BE436913A - - Google Patents

Info

Publication number
BE436913A
BE436913A BE436913DA BE436913A BE 436913 A BE436913 A BE 436913A BE 436913D A BE436913D A BE 436913DA BE 436913 A BE436913 A BE 436913A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
flow
coefficient
characteristic
orifice
orifices
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE436913A publication Critical patent/BE436913A/fr

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/10Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects using rotating vanes with axial admission
    • G01F1/12Adjusting, correcting, or compensating means therefor

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif pour le mesurage des vitesses de flux. 



   On sait que le mesurage volumétrique au moyen d'orifices d'écoulement (tuyères, diaphragmes, trompes de Venturi, clapets, etc.) ne donne des résultats sûrs que pour autant que le coeffi-   cient   possède une grandeur déterminée et constante, ce coefficient est un facteur exprimant le rapport entre la valeur constatée par mesurage et la valeur déterminée par des considérations théoriques de la vitesse de flux ou de la quantité de passage à l'orifice de mesurage ou analogues. La différence entre ces deux valeurs est fonction de   l'influence   de la viscosité, de la densité et de la vitesse de la matière à mesurer.

   Cette influence peut s'expliquer de la forme différente du jet, se trouvant à 1)intérieur et à l'arrière de l'orifice de mesurage (cavitation, contraction du jet), qu'on peut identifier d'ailleurs au moyen d'auxiliaires déterminés. Mais à côté des propriétés de viscosité et de densité, la construction (la forme géométrique) de l'orifice de mesurage joue encore un grand, rôle. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Pour les raisons précitées, on s'efforce à transporter   le   mesurage dans des limites de coefficients constants, c'est-à-dire des vitesses d'écoulement à l'orifice de   mesurage,   auxquelles le dit coefficient est approximativement constant, Pour des raitsons économiques et techniques, cette condition ne peut; être réalisée dans la plupart des cas, surtout pour des   inaltérés   à   .grande   viscosité cinématique, comme par exemple   l'hydrogène.   



   Le mesurage au moyen   :le   la trompe Venturi, de la tuyère de multiplication et autres, est fait dans   presque   tous les cas dans la région des valeurs? fortement   variables,   Ceci vaut de même pour tous les   compteurs   à ailettes ouà hélices (compteurs à un ou à plusieurs   jets) ,   pour les compteurs Woltman et, pour   autant   qu'il s'agisse de quantités de recul, pour des comptears à  piston   rotatif et pour d'autres compteurs capsuler.   De.3   essais de tuyères et des mesures à bord de barrage, soit pour déterminder la densité ou analogues, soit pour déterminer les   quantités;

     ont également lieudans la région des valeurs   fortement   variables ou dans les limites de ces régions. 



   Mais avec les exigences actuelles à   l'exactitude   des mesureges, ces circonstances   doivent   être   prises   en   considération;   etant donné que déjà pour des modifications de température et de pression la densité, la   viscosité cinématique   friction intérieure) avec cela les   valeurs   et par conséquent les conditions de passage, varient considérablement, ceci ressort clairement du rapport de la puissance de passage Q (c'est-à-dire la quantité de   passage   par seconde) :
Q- . F.V. où F est la section de passage et v la vitesse de passage. 



   Si de cette manière la puissance de   passage Q   doit rester constante, il est nécessaire, des que le coefficient varie, par exemple par suite de variations de températures, que v varie proportionnellement du même montant, mais en sens inverse, Par contre, comme le   facteur   est seulement fonction de la matière, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 mais ne dépend nullement de la grandeur v, et influence uniquement la grandeur Q, v seul étant la grandeur qui forme la base pour la détermination du volume de passage Q, on obtient des ré.sultats erronés non seulement pour des mesurages basés uniquement sur la détermination de la vitesse (par exemple avec des compteurs à ailettes, à hélices, compteurs   Woltman   etc.), mais encore la pression effective variant proportionnellement à   v2,

     pour des mesurages effectués suivant le procédé, de la différence des pressions, par exemple en utilisant des tuyères, des bords de barrage,, des trompes Venturi, des clapets ou autres, comme indicateurs de pression effective, en outre des mesureurs à flotteurs de toutes sortes et des compteurs à flux partiel. 



