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"FOUR A SOLE @OTATIF".
Le four à sole écossais primitif a été perfectionné,- par application du refroidissement à l'eau, augmentation, du nom- bre des tuyères, allongement de la sole jusqu'µ 2400 m/m de lon-
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gueur,et avant tout après l'rpplication 18 ",1"o111nes ,le 'brp<:!88ge, ces deux derniers points par l'Américain Ievi:
an,- un point tel,qu'à ce jour un tiers de la production totale de -olomb se fait suivant le procédé de grillage-réaction.
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Oe-pendant l' avant2 e de l' emnloi de machines de brassage est accompagné aussi de désavantages.LA Machine est comnliquée parce qu'elle doit exécuter trois mouvements différents,un ren-
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versemert autcmztique de marche flux ext-ruités de 12 sole est pos- sible mais imprécis et en o1itre la machine doit être arretéependmt
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60 à 90 secondes après terminaison, du travail de brassage , ce qui exige un contrôle ma@uel.
Mais le pis c'est que, lors du soulèvement de la charge, le pilon la soulevé à un point tel, que, même avec le meilleur tirage et emploi de calottes µ. tirage artificiel, le vent de soufflerie refoule inévitablement des vapeurs de plomb,par la poitrine du four completent ouverte, dans le hall de tra- vail,d'où à la longue, intoxications inévitables des ouvriers.
. De plus, les ouvriers souffrent forte.tent surtout en été, de la chaleur rayonnante,vu qu'ils se tiennent f aible distanceet sans abri en face de la -noitrine du four ouverte et chaude.
La présente invention suporime non seulement ces trois dé- faùts, msis permet aussi de diminuer la consommation d'eau de réfrigération et,partant,la consommation de charbon, de doubler la vitesse de gaz dans les ouvertures des portes de travail, comparativement à la vitesse dans la grande section de passage en cas de poitrine ouverte, et de réduire à la moitié la quan- tité de gaz, d'où la condensation inévitablement nécessaire des fumées est rendue plus facile, meilleure, et moins coûteuse.
De plus, l'invention supprime complètement la formation de dévots adhérents au dessus,devant et en dessous des tuyères par le fait que les trajets du pilon se superposent partielle- ment les uns aux autres, ce qui était jusqu'à présent impossible avec l'avancement saccadé de la machine de brassage, d'où il fallait procéder des nettoyages de four fréquents à la main, ce qui est un travail à la chaleur et incommode et entraine une grande perte de temps.
Le dessin annexé représente : en 1 la sole annulaire de section transversale demi-ronde; en .3 une étoile de support en fer U, tournant sur le pivot principal 3 et sur les galets de roulement 4; avec 2 tournent les parties 1,9,10,11, et 16 tan- dis que les parties 12,13,14,6,8,20 et 21 sont stationnaires; en 5 la commande, comprenant une couronne dentée, un pignon, un moteur avec train réducteur de vitesse; en 6 un disque ou @
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excentrique commandé,atationnaire,imposrnt pu pilon 1, qui repose sur le galet'8-,un mouvement uniforme, de manière ce que le pilon touche la naroi dé.ra-circulaire d.e la sole et. les orifices des tuyères, en les libérant de dépôts adhérants.
En outre, la rotation de la sole ainsi que le nombre de tours du disque 6 et la. largeur du pilon sont déterminés de pa- nière à ce que, par exemple, à une largeur de pilon de 40 m/m,..
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la sole n' avanoe que de 35 m/m, ce qui entr2Íne une suts-rosi- tion partielle des trajets du -oilon sur la sole,de aorte qu'au- cun endroit de cette dernière ne reste non raclé.
