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Pompe destinée en particulier aux machines à filer la soie ar-, tificielle .
La présente invention concerne une pompe pour machines à filer la soie artificielle ; cette pompe comporte plusieurs pistons qui se meuvent dans des trous longitudinaux d'un cylindre tournant et dont le mouvement de va et vient est provoqué par deux disques de commande qui sont situés sur les cotés opposés des têtes sphé- riques des pistons et dont l'un est maintenu dans une position o- blique tandis que l'autre disque, soutenu seulement en son centre, est mis par les têtes sphériques en parallélisme avec le premier, l'un au moins de ces disques tournant avec les pistons* Dans les pompes connues de ce genre, seul le disque maintenu dans sa posi- tion oblique est appuyé rigidement, c'està dire sans pouvoir cé- der, tandis que le disque basculant est pressé contre les têtes sphériques par une tige de pression centrale pourvue d'un ressort.
Les pistons de pompe ne sont en outre mis en mouvement par une commande positive que dans un sens, savoir pour la course de re- foulement, tandis que pour le sens inverse, lors de la course d' aspiration, ils se meuvent de façon à pouvoir céder élastique- ment: Il en résulte que lorsque les pistons de pompe rencontrent
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des résistances ( par exemple lorsque le liquide à filer qui doit être refoulé est particulièrement visqueux ou en cas d'obstruc- tion partielle des ouvertures d'aspiration ) ces pistons n'exécu- tent que dans une mesure imparfaite leur course d'aspiration, ce. qui a pour conséquence une réduction impossible à contrôler du lé- bit de la pompe et par con sé qu ent des défauts d'uniformité dans l'épaisseur des fils artificiels.
Cet inconvénient est évité dans la pompe qui fait l'objet de la présente invention, par le fait que les deux disques de commande trouvent un appui rigide en sens inverse de la pression agissant sur eux lors du mouvement des pistons;*' Les pistons sont donc déplacés par une commande positive aussi bien pendant la course de refoulement que pendant la course d' aspiration, de sorte qu'ils sont obligés d'exécuter chaque fois leur course com- plète, On assure ainsi de façon durable un débit toujours cons- tant de la pompe, ce qui est d'une grande importance pour la pro-' duction de fils artificiels uniformes.
Pour pouvoir éliminer un jeu résultant de l'usure des disques de commande et des têtes sphériques des pistons, on peut rendre ' réglable l'un des deux disques de commande. A cet effet, la tige centrale servant à supporter le disque basculant prend avanta- geusement appui elle-même sur une vis de réglage, ou bien eUe a elle-même en la forme d'une vis de réglage.
La pompe peut également être munie d'un dispositif pour faire varier l'obliquité des disques de commande pour. qu'on puisse ainsi régler avec précision le débit de la pompe-. Dans ce but, le couvercle de 1* enveloppe de la pompe, couvercle qui sert d'appui au disque de commande maintenu dans une position oblique, peut, dans la nouvelle pompe, être supporté de façon à basculer autour d'un axe perpendiculaire à ltaxe du cylindre.
Le réglage de la position des disques de commande se fait alors avantageusement par le fait que le disque de commande en question prend appui sur le couvercle de 1* enveloppe par l'intermédiaire d'un manchon file-
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Le dessin représente trois formes de réalisation de l'objet de 1' invention*
La fig. 1 est une coupe longitudinale de la pompe suivant un premier exemple* . La fig. 2 est une coupe longitudinale de l'extrémité de comman- de de la pompe suivant le second exemple.
La fig. 3 est une coupe longitudinale, de l'extrémité de commande de la pompe suivant le troisième exemple.
La fig 4 est une vue en bout de cette pompe.
La fig. 5 est une vue de coté de cette extrémité de la pompe*
Les fig. 4 & 5 sont en outre exécutées à une plus petite échelle que la fig-. 3
Dans une enveloppe cylindrique c qui est fermée aux deux extré- mités frontales par des couvercles a,b peut tourner un cylindre d qui est actionné par une transmission appropriée dont on n'a représenté au dessin que la roue droite fmontée sur un tourillon d1 appartenant au cylindre d et sortant % travers le couvercle pos- térieur b.
