Perfectionnements au dégraissage d'articles métalliques et articles non-absorbants analogues, au moyen de dissolvants
volatils.
Cette invention concerne des perfectionnements au dégraissage d'articles métalliques et articles non-absorbants analogues, au moyen de dissolvants volatils.
Il est bien connu d'employer un dissolvant volatil
des graisses comme le trichloréthylène en phase liquide et/ou
de vapeur pour débarrasser de la graisse absorbante les articles métalliques et articles non-absorbants analogues.
Dans beaucoup de cas les articles métalliques à dégraisser sent aussi contaminés par des matières solides insolubles telles
11 que des produits à polir ou par des liquides savonneux d'usinage, qui ont été appliqués durant des opérations précédentes. Un traitement par un dissolvant des graisses pur n'enlève pas toujours ces matières de manière satisfaisante
et un certain traitement subséquent, par exemple un essuyage
à la main, peut être nécessaire avant qu'on puisse procéder
à une métallisation électrolytique des articles. Dans le brevet anglais nO.444.818 on a proposé de tourner cette difficulté en employant pour l'opération de dégraissage une émulsion d'eau et d'un dissolvant des graisses volatil auquel
a été ajouté un agent humectant ou émulsionnant.
Un but de la présente invention est de procurer un procédé pour dégraisser des articles non-absorbants et notamment des articles métalliques, qui en même temps ait pour effet d'enlever de manière satisfaisante les matières solides adhérentes et/ou d'autres impuretés de la nature mentionnée ci-dessus.
Suivant la présente invention, on atteint ce but en traitant les articles par une composition dissolvante comprenant essentiellement un hydrocarbure aliphatique chloré liquide, tel que le trichloréthylène, conjointement avec une faible proportion d'un savon soluble dans l'eau, une petite quantité d'eau et une quantité d'alcool aliphatique inférieur monovalent ou bivalent suffisante pour former un liquide homogène. On peut compléter le dégraissage en traitant subséquemment les articles par un dissolvant simple à l'état de vapeur et/ou de liquide.
Pendant l'exécution de ce procédé, la composition dissolvante élimine la majeure partie de la graisse et sensiblement la totalité de n'importe qu'elle solution savonneuse ou matière solide telle qu'un produit à polir, et le traitement subséquent au moyen d'un dissolvant simple à l'état de liquide ou de vapeur élimine rapidement et complètement toutes traces de graisse. Toutefois, au fur et à mesure que le dégraissage progresse, de la graisse et dès matières solides s'accumulent dans la composition dissolvante et on encourt le risque que de petites quantités de graisse ou
de matière solide soient enlevées avec la solution adhérant aux articles, quand on les retire de la composition, et soient ainsi transportées dans le bain de dissolvant simple. L'introduction de petites quantités de graisse par cette voie ne représente pas un grand inconvénient, étant donné que le dissolvant simple peut les éliminer facilement; d'autre part, vu l'aptitude imparfaite du dissolvant simple à éliminer
les matières solides, notamment quand celles-ci sont à l'état finement divisé où elles se présentent dans les produits à polir, il est avantageux de réduire au minimum le transport de matière solide du bain de composition dissolvante au bain ou à la série de bains de dissolvant simple.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, en conséquence, on empêche une accumulation indésirable de matière solide dans le bain de composition dissolvante en retirant continuellement ou par intermittences la composition dissolvante du bain qui la contient et en l'y ramenant après l'avoir soumise à une action centrifuge suffisamment intense pour éliminer la matière solide même quand celle-ci s'y trouve en suspension presque colloïdale. De préférence, on retire la composition dissolvante de la partie inférieure du bain, on la fait passer dans une turbine à grande vitesse, entièrement fermée, et on la ramène à la partie supérieure du bain.
