BE1031037A1

BE1031037A1 - Method and kit for flush mounting of switchgear and sockets

Info

Publication number: BE1031037A1
Application number: BE20225919A
Authority: BE
Inventors: Thibault Renson
Original assignee: Shiver Nv
Priority date: 2022-11-15
Filing date: 2022-11-15
Publication date: 2024-06-07
Also published as: BE1031035B1; BE1031035A1; BE1031037B1

Abstract

De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vlak monteren van schakelmateriaal en stopcontacten, omvattende de stappen van het voorzien van een inbouwdoos met een opening, het plaatsen van een elektrisch basiselement in de inbouwdoos, waarbij een centraaldeel op het basiselement geplaatst is en het basiselement afdekt, waarbij een voorste oppervlak van het centraaldeel in de inbouwdoos of in het vlak van de opening gelegen is, waarbij tussen het centraaldeel en elke zijwand van de inbouwdoos langs de opening een afstand van minstens 0.8 mm en hoogstens 10 mm is, waardoor een tussenruimte gevormd is, waarbij het basiselement losneembaar in de inbouwdoos vastgeklikt is, waarbij na het plaatsen van het basiselement in de inbouwdoos, een opvulelement losneembaar in de tussenruimte wordt geplaatst en de tussenruimte over de volledige afstand opvult. De uitvinding heeft eveneens betrekking op een kit voor het vlak monteren van schakelmateriaal en stopcontacten.The present invention relates to a method for flush mounting switchgear and sockets, comprising the steps of providing a flush-mounted box with an opening, placing an electrical base element in the flush-mounted box, wherein a central part is placed on the base element and covers the base element, whereby a front surface of the central part is located in the flush-mounted box or in the plane of the opening, whereby there is a distance of at least 0.8 mm and at most 10 mm between the central part and each side wall of the flush-mounted box along the opening, resulting in a space is formed, whereby the base element is releasably clicked into the flush-mounted box, whereby after placing the base element in the flush-mounted box, a filling element is releasably placed in the space and fills the space over the entire distance. The invention also relates to a kit for flush mounting switchgear and sockets.

Description

WERKWIJZE EN KIT VOOR HET VLAK MONTEREN VAN SCHAKELMATERIAALMETHOD AND KIT FOR FLAT MOUNTING OF SWITCH EQUIPMENT

EN STOPCONTACTENAND SOCKETS

TECHNISCH DOMEINTECHNICAL DOMAIN

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een kit voor het vlak monteren van schakelmateriaal en stopcontacten, meer bepaald het vlak monteren van schakelmaterialen en stopcontacten in een wand.The invention relates to a method and a kit for flush mounting of switchgear and sockets, more specifically the flush mounting of switchgear and sockets in a wall.

STAND DER TECHNIEKSTATE OF THE TECHNOLOGY

Inbouwdozen voor schakelmateriaal en stopcontacten zijn alomtegenwoordig in een moderne woning of een ander gebouw. Typisch worden in de inbouwdozen een of meer onderling verwisselbare elektrische stopcontacten of schakelaars gemonteerd, waarnaar vanuit de omringende wandstructuur elektrische bekabeling loopt. In sommige gevallen worden andere elektrische basiselementen, zoals sensoren, lichten en andere componenten in de inbouwdozen gemonteerd.Flush-mounted boxes for switchgear and sockets are ubiquitous in a modern home or other building. Typically, one or more interchangeable electrical sockets or switches are mounted in the flush-mounted boxes, to which electrical cabling runs from the surrounding wall structure. In some cases, other basic electrical elements, such as sensors, lights and other components, are mounted in the flush-mounted boxes.

Ondanks vooruitgang op andere gebieden van de technologie, zijn stopcontacten en schakelmateriaal gedurende ten minste het grootste deel van een eeuw weinig veranderd. Zoals bekend hebben inbouwdozen gewoonlijk de vorm van een balk of een cilinder, waarvan de voorkant open is. De inbouwdoos is met cement of pleister in een muur vastgemaakt of met behulp van klemmen achter een gipswand vastgehaakt, waarbij de open zijde van de inbouwdoos naar een kamer gericht is.Despite advances in other areas of technology, electrical outlets and switchgear have changed little for at least the better part of a century. As is known, flush-mounted boxes usually have the shape of a beam or a cylinder, the front of which is open. The flush-mounted box is attached to a wall with cement or plaster or hooked behind a plaster wall using clamps, with the open side of the flush-mounted box facing a room.

Elektrische bekabeling wordt naar de inbouwdoos geleid en aan het elektrische basiselement bevestigd. Vervolgens wordt het stopcontact, het schakelmateriaal of een ander elektrisch basiselement binnenin de inbouwdoos geïnstalleerd. De open voorzijde van de inbouwdoos wordt dan door een afdekraam met een of meer openingen waar het werkzame gedeelte van het stopcontact, het schakelmateriaal of het andere elektrische basiselement uitsteekt, afgedekt. Dit type installatie wordt al zoveel jaren gebruikt dat, vanuit esthetisch oogpunt, de meeste mensen de aanwezigheid van een zichtbaar afdekraam eenvoudigweg als een noodzakelijk kwaad accepteren. Natuurlijk zijn er talloze pogingen gedaan om het uiterlijk van afdekramen te verbeteren, maar met zeer gemengde resultaten. In het beste geval is het afdekraam in een min of meer decoratief artikel veranderd, terwijl in het slechtste geval het afdekraam een nog meer uitgesproken doorn in het oog is. De laatste jaren is de trend geweest om de afdekplaat eenvoudig en praktisch vanElectrical cabling is led to the flush-mounted box and attached to the electrical base element. The socket, switchgear or other basic electrical element is then installed inside the flush-mounted box. The open front of the flush-mounted box is then covered by a cover frame with one or more openings through which the active part of the socket, the switching material or the other electrical basic element protrudes. This type of installation has been used for so many years that, from an aesthetic point of view, most people simply accept the presence of a visible cover frame as a necessary evil. Of course, numerous attempts have been made to improve the appearance of cover frames, but with very mixed results. At best, the cover frame has turned into a more or less decorative item, while at worst, the cover frame is an even more obvious eyesore. In recent years, the trend has been to make the cover plate simple and practical

© BE2022/5919 uiterlijk te maken, in een poging de visuele impact zo veel mogelijk te minimaliseren. Woningen en commerciële gebouwen, waar een verfijnde uitstraling wordt gezocht, zouden kunnen profiteren van het weglaten van zichtbare afdekramen. Tegelijkertijd moet er rekening mee worden gehouden dat inbouwdozen belangrijke structurele en veiligheidsfuncties hebben. De inbouwdoos biedt ondersteuning voor het stopcontact, het schakelmateriaal of het andere elektrische basiselement en omsluit ook de draadeinden en contacten die anders bloot zouden komen te liggen. De functionele vereisten worden vaak beschreven in regelgeving, waarvan afwijking niet wenselijk of praktisch is. Bijgevolg mag geen enkele esthetische verbetering ten koste van het overtreden van deze regelgeving worden aangebracht.© BE2022/5919 appearance, in an effort to minimize the visual impact as much as possible. Homes and commercial buildings, where a sophisticated look is sought, could benefit from eliminating visible cover windows. At the same time, it must be taken into account that flush-mounted boxes have important structural and safety functions. The flush-mounted box provides support for the socket, switchgear or other basic electrical element and also encloses the wire ends and contacts that would otherwise be exposed. The functional requirements are often described in regulations, from which deviation is not desirable or practical. Consequently, no aesthetic improvement may be made at the expense of violating these regulations.

US 7 956 295 (US ‘295) beschrijft een werkwijze en een apparaat dat toelaat om een inbouwdoos met een elektrisch basiselement in een wand te installeren zonder dat hiervoor een zichtbaar afdekraam gebruikt wordt. Hiervoor wordt het traditionele afdekraam door een plaatsamenstel vervangen, dat na plaatsing bepleisterd wordt en hierdoor onzichtbaar is. Enkel het elektrische basiselement is zichtbaar en vlak in de wand ingewerkt. Het nadeel van de oplossing uit US ‘295 is dat indien het elektrische basiselement moet vervangen worden of er een fout aan de elektrische bekabeling is, het pleisterwerk van het plaatsamenstel moet verwijderd worden, wat nadien opnieuw moet hersteld worden. US ‘295 beschrijft een gedeeltelijke oplossing door het gebruik van een verwijderbaar plaatgedeelte, waardoor slechts een kleiner gedeelte van de wand moet hersteld worden. In een andere uitvoeringsvorm van US ‘295 wordt het elektrische basiselement in een cilindrisch lichaam vastgeklikt. Dat cilindrische lichaam is aan het plaatsamenstel vastgemaakt. Met behulp van een speciaal daartoe bedoeld gereedschapje kan het elektrische basiselement uit het cilindrische lichaam worden verwijderd, zonder dat hiertoe het plaatsamenstel moet geopend worden. Het pleisterwerk is hierbij niet beschadigd. Het nadeel van deze uitvoeringsvorm is dat er omheen het elektrische basiselement vrije ruimte voor het gereedschapje moet aanwezig zijn. Hierdoor is het mogelijk dat het elektrische basiselement door het duwen van de elektrische bekabeling schuin komt te zitten, waardoor het elektrische basiselement niet mooi in het cilindrische lichaam gecentreerd is en een slordige afwerking bekomen wordt.US 7 956 295 (US '295) describes a method and a device that allows a flush-mounted box with an electrical base element to be installed in a wall without using a visible cover frame. For this purpose, the traditional cover frame is replaced by a plate assembly, which is plastered after installation and is therefore invisible. Only the electrical basic element is visible and flush with the wall. The disadvantage of the solution from US '295 is that if the electrical base element needs to be replaced or there is a fault in the electrical cabling, the plaster must be removed from the plate assembly, which must then be repaired again. US '295 describes a partial solution using a removable panel section, which means that only a smaller portion of the wall needs to be repaired. In another embodiment of US '295, the electrical basic element is clicked into a cylindrical body. That cylindrical body is attached to the plate assembly. Using a special tool intended for this purpose, the electrical basic element can be removed from the cylindrical body without having to open the plate assembly. The plasterwork is not damaged. The disadvantage of this embodiment is that there must be free space for the tool around the basic electrical element. This makes it possible for the electrical base element to sit at an angle due to pushing the electrical cabling, as a result of which the electrical base element is not properly centered in the cylindrical body and a sloppy finish is obtained.

Eveneens nadelig is dat vuil of stof in deze vrije ruimte kan opstapelen, waardoor het elektrische basiselement mogelijks niet meer met behulp van het gereedschapje kan verwijderd worden. Daarnaast is het ook mogelijk om voorwerpen in deze vrije ruimte te proppen, waardoor mogelijks ongewild hetAnother disadvantage is that dirt or dust can accumulate in this free space, as a result of which the electrical base element may no longer be able to be removed using the tool. In addition, it is also possible to cram objects into this free space, which may cause unwanted damage

9 BE2022/5919 elektrische basiselement kan losgeklikt worden en eventueel een veiligheidsrisico kan ontstaan.9 BE2022/5919 electrical basic element can be unclipped and a safety risk may arise.

De huidige uitvinding beoogt minstens een oplossing te vinden voor enkele van bovenvermelde problemen of nadelen.The present invention aims to find at least a solution for some of the above-mentioned problems or disadvantages.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een werkwijze volgens conclusie 1.In a first aspect, the present invention concerns a method according to claim 1.

Deze werkwijze is bijzonder voordelig voor het centreren van het elektrische basiselement in de opening van de inbouwdoos. Nadat het elektrische basiselement in de inbouwdoos is vastgeklikt, is het mogelijk dat het elektrische basiselement door het duwen van elektrische bekabeling op het elektrische basiselement, een beetje schuin in de inbouwdoos komt te staan. Hierdoor is de tussenruimte tussen het centraaldeel en elke zijwand van de inbouwdoos niet gelijk of niet regelmatig omheen de opening van de inbouwdoos, waardoor het esthetische effect van een afwezig afdekraam gedeeltelijk verloren gaat. Door het plaatsen van een opvulelement in de tussenruimte, wordt de tussenruimte over de volledige afstand op minstens één punt tussen het centraaldeel en elke zijwand en op minstens drie punten tussen een doorlopende zijwand en het centraaldeel opgevuld en wordt het elektrische basiselement automatisch in de opening van de inbouwdoos gecentreerd.This method is particularly advantageous for centering the electrical base element in the opening of the flush-mounted box. After the electrical basic element has been clicked into the flush-mounted box, it is possible that the electrical basic element may be positioned slightly at an angle in the flush-mounted box by pushing electrical cabling onto the electrical basic element. As a result, the space between the central part and each side wall of the flush-mounted box is not equal or not regular around the opening of the flush-mounted box, as a result of which the aesthetic effect of an absent cover frame is partly lost. By placing a filling element in the gap, the gap is filled over the entire distance at at least one point between the central part and each side wall and at least three points between a continuous side wall and the central part and the electrical base element is automatically inserted into the opening of the the flush-mounted box centered.

Voorkeursvormen van de werkwijze worden in de conclusies 2 tot en met 11 weergegeven.Preferred forms of the method are shown in claims 2 to 11.

Een specifieke voorkeursvorm betreft een werkwijze volgens conclusie 2.A specific preferred form concerns a method according to claim 2.

Deze voorkeursvorm is voordelig om te vermijden dat er vuil of stof in de tussenruimte opstapelt, waardoor een kliksysteem waarmee het elektrische basiselement in de inbouwdoos is vastgeklikt, bereikbaar blijft. Daarnaast vermijdt het opvulelement dat ongewild het elektrische basiselement uit de inbouwdoos kan losgeklikt worden door een voorwerp in de tussenruimte te proppen, waarmee een mogelijks veiligheidsrisico vermeden is.This preferred form is advantageous to prevent dirt or dust from accumulating in the space, so that a click system with which the electrical basic element is clicked into the flush-mounted box remains accessible. In addition, the filler element prevents the electrical base element from unintentionally being unclipped from the flush-mounted box by stuffing an object into the space, thus avoiding a possible safety risk.

4 BE2022/59194 BE2022/5919

Een andere specifieke voorkeursvorm betreft een werkwijze volgens conclusie 5.Another specific preferred form concerns a method according to claim 5.

Deze voorkeursvorm is voordelig omdat hierdoor de aanwezigheid van een tussenruimte volledig verborgen is, waardoor een persoon geen aanwijzing heeft hoe het elektrische basiselement uit de wand kan verwijderd worden en niet ongewild een veiligheidsrisico kan ontstaan.This preferred form is advantageous because it completely conceals the presence of an intermediate space, so that a person has no indication of how the electrical basic element can be removed from the wall and a safety risk cannot unintentionally arise.