   Pour les phénomènes d'écoulement à un orifice de mesurage, le nombre dit " de   xeynold   " est un critérium, dans lequel toutes les grandeurs d'influences décisives sont résumées ; il exprime la relation où se trouvent les énergies cinétiques   ex-is-   tant dans un flux par rapport aux énergies de viscosité- existant dans la matière en question. Ces deux groupes d'énergies   détermi-   nent l'image d'écoulement (la répartition de la vitesse sur la section totale de mesurage, la contraction du jet) à l'orifice de mesurage.

   Il existe par conséquent un rapport direct entre le   coefficient   et le nombre de Reynold, qui permet de   reconnai-   tre comment la viscosité et la densité, d'un côté et les énergies dynamiques de l'autre côté influencent le   coefficient   dans un jet sortant de l'orifice de mesurage. 



   En vue d'éliminer de l'opération des mesurages.la réaction indésirable du   coefficient   dans la zone des limites ou pour des valeurs inférieures du nombre de Reynold, on a essayé d'atténuer au moins partiellement dans les mesurages à différence de pression au moyen de diaphragmes à arêtes vives, l'influence des grandeurs physiques agissant spécialement sur la contraction du jet, en disposant le point de prise de la basse pression directement dans le plan de la section la plus étroite du   diaphragme.   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Même encore pour ces dispositifs connus, il persiste une certaine variabilité du coefficient  le dit dispositif supprimant seulement la déformation du jet provoquée par des énergies dynamiques, mais non pas celle fonction des influences de la viscosité. 



   Comme la,dépendance de ce coefficient du nombre de "Reynold" est pour les tuyères de sens inverse à celle pour les diaphragmes, on a préconisé de créer un orifice de mesurage, agissant en tuyère dans sa première partie traversée et comme diaphragme dans la partie traversée ensuite. Dans ce cas, la tuyère est constituée par une chemise à cône tronqué d'un angle d'ouverture d'environ 1000 et le diaphragme par la surface terminale, adjacente à la pointe du cône tronqué, coupée à angles vifs à ces fins.

   De tels dispositifs présentent cependant le grand inconvénient qu'à la moindre souillure, il est obtenu non seulement une forte modification en soi du coefficienté, mais encore une dépendance imprévisible du coefficient é par rapport au nombre de "Reynold", Ainsi les résultats de mesurage sont non seulement faussés dans un sens ou dans l'autre, mais ils sont complètement incontrôlables en général. 



   On a préconisé de même de compenser   1'influence   de la   visco-   sité variable de l'huile de combustion sur son arrivée au brûleur, en intercalant dans la conduite d'alimentation, entre un réservoir d'huile maintenu sous pression constante et le brûleur' un orifice d'étranglement à arêtes vives, de construction connue, entrant en action   réciproque   avec la conduite d'alimentation de telle sorte que les pertes de pression variables, naissant dans cette conduite par suite de changements de la viscosité de l'huile de combustion, diminuent la différence de pression à l'orifice d'étranglement lors de chaque augmentation de la viscosité,et augmentent la dite différence lors de chaque diminution. 



   Ce procédé connu permet seulement de compenser des variations très faibles de la viscosité. Sa possibilité d'emploi reste essentiellement limitée à la question de la régulation de l'amenée des 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 liquides à l'intérieur de conduites relativement courtes, par exemple pour l'alimentation de brûleurs à huile, de carburateurs ou autres avec de l'huile de combustion etc., dont les différen- tes marques du commerce varient souvent du point de vue viscosité. 



   Par contre, il est impossible de compenser de cette manière l'influence de différences plus grandes de viscosité, par exemple lors du passage de l'huile à un autre liquide, De même ce procédé connu ne peut pas être employé pour des mesurages volumétriques du flux, surtout pour les gaz,l'effet compensateur de la condui- te de mesurage étant trop réduit par suite de l'ordre de grandeur des différences de viscosité entrant en jeu dans ces cas. 



   L'objet de la présente invention ne présente pas les incon- vénients des procédés connus jusqu'à présent. Il consiste en un dispositif, servant à la détermination de la vitesse de flux - (comme pàr exemple des compteurs à différence de pression, des compteurs à jet unique ou à plusieurs jets, des anémomètres, des moulinets à ailettes ou à hélices, des compteurs   Woltman,   des compteurs à flotteurs, à clapets,   etc.) -   dans lesquels deux ou plusieurs orifices de-passage (tuyères, trompes Venturi, diaphra- gmes, étrangleurs capillaires) avec un   coefficient   à dépendan- ce inversement proportionnelle à la viscosité cinématique resp.

   au nombre de "Reynold ", sont montés parallèlement, de sorte 'que la coopération des deux orifices produise une compensation du coefficient de passage pour toutes les valeurs du nombre de "Rey-   nold".   



