BE454153A - - Google Patents

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BE454153A
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welding
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
    • B23K35/3618Carboxylic acids or salts

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Soudage du fer, 
Il est connu de préparer les tôles de fer ou d'acier pour le soudage par points ou pour le soudage de joints, en recouvrant les faces à souder d'enduits, particulièrement d'enduits anti- rouille, composés, par exemple, de vernis, de résines aldéhydiques, de résines phénoliques modifiées, en qualité de liant, et de minium., en qualité de pigment. Cependant les tôles ainsi enduites présen- tent au soudage un défaut essentiel à cause de la résistance élec- trique relativement élevée de la couche antirouille double à qua- druple à l'endroit de la soudure. La surchauffe locale en résul-   tant entraîne, surtout dans le cas des tôles d'acier une trempe locale indésirable du matériau, celle-ci entraînant a son tour   la formation de fissures et, dans certains cas, même un détache- ment par rupture de parties de la soudure.

   Par contre, si l'on n'emploie pas d'enduit il se forme des foyers de rouille qui ne peuvent plus être enrayés dans la suite par des moyens de conser- vation, surtout pas dans les cas où   l'on :a   affaire à deux tôles soudées par recouvrement. 



   Or, il a été trouvé suivant la présente invention qu'il est possible d'obtenir une protection contre la rouille et simul- tanément un bon passage du courant, ou une bonne conductibilité électrique, en évitant ainsi les endroits défectueux à caracté- ristiques mécaniques défavorables, lorsqu'on emploie comme enduits des savons insolubles dans l'eau, particulièrement des savons de métaux polyvalents. Par savons il faut entendre les sels des aci- des gras à poids moléculaire relativement élevé, par exemple, les portions à poids moléculaire très élevé des acides gras obtenus par l'oxydation de la paraffine, particulièrement de la paraffine provenant de l'hydrogénation de l'oxyde de carbone. Les acides gras de cette espèce renferment environ 20 à 40 atomes de carbone par molécule.

   Du brai stéarique est également utilisable, et à côté de ce dernier aussi les acides résineux.   La[transformation   des acides en savons est effectuée utilement en les faisant réagir avec des oxydes, des hydrates ou des sels des acides faibles, res- pectivement volatils, des métaux en question. Un métal particuliè- rement convenable est le zinc. On évitera de préférence l'emploi de quantités relativement grandes de forts agents formateurs de produits siccatifs. 



   Il est utile de pigmenter ces enduits au moyen de substan- ces à conductibilité électrique, particulièrement au moyen de noir de fumée et/ou de graphite, en outre aussi au moyen de poudres métalliques, comme la poudre d'aluminium. On procédera d'une manière particulièrement avantageuse en munissant les tôles de fer, avant le soudage, non pas d'un enduit antirouille définitif, mais   @   

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 en employant un enduit suivant l'invention seulement comme première couche, en en recouvrant utilement les tôles entières sur les deux faces. Après le soudage on procède alors au vernissage usuel. 



   REVENDICATIONS      l.- Préparation de tôles de fer au moyen d'enduits, pour le soudage électrique par points ou pour le soudage électrique de joints, caractérisé en ce qu'on emploie, comme enduits, des savons métalliques insolubles dans l'eau, utilement pigmentés au moyen de substances conductrices électriques.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Iron welding,
It is known to prepare iron or steel sheets for spot welding or for welding seams, by covering the faces to be welded with plasters, particularly anti-rust plasters, composed, for example, of varnish. , aldehyde resins, modified phenolic resins, as a binder, and red, as a pigment. However, the sheets thus coated show an essential defect on welding because of the relatively high electrical resistance of the double to quadruple anti-rust layer at the place of the weld. The resulting local overheating leads, especially in the case of steel sheets, to undesirable local hardening of the material, which in turn leads to the formation of cracks and, in some cases, even detachment by rupture of the material. parts of the weld.

   On the other hand, if one does not use a plaster, foci of rust are formed which can no longer be stopped later by means of conservation, especially not in cases where one is dealing with with two sheets welded by overlap.



   Now, according to the present invention, it has been found that it is possible to obtain protection against rust and at the same time good flow of current, or good electrical conductivity, thus avoiding defective places with mechanical characteristics. unfavorable, when water-insoluble soaps, particularly polyvalent metal soaps, are used as coatings. By soaps is meant the salts of relatively high molecular weight fatty acids, for example, the very high molecular weight portions of fatty acids obtained by the oxidation of paraffin, particularly paraffin from the hydrogenation of carbon monoxide. The fatty acids of this species contain about 20 to 40 carbon atoms per molecule.

   Stearic pitch can also be used, and next to it also resinous acids. The conversion of acids to soaps is usefully effected by reacting them with oxides, hydrates or salts of weak acids, respectively volatile, of the metals in question. A particularly suitable metal is zinc. The use of relatively large amounts of strong drying agents is preferably avoided.



   It is useful to pigment these coatings by means of electrically conductive substances, particularly by means of carbon black and / or graphite, in addition also by means of metallic powders, such as aluminum powder. This will be done in a particularly advantageous manner by providing the iron sheets, before welding, not with a definitive anti-rust coating, but @

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 by using a coating according to the invention only as a first layer, by usefully covering the entire sheets with it on both sides. After welding, the usual varnishing is then carried out.



   CLAIMS 1. Preparation of iron sheets by means of coatings, for electrical spot welding or for electrical welding of joints, characterized in that, as coatings, metallic soaps insoluble in water are used, usefully pigmented with electrically conductive substances.


    

Claims (1)

2. - Traitement de tôles de fer suivant la revendication 1, caractérisé, en ce que les savons insolubles dans l'eau, employés seulement comme enduits de première couche, sont recouverts, après le soudage, d'un ou plusieurs vernis de recouvrement. 2. - Treatment of iron sheets according to claim 1, characterized in that the water-insoluble soaps, used only as first layer coatings, are covered, after welding, with one or more coating varnishes. 3.- Préparation et traitement de tôles de fer pour et après le soudage électrique par points ou le soudage électrique de joints, en substance comme ci-dessus décrit. 3.- Preparation and treatment of iron sheets for and after electric spot welding or electric joint welding, in substance as described above.
BE454153D BE454153A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2429642A1 (en) * 1978-06-28 1980-01-25 Kauppi Markku

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2429642A1 (en) * 1978-06-28 1980-01-25 Kauppi Markku

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