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" Perfectionnement aux paniers de centrifugeuses
La présente invention est relative aux paniers de centrifugeuses du type giratoire suspendu, telles qu'elles ont été longtemps utilisées pour centrifuger du sucre ou autre matière analogue et elle consiste dans la réalisation d'une construction perfectionnée qui facilitera le déchargement ou vidange de la matière solide, à travers le moyeu à ouvertures situé à la partie inférieure du panier, tout en réduisant la force motrice nécessaire pour maintenir le panier en rotation malgré la résistance de la lame ou racle de vidange et qui supprimera les risques de détérioration de l'organe de fermeture inférieur ainsi que de l'appareil
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pulvérisateur qui plongé dans ledit panier, dans le but de laver la matière après centrifugation.
Jusqu'à présent, il a été de pratique courante de soulever l'organe d'obturation hors du panier et de le suspendre à un bras à brochet solidaire du support du panier et bien que les ouvertures radiales du moyeu support central se trouvant au fond du panier n'aient pas une longueur supérieure à la moitié de la distance comprise entre l'axe central et la paroi périphérique du panier, on s'est toujours heurté à des difficultés dues aux fréquents chocs accidentels du disque obturateur, lorsqu'il est soulevé hors du panier, ou replacé en position d'obturation du moyeu contre le dispositif de pulvérisation ou le mécanisme de déchargement ou de vidange, ce qui occasionne la détérioration du disque et du pulvérisateur .
Par mite, il a été nécessaire de limiter le diamètre du moyeu à bras radiaux et de son disque de fermeture ou d'obturation, de sorte que la largeur du fond plat annulaire entourant le moyeu et le reliant à la paroi cylindrique du panier est beaucoup plus grande que l'épaisseur radiale de la matière solide déposée sur la face interne du panier, et que le fond doit supporter .
Dans les paniers normaux ayant un mètre de diamètre, ce rebord annulaire supportant le sucre a une largeur de 25 c/m, tandis que l'épaisseur de la matière déposée n'a pas besoin d'être, et de préférence ne doit pas être, de beaucoup supérieure à 15 c/m. Il en résulte que lorsque la lame du déchargeur en descendant détache la matière entassée dans la partie supérieure du panier, elle accumule une masse épaisse sur le rebord large du fond et augmente dans
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de grandes proportions la résistance offerte par la masse en rotation au couteau ou lame du dispositif de décharge ou de vidange ;
plus, il se produit un engorgement des ouvertures radiales du moyeu, qui sont trop petites pour permettre le libre passage de la matière .Ceci prolonge le déchargement du panier, consomme de la force motrice, et détériore le déchargeur .
La présente invention surmonte ces difficultés pratiques en permettant l'utilisation d'un moyeu et d'un disque obturateur ayant un diamètre beaucoup plus grand que cela n'a été possible jusqu'ici, grâce à un dispositif pour la suspension du disque obturateur en position inaotive, à l'intérieur du panier, de façon à éviter le contact soit avec le pulvérisateur, soit avec le dispositif de décharge ou de vidange. Par suite de son soulèvement relativement faible, on supprime les risques de détérioration dudit organe obturateur en cas de chute accidentelle au fond du panier, alors que dans les dispositif existants cette chute accidentelle qui se produisait très fréquemment, avait pour effet de tordre ou de voiler l'organe obturateur, ce qui provoque des fuites .
Sur le dessin :
La figure 1 est une vue en élévation de côté, partie en coupe centrale, montrant le disque obturateur suspendu à l'intérieur du panier et espacé du dispositif de vidange ou racle et du pulvérisateur de nettoyage .
La figure 2 est une vue en élévation de face, montrant la partie antérieure du panier et de son enveloppe partiellement arrachée, pour laisser voir le disque obturateur suspendu .