In een tweede aspect betreft de huidige uitvinding een kit volgens conclusie 12.In a second aspect, the present invention concerns a kit according to claim 12.

Deze kit heeft onder meer als voordeel dat op eenvoudige wijze een elektrisch basiselement zonder afdekraam vlak in een wand kan worden ingebouwd, waarbij het elektrische basiselement door het opvulelement automatisch gecentreerd in de opening van de inbouwdoos geplaatst wordt, zelfs indien elektrische bekabeling op het elektrische basiselement drukt. Hierdoor gaat het esthetische effect van het afwezige afdekraam niet verloren.One of the advantages of this kit is that an electrical basic element can be easily installed flush in a wall without a cover frame, whereby the electrical basic element is automatically placed centered in the opening of the flush-mounted box by the filler element, even if electrical cabling is on the electrical basic element. presses. This means that the aesthetic effect of the missing cover frame is not lost.

Voorkeursvormen van de kit worden beschreven in de volgconclusies 13 tot en met 19.Preferred forms of the kit are described in subclaims 13 to 19.

Een specifieke voorkeursvorm betreft een kit volgens conclusie 13.A specific preferred form concerns a kit according to claim 13.

Deze voorkeursvorm is voordelig om te vermijden dat na plaatsing vuil of stof in een tussenruimte tussen het elektrische basiselement en zijwanden van de inbouwdoos omheen de opening van de inbouwdoos kan ophopen, waardoor het elektrische basiselement niet meer uit de inbouwdoos zou kunnen worden losgeklikt. Bijkomend voordelig is dat het opvulelement in de kit ervoor zorgt dat na plaatsing het elektrische basiselement niet ongewild uit de inbouwdoos kan worden losgeklikt door een voorwerp in de tussenruimte te proppen. Hiermee wordt een mogelijk veiligheidsrisico vermeden.This preferred form is advantageous to prevent dirt or dust from accumulating in a space between the electrical basic element and side walls of the flush-mounted box around the opening of the flush-mounted box after installation, as a result of which the electrical basic element can no longer be unclipped from the flush-mounted box. An additional advantage is that the filler element in the kit ensures that the electrical basic element cannot be unintentionally released from the flush-mounted box after installation by cramming an object into the space. This avoids a possible safety risk.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

Figuur 1 toont een perspectivisch aanzicht van een eerste stap van een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 1 shows a perspective view of a first step of a method according to an embodiment of the present invention.

Figuur 2 toont een perspectivisch aanzicht van een tweede stap van een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 2 shows a perspective view of a second step of a method according to an embodiment of the present invention.

Figuur 3 toont een perspectivisch aanzicht van een derde stap van een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding. 5 Figuur 4 toont een perspectivisch aanzicht na uitvoering van een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 3 shows a perspective view of a third step of a method according to an embodiment of the present invention. Figure 4 shows a perspective view after execution of a method according to an embodiment of the present invention.

Figuur 5 toont een perspectivisch aanzicht van een afgewerkt stopcontact volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 5 shows a perspective view of a finished socket according to an embodiment of the present invention.

Figuur 6 toont een detailvoorstelling van een centraaldeel en opvulelement volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 6 shows a detailed representation of a central part and filling element according to an embodiment of the present invention.

Figuur 7 toont een perspectivisch aanzicht van een eerste stap voor het verwijderen van een elektrisch basiselement uit een inbouwdoos.Figure 7 shows a perspective view of a first step for removing an electrical basic element from a flush-mounted box.

Figuur 8 toont een perspectivisch aanzicht van een tweede stap voor het verwijderen van een elektrisch basiselement uit een inbouwdoos.Figure 8 shows a perspective view of a second step for removing an electrical basic element from a flush-mounted box.

Figuur 9 toont een perspectivisch aanzicht van een derde stap voor het verwijderen van een elektrisch basiselement uit een inbouwdoos.Figure 9 shows a perspective view of a third step for removing an electrical basic element from a flush-mounted box.

Figuur 10 toont een perspectivisch aanzicht na het verwijderen van een elektrisch basiselement uit een inbouwdoos.Figure 10 shows a perspective view after removing an electrical basic element from a flush-mounted box.

Figuur 11 toont een perspectivisch aanzicht van plaatsing van een inbouwdoos volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding in een tweede inbouwdoos.Figure 11 shows a perspective view of placement of a flush-mounted box according to an embodiment of the current invention in a second flush-mounted box.

Figuur 12 toont een doorsnede van een inbouwdoos volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding in een tweede inbouwdoos, waarbij een centraaldeel door een opvulelement in de inbouwdoos geklemd is.Figure 12 shows a cross-section of a flush-mounted box according to an embodiment of the current invention in a second flush-mounted box, wherein a central part is clamped in the flush-mounted box by a filling element.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technischUnless otherwise defined, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meanings commonly understood by those skilled in the art

© BE2022/5919 veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd. “Een”, ”de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.© BE2022/5919 field of invention. For a better appreciation of the description of the invention, the following terms are explicitly explained. “A”, “the” and “het” in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly suggests otherwise. For example, “a segment” means one or more than one segment.

De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms “include”, “comprising”, “consist of”, “consisting of”, “providing”, “containing”, “containing”, “containing”, “containing” are synonyms and are inclusive or open terms that indicate the presence of what follows, and which do not exclude or prevent the presence of other components, features, elements, members, steps, known or described in the prior art.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.Quoting numerical intervals through the endpoints includes all integers, fractions, and/or real numbers between the endpoints, including these endpoints.

In de context van dit document is een elektrisch basiselement een element dat doorheen een opening in een inbouwdoos in de inbouwdoos wordt geplaatst, waarbij een functioneel deel van het elektrisch basiselement doorheen de opening in de inbouwdoos bereikbaar is. Niet-limitatieve voorbeelden van elektrische basiselementen zijn stopcontacten, schakelmateriaal zoals schakelaars, drukknoppen, sensoren, oriëntatieverlichting, dataconnecties, multimedia- aansluitingen, etc. Het elektrische basiselement omvat typisch voorzieningen voor het losneembaar bevestigen van het elektrische basiselement in de inbouwdoos, zoals bijvoorbeeld klemmen, sleutelgatsleuven, inkepingen of nokken voor interactie met flexibele armen van een kliksysteem, …In the context of this document, an electrical basic element is an element that is placed in the flush-mounted box through an opening in a flush-mounted box, whereby a functional part of the electrical basic element is accessible through the opening in the flush-mounted box. Non-exhaustive examples of electrical basic elements are sockets, switching material such as switches, push buttons, sensors, orientation lighting, data connections, multimedia connections, etc. The electrical basic element typically includes provisions for releasably attaching the electrical basic element in the flush-mounted box, such as clamps, keyhole slots, notches or cams for interaction with flexible arms of a click system, ...

In de context van dit document is een centraaldeel een afdekplaatje voor het afdekken van een centraal deel van een elektrisch basiselement. Het afdekplaatje heeft zowel een esthetische functie als een veiligheidsfunctie. Het centraaldeel dekt na plaatsing onder spanning staande delen van het elektrische basiselement af. Het centraaldeel dekt gebruikelijk niet de voorzieningen voor het losneembaar bevestigen van het elektrische basiselement in de inbouwdoos af. Niet-limitatieve voorbeelden van een centraaldeel zijn een drukgedeelte van een schakelaar of drukknop, een afdekplaatje van een stopcontact, een lens van een sensor of oriëntatielampje, …In the context of this document, a central part is a cover plate for covering a central part of an electrical basic element. The cover plate has both an aesthetic function and a safety function. After installation, the central part covers live parts of the electrical basic element. The central part usually does not cover the facilities for releasably attaching the electrical basic element in the flush-mounted box. Non-exhaustive examples of a central part are a push part of a switch or push button, a cover plate of a socket, a lens of a sensor or orientation light, etc.

7 BE2022/59197 BE2022/5919

In de context van dit document is een afdekraam een afdekplaat met minstens gen opening voor een centraaldeel. Na plaatsing van het afdekraam bevindt het centraaldeel zich in de minstens één opening. Het afdekraam sluit bij voorkeur omheen het centraaldeel in de minstens één opening aan. Het afdekraam dekt na plaatsing een inbouwdoos en nog niet-afgedekte voorzieningen voor het losneembaar bevestigen van een elektrisch basiselement in de inbouwdoos van een in de inbouwdoos geplaatst elektrisch basiselement af.In the context of this document, a cover frame is a cover plate with at least no opening for a central part. After placement of the cover frame, the central part is located in at least one opening. The cover frame preferably connects around the central part in at least one opening. After installation, the cover frame covers a flush-mounted box and not yet covered facilities for releasably attaching an electrical base element in the flush-mounted box to an electrical base element placed in the flush-mounted box.

In de context van dit document betekent concentrisch het hebben van een gemeenschappelijk centrum, bijvoorbeeld een gemeenschappelijk middelpunt in het geval van cirkels, een gemeenschappelijk midden in het geval van vierkanten of rechthoeken, waarbij omtrekken van bijvoorbeeld de cirkels, vierkanten of rechthoeken elkaar niet raken of snijden, waarbij een afstand tussen een omtrek van een eerste concentrische cirkel, vierkant of rechthoek en een omtrek van een tweede concentrische cirkel, vierkant of rechthoek gelijk blijft langs de omtrek van de eerste concentrische cirkel, vierkant of rechthoek en waarbij de genoemde afstand dwars op de omtrek van de eerste concentrische cirkel, vierkant of rechthoek gemeten is.In the context of this document, concentric means having a common center, for example a common center in the case of circles, a common center in the case of squares or rectangles, where, for example, the perimeters of the circles, squares or rectangles do not touch or cutting, wherein a distance between a circumference of a first concentric circle, square or rectangle and a circumference of a second concentric circle, square or rectangle remains the same along the circumference of the first concentric circle, square or rectangle and wherein the said distance is transverse to the circumference of the first concentric circle, square or rectangle has been measured.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het vlak monteren van schakelmateriaal en stopcontacten.In a first aspect, the invention concerns a method for flush mounting switchgear and sockets.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de werkwijze de stappen van: — voorzien van een inbouwdoos met een opening in een wand; en — plaatsen van een elektrisch basiselement doorheen de opening in de inbouwdoos.According to a preferred embodiment, the method comprises the steps of: - providing a flush-mounted box with an opening in a wall; and — placing an electrical basic element through the opening in the flush-mounted box.

De wand kan zowel een volle muur, zoals een bakstenen muur, een holle muut, zoals een houten skelet bekleed met gipsplaten, een wand van een meubel of een andere geschikte wand voor het inbouwen van elektrische basiselementen zijn.The wall can be a solid wall, such as a brick wall, a hollow wall, such as a wooden frame covered with plasterboard, a furniture wall or another suitable wall for installing basic electrical elements.

De opening van de inbouwdoos ligt in een vlak. De opening van de inbouwdoos is begrensd door zijwanden dwars op het vlak van de opening. Het vlak van de opening is het genoemde vlak waarin de opening van de inbouwdoos ligt. Een inbouwdoos met een cirkelvormige opening omvat een doorlopende zijwand die een cilindervormig lichaam vormt. Een inbouwdoos met een rechthoekige opening omvat minstens vier zijwanden die een balkvormig lichaam vormen. De inbouwdoos kan, maar hoeft geen bodem tegenover de opening te omvatten.The opening of the flush-mounted box is in one plane. The opening of the flush-mounted box is limited by side walls transverse to the plane of the opening. The plane of the opening is the plane in which the opening of the flush-mounted box lies. A flush-mounted box with a circular opening includes a continuous side wall that forms a cylindrical body. A flush-mounted box with a rectangular opening includes at least four side walls that form a beam-shaped body. The flush-mounted box can, but does not have to, include a bottom opposite the opening.

Op het elektrische basiselement is een centraaldeel geplaatst. Het centraaldeel kan voor of na het plaatsen van het elektrische basiselement in de inbouwdoos op het elektrische basiselement geplaatst worden. Bij plaatsing van het centraaldeel voor het plaatsen van het elektrische basiselement in de inbouwdoos, wordt het centraaldeel bij voorkeur op het elektrische basiselement bevestigd. Het centraaldeel dekt het elektrische basiselement af. Een voorste oppervlak van het centraaldeel is in de inbouwdoos of in het vlak van de opening van de inbouwdoos gelegen. Het voorste oppervlak van het centraaldeel is gezien in een richting dwars op het vlak van de opening en naar de inbouwdoos. Tussen het centraaldeel en elke zijwand van de inbouwdoos langs de opening van de inbouwdoos is een tussenruimte. Elke zijwand is in het geval van een cirkelvormige opening de doorlopende zijwand die een cilindervormig lichaam vormt. Tussen elke zijwand langs de opening en het centraaldeel is in het vlak van de opening een afstand van minstens 0.8 mm en hoogstens 10 mm. De afstand is bij voorkeur hoogstens 9 mm, bij meer voorkeur hoogstens 8 mm, bij nog meer voorkeur hoogstens 7 mm, bij zelfs nog meer voorkeur hoogstens 6 mm en bij de meeste voorkeur hoogstens 5 mm. De afstand wordt dwars op elke zijwand gemeten. Het centraaldeel en zijwanden langs de opening zijn gezien in een vlak evenwijdig met het vlak van de opening concentrisch. De inbouwdoos omvat een centrale as, dwars op de opening van de inbouwdoos en door een centrum van de opening. Het centraaldeel omvat eveneens een centrale as, dwars op het voorste oppervlak van het centraaldeel en door een centrum van het centraaldeel. De afstand tussen het centraaldeel en elke zijwand wordt bij een ideale plaatsing van het elektrische basiselement gemeten.A central part is placed on the electrical basic element. The central part can be placed on the electrical base element before or after placing the electrical base element in the flush-mounted box. When placing the central part for placing the electrical basic element in the flush-mounted box, the central part is preferably attached to the electrical basic element. The central part covers the electrical base element. A front surface of the central part is located in the flush-mounted box or in the plane of the opening of the flush-mounted box. The front surface of the central part is viewed in a direction transverse to the plane of the opening and towards the flush-mounted box. There is a space between the central part and each side wall of the flush-mounted box along the opening of the flush-mounted box. In the case of a circular opening, each side wall is the continuous side wall that forms a cylindrical body. There is a distance of at least 0.8 mm and a maximum of 10 mm between each side wall along the opening and the central part in the plane of the opening. The distance is preferably at most 9 mm, more preferably at most 8 mm, even more preferably at most 7 mm, even more preferably at most 6 mm and most preferably at most 5 mm. The distance is measured across each side wall. The central part and side walls along the opening are concentric when viewed in a plane parallel to the plane of the opening. The flush-mounted box comprises a central axis, transverse to the opening of the flush-mounted box and through a center of the opening. The central part also comprises a central axis, transverse to the front surface of the central part and through a center of the central part. The distance between the central part and each side wall is measured with an ideal placement of the electrical base element.

