<EMI ID=1.1>
Angleterre..
Cette invention concerne la fabrication du
verre de sûreté du type comportant deux feuilles de
verre et une feuille de celluloïd intercalaire trai�
tées par une solution adhésive et solidarisées par
pression.
Le problème en apparence simple de la solidarisation mutuelle du verre et du celluloïd traités par
un adhésif par simple pressage des feuilles l'une
contre l'autre est,en réalité,ardu à résoudre car il
est rare que le verre ait une surface bien unie à sa sortie de la verrerie et il est difficile par conséquent d'éviter que des bulles d'air ou des impuretés ne restent entre le verre et le celluloïd lorsqu'on exerce la pression sans meuler le verre pour lui assurer une surface unie de contact avec le celluloïd . En outre, par suite des inégalités
de surface du verre et d'autres facteurs, la pression exercée généralement se traduit par une perte importante par bris . Enfin le verre et le celluloïd sont susceptibles de se déplacer l'un par rapport à l'autre sous l'influence de la pression à moins d'être maintenus invariablement et avec beaucoup de précision l'un contre l'autre, ce qui donne une apparence barbouillée à la feuille de verre composite de sûreté par suite du déplacement de l'adhésif ..
L'objet de la présente invention est précisément de fournir des moyens grâoeauxquëls les inconvénients susrappelés puissent être éliminés, le verre de sûreté étant obtenue sans perte par bris; sans bulles d'air ou autres impuretés et sans danger que les feuilles de verre et le celluloïd employés cessent de bien coïncider pendant que la pression leur est appliquée . L'invention englobe également des moyens permettant de presser, dans le même appareil, des feuilles grandes ou petites avec la même facilité..
Selon l'invention, on utilise un appareil dans lequel les feuilles de verre et de celluloïd, après avoir été en-
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tion de pressage, des moyens étant prévus pour appliquer à l'aide d'un fluide comprimé une pression élastique et . graduellement croissante comme par exemple une pression empruntée à de l'air comprimé aux faces extérieures des deux feuilles de verre *
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l'air comprimé (bien qu'un liquide puisse aussi être em- . ployé),la pression est bien appliquée à toutes les parties du verre, même à celles qui ne sont pas rigoureusement planes car cette pression, précisément à cause de son ca-
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et assure par là même la solidarisation du verre et du celluloïd en tous les points, grâce à Inaction de l'adhésif Cette adhérence uniforme est, du reste, facilitée, lorsqu'on a recours à une pression élastique, par la flexibilité intrinsèque du verre en feuilles .
L'air ou autre gaz comprimé peut être appliqué à chaque feuille de verre au moyen d'un entonnoir pourvu d'un diaphragme flexible formant couvercle et alimenté en air
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me soit pressée contre la paroi de la feuille de verre . Cet entonnoir est monté sur un organe étudié pour amener son diaphragme contre la feuille de verre et l'appuyer contre elle si besoin est . La pression est préférablement appliquée tout d'abord à une partie de la feuille composite de verre et de c ellulold puis sur toute sa surface L'adhésif superflu se trouve ainsi éliminé par foirage tandis que la pression graduellement croissante élimine les bulles d'air et les impuretés en même temps que le surplus de cet adhésif
L'appareil de mise en pratique de ce mode opératoire peut être constitué par deux membrures montées à pivote-ment à leurs extrémités inférieures et pourvues d'un dispositif permettant de les rapprocher, des rayons réglables étant prévus sur chacune de ces membrures pour bloquer les feuilles de verre en haut et en bas, des bloquées latéraux permettant de les maintenir sur les côtés, et des organes réglables étant prévus pour soutenir la feuille de celluloïd .
La construction d'un appareil comportant des organes réglables servant à soutenir les feuilles de verre et la
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que selon l'invention peut du reste affecter divers modes de réalisation .
L'invention va maintenant être décrite complètement en se référant à un mode de réalisation particulière représenté à titre d'exemple dans les dessins annexés dont :
Les figures 1 et 2 sont deux élévations perpendiculaires l'une à l'autre de l'appareil .
