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PERFECTIONl';EMCNTS o*poaT1s il L'o TEINTURE
La présente invention est relative à la teinture de matières textiles ou produits textiles par le passage de tissus ou analogues à travers un bain contenant l@ li- queur colorante qui est agitée d'une manière positive pour assurer un contact plus profond et plus direct du colorant avec la fibre, qu'il n'est obtenu par le simple mouvement de la matière traversant le bain,
L'objet de la présente invention comprend des pro- cédés perfectionnés du genre cité ci-dessus au moyen des- quels la teinture peut être contin'e et accélérée tandis que des résultats uniformes et satisfaisants sont assurés et tandis qu'il ast renau possible par exemple de teindre avec les colorants à cuve remarquablement fixes certaines classes de tissus contenant des fibres qui ont jusqu'ici en pratique été exclues du traitement pur de tels colorants à cause de
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l'action destructive des liqueurs caustiques comprises dans leur emploi.
Un autre objet est la teinture rapide, uni-
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forme et générllem-nt satisfaisante de matières tfootées et autres à l'état tubulaire et des constructions perfection-
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, 1' sont l, 5' - d'appareils pour des procédés de teinture/également con-
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SCL;jreS .
L'invention consiste en un procédé pour la tein- ture rapide de produits textiles suivant lequel le tissu, fil ou autres matières à teindre est passé à l'état étendu à une vitesse déterminée relativement élevée à travers un bain de liqueur colorante tandis que la liqueur est proje- tée sur et poussée efficacement à travers la matière.
L'invention consiste en outre en un procédé de teinture du genre mentionné suivant lequel de la liqueur colorante circule positivement et uniformément à travers le tissu à teindre à une vitesse approchant de préférence le maximum permis par la texture ou possible autrement sans dommage pour le tissu tandis que celui-ci est déplacé uni- formément à une vitesse aussi rapide que compatiblement possible avec obtention de l'intensité de la nuance requise par un seul passage du tissu à travers le bain.
L'invention consiste en outre en un procédé de teinture suivant l'un ou l'autre des paragraphes précédents, dans lequel la matière dans la liqueur est maintenue à 1' état étendu par l'action d'une différence de pression impor- tante de la liqueur aux côtés opposés de la matière.
L'invention consiste en outre en un procédé suivant chacun des trois paragraphes précédents dans lequel le tissu ou analogue encore dans le bain est déplacé à une vitesse relativement élevée à proximité de moyens dirigeant la li- queur à une vitesse rapide à travers la matière de telle manière que le tissu est maintenu étendu pour la pénétration uniforme du colorant tandis que le contact violent de la ma- tière avec les dits moyens est évité.
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L'invention consiste en outre en un procédé suivant' l'yb ou l'autre des quatre paragraphes précédents appliqué à la teinture de tissu à l'état tubulaire, plus spécialement des matières sans trame ou tricotées et des articles séparés plus ou moins fermés, et comprenant le gonflement du tissu tubulaLre ou articles par l'introduction de la liqueur colo- rante à l'intérieur à une pression telle qu'elle assure un écoulement de liqueur à travers la matière du tissu et 1' enlèvement de la liqueur de l'extérieur.
L'invention consiste en outre en un procédé sui- vant l'un ou l'autre des cinq paragraphes précédents dans lequel la concentration du colorant dans la liqueur est maintenue pratiquement constante par 1' addition continue à la liqueur de quantités déterLiinées de colorant, équivalant à celles extraites par la matière en mouvement.
L'invention consiste en outre en un procédé suivant l'un ou l'autre des six paragraphes précédents dans lequel la liqueur colorante circule de telle manière que les conte- nus du récipient traversent le tissu pendant par exemple une ou un très petit nombre de minutes.
Dinvention consiste en outre en un procédé de tein- ture de matières sujettes à déterioration par contact pro- longé avec les constituants chimiques ou incapables à être également imprégnées par la liqueur colorante, comprenant, la circulation positive de la liqueur à travers l'épaisseur du fil ou tissu tandis qu'on déplaoe celui-ci à l'état étendu à travers un récipient contenant la liqueur, à une vitesse assurant seulement u@e courte immersion et ajoutant continuel- lement à la liqueur en circulation suffisamment de colorant pour compenser celui extrait par la teinture de la matière en mouvement.
L'invention consiste en outre en un procédé continu
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/e, 111- cos !1 de teinture avec/colorants à l t antl1rac..uinone ou à cuve des matières telles que de la laine ou autres substances sujettes
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à détérioration par contact prolongé avec des constituants chimiques de la liqueur colorante comprenant, la circulation positive de la liqueur à une température convenable à travers l'épaisseur du fil ou tissu tandis qu'on déplace celui-ci à l'état étendu à travers un récipient contenant la liqueur à une vitesse assurant seulement une courte immersion et ajou- tant continuellement à la liqueur en circulation suffisamment de colorant pour compenser celui extrait par la teinture de la matière en mouvement.
L'invention consiste en outre en une méthode de tein- ture de tissu à la pièce, tel que des effets tricotes ou autres sous forme tubulaire comprenant, la fourniture du tissu à une vitesse uniforme déterminée à traversun récipient ou conduit contenant de la liqueur colorante à une température appropriée, tandis que le tissu entoure une source d'alimen- tation de liciuide, la circulation positive de la liqueur de la source d'alimentation à travers l'épaisseur du ;issu pour maintenir celui-ci à un état étendu pendant qu'il se déplace à travers le dit récipient ou conduit, et ajoutent conti- nuellement à la liqueur en circulation suffisamment de colo- rant pour compenser aelui extrait par la teinture du tissu en mouvement.
L'invention consiste en outre en desappareils pour réaliser essentiellement des procédés continus rapides de tein- ture tels que ceux décrits dans l'un ou l'autre des paragraphes précédents, comprenant un récipient de teinture pourvu de moyens d'entrée et de sortie submergés pour la liqueur, les premiers moyens étant adaptés pour l'introduction forcée de la liqueur sous forme de jets, des moyens pour faire circu- ler la liqueur et des moyens pour passer la matière à teindre à travers le récipient entre les dits moyens d'entrée et de sortie.
L'invention consiste en outre en des appareils pour réaliser essentiellement des procédés continus rapides de
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teinture tels que ceux décrits dans les paragraphes précédents comprenant un récipient de teinture pourvu de moyens tubu- laires ou canaux perforés normalement subnergés dans la li- queur et connectés à une source d'alimentation de liquide pour projeter des jets de liqueur et des moyens pour tirer la matière à travers le récipient.
L'invention consiste en outre en des appareils pour réaliser des procédés de teinture rcpide continus comprenant, un récipient contenant de la liqueur colorante à une tempéra- ture appropriée, des moyens pour faire traverser continuelle- ment du tissu frais à teindre à travers le dit récipient à une vitesse déterminée, des moyens pour passer la liqueur co- lorante par circulation à travers la matière du dit tissu pen- dant la dite traversée et des moyens pour ajouter à la dite liqueur en circulation des quantités d terminées de colo- rant pour maintenir la force colorante de la liqueur suffi- samment constante.
L'invention consiste en outre en des appareils sui- vant l'un ou l'autre des trois paragraphes précédents ayant des moyens pour déplacer des pièces plates de façon continue en pleine largeur à travers un récipient large, fermé au moyen de parois,tubulaire, rempli de liqueur colorante qui passe par exemple par circulation travers des perforations des parois, transversalement au conduit, à travers la matière du tissu.
