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pour : "Décolorant synthétique "
Les terres décolorantes , qu'elles soient naturel- les ou activées , sont devenues dans l'industrie des huiles un facteur tellement important qu'on est littéralement ré- duit à compter sur leur action décolorante et puratrioe .
Avec toutes ces terres , il faut s'attendre à une certaine dépréciation des huiles ainsi blanchies , car les terres activées contimnent toujours des restes de ehlore et, - tout comme les terres décolorantes naturelles exemptes de chlore, non soumises à ces procédés de décomposition par acides - elles donnent à l'huile un goût et une odeur terreux carao-
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téristiques qui, dans le métier, est carrément connu sous le terme" goût de terre décolorante". Toutefois , la cla- rification de la couleur de l'huile est un facteur suffisam- ment recherché par l'acheteur et, partant, un facteur qui augmente la valeur de l'huile . pour que l'on ne songe pas à supprimer le procédé de décoloration dans la pratique .
Plus tard, on a introduit dans l'industrie un autre agent décolorant, dépourvu des inconvénients qui accompa- gnaient la terre décolorante et qu'on vient de signaler ci-dessus ; toutefois , ce substitut n'arrivait pas à at- teindre la forte action décolorante des terres activées.On a donc cherché une matière première facile à trouver par- tout , et qui dispenserait l'industrie de l'huile dans les différents pays d'importer des terres activées ; car la présence de terres brutes, appropriées à la forte acti- vation est très rare et ce n'est qu'un Bavière qu'on trou. vait jusqu'ici des terres brutes réellement bonnes .
Il a été prouvé que le verre soluble sodique cons- tituait la seule base indiquée comme matière première pour la terre décolorante synthétique artificielle .On s'était rendu compte depuis longtemps déjà que la gelée d'acide silicique était apparentée aux terres décolorantes, car dans ces terres l'hydrate libre d'acide silicique. en tant que partie constituante importante, joue également un grand rôle. La chimie colloïdale moderne a réussi à démon- trer la structure de la gelée d'acide silicique, son ef- fet d'absorption et, partant, son utilisation comme agent décolorant. Par gleée, on entend en général un combiné gélatineux de la famille des rolloüdes. La gelée d'acide silicique se distingue par une superficie très grande.
Ceci lui permet d'absorber largement des subsides con-
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tenues dans les gaz et les solutions , ce qui, en tout pre- mier lien , explique son pouvoir décolorant . La gelée d'aoi- de silioique est récupérée du silioate de potasse par un traitement aux acides minéraux . On obtient tout d'abord une gélatine très aqueuse, mais qui perd facilement une grande partie de son eau et devient plus consistante .
Si la gelée d'acide silicique ne oontient que six moléoules d' eau , elle peut être aisément réduite en poudre .La gelée de silicate s'obtient habituellement par des solutions aqueuses de silicate 4 l'alcali ( verre soluble sodique) .Le poids spécifique du silioate de potasse varie entre 1,20 et 1,33 .11 semble être sans influence sur la qualité de la gelée d'aoide silicique , o'est-à-dire qu'on peut utili- ser du verre soluble ou en solution concentrée ou diluée.On verse l'acide minéral ( acide ohlorhydrique ou sulfurique) dans la solution de silicate de potasse , en mélangeant à fond . Tout d'abord la masse reste liquide ; ce n'est que lorsque celle-ci aura une certaine teneur en acide silicique libre que la prise en gelée commencera .
Les con- ditions qui détermineront la méthode de travail sont très variables . mais certains détails seront de grande impor- tance jour la préparationdde gelée d'acide silicique destinée à l'agent décolorant objet de l'invention, on peut procèder , généralement, de trois façons différentes ; -1 ) Mettre le verre soluble dans un réoipient poreux en terre cuite, que l'on plongera à son tour dans un récipient rempli d'une solution d'acide hydrochlorique de 10% ou davantage jusque la hauteur correspondante du verre soluble; en ce cas. suivant la loi de l'osmose, il se produit un Change des atomes de sodium et de chlore.
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- 2 ) Traitement comme il est indiqua sous 1 ), sanï qu'on remplacera l'acide hydrochlorique par l'acide sulfur- que .
- 3 ) Le verre soluble est travaillé avec une solntion de A12 (So4)3 de telle sorte que toute la quantité de sodium du verre soluble entre en réaction avec le sulfate, de manière que la substanoe de silicate hydrata obtenue à la fin, donne la même composition que le bétonite, soit la formule A1203.7 Si 0 nHO
Le séchage approprié de l'huile débarrassée par le pressage de la majeure partie d'eau . sera probablement la deuxième opération importante . La pratique a démontré qu'il est avantageux de procéder graduellement et lentement au sé- ohage de la gelée deshydratée ; la température finale ne devra pas dépasser en tout cas 150 .
Il s'agira donc d'éli- miner l'eau de telle sorte que les vides atomiques qui ae sont formés par suite de la perte d'eau , subsisternot autant que possible . Plus l'élimination d'eau sera complète sans que de ce fait la structure des pores en soit détruite, plus la gelée sera parfaite .
Les conditions se compliquent à me- sure que la gelée prendra de l'âge , étant donné qu'une gelée perd d'autant plus de son pouvoir d'absorption que le dévelop- pement de sa surface aura été plus grand au début .Il a été suivant l'invention, paré à cet inconvénient en mélangeant le gelée mure aussit8t après sa préparation, avec un carbone minéral extrêmement fin, récupéré de résidus de pétrole .Ce carbone, obtenu d'après la méthode ci-après , protège la structure poreuse extrêmement fine de la gelée et contribue également à la décoloration de l'huile par absorption et oxydation .