Le cylindre:9 contient . la manière connue plusieurs trous Z forés longitudinalement, parallèlement à l'axe du cylindre, et qui sont ouverts à l'extrémité antérieure du,cylindre et fermés au contraire à l'extrémité postérieure* Les trous longitudinaux forment les cylindres de pompe dans lesquels se meuvent de façon étanche les pistons Aux extrémités postérieures des trous Ion- gitudinaux g, se trouvent de petits trous transversaux qui débou- chent dans une rainure annulaire intérieure de l'enveloppe c.
La rainure annulaire à, est, d'une manière connue, divisée en deux par- ties dont l'une sert à l'amenée et l'autre au départ du liquide à filer* Par suite de la rotation du cylindre d, les trous cylindri- ques g viennent, suivant que les pistons correspondants sont dans leur course d'aspiration ou dans leur course de refoulement,
en com- munication avec l'une ou l'autre partie de la rainure annulaire ce qui produit automatiquement la distribution pour les cylindres
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de pomper
Les parties des pistons h qui font saillie vers l'avant hors des trous cylindriques ± sont rétrécies par une rainure annulaire faite au tour dans ces parties et elles sont munies à leur extré- mité d'une tête sphérique m en saillie sur tout le pourtour* Pour le mouvement de va et tient des pistons h, mouvement qui doit se faire par une commande positive dans les deux sens, il est fait usage de deux disques de commande n,o placés obliquement par rap- port à l'axe du cylindre et situés dans l'espace restant, sntre le cylindre d et le couvercle antérieur a de l' enveloppe* De ces deux disques de commande,
l'un se trouve du coté externe et l'autre o, du coté interne des têtes sphériques n et les deux disques sont placés à. une distance telle l'un de l'autre que les têtes m sont guidées entre eux sans aucun jeu. Le disque de com- mande interne o est en outre muni d'une part de trous longitu- dinaux p placés radialement pour le passage des parties rétrécies des pistons et d'autre part il est disposé de façon à pouvoir tourner avec le cylindre d et les pistons h. L'autre disque de commande n, placé extérieurement, peut au contraire être fixe.
Dans l'exemple de la fig. 1, le disque extérieur n est monté de façon tout %, fait stationnaire. Il prend appui par l'intermédiai- , re d'un anneau sur la surface de fond oblique d'un évidement ménagé dans le couvercle antérieur a de l'enveloppe et est donc soutenu de façon rigide dans une position oblique déterminée- Le disque de commande interne o est au contraire maintenu simplement au moyen d'une tige de pression 2 qui est guidée dans un trou médian longitudinal r,
du cylindre d et qui s'engage dans un ren- foncement t en forme de cuvette prévu au milieu du disque* L'appui fourni au disque de commande o par la tige de pression s est en outre tel que le disque peut tourner dans le sens périphérique autour du point d'appui et peut donc se mouvoir avec les pistons' m, mais qu'il peut d'autre part aussi tourner transversalement au plan du disque.
Il est en outre maintenu toujours par les têtes
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sphériques m des pistons h exactement en parallélisme avec le dis- que de commande fixe Sur l'extrémité postérieure de la tige de pression a agit une vis de réglage u offrant un appui rigide à la tige ; cette vis est également montée dans le trou longitu- dinal central r. du cylindre d et peut se visser dans un filetage prévu à l'extrémité postérieure de ce trou, tandis qu'elle est immobilisée en outre par un contre-écrou v vissé sur son extrémi- té extérieure et prenant appui sur le tourillon dl du cylindre d, A l'aide de la vis de réglage u,
on peut rapprocher le disque de commande mobile o du disque de commande fixe!! de façon que les têtes m des pistons soient maintenues en contact avec les deux disques de commandera
Comme on le voit immédiatement, cette disposition des deux disques de commande n,o a pour conséquence que les pistons h, sont déplacés par une commande positive dans les deux sens, c'est a dire aussi bien pour la course de refoulement que pour la course d'aspiration, ce qui donne ce résultat que les pistons exécutent toujours exactement la course prescrite et que le liquide à filer est toujours refoulé en quantité prescrite et sous la pression né- cessaire.