On constate que les articles métalliques nettoyés par ce procédé sont suffisamment propres pour être employés sans essuyage préalable à la main non seulement dans les opéra- tions de métallisation électrolytique ordinaire où les moin�
dres traces de matières solides adhérentes sont nuisibles, mais encore dans des procédés comme par exemple le nickelage électrolytique clair où le degré de pureté requis est excep-
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La composition dissolvante peut être employée à chaud ou à froid, bien que de préférence on l'emploie bouillante. Il est également très avantageux de maintenir la composition dans un état d'agitation, et on atteint ce but en la faisant bouillir. Lorsqu'on emploie la composition à chaud ou à froid, il faut aménager un dispositif mécanique pour l'agiter.
La proportion de savon, eau et alcool à ajouter à l'hydrocarbure aliphatique chloré pour préparer la composition dissolvante peut varier, et dans tout cas particulier la quantité d'alcool requise dépend de la quantité de savon et d'eau.
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il faudrait de si grandes quantités d'alcool pour rendre le fluide homogène, que celui-ci deviendrait inflammable et, partant, peu sûr à l'usage dans des conditions différant de l'état froid. Les savons industriels contiennent souvent suffisamment d'eau pour rendre indésirable l'adjonction ultérieure d'eau, et on prépare alors le liquide de dégraissage
en dispersant dans le dissolvant la quantité appropriée de savon et en ajoutant l'alcool. Avec le trichloréthylène, il
a été trouvé qu'on peut produire, un dégraissage satisfaisant en ajoutant 1 à 7 % de savon d'oléate et au maximum environ 1 % d'eau; avec ces quantités environ 1 à 7 % d'alcool suffisent à transformer le liquide, autrement laiteux, en un liquide homogène. Des exemples d'alcool appropriés sont l'alcool méthylique, l'alcool éthylique, (ou les alcools à brûler), le glycol éthylénique et l'alcool isopropylique. On peut aussi employer l'alcool butylique et des alcools polyvalents partiellement estérifiés ne contenant pas plus de deux groupes oxhydryles, comme le monométhyl-éthylène-glycol.
Avec d'autres savons, par exemple avec les palmitates et les stéarates, la quantité d'alcool nécessaire pour produire un liquide homogène est plus grande, par exemple elle
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estime que cette quantité peut être réduite à 6 % S'il y a en même temps une faible proportion d'acide gras, de préfé-
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ticulièrement aux savons purs, car pour ceux obtenus directement par le procédé usuel, par exemple pour le stéarate de sodium fabriqué en faisant réagir du suif avec de la soude .caustique aqueuse, des quantités d'alcool aussi importantes, c'est-à-dire supérieures à 6 %, ne paraissent guère nécessaires.
Outre le trichloréthylène, d'autres dissolvants
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et le tétrachlorure de carbone. Toutefois, on trouve plus avantageux d'employer en pratique le trichloréthylène et on décrira les compositions dissolvantes en se reportant plus particulièrement à ce dissolvant.
Des compositions typiques sont les suivantes:
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Une composition qu'on a trouvé particulièrement intéressante est la suivante:
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Un procédé approprié pour produire la composition consiste à ajouter le savon et l'eau au dissolvant, à agiter le tout et puis à ajouter l'alcool. Dans la pratique, il n'y
a aucune difficulté à déterminer quand la quantité d'alcool ajouté est suffisante, car le mélange, précédemment laiteux, se transforme en un liquide transparent clair. Il n'est pas essentiel d'ajouter les constituants du mélange dans l'ordre cité ci-dessus, mais la manière de procéder indiquée présente l'avantage que si les quantités de savon et d'eau n'ont pas été correctement mesurées, ou si la quantité d'alcool qu'il faut ajouter à des quantités choisies de savon ou d'eau n'a pas été déterminée précédemment, la disparition du caractère laiteux du liquide fournit la prompte indication qu'on a ajouté la quantité d'alcool nécessaire.
