BE359706A - - Google Patents

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BE359706A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J1/00Pistons; Trunk pistons; Plungers
    • F16J1/10Connection to driving members
    • F16J1/14Connection to driving members with connecting-rods, i.e. pivotal connections
    • F16J1/16Connection to driving members with connecting-rods, i.e. pivotal connections with gudgeon-pin; Gudgeon-pins

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Il Perfectionnemente aux axes (tourillms) de piston spécialement pour pistons creux de moteurs   à   com-   @   
 EMI1.2 
 'bust1.on ir.t exra,e lt . 



   La, présente invention est relative   à   des perfectionne- ments aux axes (tourillons) de piston, spécialement pour pistons creux de moteurs à combustion interne, et est prin- cipalement caractérisée par un manchon, placé sur l'axe (tourillon) de piston et consistant d'une ou plusieurs piè- ces; ce manchon comporte une ou des surfaces extérieures cylindriques ayant un diamètre notablement plus grand que les parties de   L'axe   (tourillon) de piston incluses dans les bossages ad hoc du piston et forme directement la sur- face d'articulation pour le pied de bielle; le dit manchon 

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 ou analogue étant ainsi agencé qu'il est empêche de tourner par rapport au piston. 



   Dans les pistons creux pour moteurs à combustion in- terne, travaillant à haute compression et à des pressions de combustion élevées, il n'y a pas de difficultés, en géné- ral, à procurer un espace pour un axe (tourillon) de pis- ton cylindrique de diamètre uniforme et de force suffisante pour résister à la poussée oblique provenant de la pression de travail. cependant il est souvent   diffioultueux   de pro- curer un espace pour un axe (tourillon) de piston normal et de diamètre assez grand pour maintenir la pression du pa- lier suffisamment faible de façon   à   assurer la continuité de la pellicule d'agent lubrifiant, qui doit exister entre le coussinet de la bielle, et l'axe du piston.

   Les dimen- sions de l'axe du piston sont limitées spécialement par le fait que de larges trous dans les bossages du piston des-   tinés   à recevoir l'axe, sont susceptibles de causer un affaiblissement trop grand de la paroi du piston. 



   De plus, si les trous d'axe dans le piston deviennent trop larges, il n'y a plus assez d'espace pour un renfor- cement suffisant de la paroi du piston, autour des trous et des bossages. Les axes de pistons cylindriques ordinaires présentent cet autre désavantage qu'ils se dilatent sous l'effet de la chaleur due au. frottement durant la marche du moteur, ce qui est une déformation du piston. 



   L'invention a pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus mentionnés, particuliers aux axes de pistons connus de diamètre uniforme, et elle est principalement caractérisée par le fait que, sur   l'axe   du piston, dont le diamètre correspond aux trous actuels pratiqués dans le piston, est placé un manchon cylindrique extérieurement et d'un diamètre correspondant à la dimension désirée du pa- lier dans le pied de bielle. Le manchon peut, soit consista: d'une partie en forme d'anneau continu emmanché sur l'axe 

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 et fixé à lui ou au   piston,   de telle manière qu'ilne puisse      tourner par rapport au piston, 'soit consister de parties sé- parées qui sont assemblées autour de l'acte du piston.

   Pour éviter la rotation du manchon par rapport au piston, les surfaces terminales du dit manchon peuvent comporter des saillies convenables, des surfaces de guidage, des redans ou analogues s'engageant dans des parties correspondantes des bossages du piston. Un axe avec manchon démontable peut sans difficultéêtre placé dans'un piston creux de type ordinaire , 
En vue de permettre une certaine dilatation par la cha- leur du manchon, placé sur l'axe du piston, le manchon et le piston sont dimensionnés de telle sorte qu'il y ait du jeu entre les surfaces planes intérieures des bossages d'axe et les surfaces terminales du manchon..

   Afin que la plus pe- tite partie possible de la chaleur due au frottement soit transmise à l'axe, le trou du manchon est établi de façon à présenter des cavités ou dépendances agissant comme des iso- lateurs de chaleur, le manchon par exemple n'étant en con- tact avec l'axe du pi ston que par différentes saillies ou surfaces d'appui annulaires, tandis que les parties restante du trou sont en retrait ou évidées. Ces cavités peuvent éga- leinent être employées comme chambres de refroidissement, à travers lesquelles peut circuler un liquide réfrigérant. 



  Une ou plusieurs des dites cavités ou de cavités spéciales ménagées dans l'intérieur du manchon, peuvent également for- mer partie du système de lubrification sous pression,   auquel   cas ces cavités sont traversées par l'huile de graissage, étant à cet effet en communication avec la canalisation d' alimentation du système de graissage sous pression et avec les surfaces de frottement du manchon et des coussinets de bronze prévus dans le pied de bielle. 



   Le dessin montre à titre d'exemple une forme de cons- truction de l'invention en coupe longitudinale à travers 

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 l'axe du piston ainsi qu'a travers les portions du piston et de la bielle . 