Si par suite d'une usure, il se produit un jeu entre les disques de commande n,o et les têtes des pistons m, il suffit de Rapprocher un peu, au moyen de la vis de réglage u, le disque de commande mobile o du disque fixe n, pour éliminer de nouveau le jeu*
Pour procurer des surfaces de glissement plus grandes entre les têtes sphériques m des pistons h et le disque de commande per- foré tournant avec les pistons, et réduite ainsi l'usure tant pour les têtes sphériques que pour le disque o, on a intercalé en- tre ce disque et les têtes de piston m des disques ou des anneaux de glissemnt w qui sont lisses du coté tourné vers le disque et qui, de l'autre coté, sont au contraire évidés, avec une concavité correspondant à la forme sphérique des têtes m.
Dans 1'exemple de la ±!Se; 2, le disque de commande externe n
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est monté de façon réglable. 11 prend appui à cet effet sur une vis de réglage u1 qui est engagée dans un trou fileté du couver- cle a de l'enveloppe, est immobilisée par uncontre-écrou v1 et s'engage de nouveau dans un renfoncement central t1 du disque n.
Le disque interne non réglable o est alors appuyé, avec interca- lation d'une bague x taillée obliquement sur sa face antérieure, contre un épaulement c1 de l'enveloppe c de manière \ pouvoir tourner sur la bague : La bague d' appui x est de son coté empê chée de tourner par une vis yqui est montée dans un trou trans- versal de la paroi c du logement et qui s'engage par son extré- mité interne dans une échancrure de la bague x, Dans ce cas, la position oblique du. disque de commande internec est déterminée par la bague x tandis que ledisque externe n. peut basculer au- tour de son point d'appui sur la vis de réglage u1, de sorte qu'il peut être maintenu par les têtes sphériques m des pistons ;
8 en parallélisme avec le disque de commande o. Le réglage en cas d'usure se fait par rapprochement du disque externe n du disque de commande interne o.
Contre le disque de commande n peut prendre appui par l'inté- rieur, comme on l'a représenté, une tige de pression 12 qui est guidée dans un trou central longitudinal r1 du cylindre d et qui s'appuie sur un ressort de compression 13 qui s'applique par une extrémité sur la tige 12 et par son autre extrémité sur le fond du trou longitudinal r1 germé à l'extrémité postérieure du cylin- dre, de sorte que le cylindre d est pressé de façon étanche contre le couvercle postérieur b de l'enveloppe @
Dans 1 exemple des fig.
3 à 5, le disque de commande n se trouvant vers l'extérieur destêtes sphériques m des pistons h est de nouveau disposé de façon à être fixe. Le disque n est à cet effet appuyé rigidement contre le couvercle par l'intermé- diaire d'un manchon fileté u2 se vissant dans le couvercle a et il est empêché de tourner par une broche y1 qui est engagée à la fois dans une rainure de la paroi de l'enveloppe et dans une rai-
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nure prévue sur le bord du disque n.
Une petite vis 10 qui s'engage par sa tête dans des échancrures 11 du bord du fond du manchon empêche tout déplacement involontaire du manchon u2, Le disque de commande o situé vers l'intérieur par rapport aux têtes sphériques et tournant avec les pistons de pompe est au contraire appliqué au moyen d'une saillie sphérique g contre une tige g maintenue rigi, dement dans un trou du cylindre d, de manière à pouvoir basculer dans tous les sens autour du point d'appui, et peut ainsi se met- tre toujours parallèlement à la face active du disque de commande fixe n, Entre les têtes sphériques m des pistons h et les deux dis- ques de commande n et o, on a intercalé en outre des disques de' glissement ou d'usure w.
