BE445267A - - Google Patents

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    • C03B37/083Nozzles; Bushing nozzle plates
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/80After-treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
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    • GPHYSICS
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Description


  Procédé pour la fabrication de viscose à partir

  
Dans la fabrication de viscose on opère dans l'industrie

  
la plus souvent de telle manière que la cellulose en forme

  
de plaques découpées, telle qu'elle est fournie par les fabri,lues de cellulose, est mise en contact dans les presses dites

  
à immersion, avec la lessive d'immersion et qu'après l'immersion, la lessive de soude superflue est éliminée à la presse.

  
Dans ces derniers temps on a fréquemment passé à l'idée

  
de ne pas effectuer le traitement de la cellulose par l'alcali sous la forme de feuilles, mais on a envoyé la cellulose

  
à un agitateur rempli de lessive. La cellulose est alors amenée par les bras de frappe de l'agitateur sous la forme de- 

  
bouillie. La bouillie obtenue d'alcali-cellulose est débarrassée de la lessive en excès dans des presses à vis sans fin

  
ou des presses à tamis.

  
L'alcali-cellulose obtenue ne peut le plus souvent pas,

  
d'aloali-cellulo.se non défibrée. 

  
dans le cas des procédés usuels de fabrication de la cellulose, être sulfurée immédiatement et transformée en viscose car lors-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
levée. Si on voulait filer cella-ci il faudrait des pressions très élevées ou bien on devrait diminuer considérablement la

  
 <EMI ID=2.1> 

  
procédé de fabrication peu économique. On opère par conséquent actuellement dans la technique on général d'une manière

  
 <EMI ID=3.1> 

  
dant quelque temps avant la sulfuration. Il se produit alors une modification de l'alcali-cellulose qui se fait sentir par une rétrogradation de la viscosité lors de la sulfuration. On appelle cette opération la prématuration.

  
Pour la réalisation de la prématuration, dans les fabriques de viscose, 1' alcali-cellulose venant de la presse à immersion ou à tamis, débarrassée de la lessive de soude en excès et se trouvant sous la forme de cartons ou de nappe est soumise à une désagrégation très poussée que l'on appelle défibrage. Les appareils usuels à cet effet dans l'industrie sont de grandes machines à broyer ou à moudre dans lesquelles l'alcali-cellulose est finement divisée par charges ou bien ce sont des défibreuses à disques dans lesquels la désagrégation de l'alcali-cellulose se fait de façon continue entre des disques de frottement.

  
Si la cellulose est transformée en bouillie lors du traitement par l'alcali, la nappe d'alcali-cellulose venant de la presse à tamis, débarrassée de la lessive en excès subit une désagrégation préalable grossière au moyen d'un cylindre à pointes avant d'être envoyée à la défibreuse.

  
Pour l'exécution de la prématuration, l'alcali-cellulose défibrée est emmagasinée le plus souvent pendant plusieurs jours, à des températures comprises entre 20 et 30[deg.], dans des

  
 <EMI ID=4.1> 

  
ment, en vue de la diminution de la viscosité de la viscose. L'alcali-cellulose prémûrie est alors sulfurée dans des tambours de sulfuration ou les malaxeurs à xanthate contenant des ailettes de malaxage et est dissoute par l'adjonction de la quantité voulue de lessive de dissolution et d'eau, en une viscose ayant la concentration'désirée en cellulose et en alcali.

  
En vue de la réalisation continue de la maturation'on a également .déplacé l'alcali-cellulose défibrée en couche épaisse dans un tube rotatif ou sur une bande de transport à travers la chambre de maturation. On a proposé également déjà de faire passer à travers la chambre de maturation de façon continue des nappes de cellulose conduites de façon continue

  
à travers la lessive de mercerisage et pressées, immédiatement après la sortie des cylindres de pressage, c'est à dire sans défibrage, en la couche mince existant alors.

  
L'opération de prématuration rend naturellement plus coûteux le procédé de fabrication de la viscose par_ suite de la dépense nécessaire pour la chambre d'emmagasinement et les récipients de conservation et les autres appareillages.

  
Il a maintenant été découvert qu'il n'est pas nécessaire de soumettre l'alcali-cellulose à un défibrage pour la prématuration et qu'il n'est pas nécessaire, dans le cas où la

  
 <EMI ID=5.1> 

  
mûrie dans une défibreuse. Cette constation est surprenante

  
 <EMI ID=6.1> 

  
ne opération du défibrage vu qu'on croyait'que le défibrage de l'alcali-cellulose était absolument nécessaire pour offrir, en vue de l'opération de sulfuration, au sulfure de carbone

  
 <EMI ID=7.1> 

  
tout cas à des dérangements lors de la filtration.

  
L'avantage de ce procède consiste en ce que par suite, de la désagrégation préalable grossière seulement, la capacité

  
 <EMI ID=8.1> 

  
trois fois sa valeur. On diminue d'une manière avantageuse la

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
également un Hollandais de broyage, pour la désagrégation de

  
 <EMI ID=12.1> 

  
landais sous forme de cartons par un plan incliné arrogé au moyen de la lessive et est désagrégée grossièrement par un cylindre à pointes avant l'entrée dans le Hollandais.

  
 <EMI ID=13.1> 

  
ment par l'alcali dans le récipient à agitateur ou le Hollandais, est pressurés dans une presse appropriée, par exemple

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
xanthate et est sulfurée avec' 32% de sulfure de carbone, rapportés à l'alpha-cellulose. Le xanthate obtenu est dissous

  
 <EMI ID=18.1>  

  
La viscose obtenue a une viscosité par chute de bille de 35 sec..

  
La. viscosité indiquée a été trouvée suivant la méthode de chute da bille de telle manière que la temps de chute d'une

  
 <EMI ID=19.1> 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
mesuré en secondes.

  
la viscose obtenue est bien filtrable et donna lors du filage dans un bain de Huiler une fibre de résistance normale au déchirement et d'allongement normal.

  
Il n'est pas nécessaire non plus de soumettre l'alcalicellulose dans le procédé, dans chaque cas et avant la sulfuration, à une prématuration. Il est avantageux dans ce cas d'ajouter à la lessive d'immersion, pour diminuer la viscosité de xanthogénate, des matières appropriées, par exemple des agents d'oxydation comme le superoxyde d'hydrogène ou le su. peroxyde de sodium.

Claims (1)

  1. RESUME
    1. Procédé pour la fabrication de viscose par sulfuratien d'alcali-cellulose dans un récipient à agitateur, par exemple dans un malaxeur à xanthate,. caractérisé en ce que l'alcali-cellulose se trouvant, après le traitement à l'alcali, sous la forme de cartons ou de nappes est introduite, sans être soumise à une des opérations connues de défibrage, dans le récipient de sulfuration. <EMI ID=21.1>
    cellulose est soumise., avant l'introduction dans le récipient de sulfurât ion." à une prématuration.
BE445267A 1941-05-13 1942-04-18 BE445267A (fr)

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FR881451A (fr) 1943-04-27
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