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PERFECTIONNEMENTS APPORTES .AUX ELECTRODES ET AMENEES DE COURANT.-
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La priorité du brevet déposé aux Etats-Unis d'Amérique le 18 Août 1926 sous le N 130032 par William A. BOGGIES, est revendiquée pour cette de- mande en vertu de la convention Internationale de 1883.-
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-------------------------------------......----..-¯..¯------..-------------------- la présente invention vise les tubes à décharge électronique puis- sante, et plus particulièrement des perfectionnements apportés aux connexions de électrodes ou entrées de courant, de façon à leur permettre de supporter des cou rants relativement intenses.
Dans les tubes de puissance de formes ordinaire, la connexion de grille est généralement faite par un fil ténu traversant un seellement de verre au soumet ou sur le côté du tube, et elle est disposée de manière à supporter des intensités de courant ne dépassant pas une limite voisine de 20 ampères.
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Le conducteur est généralement soudé au support de la grille et pourvu de quelques spires à l'intérieur du tube, afin de faciliter le scelle- ment de celui-ci. Avec une connexion de ce genre, on arrive aisément à faire un joint étanche aux gaz, et cette étanchéité se maintient permanente.
Les spi- res à l'intérieur de l'ampoule n'ont qu'un minime effet sur le fonctionnement du tube, en raison de la fréquence relativement faible des courants généralement employés* .Dans le cas spécial où le tube doit servir à des transmissions à ondes courtes, les conditions sont différentes, car l'élément grille peut avoir à porter une intensité de courant de 100 ampères à des fréquences variant de 10.000.000 à 30.000.000 de périodes par seconde par exemple;, pour augmenter des courants de cette intensité, la connexion de grille doit être relativement gros- se, et il est préférable qu'elle soit rectiligne,. ou que, de toute autre façon, elle n'offre pas l'inconvénient de présenter des spires déterminant un effet in- ductif à l'intérieur du tube.
Si une telle connexion est flexible, il n'est pas pratique d'établir une liaison soudée avec la grille ou de faire un joint étan- che. Si, au contraire, elle est massive, il est impossible de relier la connexion directement à la grille, puisque la dilatation du fil d'amenée par la chaleur développée dans le tube atteint des proportions qui suffiraient à entraîner la rupture rapide du joint et la destruction du vide.
L'invention a pour un de ses objets l'établissement d'un connecteur flexible entre une grille et un conducteur de connexion monté rigidement, adap- té de façon à porter des intensités de courant relativement élevées sans aucun dommage pour le joint ordinaire de verre que traverse la connexion.
On comprendra mieux les caractéristiques et avantages de l'inven-. tion en se référant à la description suivante et aux dessins qui l'accompagnent dent lesquels : la Fig.1 représente en élévation, à titre d'exemple, un tube de 20 K.W. présentant les caractéristiques conformes à l'invention.
La Fig.2 est une vue perspective d'une forme de conducteur de grille comportant une bande métallique flexible reliée de façon détachable à un support de grille et à un conducteur monté rigidement.
La fig.3 est une vue perspective d'une variante de forme d'appli- cation de l'invention.
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Dans les dessina on a représenté en 1 un tube puissant pourvu d'une anode 3. d'une cathode et d'une grille ou élément de commande la partie supérieure du tube comporte une enveloppe de verre 3 présentant un renflement intérieur 4 à travers lequel passent les conducteurs de cathode, et une exten- sion 6 offrant un renflement qui renferme un scellement 7 dans lequel est incor- poré un conducteur de tungstène rigide 8. La grille est supportée par un collier métallique 9, qui peut être fait, soit d'un alliage nickel-cuivre tel que le monel, soit de tout métal ou alliage approprié, et elle est montée sur le renfle- ment 4 et pourvue de rebords parallèles 10 qui maintiennent le collier en posi- tion.
Le conducteur de grille comporte une bande flexible 11, en cuivre recuit, qui est pratiquement parallèle à la surface extérieure du collier 9, et l'une des extrémités de cette pièce 11 est pourvue de canaux 12 disposés de fa- çon à entrer en prise avec les surfaces extérieures des rebords 10 et à pouvoir s'y réunir de façon détachable, comme indiqué clairement au dessin.
L'extrémité opposée de la bande flexible 11 est pourvue d'une sail- lie creuse et taraudée 13, disposée de telle façon qu'on y poisse engager un fi- letage correspondant 14 du conducteur rigide 8.
Quand la grille ou élément de commande du tube porte une forte in- tensité de courant, la chaleur développée dans le tube est considérable, et par conséquent la bande 11 tend à se dilater. La dilatation de cette bande se pro- duit entre les extrémités 12-13, en direction radiale par rapport au collier 9, En conséquence, lorsque le tube est en fonctionnement, aucune action ne s'exerce pour détruire le scellement étanohe 7, et la liaison se maintient parfaite en- tre le conducteur rigide 8 et le renflement 6.