Een ideale plaatsing betekent dat de centrale as van de inbouwdoos en de centrale as van het centraaldeel samenvallen. Een centraaldeel dat op het elektrische basiselement wordt geplaatst is voordelig omdat gelijke elektrische basiselementen verschillend kunnen afgewerkt worden door het plaatsen van een centraaldeel met een andere kleur of uit een ander materiaal.An ideal placement means that the central axis of the flush-mounted box and the central axis of the central part coincide. A central part that is placed on the electrical basic element is advantageous because identical electrical basic elements can be finished differently by placing a central part with a different color or made of a different material.

Indien het elektrische basiselement op elektrische bekabeling in de wand moet worden aangesloten, dan gebeurt dit voor het plaatsen van het elektrische basiselement in de inbouwdoos.If the electrical basic element must be connected to electrical cabling in the wall, this is done before placing the electrical basic element in the flush-mounted box.

3 BE2022/59193 BE2022/5919

Het elektrische basiselement is losneembaar in de inbouwdoos vastgeklikt. Bij voorkeur omvat de inbouwdoos flexibele armen in zijwanden langs de opening van de inbouwdoos en omvat het elektrische basiselement inkepingen of nokken voor interactie met de flexibele armen. Optioneel omvatten de flexibele armen weerhaken. Alternatief omvat de inbouwdoos flexibele armen met weerhaken op de bodem van de inbouwdoos. Het is duidelijk dat een inbouwdoos zowel flexibele armen in zijwanden langs de opening als zowel op de bodem kan omvatten. Het is eveneens duidelijk dat uitvoeringen waarbij de flexibele armen in het elektrische basiselement omvat zijn en waarbij de inkepingen of nokken voor interactie met de flexibele armen in de inbouwdoos omvat zijn, ook tot de beschreven uitvinding horen. Met andere woorden, in de beschrijving hierboven zijn de flexibele armen en de inkepingen of nokken voor interactie met de flexibele armen uitwisselbaar. De inbouwdoos omvat bij voorkeur stoppen op zijwanden langs de opening of op de bodem van de inbouwdoos voor het beperken van een translerende beweging van het elektrische basiselement in een richting dwars op de opening gericht naar de inbouwdoos. Hierdoor wordt vermeden dat het elektrische basiselement bij het drukken op het elektrische basiselement, in het bijzonder stopcontacten en schakelmateriaal, dieper in de inbouwdoos gedrukt wordt.The electrical basic element is detachably clicked into the flush-mounted box. Preferably, the flush-mounted box comprises flexible arms in side walls along the opening of the flush-mounted box and the electrical base element comprises notches or bosses for interaction with the flexible arms. Optionally, the flexible arms include barbs. Alternatively, the flush-mounted box includes flexible barbed arms on the bottom of the flush-mounted box. It is clear that a flush-mounted box can include flexible arms in side walls along the opening as well as on the bottom. It is also clear that embodiments in which the flexible arms are included in the electrical base element and in which the notches or cams for interaction with the flexible arms are included in the flush-mounted box also belong to the described invention. In other words, in the description above, the flexible arms and the notches or bosses for interacting with the flexible arms are interchangeable. The flush-mounted box preferably comprises stops on side walls along the opening or on the bottom of the flush-mounted box for limiting translational movement of the electrical base element in a direction transverse to the opening towards the flush-mounted box. This prevents the electrical base element from being pressed deeper into the flush-mounted box when pressing on the electrical base element, in particular sockets and switchgear.

Het losneembaar vastklikken van het elektrische basiselement is voordelig omdat hierdoor het elektrische basiselement bij defect eenvoudig kan vervangen worden of bij een bekabelingsprobleem eenvoudig kan verwijderd worden om elektrische bekabeling of elektrische aansluitingen te herstellen. Het vastklikken van het elektrische basiselement is bijzonder voordelig om het gebruik van een afdekraam te vermijden. Elektrische basiselementen worden traditioneel met behulp van een bevestigingsplaat met sleutelgatsleuven losneembaar in de inbouwdoos bevestigd.Releasably clicking the electrical base element into place is advantageous because it allows the electrical base element to be easily replaced in the event of a defect or, in the event of a cabling problem, to be easily removed to repair electrical cabling or electrical connections. Clicking the electrical base element into place is particularly advantageous to avoid the use of a cover frame. Electrical base elements are traditionally detachably attached to the flush-mounted box using a mounting plate with keyhole slots.

De bevestigingsplaat steunt hierbij op de wand en het elektrische basiselement wordt met schroeven doorheen de sleutelgatsleuven aan zijwanden langs de opening vastgeschroefd. Een afdekraam is noodzakelijk om de bevestigingsplaat te verbergen. Een gekende alternatieve oplossing is het losneembaar bevestigen van het elektrische basiselement in de inbouwdoos met behulp van klemmen. Dergelijke klemmen worden met schroeven tegen zijwanden langs de opening uitgeklapt.The mounting plate rests on the wall and the electrical base element is screwed together with screws through the keyhole slots on the side walls along the opening. A cover frame is necessary to hide the mounting plate. A known alternative solution is to detachably attach the electrical basic element in the flush-mounted box using clamps. Such clamps are unfolded along the opening with screws against side walls.

Deze schroeven moeten hiervoor langs het elektrische basiselement vrij toegankelijk zijn, waardoor een grotere tussenruimte moet voorzien worden, wat zoals verder beschreven niet wenselijk is. Deze klemmen zijn gewoonlijk deel van een zoals voorheen beschreven bevestigingsplaat, waardoor opnieuw een afdekraam nodig is.These screws must be freely accessible along the electrical base element, which means that a larger gap must be provided, which, as described further, is not desirable. These clamps are usually part of a mounting plate as described previously, which again requires a cover frame.

19 BE2022/591919 BE2022/5919

Na het plaatsen van het elektrische basiselement in de inbouwdoos, wordt een opvulelement losneembaar in de tussenruimte geplaatst. Het opvulelement kan zowel uit flexibel, samendrukbaar materiaal, als uit een rigide materiaal, of een combinatie van beide zijn vervaardigd. Niet-limitatieve voorbeelden van geschikte materialen zijn metaal, kunststof en rubber. Het rubber is al of niet synthetisch. Bij het gebruik van metaal als opvulelement moet de nodige aandacht besteed worden aan een voldoende afstand of isolatie tussen het opvulelement en elektrische delen van het elektrische basiselement of van elektrische bekabeling. De tussenruimte wordt over de volledige afstand op minstens één punt tussen elke zijwand en het centraaldeel en op minstens drie punten tussen een doorlopende zijwand en het centraaldeel opgevuld. In het geval van een doorlopende zijwand is elke zijwand gelijk aan de doorlopende zijwand. Het is duidelijk dat op minstens één punt tussen elke zijwand en het centraaldeel en op minstens drie punten tussen een doorlopende zijwand en het centraaldeel met elkaar compatibel zijn. Het opvulelement heeft bij voorkeur een minimale hoogte van 2 mm, waarbij de hoogte van het opvulelement na plaatsing in de tussenruimte gemeten wordt in een richting dwars op het vlak van de opening. Bij meer voorkeur heeft het opvulelement een minimale hoogte van 3 mm, bij nog meer voorkeur een minimale hoogte van 4 mm. Het opvulelement strekt zich in de genoemde richting dwars op het vlak van de opening al of niet tot aan het vlak van de opening uit. Indien het opvulelement zich niet tot aan het vlak van de opening uitstrekt, is het opvulelement in de inbouwdoos verzonken.After placing the electrical base element in the flush-mounted box, a filler element is detachably placed in the space between. The filling element can be made of flexible, compressible material or of a rigid material, or a combination of both. Non-limiting examples of suitable materials are metal, plastic and rubber. The rubber may or may not be synthetic. When using metal as a filler element, due attention must be paid to sufficient distance or insulation between the filler element and electrical parts of the electrical base element or electrical cabling. The gap is filled over the entire distance at at least one point between each side wall and the central part and at at least three points between a continuous side wall and the central part. In the case of a continuous sidewall, each sidewall is equal to the continuous sidewall. It is clear that at least one point between each side wall and the central part and at least three points between a continuous side wall and the central part are compatible with each other. The filling element preferably has a minimum height of 2 mm, whereby the height of the filling element after placement in the space is measured in a direction transverse to the plane of the opening. More preferably, the filling element has a minimum height of 3 mm, even more preferably a minimum height of 4 mm. The filling element extends in the mentioned direction transverse to the plane of the opening, whether or not up to the plane of the opening. If the filler element does not extend to the plane of the opening, the filler element is sunk into the flush-mounted box.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de tussenruimte in een vlak evenwijdig met de opening langs een omtrek gevormd door de zijwanden in het genoemde vlak over de volledige afstand tussen het centraaldeel en elke zijwand door het opvulelement opgevuld. Het is duidelijk dat in het geval van een doorlopende zijwand, elke zijwand gelijk is aan de doorlopende zijwand.According to a preferred embodiment, the intermediate space in a plane parallel to the opening along a circumference formed by the side walls in said plane is filled by the filling element over the entire distance between the central part and each side wall. It is clear that in the case of a continuous sidewall, each sidewall is equal to the continuous sidewall.

Deze uitvoeringsvorm is voordelig om te vermijden dat er vuil of stof in de tussenruimte opstapelt, waardoor een kliksysteem waarmee het elektrische basiselement in de inbouwdoos is vastgeklikt, bereikbaar blijft. Daarnaast vermijdt het opvulelement dat ongewild het elektrische basiselement uit de inbouwdoos kan losgeklikt worden door een voorwerp in de tussenruimte te proppen, waarmee een mogelijk veiligheidsrisico vermeden is.This embodiment is advantageous to prevent dirt or dust from accumulating in the space, so that a click system with which the electrical basic element is clicked into the flush-mounted box remains accessible. In addition, the filler element prevents the electrical basic element from unintentionally being unclipped from the flush-mounted box by cramming an object into the space, thus avoiding a possible safety risk.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de inbouwdoos een bepleisterplaat. De bepleisterplaat is evenwijdig met het vlak van de opening. De bepleisterplaat strekt zich omheen de opening van de inbouwdoos uit. De bepleisterplaat omvat bij voorkeur ribben dwars op het oppervlak van de bepleisterplaat. Deze ribben zijn voordelig voor een betere hechting van pleister aan de bepleisterplaat. De werkwijze omvat een eerste bijkomende stap van het bevestigen van de inbouwdoos in een tweede inbouwdoos. De tweede inbouwdoos is bij voorkeur een traditionele inbouwdoos voor het inbouwen van traditionele elektrische basiselementen, waarbij de traditionele elektrische basiselementen gewoonlijk met behulp van schroeven of klemmen in dergelijke traditionele inbouwdozen worden bevestigd. De tweede inbouwdoos is reeds in de wand geplaatst. De inbouwdoos wordt in de tweede inbouwdoos geplaatst, waarbij de bepleisterplaat op de wand steunt. De bepleisterplaat omvat bij voorkeur sleutelgatsleuven, waarbij de inbouwdoos met schroeven doorheen de sleutelgatsleuven aan zijwanden van de tweede inbouwdoos worden vastgeschroefd. De zijwanden van de tweede inbouwdoos omvatten hiertoe bussen.According to a preferred embodiment, the flush-mounted box comprises a plasterboard. The plasterboard is parallel to the plane of the opening. The plasterboard extends around the opening of the flush-mounted box. The plaster plate preferably comprises ribs transverse to the surface of the plaster plate. These ribs are advantageous for better adhesion of plaster to the plasterboard. The method comprises a first additional step of attaching the flush-mounted box in a second flush-mounted box. The second flush-mounted box is preferably a traditional flush-mounted box for installing traditional electrical basic elements, whereby the traditional electrical basic elements are usually secured in such traditional flush-mounted boxes using screws or clamps. The second flush-mounted box has already been placed in the wall. The flush-mounted box is placed in the second flush-mounted box, with the plasterboard resting on the wall. The plasterboard preferably comprises keyhole slots, whereby the flush-mounted box is screwed to the side walls of the second flush-mounted box with screws through the keyhole slots. The side walls of the second flush-mounted box contain bushings for this purpose.

Dit stemt overeen met een wijze waarop traditionele elektrische basiselementen met behulp van schroeven doorheen een bevestigingsplaat aan een traditionele inbouwdoos bevestigd worden, zoals voorheen beschreven. De werkwijze bevat een tweede bijkomende stap van het bepleisteren van de bepleisterplaat tot aan de opening van de inbouwdoos. Het bepleisteren kan zowel voor als na het plaatsen van het elektrische basiselement in de inbouwdoos worden uitgevoerd.This corresponds to a way in which traditional electrical base elements are attached to a traditional flush-mounted box using screws through a mounting plate, as described previously. The method includes a second additional step of plastering the plasterboard up to the opening of the flush-mounted box. Plastering can be carried out both before and after placing the electrical basic element in the flush-mounted box.

Deze uitvoeringsvorm is voordelig omdat hierdoor een zichtbaar afdekraam vermeden is. Enkel het centraaldeel en het opvulelement zijn zichtbaar. Bijzonder voordelig is dat vaklui op een gebruikelijke wijze een tweede inbouwdoos in de wand kunnen plaatsen, waarna de inbouwdoos in de tweede inbouwdoos bevestigd wordt. De vaklui hoeven geen nieuwe technieken of materialen te gebruiken. Het monteren van de inbouwdoos in de tweede inbouwdoos is voor de vaklui gelijkaardig als het monteren van een traditioneel elektrisch basiselement in een traditionele inbouwdoos. Eveneens voordelig is dat deze uitvoeringsvorm zeer geschikt is voor renovaties indien zichtbare afdekramen niet langer gewenst zijn.This embodiment is advantageous because it avoids a visible cover frame. Only the central part and the filling element are visible. It is particularly advantageous that professionals can place a second flush-mounted box in the wall in a usual manner, after which the flush-mounted box is secured in the second flush-mounted box. The professionals do not have to use new techniques or materials. For professionals, mounting the flush-mounted box in the second flush-mounted box is similar to mounting a traditional electrical base element in a traditional flush-mounted box. It is also advantageous that this embodiment is very suitable for renovations if visible cover windows are no longer desired.