L'invention consiste en outre en des appareils pour la teinture d'effets à l'état tubulaire, suivant l'un ou 1' autre des trois paragraphes qui précèdent @ le dernier, ayant un tuyau d'alimentation de liqueur muni d'une partie perforée submergée dans la liqueur dans le récipient, et dans lequel le tissu tubulaire chargé en uxie partie non submergée du tuyau d'alimentation est fourni de ce tuyau vers le bas dans et à travers la liqueur dans le récipient et hors de celui-ci avec la liqueur sortant du tuyau perforé s'étendant et passant
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à travers le tissu et étant renvoyé au moyen de connexions appropriées vers les moyens de circulation.
L'invention consiste en outre en un appareil suivant le paragraphe précédent ayant un récipient cylindrique analogue à un conduit formé comme un raccord courbé ou un tube en U, la partie supérieurede l'un des membres se transformant de sa section transversale cylindrique graduellement en une section transversale aplatie d'un périmètre approximativement corres- pondant et ayant un tuyau d'alimentation central perforé s' étendant à partir de moyens de circulation de la liqueur des- cendant vers le membre cylindrique, autour du raccord, ot non- tant vers la région de transformation, dans lequel appareil le tissu tubulure est fourni descendant vers le membre cylin- drique et montant vers le membre aplati.
L'invention consiste en outre en un appareil suivant le paragraphe précédant le dernier, ayant un récipient analogue à un conduit formé comme un raccord courbé ou un tube en U avec un membre de section cylindrique et l'autre membre de section transversale aplatie d'un périmètre approximativement correspondant et ayant un tuyau d'alimentation central per- foré s'étendant à partir d'un dispositif de circulation pour la liqueur en descendant le long du membre cylindrique, autour du raccord pour approcher la partie inférieure de 1' autre membre, appareil dans lequel le tissu tubulaire est fourni descandant vers le membre cylindrique et montant vers le membre aplati.
L'invention consiste en outre en un appareil suivant l'un ou l'autre des trois premiers paragraphes dans le squels des longueursdu tissu tubulaire chargé alternativement vers des connexions de changement entre le tuyau d'alimentation et le dispositif de circulation de la liqueur, vont jointes d'une manièreappropriée entre elles pour rendre continu le passage du tissu à travers le récipient de teinture.
L'invention consiste en outre en des appareils suivant l'un ou l'autre des trois paragraphes précédant les cinq der-
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niers, ayant un organe rotatif de support et do contrôle de le. liqueur qui peut être partiellement submerge dans une cuve ou un autre récipient contenant de la ligueur colorante et qui est pourvu autour de sa ci ¯ conférence de moyens permettant la fixation et l'enlèvement rapides de séries de tuyères ra- diales ou dirigées autrement pour la réception et le maintien d'articles sépares plus ou moins fermés, tels que par exemple des bas, et le @it organe pendant qu'il tourne de façon con- tinue et est maintenu charge d'articles,
contrôle par des conduits appropries l'écoulement de la liqueur hors de moyens de projections vers l'intérieur de ces articles qui sont entraînés à travers -¯.. récipient de liqueur et le dévie des articles après qu'ils sont retires du récipient de sorte que ceux-ci peuvent être échanges.
L'invention consiste également en perfectionnements relatifs à des procédés de tointure et des appareils pour la réalisation de ceu.:-ci tels qu'indiqués dans la description suivante et revendiqués ci-après.
En se rapportant maintenant aux dessins annexés :
Fig. 1 est une élévation latérale partiellement en coupe d'une forme de l'appareil pour la teinture d'étoffé tissée, suivant la présente invention.
Fig. 2 est u. plan de l'appareil représente à la fig. 1.
Fig. 3 est une élévation partiellement en coupe une forme de l'appareil adapté à l'emploi d'effets tubulaires par exemple de tissus tricotés.
Fig. 4 est un plan de l'appareil représenté à la fig. 3, et fig. 5 est une élévation d'une forme modifiée d' un appareil pour le traitement d'effets tissés.
Fig. 6 est un plan correspondant à la fig. 5.
Fig. 7 et 8 sont respectivement une élévation et un plan d'u.ie forme modifiée d'un appareil pour le traite- ments d'effets à l'éttat tubulaire.
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Fig. 9 et 10 sont respectivement une élévation partiellement en coupe et un plan d'un récipient modifie de teinture opéré de l même façon que l'appareil représen- aux fig. 7 et 8.
Fig. 11, 12 et 13 sont respectivement une éléva- tion transversale partiellement en coupe, une élévation avec coupe longitudinale et un plan d'une forme d'un appa- reil rotatif approprie à le. teinture d'articles sépares et plus ou moins fermés tels que des bas.
Fig. 14, 15 et 16 sont des sections détaillées fragmentaires à une échelle agrandie de certaines parties de l'appareil représenté dans les fig. 11 à 13.
En réalisant l'invention dans la forme appropriée de l'appareil représenté aux fig. 1 et 2 des dessins,pour le traitement de pièces plates d'effets, le récipient principal a qui contient la liqueur colorante est pourvu d'un système de connexions b, b, etc. à un tuyau ± allant vers le côté aspirant d'une pompe de circulation d, la décharge de cette dernière étant retournée au-dessus du récipient a à travers un tuyau e vers un système de tuyaux d'arrosage submergés.
Ceux-ci comprennent deux séries de tuyaux parallèles f, f, superposées, disposées transversalement, reliant respective- ment deux paires de tuyaux parallèles g, g, superposées, qui sont alimentées par le tuyau e par des branches de conne-
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?""" ' u-ui 1 ise xion h, Le liquids/est z.,intenu à une température convena- ble par un certain nomore ae tuyaux onaurres a la vapeur ou un réchauffeur à serpentin k, logé au fond du récipient a.
En marche, le tissu à teindre est passé dans le récipient a à travers la liqueur colorante et sorti par un système de rouleaux d'introduction guides et de rouleaux d'évacuation j, j1, j2,j3, respectivement, les intermédiaires étant disposés de manière à guider le tissu dans les deux séries superposées de tubes f et ceux-ci sont fendus ou perforés de sorte que la liqueur retirée du bain par la pompe d et
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renvoyée par les dits tubes f est dirigée de ceuk-ci de force en un certain nombre de jets contre le tissu d'eu-dessus et d'en-dessous de celui-ci. Le tissu entraîné à travers le bain à une vitesse relativement rapide au moyen de rouleaux j3 qui sont commandés par un moteur électrique ou toute autre source de commande permettant la variation de la vitesse.
Durant l'opération de teinture, la concentration de la liqueur est constamment maintenue en ajoutant de la so- lution de colorant fraîche d'un réservoir 1 connecté par un tuyau 1' vers le réservoir a, une soupape régulatrice appropriée 12 étant interposée. Le tuyau 1' et il est à noter toutes les connexions b, b, etc. aussi, sont dispo- sées d'un seul et même côté du tissu en mouvement. Les connexions étant distribuées de cette manière, une circu- lation constante de toute la liqueur colorante de chaque partie du bain est assurée, et également l'introduction du colorant frais tel que ci-dessus lui permet d'être complè- tement mélangé dans la liqueur avant que oelle-oi passe à nouveau par la pompe vers le tuyau d'arrosage f.
La proportion de liqueur fraîche ajoutée du réser- voir 1 dépendra, évidemment, d'abord de la quantité de colo- rant extraite par le tissu, et également d'un nombred'autres facteurs comprenant la vitesse de passage du tissu à travers le bain, la longueur du tissu submergée à chaque instant donné et la vitesse de circulation de la liqueur à travers le tissu qui est contrôlable par le réglage de la vitesse de marche de la pompe,d.
