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"Compresseur".
L'invention se rapporte aux compresseurs, notamment Pour armoires frigorifiques ménagères, munis d'un dispositif pour séparer l'huile et pour assourdir les bruits de refoulement.
Il est déjà connu de monter dans les compresseurs une chambre fixe dans laquelle le fluide comprimé est refoulé et d'où il peut s'échapper par une ouverture étroite. Dans une forme d'exécution connue, cette chambre comporte des plaques de choc ou chicanes qui servent à séparer l'huile. Toutefois, dans ces formes d'exécution, l'assourdissement du bruit et notamment la séparation d'huile sont incomplets, car les petites particules d'huile contenues dans le fluide comprimé ne sont pas inter- ceptées et passent malgré le séparateur dans la conduite de
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refbulement et, de celle-ci, dans le condenseur et l'évapo- rateur de la machine frigorifique où elles s'accumulent peu à peu en grande quantité et d'où il est difficile de les évacuer.
Suivant l'invention, on prévoit du côté compression du compresseur une chambre, tournant avec le compresseur, dans laquelle l'huile est séparée du fluide par force centrifuge et d'où elle s'échappe sous forme d'un jet mince par un orifi- ce étroit par lequel le fluide comprimé sort lui aussi d'une manière continue. Les plus petites particules d'huile qui ne peuvent être séparées au moyen d'un séparateur à chicanes ordinaire se groupent dans la chambre rotative par suite de l'accélération centrifuge qui leur est imprimée et se séparent ainsi à coup sur du fluide comprimé.
Même les matières étran- gères (impuretés) dissoutes dans l'huile à l'état colloidal se séparent dans la chambre rotative, de sorte qu'elles n'arrivent pas jusqu'au dispositif d'étranglement nécessaire à toute machine frigorifique et ne peuvent l'obstruer.
Le dessin annexé représente un exemple d'exécution de l'invention.
Fig. 1 est une coupe longitudinale d'un bloc compres- une seur-moteur électrique pour/armoire frigorifique ménagère.
Fig. 2 est une coupe transversale du compresseur suivant la ligne 2-2 de la Fig. 1.
Le bloc moteur-compresseur comprend un compresseur A et un moteur électrique B qui sont enfermés tous deux dans une enveloppe C étanche aux gaz constituée par un fond 10 et un capot 11; 12 est le rotor et 13 est le stator du moteur élec- trique B, fixé au fond10. Le corps du compresseur A est consti- tué par un couvercle supérieur 14, une enveloppe cylindrique 15 et un couvercle inférieur 16. Le couvercle 16 comporte un @
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moyeu 17 sur lequel est enfilé le rotor 12 du moteur électrique B. Le corps du compresseur est monté en bout sur un arbre 18 fixé rigidement au fond 10. Quand le corps du compresseur tourne, un piston circulaire roulant 20 se déplace sur un excentrique 19 et délimite avec l'enveloppe 15 une chambre de travail en forme de croissant.
Cette chambre de travail en forme de croissant est divisée par une vanne 21 en une chambre de refoulement 22 et une chambre d'aspiration 23. La vanne 21 coulisse dans un guide 24 du piston circulaire 20 et est arti- culée sur des pivots 25 adaptés aux deux couvercles 14, 16 du compresseur.
Le fluide réfrigérant est aspiré de l'évaporateur (non représenté) et s'écoule vers la chambre d'aspiration 23 par la conduite d'aspiration 27, un alésage 28 de l'arbre fixe 18, un alésage transversal 29 de l'excentrique 19 et une lumière 30 du piston circulaire 20. Le fluide réfrigérant com- primé passe de la chambre de refoulement 22 dans une lumière 31 du piston circulaire 20, d'où il entre par une encoche 32 dans une lumière 33 pour s'écouler finalement dans un conduit de sortie 34 ménagé dans le couvercle 14 du compresseur. DU conduit de sortie 34 le fluide réfrigérant, qui est toujours mélangé à une certaine quantité d'huile, n'est pas expulsé directement dans l'enceinte du capot 11, mais il est refoulé dans une chambre annulaire 35, d'où il s'écoule dans l'enceinte du capot 11 par un orifice étroit 36.
De préférence, l'orifice 36 est ménagé en un point opposé à l'ouverture du conduit de sor tie 34, le plus loin possible de celle-ci. Dans la chambre 35 l'allure du fluide réfrigérant et de l'huile refoulés devient plus calme et les oscillations intenses sont amorties. L'orifi- ce de sortie 36 est si étroit que le fluide réfrigérant et
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l'huile refoulée s'en écoulent non pas par saccades mais d'une manière continue. Par suite, il ne se produit pas à l'intérieur du capot 11 des oscillations appréciables du fluide réfrigérant qui pourraient se transmettre au capot et provoquer ainsi un bruit intense. La chambre d'étouffement 35 est consti- tuée par un anneau de tôle 37 qui est posé à la presse sur le couvercle 14 du compresseur et s'engage dans une gorge circu- laire 38.
Le fluide réfrigérant comprimé s'écoule du capot 11, par la conduite de refoulement 39 dans le condenseur non re- présenté d'ou il retourne dans l'évaporateur.
