BE445367A - - Google Patents

Info

Publication number
BE445367A
BE445367A BE445367DA BE445367A BE 445367 A BE445367 A BE 445367A BE 445367D A BE445367D A BE 445367DA BE 445367 A BE445367 A BE 445367A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
anodes
treatment
bath
electrolytic
manganese dioxide
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE445367A publication Critical patent/BE445367A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/02Electrodes; Connections thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 n PRùCED1\; DE TRAlTEI#NT DES Anodes EN Plots Ül'1.LISJ:3 DANS L'ELECTROLYSE DU ZINC ET D'AurRES METAUX.." Il 
Il est connu que, dans le procédé de fabrication du zinc par voie électrolytique , il est nécessaire , si   l'on   veut obtenir un métal à très basse teneur en plomb -, de sou- mettre périodiquement les anodes à un traitement ayant pour but d'enlever les   accumula Lions   excessives du bioxyde de manga- nèse qui se fixe à leur surface. 



   Ces accumulations , à partie d'un certain de-gré, commen cent à compromettre la bonne répartition en surface du courant anodique , ce qui se traduit par une élévation de la teneur en plomb dans,le métal recueilli à la cathode. 



   Suivant les procédés connus, ce traitement   s'exé-   cute par grattage , battage ou brossage des anodes , soit à 
 EMI1.2 
 la main, soit mécaniquement. Il est effectué immédiaterne'nt à la sortie du bain électrolytique ou bien après un séchage ou réchauffage éventuel de ces anodes . Pratiqué sous cette forme, ce traitement peut présenter   ltinconvénient   de fatiguer 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 mécaniquement le métal constituant l'anode. Cet inconvénient est réel et   mme   prohibitif quand on veut appliquer le traite- ment sous la forme susdite aux anodes à des surfaces augmen- tées , c'est-à-dire gauffrées , striées, ondulées, etc... 



  , selon la demande de brevet déposée par la même Demanderesse le 2¯ Avril 1941, " pour :" Anodes en plomb pour la produc- tion électrolytique de zinc de grande pureté et u'autres métaux. " 
En raison de la forme accidentée de La surface de c s anodes , les dépôts àe bioxyde de manganèse sont beau- coup plus adhérents de sorte que les   efforts   mécaniques   néces-   saires à leur   éloigne'aient   sont de nature a provoquer une fatigue absolument exagérée du métal constituant, et réduisent la résistance mécanique de ce dernier dans des proportions inadmis-   sibles.   



   L'objet de la présente invention réside dans un pro- cédé de traitement des anodes qui permet d'éviter radicalement les susdits inconvénients. 



   Il consiste a plonger les anodes , recouvertes ces dé- pots de bioxyde de manganèse, Gans une solution réductrice appro- priée, chauffée ou non. L'élément réducteur de cette solution réagit avec le bioxyde de manganèse contenu dans les dépôts, et ceux-ci, par désagrégation et par   solubilisa'Lion ,   se détachent complètement et   parfaitement   de la surface des anodes , ramenant celles-ci en parfait état pour la réalisation d'une nouvelle campagne de production de zinc pur, et cela sans exercer sur   elles   le moindre   effort   mécanique. 



   Le bain réducteur peut être constitua, par exemple, par une solution acide de sulfate Ferreux . Ce dernier sel, consti- tuant alors   isolément   réducteur, se transforme, par l'action du bioxyde de manganèse, en sulfate ferrique. Ce bain a le grand avantage de réaliser une double opération utile ; d'abord   l'enlévement   des dépôts anodiques, ensuite, la production de sulfate ferrique qui est aussi une opération nécessaire dans tout atelier d'électroly se du zinc, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
La solution du bain préconisé, après son action sur le dépôt anodique , peut donc, avec l'acidité   restante -   le sulfate ferreux en excès et le sulfate ferrique produit- 'être injectée utilement dans le'circuit de lixiviation.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 n PRùCED1 \; TREATMENT OF PLOT ANODES Ül'1.LISJ: 3 IN THE ELECTROLYSIS OF ZINC AND METALS. "It
It is known that, in the process for the manufacture of zinc by the electrolytic route, it is necessary, if one wishes to obtain a metal with a very low lead content -, to periodically subject the anodes to a treatment for the purpose of 'remove excessive accumula Lions of manganese dioxide which attaches to their surface.



   These accumulations, starting from a certain degree, begin to compromise the good surface distribution of the anode current, which results in an increase in the lead content in the metal collected at the cathode.



   According to known methods, this treatment is carried out by scraping, beating or brushing the anodes, or by
 EMI1.2
 by hand, or mechanically. It is carried out immediately at the outlet of the electrolytic bath or after any drying or reheating of these anodes. When performed in this form, this treatment can have the disadvantage of tiring

 <Desc / Clms Page number 2>

 mechanically the metal constituting the anode. This drawback is real and even prohibitive when it is desired to apply the treatment in the aforementioned form to the anodes at increased surfaces, that is to say embossed, ridged, corrugated, etc.



