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"PROCED& ET APPAREIL POUR L'ECHâ,'iDON1,TAGE DE LAINE PROVENANT DE LA TONTE D'ANIMAUX VIVANTS ,OU DU PELAGE DE PEAUX".
La présente invention concerne les moyens et appareils pour le traitement de laine en suint ,ou pour le traitement de laine ,provenant de la tonte d'animaux vivants ou du pelage de peaux après dessuintage ou pour le traitement de laine dessuintée au cours du car- dage , dans le but d'en séparer les gratterons et autres débris végétaux qui y sont mêlés.
Dans la pratique actuelle l'échardonnage de laine provenant de la .tonte et du pelage est effectué
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dans l'opération de cardage qui suit le dessuintage et le séchage intermédiaire. Durant le dessuintage , opération dans laquelle la laine reste immergée dans la lessive de dégraissage pendant un temps considérable ,.,les gratterons s'imbibent d'eau et sont rendus mous et spongieux. Ils ne sont pas ramenés à leur état friable originel par le scha- ge partiel qui est effectué entre le dessuintage et le cardage et ,par conséquent , les gratterons sont plus tenaces, durant le cardage , qu'ils ne l'étaient dans leur état naturel.
L'appareil dont on fait le plus com- munément usage ,dans le cardage , pour effectuer l'échar- donnage de laine dessuintée consiste en le dispositif é- chardonneur" Morel" bien connu ,ou en quelque variante méc@nique de celui-ci.
La laine es t ouverte en passant sur un cylindre qui est garni d'un habillage de carde à grosses aiguilles et elle est transférée de ce cylindre à un utre arni d'un habillage de carde serré à fines aiguillas Carnet, les fibres de laine peuvent s'enfoncer entre les fines aiguilles Garnet ; nais les gratterons sont incapables de s'enfoncer ainsi entre ces aiguilles et ils res tent , en conséquence , sur la surface de la laise mais adhèrent à celle-ci ;
ils sont enlevés , par battage, par un cylindre garni de lames et tournant dont les lames sont disposées avec un très petit dégagement, de sorte qu'elles frappent les grat- terons fondant excroissances , les brisent et les arra- chent de la laine Les lames du batteur n'effectuent pas , n@anmoins, la séparation d'une façon parfaite étant donné qu'elles frappent des coups de broyage d'une façon intermittente , avec ce résultat qu'une grande partie des .'raflerons sont brisés par le choc et que les fragments de gratterons sont chassés dans la masse de la laine. La rétention de gratterons par la laine est plus élevée quand
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la laine est humide que lorsqu'elle est presque sèche.
La. présente invention a été conçue en vue de séparer plus efficacement les gratterons de la laine dessuintée , durant le cardage , et elle consiste eu des caractéristiques nouvelles dans la structure du cylindre batteur caractéristiques grâce auxquelles on obtient un enlevèrent plus complet des tracterons 'CI, l'état non brises ou seulement partiellement brises.
Au lieu d'un cylindre batteur de gratterons , on fait usage d'un cylindre peigneur de gratterons. Ce cylin- dre est armé de doigts en forme de cuillerons qui viennent en prise avec les gratterons formant excroissances et les arrachent de la laine.
Les doigts du cylindre agissent par une sorte d'action de balayage et de pelletage pour tirer et arra- cher les gratterons qui adhèrent à la nappe de laine du cylindre à garniture de carde fine et ils enlèvent la liasse des gratterons à l'état entier ; le bris de gratterons est par conséquent réduit au minimum.
Il est désirable , dans la plupart des cas , de séparer les gratterons de la laine provenant de la tonte d'animaux vivants , ou du pelage de peaux, pendant qu'elle est en suint ; dans d'autres cas , il vaut mieux effectuer l'échardonnage entre le dessuintage et le cardage de la laine. L'échardonnage de la laine avant caradage, qu'il s'agisse de laine en suint ou de laine à l'état par- tiellement sec , après dessuintage , est effectué sur une machine qui est structuralement indépendante de la machine à carder mais est constituée , en fait , par un cylindre pourvu d'une fine garniture de carde et par un cylinare peigneur de gratterons.
