plan légèrement incliné, ascendant dans le sens de l'avancement des objets ou glaces traités.

   31. Un appareillage selon l'une quelconque des revendications 17 à 30, comprenant, en association avec les différents appareils concourant au traitement, des dispositifs mécaniques ou électriques pour en contrôler les fonctionnements en corrélation avec le passage des objets ou glaces à traiter.

   32. Les perfectionnements aux moyens pour munir un objet ou support d'un revêtement, notamment argenter des glaces, et les appa- reillages et agencements pour argenter des glaces, en substance comme décrit, ou ainsi que décrit en référence au dessin annexé.