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Perfectionnements aux machines rotatives radiales pour faire les comprimés.
L'invention se rapporte à des perfectionnements aux machines rotatives radiales pour faire les comprimés, notamment et par exemple les comprimés pharmaceutiques, dans lesquelles les poinçons sont engagés dans des matrices formées radialement dans un anneau tournant autour de son axe. Elle concerne aussi bien les machines de ce genre à deux poinçons opposés coopérant dans chaque matrice, que celles ne comportant par matrice qu'un seul poinçon agissant l'encontre d'un obturateur mobile de la matrice.
Elle a notamment pour but de procurer une machine à comprimer aisément réglable pour la fabrication de comprimés de différents volumes ou de différentes densités et avec laquelle la compression est progressive et de durée relativement longue, de façon à permettre l'obtention de comprimés physiquement stables.
Cette invention consiste essentiellement en ce que les poin- çons ou obturateurs sont maintenus en contact permanent avec deux
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appuis circulaires excentriques entr'eux et à l'anneau à matrices, l'un entouré par l'anneau et l'autre entourant cet anneau et agissant tous deux simultanément sur tous les poinçons ou obturateurs pendant la rotation de l'anneau à matrices.
Les poinçons ou obturateurs peuvent être munis de galets ou autres organes anti-friction pour réduire leur frottement sur les appuis circulaires pendant la rotation de l'anneau à matrices.
Le frottement des poinçons ou obturateurs sur les appuis circulaires, peut être pratiquement supprimé en réalisant ces appuis mobiles autour de leur axe et en leur imprimant un mouvement de rotation de même sens et de même vitesse que celui dont est animé l'anneau à matrices.
L'anneau à matrices et les déux appuis circulaires des poingons ou obturateurs peuvent être mis en rotation à l'interven- tion d'une commande commune,,
La commande commune de l'anneau matrices et des deux appuis circulaires peut être telle que le réglage de l'excentricité des appuis circulaires par rapport à cet anneau à matrices peut se faire pendant la marche de la machine.
Afin de fixer les idées, le dessin ci-annexé représente plus ou moins schématiquement un exemple d'un mode de réalisation de l'invention dans son application à une machine à deux poinçons coopérant dans chaque matrice, et d'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après de cet exemple d'exécution.
Fig. 1 est une coupe en élévation longitudinale suivant la ligne 1-1 de la Fig. 2 ;
Fig. 2 est une vue en bout ;
Fig. 3 est une vue schématique en coupe transversale suivant la ligne brisée 3-3 de la Fig. 1.
Le bâti de la machine comprend un pied 12 portant des consoles 13, 14, 15, 16 (Fig.1) et 17 (Fig.2).
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L'arbre moteur 18 portant les poulies folle 19 et fixe 20 est monté dans des coussinets 21 et 22 formés dans les consoles 13 et 15 et traverse la console 14 dans une fente horizontale 23 de celle-ci.
Sur l'arbre moteur 18 sont calés les pignons dentés 24 et 25. Le pignon 24 est en prise avec l'engrenage 26 calé sur l'arbre 27 qui est tourillonné dans les coussinets 28 et 29 formés dans les consoles 13 et 16,
L'anneau à matrices 30 comporte un moyeu tubulaire 31 qui entoure l'arbre 27 et est tourillonné excentriquement à cet arbre dans le coussinet 32 formé dans la console 14.
Sur le moyeu tubulaire 31 est calé un manchon 33 portant des oreilles 34 accolées à l'engrenage 26 et pourvues de fentes radiales 35 dans lesquelles sont engagés des galets 36 portés latéralement par cet engrenage 26,
Latéralement à la console 14 est fixé l'anneau 37 qui comporte un alésage cylindrique 38 et un épaulement annulaire 39.
Dans cet alésage 38 et contre l'épaulement 39 est placée une couronne dentée 40 excentrique à l'arbre 27 et à l'anneau à matrices 30. cette couronne 40, qui peut tourner librement dans l'alésage 38, est en prise avec un pignon denté 41 (Fig.2) engagé dans une découpure 42 du dit alésage 38 et dont l'arbre 43 est tourillonné dans des coussinets formés dans une oreille 17 de l'anneau 37. Le pignon 41, porté par l'oreille 17, reste en prise avec la couronne 40 quand la position de celle-ci est modifiée, pour changer son excentricité par rapport à l'anneau à matrices 30 comme cela sera expliqué plus loin. Le pignon denté 41 est en prise avec le pignon 44 qui est lui-même en prise avec le pignon denté 25 calé sur l'arbre moteur 18.