   Au moyen d'un tracé graphique, représentant le coefficient   l pour le profil tuyère   et',,,,,,2   pour le profil diaphragme en dépendance du nombre de Reynold et du rapport des orifices, il est facile de déterminer le rapport, auquel doivent se trouver  1F1 et  2F2, c'est-à-dire les orifices de passage à caractéris- tique de tuyère et ceux à caractéristique de diaphragme, en vue d'obtenir une compensation complète. 



   Si, en utilisant une section de passage conforme à l'inven- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 tion, on fait agir le jet sortant directement sur une roue à h lices alors la vitesse de rotation de cette roue est une mesure indépendante de la viscosité pour la vitesse d'écoulement du flux, de même en faisant agir la différence de pression, existant des deux cotés de la section de mesure, sur un compteur à différence 
 EMI6.1 
 de pression, ses indications ne sont plus infl.iencéas par les mo-   difications   de la. viscosité. 



   Dans tous ces cas, aussi   bien pour   les tuyères que pour les diaphragmes, les trompes venturi, les tuyères a multiplication, les étrangleurs capillaires et autres, le rapport entre le   coeffi-   
 EMI6.2 
 cient /ú et le nombre de Iliejri,-1(ill reste maintenu, mcuze dans le cas où une souillure importante de 1'orifice a eu lieu, ces rapports se complémeutant, resp. se co=..;p#nza:- 1 t ,:2.r ::'2. 'Vc-l--,r2ti8n simultanée et le choix exact de la tuyère et du. diaphragme de manière telle que le coe±ìcieni;< reste a.pprsximz:t,1.vc;;,<=-->1 cons- tant pour toutes les valeurs du nombre de "Reynold",   C'est     exclusivement   dans ce genre de   liaison   ou de   montage   
 EMI6.3 
 -compound suivant l'invention de la. t-1yé#,e avec le ,ji2.vL',S'.::),;

  e ou de la. trompe venturi avec le diaphragme etc., dans lequel ces orjfices de mesurage, présén-uant des caracté:'ist iy.zE.s, oppunées; sont traversés côté à coté par la totalité de la matière à mesurer ou d'un flux partiel de cette matière, qu'une constance suffisante du cofficient é resp. du produit de la section de passade par le 
 EMI6.4 
 coe±ìcient /ò est assurée, même lors d'une souillure éventuelle. 



  Parmi le groupe des orifices de ,;8Su.raè..(-) constitués .:;u,iJ",nt l'invention en partie comme tuyère et en partie comme   diaphragme   etc,, il faut compter aussi des orifices   annulaires,   à bord inté- 
 EMI6.5 
 rieur en forme de tuyère et à bord extéric,;.r '"D fermj de diaphrag- me ou   inversement ; il   faut compter au outre des orifices de mesurage, constitués par exemple par un   diaphragme,   munis dans leur section de mesuraged'une surface de guidage, de plus des plaques munies d'une multitude d'orifices, utilisées en l'espèce comme indicateurs de pression effective ou montées devant des 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 roues à ailettes et dont les orifices présentent ou bien le caractère de tuyères, ou bien celui de diaphragmes. 



   Le progrès du dispositif suivant l'invention consiste dans la certitude d'une stabilité de l'exactitude du mesurage, jamais atteinte jusqu'à présent et ne pouvant être atteinte avec d'autres moyens que ceux préconisés suivant l'invention, même pour des débits très réduits. Même en présence d'une forte souillure, le résultat de mesurage ne perd rien de son utilité, parce qu'une faute éventuelle en résultant reste constante pour tous les nombres de   "Reynold".   Pour ces raisons, la présente invention permet d'utiliser à volonté le même dispositif de mesurage, sans autre jaugeage, pour les matières les plus différentes et de pouvoir mesurer même de très faibles quantités de débit. 