La figure 3 est une vue en coupe à plus grande échelle du dispositif d'application de la pression . La figure 4 est une vue de détail des organes supportant le verre et le celluloïd . La figure 5 est une section droite pratiquée au niveau de la ligne 5-5 de la figure 4 .
Les figures 6 et 7 sont deux élévations latérales montrant deux variantes de l'entonnoir de pressage .
Gomme représenté dans les figures 1, 2, 4 et 5, l'appareil comprend deux membrures 7 et 8 constituées chacune par deux joues 9 . Ges membrures pivotent sur des arbres
<EMI ID=7.1> porte des roues dentées 12 en prise avec des crémaillères
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lère 15 en forme de secteur et pivotant sur un axe 16 implanté dans l'une des joues de la membrure 8, on peut faire tourner la roue dentée 12 et rapprocher ou éloigner l'une de l'autre les deux membrures dans un but de réglage .
Une charpente environnante constituée par des montants
17 et 18 et des traverses 19 est prévue pour supporter les organes actionnant l'appareil proprement dit et appliquant la pression .
A l'intérieur de chaque joue évidée 9 de chacune des membrures 7 et 8 est disposé un arbre 20 à filetages oppo-
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l'extrémité de l'arbre 20 qui fait saillie par rapport à ce coussinet étant garnie d'un pignon d'angle amovible 23 engrenant avec un pignon d'angle 24 claveté ou goupillé sur un arbre transversal 25 . Les extrémités de cet arbre
25 sont carrées pour permettre ^emboîtement d'une clef en vue de sa rotation On peut ainsi faire tourner simultanément et de la même quantité les deux arbres 20 de chaque membrure
Dans chaque membrure 7 et 8 et sur les parties supérieures filetées (à droite) de leurs arbres 20 est monté un écrou baladeur 86 ; ces deux écrous portent entre eux une traverse plane 27 évidée pour recevoir une plaquette
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sera appelée ici "rayon" . Normalement, ce rayon fait saillie par rapport à la face de la traverse 27 (voir Fig. 4 et 5) et est maintenue dans cette position par les res-
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,prévue pour prévenir le déplacement entier d'un rayon par rapport à une traverse 27 . Les parties inférieures (à filetage à gauche) des arbres 20 sont pareillement garnies d'écrous 26 et de traverses planes 27 portant des rayons
28 soumis à l'influence de ressorts comme décrit plus haut . Ainsi, la rotation de l'arbre 25 en faisant tourner les arbres 20 à filetages droits et fauches a pour effet de rapprocher ou d'éloigner les rayons 28, ces rayons servant de supports et de bloqueurs de la feuille de verre x
(Fig. 4 et 5) .
On peut donc placer rapidement des feuilles de verre petites ou très grandes en position et les supporter invariablement et avec sûreté puisque les arbres filetés 20 permettent d'opérer un réglage micrométrique selon les dimensions de chaque feuille .
Dans chaque membrure 7 et 8 sont montés des arbres transversaux 30 à filetages droits et gauches (au nombre de quatre en tout) tourillonnés dans les écrous 26 corres� pondant à chaque membrure . Sur une partie lisse de chaque arbre est monté un écrou central 31 et sur les filetages
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ment pratiqués de façon appropriée près des bords supérieurs et inférieurs de la feuille ou dans des pattes façonnées sur ces bords . L'extrémité externe saillante de
chaque arbre 30 est carrée pour permettre l'emboîtement d'une clef de manoeuvre grâce à laquelle on peut, par rotation, régler très exactement les éorous 32 transversalement à l'appareil dans le but de lui permettre de recevoir des feuilles de celluloïd de n'importe quelle dimension . Sur les écrous baladeurs 32 des arbres 30 de l'au-
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(Fig. 4 et 5) destinés à venir porter contre les côtés
de la feuille de verre ^lorsqu'elle est placée dans les membrures, ces tasseaux 34 formant avec les rayons 28 un support complet se prêtant à n'importe quelles dimensions de feuilles de verre lorsqu'on les rapproche avec lasfeuille de celluloïd suspendue aux broches 33 intercalée entre eux, par rapprochement des membrures 7 et 8 ainsi qu'il
va maintenant être décrit .
