BE447143A - - Google Patents

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BE447143A
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emi
vacuum
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vacuum part
manifold
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/04Preparatory processes

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)

Description

       

   <EMI ID=1.1> 

  
L'emploi croissant de polymères linéaires synthétiques

  
 <EMI ID=2.1> 

  
des, a créé le besoin de la production industrielle continue

  
de grandes quantités de polymères d'un haut degré de polymérisation, à propriétés constantes.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
la production continue de polymères synthétiques linéaires

  
d'un haut degré de polymérisation, on particulier de polyamides, dispositif composé d'une partie à haute pression qui

  
 <EMI ID=4.1> 

  
sion pour le débit continu de la. matière de réaction et, d'autre part, par l'intermédiaire d'une soupape de dotante, une partie à dépression pour éliminer les sous-produits volatils de la réaction. Le principe fondamental sur lequel est basée la construction du dispositif d'après l'invention est

  
le suivant : 

  
Si l'on amène le produit initial, après sa fusion, dans un organe de débit, qui refoule la matière lentement à travers un tube chauffé et de longueur appropriée, soumis à une haute pression, et cela de façon que chaque particule de la matière parcourt le tube dans le temps prescrit pour la polymérisation ou le- condensation, il se présentera à l'extrémité du tube un produit fini de polymérisation ou de condensation. Si l'on raccorde au tube à haute pression, comme second stade, un récipient à vide dans lequel est introduite la matière venant du tubs, les éléments volatils doivent être soustraits en cet endroit au produit de polymérisation, .après le passage de ce stade à vide, on obtient ainsi un polymère prêt à être filé.

  
Le dessin annexé représente en vue schématique un dispositif d'après l'invention :

  
Le produit initial est introduit, à l'état solide, dans une trémie 1 montée sur une chaudière; une roue à cellules 2 délivre couramment la quantité dosée du produit initial dans une chaudière de fusion 3 dans laquelle le produit initial est liquéfié et arrive ensuite à uns pompe à haute pression La

  
 <EMI ID=5.1>  dans toute sa longueur à la température d'ébullition de l'agent de chauffage correspondant à la pression régnante. Après son passage par le serpentin 5, la matière, qui est alors complètement polymérisée ou condensée, arrive à l'éat liquide à la

  
 <EMI ID=6.1> 

  
c'est-à-dire dans un tube soumis à un bon vide. Les composants volatils, par exemple la vapeur d'eau, sont aspires, par suite du bon vide, par les rainures hélicoïdales 8 vers le haut, et

  
 <EMI ID=7.1> 

  
diaire d'un. condenseur à injection, une pompe à bon vide.

  
Les vapeurs sont liquéfiées dans les récipients de condensation 10 par suite de la cession de chaleur. La partie de polymérisation à l'état liquide après se. sortie de la soupape de dolente tombe alors par le tube 7 soumis au bon vide. Dans ce tube sont fixées des sections de freinage constituées par des

  
 <EMI ID=8.1> 

  
le polymère doit traverser le stade du vide d'une manière relativement lente. Par le retardement de la Masse visqueuse en-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
de sorte que les composants volatils, qui subsistent encore dans le. masse après la détente peuvent être expulsés encore dans une large mesure sur le parcours à travers le stade du vide. Le produit complètement polymérisé et condensé s'accu-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
Four obtenir une hauteur du niveau restant constante dans le collecteur, la pompe à haute pression est réglée de manière

  
 <EMI ID=11.1> 

  
posants volatils que celle de la. pompe de filature. Le cas échéant, la pompe à haute pression est réglée, par des moyens

  
 <EMI ID=12.1> 



   <EMI ID = 1.1>

  
The growing use of synthetic linear polymers

  
 <EMI ID = 2.1>

  
des, created the need for continuous industrial production

  
large quantities of polymers with a high degree of polymerization, with constant properties.

  
 <EMI ID = 3.1>

  
continuous production of linear synthetic polymers

  
of a high degree of polymerization, in particular of polyamides, device composed of a high pressure part which

  
 <EMI ID = 4.1>

  
sion for the continuous flow of the. reaction material and, on the other hand, via an endowment valve, a vacuum part to remove the volatile by-products of the reaction. The fundamental principle on which the construction of the device according to the invention is based is

  
the following :

  
If we bring the initial product, after its fusion, in a flow member, which forces the material slowly through a heated tube of suitable length, subjected to high pressure, and this so that each particle of the material travels through the tube in the time prescribed for polymerization or condensation, there will be at the end of the tube a finished product of polymerization or condensation. If a vacuum vessel is connected to the high pressure tube, as a second stage, into which the material coming from the tube is introduced, the volatile elements must be subtracted from the polymerization product at this point, after passing this stage. vacuum, a polymer ready to be spun is thus obtained.