La paroi cl portant le couvercle a est entaillée sur une moitié, qui est la moitié supérieure au dessine, de façon qu' il se forme de cette manière deux arêtes radiales diamétralement opposée, 4,4 au- tour desquelles le couvercle a peut basculer ou piloter pour se @ mettre ainsi obliquement* D'axe de basculement formé par les arêtes 4,4 s'étend comme on le voit perpendiculairement %CI l'axe longitude nal de l'enveloppe .sa et du cylindre d et il est en même temps parallèle aux surfaces actives du disque de commande n,o, de sorte que par suite du basculement ou du pivotement du couvercle a, l'o- bliquité des disques est rendue variable,
La fixation du couvercle a à l'enveloppe c se fait au moyen de deux vis latérales 5 qui sont situées sur l'axe de basculement formé par les arêtes 4 et que lon enfonce dans des trous du bord du couvercle pour les visser dans des trous filetés du bord de la paroi. Pour régler la position du couvercle de façon à la mettre dans la position correspondant à l'obliquité désirée dans chaque cas pour les disques de commande n,o, on se sert d'une autre vis tête 6, 6a qui passe dans un trou d'un prolongements?, appartenant au couvercle et situé à 90 2 de l'arête 4, 4, pour se visser dans un trou fileté 7 de là paroi, épaissie en cet endroit, de l'enveloppe Entre le couvercle d et l'enveloppe a se trouve an ressort de compression 8 qui entoure la tige de la vis,
se place dans une partie élargie du trou 7 et main'-
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tient le couvercle a constamment appliqué contre la tête de la Tris.
L'obliquité des disques, obtenue par ce réglage*,' peut être lue au moyen d'une échelle prévue sur la tête 6a de la vis de réglage6 et coopérant avec une marque prévue sur le prolongement d1 du couver.. de* pour immobiliser la vils de réglage 6 on a prévu une vis de serrage 9 se vissant dans un trou transversal de la paroi de l'en- veloppe .
Comme, ainsi que c'est connu, la longueur de la course des pistons h et par conséquent aussi le débit de la pompe dépendent ue l'obliquité des disques de commande n,o, le dispositif qui vient d'être décrit donne la possibilité d'adapter de la manière la plus simple aux besoins de la machine à filer alimentée par la pompe le débit de celle-ci. En même temps on peut, en vissant le manchon u2 rattraper un jeu éventuel des têtes sphériques m en- tre les disques de commande n,o,de façon que les sphères soient toujours guidées en contact parfait entre les disques.
Il va de soi qu'on peut imaginer de nombreuses modifications a apporter aux exemples représentés ainsi que d'autres formes de réalisation , sans que rien soit changé pour cela à l'essence de l'invention.
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Rev a n d i. c a t 1 o nii s 1/ Pompe destinée en particulier aux machines à filer la soie ar- tificielle et comportant plusieurs pistons qui sont guidés dans des trous longitudinaux d'un cylindre tournant et dont le mou- vement de va et vient est obtenu au moyen de deux disques de com- mande qui sont situés sur les cotés opposés des têtes sphériques des pistons et dont l'un est maintenu dans une position oblique tandis que l'autre disque, soutenu également en son centre, est mis par les têtes des pistons en parallélisme avec le premier et qu'au moins l'un des disques tourne avec les pistons, caractérisée en ce qu'en vue d'effectuer le mouvement des pistons par une com- mande positive aussi bien lors de la course de refoulement que
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lors de la course d'aspiration,
les deux disques de commande reçoi' vent un appui rigide, c'està dire non susceptible de céder, en sens inverse des pressions exercées sur eux lors du mouvement des pistons.
2/ Pompe suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la position d'un des deux disques de commande peut être rétlée pour qu'on puisse racheter l'usure des disques de commande et des têtes de piston.
3/ Pompe suivant la revendication1, caractérisée en ce que la tige servant d' appui au disque basculant prend appui de son coté sur une vis de réglage ou a elle-même la forme d'une telle via* 4/ Pompe suivant les revendications 1 à 3, dans laquelle le disque basculant se trouve vers l'intérieur par rapport aux têtes sphériques des pistons et est maintenu par une tige placée dans un trou central du cylindre contenant les chambres cylindriques de pompe, caractérisée en ce que le 'trou pratiqué dans le cylindre est prolongé jusqu'à l'extrémité externe du cylindre et en ce que dans ce trou peut se visser une vis de réglage servant d'appui à la tige de pression et accessible de 1'extérieur.