Le dispositif permettant de rapprocher impérativement les membrures 7 et 8 est constitué, tel qu'il est représenté dans les figures 1 et 2,-par deux cylindres
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36, d'une chape 37, d'une bielle 38 et d'un maneton 39($ourillonnant dans un oreillon 40 vissé sur une plaque métallique transversale elle-même vissée sur les joues 9 de la
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binet 43 à deux voies et un tuyau d'évacuation 44 permettent de faire arriver à volonté l'air comprimé de part et
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des traverses 45 sur lesquelles sont fixées des consoles
46 étudiées pour servir de coussinets aux tiges des pistons .
Le dispositif servant à exercer une pression élastique aux feuilles de verre va maintenant être décrit en
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une tige tubulaire 49 dont l'extrémité externe est assujetie à la partie métallique d'une sorte d'entonnoir 50 , Dans la figure 3, la liaison est représentée réalisée par un écrou 51 vissé sur l'extrémité filetée de la tige du plongeur. La jante de l'entonnoir est circulaire et sur elle est fixé le bord d'un recouvrement flexible 52 en
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son diaphragme 52 qui servent à appliquer la pression . N'importe quels moyens peuvent être employés pour assurer l'étanchéité entre la jante et le diaphragme de l'entonnoir ; c'est ainsi par exemple que la face externe de la jante de l'entonnoir peut comporter une bride et que le bord du diaphragme peut s'ajuster à joint précis entre cette bride et un anneau de blocage plat comprimant étroitement le bord du diaphragme contre ladite bride et maintes ni*- en position par .des vis . Des tiges de guidages 53 sont vissées à une extrémité dans la bride de l'entonnoir, leurs autres extrémités passant à travers des oreillons
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et (ou) le diamètre du diaphragme sont étudiés pour que, quand il est distendu, il affecte la conformation représentée dans les figures 1 et 3 ,
Ltair comprimé est admis à chaque entonnoir 50 par un
<EMI ID=21.1> plongeur 48 et une tige de plongeur tubulaire 49 pourvu
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communique avec le poste récepteur de l'air auquel il a été fait allusion plus haut Avec ce poste communique également un tuyau 60 pourvu d'un robinet 61 à deux voies duquel partent les tuyaux d'admission 62 et 63 desservant les deux o8téa du plongeur 48'.
Pour faire fonctionner l'appareil, on place une feuil-
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ce qui rapproche leurs rayons inférieurs et supérieurs jusqu'à ce que le verre soit légèrement mais suffisamment serré entre eux On fait ensuite tourner chaque arbre fileté transversal 30 portant les tasseaux latéraux 34 pour rapprocher les écrous baladeurs 32 jusqu'à ce que
ces tasseaux 34 viennent toucher les faces de la. feuillede verre portée par la membrure . On place alors la feui� de celluloïd en position sur les broches 33 et on enduit le verre et le celluloïd de toute manière convenable à l'aide d'une solution adhésive, par exemple en les aspergeant par en dessus, tout excès de cette solution tombant au fond d'où elle peut être évacuée par n'importe quel
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d'air aux cylindres 47 ainsi que les robinets à air 58 de sorte que les entonnoirs 50 commencent à suivre les membrures mouvantes jusqu'à ce qu'au moment où les feuilles de verre et de celluloïd viennent en contact le centre de chaque diaphragme 52 touche juste la feuille de verre Lorsque le contact des membrures est complètement établi, les rayons 28 de la membrure 7 ayant rencontré les rayons de la membrure conjuguée 8, tous les rayons se trouvent
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avoir été poussés dans leurs plaques de portée par la fermeture de l'appareil} la pression d'air régnant à l'intérieur des entonnoirs est alors suffisante pour maintenir
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indiqué plus haut, et les robinets 5b étant désormais ouverts plus largement, la pression accrue oblige les diaphragmer à appuyer plus intimement contre leurs feuilles de verre, cette pression étant graduellement accrue et, au surplus, gagnant depuis le centre de la feuille
de verre où elle a commencé à s'exercer vers les bords externes de la feuille . L'avance de tout l'entonnoir con-
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pression depuis le centre vers l'extérieur fait foirer
la solution adhésive Superflue aux bords du verre et garantit en outre que l'écoulement de la solution vers ces bords,ainsi établi, entraîne avec lui toutes les bulles d'air et impuretés .