Le dessin montre la paroi perforée 1 d'un panier
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cylindrique de type courant, encerclé par des nervures de renforcement 2 et muni d'une couronne 8 à sa partie supérieure, ainsi que d'un fond comprenant une partie périphérique annulaire plate 3 destinée à supporter la matière en cours de centrifugation et d'un moyeu 4 à bras radiaux, reliant le rebord intérieur 4 a du fond à l'arbre de suspension rotatif 5.
Une enveloppe 9 comporte un couvercle annulaire 11 supportant le mécanisme de décharge ou racle, qui comprend une lame 13 et son axe de commande 12 de type bien connu.
Comme d'habitude, le pulvérisateur 15 descend dans le panier à l'arrière de l'arbre de suspension. L'ouverture d'évacuation prévue à la partie inférieure de l'enveloppe est entourée d'un rebord 10 qui constitue un réservoir collecteur de liquide .
Le fond du panier diffère essentiellement de ceux connus jusqu'ici, en ce que les ouvertures radiales du moyeu ou croisillon s'étendent vers l'extérieur sur une longueur bien plus grande que la moitié de la distance comprise entre le centre et la paroi périphérique, au lieu de s'étendre, comme c'était le cas jusqu'ici, seulement sur la moitié ou même moins du rayon du panier . Cet agrandissement du moyeu ou croisillon réalise un rebord 3 formant support, qui est relativement étroit, empêchant ainsi l'ac- cumulation d'une masse de matière, tout en augmentant en même temps, dans de grandes proportions, la capacité d'évacuation des ouvertures en forme de secteur, comprises entre les bras radiaux du moyeu, pour faciliter la descente de la matière à travers les bras radiaux sans engorger les ouvertures .
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Cet agrandissement du moyeu à bras radiaux néces- site par conséquent un agrandissement correspondant du disque obturateur circulaire 6, muni d'un rebord de renforcemeht intérieur 6 a, et d'anneaux ou anses 7 et dans la pratique antérieure, ce dispositif ne pourrait pas être utilisé, étant donné qu'il augmenterait considérablement les difficultés éprouvées antérieurement avec des disques d'obturation plus petits . Pour surmonter cet inconvénient, des moyens sont prévus pour suspendre le disque obturateur à l'intérieur du panier en le plaçant dans une position telle, par rapport au moyeu à bras radiaux, qu'il ne gêne pas le déchargement de la matière tout en le maintenant écarté du pulvérisateur et de la lame 13, tandis que le panier tourne pour le déchargement .
En vue de placer correctement le disque obturateur pendant le déchargement ou vidange, un crochet 14 est suspendu en permanence en face de l'arbre du panier, près du niveau de la couronne 8 dudit panier, au moyen d'une chaîne 16 en forme de V, de sorte que la partie arrière inférieure du disque se trouve toujours au-dessous du niveau du dispos sitif pulvérisateur 15, et la partie avant supérieure se trouve séparée de la lame de raclage .
Grâce à cette disposition, la durée du déchargement ou vidange est considérablement réduite, la perte de force motrice est évitée, et les risques de détérioration de l'obturateur sont complètement supprimés .
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"Improvement in centrifuge baskets
The present invention relates to centrifuge baskets of the suspended gyratory type, as they have long been used to centrifuge sugar or other similar material and it consists in the realization of an improved construction which will facilitate the unloading or emptying of the material. solid, through the hub with openings located at the bottom of the basket, while reducing the driving force necessary to keep the basket in rotation despite the resistance of the blade or emptying scraper and which will eliminate the risk of damage to the organ lower closure as well as the device
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sprayer which immersed in said basket, in order to wash the material after centrifugation.
Until now, it has been common practice to lift the shutter member out of the basket and to suspend it from a pike arm integral with the basket support and although the radial openings of the central support hub located at the bottom of the basket are not longer than half the distance between the central axis and the peripheral wall of the basket, difficulties have always been encountered due to the frequent accidental impacts of the shutter disc, when it is lifted out of the basket, or replaced in the closed position of the hub against the spraying device or the unloading or emptying mechanism, which damages the disc and the sprayer.