  , according to the patent application filed by the same Applicant on April 2, 1941, "for:" Lead anodes for the electrolytic production of high purity zinc and other metals. "
Due to the rugged shape of the surface of these anodes, the manganese dioxide deposits are much more adherent so that the mechanical forces required to remove them are such as to cause absolutely exaggerated fatigue of the metal. constituent, and reduce the mechanical strength of the latter in inadmissible proportions.



   The object of the present invention resides in a process for treating the anodes which makes it possible to radically avoid the aforesaid drawbacks.



   It consists in immersing the anodes, covered with these deposits with manganese dioxide, in a suitable reducing solution, heated or not. The reducing element of this solution reacts with the manganese dioxide contained in the deposits, and these, by disintegration and by solubilisa'Lion, completely and perfectly detach from the surface of the anodes, bringing them back in perfect condition for the realization of a new production campaign of pure zinc, and that without exerting on them the least mechanical effort.



   The reducing bath can consist, for example, of an acid solution of ferrous sulfate. The latter salt, then constituting in isolation reducing, is transformed, by the action of manganese dioxide, into ferric sulphate. This bath has the great advantage of performing a useful double operation; first the removal of anodic deposits, then the production of ferric sulfate which is also a necessary operation in any zinc electrolyte workshop,

 <Desc / Clms Page number 3>

 
The recommended bath solution, after its action on the anodic deposit, can therefore, with the remaining acidity - the excess ferrous sulphate and the ferric sulphate produced - be usefully injected into the leaching circuit.


    

Claims (1)

R E S U M E. ABSTRACT. ------------- La présente invention a pour objet : 1 ) Inapplication d'un traitement spécial des anodes à surfaces planes ou accidentées , utilisées pour la production électroyltique suivant un procédé quelconque, en vue de l'en- lévement des dépôts de bioxyde de manganèse qui se fixent sur ces anodes, ce procédé consistant a immerger les dites anodes .dans-un bain réducteur, chauffé ou non, ce bain pouvant être constitué, par exemple, par une solution acide de sulfate - @ ferreux. ------------- The present invention relates to: 1) Failure to apply a special treatment to anodes with flat or uneven surfaces, used for the electroyltic production according to any process, with a view to removing deposits of manganese dioxide which bind to these anodes, this process consisting immersing said anodes in a reducing bath, heated or not, this bath can be constituted, for example, by an acid solution of sulphate - @ ferrous. 2 ) L'application de ce traitement des anodes à la production électrolytique , par anodes insolubles , de tout métal, et spécialement du zinc , par un procédé électrolytique quelconque. 2) The application of this treatment of the anodes to the electrolytic production, by insoluble anodes, of any metal, and especially of zinc, by any electrolytic process.
BE445367D BE445367A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE445367A true BE445367A (en)

Family

ID=101778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE445367D BE445367A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE445367A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102529356B1 (en) Method for producing reduced graphene oxide from electrode graphite scrap
DE112008001995B4 (en) Method of surface treatment of a metallic starting material and use of the method
FR2461595A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING LITHOGRAPHIC PLATES OF ALUMINUM ALLOYS
WO2004070083A1 (en) Method for passivating stainless steel product and method for producing stainless steel separator for fuel cell
BE445367A (en)
BE335274A (en) PROCESS FOR MANUFACTURING MEATLLIC COATINGS
EP0102284B1 (en) Composition and process for the chemical conversion of metallic substrates
CN112126958A (en) Method for treating surface of high-strength fastener
EP0298827B1 (en) Mixed phosphatation solution and process
FR2641548A1 (en) CORROSION-RESISTANT STEEL SHEET, COMPRISING A FE-MN ALLOY VENEER, AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
FR2559164A1 (en) PROCESS FOR TREATING THE SURFACE OF AN ALUMINUM SHEET FOR USE AS AN ELECTRODE IN ELECTROLYTIC CAPACITORS
CH260320A (en) Process for obtaining an insoluble protective coating on metal surfaces using an acid phosphating solution.
DE1521080A1 (en) Process for the application of metallic surface layers on workpieces made of titanium
CN108048773A (en) In steel wire used in a kind of rare earth zinc steel strand wires and derusting method
DE2741397B2 (en) Process for pretreating a nickel alloy workpiece for electroplating
CN102433573B (en) Titanium-lead composite anode and preparation method thereof
CN114150323A (en) A method for removing corrosion layer of metal material fracture
DE19533748C2 (en) Activation solution for the pretreatment of metallic materials for galvanic metal coating from non-aqueous electrolytes, use and method
EP0913221B1 (en) Conditioning of in basic media electrodeposited metal powder
CH188335A (en) Process for the protection against corrosion of objects made of metal or metal alloy.
CN117802486A (en) Surface treatment liquid and treatment method for zinc-aluminum-magnesium coated steel plate
CN213370379U (en) Wear-resisting anticorrosive gold ornament
Sulka et al. Morphology and roughness of silver deposit formed by cementation at various temperatures in pure sulfuric acid
CH96676A (en) Process for cleaning the surface of an object made of iron or an iron alloy with a view to carrying out an electrolytic deposition thereon.
BE430789A (en)