Bestaande elektrische bekabeling en reeds in de wand aanwezige traditionele inbouwdozen kunnen hergebruikt worden.Existing electrical cabling and traditional flush-mounted boxes already present in the wall can be reused.

Volgens een verdere uitvoeringsvorm omvat de inbouwdoos op de bepleisterplaat een opstaande rand. De opstaande rand heeft een hoogte vanaf de bepleisterplaat van minstens 1 mm en hoogstens 10 mm. De hoogte wordt in een richting dwars op de bepleisterplaat gemeten. De hoogte is bij voorkeur minstens 2 mm. De hoogte is bij voorkeur hoogstens 9 mm, bij meer voorkeur hoogstens 8 mm, bij nog meer voorkeur hoogstens 7 mm en bij zelfs nog meer voorkeur hoogstens 6 mm. Er is een geleidelijke overgang van de bepleisterplaat naar een bovenste punt van de opstaande rand. Het bovenste punt van de opstaande rand is een punt dat volgens de genoemde richting dwars op de bepleisterplaat het verst van de bepleisterplaat gelegen is. De opstaande rand heeft bij het bovenste punt bij voorkeur een breedte van hoogstens 1.0 mm, bij meer voorkeur een breedte van hoogstens 0.5 mm. De bepleisterplaat wordt tot aan het bovenste punt van de opstaande rand bepleisterd.According to a further embodiment, the flush-mounted box on the plasterboard comprises a raised edge. The raised edge has a height from the plasterboard of at least 1 mm and at most 10 mm. The height is measured in a direction transverse to the plasterboard. The height is preferably at least 2 mm. The height is preferably at most 9 mm, more preferably at most 8 mm, even more preferably at most 7 mm and even more preferably at most 6 mm. There is a gradual transition from the plasterboard to an upper point of the raised edge. The top point of the raised edge is a point that is furthest from the plaster board in the direction mentioned, transverse to the plaster board. The raised edge preferably has a width of at most 1.0 mm at the top point, more preferably a width of at most 0.5 mm. The plasterboard is plastered up to the top point of the raised edge.

Deze uitvoeringsvorm is bijzonder voordelig voor een zo onzichtbaar mogelijke bepleisterplaat. De geleidelijke overgang van de bepleisterplaat naar het bovenste punt van de opstaande rand is voordelig om te vermijden dat het pleisterwerk rond de opstaande rand afbreekt, bijvoorbeeld door het ontbreken van pleister in een haakse hoek gevormd tussen de bepleisterplaat en de opstaande rand. De geleidelijke overgang is voordelig omdat hierdoor bij het bovenste punt een zeer geringe breedte voor de opstaande rand mogelijk is, zonder dat de opstaande rand afbreekt. De zeer geringe breedte van de opstaande rand bij het bovenste punt is bijzonder voordelig omdat hierdoor, bij het bepleisteren tot aan het bovenste punt, de bepleisterplaat zo goed als onzichtbaar is. De opstaande rand is voordelig om te vermijden dat pleister in de opening van de inbouwdoos terecht komt, waardoor geen zuivere afwerking met pleisterwerk omheen de opening mogelijk is.This embodiment is particularly advantageous for a plasterboard that is as invisible as possible. The gradual transition from the plaster board to the upper point of the upright edge is advantageous to prevent the plaster around the upright edge from breaking off, for example due to the lack of plaster in a right-angle angle formed between the plaster board and the upright edge. The gradual transition is advantageous because it allows a very small width for the raised edge at the top point without the raised edge breaking off. The very small width of the raised edge at the top point is particularly advantageous because it makes the plaster board virtually invisible when plastering up to the top point. The raised edge is advantageous to prevent plaster from ending up in the opening of the flush-mounted box, which prevents a clean finish with plaster around the opening.

9 BE2022/59199 BE2022/5919

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is een voorste oppervlak van het opvulelement in het vlak van de opening van de inbouwdoos gelegen. Het voorste oppervlak van het opvulelement is gezien in een richting dwars op het vlak van de opening en naar de inbouwdoos. Deze uitvoeringsvorm is bijzonder voordelig voor het vlak monteren van een elektrisch basiselement in een wand. In het bijzonder in gevallen waarin het voorste oppervlak van het centraaldeel eveneens in het vlak van de opening van de inbouwdoos gelegen is, zoals bijvoorbeeld een drukoppervlak van een schakelaar of druktoets of een lens van een oriëntatieverlichting, waardoor een visueel doorlopende wand bekomen wordt, in tegenstelling tot een traditioneel afdekraam, waar de centraaldelen uit de wand komen. Zelfs bij een voorste oppervlak dat in de inbouwdoos gelegen is, zoals bij een stopcontact, wordt een visueel doorlopende wand bekomen, met lokaal een verzinking voor het opnemen van een stekker van een netsnoer. Een verzonken opvulelement zou een zichtbare spleet omheen het centraaldeel benadrukken, waardoor het centraaldeel in de wand meer benadrukt zou worden. Deze uitvoeringsvorm is eveneens voordelig omdat hierdoor de aanwezigheid van de tussenruimte volledig verborgen is, waardoor een persoon geen aanwijzing heeft hoe het elektrische basiselement uit de wand kan verwijderd worden en niet ongewild een veiligheidsrisico kan ontstaan.According to a preferred embodiment, a front surface of the filling element is located in the plane of the opening of the flush-mounted box. The front surface of the filler element is viewed in a direction transverse to the plane of the opening and towards the flush-mounted box. This embodiment is particularly advantageous for flush mounting of an electrical base element in a wall. In particular in cases where the front surface of the central part is also located in the plane of the opening of the flush-mounted box, such as a pressing surface of a switch or push button or a lens of an orientation lighting, so that a visually continuous wall is obtained, in unlike a traditional cover frame, where the central parts come out of the wall. Even with a front surface that is located in the flush-mounted box, such as a socket, a visually continuous wall is obtained, with a local recess for receiving a plug of a power cord. A recessed filler element would emphasize a visible gap around the central part, which would emphasize the central part in the wall more. This embodiment is also advantageous because it completely conceals the presence of the intermediate space, so that a person has no indication of how the electrical base element can be removed from the wall and a safety risk cannot unintentionally arise.

Volgens een uitvoeringsvorm steekt een voorste oppervlak van het opvulelement uit het vlak van de opening van de inbouwdoos. Het voorste oppervlak van het opvulelement steekt bij voorkeur hoogstens 15 mm uit het vlak van de opening, bij meer voorkeur hoogstens 10 mm, bij nog meer voorkeur hoogstens 9 mm en bij zelfs nog meer voorkeur hoogstens 8 mm. Deze uitvoeringsvorm is voordelig voor het inbouwen van een elektrisch basiselement in een dunne wand. Doordat het opvulelement uit het vlak van de opening steekt, kan ook het elektrische basiselement minder diep in de inbouwdoos geplaatst worden, waardoor minder diepte in de wand vereist is. Deze uitvoeringsvorm is in het bijzonder voordelig indien het elektrische basiselement een stopcontact is.According to one embodiment, a front surface of the filling element projects from the plane of the opening of the flush-mounted box. The front surface of the filler element preferably extends from the plane of the opening by at most 15 mm, more preferably at most 10 mm, even more preferably at most 9 mm and even more preferably at most 8 mm. This embodiment is advantageous for installing an electrical basic element in a thin wall. Because the filler element protrudes from the plane of the opening, the electrical base element can also be placed less deeply in the flush-mounted box, so that less depth is required in the wall. This embodiment is particularly advantageous if the basic electrical element is a socket.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat het opvulelement een flens.According to a preferred embodiment, the filling element comprises a flange.

De flens ligt in een vlak evenwijdig met het vlak van de opening van de inbouwdoos. De flens strekt zich in een richting weg van het elektrische basiselement uit. Dit betekent dat de opening niet gedeeltelijk door de flens afgedekt wordt. Bij het plaatsen van het opvulelement verbergt de flens deThe flange lies in a plane parallel to the plane of the opening of the flush-mounted box. The flange extends in a direction away from the electrical base element. This means that the opening is not partially covered by the flange. When placing the filler element, the flange hides the

18 BE2022/5919 inbouwdoos. De flens heeft bij voorkeur een breedte van minstens 2 mm, bij meer voorkeur minstens 3 mm. De flens heeft bij voorkeur een breedte van hoogstens 10 mm, bij meer voorkeur hoogstens 8 mm, bij nog meer voorkeur hoogstens 6 mm.18 BE2022/5919 flush-mounted box. The flange preferably has a width of at least 2 mm, more preferably at least 3 mm. The flange preferably has a width of at most 10 mm, more preferably at most 8 mm, even more preferably at most 6 mm.

De breedte wordt in het vlak van de opening en dwars op een rand van de opening gemeten.The width is measured in the plane of the opening and transverse to an edge of the opening.

Deze uitvoeringsvorm is een alternatief voor de voorheen beschreven uitvoeringsvorm waarbij de inbouwdoos een bepleisterplaat omvat. Deze uitvoeringsvorm is voordelig omdat eveneens een zichtbaar afdekraam vermeden is. Enkel het centraaldeel en het opvulelement zijn zichtbaar.This embodiment is an alternative to the previously described embodiment in which the flush-mounted box comprises a plasterboard. This embodiment is advantageous because a visible cover frame is also avoided. Only the central part and the filling element are visible.

Volgens een verdere uitvoeringsvorm omvat de werkwijze de bijkomende stap van het bevestigen van de inbouwdoos in een tweede inbouwdoos. De tweede inbouwdoos is zoals bij de voorheen beschreven uitvoeringsvorm waarbij de inbouwdoos een bepleisterplaat omvat, een traditionele inbouwdoos. De tweede inbouwdoos is reeds in de wand geplaatst. Bij het plaatsen van het opvulelement verbergt de flens zowel de inbouwdoos als de tweede inbouwdoos.According to a further embodiment, the method comprises the additional step of attaching the flush-mounted box in a second flush-mounted box. The second flush-mounted box is, as in the previously described embodiment in which the flush-mounted box comprises a plaster plate, a traditional flush-mounted box. The second flush-mounted box has already been placed in the wall. When placing the filler element, the flange conceals both the flush-mounted box and the second flush-mounted box.

Zoals bij de voorheen beschreven uitvoeringsvorm waarbij de inbouwdoos een bepleisterplaat omvat, is deze uitvoeringsvorm bijzonder voordelig omdat vaklui op een gebruikelijke wijze zonder nieuwe technieken of materialen een tweede inbouwdoos in de wand kunnen plaatsen en omdat deze uitvoeringsvorm zeer geschikt is voor renovaties indien zichtbare afdekramen niet langer gewenst zijn.As with the previously described embodiment in which the flush-mounted box comprises a plasterboard, this embodiment is particularly advantageous because professionals can install a second flush-mounted box in the wall in a conventional manner without new techniques or materials and because this embodiment is very suitable for renovations if visible cover frames are not present. are desired for longer.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt voor het plaatsen van het elektrische basiselement het centraaldeel aan het elektrische basiselement vastgemaakt. Het vastmaken van het centraaldeel aan het elektrische basiselement is voordelig omdat het centraaldeel door het vastklikken van het elektrische basiselement ook meteen vast in de inbouwdoos geplaatst is. Het centraaldeel wordt bij voorkeur op het elektrische basiselement vastgeklikt. Het vastklikken van het centraaldeel op het elektrische basiselement is voordelig om verstoring van het voorste oppervlak van het centraaldeel door een bevestigingsmiddel te vermijden.According to a preferred embodiment, the central part is attached to the electrical base element before placing the electrical base element. Attaching the central part to the electrical basic element is advantageous because the central part is also immediately placed firmly in the flush-mounted box by clicking into place the electrical basic element. The central part is preferably clicked onto the electrical base element. Snapping the central part onto the electrical base element is advantageous to avoid disruption of the front surface of the central part by a fastening means.

Alternatief wordt het centraaldeel met behulp van minstens één schroef op het elektrische basiselement vastgeschroefd. Bij voorkeur is de minstens één schroef in het voorste oppervlak van het centraaldeel niet zichtbaar, bijvoorbeeld doordat de minstens één schroef langs een achterzijde doorheen het elektrische basiselement in het centraaldeel is geschroefd. Alternatief wordt het centraaldeel met behulp vanAlternatively, the central part is screwed to the electrical base element using at least one screw. Preferably, the at least one screw in the front surface of the central part is not visible, for example because the at least one screw is screwed into the central part from a rear side through the electrical base element. Alternatively, the central part is made using

15 BE2022/5919 minstens één magneet aan het elektrische basiselement vastgemaakt. Het centraaldeel of het elektrisch basiselement omvat de minstens één magneet, terwijl respectievelijk het elektrische basiselement of het centraaldeel een ferromagnetisch materiaal omvat. De minstens één magneet is voordelig voor het losneembaar vastmaken van het centraaldeel aan het elektrische basiselement, zonder dat het voorste oppervlak van het centraaldeel door een bevestigingsmiddel verstoord is.15 BE2022/5919 at least one magnet attached to the electrical base element. The central part or the electrical basic element comprises at least one magnet, while the electrical basic element or the central part respectively comprises a ferromagnetic material. The at least one magnet is advantageous for releasably attaching the central part to the electrical base element, without the front surface of the central part being disturbed by a fastening means.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt het centraaldeel na het plaatsen van het elektrische basiselement in de inbouwdoos los op het elektrische basiselement geplaatst. Het centraaldeel is door het plaatsen van het opvulelement in de inbouwdoos geklemd. Bij voorkeur is het opvulelement uit een flexibel, samendrukbaar materiaal. Een niet-limitatief voorbeeld van een geschikt materiaal is rubber, al of niet synthetisch. Een flexibel, samendrukbaar materiaal is voordelig voor het opvangen van eventuele marges bij afmetingen van de inbouwdoos of het centraaldeel. Een niet-limitatief voorbeeld van een opvulelement uit een flexibel, samendrukbaar materiaal is een cilindervorm uit rubber die omheen het centraaldeel geplaatst is. De cilindervorm omvat al of niet een bodem uit rubber, waarbij de bodem tussen het centraaldeel en het elektrische basiselement gepositioneerd is of waarbij de bodem een opening voor het elektrische basiselement omvat. Alternatief is het opvulelement uit een rigide materiaal, zoals kunststof, metaal of hout, vervaardigd en is aan een zijde van het opvulelement dat in contact is met de inbouwdoos, aan een zijde van het opvulelement dat in contact is met het centraaldeel, in contact is met het elektrische basiselement of in contact is met beiden, of aan beide genoemde zijden een flexibel, samendrukbaar materiaal aangebracht. Een alternatief voor een flexibel, samendrukbaar materiaal is een ringvormige spiraalveer die omheen het opvulelement is aangebracht.According to a preferred embodiment, the central part is placed loosely on the electrical base element after placing the electrical base element in the flush-mounted box. The central part is clamped in the flush-mounted box by placing the filler element. Preferably the filling element is made of a flexible, compressible material. A non-limiting example of a suitable material is rubber, synthetic or not. A flexible, compressible material is advantageous for absorbing any margins in the dimensions of the flush-mounted box or the central part. A non-limiting example of a filling element made of a flexible, compressible material is a cylindrical shape made of rubber that is placed around the central part. The cylinder shape may or may not comprise a bottom made of rubber, wherein the bottom is positioned between the central part and the electrical base element or wherein the bottom comprises an opening for the electrical base element. Alternatively, the filler element is made of a rigid material, such as plastic, metal or wood, and is in contact with the central part on one side of the filler element that is in contact with the flush-mounted box. with the electrical basic element or in contact with both, or on both sides, a flexible, compressible material is applied. An alternative to a flexible, compressible material is an annular coil spring fitted around the filler element.