By moth, it was necessary to limit the diameter of the hub with radial arms and of its closing or sealing disc, so that the width of the annular flat bottom surrounding the hub and connecting it to the cylindrical wall of the basket is much greater than the radial thickness of the solid material deposited on the internal face of the basket, and which the bottom must support.
In normal baskets having one meter in diameter, this annular sugar-supporting rim has a width of 25 c / m, while the thickness of the deposited material need not be, and preferably should not be. , much greater than 15 c / m. As a result, when the downward unloader blade loosens the material piled up in the top of the basket, it accumulates a thick mass on the wide rim of the bottom and increases in
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large proportions of the resistance offered by the rotating mass to the knife or blade of the discharge or emptying device;
moreover, there is a clogging of the radial openings of the hub, which are too small to allow the free passage of the material. This prolongs the unloading of the basket, consumes driving force, and damages the unloader.
The present invention overcomes these practical difficulties by allowing the use of a hub and a shutter disc having a much larger diameter than has been possible heretofore, by means of a device for the suspension of the shutter disc in inaotive position, inside the basket, so as to avoid contact either with the sprayer, or with the discharge or emptying device. As a result of its relatively low lifting, the risk of deterioration of said shutter member is eliminated in the event of an accidental fall to the bottom of the basket, whereas in the existing devices this accidental fall which occurred very frequently had the effect of twisting or veiling the obturator organ, which causes leaks.
On the drawing :
Figure 1 is a side elevational view, part in central section, showing the obturator disc suspended within the basket and spaced from the drain or doctor blade and the cleaning sprayer.
Figure 2 is a front elevational view, showing the front part of the basket and its casing partially broken away, to show the suspended shutter disc.
The drawing shows the perforated wall 1 of a basket
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cylindrical of common type, surrounded by reinforcing ribs 2 and provided with a crown 8 at its upper part, as well as a bottom comprising a flat annular peripheral part 3 intended to support the material during centrifugation and a hub 4 with radial arms, connecting the inner flange 4a of the bottom to the rotating suspension shaft 5.
A casing 9 comprises an annular cover 11 supporting the discharge mechanism or doctor blade, which comprises a blade 13 and its control shaft 12 of a well known type.
As usual, the sprayer 15 descends into the basket at the rear of the suspension shaft. The discharge opening provided at the lower part of the casing is surrounded by a rim 10 which constitutes a liquid collecting reservoir.
The bottom of the basket differs essentially from those known hitherto, in that the radial openings of the hub or spider extend outwardly over a length much greater than half the distance between the center and the peripheral wall. , instead of extending, as it has been the case until now, only half or even less of the radius of the basket. This enlargement of the hub or spider produces a flange 3 forming a support, which is relatively narrow, thus preventing the accumulation of a mass of material, while at the same time increasing, in large proportions, the capacity of evacuation of the materials. sector-shaped openings, included between the radial arms of the hub, to facilitate the descent of the material through the radial arms without clogging the openings.
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This enlargement of the hub with radial arms therefore necessitates a corresponding enlargement of the circular shutter disc 6, provided with an internal reinforcing flange 6a, and rings or handles 7 and in the prior practice, this device could not be used, as it would greatly increase the difficulties previously experienced with smaller shutter discs. To overcome this drawback, means are provided for suspending the shutter disc inside the basket by placing it in a position such, relative to the hub with radial arms, that it does not hinder the unloading of the material while at the same time. now away from the sprayer and the blade 13, while the basket rotates for unloading.
In order to correctly place the shutter disc during unloading or emptying, a hook 14 is permanently suspended in front of the shaft of the basket, near the level of the crown 8 of said basket, by means of a chain 16 in the form of a V, so that the lower rear part of the disc is always below the level of the spray device 15, and the upper front part is separated from the scraping blade.
Thanks to this arrangement, the duration of unloading or emptying is considerably reduced, the loss of driving force is avoided, and the risks of deterioration of the shutter are completely eliminated.