5/ Pompe suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le disque basculant se trouve vers l'extérieur par rapport aux têtes des pistons et en ce que la tige en forme de vis de réglage servant d'appui à ce disque peut se visser dans un trou fileté du couvercle de l'enveloppe de la pomper 6/ Pompe suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les têtes sphériques des pistons sont guidées du coté des deux dis- ques de commande ou tout au moins de celui qui tourne avec le cy- londrë, par l'intermédiaire de disques de glissement formant des cuvettes sphériques.
7/ Pompe suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'en vue de la variation de l'obliquité des disques de commande , le cou- vercle fermant l'enveloppe de la pompe et servant d'appui au dis- que immobilisé dans sa position oblique peut basculer autour d'un
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axe perpendiculaire %.
l'axe du cylindre contenant les chambres
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cylin dmgues de pomper 8/ Pompe suivant les revendications 1 et 7, caractérisée en ce que le disque de commande qui est maintenu immobilisé dans sa position oblique prend appui sur le couvercle de l'enveloppe, en vue du réglage, au moyen d'un manchon fileté se -vissant dans ce couvercle la 9/ Pompe suivant les revendications 1 et 7, caractérisée en ce que le couvercle de l'enveloppe est maintenu de façonà pouvoir basculer autour de deux arêtes transversales prévues sur le bord de l'enveloppe, le réglage de sa position se faisant au moyen d'une vis de réglage sotée à proximité du bord du couvercle 10/ Pompe suivant les revendications 1,7 et 9, caractérisée en ce que la vis de réglage, qui a la forme d'une vis à tête,
passe dans un trou d'un prolongement latéral du couvercle pour se visser dans un trou fileté de la paroi de l'enveloppe, un ressort qui presse le couvercle contre la tête de la vis étant intercalé entre l'enveloppe et le couvercle
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Il/ Pompe suivant les revendications '1,7,9 et 30, caractérisée en ce que la tête de la vis de réglage du couvercle de l'enveloppe est munie dtune échelle permettant de lire la position donnée par le réglage .
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Ii !!i. ,!:!.)! m 1.
Les deux disques de commande situés sur les cotés opposés des têtes sphériques des pistons, trouvent un appui rigide en sens inverse de la pression agissant sur eux lors du mouvement des pistons. Ceux-ci sont donc déplacés par une commande positive aus si bien pendant la course de refoulement que pendant la course d'aspiration de sorte qu'ils sont obligés d'exécuter chaque fois leur course complète et quun débit toujours constant de la pompe est ainsi assurée
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Pump intended in particular for machines for spinning artificial silk.
The present invention relates to a pump for artificial silk spinning machines; this pump comprises several pistons which move in longitudinal holes of a rotating cylinder and whose reciprocation is caused by two control discs which are located on the opposite sides of the spherical heads of the pistons and whose one is kept in an oblique position while the other disc, supported only in its center, is placed by the spherical heads in parallel with the first, at least one of these discs rotating with the pistons * In pumps known of this kind, only the disc held in its oblique position is supported rigidly, that is to say without being able to yield, while the tilting disc is pressed against the spherical heads by a central pressure rod provided with a spring.
In addition, the pump pistons are only set in motion by a positive drive in one direction, namely for the discharge stroke, while for the reverse direction, during the suction stroke, they move so as to be able to yield elastically: As a result, when the pump pistons meet
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resistors (for example when the spinning liquid which is to be delivered is particularly viscous or in the event of partial obstruction of the suction openings) these pistons only perform their suction stroke to an imperfect extent, this. which results in an impossible to control reduction in the pump capacity and consequently in uniformity defects in the thickness of the artificial threads.
This drawback is avoided in the pump which is the subject of the present invention, by the fact that the two control discs find a rigid support in the opposite direction to the pressure acting on them during the movement of the pistons; * 'The pistons are therefore moved by a positive control both during the delivery stroke and during the suction stroke, so that they are obliged to perform their complete stroke each time. both pump, which is of great importance for the production of uniform artificial yarns.
In order to be able to eliminate a play resulting from the wear of the control discs and the spherical heads of the pistons, one of the two control discs can be made adjustable. To this end, the central rod serving to support the tilting disc advantageously bears itself on an adjusting screw, or else it itself takes the form of an adjusting screw.