Conformément à un autre objet de l'invention qui est applicable à la teinture d'effets tubulaires, par exemple d' effets tubulaires tricotés, un exemple d'appareil qui peut être utilisé est représenté aux fig. 3 et 4 et diffère essen- tiellement de celui décrit précédemment par la substitution au tuyau d'arrosage d'un tuyau de décharge.2 qui est submergé sur une partie considérable de sa longueur dans la liqueur et s'étend longitudinalement au contre du récipient a.
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La partie submergée p' du tuyau est perforée et se termine par un tuyau courbé vers le haut p2 qui peut également avoir des perforations, le but de la partie p2 étant expliqué plus loin.
Dans la connexion entre le tuyau 2 et la décharge de la pompe est prévu un robinet à trois voies .9. ayant des moyens de connexion facilement établis aux branches q',q2 et reliables à chacun d'eux sont deux tuyaux parallèles q3, q4 conduisant par des valves appropriées q5,q6 de la dé- charge de la pompe d. Les tuyaux parallèles q3 et q4 sont disposés pour osciller au-delà de leurs valves respectives q5, q6, de sorte que chacun des tuyaux parallèles peut être connecté à la valve 1 et de même avec le tuyau p.
En marche, des longueurs d'effets tubulaires tricotas ou autres sont chargés sur les tuyaux parallèles q3,q4 et après l'accou- plement du tuyau perforé p à l'un de cas tuyaux, le tissu est porté au-dessus de la valve 1 et passé en-dessous dans la liqueur, étant entraîné le long de la partie submergée perforée p' et finalement quittant le récipient par les rouleaux extracteurs à l'état aplati, le tuyau courbé p2 aidant la matière dans sa transformation de l'état cir- culaire à l'état aplati. Dans ce cas, des perforations peuvent de préférence être formées régulièrement dans le tuyau de décharge sur toute sa circonférence submergée de sorte que la matière est étendue radialement extérieurement par la pression des jets de liqueur.
En outre, on appréciera que,puisque la matière tubulaire enveloppe le tuyau per- foré de décharge la liqueur sera obligée à passer complè- tement à travers la matière.
En pratique à la mise en marche, un drap d'extré- mité peut être habituellement attaché à l'extrémité menante de la matière et être d'abord entraîné au-dessus de la par- tie submergée p' du tuyau et au-dessus des rouleaux entrai- neurs j3. L'emploi d'un drap d'extrémité aussure que la période de submersion est constante pour toutes les parties
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d'une longueur de tissu.
Le tissu ensuite traverse con- tinuellement le récipient de teinture sous le guidage du tuyau qu'il enveloppe et pendant la traversée est maintenu étendu par la circulation de la liqueur colorante du tuyau perforé à travers la matière du tissu et retour à la pompe, le tissu tubulaire sortant du récipient de teinture à l'état aplati et complètement teint par son simple passage rapide à travers le récipient et peut ensuite être enroulé ou passé sous forme de corde pour tout autre traitement subséquent pour être séché sur une étendue désirée ou être traité autre- ment.
Les pièces fraîches de tissu sont formées à la lon- gueur non accouplée du tuyau d'alimentation parallèle tandis qu'une autre pièces est enlevée de celle accouplée et comme l'extrémité d'une pièce est atteinte une partie appropriée est poussée en bloc du tuyau parallèle le long des moyens de connexion jusqu'au tuyau perforé et l'accouplement et désac- couplement des tuyaux est effectué et la longueur fraîche jointe à l'extrémité de la longueur qui est près d'être achevée. De cette manière le tissu est fourni continuelle- ment à travers le récipient de teinture tandis que la concen- tretion du colorant de la liqueur est maintenue pendant la circulation constance à travers le tissu par addition de colorant du réservoir 1.
Dans une construction simplifiée, le tuyau perforé p au lieu d'être alimenté au mo@en d'un tuyau jumelé et de la disposition de la valve à trois voies q-q4 des figures 3 et 4, peut être connecté à un simple tuycu de décharge au moyen d'un tourillon approprié de sorte q" la partie du tuyau p normalement submergée dans la liqueur peut tourner ou osciller hors de la liqueur quand la matière tubulire peut être enfi- lée sur elle et déplacée vers une partie du tuyau non noorma- lement submergée. Après cela,l'opération de teinture peut être conduite comme il a été décrit ci-dessus excepté que de temps en temps l'opération doit être interrompue pendant que le tuyau est relevé et rechargé de matière fraîche.
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Dans une autre modification, la teinture de pièces aplaties peut être effectuée dans un appareil tel que repré- senté dans les figures 5 et 6. Cet appareil comprend un con- duit consistant en deux longueurs verticales a', a2 connectées par une chambre a3 au fond et disposées dans un récipient de teinture a ayant des moyens tels que des tuyaux de vapeur en k pour maintenir la liqueur à une température convenable. Le conduit est de section large, ferme par des parois, avec ses bords formés par les parois du récipient principal et les côtés larges du conduit sont perforés sur toute la longueur sur les deux faces.
Le conduit, à cet effet, divise le ré- cipient en ua compartiment central a4 et deux compartiments extérieurs a5, a5 qui sont en connexion entrteux extérieure- ment et en-dessous de la chambre joignant les fonds des deux moitiés de la conduite tandis que la liqueur peut remplir le conduit et circuler transversalement à celui-ci à travers les perforations des parois.
Des entrées hb', b', etc. du système de tuyau de décharge e de la pompe centrifuge à ou autre dispositif pour
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, j. circulation liqueur sont disposées el 1 circulation de la liqueur sont X3glz/sur la longueur du "' c 1 compartiment central a4 du récipient de teinture et du fond du compartiment extérieur en b2 et également des différents points b3,b3, sur toute la longueur des deux côtés des con- nexions sont établies vers le tuyau c allant à l'aspiration de la pompe et par ce moyen la liqueur colorante est pompée dans le compartiment central a4 et circule à travers le deux parties a', a2 de la conduite à travers les perforations dans les compartiments extérieurs a5 , a5 et retour à la pompe.
Comme précédemment, des moyens sous forme dtun ré- servoir 1 et du tuyau 1' sont prévus pour ajouter continuelle- ment des quantités déterminées de colorant à la liqueur dans la course de retour de la pompe, ces quantités étant équiva- lentes à la quantité de colorant extraite par le tissu traité.
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Dans la chambre au fond a3 du conduit est prévu un rouleau guide m dont les faces sont logées en-dessous des centres des deux parties a', a2 du conduit et au-dessus du récipient des moyens de roulement 1 et sont prévus pour fournir et retirer le tissu qui est teint.
Le tissu à teindre, précédé par un drap d'extrémi- té approprié, est passé à une vitesse comparativement grande depuis les rouleaux guides ±, descendant à travers une partie a' du conduit, autour du rouleau guide m uu fond, montant à travers l'autre partie a2 dm conduit et au-dessus des autres rouleaux guide .11 3 et pendant son unique passage à travers le conduit l'opération complète de teinture est effectuée, la liqueur colorante étant positivement forcée à travers la matière du tissu par la circulation déjà décrite.
Des trames rayonnantes de fils peuvent également être teintes dans des appareils tels que décrits ci-dessus, de même que dans des appareils de la forme représentée aux figures 1 et 2.