Evidemment, il n'est pas nécessaire de restreindre l'alcool à cette quantité minimum, et en fait il peut se présenter des cas où de plus grandes quantités sont avantageuses, par exemple quand des liquides savonneux d'usinage ont été employés dans une opération précé'n dente, auquel cas leur passage dans le bain de dégraissage peut être facilité par la présence, dans le bain, d'un constituant permettant à de nouvelles quantités de savon de se dissoudre tout en conservant l'état d'homogénéité.
Un autre procédé pour préparer la composition, qui convient dans beaucoup de cas, consiste à chauffer une huile grasse, par exemple de l'huile d'olive, avec une solution
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d'alcool, jusqu'à ce que la saponification soit complète, et
à laisser refroidir le liquide de manière qu'il se solidifie; on peut alors ajouter suffisamment d'eau au dissolvant des graisses pour avoir la concentration de savon requise, une quantité supplémentaire d'alcool étant ajoutée pour rendre la solution homogène.
On peut exécuter le traitement de dégraissage dans divers appareils proposés jusqu'à présent pour traiter au moyen de dissolvants volatils des articles métalliques et articles non-absorbants analogues. Un appareil approprié pour exécuter un mode de la présente invention est constitué par
un récipient dont la partie inférieure est divisée par une cloison verticale en deux compartiments dont chacun est
agencé pour recevoir les articles à traiter, et qui est -équipé de dispositifs pour chauffer le dissolvant y contenu; au-dessus de la cloison verticale et autour des parois du récipient sont disposés des serpentins de condensation sur lesquels se condense le dissolvant vaporisé dans les compartiments situés en-dessous d'eux. Un des compartiments est rempli de composi- . tion dissolvante de dégraissage contenant du savon, de l'eau et de l'alcool, tandis que l'autre est rempli de dissolvant simple. On peut alors chauffer les liquides et on dégraisse les articles en les immergeant d'abord dans la composition dissolvante, puis dans le dissolvant simple. Après avoir
A
laissé les articles égoutter en les tenant au-dessus du liquide dissolvant, on peut les retirer secs et débarrassés
de graisse et de matières solides adhérentes.
On peut maintenir une circulation de dissolvant dans les compartiments de l'appareil en ramenant le condensat des serpentins de refroidissement au compartiment contenant le dissolvant simple et en permettant au liquide de déborder de ce compartiment dans celui contenant la composition dissolvante. Il s'accumule alors dans le compartiment à dissolvant simple un liquide se composant du dissolvant des graisses et d'une faible proportion d'eau et d'alcool, et dans beaucoup
de cas le dégraissage peut être achevé de manière satisfaisante dans ce liquide. Si on le désire, le second compartiment peut être rempli initialement d'un mélange de dissolvant et d'alcool dans des proportions telles que la teneur en alcool de la composition ne change pas quand on établit la circulation.
Toutefois, lorsque le traitement préalable des articles est tel que les articles introduisent de l'eau dans l'appareil de dégraissage, ou lorsque de l'eau peut être introduite par la condensation de la vapeur d'eau de l'atmosphère sur les serpentins de refroidissement, il est préférable de faire en sorte que l'eau ne s'accumule pas dans le système.
On peut atteindre ce but en choisissant une composition dissolvante qui ne contient qu'une faible quantité d'alcool, par exemple 2 %. Seulement une quantité d'eau limitée et inoffensive (ne dépassant guère 1 %) est alors miscible au dissolvant, et le restant peut être séparé du système en envoyant le condensat des serpentins de refroidissement à un séparateur d' eau de construction connue et en ramenant aux compartiments de dégraissage la phase de dissolvant.
Dans une forme d'exécution préférée de la présente invention, on condense séparément les vapeurs s'élevant de la A composition dissolvante et on les ramène au même'compartiment, et il est prévu plusieurs, par exemple deux ou trois, compartiments à dissolvant simple. De préférence aussi on fait circuler le dissolvant dans les différents compartiments à dissolvant simple et ensuite dans un compartiment prévu uniquement pour vaporiser le dissolvant. De cette façon on produit une "auto-épuration" du dissolvant simple.