La laine est ouverte et livrée sur le cylindre à fine garniture de carde dont l'habil- lage d'aiguilles est très serré de sorte que les fibres
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ce laine peuvent s'enfoncer entre les aiguilles tandis que les gratterons, en raison de leur forme et de leur grosseur, sont empêches de s'enfoncer ainsi et restent collés sur la surface de la laine sur laquelle ils foraient des exeroissan- ces plus ou :.:oins prononcées. Le cylindre peigneur de grat- terons est disposé tout près du cylindre à fine garniture de carde et agit pour enlever , par une sorte de pelletage, et chasser les chardons formant excroissances.
La laine échardonnée est arrachée ou dépouillée du cylindre de la même façon que dans la machine à carder de disposition courante. Dans le cas de laine graisseuse , le suint risque de remplir les dégagements existant entre les ai- guilles du cylindre à. fine garniture de carde et de l'en- gorger, insi que d'engorger les doigts du cylindre pei- gneur. Pour obvier à cet engorger.lent de la carde ,la laine est soumise , à mesure qu'elle pénètre dans la machine, à l'action d'un fin 'brouillard d'eau pulvérisée qui agit pour retenir le suint dans la laine et l'empêcher de coller sur le cylindre à garniture de carde , ou de gommer les doigts du cylindre peigneur.
Cette humectation ,le laine graisseuse a en outre pour effet de ramollir les gratterons dans une certaine mesure et de faciliter leur enlèvement par peignage.
Le cylindre peigneur ,qu'il soit structuralement incorporé dans une machine à carder ou qu'il soit disposé comme une machine indépendante pour traiter de la laine qui est en suint ou à l'état dessuintée , avant cardage, consiste en un arbre sur lequel sont étroitement assemblés un certain nombre d'anneaux armés de doigts creux qui sont disposés en hélice. Ce cylindre peigneur a environ 15 à 20 centimètres de diamètre et tourne à une vitesse de 1000 tcurs , ou davantage , par minute ; le cylindre habillé d'une fine garniture de carde , qui porte la laine ouverte
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n'est actionné qu'à une vitesse d'entraînement.
Chaque particule de la laine exposée sur la surface du cylindre à garniture de carde est , en consé- quence , soumise d'une façon répétée à l'action des doigts du cylindre peigneur qui la balayent.
Chaque anneau ou couronne du cylindre peigneur est armé d'un , deux , trois ou quatre doigts échardon- neurs. La forme de ces doigts , du côté qui est présenté aux gratterons , est tubulaire , semi-circulaire, tronquée, conique , ou d'une autre disposition appropriée , pour leur permettre d'enlever , par une sorte de pelletage , et d'ar- racher les gratterons formant excroissances au lieu de les briser et de les enlever par battage. les,,parties périphé- riques des doigts sont taillées d'avant en arrière à partir de leurs bords avançants , pour offrir un dégagement et ob- vier au frottement de la laine par les extrémités des doigts ainsi que pour éviter que les morceaux de gratterons brisés soient refoulés dans la fine garniture de carde de l'autre cylindre.
Dans la pratique , les doigts sont en forme de cuillerons , ou constitués par des tubes en forme d'augets ; une latitude considérable peut être laissée dans la déter- mination de leur forme ,la condition nécessaire de leur efficacité étant leur forme tubiforme ,avec la partie périphérique taillée en dépouille.
Pour que les aoigts puissent balayer toute la surface à découvert de la laine sur le cylindre à fine garniture de carde , les doigts situés de deux en deux sont déviés latéralement de façon que les doigts respectifs agissent dans des chemins se recouvrant. Les doigts peuvent être montés de façon à pouvoir en être détachés sur les agneaux ou couronnes qui sont enfilés sur l'arbre ; ou bien ils peuvent faire partie intégrante de ces anneaux ou y être fixés d'une façon permanente.
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Sur la fig. 1 du dessin ci-joint: désigne le cylindre habillé d'une fine garniture de carde Garnet ;
B ,le cylindre extracteur de gratterons ;C, l'auge col- lectrice de gratterons , de laquelle les gratterons sont enlevés par une vis d'Archimède; D , les doigts extracteurs de gratterons et ! , l'ensemble de couronnes ou a@neaux sur les membres ou éléments duquel les doigts D sont fixés.