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Le procédé de préparation du carbone destiné à l'épuration de l'huile est le suivant ; Enflammer des ré- sidus de pétrole ou soumettre de la suie de pétrole ( que l'on peut se procurer auparavant ) à un processus de ohauf- fage àrouge et de nettoyage . Après refroidissement, mélan- ger jusqu'à 50% avec la gelée fraîchement préparée , ou ajou- ter à la gelée tout juste la proportion de carbone qui , dans la pratique , sera jugée favorable à la décoloration de l'huile Intéressée . L'on obtient ainsi un agent décolorant synthétique qui pourra entrer en concurrence avec les meil- leures terres décolorantes fortement activées .
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for: "Synthetic bleach"
Bleaching earths, whether natural or activated, have become such an important factor in the oil industry that they are literally reduced to relying on their bleaching and purifying action.
With all these soils, one has to expect a certain depreciation of the oils thus bleached, because the activated earths always contain remains of chlorine and, - just like the natural bleaching earths free of chlorine, not subjected to these decomposition processes by acidic - they give the oil a carao earthy taste and odor.
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characteristics which, in the art, are known plainly as "bleaching earth taste". However, the clarification of the color of the oil is a factor sufficiently sought after by the buyer and hence a factor which increases the value of the oil. so that one does not think of eliminating the discoloration process in practice.
Later, another bleaching agent was introduced into the industry, free from the drawbacks which accompanied bleaching earth and which has just been pointed out above; However, this substitute could not achieve the strong bleaching action of activated earths. We therefore sought a raw material easy to find everywhere, and which would dispense the oil industry in the various countries of import activated land; because the presence of raw earth, suitable for high activation is very rare and it is only Bavaria that one can find. So far there was really good raw land.
Sodium soluble glass has been proven to be the only base indicated as a raw material for artificial synthetic bleaching earth. It has long been recognized that silicic acid jelly is related to bleaching earths, because in these lands the free hydrate of silicic acid. as an important constituent part, also plays a big role. Modern colloidal chemistry has successfully demonstrated the structure of silicic acid jelly, its absorption effect and hence its use as a bleaching agent. By gleée is generally meant a gelatinous combination of the rolloüdes family. Silicic acid jelly is distinguished by a very large surface area.
This allows it to largely absorb con- siderable subsidies.
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held in gases and solutions, which, first of all, explains its bleaching power. The aqueous silioic gel is recovered from the potassium silioate by treatment with mineral acids. First of all, a very aqueous gelatin is obtained, but which easily loses a large part of its water and becomes more consistent.
If silicic acid jelly contains only six moléoules of water, it can be easily powdered. Silicate jelly is usually obtained by aqueous solutions of alkali silicate (sodium soluble glass). specific potash silioate varies between 1.20 and 1.33 .11 seems to have no influence on the quality of the silicic acid jelly, that is to say that soluble glass or glass can be used. concentrated or dilute solution. The mineral acid (hydrochloric or sulfuric acid) is poured into the potash silicate solution, mixing thoroughly. First of all, the mass remains liquid; it is only when this has a certain content of free silicic acid that the setting in jelly will begin.
The conditions which will determine the working method vary widely. but certain details will be of great importance in the preparation of silicic acid jelly intended for the bleaching agent object of the invention, one can proceed, generally, in three different ways; -1) Put the soluble glass in a porous terracotta container, which in turn will be immersed in a container filled with a solution of hydrochloric acid of 10% or more up to the corresponding height of the soluble glass; in this case. according to the law of osmosis, there is a change in the sodium and chlorine atoms.
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- 2) Treatment as indicated under 1), except that the hydrochloric acid will be replaced by sulfuric acid.
- 3) The soluble glass is worked with a solution of A12 (So4) 3 so that all the sodium quantity of the soluble glass reacts with the sulfate, so that the hydrated silicate substance obtained at the end, gives the same composition as concretite, i.e. formula A1203.7 Si 0 nHO
Proper drying of the oil freed by squeezing out most of the water. will probably be the second major operation. Practice has shown that it is advantageous to proceed gradually and slowly with the drying of the dehydrated jelly; the final temperature should not exceed 150 in any case.
It will therefore be a question of eliminating the water in such a way that the atomic voids which are formed as a result of the loss of water remain as far as possible. The more complete the elimination of water will be without thereby destroying the pore structure, the more perfect the jelly will be.
The conditions become more complicated as the jelly ages, since a jelly loses its absorption power the more the development of its surface has been greater at the beginning. was according to the invention, overcome this drawback by mixing the ripe jelly immediately after its preparation, with an extremely fine mineral carbon, recovered from petroleum residues. This carbon, obtained according to the method below, protects the structure extremely fine porous jelly and also contributes to the discoloration of the oil through absorption and oxidation.
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The process for preparing carbon intended for oil purification is as follows; Ignite petroleum residue or subject petroleum soot (previously available) to a red heating and cleaning process. After cooling, mix up to 50% with the freshly prepared jelly, or add to the jelly just the proportion of carbon which, in practice, will be considered favorable to the discoloration of the oil concerned. A synthetic bleaching agent is thus obtained which can compete with the best strongly activated bleaching earths.