La pression maxima ayant été maintenue aussi longtemps qu'il est nécessaire, on manoeuvre les robinets de tous les cylindres dans le sens de l'échappement puis on fait entier de l'air sur les côtés externes des pistons et des plongeurs ce qui a pour effet de faire revenir les entonnoirs applicateurs de pression à leur position de repos telle qu'elle est représentée dans la figure 1
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leurs ressorts commencent à faire saillie dès que le mou-
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reté désormais confectionnée, qu'il n'y a plus qu'à dégager de l'appareil .
Lorsqu'on considère que cette application graduelleest nécessaire,le diaphragme peut affecter la forme repré-
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rieur que celle qui la précède, l'ensemble des couches étant solidarisé par une solution de caoutchouc Le diaphragme peut aussi être moulé d'une seule pièce .
Toutefois l'application graduelle de la pression peut être opérée d'une autre manière, comme représenté dans la figure 7 . lui le diaphragme 52 a une épaisseur convenable et est moulé comme représenté . La partie inférieure du diaphragme, lorsque l'entonnoir avance, touche la feuille de verre et l'avance de cet entonnoir en se continuant réalise le contact ascendant graduel avec le verre . Avec cette construction, les bulles d'air et les impuretés sont <EMI ID=31.1>
sive qui foire .
On peut apporter des variantes aux détails mécaniques indiqués . C'est ainsi par exemple que les membrures 7 et <EMI ID=32.1>
dimensions et solidarises par des boulons basculants et qu'ils peuvent être maintenus dans la position désirée une fois fermés par des crochets montés sur la traverse entourant la charpente de l'appareil . De même, les entonnoirs peuvent être déplacés à l'aide de leviers et l'air peut être admis à ces entonnoirs par des tuyaux souples pourvus des robinets nécessaires . Enfin chaque entonnoir complet peut renfermer une quantité fixe d'air
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primé,contre le verre de manière à fournir la pression de fluide requise selon l'invention.
On conçoit que n'importe quel fluide susceptible de s'appliquer de lui-même sous pression à tous les points d'une surface, plane ou autre, contre lequel il porte peut être utilisé . L'air constitue bien entendu un fluide très commode .
L'appareil qui a été décrit peut servir au façonnage de feuilles de verre de sûreté courbes . A cet effet, les rayons 27 peuvent être étudiés de manière à serrer les bords supérieurs et inférieurs de ces feuilles, comme décrit plus haut, les feuilles de verre étant conformées selon la courbure désirée . Les entonnoirs 50 peuvent être
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presser la face concave d'une feuille de verre atteigne sa position de pressage en même temps que l'entonnoir qui
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terne . L'utilité de la pression de fluide élastique est notable en ce sens qu'en dehors des inégalités de surfaces, les feuilles de verre courbes sortant des verreries bien que devant avoir la courbure exacte variant en réalité très fréquemment en divers points par rapport à cette courbure .
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<EMI ID=37.1>
brication du verre de sûreté après qu'on a enduit ces
feuilles d'un adhésif, un appareil dans lequel les feuilles sont placées ensemble pour être pressées, et compor-
tant un dispositif permettant d'exercer une pression gra-
duellement croissante par exemple à l'aide d'air comprimé
dontre les feuilles externes
<EMI ID=38.1>
<EMI ID = 1.1>
England..