   1 désigne le piston qui entoure le pied 19 de la bielle 18. Ces pièces sont reliées l'une à l'autre par un axe (tou-   @   rillon) de piston 2 sur lequel est emmanché un manchon tubu- laire 5 de diamètre plus grand que l'axe 2. Les extrémités de l'axe 2 sont logées dans des trous correspondants, prati- qués dans les bossages d'axe 3 et 4. Le manchon 5 est exac- tement ajusté sur l'axe '2 et les surfaces terminales 6 et 61 du manchon sont à redans, de sorte qu'à cet endroit, ou près d'un plan horizontal passant par l'axe , sont formées des parties plates 7 et 71 qui portent sur des parties pla- tes correspondantes 8 et 81 des bossages d'axe 3 et 4. Les surfaces plates 9 et 91 des bossages se faisant face intéri- eurement, présentent des redans de la même manière que les surfaces terminales du manchon.

   La longueur du manchon est légèrement plus faible que la distance entre les sur.faces plates 9 et 91 des bossages d'axes, de sorte qu'il y a un espace libre 10 et 101 qui permet la dilatation nécessaire du manchon sous l'effet de la chaleur. Le redan des surfaces terminales du manchon empêche ce dernier de prendre part au mouvement oscillant de la bielle tout en lui laissant la faculté de se dilater sous l'effet de la chaleur. Le trou du manchon 5 comporte un nombre quelconque de rainures annulai- res 11 qui communiquent, par un système de passages 12, avec la canalisation d'alimentation 13 du système de graissage sous pression, disposée à l'intérieur de la bielle 18.

   Cette canalisation d'alimentation 13 passe à travers la bague de bronze inférieure 14 du pied de bielle et débouche dans les passages 15 qui servent à distribuer l'huile de graissage sur les surfaces frottantes du manchon 5 et du coussinet in- rérieur 14, la lubrification de ce dernier étant ainsi as- surée. Pour lubrifier le coussinet supérieur, un système de 

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 passager 16   pansant   des rainures annulaires 11 est prévu ; l'huile est à nouveau collectée par ces passages pour couler de là dans la rainure à   huile   17 du coussinet supérieur 141 du. pied de bielle,   ,d'OÙ   elle   retourne   au réservoir à huile. 



    La,     pression   sur la surface externe du manchon est très faible en raison   du.   grand diamètre extérieur du manchon, et ce der- nier, par suite ne se trouve pas exposé à quelque échauffe- ment particulièrement élevé. L'ajustage du manchon sur l'axe 2 n'est pas trop serré, de façon à permettre la dilatation due à la chaleur et le manchon 5 lui-même est refroidi par l'huile circulant dans les passages 12 et 16 et dans les rai- nures 11. Comme déjà établi, il n'est pas nécessaire d'uti- liser la totalité des rainures annulaires comme partie du système de graissage; une ou plusieurs de ces rainures peu- vent être remplies d'air pour servir d'isolant de chaleur entre le manchom et 11'axe du piston.

   Il est possible égale- ment   d'utiliser.les   logements 11 comme canalisations de cir-   culation   pour les liquides réfrigérants autres que le lubri-   fiant.   



   Dans la forme de construction représentée, l'élargisse- ment de la partie médiane de l'axe du piston est réalisé, par l'emmanchement sur l'axe d'un manchon tubulaire 5 qui est empêche, par tout moyen convenable, de tourner par rapport à   l'axe   du piston ou par rapport au piston. Le manchon 5 peut cependant consister également de parties assemblées, par exemple de deux parties semi-cylindriques. 



   L'invention peut être réalisée d'une autre manière que celle représentée et spécifiée sans pour cela sortir de son principe . 



   Résumé. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Perfectionnements aux axes (tourillons) de piston, spécialement pour pistons creux de moteurs à combustion in- terne, caractérisé par les points suivants: <Desc/Clms Page number 6> 1. Un manchon ou analogue est emmanché sur l'axe du pis- ton et consiste d'une ou plusieurs pièces; ce manchon com- porte une ou des surfaces extérieures cylindriques ayant un diamètre essentiellement)plus grand que les parties de l'axe du piston engagées dans les bossages d'axe du piston et forme directement la surface d'articulation pour le pied de bielle est le dit manchon étant ainsi agencé qu'ilempêché de tourner par rapport au piston ; 2. Le manchon ou analogue possède plusieurs surfaces de frottement externes cylindriques de différents diamètres ; 3.
    Des saillies, surfaces de guidage, redans ou analogues sont prévus sur les surfaces terminales du manchon et s'en- gagent d.ans des redans, surfaces de guidage, saillies ou analogues prévus sur les bossages du piston, les dites sail- lies etc. servant à empêcher le manchon de tourner par rap- port au piston; 4. Un manchon comportant un trou cylindrique dont le diamètre correspond au diamètre de l'axe du piston sur le- quel le manchon est monté lâche ; 5. Des logements ou rainures, par exemple des rainures annulaires sont prévues sur les surfaces par lesquelles le manchon ou analogue porte sur l'axe du piston et ces loge- ments ou analogues servent d'isolants de chaleur entre le manchon et l'axe du piston ou sont utilisés comme canalisa- tions de circulation pour le fluide réfrigérant; 6.
    Les parties (ou les surfaces) de frottement entre le manchon et l'axe du piston sont formées par des cames sépa- rées ou des surfaces d'appui annulaires; 7. Des passages ou cavités sont prévus à l'intérieur de l'axe du piston ou dans le manchon ou sont formés sur les surfaces par lesquelles le manchon porte sur l'axe du piston et ces passages ou cavités communiquant avec la canalisation dtalimentation du système de graissage sous pression et avec les surfaces en frottement.
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