   Le dessin annexé représente à titre d'exemple et d'une manière schématique plusieurs formes d'exécution: fig.l est une section à travers deux orifices de passage à montage parallèle et de   caractéristiques-différente,   fig.2 est une section à travers un orifice annulaire de passage, à bord intérieur à caractère de tuyère, à bord extérieur à caractère de diaphragme, ainsi qu'à travers une roue à ailette y conjuguée, fig.3 est une forme d'exécution, dans laquelle la compensation est réalisée entre une trompe venturi et un étrangleur disposé dans une déviation et à une 'caractéristique opposée à celle de la trompe, fig.4 montre à titre d'exemple l'application de l'invention dans un compteur   Woltman.   



   Il est expressément'remarqué que les dispositifs suivant les figures 1 et 2 ne représentent qu'une sélection de la multitude des combinaisons possibles, dans lesquelles des orifices sont montés parallèlement resp. sont assemblés suivant l'invention, une de leur partie correspondant à l'une des caractéristiques  , l'autre partie correspondant à la caractéristique oppo- 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 sée. Il semble inutile de citer en détail et de représenter aux dessins toutes ces possibilités. 



   La figure 1 représente un orifice de passade 1 en forme de tuyère, monté parallèlement dans une tuyauterie 3, ensemble avec un orifice de passage en forme de   diaphragme,   Il est   encore   possible de considérer cette figure  comme     coupe   d'un orifice annulaire réalisé suivant l'invention, dont une partie est a profil de tuyère, l'autre à profil de diaphragme, une cloison de   sépara-   tion 4 (écran, tube   etc.)   empêche que les flux à travers les orifices 1 et 2, resp. à travers la partie de l'orifice annulaire à profil de tuyère et à travers celle à profil de   diaphragme   exercent des influences réciproques et mutuelles. La   flèche   indique la direction du flux. 



   Dans l'orifice annulaire de passage,   d'une   forme d'exécution suivant la figure 2, il est représenté un moulinet à ailettes 5, exposé à la totalité du flux ; son arbre est monté en paliers en   7,   dans la paroi munie de l'orifice, et en 8 dans un croisillon ou une traverse. La partie intérieure 10 de l'orifice de passade a la forme d'un corps hydrodynamique (paraboloide de révolution ou analogue), le bord extérieur est à arête vive, identique à un diaphragme.

   Un côté de la fente annulaire, c'est-a-dire son bord extérieur 11, se comporte comme un diaphragme par rapport à la valeur   son autre   côté,     c'est-a-dire   son bord intérieur (arête d'entrée 10) se comporte comme une tuyère ; il va sans dire qu'on peut prévoir aussi bien l'orifice d'entrée arrondie à la partie 11 et attribuer l'arête vive d'entrée à la partie 10,
En déterminant la différence de pression existant des deux côtés de la section annulaire, ainsi que le volume de passage par le jaugeage, on peut contrôler d'une manière très simple la constance du coefficient d'écoulement pour la totalité de la section annulaire et suivant la déviation positive ou nagative de la valeur  , on peut déterminer, pour des valeurs réduites du   nom-   bre de "Reynold",

   le rapport que doivent présenter les parties de 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 la section annulaire avec l'un et l'autre profil, resp. dans quelle proportion elles doivent être modifiées, afin de pouvoir atteindre la constance du   coefficient .   



   Par un choix judicieux de ces rapports et des diamètres 12, 13,14, il est possible d'atteindre une compensation complète des erreurs provoquées par des modifications de la viscosité de la matière à mesurer. 



   La figure 3 représente à titre d'exemple, une forme d'exécution pour une trompe venturi. 



   Un compteur de débit 102 à organe rotatif de mesurage (un compteur   Woltman   ou un autre compteur au moulinet, des compteurs à un ou plusieurs jets, des compteurs à piston rotatif et d'autres compteurs capsulés) est relié dans une conduite de déviation 103, 105, d'une manière connue en soi, à une trompe venturi 101. La conduite d'amenée 103 au compteur 102 est déviée de la'partie normale de la conduite 104 en amont du rétrécissement de la trompe Venturi 101, la déviation 105 débouche à la section la plus étroi-   te.   