Deze uitvoeringsvorm is voordelig om verstoring van het voorste oppervlak van het centraaldeel door een bevestigingsmiddel te vermijden. Deze uitvoeringsvorm is bijzonder voordelig omdat het toelaat om het centraaldeel te vervaardigen uit een materiaal dat niet geschikt is het gebruik van bijvoorbeeld kliksystemen, schroeven of magneten, zoals bijvoorbeeld natuursteen, keramiek, glas, … Deze uitvoeringsvorm is uiterst voordelig voor het vlak en quasi onzichtbaar plaatsen van een elektrisch basiselement in een wand uit bijvoorbeeld natuursteen, keramiek, glas en gelijkaardige materialen, door een centraaldeel te voorzien dat uit hetzelfde materiaal gemaakt is.This embodiment is advantageous to avoid disruption of the front surface of the central part by a fastening means. This embodiment is particularly advantageous because it allows the central part to be manufactured from a material that is not suitable for the use of, for example, click systems, screws or magnets, such as natural stone, ceramics, glass, etc. This embodiment is extremely advantageous for the surface and is virtually invisible. installing an electrical basic element in a wall made of, for example, natural stone, ceramics, glass and similar materials, by providing a central part made of the same material.

9 BE2022/59199 BE2022/5919

Volgens een uitvoeringsvorm is het opvulelement in het centraaldeel geïntegreerd.According to one embodiment, the filling element is integrated into the central part.

Bij voorkeur zijn het opvulelement en het centraaldeel uit één stuk. Deze uitvoeringsvorm is in het bijzonder voordelig in gevallen waarbij het centraaldeel na het plaatsen van het elektrische basiselement in de inbouwdoos op het elektrische basiselement wordt geplaatst. Doordat het opvulelement in het centraaldeel geïntegreerd is, hoeft na plaatsing van het elektrische basiselement slechts één bijkomend element geplaatst te worden, in plaats van twee bijkomende elementen.Preferably, the filling element and the central part are in one piece. This embodiment is particularly advantageous in cases where the central part is placed on the electrical base element after placing the electrical base element in the flush-mounted box. Because the filler element is integrated into the central part, only one additional element needs to be placed after installation of the electrical basic element, instead of two additional elements.

Het centraaldeel met het geïntegreerde opvulelement kan magnetisch aan het elektrische basiselement worden bevestigd, zoals voorheen beschreven. Alternatief kan het centraaldeel met geïntegreerd opvulelement door het vastklikken van het opvulelement in de tussenruimte in de inbouwdoos bevestigd worden, zoals voorheen beschreven. Alternatief kan het centraaldeel met geïntegreerd opvulelement in de tussenruimte geklemd worden, zoals voorheen beschreven.The central part with the integrated filler element can be magnetically attached to the electrical base element, as described previously. Alternatively, the central part with integrated filler element can be attached by clicking the filler element into the space in the flush-mounted box, as described previously. Alternatively, the central part with integrated filling element can be clamped in the space, as described previously.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt het opvulelement in de tussenruimte vastgeklikt. Bij voorkeur omvat het opvulelement hiertoe meerdere protrusies die in uitsparingen in zijwanden langs de opening van de inbouwdoos worden opgenomen. Alternatief omvat het opvulelement meerdere protrusies die in uitsparingen in het centraaldeel, het elektrische basiselement of beiden worden opgenomen. Het is duidelijk dat het opvulelement zowel protrusies kan omvatten die in uitsparingen in zijwanden langs de opening van de inbouwdoos als in uitsparingen in het centraaldeel, het elektrische basiselement of beiden worden opgenomen. Het is eveneens duidelijk dat de protrusies en de uitsparingen uitwisselbaar zijn. Bij voorkeur omvat het opvulelement een inkeping voor het losklikken van het opvulelement uit de tussenruimte. Alternatief omvat het centraaldeel een inkeping voor het losklikken van het opvulelement uit de tussenruimte.According to a preferred embodiment, the filling element is clicked into place in the space. To this end, the filling element preferably comprises several protrusions that are accommodated in recesses in side walls along the opening of the flush-mounted box. Alternatively, the filling element comprises several protrusions that are accommodated in recesses in the central part, the electrical base element or both. It is clear that the filling element can comprise protrusions that are accommodated in recesses in side walls along the opening of the flush-mounted box as well as in recesses in the central part, the electrical base element or both. It is also clear that the protrusions and recesses are interchangeable. Preferably, the filling element comprises a notch for unclipping the filling element from the intermediate space. Alternatively, the central part comprises a notch for unclipping the filling element from the intermediate space.

Deze uitvoeringsvorm is voordelig omdat het opvulelement zonder gebruik van werktuigen losneembaar in de tussenruimte kan geplaatst worden.This embodiment is advantageous because the filling element can be releasably placed in the intermediate space without the use of tools.

Volgens een alternatieve uitvoeringsvorm wordt het opvulelement in de tussenruimte geklemd. Deze uitvoeringsvorm is eveneens voordelig om het opvulelement zonder gebruik van werktuigen losneembaar in de tussenruimte te plaatsen. Deze uitvoeringsvorm is in het bijzonder voordelig in combinatie met een opvulelement dat uit een flexibel, samendrukbaar materiaal vervaardigd is of met een opvulelement uit een rigide materiaal, waarbij aan één of twee zijden eenAccording to an alternative embodiment, the filling element is clamped in the intermediate space. This embodiment is also advantageous for releasably placing the filling element in the intermediate space without the use of tools. This embodiment is particularly advantageous in combination with a filling element made of a flexible, compressible material or with a filling element made of a rigid material, in which a filler element is formed on one or two sides.

7 BE2022/5919 flexibel, samendrukbaar materiaal is aangebracht, zoals in een voorheen beschreven uitvoeringsvorm. Een alternatief voor een flexibel, samendrukbaar materiaal is een ringvormige spiraalveer die omheen het opvulelement is aangebracht. Bij een opvulelement uit een rigide materiaal, omvat het opvulelement bij voorkeur een inkeping voor het losmaken van het opvulelement uit de tussenruimte. Alternatief omvat het centraaldeel een inkeping voor het losmaken van het opvulelement uit de tussenruimte.7 BE2022/5919 flexible, compressible material is applied, as in a previously described embodiment. An alternative to a flexible, compressible material is an annular coil spring fitted around the filler element. With a filling element made of a rigid material, the filling element preferably comprises a notch for releasing the filling element from the intermediate space. Alternatively, the central part comprises a notch for releasing the filling element from the intermediate space.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de inbouwdoos meerdere openingen. Bij uitvoering van de werkwijze wordt in elk van de openingen een elektrisch basiselement en een centraaldeel geplaatst, zoals beschreven in voorgaande uitvoeringsvormen. Deze uitvoeringsvorm is voordelig voor het dicht bij elkaar plaatsen van elektrische basiselementen, waarbij de elektrische basiselementen automatisch gealigneerd zijn.According to one embodiment, the flush-mounted box comprises several openings. When carrying out the method, an electrical basic element and a central part are placed in each of the openings, as described in previous embodiments. This embodiment is advantageous for placing electrical basic elements close to each other, wherein the electrical basic elements are automatically aligned.

Volgens een uitvoeringsvorm omvat de werkwijze voor het plaatsen van het elektrische basiselement in de inbouwdoos de bijkomende stap van het oriënteren van het elektrische basiselement in de inbouwdoos. Het elektrische basiselement is in discrete stappen van minstens 30° omheen de centrale as van het elektrische basiselement roteerbaar, vooraleer het elektrische basiselement in de inbouwdoos vastgeklikt wordt. De discrete stappen zijn bij voorkeur minstens 36°, bij meer voorkeur minstens 45°. De discrete stappen zijn bij voorkeur hoogstens 180°, bij meer voorkeur hoogstens 90°, bij nog meer voorkeur hoogstens 60°. Deze uitvoeringsvorm is voordelig voor het onder een hoek ten opzichte van een horizontaal vloeroppervlak monteren van een elektrisch basiselement. Deze uitvoeringsvorm is in het bijzonder voordelig bij het plaatsen van een stopcontact in een inbouwdoos, in het bijzonder bij dicht bij elkaar geplaatste stopcontacten of stopcontacten dicht bij een oppervlak. Door het roteren van het stopcontact kan meer vrije ruimte voor het wegleiden van een netsnoer bekomen worden.According to an embodiment, the method for placing the electrical basic element in the flush-mounted box comprises the additional step of orienting the electrical basic element in the flush-mounted box. The electrical base element can be rotated in discrete steps of at least 30° around the central axis of the electrical base element, before the electrical base element is clicked into the flush-mounted box. The discrete steps are preferably at least 36°, more preferably at least 45°. The discrete steps are preferably at most 180°, more preferably at most 90°, even more preferably at most 60°. This embodiment is advantageous for mounting an electrical base element at an angle relative to a horizontal floor surface. This embodiment is particularly advantageous when placing a socket in a flush-mounted box, in particular with sockets placed closely together or sockets close to a surface. By rotating the socket, more free space can be created for routing a power cord.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een kit voor het vlak monteren van schakelmateriaal en stopcontacten.In a second aspect, the invention concerns a kit for flush mounting switchgear and sockets.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de kit een inbouwdoos, een elektrisch basiselement, een centraaldeel en verder een opvulelement.According to a preferred embodiment, the kit comprises a flush-mounted box, an electrical base element, a central part and a filler element.

13 BE2022/591913 BE2022/5919

De inbouwdoos omvat een opening voor het plaatsen van het elektrische basiselement in de inbouwdoos. De opening van de inbouwdoos ligt in een vlak. De opening van de inbouwdoos is begrensd door zijwanden dwars op het vlak van de opening. Het vlak van de opening is het genoemde vlak waarin de opening van de inbouwdoos ligt. De inbouwdoos kan, maar hoeft geen bodem tegenover de opening te omvatten. De inbouwdoos omvat bevestigingsmiddelen voor het losneembaar bevestigen van het elektrische basiselement in de inbouwdoos. De bevestigingsmiddelen zijn geschikt voor het vastklikken van het elektrische basiselement in de inbouwdoos. Bij voorkeur omvat de inbouwdoos als bevestigingsmiddelen flexibele armen in zijwanden langs de opening van de inbouwdoos en omvat het elektrische basiselement inkepingen of nokken voor interactie met de flexibele armen. Optioneel omvatten de flexibele armen weerhaken. Alternatief omvat de inbouwdoos flexibele armen met weerhaken op de bodem van de inbouwdoos. Het is duidelijk dat een inbouwdoos zowel flexibele armen in zijwanden langs de opening als op de bodem kan omvatten. Het is eveneens duidelijk dat uitvoeringen waarbij de flexibele armen in het elektrische basiselement omvat zijn en waarbij de inkepingen of nokken voor interactie met de flexibele armen in de inbouwdoos omvat zijn ook tot de beschreven uitvinding horen. De inbouwdoos omvat bij voorkeur stoppen op zijwanden langs de opening of op de bodem van de inbouwdoos voor het beperken van een translerende beweging van het elektrische basiselement in een richting dwars op de opening gericht naar de inbouwdoos.The flush-mounted box includes an opening for placing the electrical basic element in the flush-mounted box. The opening of the flush-mounted box is in one plane. The opening of the flush-mounted box is limited by side walls transverse to the plane of the opening. The plane of the opening is the plane in which the opening of the flush-mounted box lies. The flush-mounted box can, but does not have to, include a bottom opposite the opening. The flush-mounted box includes mounting means for detachably attaching the electrical base element in the flush-mounted box. The fasteners are suitable for clicking the electrical base element into the flush-mounted box. Preferably, the flush-mounted box comprises flexible arms in side walls along the opening of the flush-mounted box as mounting means and the electrical base element comprises notches or cams for interaction with the flexible arms. Optionally, the flexible arms include barbs. Alternatively, the flush-mounted box includes flexible barbed arms on the bottom of the flush-mounted box. It is clear that a flush-mounted box can include flexible arms in side walls along the opening as well as on the bottom. It is also clear that embodiments in which the flexible arms are included in the electrical base element and in which the notches or cams for interaction with the flexible arms are included in the flush-mounted box also belong to the described invention. The flush-mounted box preferably comprises stops on side walls along the opening or on the bottom of the flush-mounted box for limiting translational movement of the electrical base element in a direction transverse to the opening towards the flush-mounted box.

Het centraaldeel is op het elektrische basiselement plaatsbaar. Het centraaldeel dekt, na bevestiging van het elektrische basiselement in de inbouwdoos en na plaatsing van het centraaldeel op het elektrische basiselement, het elektrische basiselement af. Een voorste oppervlak van het centraaldeel is, na bevestiging van het elektrische basiselement in de inbouwdoos en na plaatsing van het centraaldeel op het elektrische basiselement, in de inbouwdoos of in het vlak van de opening van de inbouwdoos gelegen. Het voorste oppervlak van het centraaldeel is gezien in een richting dwars op het vlak van de opening en naar de inbouwdoos. Tussen het centraaldeel en elke zijwand van de inbouwdoos is, na bevestiging van het elektrische basiselement in de inbouwdoos en na plaatsing van het centraaldeel op het elektrische basiselement, in het vlak van de opening een afstand van minstens 0.8 mm en hoogstens 10 mm. De afstand is bij voorkeur hoogstens 9 mm, bij meer voorkeur hoogstens 8 mm, bij nog meer voorkeur hoogstens 7 mm, bij zelfs nog meer voorkeur hoogstens 6 mm en bij de meeste voorkeur hoogstens 5 mm. De afstand wordt dwars op elke zijwand gemeten. De inbouwdoos omvat een centrale as, dwars op de opening van de inbouwdoos en door een centrum van de opening.The central part can be placed on the electrical base element. The central part covers the electrical basic element after mounting the electrical basic element in the flush-mounted box and after placing the central part on the electrical basic element. A front surface of the central part is located in the flush-mounted box or in the plane of the opening of the flush-mounted box after attachment of the electrical basic element in the flush-mounted box and after placement of the central part on the electrical basic element. The front surface of the central part is viewed in a direction transverse to the plane of the opening and towards the flush-mounted box. Between the central part and each side wall of the flush-mounted box, after mounting the electrical base element in the flush-mounted box and after placing the central part on the electrical base element, there is a distance of at least 0.8 mm and a maximum of 10 mm in the plane of the opening. The distance is preferably at most 9 mm, more preferably at most 8 mm, even more preferably at most 7 mm, even more preferably at most 6 mm and most preferably at most 5 mm. The distance is measured across each side wall. The flush-mounted box comprises a central axis, transverse to the opening of the flush-mounted box and through a center of the opening.