  
The appended drawing represents a schematic view of a device according to the invention:

  
The initial product is introduced, in the solid state, into a hopper 1 mounted on a boiler; a cell wheel 2 commonly delivers the metered quantity of the initial product into a melting boiler 3 in which the initial product is liquefied and then arrives at a high pressure pump La

  
 <EMI ID = 5.1> throughout its length at the boiling temperature of the heating medium corresponding to the prevailing pressure. After passing through coil 5, the material, which is then completely polymerized or condensed, arrives in the liquid state at the

  
 <EMI ID = 6.1>

  
that is to say in a tube subjected to a good vacuum. Volatile components, for example water vapor, are sucked, as a result of the good vacuum, through the helical grooves 8 upwards, and

  
 <EMI ID = 7.1>

  
diary of one. injection condenser, a good vacuum pump.

  
The vapors are liquefied in the condensing vessels 10 as a result of the heat transfer. The part of polymerization in the liquid state after se. outlet of the dolente valve then falls through the tube 7 subjected to the proper vacuum. In this tube are fixed braking sections formed by

  
 <EMI ID = 8.1>

  
the polymer must pass through the vacuum stage relatively slowly. By delaying the viscous mass in-

  
 <EMI ID = 9.1>

  
so that the volatile components, which still remain in the. mass after relaxation can still be expelled to a large extent on the course through the vacuum stage. Completely polymerized and condensed product accumulates

  
 <EMI ID = 10.1>

  
Oven obtain a constant level height in the collector, the high pressure pump is adjusted so

  
 <EMI ID = 11.1>

  
volatile pose than that of the. spinning pump. If necessary, the high pressure pump is adjusted, by means

  
 <EMI ID = 12.1>


    

Claims (1)

lecteur. reader. Gars?!.&#65533; fermeture du collecteur, on peut utiliser une pompe à engrenage 12, dont les roues sont complètement dégagées en haut. Cette pompe a à remplir deux fonctions : <EMI ID=13.1> Guy?!. &#65533; closing the manifold, a gear pump 12 can be used, the impellers of which are completely disengaged at the top. This pump has to fulfill two functions: <EMI ID = 13.1> à vide. empty. second lieu, comme la. masse fondue de polyamide maintenant produite se trouve sous vide dans le collecteur 11, la second, like the. now produced polyamide melt is under vacuum in manifold 11, the <EMI ID=14.1> <EMI ID = 14.1> foule le. masse.fondue à travers un filtre en bande 14 et de là dans la forme voulue. crowd the. molten mass through a band filter 14 and thence into the desired shape. Dans ce qui précède et conformément au dessin, l'appareil est décrit dans la manière où le dispositif de filature est raccordé directement à la partie à vide. il est bien entendu qu' In the foregoing and according to the drawing, the apparatus is described in the manner in which the spinning device is connected directly to the vacuum part. it is understood that <EMI ID=15.1> <EMI ID = 15.1> ture peuvent aussi être raccordées à l'appareil de production. De même, le dispositif peut aussi être complètement supprime, et le produit peut être prélevé sous forme de bâton ou. de bande ou à l'état divisé pour l'application ultérieure. ture can also be connected to the production device. Likewise, the device can also be completely removed, and the product can be taken in the form of a stick or. tape or split state for later application. <EMI ID=16.1> <EMI ID = 16.1> L'invention a .pour objet un dispositif pour la production continue de polymères synthétiques linéaires d'un haut degré de polymérisation, en particulier de polyamide, ce dispositif présentant les caractéristiques suivantes : The subject of the invention is a device for the continuous production of linear synthetic polymers with a high degree of polymerization, in particular polyamide, this device having the following characteristics: <EMI ID=17.1> <EMI ID = 17.1> tière (le réaction, et d'autre part, par l'intermédiaire d'une soupape de détente, à une partie à dépression. third (the reaction, and on the other hand, via an expansion valve, to a vacuum part. <EMI ID=18.1> <EMI ID = 18.1> ment du liquide visqueux dans la partie à vide, et déterminent viscous liquid in the vacuum part, and determine <EMI ID=19.1> dans une large mesure des composants volatils qui subsistent encore après la détente. <EMI ID = 19.1> to a large extent volatile components which still remain after expansion. <EMI ID=20.1> <EMI ID = 20.1> dière de fusion, dans laquelle la quantité de la matière de réaction, qui a été cédée par la pompe à haute pression, est débitée ensuite à l'aide d'un dispositif de dosage, melt, in which the quantity of the reaction material, which has been released by the high-pressure pump, is then delivered with the aid of a metering device,
BE447143D 1941-11-19 BE447143A (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH273677A (en) * 1948-09-25 1951-02-28 Phrix Werke Ag Method and device for spinning fusible products, at least predominantly of an organic nature.
DE1180884B (en) * 1959-08-04 1964-11-05 Glanzstoff Ag Device for removing volatile components from viscous liquids, in particular polycondensates

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FR885789A (en) 1943-09-24

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