La Fig.3 représente une variante de forme de l'invention spécia- lement disposée en vue d'intensités plus fortes encore que celles pour lesquel- les sont prévues les dispositions représentées Fig.1 et 2.
Dans ce cas, on trouve avantageux d'employer une bande plus épais- se que celle de la Fig.2. On peut alors, suivant l'invention, comparer la rigi- dité du dispositif en allongeant la bande de façon à lui donner une flexibilité suffisante. On a obtenu ce résultat, dans la Fig.3, en tournant la bande en sens opposé de celui qu'on avait donné à la bande représentée Fig.2,
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IMPROVEMENTS TO ELECTRODES AND CURRENT SUPPLIES.-
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The priority of the patent filed in the United States of America on August 18, 1926 under N 130032 by William A. BOGGIES, is claimed for this request under the International Convention of 1883.-
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-------------------------------------...... ---- ..- ¯..¯ ------..-------------------- the present invention relates to tubes with powerful electronic discharge, and more particularly to improvements made to the electrode connections or current inputs, so as to enable them to withstand relatively intense currents.
In power tubes of ordinary shapes, the grid connection is usually made by a thin wire passing through a glass seal on the subject or the side of the tube, and it is arranged to withstand currents of no more than one. limit close to 20 amps.
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The conductor is generally welded to the support of the grid and provided with a few turns inside the tube, in order to facilitate the sealing of the latter. With a connection of this kind, it is easy to make a gas-tight seal, and this seal is maintained permanently.
The coils inside the bulb have only a minimal effect on the operation of the tube, due to the relatively low frequency of the currents generally employed. * In the special case where the tube is to be used for shortwave transmissions, the conditions are different, because the grid element may have to carry a current of 100 amperes at frequencies varying from 10,000,000 to 30,000,000 periods per second for example ;, to increase currents of this intensity, the grid connection must be relatively large, and it is preferable that it be rectilinear. or that, in any other way, it does not have the drawback of having turns determining an inductive effect inside the tube.
If such a connection is flexible, it is impractical to make a welded connection with the grid or to make a watertight seal. If, on the contrary, it is massive, it is impossible to connect the connection directly to the grid, since the expansion of the feed wire by the heat developed in the tube reaches proportions which would be sufficient to cause the rapid rupture of the joint and the destruction of the void.
One of its objects is the establishment of a flexible connector between a grid and a rigidly mounted connection conductor, adapted to carry relatively high current intensities without any damage to the ordinary glass seal. that crosses the connection.
The characteristics and advantages of the invention will be better understood. tion with reference to the following description and the accompanying drawings which: Fig.1 shows in elevation, by way of example, a 20 K.W. tube having the characteristics according to the invention.
Fig. 2 is a perspective view of one form of grid conductor including a flexible metal strip detachably connected to a grid support and to a rigidly mounted conductor.
Fig. 3 is a perspective view of an alternative form of application of the invention.
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In the drawings there is shown at 1 a powerful tube provided with an anode 3. a cathode and a grid or control element the upper part of the tube comprises a glass casing 3 having an internal bulge 4 through which pass the cathode conductors, and an extension 6 offering a bulge which encloses a seal 7 in which is incorporated a rigid tungsten conductor 8. The grid is supported by a metal collar 9, which can be made either d a nickel-copper alloy such as monel, either of any suitable metal or alloy, and it is mounted on the bulge 4 and provided with parallel flanges 10 which hold the collar in position.
The grid conductor comprises a flexible strip 11, of annealed copper, which is practically parallel to the outer surface of the collar 9, and one of the ends of this part 11 is provided with channels 12 arranged so as to engage. with the outer surfaces of the flanges 10 and to be able to meet there in a detachable manner, as clearly indicated in the drawing.
The opposite end of the flexible strip 11 is provided with a hollow and threaded projection 13, arranged in such a way that it is tacked to engage a corresponding thread 14 of the rigid conductor 8.
When the grid or control element of the tube carries a high current, the heat developed in the tube is considerable, and therefore the strip 11 tends to expand. The expansion of this strip occurs between the ends 12-13, in a radial direction with respect to the collar 9. Consequently, when the tube is in operation, no action is exerted to destroy the ethanol seal 7, and the connection is maintained perfectly between the rigid conductor 8 and the bulge 6.
FIG. 3 represents an alternative form of the invention specially arranged with a view to even greater intensities than those for which the arrangements shown in FIGS. 1 and 2 are provided.
In this case, it is found advantageous to use a thicker strip than that of Fig.2. It is then possible, according to the invention, to compare the rigidity of the device by lengthening the strip so as to give it sufficient flexibility. We have obtained this result, in Fig. 3, by turning the band in the opposite direction to that given to the band shown in Fig. 2,