L'arbre 45 du pignon 44 est hors d'alignement avec les arbres 18 et 43 des pignons 25 et 41 . et est tourillonné dans les flasques 46 et 47 auxquels il forme articulation, ces flasques étant pivotés d'autre part sur les
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arbres 18 et 43 respectivement. Le pignon 44 peut ainsi assurer l'engrènement entre les pignons 25 et 41 quand leur écartement est modifié par déplacement de l'oreille 17 qui est solidaire de l'anneau 37 et porte ce pignon 41.
Les poinçons intérieurs 48 (Fig.3) sont maintenus au contact de l'arbre 27 qui forme l'appui circulaire intérieur, par une cage 49 engagée sous les têtes 50 des dits poinçons pour maintenir ces têtes au contact du dit appui 27.
Les poinçons extérieurs 51 (Fig.3) sont maintenus au contact de la face intérieure 52 de la couronne dentée 40 qui forme l'appui circulaire extérieur, par une cage 53 engagée sous les têtes 54 des dits poinçons.
L'anneau à matrices 30 a son centre en 55 (Fig.3) et les appuis circulaires 27 et 40 ont leur centre en 56 et 57. Le centre 57 est hors de la ligne des centres 55 et 56 et en est écarté de 30 approximativement.
Le fonctionnement est le suivant. L'arbre 18 étant mis en rotation de façon à entraîner la rotation de l'appui circulaire intérieur 27 dans le sens indiqué par les flèches dans la Fig.3. l'engrenage 26 entraîne l'anneau à matrices 30 par les galets 36 engagés dans les fentes 35 des oreilles 34 et les pignons 25, 44 et 41 entraînent la rotation de l'appui circulaire extérieur 40, de telle façon que l'anneau à matrices 30 et les deux appuis circulaires excentriques 27 et 40 tournent simultanément à la même vitesse et dans le même sens indiqué par les flèches, chacun autour de son axe géométrique. Les poinçons 48 et 51 sont en- traînés avec l'anneau à matrices 30 et entraînent avec eux leurs cages 49 et 53.
Au cours de cette rotation, tous les poinçons 48 et 51 se rapprochent ou s'écartent radialement dans l'anneau à matrices 30, chaque poinçon s'enongant plus ou moins dans
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l'anneau à matrices ou en étant plus ou moins retiré au fur et à mesure que décroît ou que croît à l'endroit de ce poinçon, l'intervalle entre l'anneau à matrices et l'un ou l'autre des appuis circulaires. Pendant leur enfoncement dans l'anneau à matrices les poinçons prennent appui sur les appuis circulaires 27 et 40 et pendant leur retrait de cet anneau à matrices ils prennent appui sur les cages 49 et 53.
Les cages 49 et 53 pourraient être fixées aux appuis circulaires 27 et 40 pour former sur ceux-ci des gorges dans lesquelles les têtes des poinçons seraient engagées.
Aux endroits où les poinçons 48 et 51 laissent libre la gorge 58 de l'anneau à matrices 30, sont disposés un distributeur de matière à comprimer 59 et un évacuateur de comprimés 60 qui sont connus en eux-mêmes.
La console 14 forme sur le pied 12 un chariot coulissant pourvu d'une vis de commande 61 pour modifier simultanément par rapport à l'appui intérieur 27, l'excentricité de l'anneau à matrices 30 et de l'appui extérieur 40, portés tous deux par cette console,
Le réglage de l'excentricité de l'appui extérieur 40 peut se faire isolément au moyen des vis de pression diamétralement opposées 62 et 63 (Fig.2) qui fixent l'anneau 37 en position va. riable sur cette console 14-.
Le moyeu tubulaire 31 de l'anneau à matrices 30 est pourvu sur tout son pourtour d'une crémaillère 64 avec laquelle est en prise un engrenage 65 dont l'arbre 66 est porté par la console 14-.
Une manivelle non représentée, appliquée à l'arbre 66 permet de faire tourner l'engrenage 65 pour entraîner axialement le moyeu 31 par sa crémaillère et dégager ainsi l'anneau à matrices de l'appui extérieur 40 pour la vérification ou le remplacement des poinçons et matrices.
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Il se conçoit que l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté à titre d'exemple, mais qu'elle s'étend au contraire à toutes les réalisations pouvant être considérées comme équivalentes pour le but poursuivi.