Dans un autre appareil, représenté aix figures 7 et 8 et opérant sur des matières tubulaires généralement de la même manière que celle des figures 3 et 4, un conduit est disposé verticalement et formé comme un raccord courbé ou tube en U, un membre a' et le raccord a3 du fond étant de section transversale cylindrique et la section changeant graduellement du cylindre en un conduit large aplati a2 de périmètre sub- stantiellement semblable au cylindre à l'extrémité supérieure de l'autre membre.
En descendant le long du membre cylindrique, autour du raccord et quelque peu dans la, région du transformation, se trouve un tuyau central perforé, dont la partie 'dans le conduit a' est de section circulaire tandis que la partie d'élevant dans le conduit a2 est aplatie et élargie ou peut comprendre un tuyau courbé suivant la section élrgissane du conduit a2.
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Les systèmes de pompe et de tuyau de connexion au tuyau perforé 2 sont similaires en construction et fonctionne- ment à ceux décrits avec référence aux figures 5 et 4 et le tissu tubulaire entourant le tuyaux p,dans cet exemple,est porté de l'un ou l'autre des tuyaux q3, q4 vers le bas à tra- vers le membre cylindrique a' du conduit autour du raccord du fond et vers le haut hors du membre aplati a2, étant tiré par des rouleaux entruîneurs j3 appropriés.
Dans le présent appa- reil le tuyau o est connecté à la fois à la chambre a3 au fond de l'appareil où est également disposé un réchauffeur k et au moyen d'un tuyau manchon ou tête de tuyau c' à plusieurs points de connexion b à différents emplacements dans les deux membres du conduit. Egalement de la liqueur colorante du réservoir 1 est conduite par le tuyau 1' vers la chambre pour faire la concentration de la liqueur.
Dans l'appareil modifié des figures 9 et 10 l'arran- gement diffère de celui décrit en dernier lieu en ce que le membre a2 du conduit en forme de U est de section rectangulaire aplatie sur toute sa hauteur, le tuyau perforé changeant sa section au fond du membre a' et la partie transformante p2 tournant vers le haut mais se terminant près du fond du mem- bre a2. Dans ce cas, la transformation du tissu tubulaire de circulaire en aplati a lieu plus brusquement et des rou- leaux m',m2 sont prévus pour guider le tissu autour du raccord dans le membre a2. A part ces différences et des différences moins importantes en détails constructifs l'appareil corres-
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'' meme pond à celui des figures 7 et 8 et fonctionne de la/manière.
Dans une autre forme de construction, qui peut rem- placer celle des figures 9 et 10, un bain vertical peut avoir une paroi verticale qui le divise inégalement, depuis la plus grande partie de sa hauteur à partir du soumet en deux compar- timents, la matière descendant dans le plus grand compartiment dans lequel le tuyau de décharge perforé est logé, en-dessous de la dite paroi par des rouleaux appropriés ou d'autres guides et montant hors du plus petit compartiment.
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Un autre type d'appareil est représenté aux figures
11 à 16 dans lequel un élément rotatif ou tambour n est dis- posé au-dessus d'une cuve à teindre a ayant une forme de ré- ohauffeur k appropriée, le dispositif rotatif, qui a son axe horizontal, plongeant dans ou étant partiellement par exemple à moitié, immergé dans la liqueur colorante.
Le dispositif rotatif comme clairement représenté à la figure 14 est pourvu autour de sa circonférence d'un certain nombre de parties projetantes o, o, etc. de section en queue d'aronde, avec des perforations espacées ou con- duits o', pour maintenir des éléments de glissière r, r, etc. par exemple formés de tôle métallique estampée formant des séries de tuyères s, s, etc. disposées complémentairement aux conduits o', chacune des tuyères étant adaptée pour recevoir un bas ou autre article isolé et plus ou moins fermé attaché par son extrémité ouverte.
Le tambour tournant au moyen d' engrenages appropriés en v sur un tourillon creux t obturé en z vers une extrémité, tourillon dans lequel la liqueur colorante est pompée à travers le tuyau de décharge e par la pompe d et de laquelle elle passe dans le tambour n par des ouvertures appropriées en t'. Convenablement attaché comme par des bras, au tourillon t est une pièce obturatrice ou chicane t2 qui s'adapte exactement à la périphérie interne du tambour et isole la liqueur dans le tambour de certains conduits o et tuyères limitant la décharge de la liqueur aux seules tuyères qui sont submergées ou pratiquement sub- mergées dans la cuve même.
En faisant fonctionner cette forme d'appareil, les séries de tuyères sur les glissières sont toutes chargées de bas ou autres articles et les glissières sont ensuite connec- tées autour de la circonférence du dispositif rotatif en glis- sant au-dessus des régions en queue d'aronde o, cette forme de connexion étant immédiatement coupée et refaite pour la remise des séries de tuyères tandis que le dispositif rotatif est en mouvement.
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Avec le tambour mis en rotation, par une commande appropriée appliquée à l'engrenage v, la liqueur colorante mise en circulation par la pompe d ou son équivalent, passe dans le tourillon t coaxial à l'axe de rotation du tambour et est ouvert à chacune des séries de tuyères tandis que celles-ci accomplissent la partie inférieure de la révolu- tion étant fermé avec celles-ci tandis qu'elles accomplissent la partie supérieure.
Les bas ou autres articles sont entraînés à travers le récipient de teinture par le mouvement du rotor et pendant qu'ils sont dans la liqueur, ilsont gonflés par la liqueur ciroulante qui est forcée à travers la matière des articles et qui effectue l'opération de teinture complète et uniforme pendant la très courte période que chaque article passe à travers le bain, l'alimentation en liqueur circulante étant coupée par les articles comme ils sont retirés du tuyau de sorte que les articles teints sont enlevés par série avec les glissières des tuyères auxquelles ils sont attachés et des séries nouvelles chargées mises en place prêts pour 1' opération de teinture.
Dans cette forme d'appareil des connexions de retour vers la pompe de circulation sont éga- lement prises de différents points de distribution b, b, etc. du récipient a, ceux dérivant du tuyau d'aspiration principal c. Egalement un réservoir 1 connecté au récipient a par le tuyau 1' est prévu pour établir la concentration de la liqueur colorante.
En outre, dans de telles opérations, étant donné le temps très court de contact entre le tissu et le constituant caustique de la liqueur, qui peut dans certains cas être plus ou moins aux environs d'une minute, des tissus de laine, de la soie pure ou artificielle comprenant de la soie à l'acétate et d'autres qui seraient complètement détruits pas des opé- rations de teinture ordinaires peuvent être traités avec succès conformément à la présente invention, tandis que la
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circulation du colorant actuellement à travers la matière du tissu produit des résultats excessivement uniformes de couleur et permet également de traiter avec succès des mar- ohandises tubulaires.
Des effets tricotés ou tubulaires traités suivant la présente invention n'offrent aucune dif- ficulté eu égard à la tendance connue des tissus non tramés de s'enrouler aux bords comme il résulte dans les autres méthodes de liaison.,accentuée par 1'notion de la matière oaustique du bain dans le cas de teinture à la cuve quand la matière n'est pas maintenuesous la liqueur durent tout le procédé de teinture et s présenté des obstacles sérieux à l'obtention de résultats uniformes.
En plus'de ce qui précède, toutes espèces de pièces d'effets peuvent être traitées de façon continue par une simple immersion avec un énorme gain de temps pris par le traitement et des articles isolés tels que des bas ou d' autres articles plus ou moins fermés peuvent également être traités en masse et avec grande rapidité.
