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Berfeotionnements à la fabrication et à la production de fils de fibres "
La présente invention concerne un procédé nouveau et perfectionné ainsi qu'un appareil pour couper en courtes sections un filament continu, ou un paquet de filaments con- tinus qui sera appelé ci-après un fil.
Conformément à la présente invention, on fait passer un ou plusieurs fils dans un tube étroit ou conduit, qui se- ra appelé ci-après " tube " et dans lequel est ménagée, du
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commencement à la fin, une rainure étroite, tandis qu'à l'ex- trémité se trouve un couteau rotatif qui coupe le fil en sec- tions de peu de longueur. Le fil, peu avant de pénétrer dans le tube, passe sur un ou plusieurs galets actionnés impérative- ment qui lui impriment une vitesse de cheminement constante.
Le passage du fil dans le tube est aidé par un courant de flui- de, par exemple par un courant dtair ou an courant d'eau, que l'on fait arriver dans le tube et de préférence en deux fois, on plus. Ces courants de fluide peuvent commodément être in- troduits dans le tube à une certaine distance de son origine, par exemple aux deux tiers de sa longueur dans le cas de l'air et au tiers de sa longueur dans le cas de l'eau, de façon que le fil et le fluide cheminent ensemble sur une partie de la longueur du tube. Les courants de fluide sont également; de préférence, introduits dans le tube sous un angle voisin de la direction de l'écoulement que l'on désire réaliser par la suite dans le tube.
Le couteau rotatif peut se composer oppor- tunément de trois lames qui exercent une pression sur la sur- face terminale du tube et qui coupent le fil lorsqu'il sort.
La rainure étroite ménagée le long du tube dans le sens de la longueur permet d'introduire facilement le fil quand on commence l'opération.
Le procède et l'appareil conformes à l'invention sont particulièrement utiles pour couper un fil continn et sec, tel que, par exemple, un fil d'acétate de cellulose, quand le fil sortant de la cellulose à filer est tout dtabord enroulé sur an rouleau intermédiaire ou rouleau de déchet. Conformément à l'invention, on peut faire sortir une boucle de fil, par ex- emple en l'enroulant sur le doigt, et conduire une partie de la boucle en mouvement, dans une direction parallèle au tube, dans la rainure ménagée à l'intérieur de celui-ci.
La boucle est directement coupée par une des lames des couteaux, et la
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partie en retrait de la boucle s'enroule sur le rouleau, tan- dis que le fil qui arrive est chassé en avant, par le courant de gaz, dans le tube, de manière à être envoyé en continu aux couteaux de la coupeuse.
Les filaments coupés peuvent être commodément transpor- tés dans un tube plus large commençant immédiatement en des- sous de la coupeuse et par un courant de gaz introduit dans ce tube plus large, afin de faire progresser les filaments avec lui. Il convient aussi de donner à ce tube inférieur une légère courbure sur une courte distance à partir du couteau rotatif, et de ménager dans le tube, jusqu'à la courbure, une rainure en alignement sur celle du tube étroit par laquelle le fil se rend à la coupeuse. La rainure du tube large sert également à lintroduotion du fil quand le processus commence.
L'autre extrémité du tube large peut mener à un sac, à une cage ou à un autre dispositif servant à recueillir les fila- ments coupés.
Si on le désire, on peut faire usage de deux tubes étroits ou plus, dans chacun desquels est ménagée une rainure et qui se trouvent placés côte à côte ; on 'Luit passer un fil dans chacun de ces tubes, de sorte que 12 lame rotative coupe consécutivement ces fils. Cet arrangement présente certains avantages, car il est plus facile, pour la lame, de couper consécutivement plusieurs fils minces qu'un seul fil plus épais une seule fois.
Quand le procédé et l'appareil conformes à l'invention sont appliqués à la coupe d'un fil produit par le procédé de filature à sec, on se sert de préférence d'air pour activer le passage du fil dans le tube. Mais, si on doit couper un fil de cellulose régénérée obtenu par le procédé de filature par la voie humide, il convient d'aider le passage du fil à travers le tube par un courant d'eau; ou s'il s'agit de fils de viscose,
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de préférence par un courant diacide dilué, que lion fait ar-- river à la distance du. tiers environ à partir du début. Les fils humides, après avoir été coupés par les couteaux rotatifs, sont enlevés et on leur applique le traitement subséquent ha- bituel.