Résumé.
En résumé l'invention concerne
1, Une machine rotative radiale pour faire les comprimés, caractérisée en ce que les poingons ou obturateurs (48 et 51) sont maintenus en contact permanent avec deux appuis circulaires (27-49 et 40-53) excentriques entr'eux et à l'anneau à matrices (30), l'un (27-49) entouré par l'anneau (30) et l'autre (40-53) entourant cet anneau (30) et agissant tous deux simultanément sur tous les poinçons ou obturateurs (48 et 51) pendant la rotation de l'anneau à matrice (30),
2, Une machine selon 1, caractérisée en ce que les poingons ou obturateurs (48 et 51) sont pourvus de têtes (50 et 54) prises entre deux pièces circulaires coaxiales (27 et 49 ou 40 et 53).
3, Une machine selon 1 et 2, caractérisée en ce que les appuis circulaires (27-49 et 40-53) des poingons ou obturateurs (48 et 51) sont mis en rotation à la même vitesse et dans le même sens que l'anneau à matrices (30) chacun autour de son propre axe géométrique (55, 57 et 56).
4. Une machine selon 1, 2 et 3, caractérisée en ce que l'anneau à matrices (30) et les appuis circulaires (27-49 et 40-53) sont entraînés à l'intervention d'une commande commune.
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Improvements to radial rotary machines for making tablets.
The invention relates to improvements to radial rotary machines for making tablets, in particular and for example pharmaceutical tablets, in which the punches are engaged in dies formed radially in a ring rotating around its axis. It relates both to machines of this type with two opposite punches cooperating in each die, and to those comprising only one die per die acting against a movable shutter of the die.
Its particular aim is to provide an easily adjustable compressing machine for the manufacture of tablets of different volumes or of different densities and with which the compression is progressive and of relatively long duration, so as to allow the production of physically stable tablets.
This invention consists essentially in that the punches or plugs are kept in permanent contact with two
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eccentric circular supports between them and the die ring, one surrounded by the ring and the other surrounding this ring and both acting simultaneously on all the punches or plugs during the rotation of the die ring.
The punches or plugs can be provided with rollers or other anti-friction members to reduce their friction on the circular bearings during the rotation of the die ring.
The friction of the punches or shutters on the circular supports can be practically eliminated by producing these mobile supports around their axis and by imparting to them a rotational movement in the same direction and at the same speed as that in which the die ring is driven.
The die ring and the two circular supports of the punches or shutters can be rotated by a common command,
The common control of the die ring and of the two circular supports can be such that the eccentricity of the circular supports relative to this die ring can be adjusted while the machine is running.
In order to clarify ideas, the accompanying drawing represents more or less schematically an example of an embodiment of the invention in its application to a machine with two punches cooperating in each die, and other characteristics of the invention will emerge from the following description of this exemplary embodiment.
Fig. 1 is a section in longitudinal elevation taken on line 1-1 of FIG. 2;
Fig. 2 is an end view;
Fig. 3 is a schematic cross-sectional view taken along broken line 3-3 of FIG. 1.
The frame of the machine comprises a foot 12 carrying consoles 13, 14, 15, 16 (Fig.1) and 17 (Fig.2).
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The motor shaft 18 carrying the idler pulleys 19 and fixed 20 is mounted in bearings 21 and 22 formed in the consoles 13 and 15 and passes through the console 14 in a horizontal slot 23 thereof.
The toothed gears 24 and 25 are wedged on the motor shaft 18. The pinion 24 is engaged with the gear 26 wedged on the shaft 27 which is journaled in the bearings 28 and 29 formed in the consoles 13 and 16,
The die ring 30 comprises a tubular hub 31 which surrounds the shaft 27 and is journaled eccentrically to this shaft in the bearing 32 formed in the console 14.
On the tubular hub 31 is wedged a sleeve 33 carrying lugs 34 contiguous to the gear 26 and provided with radial slots 35 in which are engaged rollers 36 carried laterally by this gear 26,
Laterally to the console 14 is fixed the ring 37 which has a cylindrical bore 38 and an annular shoulder 39.
In this bore 38 and against the shoulder 39 is placed a ring gear 40 eccentric to the shaft 27 and to the die ring 30. this ring 40, which can rotate freely in the bore 38, is engaged with a toothed pinion 41 (Fig.2) engaged in a cutout 42 of said bore 38 and the shaft 43 of which is journalled in bearings formed in a lug 17 of the ring 37. The pinion 41, carried by the lug 17, remains in engagement with the crown 40 when the position of the latter is modified, to change its eccentricity with respect to the die ring 30 as will be explained later. The toothed pinion 41 is in engagement with the pinion 44 which is itself in engagement with the toothed pinion 25 wedged on the motor shaft 18.