This invention relates to the manufacture of
safety glass of the type comprising two sheets of
glass and a sheet of celluloid interlayer treated.
Tied by an adhesive solution and secured by
pressure.
The apparently simple problem of the mutual bonding of glass and celluloid treated with
an adhesive by simply pressing the sheets one
against the other is, in reality, difficult to resolve because it
Glass rarely has a smooth surface when it leaves the glassware and it is therefore difficult to prevent air bubbles or impurities from remaining between the glass and the celluloid when pressure is applied without grinding glass to ensure a smooth contact surface with the celluloid. Furthermore, as a result of inequalities
glass surface area and other factors, the pressure exerted generally results in a significant loss through breakage. Finally, glass and celluloid are liable to move relative to each other under the influence of pressure unless they are held invariably and with great precision against each other, which gives a smeared appearance to the composite safety glass sheet as a result of the displacement of the adhesive.
The object of the present invention is precisely to provide means thanks to which the above-mentioned drawbacks can be eliminated, the safety glass being obtained without loss by breakage; without air bubbles or other impurities and without danger that the glass sheets and the celluloid used cease to coincide well while the pressure is applied to them. The invention also encompasses means for pressing, in the same apparatus, large or small sheets with the same ease.
According to the invention, an apparatus is used in which the sheets of glass and celluloid, after having been en-
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pressing tion, means being provided for applying an elastic pressure using a compressed fluid and. gradually increasing, for example a pressure taken from compressed air from the outer faces of the two sheets of glass *
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compressed air (although a liquid can also be used), the pressure is well applied to all the parts of the glass, even to those which are not strictly flat because this pressure, precisely because of its ca -
<EMI ID = 4.1>
and thereby ensures the bonding of the glass and the celluloid at all points, thanks to the inaction of the adhesive.This uniform adhesion is, moreover, facilitated, when an elastic pressure is used, by the intrinsic flexibility of the glass in sheets.
Air or other compressed gas can be applied to each sheet of glass by means of a funnel provided with a flexible diaphragm forming a cover and supplied with air.
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me is pressed against the wall of the glass sheet. This funnel is mounted on an organ designed to bring its diaphragm against the sheet of glass and press it against it if necessary. The pressure is preferably applied first to a part of the composite sheet of glass and cellulold and then to its entire surface. The superfluous adhesive is thus removed by screwing up while the gradually increasing pressure eliminates air bubbles and impurities along with the excess of this adhesive
The apparatus for carrying out this operating mode can be constituted by two frames mounted to pivot at their lower ends and provided with a device allowing them to be brought together, adjustable radii being provided on each of these frames to block the glass sheets at the top and bottom, side locks allowing them to be held on the sides, and adjustable members being provided to support the celluloid sheet.
The construction of an apparatus comprising adjustable members serving to support the sheets of glass and the
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that according to the invention can moreover affect various embodiments.
The invention will now be fully described with reference to a particular embodiment shown by way of example in the accompanying drawings, including:
Figures 1 and 2 are two elevations perpendicular to each other of the apparatus.
Figure 3 is a sectional view on a larger scale of the pressure application device. FIG. 4 is a detailed view of the members supporting the glass and the celluloid. Figure 5 is a cross section taken at line 5-5 of Figure 4.
Figures 6 and 7 are two side elevations showing two variants of the pressing funnel.
Eraser shown in Figures 1, 2, 4 and 5, the device comprises two members 7 and 8 each formed by two cheeks 9. These frames pivot on shafts
<EMI ID = 7.1> carries 12 toothed wheels engaged with racks
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The first 15 in the form of a sector and pivoting on an axis 16 implanted in one of the cheeks of the frame 8, the toothed wheel 12 can be rotated and the two frames can be brought closer to or away from each other for the purpose of setting.
A surrounding frame made up of uprights
17 and 18 and cross members 19 are provided to support the members actuating the device itself and applying the pressure.