1 'invention va à présent être exposée avec la référence des dessins si-joints, qui montrent un exemple de réalisation de l'appareil conforme à l'invention; celle-ci n'est, toute- fois, pas limitée à cet exemple.
La figure 1 une vue latérale, à petite échelle, mon-
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trant somment le fil est amené du dispositif &talimentation, à trsTer3 1s coupeuse, an tube large; la figure 2 et une vue sn 1 v¯ ticn de 1+ coupeuse; la figure 3 est une vue en plan 'le le8o; cL- 1-' coupeuse; 1= figure 4 est une coupe agrandie da 3h5n1 fil pratiquée suivant la ligne -g1- de la figure 2 et, enfin, 1± figure 5 est une coupe agrandie pratiquée
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brisant lu ligne 1--il de la figure 1.
Le fil ià, produit par un procédé de filature à seo, est introduit, p-ir une roue N, à vitesse oonstc-nte, dans le ohe - ni.l à fil , par la rinure étroite B, dans le tube 0. Dn cou- rant d'air est lancé, par un conduit J, dans une rainure ré- ceptrice, qui le dirige, par deux chenaux perpendiculaires K,
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É:ns deux gorges L menant, sous un certain angle, dens le tu- be . Le tllbs a est composé de deux parties, la partie supé- riere et la plus longue a une section rectangulaire , tandis
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que la partie inférieure Tri, se trouvant dans la plaque dtae- sise ;, i une section circulaire.
Le courant dtair entraîne le fil dans le tube C à travers le trou D ménagé dans la pla- que d'assise E sur laquelle trois lames G de la coupeuse ro- tative ? exercent une pression. La coupeuse est actionnée, par une commande à pignons coniques E, par l'intermédiaire dt une poulie P.
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Le fil coupé se rend alors dans le tube plus large Q et est envoyé dans an dispositif à sac ou autre dispositif col- lecteur- son mouvement est de préférence appuyé par un courant d'air introduit par le conduit R. Le tube Q est pourvu sur une courte distance à partir de l'origine dtune rainure s et deux joues T sont prévues pour permettre à la boucle de fil en mou- vement dttre mise en position dans le tube 0 au commencement de l'opération.
REVENDICATIONS.
1. ) Appareil pour la fabrication et la production du fil de fibres aonsistant en un tube sur la totalité de la longueur duquel est ménagée une rainure étroite, une coupeuse rotative dont les lames se déplacent perpendiculairement à l'axe et exercent une pression sur l'une des extrémités de celui-ci et des organes pour faire passer un courant de fluide sur au moins une partie du tube.
2.) En combinaison avec l'appareil conforme à la revan- dication 1, un tube plus large dans lequel est ménagée une rainure longitudinale sur au moins une partie de sa longueur, l'extrémité du tube en question se trouvant à proximité di- recte de la coupeuse rotative, de façon que le fil, après avoir été coupé, chemine dans le tube plus large en question.
3.) procédé pour couper en sections de peu de longueur un fil continu ou un paquet de filaments, dans lequel le fil ou le paquet de filaments est conduit, à travers un tube étroit, à une coupeuse rotative exerçant une pression sur 1' extrémité du tube en question, tube sur la totalité de la lon- gueur duquel est ménagée une rainure étroite et où. le passage du fil dans le tube est aidé par un courant de fluide.
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Equipment for the manufacture and production of fiber yarns "
The present invention relates to a new and improved method and apparatus for cutting into short sections a continuous filament, or a bundle of continuous filaments which will hereinafter be called a yarn.
In accordance with the present invention, one or more threads are passed through a narrow tube or conduit, which will be referred to hereinafter as "tube" and in which is provided,
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beginning at the end, a narrow groove, while at the end there is a rotary knife which cuts the thread in sections of short length. The wire, shortly before entering the tube, passes over one or more rollers which must be activated and which give it a constant travel speed.
The passage of the wire through the tube is aided by a stream of fluid, for example by a stream of air or a stream of water, which is made to enter the tube and preferably in two times, not more. These fluid streams can conveniently be introduced into the tube at a distance from its origin, for example two-thirds of its length in the case of air and one-third of its length in the case of water, so that the wire and the fluid travel together over part of the length of the tube. Fluid streams are also; preferably, introduced into the tube at an angle close to the direction of the flow which is to be achieved subsequently in the tube.
The rotary knife may optionally consist of three blades which exert pressure on the end surface of the tube and cut the wire as it exits.
