BE439838A - - Google Patents

Description

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 rrocédé pour augmenter la   résistance   à la corrosion de pièces en   magnésium   et en alliages de magnésium. 



   En raison de la haute sensibilité des pièces en   magnésium   ou ses alliages aux agents de corrosion., on doit les revêtir d'une couche protectrice .. outre la résistance à la corrosion, cette couche protectrice doit posséder en par- ticulier un pouvoir adhésir satisfaisant. et une grande ré- sistance mécanique. un a déjà proposé de revêtir les pièces en magnésium et ses alliages de couches protectrices   constituées   

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 par des alliages de magnésium d'une plus   grande   stabilité chi- mique.

   En procédant de cette manière, on réussit, il est vrai, à améliorer dons une certaine mesure la résistance des pièces à la corrosion, mais cela ne constitue pas   encore   une protection   suffisamment   efficace contre la corrosion, à cause de la sensi-   bilité   connue de tous les alliages de magnésium à la corrosion. 



   Quand on recouvre la surface de pièces en magnésium et ses   alliages de     couches   protectrices en aluminium ou en allia- ges   d'aluminium,   couches qui, en ce qui. les concerne, sont à l'épreuve de   @a   corrosion, on   constate   que les couches appli-   quéeG   n'adhérent à la pièce que d'une manière incomplète et ten-   den t   à former des fissures et à s'écailler   même   sous un faible effort mécanique, des fissures contribuent au   fait que,   malgré la présence de la coucne protectrice résistant, en ce qui la concerne, à la corrosion, il n'y a pas   :

  le   protection ou il n'y a qu'une protection insuffisante de l'alliage de magnésium sous- jacent contre l'action des agents de corrosion. 



   La demanderesse a constaté   maintenant   qu'on peut, dans une large   mesure;   rendre les pièces   en     magnésium   et en alliages de   magnésium     résistantes   a la corrosion par   applica-   tion d'une   conçue   protectrice en aluminium ou en   alliages   d'alu- minium lorsque, conformément à la présente invention, on applique d'abord sur la pièce, par   soudure,   une mince couche   métallique     intermédiaire     formée   par des métaux ou par des alliages qui sont absorbés, avec formation d'alliages, non seulement par le   magnésium,   mais aussi   par     l'aluminium,

     tout au   moins   en la pré-   :!once   du magnésium et   lorsque,   ensuite   seulement,   un applique sur cette   couche   intermédiaire la couche de revêtement en alu- minium ou en alliages d'aluminium. 



   Comme métaux appropriés à la formation de la couche intermédiaire, un peut citer à titre d'exemples le zinc, l'étain, le cadmium, le   plomb et     l'antimoine,   ou les   alliages   de ces métaux entreeux. 

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   Selon la présente invention, on procède par exemple de la manière suivante : On applique, de préférence au pistolet, sur la surface de la .pièce en magnésium ou en alliage de magné- sium traitée, de 'Préférence au jet de sable, une mince couche du métal intermédiaire, après quoi, un chauffe la pièce, pen- dant très peu de temps, de manière à provoquer la diffusion d'un métal dans l'autre, à l'eutectique ou à une   température   un peu plus basse que   l'eutectique,   du magnésium et du métal intermédiaire et on y applique ensuite comme couche de revê- tement, par un procédé connu quelconque mais de préférence au pistolet, de l'aluminium ou un alliage d'aluminium à l'état fondu.

   Le chauffage en vue de la diffusion doit être- d'une durée aussi courte que possible, de préférence en chauffant brusquement ou en passant le long de la surface métallique une   flamme   chaude réductrice, produite par exemple par la combus- tion de l'acétylène où du propane. Eventuellement, on effectue ce chauffage dans une atmosphère de gaz inerte. 



   Dans la plupart des cas, l'adhérence de   l'aluminium   et de ses alliages sur la couche intermédiaire est telle qu'elle rend superflue tout chauffage ultérieur au rouge, si cependant, on désire un accrochage encore plus énergique de la couche de revêtement à la couche intermédiaire et par conséquent, aussi un meilleur accrochage de la   surface   métallique à protéger,' il y a avantage à répéter le chauffage précité après avoir ap- pliqué la couche de revêtement sur la pièce. 



   Dans certains cas, lorsque la diffusion du métal formant la couche intermédiaire peut,   clans   le métal primitif et dans la cuuche de revêtement, être réalisée à la même   tempé-   rature, on peut aussi, conformément à un autre mode de réalisa- tion du procédé objet de l'invention, appliquer la couche in- termédiaire et la couche de revêtement immédiatement l'une après   ensuite   l'autre sur la pièce a recouvrir et   soumettre/la   pièce à un seul chauffage en vue de la diffusion des métaux . 

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   fin   de revêtir;

   selon le présent   procédé,   des pro- 
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 duits laminés en magnésium et ses alliages Clurr- couche d.e re- vêtement en aluminium ou en un alliage 1<' ulw,iiniuli, en peut, en tenant compte ,.le la forme de la pièce, appliquer le métal utilise pOIlI' la couche iIrt,8rméc1Üd.re, sous la forme d'une mince feuille rWt:l.7¯â.que. usns ce cas, il y a avantage a appliquer par laminage le métal 'L'orront la couche de revêt,C'(lent sur les pièces pourvues de la couche   intermédiaire.   



   Suivant un autre  mode   d'exécution de la présente in- 
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 vention, on peut traiter des produits lamines '"'n uppliquant la couche intermédiaire séparément,   d'une   part, sur la pièce à revêtir d'un   coté   et,   d'autre   part,   sur   la surface du revê- tement qu'il   s'agit   de faireadhérer par laminage et en   appli-   quant ensuite par lainage l'alliage d'aluminium sur la surface 
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 de la pièce, a une température favorable à la aifj-usion du métal de la couche i n .1-rmécl i é- ir e dans les surfaces métC\lliques ad j a- centes des deux eûtes. 