Inside each recessed cheek 9 of each of the members 7 and 8 is arranged a shaft 20 with opposing threads.
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the end of the shaft 20 which protrudes from this bearing being fitted with a removable angle pinion 23 meshing with an angle pinion 24 keyed or pinned to a transverse shaft 25. The ends of this tree
25 are square to allow the fitting of a key with a view to its rotation. The two shafts 20 of each frame can thus be rotated simultaneously and in the same amount.
In each frame 7 and 8 and on the threaded upper parts (on the right) of their shafts 20 is mounted a sliding nut 86; these two nuts carry between them a flat cross member 27 hollowed out to receive a plate
<EMI ID = 10.1>
will be called here "radius". Normally, this radius protrudes from the face of the cross member 27 (see Figs. 4 and 5) and is held in this position by the res-
<EMI ID = 11.1>
, intended to prevent the entire displacement of a spoke relative to a cross member 27. The lower parts (left-hand thread) of the shafts 20 are similarly furnished with nuts 26 and flat cross members 27 carrying spokes
28 subjected to the influence of springs as described above. Thus, the rotation of the shaft 25 by rotating the shafts 20 with straight and mowed threads has the effect of bringing the spokes 28 closer or further away, these spokes serving as supports and blockers for the sheet of glass x
(Fig. 4 and 5).
It is therefore possible to quickly place small or very large glass sheets in position and to support them invariably and with safety since the threaded shafts 20 allow micrometric adjustment to be made according to the dimensions of each sheet.
In each frame 7 and 8 are mounted transverse shafts 30 with right and left threads (four in all) journaled in the corresponding nuts 26 � laying at each frame. On a smooth part of each shaft is mounted a central nut 31 and on the threads
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conveniently practiced near the top and bottom edges of the sheet or in tabs shaped on these edges. The protruding outer end of
each shaft 30 is square to allow the fitting of an operating key thanks to which it is possible, by rotation, to adjust very exactly the éorous 32 transversely to the apparatus in order to allow it to receive sheets of celluloid of n 'any dimension. On the sliding nuts 32 of the shafts 30 of the au-
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(Fig. 4 and 5) intended to come to bear against the sides
of the glass sheet ^ when placed in the frames, these cleats 34 together with the spokes 28 forming a complete support lending themselves to any size of glass sheets when brought together with the celluloid sheet suspended from the pins 33 interposed between them, by bringing together the frames 7 and 8 as well as
will now be described.
The device making it possible to bring the members 7 and 8 together is constituted, as shown in Figures 1 and 2, by two cylinders
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36, a yoke 37, a connecting rod 38 and a crank pin 39 ($ edging in a lug 40 screwed on a transverse metal plate itself screwed on the cheeks 9 of the
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two-way binet 43 and an evacuation pipe 44 allow compressed air to arrive at will from both sides.
<EMI ID = 17.1>
cross members 45 on which brackets are fixed
46 designed to serve as bearings for the piston rods.
The device for exerting an elastic pressure on the glass sheets will now be described in
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a tubular rod 49, the outer end of which is attached to the metal part of a sort of funnel 50. In FIG. 3, the connection is shown produced by a nut 51 screwed onto the threaded end of the rod of the plunger. The rim of the funnel is circular and on it is fixed the edge of a flexible cover 52 in
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its diaphragm 52 which are used to apply pressure. Any means can be used to ensure the seal between the rim and the diaphragm of the funnel; it is thus for example that the external face of the rim of the funnel can comprise a flange and that the edge of the diaphragm can fit precisely against the joint between this flange and a flat locking ring compressing the edge of the diaphragm tightly against said flange and many ni * - in position by .des screws. Guide rods 53 are screwed at one end into the flange of the funnel, their other ends passing through mumps
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and (or) the diameter of the diaphragm are studied so that, when it is distended, it affects the conformation shown in Figures 1 and 3,
Compressed air is admitted to each funnel 50 by a
<EMI ID = 21.1> plunger 48 and a tubular plunger rod 49 provided
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communicates with the air receiver station referred to above With this station also communicates a pipe 60 provided with a two-way valve 61 from which the inlet pipes 62 and 63 leave serving the two sides of the plunger 48 '.
