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BREVET D'INVENTION
Broyeuse pour couleurs, émaux, encres grasses et matières analogues comportant une barre de broyage à pression uniformément répartie.
La présente invention a trait à une broyeuse mono-cylindrique ou autres pour couleurs, émaux, encres grasses, et matières analogues, et elle a spécialement pour but de donner à la barre de broyage une pression uniformément répartie sur toute sa longueur, et ce par action d'un fluide.
Dans les machines de ce genre connues actuellement, la pression sur le barre de broyage est appliquée par exemple par des pistons hydrauliques opérant une pression sur certains points de la barre, et il va de soi que, bien que la réalisation de pistons de diamètre rigoureusement identique et à frottement égal soit très coûteux, même irréalisable, cette pression, même égale, mais s'opérant sur quelques points seulement de la barre, doive déformer celle-ci légèrement pour donner naissance à un film de matière broyée, d'une épaisseur qui n'est pas uniformément égale.
Dans beaucoup de cas, et notamment pour le broyage des émaux, cet inconvénient est cause que l'opération de broyage doit être recommencée plusieurs fois pour avoir
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un travail fini.
L'invention a pour but d'obvier à ces inconvénients.
Suivant la présente invention, la pression de la barre de broyage sur le cylindre est obtenue par l'action d'un fluide, celui-ci étant, par des moyens appropriés, mis sous pression dans une chambre s'étendant sur toute la longueur de la barre assurant ainsi à celle-ci une pression absolument uniforme.
L'action du fluide peut s'opérer directement sur la barre de broyage, une des parois de la barre faisant partie de la chambre sous pression tout en pouvant s'y déplacer d'une façon étanche. Cette étanchéité peut être assurée par l'introduction, dans la chambre, d'une enveloppe élastique, telle par exemple une chambre 4 air, et c'est alors cette dernière qui, mise sous pression, exercera une poussée uniforme sur la barre de broyage.
Au dessin annexé, est représentée, à titre d'exemple, une forme de réalisation de la présente invention.
La fig. 1 est une vue partielle en plan d'une broyeuse suivant l'invention.
La fig. 2 est une coupe suivant la ligne A-B de la fig. 1.
Dans le dessin, 1 montre la barre de broyage, et 2 le cylindre broyeur.
La barre de broyage 1 peut glisser entre les montants 3 de la machine.
Sur ces montants 3 est fixé, par des vis de blocage 4 et 4', le support 5 portant le bloc avec la trémie 6.
La base de la trémie 6 est constituée de telle sorte à guider latéralement, avec l'aide d'un flasque 7 fixé au support 5 par les écrous 8 et 8', la barre de broyage 1.
Cependant, la chambre à air peut être formée entièrement dans la base de la trémie, et le bloc broyeur maintenu
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contre la face dressée de la trémie par des leviers de pression, munis de galets de roulements à leurs extrémités ou toute autre disposition convenable.
Entre la barre de broyage 1 et le support 5 est laissée une certaine distance formant, avec les montants 3 de la machine, le bord intérieur de la trémie et le flasque 7, un espace constituant une chambre close 9,
Cette chambre close 9.est destinée à recevoir un fluide sous pression ; fluide est en contact avec toute la surfa- ce supérieure de la barre, de sorte que la pression est uniformément répartie sur toute cette surface.
L'action du fluide sur la barre de broyage peut se faire directement en rendant la chambre 9 étanche par des joints, presse-étoupes ou analogues.
Pour faciliter la réalisation de l'invention, il est prévu, et ce pour réaliser une étanchéité parfaite, de disposer dans la chambre 9, un tube élastique 10, de préférence en caoutchouc, et enveloppant le fluide sous pression.
Le fluide est introduit sous pression par le canal 11 dans l'enveloppe élastique 10; cette dernière, étant sous une certaine pression, appliquera de façon uniforme la barre de broyage 1 sur le cylindre 2.
Pour augmenter ou diminuer la pression de la barre sur le cylindre, il suffit d'augmenter ou de diminuer la pression du fluide dans l'enveloppe 10.
