BE360922A - - Google Patents

Info

Publication number
BE360922A
BE360922A BE360922DA BE360922A BE 360922 A BE360922 A BE 360922A BE 360922D A BE360922D A BE 360922DA BE 360922 A BE360922 A BE 360922A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
emi
denier
fibers
thickness
cotton
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE360922A publication Critical patent/BE360922A/fr

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
    • D01D10/049—Supporting filaments or the like during their treatment as staple fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/06—Washing or drying
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


  Procédé pour l'obtention de fibres à filer...

  
La fibre de mèche ordinaire, que l'on obtient 

  
 <EMI ID=1.1> 

  
définie a longueur d'environ, 8 à 15 centimètres, et

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1>  

  
des peigaeuses, Ces procédés de filages coûtent cependant relativement cher, et on a fait de nombreuses recherches afin d'obtenir une fibre artificielle, qui soit propre au, filage sur les machines à filer ordinaires à trois cylindres, employées dans la filature du coton. Mais il s'est révélé que, des fibres de mèche de la longueur correspondante d'environ 20 à 40 millimètres ne pouvaient être travaillées à cause de leur tissure et de leur fragilité, par exemple par les procédés de filage simples usi-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
à obtenir une bande cardée suffisamment compacte et à l'amener sur lJétireuse.. de sorte qu'un filage sur le banc à broche en gros, intermédiaire ou en fin et sur le métier automatique n'est pas possible. De même, aucune

  
 <EMI ID=5.1> 

  
férents procédés connus pour l'obtention d'un crénelage des fibres par Inaction de produits chimiques ou pour le lainage de la surface supérieure des fibres par l'action mécanique de substances pulvérisées, avant tout parce que ces procédés détériorent les fibres ou se.sont montrés trop chers et par conséquent économiquement sans objet,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
On a trouvé que plusieurs conditions devaient être remplies simultanément pour obtenir une fibre que

  
 <EMI ID=7.1> 

  
(par exemple coton américain.).

  
Ces conditions'sont remplies pour la première fois intégralement par le nouveau procédé. Des essais  <EMI ID=8.1> 

  
nir ainsi au but avec sécurité et de façon simple, qu'en utilisant une matière de filage, dans laquelle; l'épais- 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
très humide, de préférence après ramollissement, à on -  appareil de séchage. Par le séchage des fibres individuel*

  
 <EMI ID=10.1> 

  
présentent le coton ou les plus fines laines mérinos,

  
On a cependant déjà proposé de sécher des fibres

  
 <EMI ID=11.1> 

  
jusqu'à présent, obtenir^ par un tel traitement sur des  machines à filer à trois cylindres., de courtes fibres à-. mèche de 20 à 40 mm de longueur et d'une finesse de 2 à  4 deniers"

  
 <EMI ID=12.1> 

  
façon suivante : 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
tir de viscose normalement marier sur une des machines?

Claims (1)

  1. connues à fibrer les miches et étirée avec une vitesse d'écoulement élevée l'amenant à une finesse d'environ
    3 deniers, est achevée de la façon habituelle, et rendue découpable, puis ensuite coupée uniformément à une longueur de mèches de 26 mm sur des découpeuses, après enlèvement des déchets do fibre trop courts et trop longs, humectée ensuite dans des cuves ou des appareils convenables quelconques, débarrassée de son eau par centrifugation ou par des dispositifs de compression ou d'aspiration, et finalement séchée dans des appareils
    o
    de séchage à environ 40 à 80 C.
    Les fibres produites par le nouveau procédé peuvent se tisser sur les machines simples à trois cylindres, et fournissent un fil remarquable par son brillant soyeux et sa grande souplesse, et qui est remarquablement propre, en raison de son volume spécifique élevé,
    à la fabrication de tissus laineux à contact et à bril- <EMI ID=14.1>
    tivement plus bas, ce fil n'est pas seulement supérieur
    au point de vue de son emploi aux fils de fibres à mè-
    ches les plus gros, dont les fibres individuelles ont
    une épaisseur de 5 à 9 deniers, mais en particulier aussi aux fils se composant de très fines fibres individuelles d'une épaisseur de 1 denier.
    REVENDICATIONS.
    <EMI ID=15.1>
    se, qui peut être filée directement sur les machines convenant au coton à moche relativement courte (par exemple
    coton américain); caractérisé en ce que des fibres artificielles brillantes, dont l'épaisseur n'est pas inférieure
    à 2 deniers,ni supérieure à 4 deniers et coupées en lon-
    <EMI ID=16.1> 28.- A titre de produit industriel nouveau, la matière fibreuse obtenue par le procédé spécifié
    <EMI ID=17.1>
BE360922D 1928-05-24 BE360922A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE675756X 1928-05-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE360922A true BE360922A (fr)

Family

ID=6593763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE360922D BE360922A (fr) 1928-05-24

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE360922A (fr)
FR (1) FR675756A (fr)

Also Published As

Publication number Publication date
FR675756A (fr) 1930-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090173054A1 (en) Composite cotton and hemp yarn and method for making the same
US2262872A (en) Method of preparing textile materials
CN109881334A (zh) 一种纺织生产用纺织工艺
BE360922A (fr)
US2045095A (en) Process of making porous long fibered nonhydrated paper
EP0234170B1 (fr) Procédé de filage du lin pur ou en mélange
CN102747479A (zh) 一种竹纤维与涤纶的混纺纱
US2262871A (en) Method of preparing textile materials
US3529052A (en) Method of manufacturing rayon fiber
JP2019137942A (ja) 綿繊維含有の紡績糸を素材とする生地
KR101406074B1 (ko) 재생 실크 세번수의 제조 방법, 재생 실크 세번수, 재생 실크 혼방사의 제조 방법 및 재생 실크 혼방사
KR102159790B1 (ko) 벌키성이 개선된 습식 부직포의 제조방법
US951251A (en) Process of manufacturing yarns and fabrics by the special utilization of washed flax-waste.
JP4101084B2 (ja) 紡績糸の製造方法
US2097034A (en) Manufacture of artificial silk
US4070816A (en) Yarn manufacturing
RU2153541C1 (ru) Способ получения модифицированного льняного волокна
US1732372A (en) Process of making rugs from cabbage-palmetto fiber
SU12097A1 (ru) Способ приготовлени пригодных дл пр дени волокон
CN104294375B (zh) 一种丝绵纤维的生产方法
US2127624A (en) Preparation and use of textile threads
US2089190A (en) Preparation and use of textile threads
US6958A (en) Improvement in the manufacture of flax and hemp
JP2022156363A (ja) 藺草微細繊維、藺草紡績糸、および、藺草微細繊維を製造する方法
BE1024457A1 (fr) Procede de traitement du lin, bourre de lin et fibre de lin