Het centraaldeel omvat eveneens een centrale as, dwars op het voorste oppervlak van het centraaldeel en door een centrum van het centraaldeel. De afstand tussen het centraaldeel en elke zijwand wordt bij een ideale plaatsing van het elektrische basiselement gemeten. Een ideale plaatsing betekent dat de centrale as van de inbouwdoos en de centrale as van het centraaldeel samenvallen.The central part also comprises a central axis, transverse to the front surface of the central part and through a center of the central part. The distance between the central part and each side wall is measured with an ideal placement of the electrical base element. An ideal placement means that the central axis of the flush-mounted box and the central axis of the central part coincide.

Het opvulelement is losneembaar plaatsbaar in de tussenruimte, waarbij de tussenruimte over de volledige afstand op minstens één punt tussen elke zijwand en het centraaldeel en op minstens drie punten tussen een doorlopende zijwand en het centraaldeel door het opvulelement opgevuld is. In het geval van een doorlopende zijwand is elke zijwand gelijk aan de doorlopende zijwand. Het is duidelijk dat op minstens één punt tussen elke zijwand en het centraaldeel en op minstens drie punten tussen een doorlopende zijwand en het centraaldeel met elkaar compatibel zijn. Het opvulelement kan zowel uit flexibel, samendrukbaar materiaal, als uit een rigide materiaal zijn vervaardigd. Niet-limitatieve voorbeelden zijn metaal, kunststof en rubber. Het rubber is al of niet synthetisch. Het opvulelement heeft bij voorkeur een minimale hoogte van 2 mm, waarbij de hoogte van het opvulelement na plaatsing in de tussenruimte gemeten wordt in een richting dwars op het vlak van de opening. Bij meer voorkeur heeft het opvulelement een minimale hoogte van 3 mm, bij nog meer voorkeur een minimale hoogte van 4 mm. Het opvulelement strekt zich na plaatsing in de tussenruimte in de genoemde richting dwars op het vlak van de opening al of niet tot aan het vlak van de opening uit.The filling element can be releasably placed in the intermediate space, whereby the intermediate space is filled by the filling element over the entire distance at at least one point between each side wall and the central part and at at least three points between a continuous side wall and the central part. In the case of a continuous sidewall, each sidewall is equal to the continuous sidewall. It is clear that at least one point between each side wall and the central part and at least three points between a continuous side wall and the central part are compatible with each other. The filling element can be made of flexible, compressible material or of a rigid material. Non-exhaustive examples are metal, plastic and rubber. The rubber may or may not be synthetic. The filling element preferably has a minimum height of 2 mm, whereby the height of the filling element after placement in the space is measured in a direction transverse to the plane of the opening. More preferably, the filling element has a minimum height of 3 mm, even more preferably a minimum height of 4 mm. After placement in the intermediate space, the filling element extends in the mentioned direction transverse to the plane of the opening, whether or not up to the plane of the opening.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is het opvulelement losneembaar plaatsbaar in de tussenruimte, waarbij de tussenruimte in een vlak evenwijdig met de opening langs een omtrek gevormd door de zijwanden in het genoemde vlak over de volledige afstand tussen het centraaldeel en elke zijwand opgevuld is. Het is duidelijk dat in het geval van een doorlopende zijwand, elke zijwand gelijk is aan de doorlopende zijwand.According to a preferred embodiment, the filling element can be releasably placed in the intermediate space, wherein the intermediate space is filled in a plane parallel to the opening along a circumference formed by the side walls in said plane over the entire distance between the central part and each side wall. It is clear that in the case of a continuous sidewall, each sidewall is equal to the continuous sidewall.

Deze uitvoeringsvorm is voordelig om te vermijden dat na plaatsing vuil of stof in de tussenruimte tussen het elektrische basiselement en zijwanden van de inbouwdoos omheen de opening van de inbouwdoos kan ophopen, waardoor het elektrische basiselement niet meer uit de inbouwdoos zou kunnen worden losgeklikt. Bijkomend voordelig is dat het opvulelement in de kit ervoor zorgt dat na plaatsing het elektrische basiselement niet ongewild uit de inbouwdoos kan worden losgeklikt door een voorwerp in de tussenruimte te proppen. Hiermee wordt een mogelijk veiligheidsrisico vermeden.This embodiment is advantageous to prevent dirt or dust from accumulating in the space between the electrical basic element and side walls of the flush-mounted box around the opening of the flush-mounted box after installation, as a result of which the electrical basic element can no longer be unclipped from the flush-mounted box. An additional advantage is that the filler element in the kit ensures that the electrical basic element cannot be unintentionally released from the flush-mounted box after installation by cramming an object into the space. This avoids a possible safety risk.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm omvat de inbouwdoos een bepleisterplaat. De bepleisterplaat is evenwijdig met het vlak van de opening. De bepleisterplaat strekt zich omheen de opening van de inbouwdoos uit. De bepleisterplaat omvat bij voorkeur ribben dwars op het oppervlak van de bepleisterplaat. Deze ribben zijn voordelig voor een betere hechting van pleister aan de bepleisterplaat. De bepleisterplaat omvat bij voorkeur sleutelgatsleuven voor bevestiging van de bepleisterplaat op een wand of voor het monteren van de inbouwdoos in een tweede inbouwdoos. De tweede inbouwdoos is een traditionele inbouwdoos.According to a preferred embodiment, the flush-mounted box comprises a plasterboard. The plasterboard is parallel to the plane of the opening. The plasterboard extends around the opening of the flush-mounted box. The plaster plate preferably comprises ribs transverse to the surface of the plaster plate. These ribs are advantageous for better adhesion of plaster to the plasterboard. The plasterboard preferably includes keyhole slots for mounting the plasterboard on a wall or for mounting the flush-mounted box in a second flush-mounted box. The second flush-mounted box is a traditional flush-mounted box.

Deze uitvoeringsvorm is voordelig voor het vermijden van een zichtbaar afdekraam.This embodiment is advantageous for avoiding a visible cover frame.

De bepleisterplaat is geschikt om bepleisterd te worden, waarna enkel het centraaldeel en het opvulelement zichtbaar zijn. Een kit volgens deze uitvoeringsvorm is bijzonder voordelig omdat de inbouwdoos geschikt is om volgens een gebruikelijke wijze voor het bevestigen van een traditioneel elektrisch basiselement in een traditionele inbouwdoos in een tweede inbouwdoos kan bevestigd worden. Hierdoor is deze kit eveneens zeer voordelig bij renovaties.The plasterboard is suitable for plastering, after which only the central part and the filling element are visible. A kit according to this embodiment is particularly advantageous because the flush-mounted box is suitable for mounting in a second flush-mounted box in a conventional manner for attaching a traditional electrical base element in a traditional flush-mounted box. This makes this kit also very economical for renovations.

Volgens een verdere uitvoeringsvorm omvat de inbouwdoos op de bepleisterplaat een opstaande rand omheen de opening. De opstaande rand heeft een hoogte vanaf de bepleisterplaat van minstens 1 mm en hoogstens 10 mm. De hoogte wordt in een richting dwars op de bepleisterplaat gemeten. De hoogte is bi] voorkeur minstens 2 mm. De hoogte is bij voorkeur hoogstens 9 mm, bij meer voorkeur hoogstens 8 mm, bij nog meer voorkeur hoogstens 7 mm en bij zelfs nog meer voorkeur hoogstens 6 mm. Er is een geleidelijke overgang van de a BE2022/5919 bepleisterplaat naar een bovenste punt van de opstaande rand. Het bovenste punt van de opstaande rand is een punt dat volgens de genoemde richting dwars op de bepleisterplaat het verst van de bepleisterplaat gelegen is. De opstaande rand heeft bij het bovenste punt bij voorkeur een breedte van hoogstens 1.0 mm, bij meer voorkeur een breedte van hoogstens 0.5 mm.According to a further embodiment, the flush-mounted box on the plasterboard comprises a raised edge around the opening. The raised edge has a height from the plasterboard of at least 1 mm and at most 10 mm. The height is measured in a direction transverse to the plasterboard. The height is preferably at least 2 mm. The height is preferably at most 9 mm, more preferably at most 8 mm, even more preferably at most 7 mm and even more preferably at most 6 mm. There is a gradual transition from the BE2022/5919 plasterboard to an upper point of the raised edge. The top point of the raised edge is a point that is furthest from the plaster board in the direction mentioned, transverse to the plaster board. The raised edge preferably has a width of at most 1.0 mm at the top point, more preferably a width of at most 0.5 mm.

Deze uitvoeringsvorm is bijzonder voordelig voor een zo onzichtbaar mogelijke bepleisterplaat. De geleidelijke overgang van de bepleisterplaat naar het bovenste punt van de opstaande rand is voordelig om te vermijden dat na het bepleisteren van de bepleisterplaat het pleisterwerk rond de opstaande rand afbreekt. De geleidelijke overgang is voordelig omdat hierdoor bij het bovenste punt een zeer geringe breedte voor de opstaande rand mogelijk is, zonder dat de opstaande rand afbreekt. De zeer geringe breedte van de opstaande rand bij het bovenste punt is bijzonder voordelig omdat hierdoor de bepleisterplaat na het bepleisteren zo goed als onzichtbaar is. De opstaande rand is voordelig om te vermijden dat tijdens het bepleisteren van de bepleisterplaat pleister in de opening van de inbouwdoos terecht komt.This embodiment is particularly advantageous for a plasterboard that is as invisible as possible. The gradual transition from the plaster board to the upper point of the upright edge is advantageous to prevent the plaster around the upright edge from breaking off after plastering the plaster board. The gradual transition is advantageous because it allows a very small width for the raised edge at the top point without the raised edge breaking off. The very small width of the raised edge at the top point is particularly advantageous because it makes the plasterboard virtually invisible after plastering. The raised edge is advantageous to prevent plaster from ending up in the opening of the flush-mounted box during plastering of the plasterboard.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is na plaatsing van het opvulelement een voorste oppervlak van het opvulelement in het vlak van de opening van de inbouwdoos gelegen. Het voorste oppervlak van het opvulelement is gezien in een richting dwars op het vlak van de opening en naar de inbouwdoos.According to a preferred embodiment, after placement of the filling element, a front surface of the filling element is located in the plane of the opening of the flush-mounted box. The front surface of the filler element is viewed in a direction transverse to the plane of the opening and towards the flush-mounted box.

Deze uitvoeringsvorm is bijzonder voordelig voor het vlak monteren van een elektrisch basiselement in een wand. Een verzonken opvulelement zou een zichtbare spleet omheen het centraaldeel benadrukken, waardoor het centraaldeel in de wand meer benadrukt zou worden. Eveneens voordelig is dat de aanwezigheid van een tussenruimte volledig verborgen is, waardoor een persoon geen aanwijzing heeft hoe het elektrische basiselement uit de wand kan verwijderd worden en niet ongewild een veiligheidsrisico kan ontstaan.This embodiment is particularly advantageous for flush mounting of an electrical base element in a wall. A recessed filler element would emphasize a visible gap around the central part, which would emphasize the central part in the wall more. It is also advantageous that the presence of an intermediate space is completely hidden, so that a person has no indication of how the electrical base element can be removed from the wall and a safety risk cannot unintentionally arise.

De flens ligt na plaatsing van het opvulelement in een vlak evenwijdig met het vlak van de opening van de inbouwdoos. De flens strekt zich na plaatsing van het opvulelement in een richting weg van het elektrische basiselement en minstens voorbij de inbouwdoos uit. De flens heeft bij voorkeur een breedte van minstens 2 mm, bij meer voorkeur minstens 3 mm. De flens heeft bij voorkeur een breedteAfter placement of the filler element, the flange lies in a plane parallel to the plane of the opening of the flush-mounted box. After placement of the filling element, the flange extends in a direction away from the electrical basic element and at least beyond the flush-mounted box. The flange preferably has a width of at least 2 mm, more preferably at least 3 mm. The flange preferably has a width

°° BE2022/5919 van hoogstens 10 mm, bij meer voorkeur hoogstens 8 mm, bij nog meer voorkeur hoogstens 6 mm. De breedte wordt in het vlak van de opening en dwars op een rand van de opening gemeten.°° BE2022/5919 of a maximum of 10 mm, more preferably a maximum of 8 mm, even more preferably a maximum of 6 mm. The width is measured in the plane of the opening and transverse to an edge of the opening.

Deze uitvoeringsvorm is een alternatief voor de voorheen beschreven uitvoeringsvorm waarbij de inbouwdoos een bepleisterplaat omvat. Deze uitvoeringsvorm is zeer geschikt voor renovaties indien zichtbare afdekramen niet langer gewenst zijn. De kit kan door vaklui op een gebruikelijke wijze zonder nieuwe technieken of materialen gebruikt worden.This embodiment is an alternative to the previously described embodiment in which the flush-mounted box comprises a plasterboard. This embodiment is very suitable for renovations if visible cover windows are no longer desired. The kit can be used by professionals in a conventional manner without new techniques or materials.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is het opvulelement in de inbouwdoos vastklikbaar. Bij voorkeur omvat het opvulelement hiertoe meerdere protrusies die in uitsparingen in zijwanden langs de opening van de inbouwdoos worden opgenomen. Alternatief omvat het opvulelement meerdere protrusies die in uitsparingen in het centraaldeel, het elektrische basiselement of beiden worden opgenomen. Het is duidelijk dat het opvulelement zowel protrusies kan omvatten die in uitsparingen in zijwanden langs de opening van de inbouwdoos als in uitsparingen in het centraaldeel, het elektrische basiselement of beiden worden opgenomen. Het is eveneens duidelijk dat de protrusies en de uitsparingen uitwisselbaar zijn. Bij voorkeur omvat het opvulelement een inkeping voor het losklikken van het opvulelement uit de tussenruimte.According to a preferred embodiment, the filling element can be clicked into the flush-mounted box. To this end, the filling element preferably comprises several protrusions that are accommodated in recesses in side walls along the opening of the flush-mounted box. Alternatively, the filling element comprises several protrusions that are accommodated in recesses in the central part, the electrical base element or both. It is clear that the filling element can comprise protrusions that are accommodated in recesses in side walls along the opening of the flush-mounted box as well as in recesses in the central part, the electrical base element or both. It is also clear that the protrusions and recesses are interchangeable. Preferably, the filling element comprises a notch for unclipping the filling element from the intermediate space.