The pump may also be provided with a device for varying the obliquity of the control discs for. that it is thus possible to precisely adjust the flow rate of the pump. For this purpose, the cover of the pump casing, which cover acts as a support for the control disc held in an oblique position, can, in the new pump, be supported so as to tilt about an axis perpendicular to the axis. the axis of the cylinder.
The position of the control discs can then be adjusted advantageously by the fact that the control disc in question bears on the cover of the casing by means of a thread sleeve.
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The drawing shows three embodiments of the object of the invention *
Fig. 1 is a longitudinal section of the pump according to a first example *. Fig. 2 is a longitudinal section of the control end of the pump according to the second example.
Fig. 3 is a longitudinal section through the control end of the pump according to the third example.
Fig 4 is an end view of this pump.
Fig. 5 is a side view of this end of the pump *
Figs. 4 & 5 are also executed on a smaller scale than in fig-. 3
In a cylindrical casing c which is closed at the two front ends by covers a, b can turn a cylinder d which is actuated by a suitable transmission of which only the right wheel fmounted on a journal d1 belonging to the drawing has been shown. to cylinder d and exiting% through the rear cover b.
The cylinder: 9 contains. in the known manner several Z holes drilled longitudinally, parallel to the axis of the cylinder, and which are open at the front end of the cylinder and closed on the contrary at the rear end * The longitudinal holes form the pump cylinders in which are the pistons move tightly. At the rear ends of the longitudinal holes g, there are small transverse holes which open into an internal annular groove in the casing c.
The annular groove at, is, in a known manner, divided into two parts, one of which serves for the supply and the other for the departure of the liquid to be extruded * As a result of the rotation of the cylinder d, the holes cylindrical g come, depending on whether the corresponding pistons are in their suction stroke or in their delivery stroke,
in communication with either part of the annular groove which automatically produces the distribution for the cylinders
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to pump
The parts of the pistons h which protrude forwards out of the cylindrical holes ± are narrowed by an annular groove made around these parts and they are provided at their end with a spherical head m protruding all the way around * For the back and forth movement of the pistons h, movement which must be done by a positive control in both directions, use is made of two control discs n, o placed obliquely with respect to the axis of the cylinder and located in the remaining space, between the cylinder d and the front cover a of the casing * Of these two control discs,
one is on the outer side and the other o, on the inner side of the spherical heads n and the two discs are placed at. a distance from each other that the heads m are guided between them without any play. The internal control disc o is also provided on the one hand with longitudinal holes p placed radially for the passage of narrowed parts of the pistons and on the other hand it is arranged so as to be able to rotate with the cylinder d and the pistons h. The other control disc n, placed externally, can on the contrary be fixed.
In the example of FIG. 1, the outer disk n is mounted in a completely stationary fashion. It is supported by the intermediary of a ring on the oblique bottom surface of a recess in the front cover a of the casing and is therefore rigidly supported in a determined oblique position. internal control o is instead simply maintained by means of a pressure rod 2 which is guided in a longitudinal center hole r,
cylinder d and which engages in a cup-shaped recess t provided in the middle of the disc * The support provided to the control disc o by the pressure rod s is also such that the disc can rotate in the peripheral direction around the fulcrum and can therefore move with the pistons' m, but it can also rotate transversely to the plane of the disc.
It is also always maintained by the heads
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spherical m of the pistons h exactly in parallel with the fixed control disc On the rear end of the pressure rod a acts an adjusting screw u providing rigid support to the rod; this screw is also mounted in the central longitudinal hole r. of the cylinder d and can be screwed into a thread provided at the rear end of this hole, while it is also immobilized by a lock nut screwed on its outer end and bearing on the cylinder journal dl d, Using the adjustment screw u,
the movable control disc o can be brought closer to the fixed control disc !! so that the heads m of the pistons are kept in contact with the two control discs
As can be seen immediately, this arrangement of the two control discs n, o has the consequence that the pistons h, are moved by a positive control in both directions, that is to say as well for the delivery stroke as for the stroke. suction, which gives the result that the pistons always perform exactly the prescribed stroke and that the liquid to be extruded is always delivered in the prescribed quantity and under the necessary pressure.