Des tissus de fils divers tels que de la laine et des soies naturelles ou artificielles ou des tissus de co- ton et de laine peuvent aussi être traités avec succès con- formément à l' invention.
Un avantage important qui devient apparent en tra- vaillant suivant la présente invention est que les vitesses d'absorption des divers colorants deviennent substatielle- ment ,:gales, ceci apparaissant tre dû au mouvement relati- veinent rapide de la liqueur par report au tissu et la vi- gueur avec laquelle le colorant contenu dans la liqueur est mis en contact avec les fibres. Cet avantage est d'une impor- tance toute spéciale lorsqu'on traite avec une liqueur con- tenant plus d'un colorant et facilite considérablement 1' assortiment.
Comme exemple car ctéritique de la méthode de teinture suivant la présente invention, on peut considérer le cas dans lequel une couleur définie vert jade doit être
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produite par teinture à la cuve de coton ou soie artificielle.
L'appareil utilisé est celui décrit ci-dessus avec références aux figures 9 et 10 des dessins, la matière traitée étant de la matière tricotée et étant teinte à l'état tubulaire.
De l'eau est introduite dans le récipient a, le volume utilisé étant approximativement de 650 gallons et d' environ 60 pintes d'alcali à 66 Tw. et 3 livres d'hydrosul- fite sont ajoutées. On ajoute ensuite au bain produit tel que ci-dessus, 20 livres de pâte de couleur, notamment du vert jade Caledon, qui a été préalablement retourné dans la cuve avec 4 pintes d'alcali et 20 pintes d'hydrosulfite. La liqueur colorante ainsi produite est mise en circulation par la pompe à la vitesse de 650 gallons par minute tandis que la température de la liqueur est maintenue à 1120 F.
Le tissu tubulaire tricoté ayant été chargé sur la circonférence du système de tuyauterie q, q', q2, etc. comme décrit ci-dessus , il est ensuite descendu par dessus le tuyau perforé 2 à travers le bain et sorti à la vitesse de 1 1/4 livre par minute ce qui peut être environ 4 1/2 yards de matière par minute.
Pendant toute l'opération, c'est-à-dire aussi long- temps que le tissu est passé à travers le bain de la manière ci-dessus, du colorant frais, préalablement retourné à la cuve, est ajouté du réservoir 1 à la vitesse de 12 1/2 pour cent par rapport au poids du tissu. En d'autres mots, pendant chaque heure de marche il est ajouté 9,4 livres de colorant ou 3,5 onces par minute. La pâte est préalablement retournée à la cuve avec 2 livres d'alcali à 60 Tw et 1 livre d'hydro- sulfite pour chaque 10 livres de pâte vert jade Caledon men- tionnée ci-dessus, le produit étant dilué avec une quantité appropriée d'eau pour rendre la mesure adéquate.
Donc, il peut y avoir 80 pintes de liqueur par chaque 10 livres de colorant et dans un tel cas chaque pinte porte 2 onces de couleur et 1 1/4 pinte de solution est introduite dans la masse princi- pale de liqueur, chaque minute.
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En opérant sous les conditions précédentes, la con- centration du bain colorant est maintenue contante et pour effectuer cette importante condition dans d'autres modes de travail par les méthodes de la présente invention il est uniquement nécessaire de s'ooouper de l'addition de colorant frais en même quantité que oelle qui est enlevée du bain par le tissu traversant celui-ci. En général, il est évident que les instructions du fabricant des colorants concernant la mise en cuve ou autre préparation d'u.-e solution de colo- rant appropriée et les températures auxquelles la teinture devrait être conduite ne doivent pas être modifiées d'une manière importante.
Tandis que le procédé tend essentiellement à une teinture effective et uniforme à une vitesse rapide et par un seul passage du tissu à travers le bain, la vitesse d'avan- cement du tissu, étant donnée u e concentration de travail définie du bain, doit évidemment dépendre de la nuance ou de l'intensité de la couleur requise et autres facteurs tels que par exemple la longueur submergée de tissu et la vitesse de circulation de la liqueur, laquelle peut être le plus avan- tageusenent aussi élevée qu'il est permis pur le texture du tissu ou possible autrement sans dommage pour le tissu. Avec certaines matières et certaines formes de l'appareil, la vitesse de circulation de lu liqueur à travers le tissu peut s'élever jusqu'à environ 6 gallons par pied carré de tissu à chaque minute.
Il est clair que l'appareil décrit ci-dessus et les méthodes de fonctionnements de celui-ci sont donnés à titre d' exemple seulement, et que des modifications et des additions peuvent être introduites sans pour cela sortir de la nature de l'invention telle que décrite dans les exposés précédents et aussi que des longueurs unies de tissu peuvent avoir leurs bords ou lisières réunis sous forme tubulaire de la même manière que des effets tubulcires ordinaires.
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PERFECTIONl '; EMCNTS o * poaT1s il L'o DYE
The present invention relates to the dyeing of textile materials or textile products by passing fabrics or the like through a bath containing the coloring liquid which is positively agitated to provide a deeper and more direct contact of the material. coloring with the fiber, that it is not obtained by the simple movement of the material passing through the bath,
The object of the present invention includes improved methods of the kind recited above by which the dyeing can be continued and accelerated while uniform and satisfactory results are assured and while it is possible to achieve this. for example to dye with remarkably fixed tank dyes certain classes of fabrics containing fibers which have heretofore in practice been excluded from the pure processing of such dyes because of
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the destructive action of caustic liquors included in their use.
Another object is rapid dyeing, uni-
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shape and generally satisfactory of tfooted and other materials in the tubular state and perfect constructions.
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, 1 'are 1,5' - of apparatus for dyeing processes / also con-
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SCL; jreS.
The invention consists of a process for the rapid dyeing of textile products in which the fabric, yarn or other material to be dyed is passed in the stretched state at a predetermined relatively high rate through a bath of coloring liquor while the dyeing process is carried out. liquor is projected onto and effectively pushed through matter.
The invention further comprises a dyeing process of the kind mentioned in which coloring liquor is circulated positively and evenly through the fabric to be dyed at a rate preferably approaching the maximum permitted by the texture or otherwise possible without damage to the fabric. while this is uniformly moved at as fast a rate as compatibly possible with obtaining the required intensity of shade by a single pass of the fabric through the bath.
The invention further consists of a dyeing process according to either of the preceding paragraphs, wherein the material in the liquor is maintained in the expanded state by the action of a large pressure difference. of liquor to opposite sides of matter.
The invention further consists of a method according to each of the preceding three paragraphs in which the tissue or the like still in the bath is moved at a relatively high speed in the vicinity of means directing the liquor at a rapid speed through the material of the bath. such that the fabric is kept stretched for uniform penetration of the dye while violent contact of the material with said means is avoided.
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The invention further consists of a process according to yb or the other of the preceding four paragraphs applied to the dyeing of fabric in the tubular state, more especially of weftless or knitted materials and of more or less closed separate articles. , and comprising swelling the tubular fabric or articles by introducing the coloring liquor therein at a pressure such as to provide for the flow of liquor through the material of the fabric and the removal of the liquor from the fabric. outside.
The invention further consists of a process according to either of the preceding five paragraphs in which the concentration of colorant in the liquor is kept substantially constant by the continuous addition to the liquor of determined amounts of colorant. equivalent to those extracted by moving matter.