Au cours d'une opération de broyage, alors que la pression doit rester rigoureusement constante pour avoir un gain uniforme de la matière broyée, on peut prévoir sur la machi- ne un auto-régulateur de la pression du fluide, qui parerait aux fuites éventuelles.
Comme fluide, on peut employer de l'air, de l'huile, de l'eau, ou tout autre fluide convenable.
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L'invention a été décrite et illustrée à titre purement indicatif et nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ses détails, sans s'écarter de son esprit.
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PATENT
Grinder for colors, enamels, oily inks and the like comprising a grinding bar with uniformly distributed pressure.
The present invention relates to a mono-cylindrical or other grinder for colors, enamels, oily inks, and the like, and it is especially intended to give the grinding bar a pressure uniformly distributed over its entire length, by action of a fluid.
In machines of this type currently known, the pressure on the grinding bar is applied, for example, by hydraulic pistons operating a pressure on certain points of the bar, and it goes without saying that, although the production of pistons of strictly diameter identical and with equal friction is very expensive, even impracticable, this pressure, even equal, but operating on only a few points of the bar, must deform it slightly to give rise to a film of crushed material, of a thickness which is not uniformly equal.
In many cases, and in particular for the grinding of enamels, this drawback is the cause that the grinding operation must be repeated several times to have
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a finished job.
The object of the invention is to obviate these drawbacks.
According to the present invention, the pressure of the grinding bar on the cylinder is obtained by the action of a fluid, the latter being, by suitable means, pressurized in a chamber extending over the entire length of the cylinder. the bar thus ensuring it an absolutely uniform pressure.
The action of the fluid can take place directly on the grinding bar, one of the walls of the bar forming part of the pressure chamber while being able to move therein in a sealed manner. This sealing can be ensured by the introduction, into the chamber, of an elastic envelope, such as for example an air chamber, and it is then the latter which, put under pressure, will exert a uniform thrust on the grinding bar. .
In the accompanying drawing is shown, by way of example, an embodiment of the present invention.
Fig. 1 is a partial plan view of a grinder according to the invention.
Fig. 2 is a section taken along line A-B of FIG. 1.
In the drawing, 1 shows the grinding bar, and 2 the grinding cylinder.
The grinding bar 1 can slide between the uprights 3 of the machine.
On these uprights 3 is fixed, by locking screws 4 and 4 ', the support 5 carrying the block with the hopper 6.
The base of the hopper 6 is formed so as to guide laterally, with the help of a flange 7 fixed to the support 5 by the nuts 8 and 8 ', the grinding bar 1.
However, the air chamber can be formed entirely in the base of the hopper, and the grinder block held
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against the upright face of the hopper by pressure levers, fitted with rollers at their ends or any other suitable arrangement.
Between the grinding bar 1 and the support 5 is left a certain distance forming, with the uprights 3 of the machine, the inner edge of the hopper and the flange 7, a space constituting a closed chamber 9,
This closed chamber 9.is intended to receive a pressurized fluid; fluid is in contact with the entire upper surface of the bar, so that the pressure is evenly distributed over this entire surface.
The action of the fluid on the grinding bar can take place directly by making the chamber 9 sealed by gaskets, cable glands or the like.
To facilitate the implementation of the invention, provision is made, in order to achieve perfect sealing, to place in the chamber 9, an elastic tube 10, preferably of rubber, and enveloping the pressurized fluid.
The fluid is introduced under pressure through the channel 11 into the elastic envelope 10; the latter, being under a certain pressure, will apply the grinding bar 1 uniformly to the cylinder 2.
To increase or decrease the pressure of the bar on the cylinder, it suffices to increase or decrease the pressure of the fluid in the casing 10.
During a grinding operation, while the pressure must remain strictly constant in order to have a uniform gain in the ground material, a self-regulating fluid pressure regulator can be provided on the machine, which would prevent any leaks. .
As the fluid, air, oil, water, or any other suitable fluid can be used.
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The invention has been described and illustrated purely as an indication and in no way limiting, and it goes without saying that numerous modifications can be made to its details, without departing from its spirit.