En 9 est représentée la boite à vent avec tuyères coniques; en 10, la boite annulaire de refroidissenent,possédant compara-
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tivement aux fours connus de '1ême surface de sole, 44'1b en moins de surface réfrigérante; en 11 un joint hydraulique dan3 lequel plonge le tuyau 13 muni de la calotte stationnaire 12; en 14 la trémie de chargement montée dans la calotte statÍonntre ;en z un racloir réglable, qui déverse la matière 1 traiter-, dé- bitée sur le plateau annulaire 16,- derrière la porte afin de couvrir la charge chaude et de diminuer 11 va'9 ration;
en x7 la porte de travail, servant à l'évacuation des scories et au refoulement des matières de fusion chaudes tirés sur la bride extérieure 18 qui est disposée Plus bas que la bride in- térieure, afin d'éviter la pénétration de plomb entre la bride intérieure et la boit à vent ; en 19 le chenal d'écoulement pour
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le plomb montant d'en bas; eu 20 le canal d'évaouéiticn de gs.z avec papillon d'étranglement pour le réglé du -Liraa.e; en 1 une calotte conique, sunportée par le tuyau à vent 13 et eune- chant lespoussières de tombe? dans la rigole d'eau 11 et entre cette dernière et les boites de refroidissement 10.
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Le pilon l,refroidi à l'eru et garni d'un couteau il1terchr:.:l- geable, ainsi que sa commande 6, sont disposés latérple'aent par rapport aux portes de travail,de \J8nière O. ce que les fumées sortant,dans la direction de sonfflye des tuyèren par dessous
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la charge soulevée, franpent la paroi de la calotte latérale- ment ne rapport à la porte de travail, cette paroi présentant seulement un trot pour le passage du pilon, de sorte que les fumées ne -couvent -cas sortir dans le hall. de travail.
Grâce au chargement automatique de la sole la présence d'un seul home à la porte de travail suffit pour évacuer les sco- ri@s et rejeter la Matiere tirée sur la bride extérieure de la sole, tendis que le four moderne de Newman avec machine de brassage, exie un homme pour la conduite de la machine et le cha@@ement à la pelle, et un second homme pour @ desservir le four et pour l'enlèvement des scories, de sorte qu'on écono- mise trois houmes par four et par jour.
La poitrine ouverte du four et la calotted'un four moderne de 2400 m/m de longueur présente avec I,44m2 d'ouverture libre, une ouverture 4,4 fois plus grande que la porte du four à sole rotative, de 0,8 xO,4 m. Lorsqu'on diminue le tirage de moitié, par étranglement, l'air entre par la porte en- core toujours avec une vitesse 2,2 fois plus grande, de sorte qu'une sortie de vapeurs est empêchée avec certitude, pendant que seulement la moitié de gaz doit être condensée et que l'homme à la porte de travail n'est presque plus du tout in- commodé par la chaleur.
En cas d'agrandissement de la surface de la sole, on munit le four à sole d'un nombre correspondamment augmenté de tuyères, de portes de travail, de chenaux d'écoulement de plomb, d'organes de déversement et de dispositifs de brassage pour le soulèvement de la charge.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"OVEN A SOLE @OTATIVE".
The original Scottish hearth furnace was perfected, - by application of water cooling, increase in the number of nozzles, lengthening of the hearth up to 2400 m / m long -
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heal, and above all after the application 18 ", 1" o111nes, the 'brp <:! 88ge, these last two points by the American Ievi:
an, - such a point, that to date a third of the total production of -olomb is done according to the process of roasting-reaction.
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There are also disadvantages during the advance of the use of brewing machines. The machine is used because it has to perform three different movements,
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autcmztique running pouring flow out of 12 hearths is possible but imprecise and in addition the machine must be stopped during
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60 to 90 seconds after termination of the brewing job, which requires manual control.
But the worst is that, when lifting the load, the pestle lifted it to such an extent that, even with the best draft and use of µ caps. artificial draft, the wind of the blower inevitably pushes back lead vapors, through the chest of the completely open oven, into the work hall, from where in the long run, inevitable poisoning of the workers.
. In addition, the workers suffer greatly, especially in summer, from the radiant heat, as they keep a short distance and homeless in front of the open and hot oven cabinet.