Volgens een alternatieve uitvoeringsvorm is het opvulelement in de inbouwdoos klembaar. Deze uitvoeringsvorm is eveneens voordelig om het opvulelement zonder gebruik van werktuigen losneembaar in de tussenruimte te plaatsen. Deze uitvoeringsvorm is in het bijzonder voordelig in combinatie met een opvulelement dat uit een flexibel, samendrukbaar materiaal vervaardigd is. Een dergelijk opvulelement is in het bijzonder voordelig in combinatie met een centraaldeel uit bijvoorbeeld natuursteen, keramiek, glas, …According to an alternative embodiment, the filling element can be clamped in the flush-mounted box. This embodiment is also advantageous for placing the filling element releasably in the intermediate space without the use of tools. This embodiment is particularly advantageous in combination with a filling element made of a flexible, compressible material. Such a filling element is particularly advantageous in combination with a central part made of, for example, natural stone, ceramic, glass, etc.

Een vakman geschoold in het technische veld zal appreciëren dat een werkwijze volgens het eerste aspect bij voorkeur uitgevoerd wordt met een kit volgens het tweede aspect en dat een kit volgens het tweede aspect bij voorkeur geschikt is voor uitvoering van een werkwijze volgens het eerste aspect. Elk kenmerk,A skilled person trained in the technical field will appreciate that a method according to the first aspect is preferably carried out with a kit according to the second aspect and that a kit according to the second aspect is preferably suitable for carrying out a method according to the first aspect. Every feature,

beschreven in dit document, hierboven zowel als hieronder, kan bijgevolg betrekking hebben op elk van de twee aspecten van de huidige uitvinding.described in this document, above as well as below, may therefore relate to either of the two aspects of the present invention.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende figuren die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In what follows, the invention is described by means of: non-limiting figures illustrating the invention, and which are not intended or should be interpreted to limit the scope of the invention.

FIGUURBESCHRIJVINGFIGURE DESCRIPTION

In de eerste stap wordt een inbouwdoos (1) in een wand (22) voorzien. Voor een betere zichtbaarheid is de wand (22) op Figuur 1 tot en met 4 niet weergegeven.In the first step, a flush-mounted box (1) is provided in a wall (22). For better visibility, the wall (22) in Figures 1 to 4 is not shown.

De inbouwdoos (1) heeft een opening (2). De opening (2) is hier cirkelvormig. De opening (2) ligt in een vlak. De opening (2) is begrensd door een doorlopende zijwand (19). De zijwand (19) is dwars op het vlak van de opening (2). De zijwand (19) vormt een cilindrisch volume. In deze uitvoeringsvorm heeft de inbouwdoos (1) geen bodem tegenover de opening (2). De inbouwdoos (1) omvat verder een bepleisterplaat (7). De bepleisterplaat (7) is evenwijdig met het vlak van de opening (2). De bepleisterplaat (7) strekt zich omheen de opening (2) uit. De inbouwdoos (1) wordt in een tweede inbouwdoos (25) geplaatst, meer specifiek het cilindrische volume van de inbouwdoos (1) wordt in de tweede inbouwdoos (25) geplaatst. De tweede inbouwdoos (25) is voor een betere zichtbaarheid op Figuur 1 tot en met 4 niet weergegeven. De tweede inbouwdoos (25) wordt op Figuur 11 weergegeven. De bepleisterplaat (7) omvat ribben (8) voor een betere hechting van pleister op de bepleisterplaat (7). De bepleisterplaat (7) steunt op de wand (22). De bepleisterplaat (7) omvat sleutelgatsleuven (3) en schroefgaten (4) voor het bevestigen met behulp van schroeven van de inbouwdoos (1) op de wand (22) of op de tweede inbouwdoos (25). De eigenlijke bevestiging van de inbouwdoos (1) zal bij Figuur 11 worden verduidelijkt. In de hiernavolgende figuren wordt een alternatieve uitvoeringsvorm van de bepleisterplaat (7) weergegeven, die geen ribben (8) of schroefgaten (4) omvat. De bepleisterplaat (7) omvat een opstaande rand (9) omheen de opening (2). Er is een geleidelijke overgang van de bepleisterplaat (7) naar een bovenste punt van de opstaande rand (9). De bepleisterplaat (7) wordt tot aan het bovenste punt van de opstaande rand (9) bepleisterd, waardoor de inbouwdoos (1) zo goed als volledig verborgen is. De inbouwdoos (1) omvat verder flexibele armen (5) voor het vastklikken van een elektrisch basiselement (10). Het elektrische basiselement is in dit geval een stopcontact, maar zou zoals voorheen beschreven eveneens een schakelaar, drukknop, sensor, … kunnen zijn. Het elektrische basiselement (10) omvat nokken (11) voor interactie met de flexibele armen (5). Bij het plaatsen van het elektrische basiselement (10) in de inbouwdoos (1) worden de flexibele armen (5) door de nokken (11) weggedrukt. Nadat de nokken (11) voorbij de flexibele armen (5) zijn, keren de flexibele armen (5) naar hun oorspronkelijke positie terug, waardoor het elektrische basiselement (10) in de inbouwdoos (1) vastgeklikt is. De inbouwdoos omvat meerdere flexibele armen (5) zodat bij plaatsing van het elektrische basiselement (5) in de inbouwdoos (2), het mogelijk is om het elektrische basiselement (5) in de inbouwdoos (2) te oriënteren. In deze uitvoeringsvorm is het elektrische basiselement (10) in discrete stappen van 45° omheen een centrale as van het elektrische basiselement (10) roteerbaar. Op Figuur 1 is het elektrische basiselement (10) 45° tegen tegenwijzerzin geroteerd ten opzichte van een meer gebruikelijke horizontale oriëntering van een stopcontact. De inbouwdoos (1) omvat op de zijwand (19) meerdere stoppen (6). Het elektrische basiselement (10) omvat een rand (12). Na het vastklikken van het elektrische basiselement (10) in de inbouwdoos (1), liggen de rand (12) tegen stoppen (6) aan. De stoppen (6) beperken een translerende beweging van het elektrische basiselement (10) in een in een richting dwars op de opening (2) gericht naar de inbouwdoos (1). In deze uitvoeringsvorm zijn de stoppen (6) bijzonder voordelig om te vermijden dat het elektrische basiselement (10) bij het insteken van een stekker in het stopcontact dieper in de inbouwdoos (1) gedrukt wordt. Op het elektrische basiselement (10) is een centraaldeel (13) geplaatst. Het centraaldeel (13) is voor plaatsing van het elektrische basiselement (10) in de inbouwdoos (1) op het elektrische basiselement (10) vastgeklikt. Protrusies (14) van het centraaldeel zijn hiertoe in niet-zichtbare uitsparingen in het elektrische basiselement (10) opgenomen. Het centraaldeel (13) omvat een inkeping (15) voor het losmaken van het opvulelement (20). Het opvulelement (20) is op Figuur 1 niet weergegeven.The flush-mounted box (1) has an opening (2). The opening (2) here is circular. The opening (2) lies in one plane. The opening (2) is bounded by a continuous side wall (19). The side wall (19) is transverse to the plane of the opening (2). The side wall (19) forms a cylindrical volume. In this embodiment, the flush-mounted box (1) has no bottom opposite the opening (2). The flush-mounted box (1) also includes a plasterboard (7). The plaster plate (7) is parallel to the plane of the opening (2). The plaster plate (7) extends around the opening (2). The flush-mounted box (1) is placed in a second flush-mounted box (25), more specifically the cylindrical volume of the flush-mounted box (1) is placed in the second flush-mounted box (25). The second flush-mounted box (25) is not shown in Figures 1 to 4 for better visibility. The second flush-mounted box (25) is shown in Figure 11. The plaster plate (7) includes ribs (8) for better adhesion of plaster to the plaster plate (7). The plasterboard (7) rests on the wall (22). The plasterboard (7) has keyhole slots (3) and screw holes (4) for fixing the flush-mounted box (1) to the wall (22) or to the second flush-mounted box (25) using screws. The actual mounting of the flush-mounted box (1) will be explained in Figure 11. The following figures show an alternative embodiment of the plasterboard (7), which does not include ribs (8) or screw holes (4). The plaster plate (7) includes a raised edge (9) around the opening (2). There is a gradual transition from the plaster plate (7) to an upper point of the raised edge (9). The plasterboard (7) is plastered up to the top point of the raised edge (9), so that the flush-mounted box (1) is almost completely hidden. The flush-mounted box (1) further comprises flexible arms (5) for clicking into place an electrical base element (10). The basic electrical element in this case is a socket, but as described previously could also be a switch, push button, sensor, etc. The electrical base element (10) includes cams (11) for interaction with the flexible arms (5). When placing the electrical basic element (10) in the flush-mounted box (1), the flexible arms (5) are pushed away by the cams (11). After the cams (11) have passed the flexible arms (5), the flexible arms (5) return to their original position, causing the electrical base element (10) to click into the flush-mounted box (1). The flush-mounted box includes several flexible arms (5) so that when placing the electrical basic element (5) in the flush-mounted box (2), it is possible to orient the electrical basic element (5) in the flush-mounted box (2). In this embodiment, the electrical base element (10) can be rotated in discrete steps of 45° around a central axis of the electrical base element (10). In Figure 1, the electrical base element (10) has been rotated 45° counterclockwise from a more typical horizontal orientation of a socket. The flush-mounted box (1) includes several plugs (6) on the side wall (19). The electrical base element (10) comprises an edge (12). After clicking the electrical basic element (10) into the flush-mounted box (1), the edge (12) rests against stops (6). The stops (6) limit a translational movement of the electrical base element (10) in a direction transverse to the opening (2) towards the flush-mounted box (1). In this embodiment, the plugs (6) are particularly advantageous to prevent the electrical base element (10) from being pressed deeper into the flush-mounted box (1) when inserting a plug into the socket. A central part (13) is placed on the electrical basic element (10). The central part (13) is clicked onto the electrical base element (10) for placement of the electrical base element (10) in the flush-mounted box (1). For this purpose, protrusions (14) of the central part are accommodated in invisible recesses in the electrical base element (10). The central part (13) includes a notch (15) for releasing the filling element (20). The filler element (20) is not shown in Figure 1.

De tweede stap volgt op de eerste stap uit Figuur 1. In de tweede stap wordt het elektrische basiselement (10) doorheen de opening (2) in de inbouwdoos (1) geplaatst. Het elektrische basiselement (10) is losneembaar in de inbouwdoos (1)The second step follows the first step in Figure 1. In the second step, the electrical basic element (10) is placed through the opening (2) in the flush-mounted box (1). The electrical base element (10) can be removed from the flush-mounted box (1)

°5 BE2022/5919 vastgeklikt. De flexibele armen (5) zijn naar hun oorspronkelijke positie teruggekeerd. De nokken (11) liggen nu voorbij de flexibele armen (5) en verhinderen dat het elektrische basiselement (10) uit de inbouwdoos (1) kan genomen worden. De randen (12) van het elektrische basiselement (10) liggen tegen stoppen (6) aan. Een voorste oppervlak (16) van het centraaldeel (13) is in de inbouwdoos (1) gelegen. Het voorste oppervlak (16) van het centraaldeel (13) is gezien in een richting dwars op het vlak van de opening (2) en naar de inbouwdoos (1). Tussen het centraaldeel (13) en de zijwand (19) langs de opening (2) van de inbouwdoos (1) is een tussenruimte (17). Tussen het centraaldeel (13) en de zijwand (19) van de inbouwdoos (1) is een afstand (18) van minstens 0.8 mm en hoogstens 10 mm. De afstand (18) wordt dwars op de zijwand (19) gemeten.°5 BE2022/5919 clicked into place. The flexible arms (5) have returned to their original position. The cams (11) now lie beyond the flexible arms (5) and prevent the electrical basic element (10) from being removed from the flush-mounted box (1). The edges (12) of the electrical base element (10) rest against stops (6). A front surface (16) of the central part (13) is located in the flush-mounted box (1). The front surface (16) of the central part (13) is viewed in a direction transverse to the plane of the opening (2) and towards the flush-mounted box (1). There is a space (17) between the central part (13) and the side wall (19) along the opening (2) of the flush-mounted box (1). There is a distance (18) of at least 0.8 mm and a maximum of 10 mm between the central part (13) and the side wall (19) of the flush-mounted box (1). The distance (18) is measured transversely to the side wall (19).

Figuur 3 toont een perspectivisch aanzicht van een derde stap van een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 3 shows a perspective view of a third step of a method according to an embodiment of the present invention.

De derde stap volgt op de tweede stap uit Figuur 2. In een derde stap wordt een opvulelement (20) voorzien. Het opvulelement (20) is in deze uitvoeringsvorm een ringvormig element uit kunststof. Aan een zijde van het opvulelement (20) dat met de zijwand (19) van de inbouwdoos in contact is, is een ringvormige spiraalveer (21) omheen het opvulelement (20) aangebracht. Het opvulelement (20) wordt losneembaar in de tussenruimte (17) geplaatst. De tussenruimte (17) wordt over de volledige afstand (18) tussen de zijwand (19) en het centraaldeel (13) door het opvulelement (20) opgevuld. Het opvulelement (20) wordt met behulp van de ringvormige spiraalveer (21) in de tussenruimte (17) geklemd.The third step follows the second step from Figure 2. In a third step, a filling element (20) is provided. The filling element (20) in this embodiment is a ring-shaped element made of plastic. On one side of the filling element (20) that is in contact with the side wall (19) of the flush-mounted box, an annular spiral spring (21) is arranged around the filling element (20). The filling element (20) is detachably placed in the intermediate space (17). The space (17) is filled over the entire distance (18) between the side wall (19) and the central part (13) by the filling element (20). The filling element (20) is clamped in the space (17) with the help of the annular spiral spring (21).