If, as a result of wear, there is a play between the control discs n, o and the heads of the pistons m, it suffices to bring the movable control disc o a little closer, using the adjusting screw u of the fixed disk n, to eliminate the game again *
In order to provide larger sliding surfaces between the spherical heads m of the pistons h and the perforated control disc rotating with the pistons, and thus to reduce the wear both for the spherical heads and for the disc o, we have interposed in - be this disc and the piston heads m of the discs or sliding rings w which are smooth on the side facing the disc and which, on the other side, are on the contrary hollowed out, with a concavity corresponding to the spherical shape of the heads m.
In the example of ±! Se; 2, the external control disk n
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is mounted adjustably. 11 is supported for this purpose on an adjusting screw u1 which is engaged in a threaded hole of the cover a of the casing, is immobilized by a counter-nut v1 and engages again in a central recess t1 of the disc n .
The non-adjustable internal disc o is then pressed, with the interposition of a ring x cut obliquely on its anterior face, against a shoulder c1 of the casing c so as to be able to turn on the ring: The support ring x is for its part prevented from turning by a screw y which is mounted in a transverse hole in the wall c of the housing and which engages by its internal end in a notch in the ring x, In this case, the oblique position of. internal control disk is determined by the ring x while the external disk n. can tilt around its fulcrum on the adjusting screw u1, so that it can be held by the spherical heads m of the pistons;
8 in parallel with the control disc o. The adjustment in the event of wear is made by bringing the external disc n closer to the internal control disc o.
Against the control disc n can be supported from the inside, as has been shown, a pressure rod 12 which is guided in a longitudinal central hole r1 of the cylinder d and which is supported by a compression spring 13 which is applied by one end on the rod 12 and by its other end on the bottom of the longitudinal hole r1 sprouted at the rear end of the cylinder, so that the cylinder d is pressed tightly against the rear cover b of the envelope @
In the example of fig.
3 to 5, the control disc n facing the spherical heads m of the pistons h outwards is again arranged so as to be fixed. The disc n is for this purpose pressed rigidly against the cover by the intermediary of a threaded sleeve u2 screwing into the cover a and it is prevented from turning by a spindle y1 which is both engaged in a groove of the wall of the casing and in a reason
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nure provided on the edge of the disc n.
A small screw 10 which engages by its head in notches 11 in the edge of the bottom of the sleeve prevents any involuntary displacement of the sleeve u2, The control disc o located inward with respect to the spherical heads and rotating with the pistons of pump is on the contrary applied by means of a spherical projection g against a rod g held rigidly in a hole of the cylinder d, so as to be able to tilt in all directions around the fulcrum, and can thus be put- To be always parallel to the active face of the fixed control disc n, Between the spherical heads m of the pistons h and the two control discs n and o, there are also interposed sliding or wear discs w.
The wall cl carrying the cover a is notched on one half, which is the upper half of the drawing, so that two diametrically opposed radial ridges are formed in this way, 4,4 around which the cover a can tilt or pilot to be @ put thus obliquely * Of tilting axis formed by the edges 4.4 extends as seen perpendicularly% CI the axis longitude nal of the envelope .sa and of the cylinder d and it is at the same time parallel to the active surfaces of control disc n, o, so that as a result of tilting or pivoting of cover a, the obliqueness of the discs is made variable,
The cover a is fixed to the casing c by means of two side screws 5 which are located on the tilting axis formed by the ridges 4 and which are driven into holes in the edge of the cover to screw them into holes threaded from the edge of the wall. To adjust the position of the cover so as to put it in the position corresponding to the desired obliquity in each case for the control discs n, o, another head screw 6, 6a is used which passes through a hole d 'an extension?, belonging to the cover and located 90 2 from the edge 4, 4, to screw into a threaded hole 7 of the wall, thickened at this location, of the casing Between the cover d and the casing a is found in the compression spring 8 which surrounds the rod of the screw,
is placed in an enlarged part of hole 7 and main'-
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keeps the cover constantly pressed against the head of the Tris.