Cet ensemble d'anneaux est assujetti sur l'arbre F par une longue clavetteo G désigne la dépouille au sommet des doigts.
Fig.3 représente , en vues de face , trois formes différentes H, J et K, de doigts D à tête tubulaire.
On pourrait faire usage d'autres formes pouvu ,toujours, que la caractéristique tubulaire soit conservée de façon que les gratterons soient frappés par le bord supérieur avançant, ou "ongle" , du doigt et arrachés de la laine, à la distinction de ce qui se passe avec la disposition connue dans laquelle ils sont frappés et broyés par des faces mousses des)lames du batteur.
Fig. 2 est une vue à grande échelle représen- tant la disposition à recouvrement des doigts D.
En Résumé , l'invention comprend :
1 . Un procédé d'échardonnage de laine essen- tiellement caractérisé par le[fait que la laine à échardon- ner, au lieu d'être battue par un cylindre bateur tour- mant rapidement et pourvu de lames qui frappent les grat- terons formant excroissances ,les brisent et les arra- chent de la laine ,est soumise à l'action d'un cylindre extracteur armé de doigts tubiformes , ou en forme de cuil- lerons , qui viennent en prise avec les gratterons formant excroissances et les retirent de la laine sans les briser dans une mesure importante.
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"PROCED & APPARATUS FOR THE ECHA, 'iDON1, TAGE OF WOOL FROM THE SHUTDING OF LIVE ANIMALS, OR THE PELING OF SKINS".
The present invention relates to means and apparatus for the treatment of greasy wool, or for the treatment of wool, coming from the shearing of live animals or from the peeling of skins after drying or for the treatment of sweaty wool during the car- dage, in order to separate the scrapers and other plant debris that are mixed with it.
In current practice, the scarification of wool from the shearing and the peeling is carried out
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in the carding operation following desuintage and intermediate drying. During drying, an operation in which the wool remains immersed in the degreasing detergent for a considerable time, the scrapers become soaked in water and are made soft and spongy. They are not returned to their original crumbly state by the partial scha- ling which is carried out between the drying and the carding and, therefore, the scrapers are more tenacious during carding than they were in their state. natural.
The apparatus most commonly used in carding for carrying out the stripping of desuinted wool consists of the well-known "Morel" charder device, or some mechanical variant thereof. this.
The wool is opened by passing over a cylinder which is lined with a coarse needle carding cover and it is transferred from this cylinder to an other fitted with a tightly finely knitted Carnet carding cover, the wool fibers can go between the fine Garnet needles; but the scrapers are incapable of sinking between these needles in this way and they consequently remain on the surface of the layer but adhere to it;
they are removed, by beating, by a cylinder lined with blades and rotating, the blades of which are arranged with a very small clearance, so that they strike the scrapers melting outgrowths, break them and tear them from the wool. The beater blades do not, however, perform the separation in a perfect way since they strike the crushing strokes intermittently, with the result that a large part of the blades are broken by shock and that the scrape fragments are driven into the mass of the wool. The retention of scratches by the wool is higher when
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wool is wet only when it is almost dry.
The present invention has been designed with a view to separating the scrapers from the sweaty wool more efficiently during carding, and it consists of novel features in the structure of the threshing cylinder characteristic whereby a more complete removal of the towers is obtained. , state not broken or only partially broken.
Instead of a scraper beater cylinder, a scraper combing cylinder is used. This cylinder is armed with spoon-shaped fingers which engage with the scrapers forming outgrowths and tear them from the wool.
The fingers of the cylinder act by a sort of sweeping and shoveling action to pull and tear off the scrapers that adhere to the woolen web of the fine carded cylinder and they remove the bundle of the scrapers as a whole. ; the breakage of scrapers is therefore minimized.
It is desirable, in most cases, to separate the scrapes from the wool from the shearing of live animals, or from the coats of skins, while it is in ooze; in other cases, it is better to carry out the skimming between the desuintage and the carding of the wool. The stripping of wool before caradage, whether it be greasy wool or wool in the partially dry state, after drying, is carried out on a machine which is structurally independent of the carding machine but is constituted, in fact, by a cylinder provided with a fine carding lining and by a combing cylinder of scrapers.