To operate the device, a sheet is placed
<EMI ID = 23.1>
which brings their lower and upper spokes closer together until the glass is lightly but sufficiently tight between them.We then rotate each transverse threaded shaft 30 carrying the lateral cleats 34 to bring the sliding nuts 32 together until
these cleats 34 come to touch the faces of the. glass sheet carried by the frame. We then place the leaf � celluloid in position on pins 33 and the glass and celluloid are coated in any suitable manner with an adhesive solution, for example by spraying them from above, any excess of this solution falling to the bottom from where it can be evacuated by any
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air to the cylinders 47 as well as the air valves 58 so that the funnels 50 begin to follow the moving members until the moment when the sheets of glass and celluloid contact the center of each diaphragm 52 just touch the glass sheet When the contact of the frames is completely established, the radii 28 of the frame 7 having met the radii of the mating member 8, all the radii are found
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have been pushed into their bearing plates by closing the device} the air pressure inside the funnels is then sufficient to maintain
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indicated above, and the valves 5b now being opened more widely, the increased pressure forces them to press more intimately against their sheets of glass, this pressure being gradually increased and, moreover, gaining from the center of the sheet
glass where it began to exert towards the outer edges of the sheet. The advance of the whole funnel con-
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pressure from the center to the outside messes up
the adhesive solution Superfluous to the edges of the glass and further ensures that the flow of the solution to these edges, thus established, carries with it all air bubbles and impurities.
The maximum pressure having been maintained as long as necessary, we operate the valves of all the cylinders in the direction of the exhaust then we make whole of the air on the external sides of the pistons and the plungers which has for effect of returning the pressure applicator funnels to their rest position as shown in figure 1
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their springs begin to protrude as soon as the
<EMI ID = 29.1>
reté now made, that you just have to remove from the device.
When this gradual application is considered necessary, the diaphragm may affect the shape represented.
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laughing than that which precedes it, all the layers being joined together by a rubber solution. The diaphragm can also be molded in one piece.
However, the gradual application of pressure can be operated in another way, as shown in figure 7. the diaphragm 52 is of suitable thickness and is molded as shown. The lower part of the diaphragm, when the funnel advances, touches the glass sheet and the advancement of this funnel, continuing on, makes gradual upward contact with the glass. With this construction, air bubbles and impurities are <EMI ID = 31.1>
sive qui foire.
Variations can be made to the mechanical details indicated. Thus, for example, the members 7 and <EMI ID = 32.1>
dimensions and secured by tilting bolts and that they can be maintained in the desired position when closed by hooks mounted on the cross member surrounding the frame of the device. Likewise, the funnels can be moved by means of levers and air can be admitted to these funnels by flexible pipes provided with the necessary valves. Finally, each complete funnel can contain a fixed quantity of air
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award-winning, against the glass so as to provide the required fluid pressure according to the invention.
It is understood that any fluid capable of being applied by itself under pressure to all the points of a surface, flat or otherwise, against which it bears can be used. Air is of course a very convenient fluid.
The apparatus which has been described can be used for shaping curved safety glass sheets. For this purpose, the spokes 27 can be designed so as to tighten the upper and lower edges of these sheets, as described above, the glass sheets being shaped according to the desired curvature. 50 funnels can be
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pressing the concave face of a sheet of glass reaches its pressing position at the same time as the funnel which
<EMI ID = 35.1>
dull. The usefulness of the elastic fluid pressure is notable in the sense that apart from the surface inequalities, the curved glass sheets emerging from the glassworks although having to have the exact curvature varying in reality very frequently at various points with respect to this curvature.
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breaking the safety glass after coating these
sheets of an adhesive, an apparatus in which the sheets are placed together to be pressed, and comprising
both a device for exerting a gradual pressure
double increasing e.g. with compressed air
including the outer leaves
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