The narrow groove along the length of the tube makes it easy to insert the wire when starting the operation.
The method and apparatus according to the invention are particularly useful for cutting continuous, dry yarn, such as, for example, cellulose acetate yarn, when the yarn emerging from the cellulose to be spun is first wound on. an intermediate roll or waste roll. According to the invention, it is possible to cause a loop of wire to exit, for example by winding it on the finger, and to lead a part of the loop in movement, in a direction parallel to the tube, in the groove made at the end of the tube. inside of it.
The loop is cut directly by one of the knife blades, and the
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the recessed portion of the loop winds on the roller, while the incoming wire is driven forward, by the gas stream, into the tube, so as to be continuously sent to the cutting knives.
The chopped filaments can be conveniently carried in a larger tube starting immediately below the cutter and by a stream of gas introduced into this larger tube to advance the filaments with it. It is also advisable to give this lower tube a slight curvature for a short distance from the rotary knife, and to leave in the tube, up to the bend, a groove in line with that of the narrow tube through which the wire goes. to the cutter. The groove of the wide tube is also used for the introduction of the thread when the process begins.
The other end of the wide tube can lead to a bag, cage or other device for collecting the cut filaments.
If desired, two or more narrow tubes can be used, in each of which a groove is formed and which are placed side by side; a wire is passed through each of these tubes, so that the rotary blade cuts these wires consecutively. This arrangement has certain advantages, as it is easier for the blade to cut several thin threads consecutively than a single thicker thread only once.
When the method and apparatus according to the invention are applied to cutting a yarn produced by the dry spinning process, air is preferably used to activate the passage of the yarn through the tube. However, if a yarn of regenerated cellulose obtained by the wet spinning process is to be cut, the passage of the yarn through the tube should be helped by a stream of water; or if it is viscose yarn,
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preferably by a current of dilute diacid, which arrives at the distance of. about a third from the beginning. The wet threads, after being cut by the rotating knives, are removed and the usual subsequent treatment applied to them.
1 the invention will now be explained with reference to the accompanying drawings, which show an embodiment of the apparatus according to the invention; this is, however, not limited to this example.
Figure 1 a side view, on a small scale, mon-
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Trantly, the wire is brought from the feeding device, to a trsTer3 1s cutter, in a wide tube; FIG. 2 and a sn 1 v¯ ticn view of 1+ cutter; Figure 3 is a plan view le8o; cL- 1- 'cutter; 1 = figure 4 is an enlarged section through 3h5n1 wire taken along the line -g1- of figure 2 and, finally, 1 ± figure 5 is an enlarged section taken
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breaking read line 1 - it from figure 1.
The yarn ià, produced by a seo spinning process, is introduced, p-ir a wheel N, at oonstc-nte speed, in the ohe - ni.l yarn, by the narrow rinsing B, in the tube 0. A current of air is launched, by a duct J, in a receiving groove, which directs it, by two perpendicular channels K,
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É: ns two grooves L leading, at a certain angle, into the tube. The tllbs a is composed of two parts, the upper and the longer part has a rectangular section, while
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that the lower Tri, lying in the plate dtae- sise;, i a circular section.
The air current drives the wire in the tube C through the hole D made in the base plate E on which three blades G of the rotary cutter? exert pressure. The cutter is operated by a bevel gear drive E through a pulley P.
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The cut wire then goes into the larger tube Q and is sent to a bag device or other collecting device - its movement is preferably supported by a current of air introduced through the duct R. The tube Q is provided with a short distance from the origin of a groove s and two cheeks T are provided to allow the loop of moving yarn to be positioned in the tube 0 at the start of the operation.
CLAIMS.
1.) Apparatus for the manufacture and production of fiber yarn consisting of a tube over the entire length of which is formed a narrow groove, a rotary cutter whose blades move perpendicular to the axis and exert pressure on the 'one end thereof and members for passing a stream of fluid over at least part of the tube.
2.) In combination with the apparatus according to claim 1, a wider tube in which a longitudinal groove is formed over at least a part of its length, the end of the tube in question lying close to di- recte of the rotary cutter, so that the wire, after being cut, passes through the larger tube in question.
3.) A method of cutting a continuous yarn or bundle of filaments into short sections, wherein the yarn or bundle of filaments is led, through a narrow tube, to a rotary cutter exerting pressure on the end of the tube in question, tube over the entire length of which a narrow groove is formed and where. the passage of the wire in the tube is aided by a flow of fluid.