The invention further consists of a method according to either of the preceding six paragraphs in which the coloring liquor is circulated such that the contents of the container pass through the fabric for, for example, one or a very small number of times. minutes.
The invention further comprises a method of dyeing materials subject to deterioration by prolonged contact with the chemical constituents or incapable of being equally impregnated by the coloring liquor, comprising, the positive circulation of the liquor through the thickness of the liquid. yarn or cloth while it is moved in an extended state through a vessel containing the liquor, at a rate ensuring only a short immersion and continuously adding to the circulating liquor sufficient dye to compensate for that. extracted by dyeing moving matter.
The invention further consists of a continuous process
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/ e, 111- cos! 1 of dyeing with / antl1rac..uinone or vat dyes of materials such as wool or other subject substances
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deterioration by prolonged contact with chemical constituents of the coloring liquor comprising, positively circulating the liquor at a suitable temperature through the thickness of the yarn or fabric as it is moved in an extended state through a a vessel containing the liquor at a rate ensuring only a short immersion and continually adding to the circulating liquor sufficient colorant to compensate for that extracted by the dyeing of the moving material.
The invention further comprises a method of piece dyeing of fabric, such as knitting and other effects in tubular form comprising, supplying the fabric at a determined uniform rate through a container or conduit containing coloring liquor. at a suitable temperature, while the tissue surrounds a source of fluid supply, the positive circulation of the fluid from the supply source through the thickness of the product to maintain it in an extended state for that it moves through said vessel or conduit, and continually add to the circulating liquor sufficient dye to compensate for that extracted by dyeing the moving fabric.
The invention further consists of apparatus for carrying out essentially rapid continuous dyeing processes such as those described in either of the preceding paragraphs, comprising a dyeing vessel provided with submerged inlet and outlet means. for liquor, the first means being adapted for the forced introduction of the liquor in the form of jets, means for circulating the liquor and means for passing the material to be dyed through the container between said means of entry and exit.
The invention further consists of apparatuses for essentially performing fast continuous methods of
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dyeing such as those described in the preceding paragraphs comprising a dyeing vessel provided with tubular means or perforated channels normally subenergized in the liquor and connected to a liquid supply source for projecting jets of liquor and means for draw the material through the container.
The invention further consists of apparatuses for carrying out continuous rapid dyeing processes comprising, a vessel containing coloring liquor at a suitable temperature, means for continuously passing fresh fabric to be dyed through said said material. container at a determined speed, means for passing the coloring liquor by circulation through the material of said fabric during said passage and means for adding to said circulating liquor finished quantities of colourant for keep the coloring strength of the liquor sufficiently constant.
The invention further consists of apparatuses of either of the preceding three paragraphs having means for moving flat parts continuously full width through a wide, walled, tubular container. , filled with coloring liquor which passes for example by circulation through perforations in the walls, transversely to the duct, through the material of the fabric.
The invention further consists of apparatuses for dyeing effects in a tubular state, according to one or other of the three preceding paragraphs, having a liquor supply pipe provided with a. perforated part submerged in the liquor in the container, and in which the tubular tissue uxically loaded non-submerged part of the supply pipe is supplied from that pipe down into and through the liquor in and out of the container with the liquor coming out of the perforated pipe extending and passing
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through the tissue and being returned by means of appropriate connections to the circulation means.
The invention further consists of an apparatus according to the preceding paragraph having a duct-like cylindrical container formed as a curved fitting or U-tube, the upper part of one of the limbs gradually transforming from its cylindrical cross section into a flattened cross-section of approximately corresponding perimeter and having a perforated central supply pipe extending from liquor circulating means downward to the cylindrical member, around the fitting, but not to the transformation region, in which apparatus tissue tubing is provided downward to the cylindrical limb and upward to the flattened limb.
The invention further consists of an apparatus according to the preceding paragraph, having a conduit-like container formed as a bent fitting or U-tube with one member of cylindrical section and the other member of flattened cross section. an approximately corresponding perimeter and having a perforated central supply pipe extending from a circulation device for the liquor downward along the cylindrical member, around the fitting to approach the lower part of the other member , an apparatus in which the tubular tissue is provided descending towards the cylindrical limb and ascending towards the flattened limb.
The invention further comprises an apparatus according to either of the first three paragraphs in the sequence of the lengths of the alternately loaded tubular fabric to change connections between the supply pipe and the liquor circulation device, will be joined in a suitable manner to one another to make continuous the passage of the fabric through the dye container.
The invention further consists of apparatuses according to one or other of the three paragraphs preceding the last five.
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niers, having a rotating support and control member. liquor which may be partially submerged in a vat or other receptacle containing coloring ligeur and which is provided around its circle with means permitting the rapid attachment and removal of series of radial or otherwise directed nozzles for the receiving and holding separate articles more or less closed, such as for example stockings, and the @it member while it rotates continuously and is kept loaded with articles,
controls by suitable conduits the flow of the liquor out of means of projections towards the interior of these articles which are entrained through -¯ .. container of liquor and deflects it from the articles after they are withdrawn from the container so that these can be exchanges.
The invention also consists of improvements relating to coating methods and apparatus for producing ceu.:-ci as indicated in the following description and claimed hereinafter.
Referring now to the accompanying drawings:
Fig. 1 is a partially sectioned side elevation of one form of the apparatus for dyeing woven fabric in accordance with the present invention.
Fig. 2 is u. plan of the apparatus shown in fig. 1.
Fig. 3 is a partially sectional elevation of one form of the apparatus suitable for the use of tubular effects, for example of knitted fabrics.
Fig. 4 is a plan of the apparatus shown in FIG. 3, and fig. 5 is an elevation of a modified form of an apparatus for treating woven effects.
Fig. 6 is a plan corresponding to FIG. 5.
Fig. 7 and 8 are an elevation and a plan, respectively, of a modified form of an apparatus for processing tubular effects.
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Fig. 9 and 10 are respectively a partially sectional elevation and a plan of a modified dye container operated in the same manner as the apparatus shown in FIGS. 7 and 8.
Fig. 11, 12 and 13 are respectively a transverse elevation partially in section, an elevation in longitudinal section and a plane of a form of a rotary apparatus suitable for the same. dyeing of separate and more or less closed articles such as stockings.
Fig. 14, 15 and 16 are fragmentary detail sections on an enlarged scale of parts of the apparatus shown in Figs. 11 to 13.
By carrying out the invention in the appropriate form of the apparatus shown in FIGS. 1 and 2 of the drawings, for the treatment of flat effects parts, the main container a which contains the coloring liquor is provided with a system of connections b, b, etc. to a ± pipe running to the suction side of a circulating pump d, the discharge of the latter being returned over the container a through a pipe e to a submerged garden hose system.
These comprise two series of parallel pipes f, f, superimposed, arranged transversely, respectively connecting two pairs of parallel pipes g, g, superimposed, which are fed by the pipe e by conne-
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? "" "'u-ui 1 ise xion h, The liquids / est z., kept to a suitable temperature by a certain number of steam pipes or a coil heater k, housed at the bottom of the vessel a .
In operation, the fabric to be dyed is passed into the container a through the coloring liquor and taken out through a system of guide introduction rollers and discharge rollers j, j1, j2, j3, respectively, the intermediates being arranged so as to guide the tissue in the two superimposed series of tubes f and these are slit or perforated so that the liquor withdrawn from the bath by the pump d and
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returned by said tubes f is forcibly directed in a number of jets against the tissue above and below it. The fabric driven through the bath at a relatively fast speed by means of rollers j3 which are controlled by an electric motor or any other control source permitting variation in speed.
