BE456452A - - Google Patents

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BE456452A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Précédé de d0carburation de fers au manganèse, de préférence pour l'obtention directe d'aciers ou alliages au manganèse au   converti.   eeur. 



     L'emploi   de fer spiegel ou de fer au manganèse, tel qu'il peut être obtenu au haut fourneau, comme porteur de manganèse dans la fabrication d'aoiers, est limité par suite du rapport défavorable entre les teneurs en manganése et en carbone. Si ces porteures de mangaan0se Mont employée par exemple pour la fabrication finale de l'acier, il se produit une augmentation inadmissible de la teneur en carbone.

   De même, la fabrication directe d'alliages d'acier au manganèse à teneur limitée en carbone, par exemple d'acier dur au manganèse, en partant de fer spiegel et de fer au manganèse, a été jusqu'ici pratiquement impossible ; on utilise plutôt pour la fabrication de ces alliages d'acier des porteurs de manganèse de grande valeur, tels que le   ferro-mangane,   contenant 70-80 % de man-   ganèse   ou d'affiné de manganèse, danslequel le rapport entre teneurs de manganèse et carbone est plus élevé. 



   Il existe depuis peu nécessité   d'utiliser   le contenu en manganèse du fer spiegel ou de fer au manganèse riche en carbone, tel qu'il est obtenu des minerais manganiféres de fer, ou den scories provenant de ces minerais, dans les applications pour les quelles jusqu'ici, on n'utilisait presqu'exclusivement que le ferre-mangane ou l'affiné de   manganèse.   L'état de la technique est, 

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 dans ce domaine, caractérisé avant tout par le détour suivant :

   par l'action d'agents oxydants sur les bains de fer spiegel, par exemple également par soufflage au   convertisseur     bacique,   le manganèse est enrichi, accumulé dans la scorie fermée dans une mesure telle que, 
 EMI2.1 
 de cette scorie, an peut obte1ir du ferro -:'T'&.ngal'1e, ou de l'affiné de manganèse soit au haut fourneau, soit au four électrique, esit par voie alutninothermique. Ce mode de travail est lncornmode et ne permet qu'une utilisation très défectueuse de la teneur eu   manganèse   du fer epiegel.

   Il est basé sun l'expérience acquise que, par l'action d'agents oxydants sur des alliages fer-manganèse, par exemple 
 EMI2.2 
 donc également par le soufflage ne f'"r aviegel au convertisseur, la quantité princil)9.1e du manganèse est oxydée avant le carbone et que seul un petit restant ent oxydé enremble avec le carbanq. Après affinage (soufflage) de scories riches en manganèse, en obtient un bain restant qui contjent de 1 3,G p de carbone et de O,t à 3 % de manganèse, et dont le contenu en manganèse est complètement perdu pour les buts d'alliage. 



   Par opposition à cet état de la technique, qui n'a été atteint que par les travaux des dernières annéea, il   a   été établi, conformé-   ment il   l'invention, qu'il est possible d'utiliser le contenu en man- 
 EMI2.3 
 ganèae du fer spiegel ou du fer au manganèse directement à la fa brication d'alliages riches en manganèse, avec teneur limitée (dono faibleen carbone, ainsi qu'à obtenir des bains d'acier très tendre. 



   Le procédé conforme à l'invention consiste à décarburer par 
 EMI2.4 
 soufflage au cunvertisaeur, dea types de fer brut riches en manganèse, tels que le fer spiegel ou le fer asi mange,r.^c', la température du bain étant choisie, pendant le soufflace, si élevée que le carbone du fer brut brûle de préférence.

   on obtient une température si élevée de réaction par   l'emploi   d'au moins un meyen adéquat, tel 
 EMI2.5 
 que teneur plus élevée en silicium du fer apiegel, par exe1t-pJt 1  3 % de silicium, haute température de début du fer brut, cc.nvert18- seur réchauffé, suppression de la chaux ou emploi d'une faible charge de chaux seulement, mesurée de la teneur de début en mangaaese telle qu'une partie de celui-ci peut   tre   employée , par 
 EMI2.6 
 cambuation, à atteindre les hautes températures, emploi de vent enrichi   d'oxygène,   etc. on obtient ainsi, qu'au contraire de ce   #   

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 qui ee passe actuellement, le carbone est   éliminé   pour la plus grande part avant le manganèse du f er au manganèse.

