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Récupération électrolytique du zinc.
Cette invention est relative à un perfectionnement au procédé de récupération du zinc par l'électrolyse, spécialement au dép8t électrolytique du zinc en partant des solutions de sulfates obtenues par le lavage du minerai de zinc grillé au moyen d'acide sulfurique ou d'électrolyte épuisé.
Dans l'électrolyse de ces solutions, il est d'usage d'employer des anodes de plomb et des cathodes d'aluminium et l'efficacité du procédé est fréquemment réduite par la présence dans l'électrolyte de traces d'éléments nuisibles, tels que le cobalt, l'arsenic et l'antimoine. La présence de ces éléments réduit l'intensité du courant fourni par l'énergie électrique appliquée et altère d'une manière préjudiciable la qualité du zinc produit à la cathode.
On a découvert que la qualité du zinc déposé sur la , cathode et l'intensité du courant peuvent être augmentées par
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l'introduction dans 1-'électrolyte de petites quantités de bismuth atteignant environ 100 milligrammes par litre. Des quantités aussi faibles que 5 milligrammes par litre ont une action avantageuse, mais la présence d'une quantité excessive de bismuth a un effet nuisible, tant sur la qualité du zinc produit que sur le rendement du courant obtenu. Un contrôle sévère de la quantité de bismuth ajoutée est par conséquent nécessaire.
Par exemple, des essais effectués avec un électrolvte ayant la composition suivante: zinc ............... 119 grades par litre cadmium 0,2 milligrammes par litre cuivre ............. 0,6 " " arsenic ............ 0,04 " " antimoine .......... 0,16 " " cobalt ............. 15,5 " ont donné les résultats moyens suivants dans cinq éléments agis- sant pendant une période de dix-sept jours: TABLEAU I.
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Elément <SEP> Milligrammes <SEP> Rendement <SEP> Teneur <SEP> en <SEP> Teneur <SEP> en
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<tb> 3 <SEP> 10 <SEP> 88. <SEP> 4 <SEP> 33 <SEP> 7
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<tb> 4 <SEP> 20 <SEP> 90.3 <SEP> 38 <SEP> 17
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<tb> 5 <SEP> 40 <SEP> 94.1 <SEP> 33 <SEP> 36
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et dans six éléments fonctionnant six jours.
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Elément <SEP> Milligrammes <SEP> Rendement <SEP> Teneur <SEP> en <SEP> Teneur <SEP> en
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<tb> 26 <SEP> 80 <SEP> 95.1 <SEP> 31 <SEP> 55
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<tb> 27 <SEP> 100 <SEP> 95.3 <SEP> 24 <SEP> 78
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(x) parties par million.
On remarquera que bien que le rendement en courant continue à augmenter lorsque la quantité de bismuth ajoutée à l'électrolyte croit, il y a en même temps une plus grande contamination du zinc par le bismuth. Cette contamination sera prise en considération ainsi que l'augmentation de rendement en courant, suivant l'usage particulier auquel le zinc produit est destiné.
Le bismuth ajouté à l'électrolyte peut être convenable- ment introduit dans l'électrolyte sous la forme d'un sel solu- ble tel qu'une solution de bismuth dans l'acide sulfurique.
REVENDICATIONS ---------------------------
1) Procédé de récupération du zinc par l'électrolyse, caractérisé par' l'introduction de petites quantités de bismuth dans l'électrolyte.
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Electrolytic recovery of zinc.
This invention relates to an improvement to the process for recovering zinc by electrolysis, especially to the electrolytic deposition of zinc starting from sulphate solutions obtained by washing roasted zinc ore by means of sulfuric acid or spent electrolyte. .
In the electrolysis of these solutions it is customary to employ lead anodes and aluminum cathodes and the efficiency of the process is frequently reduced by the presence in the electrolyte of traces of harmful elements, such as than cobalt, arsenic and antimony. The presence of these elements reduces the intensity of the current supplied by the applied electrical energy and adversely affects the quality of the zinc produced at the cathode.
It has been found that the quality of the zinc deposited on the cathode and the intensity of the current can be increased by
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the introduction into the electrolyte of small amounts of bismuth reaching about 100 milligrams per liter. Amounts as low as 5 milligrams per liter have an advantageous action, but the presence of an excessive amount of bismuth has a deleterious effect, both on the quality of the zinc produced and on the efficiency of the current obtained. Strict control of the amount of bismuth added is therefore necessary.
For example, tests carried out with an electrolytic having the following composition: zinc ............... 119 grades per liter cadmium 0.2 milligrams per liter copper ........ ..... 0.6 "" arsenic ............ 0.04 "" antimony .......... 0.16 "" cobalt ..... ........ 15.5 "gave the following mean results in five elements acting during a period of seventeen days: TABLE I.
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and in six elements running six days.
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<tb> 27 <SEP> 100 <SEP> 95.3 <SEP> 24 <SEP> 78
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(x) parts per million.
It will be noted that although the current efficiency continues to increase as the amount of bismuth added to the electrolyte increases, there is at the same time a greater contamination of the zinc by the bismuth. This contamination will be taken into account as well as the increase in current efficiency, depending on the particular use for which the zinc produced is intended.
The bismuth added to the electrolyte can conveniently be introduced into the electrolyte in the form of a soluble salt such as a solution of bismuth in sulfuric acid.
CLAIMS ---------------------------
1) Process for recovering zinc by electrolysis, characterized by the introduction of small amounts of bismuth into the electrolyte.