La seule eau atteignant la partie du récipient contenant le dissolvant simple est celle amenée par les articles; on peut facilement éliminer cette faible quantité d'eau en faisant passer le condensat des serpentins, de refroidissement, situés au-dessus du bain de dissolvant, dans un séparateur d'eau ou dans un ré- cipient rempli de soude anhydre, avant de le ramener au compartiment à dissolvant simple le plus éloigné du vaporisateur, pour le faire circuler à nouveau dans les compartiments à dissolvant simple. On produit ainsi le dégraissage au moyen d'un dissolvant ou d'une vapeur dissolvante sensiblement purs.
Dans beaucoup de cas on trouve possible d'omettre purement et simplement le dispositif éliminant l'eau.
On peut exécuter le mode préféré de la présente invention dans l'un ou l'autre des appareils décrits ci-dessus, en faisant en sorte que le compartiment destiné à contenir la composition dissolvante communique près du fond avec une pompe agencée pour débiter le liquide à une turbine à grande vitesse totalement fermée qui à son tour débite le liquide à la partie supérieure du même compartiment. Une capacité appropriée pour la pompe et la turbine est celle qui permet de retirer par minute, une partie sur trente du volume de liquide du compartiment.
On peut ainsi maintenir dans le compartiment une circulation de dissolvant qui assure une élimination pratiquement complète de matières solides des articles y immergés, et les matières solides qui sont en suspension ordinaire ou presque (\ -colloïdale dans la solution sont éliminés quand celle-ci traverse la turbine. De cette façon nulle notable quantité
de matières solides en suspension ne peut s'accumuler dans
la composition dissolvante.
Malgré l'élimination des matières solides en suspension, il devient avantageux, de temps à autre, de renouveler la composition dissolvante à cause de la graisse qui s'y accumule, encore que, comme cela découle de ce qui précède,
le cas se présente beaucoup moins fréquemment que si l'on n'éliminait pas les matières solides. Le dissolvant rejeté peut être récupéré en vue d'un emploi ultérieur en le distillant, en éliminant du distillat toute eau en excès sur celle qui est miscible à la phase de dissolvant et en dissolvant dans celui-ci la quantité de savon requise. Il peut aussi être nécessaire, si l'alcool est plus volatil que l'hydrocarbure chloré, d'ajouter une faible quantité d'alcool pour remplacer tout alcool perdu.
Il est possible d'apporter à l'invention diverses modifications; ainsi, lorsqu'on soumet la composition dissolvante à un turbinage ou centrifugeage, on peut intercaler un filtre dans le trajet du liquide en circulation, en amont de la turbine, pour éliminer les grosses particules en suspension. D'autre part, si l'alcool de la composition est notablement plus volatil que le dissolvant des graisses, il peut s'échapper graduellement de l'appareil, et il est alors nécessaire d'ajouter au dissolvant de nouvelles quantités d'alcool dans 1 ^appareil pour maintenir la composition homogène. De même, quand un séparateur d'eau est adjoint à l'appareil, une partie de l'alcool peut être éliminée par dissolution dans
l'eau, et il faut alors compenser cette perte de manière analogue.
On peut aussi employer .plus d'un bain de composi-tion dissolvante; ainsi, lorsqu'on a deux bains, l'un
peut être froid et l'autre chauffé, ou tous deux peuvent
être chauffés, les articles étant immergés d'abord dans un
bain, puis dans l'autre. Pour un tel montage, on adjoint avantageusement la turbine au compartiment dans lequel on
immerge d'abord les articles.