   Si,   par   les moyens appliqués, la   température   du bain dépasse la valeul d0sirée. ceci est indiqué par un fort dégagement de fumée, et on peut alors régler la température par l'ajoute d'agentsde refroidissement, de préférence de fer spiegel, minerai de fer, minerai de manganèse, etc. 



   Des variations dans la composition du contenu du convertisseur, par rapport à la composition désirée du produit final, peuvent être compensées par l'ajoute à l'état solide ou liquide, dans la poche de coulée ou dans le convertisseur de fonte, d'acier, de fer spiegel, de   ferro-mangane   ou d'autresalliages de fer. Il est ainsi possible d'obtenir des aciers complexes sur la base du procédé d'affinage au vent. 



   La scorie qui se forme dans le convertisseur pendant le soufflage est très pauvre en phosphore et peut, par sa   farte   teneur en manganèse, servir de   matiez   première précieuse pour la fabricatien de ferro-mangane. 



     Exemple :  Un fer contenant 21   %   de manganèse, 5 % de carbone et 1,0   %   de silicium a été affiné au vent,dnas un convertisseur basique, avec une charge de ,. de chaux par rapport à la charge de fer, le soufrlage étant maintenu jusqu'à ce que le carbone soit brûlé jusqu' à ne plus comporter que 0,80 %. La teneur en manganése était alors d'encore 13,4   %. Le   produit final était donc un acier austénitique au manganèse, qui pouvait être directement coulé et travaillé.

   Ce résultat est surprenant, car d'après l'état actuel de la technique, et toutes les expériences techniques actuelles, le soufflage de fer spiegel au convertisseur détermine toujours une scorefaction du manganèse avant le   carbone,   et ce   jusqu' à   une teneur inférieure d'environ 3 5 de   manganèse.   De tels alliages   n'ont   jamais été obtenus   jusqu'ici   au convertisseur directement de fer spiegel comme seul porteur de manganèse.

   Ce résultat surprenant n'a été obtenu pour la première fois que par le procédé conforme à   l'invention.     Le     précède   de l'invention ne permet cependant pas seulement une décarburation   dalliages   riches de fer et mangan0se, 

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 EMI4.1 
 mais il peut. aa;;1 être appliqué de mérae façon à décarburer des acerice ou laitière qui,   eutre   le manganèse, contiennent d'autres éléments   d'alliant     télé   que par exemple le chrome et/ou le vanadium. 
 EMI4.2 
 



  REVE "1 D I¯C A TJ 0 N & . 



  1. Procédé de décarburation de fers bruts riches en manganèse tels que fers spiegel ou ferre-Tangane, de préférence pour l'obten- tion directe d'aciers ou   Filiales   riches en manganèse, au convertiseeur basique, caractérisé cu ce que la   température   du bain est maintenue si élevée que le carbone du fer brut brûle de préférence, cette 
 EMI4.3 
 température élevée étant obtenue par l'emplai d'au moine un l)1oyen adéquat tel que plus haute teneur en silicium du fer spiepel, par exemple de 13 ;

  p de saliciur, haute température de début du fer   brut ,   convertisseur préchauffé,   suppression   de la chaux ou emploi d'une plue faible quantité de chaux, détermination de la teneur de début en   manganèse   telle   qu'une   partie de celui-ci peut être brûlée 
 EMI4.4 
 peur obtenir les hautes température?), cp7.oi de vent enrichi en oxygène, et autres Tscypne ale.1ceues. 



  2. Précédé sl.1.:.&.vant revendication 1, oaractérisé en ce que, au cas 41;entuel où des agents de rePnoiu.a s aernent seraieat nécessaireo, en ajoute, au début du ooufflage, ou pendant celui-ci, du fer spiegel ou dru minerai de fer ou de manùanèse. 



  : procédé suivant revendication l, caractérisé en ce que des modifications! dans la, composition du métal au convrt1 ae.!ux , par rapport à la compoei tien désirée, du proauit final, font com-

Claims (1)

  1. pensées par l'ajoute de fonte pour acier, fer spiegel, ferro-nanga- EMI4.5 ne ou autre*) alliages de fer, a l'état colide ou liquide, c'ann la poche ne coulée ou 'Le, converti 4. L"&6p,lication de la. scorie provenant du procédé nuivant revendications 1 à 3 à la fabrication d'alliage au manganèse pauvre en phosphore. b. L'application du procédé suivant revendiCc).!<K.tnB 1 à 4 g la décarburation de scories ou laitiers qui, outre le J!1anganè"1 con- tiennent d'autres éléments d'alliage, telspar exemple que le chrome et/ou le vanadium.
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