L'invention est notamment avantageuse pour le compresseur représenté à titre d'exemple (compresseur à piston circulaire roulant), car ce compresseur nécessite une très grande quantité d'huile, de sorte qu'une quantité relativement grande d'huile est toujours refoulée avec le fluide réfrigérant et produit un bruit de refoulement très intense.
REVENDICATIONS.
1. Compresseur, notamment pour armoires frigorifiques ménagères, muni d'un dispositif pour séparer l'huile et assour- dir les bruits de refoulement, caractérisé en ce que le côté compression du compresseur comprend une chambre, tournant avec le compresseur, dans laquelle l'huile est séparée par la force centrifuge du fluide comprimé, et d'où elle s'échappe sous forme d'un jet mince par un orifice étroit par lequel le fluide comprimé sort également d'une manière continue.
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"Compressor".
The invention relates to compressors, in particular for household refrigerating cabinets, provided with a device for separating the oil and for muffling discharge noises.
It is already known to fit in compressors a fixed chamber into which the compressed fluid is pumped and from which it can escape through a narrow opening. In a known embodiment, this chamber comprises impact plates or baffles which serve to separate the oil. However, in these embodiments, the muffling of the noise and in particular the oil separation is incomplete, because the small oil particles contained in the compressed fluid are not intercepted and pass despite the separator in the pipe. of
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reflux and, from the latter, in the condenser and evaporator of the refrigerating machine where they gradually accumulate in large quantities and from which it is difficult to evacuate them.
According to the invention, there is provided on the compression side of the compressor a chamber, rotating with the compressor, in which the oil is separated from the fluid by centrifugal force and from which it escapes in the form of a thin jet through an orifi - this narrow by which the compressed fluid also leaves in a continuous manner. The smallest oil particles which cannot be separated by means of an ordinary baffle separator collect in the rotating chamber as a result of the centrifugal acceleration imparted to them and thus separate suddenly on compressed fluid.
Even the foreign matter (impurities) dissolved in the oil in the colloidal state separate in the rotating chamber, so that they do not reach the throttling device necessary for any refrigerating machine and cannot obstruct it.
The appended drawing represents an exemplary embodiment of the invention.
Fig. 1 is a longitudinal section of a compressor unit for an electric motor / household refrigeration cabinet.
Fig. 2 is a cross section of the compressor taken along line 2-2 of FIG. 1.
The motor-compressor unit comprises a compressor A and an electric motor B which are both enclosed in a gas-tight casing C constituted by a bottom 10 and a cover 11; 12 is the rotor and 13 is the stator of electric motor B, fixed to the bottom10. The body of the compressor A is made up of an upper cover 14, a cylindrical casing 15 and a lower cover 16. The cover 16 has an @
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hub 17 on which is threaded the rotor 12 of the electric motor B. The body of the compressor is mounted at the end on a shaft 18 rigidly fixed to the bottom 10. When the body of the compressor rotates, a rolling circular piston 20 moves on an eccentric 19 and with the casing 15 defines a crescent-shaped working chamber.
This crescent-shaped working chamber is divided by a valve 21 into a discharge chamber 22 and a suction chamber 23. The valve 21 slides in a guide 24 of the circular piston 20 and is articulated on suitable pins 25. to the two compressor covers 14, 16.
The refrigerant fluid is sucked from the evaporator (not shown) and flows to the suction chamber 23 through the suction line 27, a bore 28 of the fixed shaft 18, a transverse bore 29 of the eccentric 19 and a lumen 30 of the circular piston 20. The compressed refrigerant passes from the discharge chamber 22 into a lumen 31 of the circular piston 20, from where it enters through a notch 32 into a lumen 33 and finally flows out. in an outlet duct 34 formed in the cover 14 of the compressor. From the outlet duct 34 the refrigerant fluid, which is always mixed with a certain quantity of oil, is not expelled directly into the enclosure of the cover 11, but it is discharged into an annular chamber 35, from where it s 'flows into the enclosure of the cover 11 through a narrow orifice 36.
Preferably, the orifice 36 is made at a point opposite to the opening of the outlet duct 34, as far as possible therefrom. In chamber 35, the rate of the coolant and the oil discharged becomes quieter and the intense oscillations are damped. The outlet 36 is so narrow that the refrigerant and
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the discharged oil flows out not in jerks but in a continuous manner. As a result, there is no appreciable oscillations of the refrigerant fluid inside the cover 11 which could be transmitted to the cover and thus cause intense noise. The choke chamber 35 is formed by a ring of sheet metal 37 which is pressed onto the cover 14 of the compressor and engages in a circular groove 38.
The compressed refrigerant fluid flows from the cover 11, via the delivery pipe 39 into the condenser, not shown, from where it returns to the evaporator.
The invention is particularly advantageous for the compressor shown by way of example (rolling circular piston compressor), since this compressor requires a very large quantity of oil, so that a relatively large quantity of oil is always delivered with refrigerant and produces a very intense discharge noise.
CLAIMS.
1. Compressor, in particular for household refrigerating cabinets, provided with a device for separating the oil and silencing the discharge noises, characterized in that the compression side of the compressor comprises a chamber, rotating with the compressor, in which the The oil is separated by centrifugal force from the compressed fluid, and from where it escapes in the form of a thin jet through a narrow orifice through which the compressed fluid also exits in a continuous manner.