The wool is opened and delivered to the fine-lined card cylinder, the needle wrapping of which is very tight so that the fibers
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this wool may sink between the needles while the scrapers, by reason of their shape and size, are prevented from sinking in this way and remain stuck to the surface of the wool on which they were drilling more or :.: pronounced anointings. The scraper combing cylinder is placed close to the fine carding cylinder and acts to remove, by a kind of shoveling, and drive out the thistles forming growths.
The shredded wool is plucked or stripped from the cylinder in the same way as in the carding machine of current arrangement. In the case of greasy wool, the ooze may fill the clearances existing between the needles of the cylinder. fine carding and stuffing it, so as to clog the fingers of the paint cylinder. To obviate this slow clogging of the card, the wool is subjected, as it enters the machine, to the action of a fine mist of sprayed water which acts to retain the greasy in the wool and prevent it from sticking to the card lining cylinder, or rubbing the fingers of the combing cylinder.
This wetting, the greasy wool has the further effect of softening the scrapers to a certain extent and of facilitating their removal by combing.
The combing cylinder, whether structurally incorporated in a carding machine or arranged as an independent machine to process wool which is in ooze or in the ooze state, before carding, consists of a shaft on which are tightly assembled a number of rings armed with hollow fingers which are arranged in a helix. This combing cylinder is about 15 to 20 centimeters in diameter and rotates at a speed of 1000 tcurs, or more, per minute; the cylinder dressed in a fine cardboard lining, which carries the wool open
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is only actuated at a drive speed.
Each particle of the wool exposed on the surface of the card lining cylinder is, therefore, repeatedly subjected to the action of the combing cylinder fingers which sweep it.
Each ring or crown of the combing cylinder is armed with one, two, three or four trimming fingers. The shape of these fingers, on the side which is presented to the scrapers, is tubular, semi-circular, truncated, conical, or some other suitable arrangement, to enable them to remove, by a sort of shoveling, and to ar - scrape the scrapers forming growths instead of breaking them and removing them by beating. the peripheral portions of the fingers are trimmed back and forth from their leading edges, to provide clearance and obviate friction of the wool by the fingertips as well as to prevent the pieces from scratching broken pieces are pushed back into the fine cardboard lining of the other cylinder.
In practice, the fingers are in the form of spoons, or formed by tubes in the form of buckets; considerable latitude can be left in the determination of their shape, the necessary condition for their effectiveness being their tubiform shape, with the peripheral part cut away.
In order for the fingers to sweep the entire uncovered surface of the wool on the fine card stock cylinder, the two-by-half fingers are deflected laterally so that the respective fingers act in overlapping paths. The fingers can be mounted so as to be able to be detached from them on the lambs or crowns which are threaded on the tree; or they can be an integral part of these rings or be permanently attached to them.
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In fig. 1 of the attached drawing: designates the cylinder covered with a fine Garnet carding insert;
B, the scrapers extractor cylinder, C, the scrapers collecting trough, from which the scrapers are removed by an Archimedean screw; D, the scrapers extractor fingers and! , the set of crowns or rings on the members or elements of which the fingers D are fixed.
This set of rings is secured to the shaft F by a long key o G designates the undercut at the top of the fingers.
Fig.3 shows, in front views, three different shapes H, J and K, of D fingers with a tubular head.
Use could be made of other shapes, if the tubular feature was still retained so that the scrapers were struck by the leading leading edge, or "nail", of the finger and torn off the wool, to the distinction of which. takes place with the known arrangement in which they are struck and crushed by foamed faces of the beater blades.
Fig. 2 is an enlarged view showing the overlapping arrangement of the fingers D.
In summary, the invention comprises:
1. A method of stripping wool essentially characterized by the [the fact that the wool to be stripped, instead of being beaten by a bator cylinder rotating rapidly and provided with blades which strike the scrapers forming outgrowths, break them and pull them out of the wool, is subjected to the action of an extractor cylinder armed with tubiform fingers, or in the shape of spoons, which engage with the scrapers forming outgrowths and remove them from the wool without breaking them to any significant extent.
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