REVENDICATIONS
1.- Procédé pour nettoyer des articles non-absorbants, notamment des articles métalliques, caractérisé en ce qu'on
traite les articles par une composition dissolvante comprenant essentiellement un hydrocarbure aliphatique chloré liquide conjointement avec une faible proportion d'eau et d'un savon soluble dans l'eau et une quantité d'alcool aliphatique monovalent ou bivalent suffisante pour former un liquide homogène.
Improvements in degreasing metal and similar non-absorbent articles, using solvents
volatile.
This invention relates to improvements to the degreasing of metallic articles and the like non-absorbent articles, using volatile solvents.
It is well known to use a volatile solvent
fats such as liquid phase trichlorethylene and / or
of steam to remove absorbent grease from metal articles and the like non-absorbent articles.
In many cases the metal articles to be degreased also smell contaminated by insoluble solids such as
11 as polishes or soapy machining fluids, which have been applied during previous operations. Treatment with a pure fat remover does not always remove these materials satisfactorily
and some subsequent treatment, for example wiping
by hand, may be required before we can proceed
electrolytic metallization of the articles. In English Patent No. 444,818 it has been proposed to overcome this difficulty by employing for the degreasing operation an emulsion of water and of a volatile grease solvent to which
a humectant or emulsifier was added.
An object of the present invention is to provide a method for degreasing non-absorbent articles and in particular metallic articles, which at the same time has the effect of satisfactorily removing adhering solids and / or other impurities from the material. nature mentioned above.
According to the present invention, this object is achieved by treating the articles with a dissolving composition comprising essentially a liquid chlorinated aliphatic hydrocarbon, such as trichlorethylene, together with a small proportion of a water soluble soap, a small amount of water and a quantity of monovalent or bivalent lower aliphatic alcohol sufficient to form a homogeneous liquid. The degreasing can be completed by subsequently treating the articles with a simple solvent in the vapor and / or liquid state.
While performing this process, the dissolving composition removes most of the grease and substantially all of any soap solution or solid material such as polish, and the subsequent treatment by means of polish. a simple liquid or vapor solvent removes all traces of grease quickly and completely. However, as the degreasing progresses, grease and solids accumulate in the dissolving composition and there is the risk that small amounts of grease or
of solid matter are removed with the solution adhering to the articles, when they are removed from the composition, and are thus transported to the bath of simple solvent. The introduction of small amounts of fat by this route does not represent a great disadvantage, since the simple solvent can remove them easily; on the other hand, in view of the imperfect ability of the simple solvent to remove
solids, especially when these are in the finely divided state where they occur in the products to be polished, it is advantageous to minimize the transport of solid matter from the bath of dissolving composition to the bath or to the series of simple solvent baths.
According to another characteristic of the invention, therefore, an undesirable accumulation of solid matter in the bath of dissolving composition is prevented by continuously or intermittently withdrawing the dissolving composition from the bath which contains it and by returning it thereto after having it. subjected to a sufficiently intense centrifugal action to eliminate the solid matter even when this one is there in almost colloidal suspension. Preferably, the solvent composition is removed from the lower part of the bath, passed through a fully enclosed high speed turbine, and returned to the upper part of the bath.
It is found that the metal articles cleaned by this process are sufficiently clean to be employed without prior wiping by hand not only in ordinary electrolytic metallization operations where the least amount of metal is present.
Other traces of adhering solids are harmful, but still in processes such as for example clear electrolytic nickel plating where the required degree of purity is exceptional.
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The dissolving composition can be used hot or cold, although preferably it is used boiling. It is also very advantageous to keep the composition in a state of agitation, and this object is achieved by boiling it. When the composition is used hot or cold, a mechanical device must be provided to agitate it.
The proportion of soap, water and alcohol to be added to the chlorinated aliphatic hydrocarbon to prepare the dissolving composition can vary, and in any particular case the amount of alcohol required depends on the amount of soap and water.