  E,;E.L'll"',LE8 :   @.   on recouvre d'une mince couche de zinc, en y appli- 
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 <pint au pistole t du sinc fondu, la surface d'une pièce moulée en un alliage de magnésium c <n tS na n.t 1 pour cent d'aluminium et 3 pour cent de   zinc.   un   chauffe   la surface de la   - CI   pendant peu de temps   (chauffage     brusque)   dans une   atmos-,   
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 )hère d'azote a ::Jt.1u" c, après quoi on applique, au pistolet, sur la surface encore chaude, un alliage d'aluminium et de ma- -';d'::'sium fondus (la teneur en magnésium s'élevant a- 5 pour cent). 



   Par l'intervention de la couche intermédiaire, la couche de   recouvrement   est solidement liée a la surface de la pièce et susceptible, par exemple, de recevoir un poli brillant 
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 ou (l'être revêtue le cas éCJlÉi.Jnt\ :9"1' des procédés connus, d'en- duits colorés ou   incolores.   

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   2. On rend uniformément rugueuse, au jet de sable, la surface, a revêtir, d'une barre er alliage de magnésium à 8 pour cent d'aluminium et 0,5 pour cent de zinc et on recouvre ensuite cette surface d'une mince couche de zinc. Fuis, on ex- pose la surface pendant peu de temps a une température de 340  C dans une atmosphère de gaz inerte, En procédant de la même ma- nière, on applique une couche de zinc sur :L'une des   -L'aces   d'un ruban   d'aluminium   pur, la   température   a laquelle un chauffe pour réaliser la   diffusion   des métaux s'élevant à 380  C.   ensuite;   un pose le cOté zingué du ruban d'aluminium pursur la sur- face zinguée de la barre et or-, l'y fixe par laminage à 340 C. 



  Le revêtement adhère solidement à la surface de la barre,qu'elle protège en une large mesure contre la corrosion.

Claims (1)

1. R E S U M E.

   La prés ente invention concerne : 1.- un procédé permettant d'augmenter la résistance à la corre- si on de pièces en magnésium et en alliages de magnésium par application d'une couche protectrice en aluminium ou ses allia- ges, procédé qui consiste en ce qu'on applique sur la pièce, par soudure, d'abord une mince couche intermédiaire qui est formée par des métaux, ou par des alliages qui sont absorbés avec formation d'alliages, nun seulement partiellement par le magnésium, mais aussi par l'aluminium, tout au moins en la pré- sence du magnésium, et en ce qu'ensuite seulement, un appliue sur cette couche intermédiaire la couche de revêtement en alu- minium ou ses alliages.

   2. - Des modes d'exécution du procédé spécifié sous 1, présen- tant les particularités suivantes', prises séparément uu selon les diverses combinaisons possibles ; a) on utilise comme métaux pour la couche intermédiaire le zinc, l'étain, le cadmium, le plomb, et l'antimoine et les alliages de ces mtaux entre eux: <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 b) sur la x ui.,';.;cG. ces pièces . trite-r; on applique d'abord, de préférence au pistolet;

   mio ,.>ïice couche intermé- diaire métallique; on source! ensuite les surfaces des pièces revêtues de la couche, intermédiaire a or chauffage de courte durée provoquant la diffusion d'un métal dans l'autre et on. applique enfin, de préférence au pistolet, la couche de revê- EMI7.2 tement en u1urnin:Lum ou ses alliages, a l'état fendu, sur la couche intermédiaire; c) on nounct lui, pièce upi éz y avoir appliqué la couche de recouvrement;

   a un second chauffage, de courte du- rée, provoquant la diffus ion. d'un métal dans l'autre; EMI7.3 d) on applique la coucne interuédiaire et la couche protectrice ir:1JT:.édiatGoent l'une après l'autre sur 1é1,yièce revêtir et on effectue ensuite un seul chauffage de cette pièce provoquant la diffusion d'un métal dans l'autre. e) on applique sur la surface de produits'laminés EMI7.4 en ;. iug;né s iun et e i:

   alliages dé naines iULl revêtus Ci' une couche protectrice en aluminium ou ses alliages, d'abord le mince couche métallique intermédiaire; puis un chauffe les surfaces despièces pourvues de la couche intermédiaire pendant peu de temps et on y applique ensuite; par laminage; la couche de re- vertement; f) on applique d'abord la couche métallique interr.lé- EMI7.5 CLiaire sépé.1I'6r.1rnt sur la pièce et sur 1a surface lie la couche G.r'! rCvt'teI1ent qu'il .c' ; ;

   i t ("y appliquer par laminage puis, un soumet les parties métalliques ç unir (pièce et revêtement) sé- parément à un ohc..uffage de courte durée provoquant la diffusion Lo'un métal dans l'autre et on applique ensuit''!: par laminage, le métal de rev''!t''1 J'jit, pourvu de la coL'che intermédiaire, sur la pièce pourvue également de la couche intermédiaire ; g) on applique la couche intermédiaire sous forme d'une mince feuille métallique ; <Desc/Clms Page number 8> h) on effectue dans une atmosphère inerte le chauffage .provoquant la. diffusion ci' un métal dans loutre.

   3.- A itre de produits industriels nouveaux : Les pièces en magnésium et ses alliages recouvertes de couches .protectrices en aluminium ou en alliages d'aluminium, telles qu'on les obtient par la mise en oeuvre du procédé spé- cifié sous 1 et 2, et leur application dans l'industrie.