During the dyeing operation, the concentration of the liquor is constantly maintained by adding fresh dye solution from a tank 1 connected by a pipe 1 'to tank a, an appropriate regulating valve 12 being interposed. Pipe 1 'and note all connections b, b, etc. also, are arranged on one and the same side of the moving fabric. With the connections distributed in this manner, a constant circulation of all the coloring liquor from each part of the bath is ensured, and also the introduction of fresh dye as above allows it to be completely mixed into the bath. liquor before oelle-oi passes again through the pump to the garden hose f.
The proportion of fresh liquor added from Tank 1 will, of course, depend first on the amount of dye extracted by the fabric, and also on a number of other factors including the speed of the fabric passing through the bath. , the length of the submerged tissue at any given time and the rate of circulation of the liquor through the tissue which is controllable by adjusting the running speed of the pump, d.
According to another object of the invention which is applicable to the dyeing of tubular effects, for example knitted tubular effects, an example of an apparatus which can be used is shown in Figs. 3 and 4 and differs essentially from that described above by replacing the garden hose with a discharge hose. 2 which is submerged over a considerable part of its length in the liquor and extends longitudinally against the container at.
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The submerged part p 'of the pipe is perforated and ends with an upwardly curved pipe p2 which may also have perforations, the purpose of the part p2 being explained later.
In the connection between pipe 2 and the pump discharge is provided a three-way valve .9. having means of connection easily established to the branches q ', q2 and connectable to each of them are two parallel pipes q3, q4 leading through appropriate valves q5, q6 from the discharge of the pump d. The parallel pipes q3 and q4 are arranged to oscillate past their respective valves q5, q6, so that each of the parallel pipes can be connected with the valve 1 and likewise with the pipe p.
In operation, lengths of tubular knitting or other effects are loaded onto the parallel pipes q3, q4 and after coupling the perforated pipe p to one of the pipes, the fabric is carried over the valve 1 and passed below in the liquor, being carried along the perforated submerged part p 'and finally leaving the container by the extracting rollers in the flattened state, the curved pipe p2 aiding the material in its transformation of the state circular when flattened. In this case, perforations can preferably be formed evenly in the discharge pipe around its entire submerged circumference so that the material is extended radially outwardly by the pressure of the jets of liquor.
Further, it will be appreciated that since the tubular material envelops the perforated discharge pipe the liquor will be forced to pass completely through the material.
In practice on start-up, an end sheet can usually be attached to the leading end of the material and be driven first over the submerged part p 'of the pipe and over it. drive rollers j3. Use of an end sheet so that the submersion period is constant for all parts
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of a length of fabric.
The fabric then continuously passes through the dye container under the guide of the tube which it envelops and during the passage is kept extended by the circulation of the coloring liquor from the perforated tube through the fabric material and back to the pump, the tubular fabric emerging from the dye container in a flattened and completely dyed state by its simple rapid passage through the container and can then be rolled up or passed as a cord for any further processing to be dried to a desired extent or to be processed other.
The fresh pieces of fabric are formed at the unmated length of the parallel supply pipe while another piece is removed from the mated one and as the end of a piece is reached a suitable part is pushed in a block from the. pipe parallel along the connecting means to the perforated pipe and the coupling and disconnection of the pipes is effected and the fresh length joined to the end of the length which is near completion. In this manner the fabric is continuously supplied through the dye container while the liquor dye concentration is maintained during constant circulation through the fabric by addition of dye from reservoir 1.
In a simplified construction, the perforated pipe p instead of being fed through a twin pipe and the three-way valve arrangement q-q4 of Figures 3 and 4, can be connected to a single pipe. discharge by means of a suitable journal so that the part of the pipe p normally submerged in the liquor can rotate or oscillate out of the liquor when the tubular material can be threaded over it and moved to a part of the pipe not normally submerged After that, the dyeing operation can be carried out as described above except that occasionally the operation must be interrupted while the pipe is lifted and recharged with fresh material.
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In another modification, the dyeing of flattened parts can be carried out in an apparatus as shown in Figures 5 and 6. This apparatus comprises a conduit consisting of two vertical lengths a ', a2 connected by a chamber a3 to the. melted and placed in a dye vessel a having means such as k-shaped steam pipes to maintain the liquor at a suitable temperature. The duct is of wide section, closed by walls, with its edges formed by the walls of the main container and the wide sides of the duct are perforated over the entire length on both sides.
The duct, for this purpose, divides the receptacle into a central compartment a4 and two outer compartments a5, a5 which are in connection between them externally and below the chamber joining the bottoms of the two halves of the duct while the liquor can fill the duct and circulate transversely thereto through the perforations in the walls.
Inputs hb ', b', etc. from the discharge pipe system and from the centrifugal pump to or other device for
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, j. liquor circulation are arranged el 1 liquor circulation are X3glz / along the length of the central compartment a4 of the dye container and the bottom of the outer compartment in b2 and also of the various points b3, b3, over the entire length of the two sides of the connections are made to the pipe c going to the suction of the pump and by this means the coloring liquor is pumped into the central compartment a4 and circulates through the two parts a ', a2 of the pipe through the perforations in the outer compartments a5, a5 and return to the pump.
As before, means in the form of a reservoir 1 and the pipe 1 'are provided for continuously adding determined amounts of colorant to the liquor in the return stroke of the pump, these amounts being equivalent to the amount. of dye extracted by the treated fabric.
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In the chamber at the bottom a3 of the duct is provided a guide roller m whose faces are housed below the centers of the two parts a ', a2 of the duct and above the container of the rolling means 1 and are provided to provide and remove the fabric that is dyed.
The fabric to be dyed, preceded by a suitable end sheet, is passed at comparatively high speed from the ± guide rollers, descending through part a 'of the duct, around the guide roll at the bottom, ascending through. the other part a2 dm leads and above the other guide rollers .11 3 and during its single passage through the duct the complete dyeing operation is carried out, the coloring liquor being positively forced through the material of the fabric by the circulation already described.
Radiant wefts of threads can also be dyed in apparatuses as described above, as well as in apparatuses of the form shown in Figures 1 and 2.
In another apparatus, shown in Figures 7 and 8 and operating on tubular materials generally in the same manner as that of Figures 3 and 4, a conduit is disposed vertically and formed as a bent or U-tube, a member a ' and the bottom connector a3 being of cylindrical cross section and the section gradually changing from the cylinder into a wide flattened duct a2 of substantially cylinder-like perimeter at the upper end of the other limb.
Descending along the cylindrical member, around the fitting and somewhat into the transformation region, is a perforated central pipe, the part of which 'in the duct a' is of circular section while the rising part in the duct a2 is flattened and widened or may include a pipe bent along the section of duct a2.
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The pump and pipe systems for connection to the perforated pipe 2 are similar in construction and operation to those described with reference to Figures 5 and 4 and the tubular fabric surrounding the pipe p, in this example, is carried from one either of the pipes q3, q4 down through the cylindrical member a 'of the conduit around the bottom fitting and up out of the flattened member a2, being pulled by suitable drive rollers j3.
In the present apparatus the pipe o is connected both to the chamber a3 at the bottom of the apparatus where a heater k is also placed and by means of a sleeve pipe or pipe head c 'to several connection points b at different locations in the two members of the duct. Also coloring liquor from tank 1 is conducted through pipe 1 'to the chamber to concentrate the liquor.