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it would take such large quantities of alcohol to make the fluid homogeneous that it would become flammable and hence unsafe for use in conditions other than cold. Industrial soaps often contain enough water to make the subsequent addition of water undesirable, and the degreasing liquid is then prepared.
dispersing the appropriate amount of soap in the dissolver and adding alcohol. With trichlorethylene, it
It has been found that a satisfactory degreasing can be produced by adding 1 to 7% oleate soap and at most about 1% water; with these amounts approximately 1 to 7% alcohol is sufficient to transform the liquid, otherwise milky, into a homogeneous liquid. Examples of suitable alcohol are methyl alcohol, ethyl alcohol, (or methylated spirits), ethylene glycol, and isopropyl alcohol. Butyl alcohol and partially esterified polyvalent alcohols containing no more than two oxhydryl groups, such as monomethyl ethylene glycol, can also be employed.
With other soaps, for example with palmitates and stearates, the amount of alcohol needed to produce a homogeneous liquid is greater, for example it
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estimates that this amount can be reduced to 6% If there is at the same time a small proportion of fatty acid, preferably
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particularly to pure soaps, because for those obtained directly by the usual process, for example for sodium stearate produced by reacting tallow with aqueous caustic soda, such large quantities of alcohol, that is to say say greater than 6%, hardly seem necessary.
Besides trichlorethylene, other solvents
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and carbon tetrachloride. However, it is found more advantageous to employ trichlorethylene in practice and the solvent compositions will be described with particular reference to this solvent.
Typical compositions are as follows:
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One composition that we have found particularly interesting is the following:
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A suitable method of producing the composition is to add the soap and water to the solvent, stir the mixture, and then add the alcohol. In practice, there is
has no difficulty in determining when the amount of alcohol added is sufficient, as the previously milky mixture turns into a clear transparent liquid. It is not essential to add the constituents of the mixture in the order given above, but the procedure indicated has the advantage that if the quantities of soap and water have not been correctly measured, or if the amount of alcohol to be added to selected amounts of soap or water has not been previously determined, the disappearance of the milky character of the liquid provides the prompt indication that the amount of alcohol has been added. alcohol required.
Obviously, it is not necessary to restrict the alcohol to this minimum amount, and indeed there may be cases where larger amounts are advantageous, for example where soapy machining fluids have been employed in an operation. precé'n dente, in which case their passage through the degreasing bath can be facilitated by the presence, in the bath, of a constituent allowing new quantities of soap to dissolve while retaining the state of homogeneity.
Another method of preparing the composition, which is suitable in many cases, is to heat a fatty oil, for example olive oil, with a solution.
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alcohol, until saponification is complete, and
allowing the liquid to cool so that it solidifies; enough water can then be added to the grease remover to have the required soap concentration, additional alcohol being added to make the solution homogeneous.
The degreasing treatment can be carried out in various apparatus heretofore proposed for treating metal articles and the like non-absorbent articles with volatile solvents. A suitable apparatus for performing one mode of the present invention is constituted by
a receptacle the lower part of which is divided by a vertical partition into two compartments, each of which is
arranged to receive the articles to be treated, and which is equipped with devices for heating the solvent contained therein; above the vertical partition and around the walls of the container are arranged condensation coils on which condenses the solvent vaporized in the compartments located below them. One of the compartments is filled with composi-. Degreaser remover containing soap, water and alcohol, while the other is filled with simple remover. The liquids can then be heated and the articles degreased by immersing them first in the solvent composition and then in the simple solvent. After having
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let items drain by holding them over the dissolving liquid, they can be removed dry and cleared
grease and adherent solids.
A circulation of solvent in the compartments of the apparatus can be maintained by returning the condensate from the cooling coils to the compartment containing the simple solvent and allowing the liquid to overflow from this compartment into that containing the solvent composition. A liquid consisting of the fat remover and a small proportion of water and alcohol, and in many cases, then accumulates in the single dissolving compartment.
in this case the degreasing can be completed satisfactorily in this liquid. If desired, the second compartment can be initially filled with a mixture of solvent and alcohol in proportions such that the alcohol content of the composition does not change when the circulation is established.