The present invention not only eliminates these three faults, it also makes it possible to reduce the consumption of refrigeration water and, therefore, the consumption of coal, to double the gas speed in the openings of the working doors, compared to the speed in the large passage section in the event of an open chest, and to reduce the quantity of gas to half, whereby the inevitably necessary condensation of the fumes is made easier, better and less expensive.
In addition, the invention completely eliminates the formation of adherent devotees above, in front of and below the nozzles by the fact that the paths of the pestle partially overlap each other, which was heretofore impossible with the jerky advancement of the brewing machine, hence frequent cleaning of the oven by hand, which is a hot and inconvenient job and is a great waste of time.
The appended drawing shows: at 1 the annular sole of half-round cross section; at .3 a U-shaped support star, rotating on the main pivot 3 and on the rollers 4; with 2 rotating parts 1,9,10,11, and 16 while parts 12,13,14,6,8,20 and 21 are stationary; in the control, comprising a ring gear, a pinion, a motor with speed reduction train; in 6 a disc or @
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eccentric commanded, stationary, imposing the pestle 1, which rests on the roller '8-, a uniform movement, so that the pestle touches the de.ra-circular naroi d.e the sole and. the orifices of the nozzles, freeing them from adhering deposits.
In addition, the rotation of the sole as well as the number of revolutions of the disc 6 and 1a. pestle width are determined so that, for example, at a pestle width of 40 m / m, ..
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the sole only advances by 35 m / m, which leads to a partial sutrosis of the paths of the oilon on the sole, from the aorta that no part of the latter remains unscraped.
At 9 is shown the wind box with conical nozzles; at 10, the annular cooling box, having compara-
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tive to the known ovens of the first floor surface, 44'1b in less cooling surface; at 11 a dan3 hydraulic seal which immerses the pipe 13 provided with the stationary cap 12; at 14 the loading hopper mounted in the statíonntre cap; at z an adjustable scraper, which discharges the material 1 to be treated-, discharged onto the annular plate 16, - behind the door in order to cover the hot load and reduce 11 will '9 ration;
in x7 the working door, used for the evacuation of the slag and the delivery of the hot melting materials drawn on the outer flange 18 which is placed lower than the inner flange, in order to avoid the penetration of lead between the inner bridle and the wind box; in 19 the flow channel for
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lead rising from below; had 20 gs.z evacuation channel with throttle butterfly for the regulation of -Liraa.e; in 1 a conical cap, carried by the wind pipe 13 and containing the dust from the grave? in the water channel 11 and between the latter and the cooling boxes 10.
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The pestle 1, cooled in the eru and furnished with an il1terchr:.: Light knife, as well as its control 6, are arranged laterally with respect to the working doors, with \ J8nière O. that the fumes coming out, in the direction of sonfflye des tuyèren from below
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when the load is lifted, it crosses the wall of the cap laterally in relation to the working door, this wall having only a trot for the pestle to pass, so that the fumes do not escape into the hall. of work.
Thanks to the automatic loading of the hearth, the presence of a single home at the work door is enough to evacuate the schooling and reject the material drawn on the external flange of the hearth, as the modern oven of Newman with machine brewer, requires one man to drive the machine and drive the shovel, and a second man to service the furnace and to remove the slag, so that we save three men per oven and per day.
The open chest of the oven and the caliper of a modern oven of 2400 m / m in length, with 1.44m2 of free opening, an opening 4.4 times larger than the door of the rotary hearth oven, of 0.8 xO, 4 m. When the draft is reduced by half, by throttling, the air enters through the door again still with a speed 2.2 times greater, so that an exit of vapors is prevented with certainty, while only the half of the gas must be condensed and the man at the working door is hardly at all inconvenienced by the heat.
In the event of an enlargement of the hearth surface, the hearth furnace is provided with a correspondingly increased number of nozzles, working gates, lead flow channels, discharge members and stirring devices. for lifting the load.
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