   On sait que suivant les lois de 1''hydrodynamique, les indications du compteur 102 représentent une mesure pour les quantités totales du débit. Mais suivant les considérations d'introduction, cette règle ne vaut que pour autant que les quantités traversant 102 et 101 ne sont pas influencées par la viscosité cinématique,
En d'autres termes : le coefficient de passage à l'orifice de mesurage doit être constant pour toutes les grandeurs de débit dans les limites mesurées. Si les indications de l'instrument de mesure 102 sont déjà indépendantes des modifications de la viscosité, il suffit, quand les coefficients de passage dans toutes les grandeurs de débit se trouvent entre eux dans un rapport constant déterminé, que les   valeurs   lors de la modification du nombre de "Reynold" varient proportionnellemerit de la même valeur. 



   Afin de donner suite à ces considérations, on prévoit suivant l'invention une conduite de déviation 106, déviant à une dis- 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 tance suffisante de la trompe Venturi 101, pour   retourner   derrière cette trompe, resp. à un endroit quelconque du diffuseur à la conduite principale. Cet emplacement est determin  avantageusement par des essais de telle sorte que la différence de pression constatée au départ et à la rentrée de la conduite de déviation   106   puisse être considérée d'une manière approximative comme   mesure   de la vitesse de passage. Un diaphragme   107   est prévu dans la dite conduite de déviation. 



   Les rapports doivent être cnoisis de manièreque pour une modification du nombre de Reynold la diminution de la valour   pour la trompe Venturi 101 soit   proportionnelle   a   l'augmentation   de la valeur   pour le diaphragme 107 et inversement, de sorte qu'une compensation de l'influence de la viscosité soit atteinte dans le sens de la présente invention. 



   De même que l'influence du coefficient de passage   pour   la,   trompe Venturi   loi   a été neutralisée   par   un monage parallèle de l'orifice de mesurage 107, il est   logique   qu'on peut, de la¯ même manière, prévoir un orifice 108 (celui-ci caractère de tuyère ou de diaphragme, selon les besoins) monté   parallèlement   au compteur 102. Par ce   dispositif   soule ent es cations du compteur 102 constituent une mesure exacte pour a quantité de débit total. 



   L'orifice   d'étranglement   107 peut   encore   être   disposé   à l'embouchure de la conduite 106 dans la conduite principale 104, De même, on peut prévoir une disposition dans laquelle  l'entrée   possède la forme d'un tamis ayant un effet   identique   à celui d'un bord de barrage. 



   Un dispositif identique à celui prévu ci-dessus pour la déviation 107 et le compteur 102 peut encore être utilisé, si en remplacement du compteur 102 (ou en   combinaison   avec celui-ci), on utilise un compteur à différence de pression (tube U.109) Dans ce cas également, les indications du manomètre différentiel sont une mesure exacte pour la grandeur du débit en question, 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 étant dans ce cas indépendantes des modifications, de la viscosité de la matière à mesurer. Il va sans dire que le diaphragme 107 peut.être. remplacé par une vanne, possédant approximativement la caractéristique d'un diaphragme. Cette disposition présente   Davantage   'qu'on peut disposer d'une manière réglable le rapport d'ouverture 107/101. 



   La figure 4 présente à titre d'exemple une forme différente de l'application de l'invention pour un compteur   Woltman   (compteur- à hélices, moulinet à ailettes). 



   Dans la conduite principale 104, on a monté un compteur Woltman 133 et prévu une déviation 134 avec orifice 135. par rapport à son coefficient de   passager ,   le compteur   Woltman   se. com- , porte d'une manière identique à celle d'une trompe Venturi. pour ces raisons dans ce cas aussi, il doit être prévu un orifice 135, dont la.   valeur.   en présence de modifications de la viscosité cinématique, varie d'une manière inversement proportionnelle à celle de la valeur   du compteur   Woltman.   