However, when the pretreatment of the articles is such that the articles introduce water into the degreasing apparatus, or when water can be introduced by the condensation of water vapor from the atmosphere on the coils cooling, it is best to ensure that water does not collect in the system.
This object can be achieved by choosing a solvent composition which contains only a small amount of alcohol, for example 2%. Only a limited and harmless amount of water (hardly more than 1%) is then miscible with the solvent, and the remainder can be separated from the system by sending the condensate from the cooling coils to a water separator of known construction and returning. in the degreasing compartments the solvent phase.
In a preferred embodiment of the present invention, the vapors rising from the dissolving composition are separately condensed and returned to the same compartment, and several, for example two or three, single solvent compartments are provided. . Preferably also the solvent is circulated in the various single-solvent compartments and then in a compartment provided only for vaporizing the solvent. In this way, a "self-cleaning" of the simple solvent is produced.
The only water reaching the part of the container containing the simple solvent is that brought in by the articles; this small quantity of water can easily be removed by passing the condensate from the cooling coils, located above the solvent bath, into a water separator or into a receptacle filled with anhydrous soda, before it is removed. return to the single-solvent compartment farthest from the vaporizer, to recirculate it through the single-solvent compartments. Degreasing is thus produced by means of a substantially pure solvent or solvent vapor.
In many cases it is found possible to omit the water removing device altogether.
The preferred embodiment of the present invention can be carried out in either of the apparatuses described above, by causing the compartment intended to contain the dissolving composition to communicate near the bottom with a pump arranged to deliver the liquid. to a fully enclosed high speed turbine which in turn delivers liquid to the top of the same compartment. A suitable capacity for the pump and the impeller is that which allows to withdraw per minute, one part in thirty of the volume of liquid from the compartment.
It is thus possible to maintain in the compartment a circulation of solvent which ensures a practically complete elimination of solids from the articles immersed therein, and the solids which are in ordinary suspension or almost (\ -colloidal in the solution are eliminated when the latter passes through the turbine.
suspended solids cannot accumulate in
the dissolving composition.
Despite the removal of suspended solids, it becomes advantageous, from time to time, to renew the dissolving composition because of the grease that accumulates therein, although, as follows from the above,
this occurs much less frequently than if the solids were not removed. Discarded solvent can be recovered for further use by distilling it, removing from the distillate any water in excess of that which is miscible with the solvent phase, and dissolving therein the required amount of soap. It may also be necessary, if the alcohol is more volatile than the chlorinated hydrocarbon, to add a small amount of alcohol to replace any lost alcohol.
It is possible to make various modifications to the invention; thus, when the solvent composition is subjected to turbining or centrifuging, a filter can be inserted in the path of the circulating liquid, upstream of the turbine, to remove the large particles in suspension. On the other hand, if the alcohol in the composition is significantly more volatile than the fat remover, it may gradually escape from the apparatus, and it is then necessary to add to the solvent further amounts of alcohol in the solvent. 1 ^ apparatus for maintaining the homogeneous composition. Likewise, when a water separator is added to the device, part of the alcohol can be removed by dissolving in
water, and this loss must then be compensated in a similar way.
It is also possible to use .more than one bath of dissolving composition; thus, when there are two baths, one
can be cold and the other heated, or both can
be heated, the articles being first immersed in a
bath, then in the other. For such an assembly, the turbine is advantageously added to the compartment in which it is
first immerse the articles.
CLAIMS
1.- Method for cleaning non-absorbent articles, in particular metal articles, characterized in that
treats the articles with a dissolving composition comprising essentially a liquid chlorinated aliphatic hydrocarbon together with a small proportion of water and a water soluble soap and an amount of monovalent or bivalent aliphatic alcohol sufficient to form a homogeneous liquid.