In the modified apparatus of Figures 9 and 10 the arrangement differs from that last described in that the member a2 of the U-shaped duct is of rectangular section flattened over its entire height, the perforated pipe changing its section. at the bottom of member a 'and the transforming part p2 turning upwards but ending near the bottom of member a2. In this case, the transformation of the tubular tissue from circular to flattened takes place more abruptly and rollers m ', m2 are provided to guide the tissue around the connector in the limb a2. Apart from these differences and less important differences in construction details, the apparatus corresponds
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same as that of Figures 7 and 8 and works in the / manner.
In another form of construction, which may replace that of Figures 9 and 10, a vertical bath may have a vertical wall which divides it unevenly, from the greater part of its height from the submissive into two compartments, the material descending into the larger compartment in which the perforated discharge pipe is housed, below said wall by suitable rollers or other guides and rising out of the smaller compartment.
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Another type of device is shown in the figures
11 to 16 in which a rotating member or drum n is arranged above a dyeing tank a having a suitable heater shape k, the rotating device, which has its horizontal axis, dipping into or partially being for example, half immersed in the coloring liquor.
The rotating device as clearly shown in Fig. 14 is provided around its circumference with a number of projecting parts o, o, etc. of dovetail section, with spaced perforations or ducts o ', to hold slide elements r, r, etc. for example formed of stamped metal sheet forming series of nozzles s, s, etc. arranged in addition to the conduits o ', each of the nozzles being adapted to receive a stocking or other insulated and more or less closed article attached by its open end.
The drum rotating by means of suitable v-gears on a hollow journal t sealed in z towards one end, in which the coloring liquor is pumped through the discharge pipe e by the pump d and from which it passes into the drum n by appropriate openings at t '. Suitably attached as by arms, to the journal t is an obturating part or baffle t2 which fits exactly to the internal periphery of the drum and isolates the liquor in the drum from certain conduits o and nozzles limiting the discharge of the liquor to the nozzles only which are submerged or practically submerged in the tank itself.
In operating this form of apparatus, the sets of nozzles on the slides are all loaded with stockings or other items and the slides are then connected around the circumference of the rotating device by sliding over the tail regions. dovetail o, this form of connection being immediately cut and redone for the delivery of the series of nozzles while the rotary device is in motion.
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With the drum set in rotation, by an appropriate control applied to the gear v, the coloring liquor circulated by the pump d or its equivalent, passes through the journal t coaxial with the axis of rotation of the drum and is opened to each of the series of nozzles while these complete the lower part of the revolution being closed with them while they complete the upper part.
The stockings or other articles are drawn through the dye container by the movement of the rotor and while in the liquor they are swelled by the circulating liquor which is forced through the material of the articles and which performs the operation of. complete and uniform dyeing during the very short period that each article passes through the bath, the circulating liquor supply being cut off by the articles as they are withdrawn from the pipe so that the dyed articles are removed in series with the nozzle slides to which they are attached and new loaded series set up ready for the dyeing operation.
In this form of device return connections to the circulation pump are also taken from different distribution points b, b, etc. from the container a, those deriving from the main suction pipe c. Also a reservoir 1 connected to the container a by the pipe 1 'is provided for establishing the concentration of the coloring liquor.
Furthermore, in such operations, given the very short contact time between the fabric and the caustic constituent of the liquor, which in some cases may be more or less around a minute, woolen fabrics, pure or artificial silk including acetate silk and others which would be completely destroyed by ordinary dyeing operations can be successfully processed in accordance with the present invention, while the
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circulation of the dye presently through the fabric material produces excessively uniform color results and also enables the successful processing of tubular goods.
Knitted or tubular effects treated in accordance with the present invention present no difficulty in view of the known tendency of unfiltered fabrics to curl at the edges as results in other binding methods. The oaustic material of the bath in the case of tank dyeing when the material is not held under the liquor lasted the entire dyeing process and presented serious obstacles to obtaining uniform results.
In addition to the above, all kinds of effects parts can be processed continuously by simple immersion with a huge saving in processing time and isolated items such as stockings or other larger or smaller items. less closed can also be processed en masse and with great rapidity.
Fabrics of various yarns such as natural or artificial wool and silks or cotton and wool fabrics can also be successfully processed in accordance with the invention.
An important advantage which becomes apparent when working in accordance with the present invention is that the absorption rates of the various dyes become substantially equal, this appearing to be due to the relatively rapid movement of the liquor by transfer to the fabric and the vigor with which the colorant contained in the liquor is brought into contact with the fibers. This advantage is of special importance when dealing with a liquor containing more than one colorant and considerably facilitates assortment.
As a typical example of the dyeing method according to the present invention, one can consider the case where a defined jade green color is to be.
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produced by tank dyeing of cotton or artificial silk.
The apparatus used is that described above with reference to Figures 9 and 10 of the drawings, the material treated being knitted material and being dyed in the tubular state.
Water is added to vessel a, the volume used being approximately 650 gallons and about 60 pints of alkali at 66 Tw. and 3 pounds of hydrosulphite are added. Then added to the bath produced as above, 20 pounds of colored paste, in particular Caledon jade green, which had previously been returned to the tank with 4 pints of alkali and 20 pints of hydrosulfite. The coloring liquor thus produced is circulated by the pump at the speed of 650 gallons per minute while the temperature of the liquor is maintained at 1120 F.
The knitted tubular fabric having been loaded around the circumference of the piping system q, q ', q2, etc. as described above, it is then descended over perforated pipe 2 through the bath and out at the rate of 1 1/4 pounds per minute which may be about 4 1/2 yards of material per minute.
During the whole operation, that is to say as long as the fabric has passed through the bath in the above manner, fresh dye, previously returned to the tank, is added from reservoir 1 to the tank. speed of 12 1/2 percent based on the weight of the fabric. In other words, for every hour of running 9.4 pounds of dye or 3.5 ounces per minute is added. The dough is first returned to the vat with 2 pounds of 60 Tw alkali and 1 pound of hydrosulphite for every 10 pounds of Caledon jade green paste mentioned above, the product being diluted with an appropriate amount of 'water to make the measurement adequate.
So there can be 80 pints of liquor for every 10 pounds of colorant and in such a case each pint carries 2 ounces of color and 1 1/4 pints of solution is introduced into the main mass of liquor every minute.
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By operating under the foregoing conditions, the concentration of the dye bath is kept constant and in order to achieve this important condition in other working modes by the methods of the present invention it is only necessary to do without the addition of fresh dye in the same amount as that which is removed from the bath by the fabric passing through it. In general, it is evident that the dye manufacturer's instructions for vatting or other preparation of a suitable dye solution and the temperatures at which dyeing should be carried out should not be changed significantly. important way.
While the process essentially tends to achieve effective and uniform dyeing at a rapid rate and with a single pass of the fabric through the bath, the rate of advance of the fabric, given the defined working concentration of the bath, must of course be depend on the shade or intensity of the color required and other factors such as for example the submerged length of fabric and the speed of circulation of the liquor, which may be most advantageously as high as permitted pure the texture of the fabric or otherwise possible without damage to the fabric. With some materials and shapes of the apparatus, the rate of circulation of the liquor through the fabric can be up to about 6 gallons per square foot of fabric per minute.
It is clear that the apparatus described above and the methods of operation thereof are given by way of example only, and that modifications and additions may be introduced without thereby departing from the nature of the invention. as described in the foregoing disclosures and also that plain lengths of fabric can have their edges or selvages joined together in tubular form in the same manner as ordinary tubulcer effects.