   Si alors, pour une valeur constante- de la grandeur du débit, le   coefficient   par exemple du compteur Woltman diminue, tandis. que celui du diaphragme 135 dans la déviation augmente, alors, sans que la vitesse totale de passage soit modifiée, les quantités aux deux sections de passage se déplacent réciproquement d'une manière telle que les indications du compteur   Woltman   soient in-   dépendantes   des variations de la viscosité.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S.
    1. Dispositif pour'le mesurage des vitesses de flux, avec compensation des erreurs provoquées lors de la détermination du débit, de' la densité etc. de matières en mouvement, par l'influ- ence des modifications de la viscosité de la matière à mesurer, caractérisé en ce qu'on a prévu le montage parallèle d'au moins un orifice de mesure à caractéristique croissante du coefficient d'écoulement en présence de l'augmentation du nombre de "Reynold" <Desc/Clms Page number 12> et d'au moins un autre orifice de mesure à caractéristqieu décrosi- sante du coefficient d'écoulement en présence de l'accroissement du nombre de "Reynold".
    2. Dispositif suivant revendication 1; caractérisé en ce qu'on a attribué à des orifices en forme de tuyères, ou développés de telle sorte que la caractéristique de leur confficion d'écoulement soit identique à celle d'une tuyère, des orifices en forme de diaphragme ou à développement tel que la caratérisiique .'Le leur coefficient d'écoulement soit identique a celle d'un diaphra- gme.
    3. Dispositif suivant revendications 1 etd 2, caractérisé en ce qu'au moins un des orifices conjugués peut être remplacé par un compteur de débit à caractéristique identique pour le coefficient d'écoulement.
    4. Dispositif suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'au moins un des orifices conjugués peut être remplacé par une vanne à caractéristique identique pour le coefficient d'écoulement.
    5. Dispositif suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que deux orifices de mesure à caractéristiques opposées pour le coefficient d'écoulement sont réunis en un neuvel erifice unique d'écoulement, de telle sorte que dans le profil mesuré, la forme géométrique des deux parties, déterminant la caractéristique du coefficient d'écoulement, soit maintenue l'une à côti de l'autre.
    6. Dispositif suivant revendications 1,2 et 5, caractérisé en ce que pour un développement annulaire de l'orifice de mesure, la forme de l'arête intérieure de l'orifice possede l'une des ca- ra.ctéristiques par rapport au coefficient d'écoulement; tandis que la forme de l'arête intérieure de l'orifice possède l'autre caractéristique (opposée).
BE436913D BE436913A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE436913A true BE436913A (fr)

Family

ID=95472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE436913D BE436913A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE436913A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0524852B1 (fr) Oscillateur fluidique et debitmetre comportant un tel oscillateur
CA2897457A1 (fr) Dispositif de dosage pour introduire un additif liquide dans un courant de liquide principal
EP0538929A1 (fr) Redresseur de flux
FR2557690A1 (fr) Procede et dispositif de mesure des debits des phases liquide et gazeuse d&#39;un fluide diphasique en ecoulement
CA2020717C (fr) Dispositif de limitation de debit de lubrifiant au travers d&#39;un arbre en rotation
CA1208456A (fr) Dispositif de mesure du debit d&#39;un fluide
FR2763095A1 (fr) Enveloppe pour un filtre de puits
FR2503354A1 (fr) Rotor de turbine pour debitmetre
BE436913A (fr)
FR2553879A1 (fr) Debitmetre a venturi a faibles pertes d&#39;energie
CH435781A (fr) Procédé pour mesurer le débit massique d&#39;un fluide et débitmètre pour la mise en oeuvre de ce procédé
FR2503356A1 (fr) Turbine de mesure notamment pour debitmetre
EP0076189B1 (fr) Perfectionnements aux appareils de mesure de débit à turbine axiale
FR2597370A1 (fr) Bol centrifuge fonctionnant de facon continue en vue de la concentration de matieres solides en suspension.
FR2496876A1 (fr) Debitmetre a emission de tourbillons utilisable en particulier dans un puits producteur d&#39;hydrocarbures
FR2936050A1 (fr) Dispositif pour determiner un parametre d&#39;un ecoulement de fluide
EP0072279A1 (fr) Dispositif déprimogène et appareil de détection d&#39;aérosols utilisant un tel dispositif
WO2024079278A1 (fr) Sonde de captage de pression
EP0808425A1 (fr) Procede de conditionnement d&#39;un ecoulement d&#39;un fluide et conditionneur d&#39;ecoulement du fluide
FR2748109A1 (fr) Dispositif de mesure du debit d&#39;un fluide en ecoulement a element(s) modificateur(s) du profil de vitesses dudit ecoulement
BE540771A (fr)
EP0581636B1 (fr) Redresseur de flux pour poste de detente et dispositif de comptage
BE428806A (fr)
FR3126039A1 (fr) Debitmetre pour fluide diphasique
CH93009A (fr) Compteur pour liquides sous pression.