Figuur 4 toont een perspectivisch aanzicht na uitvoering van een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 4 shows a perspective view after execution of a method according to an embodiment of the present invention.

Figuur 4 toont het resultaat na het uitvoeren van de derde stap uit Figuur 3. De tussenruimte (17) is over de volledige afstand (18) tussen de zijwand (19) en het centraaldeel (13) opgevuld. Het opvulelement (20) is met behulp van de ringvormige spiraalveer (21) in de tussenruimte (17) geklemd. Een voorste oppervlak van het opvulelement (20) is in het vlak van de opening (2) van de inbouwdoos (1) gelegen. Het centraaldeel (13) is door het opvulelement (20) automatisch in de opening (2) van de inbouwdoos (1) gecentreerd.Figure 4 shows the result after performing the third step from Figure 3. The space (17) is filled over the entire distance (18) between the side wall (19) and the central part (13). The filling element (20) is clamped in the space (17) with the help of the annular spiral spring (21). A front surface of the filler element (20) is located in the plane of the opening (2) of the flush-mounted box (1). The central part (13) is automatically centered in the opening (2) of the flush-mounted box (1) by the filling element (20).

Figuur 5 toont de situatie zoals in Figuur 4, maar met weergave van de wand (22).Figure 5 shows the situation as in Figure 4, but with a view of the wall (22).

Een pleisterlaag bedekt de bepleisterplaat (7). Enkel het centraaldeel (13) en het opvulelement (20) zijn zichtbaar, waarbij het voorste oppervlak van het opvulelement (20) in het vlak van de wand (22) ligt.A layer of plaster covers the plasterboard (7). Only the central part (13) and the filling element (20) are visible, with the front surface of the filling element (20) lying in the plane of the wall (22).

Figuur 6 toont een detailvoorstelling van een centraaldeel en opvulelement volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 6 shows a detailed representation of a central part and filling element according to an embodiment of the current invention.

Op Figuur 6 is duidelijk de inkeping (15) in het centraaldeel (13) zichtbaar. De inkeping (15) bevindt zich vlak onder het opvulelement (20). De inkeping (15) is nuttig voor het losmaken van het opvulelement (20) met behulp van een platte schroevendraaier.Figure 6 clearly shows the notch (15) in the central part (13). The notch (15) is located just below the filler element (20). The notch (15) is useful for loosening the filler element (20) using a flat-head screwdriver.

Voor een betere zichtbaarheid is de wand (22) op Figuur 7 tot en met 10 niet weergegeven. Op Figuur 7 is het opvulelement (20) al losgemaakt. Voor het losnemen van het elektrische basiselement (10) wordt een gereedschapje (23) gebruikt. Het gereedschapje (23) omvat langwerpige uitsteeksels die in de tussenruimte (17) passen. De langwerpige uitsteeksels van het gereedschapje (23) worden langs het centraaldeel (13) en langs het elektrische basiselement (10) geleid. De langwerpige uitsteeksels van het gereedschapje (23) drukken de flexibele armen (5) hierbij naar buiten. Doordat de flexibele armen (5) naar hun oorspronkelijke positie willen terugkeren, worden de langwerpige uitsteeksels van het gereedschapje tegen het elektrische basiselement (10) en het centraaldeel (13) gedrukt.For better visibility, the wall (22) in Figures 7 to 10 is not shown. In Figure 7 the filler element (20) has already been loosened. A tool (23) is used to remove the electrical basic element (10). The tool (23) includes elongated protrusions that fit into the space (17). The elongated protrusions of the tool (23) are guided along the central part (13) and along the electrical base element (10). The elongated protrusions of the tool (23) push the flexible arms (5) outwards. Because the flexible arms (5) want to return to their original position, the elongated protrusions of the tool are pressed against the electrical base element (10) and the central part (13).

In Figuur 8 is het gereedschapje (23) helemaal tegen de inbouwdoos (1) gedrukt.In Figure 8, the tool (23) is pressed completely against the flush-mounted box (1).

De flexibele armen (5) zijn zo ver naar buiten gedrukt dat deze niet meer inThe flexible arms (5) have been pushed out so far that they can no longer compress

‘7 BE2022/5919 interactie zijn met de nokken (11). Het elektrische basiselement (10) is niet langer vastgeklikt.'7 BE2022/5919 interact with the cams (11). The electrical base element (10) is no longer clicked into place.

In een derde stap wordt het gereedschapje (23) opnieuw uit de tussenruimte (17) geschoven. Doordat de langwerpige uitsteeksels van het gereedschapje (23) tegen het elektrische basiselement (10) en het centraaldeel (13) drukken, schuift het elektrische basiselement (10) mee uit de inbouwdoos (1).In a third step, the tool (23) is again pushed out of the space (17). Because the elongated protrusions of the tool (23) press against the electrical basic element (10) and the central part (13), the electrical basic element (10) slides out of the flush-mounted box (1).

Op Figuur 10 is het elektrische basiselement (10) helemaal uit de inbouwdoos (1) verwijderd. De flexibele armen (5) zijn naar hun oorspronkelijke positie teruggekeerd, waardoor het mogelijk is om opnieuw een elektrisch basiselement (10) in de inbouwdoos (1) kan geplaatst en vastgeklikt worden. Het verwijderde elektrische basiselement (10) en het centraaldeel (13) zijn uit het gereedschapje (13) verwijderd.In Figure 10, the electrical basic element (10) has been completely removed from the flush-mounted box (1). The flexible arms (5) have returned to their original position, making it possible to place and click into place an electrical base element (10) in the flush-mounted box (1) again. The removed electrical base element (10) and the central part (13) have been removed from the tool (13).

In Figuur 11 is de inbouwdoos (1) in een tweede inbouwdoos (25) geplaatst. De tweede inbouwdoos (25) is een traditionele inbouwdoos voor inbouw van een traditioneel elektrisch basiselement. De tweede inbouwdoos (25) is in de wand (22) geplaatst. De inbouwdoos (1) is met behulp van schroeven (24) doorheen de sleutelgatsleuven (3) op de tweede inbouwdoos (25) bevestigd.In Figure 11, the flush-mounted box (1) is placed in a second flush-mounted box (25). The second flush-mounted box (25) is a traditional flush-mounted box for installing a traditional electrical basic element. The second flush-mounted box (25) is placed in the wall (22). The flush-mounted box (1) is attached to the second flush-mounted box (25) through the keyhole slots (3) using screws (24).

Figuur 12 is gelijkaardig aan de situatie zoals weergegeven in Figuur 11, maar met een alternatieve uitvoeringsvorm van het centraaldeel (13) en het opvulelement (20). Refererend naar Figuur 11, is de doorsnede in een horizontaal vlak ter hoogteFigure 12 is similar to the situation shown in Figure 11, but with an alternative embodiment of the central part (13) and the filling element (20). Referring to Figure 11, the cross-section is in a horizontal plane at the height

°5 BE2022/5919 van de horizontale lijntjes op de bepleisterplaat (7) die dwars op de sleutelgatsleuven (3) staan. Het centraaldeel (13) is in deze uitvoeringsvorm door het plaatsen van het opvulelement (20) in de inbouwdoos (1) geklemd. Het centraaldeel (13) is in deze uitvoeringsvorm bijvoorbeeld uit natuursteen, glas of keramiek. Het opvulelement (20) is uit een flexibel, samendrukbaar materiaal vervaardigd, zoals bijvoorbeeld synthetisch rubber. Het opvulelement (20) is cilindervormig met een bodem. De bodem van het opvulelement (20) omvat een opening voor het elektrische basiselement (10).°5 BE2022/5919 of the horizontal lines on the plasterboard (7) that are transverse to the keyhole slots (3). In this embodiment, the central part (13) is clamped in the flush-mounted box (1) by placing the filling element (20). In this embodiment, the central part (13) is, for example, made of natural stone, glass or ceramic. The filling element (20) is made of a flexible, compressible material, such as synthetic rubber. The filling element (20) is cylindrical with a bottom. The bottom of the filler element (20) includes an opening for the electrical base element (10).

De genummerde elementen in de figuren zijn: 1. Inbouwdoos 2. Opening 3. Sleutelgatsleuf 4. Schroefgat 5. Flexibele arm 6. Stop 7. Bepleisterplaat 8. Rib 9. Opstaande rand 10. Elektrisch basiselement 11. Nok 12. Rand 13. Centraaldeel 14. Protrusie 15. Inkeping 16. Voorste oppervlak 17. Tussenruimte 18. Afstand 19. Zijwand 20. Opvulelement 21. Ringvormige spiraalveer 22. Wand 23. Gereedschapje 24. Schroef 25. Tweede inbouwdoosThe numbered elements in the figures are: 1. Flush-mounted box 2. Opening 3. Keyhole slot 4. Screw hole 5. Flexible arm 6. Stop 7. Plasterboard 8. Rib 9. Raised edge 10. Electrical base element 11. Ridge 12. Edge 13. Central part 14. Protrusion 15. Notch 16. Front surface 17. Gap 18. Distance 19. Side wall 20. Filler element 21. Ring-shaped coil spring 22. Wall 23. Tool 24. Screw 25. Second flush-mounted box

Claims

9 BE2022/5919 CONCLUSIONS

1. Method for flush mounting of switchgear and sockets, comprising the steps of: - providing a flush-mounted box with an opening in a wall, wherein the opening of the flush-mounted box lies in a plane; and - placing an electrical basic element through the opening in the flush-mounted box, wherein a central part is placed on the electrical basic element, wherein the central part covers the electrical basic element, whereby a front surface of the central part is placed in the flush-mounted box or in the plane of the opening of the flush-mounted box the flush-mounted box is located, with a space between the central part and each side wall of the flush-mounted box along the opening of the flush-mounted box, whereby there is a distance of at least 0.8 mm and a maximum of 10 mm in the plane of the opening between each side wall and the central part , and where the electrical base element is releasably clicked into the flush-mounted box; characterized in that after placing the electrical base element in the flush-mounted box, a filler element is releasably placed in the intermediate space, with the intermediate space covering the entire distance at at least one point between each side wall and the central part and at at least three points between a continuous side wall and the central part are filled by the filling element.

2. Method according to claim 1, characterized in that the intermediate space in a plane parallel to the opening along a circumference, formed by all side walls in said plane, is filled by the filling element over the entire distance between the central part and each side wall.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the flush-mounted box comprises a plaster plate, wherein the plaster plate is parallel to the plane of the opening and extends around the opening of the flush-mounted box, wherein the method comprises a first additional step of mounting the flush-mounted box in a second flush-mounted box, wherein the second flush-mounted box has already been placed in the wall, and wherein the method comprises a second additional step of plastering the plasterboard up to the opening of the flush-mounted box.

99 BE2022/5919

4. Method according to claim 3, characterized in that the flush-mounted box on the plasterboard comprises a raised edge around the opening, wherein the raised edge has a height from the plasterboard of at least 1 mm and at most 10 mm, wherein there is a gradual transition from the plasterboard to an upper point of the raised edge and whereby the plasterboard is plastered up to the upper point of the raised edge.

5. Method according to any of the preceding claims 1-4, characterized in that a front surface of the filling element is located in the plane of the opening of the flush-mounted box.

6. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the filling element comprises a flange, wherein the flange lies in a plane parallel to the plane of the opening of the flush-mounted box and extends in a direction away from the electrical base element, whereby the flange conceals the flush-mounted box when the filler element is placed.

7. Method according to claim 6, characterized in that the method comprises an additional step of attaching the flush-mounted box in a second flush-mounted box, wherein the second flush-mounted box has already been placed in the wall and wherein the flange is both conceals the flush-mounted box as the second flush-mounted box.

8. Method according to any of the preceding claims 1-7, characterized in that the central part is attached to the electrical basic element before placing the electrical basic element.

9. Method according to any of the preceding claims 1-7, characterized in that the central part is placed loosely on the electrical basic element after placing the electrical basic element in the flush-mounted box, whereby the central part is clamped by placing the filling element in the flush-mounted box. is.

10. Method according to any of the preceding claims 1-9, characterized in that the filling element is clicked into place in the space.

9 BE2022/5919

11. Method according to any of the preceding claims 1-9, characterized in that the filling element is clamped in the intermediate space.

12. Kit for flush mounting of switchgear and sockets, comprising a flush-mounted box, an electrical base element and a central part, wherein the flush-mounted box comprises an opening for placing the electrical base element in the flush-mounted box, wherein the opening of the flush-mounted box lies in a plane , wherein the flush-mounted box comprises mounting means for releasably attaching the electrical basic element in the flush-mounted box, wherein the central part can be placed on the electrical basic element, wherein the central part is placed after mounting the electrical basic element in the flush-mounted box and after placing the central part on the electrical basic element covers the electrical basic element, wherein a front surface of the central part is located in the flush-mounted box or in the plane of the opening of the flush-mounted box, wherein there is a space between the central part and each side wall of the flush-mounted box along the opening of the flush-mounted box, whereby there is in the plane of the opening between each side wall and the central part there is a distance of at least 0.8 mm and a maximum of 10 mm, characterized in that the kit further comprises a filling element, whereby the filling element can be releasably placed in the intermediate space, whereby the intermediate space extends over the entire distance is filled by the filling element at at least one point between each side wall and the central part and at at least three points between a continuous side wall and the central part.

13. Kit according to claim 12, characterized in that the filling element can be releasably placed in the intermediate space, wherein the intermediate space is in a plane parallel to the opening along a circumference formed by all side walls in said plane over the entire distance between the central part and each side wall is filled.

Kit according to claim 13, characterized in that the flush-mounted box comprises a plaster plate, wherein the plaster plate is parallel to the plane of the opening and extends around the opening of the flush-mounted box.

15. Kit according to claim 14, characterized in that the flush-mounted box on the plasterboard comprises a raised edge around the opening, wherein the raised edge has a height from the plasterboard of at least 1 mm and at most 10 mm and wherein there is a gradual transition from the plasterboard to an upper point of the raised edge.

Kit according to any of the preceding claims 12-15, characterized in that after placement of the filling element, a front surface of the filling element is located in the plane of the opening of the flush-mounted box.

17. Kit according to claim 12, characterized in that the filling element comprises a flange, wherein, after placement of the filling element, the flange lies in a plane parallel to the plane of the opening of the flush-mounted box, in a direction away from the electrical base element and extends at least beyond the flush-mounted box.

18. Kit according to any of the preceding claims 12-17, characterized in that the filling element can be clicked into place in the flush-mounted box.

19. Kit according to any of the preceding claims 12-17, characterized in that the filling element can be clamped in the flush-mounted box.