Pinion 44 shaft 45 is out of alignment with shafts 18 and 43 of pinions 25 and 41. and is journaled in the flanges 46 and 47 to which it forms an articulation, these flanges being pivoted on the other hand on the
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shafts 18 and 43 respectively. The pinion 44 can thus ensure the engagement between the pinions 25 and 41 when their spacing is modified by displacement of the lug 17 which is integral with the ring 37 and carries this pinion 41.
The inner punches 48 (Fig. 3) are maintained in contact with the shaft 27 which forms the inner circular support, by a cage 49 engaged under the heads 50 of said punches to keep these heads in contact with said support 27.
The outer punches 51 (Fig.3) are held in contact with the inner face 52 of the toothed ring 40 which forms the outer circular support, by a cage 53 engaged under the heads 54 of said punches.
The die ring 30 has its center at 55 (Fig.3) and the circular supports 27 and 40 have their center at 56 and 57. The center 57 is out of the line of the centers 55 and 56 and is 30 apart. approximately.
The operation is as follows. The shaft 18 being rotated so as to cause the rotation of the internal circular support 27 in the direction indicated by the arrows in Fig.3. the gear 26 drives the die ring 30 by the rollers 36 engaged in the slots 35 of the ears 34 and the pinions 25, 44 and 41 cause the rotation of the outer circular support 40, such that the ring to dies 30 and the two eccentric circular supports 27 and 40 rotate simultaneously at the same speed and in the same direction indicated by the arrows, each around its geometric axis. The punches 48 and 51 are driven with the die ring 30 and bring with them their cages 49 and 53.
During this rotation, all of the punches 48 and 51 approach or move apart radially in the die ring 30, each punch extending more or less into
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the die ring or by being more or less withdrawn as the distance between the die ring and one or other of the circular supports decreases or increases at the location of this punch . During their insertion into the die ring, the punches rest on the circular supports 27 and 40 and during their withdrawal from this die ring they rest on the cages 49 and 53.
The cages 49 and 53 could be fixed to the circular supports 27 and 40 to form thereon grooves in which the heads of the punches would be engaged.
At the places where the punches 48 and 51 leave the groove 58 of the die ring 30 free, there are arranged a material distributor 59 and a tablet evacuator 60 which are known per se.
The console 14 forms on the foot 12 a sliding carriage provided with a control screw 61 for simultaneously modifying with respect to the internal support 27, the eccentricity of the die ring 30 and of the external support 40, carried both by this console,
The eccentricity of the external support 40 can be adjusted in isolation by means of diametrically opposed pressure screws 62 and 63 (Fig.2) which fix the ring 37 in the va position. laughing on this console 14-.
The tubular hub 31 of the die ring 30 is provided over its entire circumference with a rack 64 with which a gear 65 is engaged, the shaft 66 of which is carried by the console 14-.
A crank not shown, applied to the shaft 66 allows the gear 65 to rotate to axially drive the hub 31 by its rack and thus release the die ring from the external support 40 for checking or replacing the punches. and matrices.
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It will be understood that the invention is not limited to the exemplary embodiment described and shown by way of example, but on the contrary extends to all embodiments which may be considered as equivalent for the aim pursued.
Summary.
In summary, the invention relates to
1, A radial rotary machine for making tablets, characterized in that the punches or obturators (48 and 51) are kept in permanent contact with two circular supports (27-49 and 40-53) eccentric between them and to the die ring (30), one (27-49) surrounded by the ring (30) and the other (40-53) surrounding this ring (30) and both acting simultaneously on all the punches or obturators ( 48 and 51) during the rotation of the die ring (30),
2, A machine according to 1, characterized in that the punches or shutters (48 and 51) are provided with heads (50 and 54) taken between two coaxial circular parts (27 and 49 or 40 and 53).
3, A machine according to 1 and 2, characterized in that the circular supports (27-49 and 40-53) of the punches or shutters (48 and 51) are rotated at the same speed and in the same direction as the ring with dies (30) each around its own geometric axis (55, 57 and 56).
4. A machine according to 1, 2 and 3, characterized in that the die ring (30) and the circular supports (27-49 and 40-53) are driven by the intervention of a common control.
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