The obliquity of the discs, obtained by this adjustment *, 'can be read by means of a scale provided on the head 6a of the adjustment screw6 and cooperating with a mark provided on the extension d1 of the cover .. of * to immobilize the adjustment screw 6 there is provided a tightening screw 9 which is screwed into a transverse hole in the wall of the casing.
As, as is known, the length of the stroke of the pistons h and consequently also the flow rate of the pump depend on the obliquity of the control discs n, o, the device which has just been described gives the possibility to adapt in the simplest way to the needs of the spinning machine fed by the pump the flow of this one. At the same time, by screwing the sleeve u2, it is possible to take up any play of the spherical heads m between the control discs n, o, so that the spheres are always guided in perfect contact between the discs.
It goes without saying that one can imagine many modifications to be made to the examples shown as well as other embodiments, without changing the essence of the invention for this.
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Rev a n d i. cat 1 o nii s 1 / Pump intended in particular for machines for spinning artificial silk and comprising several pistons which are guided in longitudinal holes of a rotating cylinder and whose reciprocal movement is obtained by means of two control discs which are located on the opposite sides of the spherical heads of the pistons and one of which is held in an oblique position while the other disc, also supported in its center, is placed by the heads of the pistons in parallel with the first and that at least one of the discs rotates with the pistons, characterized in that in order to effect the movement of the pistons by a positive control both during the delivery stroke and
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during the suction stroke,
the two control discs receive a rigid support, that is to say not liable to yield, in the opposite direction to the pressures exerted on them during the movement of the pistons.
2 / Pump according to claim 1, characterized in that the position of one of the two control discs can be retlée so that one can buy back the wear of the control discs and the piston heads.
3 / Pump according to claim 1, characterized in that the rod serving as a support for the tilting disc bears on its side on an adjustment screw or itself has the shape of such a via * 4 / Pump according to claims 1 to 3, in which the rocking disc is located inwards with respect to the spherical heads of the pistons and is held by a rod placed in a central hole of the cylinder containing the cylindrical pump chambers, characterized in that the 'hole made in the cylinder is extended to the outer end of the cylinder and in that in this hole can be screwed an adjusting screw serving as a support for the pressure rod and accessible from the outside.
5 / Pump according to claims 1 to 3, characterized in that the tilting disc is located outwardly relative to the heads of the pistons and in that the rod in the form of an adjusting screw serving as a support for this disc can be screw into a threaded hole in the cover of the pump casing 6 / Pump according to Claim 1, characterized in that the spherical heads of the pistons are guided on the side of the two control discs or at least on the side which rotates with the cyclondrë, by means of sliding discs forming spherical cups.
7 / Pump according to claim 1, characterized in that, with a view to varying the obliquity of the control discs, the cover closing the casing of the pump and serving as a support for the disc immobilized in its oblique position can swing around a
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perpendicular axis%.
the axis of the cylinder containing the chambers
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pumping cylinder 8 / Pump according to claims 1 and 7, characterized in that the control disc which is kept immobilized in its oblique position bears on the cover of the casing, for the purpose of adjustment, by means of a threaded sleeve -screwing into this cover the 9 / pump according to claims 1 and 7, characterized in that the cover of the casing is held so as to be able to swing around two transverse ridges provided on the edge of the casing, the adjustment of its position by means of an adjustment screw sotée near the edge of the cover 10 / Pump according to claims 1,7 and 9, characterized in that the adjustment screw, which has the shape of a screw headed,
passes through a hole in a lateral extension of the cover to screw into a threaded hole in the wall of the casing, a spring which presses the cover against the head of the screw being interposed between the casing and the cover
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II / Pump according to claims' 1,7,9 and 30, characterized in that the head of the adjusting screw of the cover of the casing is provided with a scale making it possible to read the position given by the adjustment.
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The two control discs located on the opposite sides of the spherical heads of the pistons, find a rigid support in the opposite direction of the pressure acting on them during the movement of the pistons. These are therefore moved by a positive control both during the discharge stroke and during the suction stroke so that they are forced to perform their full stroke each time and thus an always constant pump flow is ensured. assured