BE1030149B1

BE1030149B1 - PROCEDURE FOR SHAKING FOAM CANES, APPARATUS AND FINAL PRODUCT OBTAINED

Info

Publication number: BE1030149B1
Application number: BE20216111A
Authority: BE
Inventors: Joey Mariën; Kris Goor
Original assignee: Soudal Nv
Priority date: 2021-12-30
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2023-07-31
Also published as: BE1030149A1; EP4205842A1

Abstract

De uitvinding betreft een werkwijze voor het schudden van schuimbussen volgend op een productie- en afvulproces, waarbij een schudframe roteerbaar is omheen een liggende as, waarbij de schuimbussen bewegen over een cirkelboog van minstens 30° en hoogstens 90° en waarbij het schudframe na het schudden van de schuimbussen naar een liggende positie zakt voor het uitladen van de geschudde schuimbussen. Verder betreft de uitvinding een schudinrichting voor het schudden van bussen, in het bijzonder schuimbussen, waarbij de schudinrichting een schudframe omvat, waarbij de schudinrichting een eerste opstaande arm, een tweede opstaande arm en minstens één roteerbare arm omvat. Verder heeft de uitvinding betrekking op een gebruik van een werkwijze en/of een schudinrichting voor het schudden van schuimbussen. Tenslotte betreft de uitvinding een eindproduct verkregen volgens een werkwijze, waarbij het eindproduct een schuimbus omvat.The invention relates to a method for shaking foam cans following a production and filling process, in which a shaking frame is rotatable about a horizontal axis, in which the foam cans move over an arc of at least 30° and at most 90°, and in which the shaking frame after shaking of the foam canisters lowers to a lying position for unloading the shaken foam canisters. The invention further relates to a shaking device for shaking cans, in particular foam cans, wherein the shaking device comprises a shaking frame, wherein the shaking device comprises a first upright arm, a second upright arm and at least one rotatable arm. The invention furthermore relates to a use of a method and/or a shaking device for shaking foam cans. Finally, the invention relates to an end product obtained according to a method, wherein the end product comprises a foam can.

Description

1 BE2021/61111 BE2021/6111

WERKWIJZE VOOR HET SCHUDDEN VAN SCHUIMBUSSEN, INRICHTINGPROCEDURE FOR SHHAKING FOAM CANS, APPARATUS

HIERVOOR EN VERKREGEN EINDPRODUCTFOR THIS AND FINAL PRODUCT OBTAINED

TECHNISCH DOMEINTECHNICAL DOMAIN

De uitvinding heeft in een eerste aspect betrekking op een werkwijze voor het schudden van schuimbussen volgend op een productie- en afvulproces.In a first aspect, the invention relates to a method for shaking foam cans following a production and filling process.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een schudinrichting voor het schudden van bussen.In a second aspect, the invention relates to a shaking device for shaking cans.

In een derde aspect betreft de uitvinding het gebruik van een werkwijze volgens het eerste aspect en/of een schudinrichting volgens het tweede aspect.In a third aspect, the invention relates to the use of a method according to the first aspect and/or a shaking device according to the second aspect.

In een vierde aspect betreft de uitvinding een eindproduct verkregen volgens een werkwijze volgens het eerste aspect.In a fourth aspect, the invention relates to an end product obtained by a method according to the first aspect.

STAND DER TECHNIEKSTATE OF TECHNOLOGY

Een gekende werkwijze voor het schudden van schuimbussen, volgend op een productie- en afvulproces, is op zich bekend. Een gekende werkwijze omvat het schudden van de schuimbussen in een schudframe waarbij aan een vloeistof in de schuimbussen een impuls wordt gegeven in één enkele richting. De impuls wordt gegeven middels het trillen van een triltafel waarbij het schudframe in een liggende positie losneembaar is bevestigd op de triltafel. Wanneer de schuimbussen worden ingeladen in het schudframe worden deze geschud in een staande positie. De impuls wordt hierbij omhoog en in verticale richting aan de vloeistof van de schuimbussen gegeven. Deze gekende werkwijze omvat enkele problemen en nadelen.A known method for shaking foam cans, following a production and filling process, is known per se. A known method comprises shaking the foam cans in a shaking frame whereby a liquid in the foam cans is given an impulse in a single direction. The impulse is given by vibrating a vibrating table, the shaker frame being detachably mounted in a lying position on the vibrating table. When the foam cans are loaded into the shaking frame, they are shaken in a standing position. The impulse is hereby given upwards and in a vertical direction to the liquid of the foam cans. This known method involves some problems and drawbacks.

Een probleem met de gekende werkwijze is dat schuimbussen een aanzienlijk aantal maal geschud moeten worden alvorens alle componenten aanwezig in de schuimbussen homogeen gemend worden. Er is nood aan een werkwijze die op een economisch efficiënte wijze schuimbussen kan schudden.A problem with the known method is that foam cans must be shaken a considerable number of times before all components present in the foam cans are mixed homogeneously. There is a need for a method that can shake foam cans in an economically efficient manner.

Een nadeel van de gekende werkwijze is dat wanneer schuimbussen voor een te lange tijd geschud worden of wanneer een te krachtig impuls wordt gegeven aan de schuimbussen, er een vergrote kans is op explosie van de schuimbussen. Er isA drawback of the known method is that if foam cans are shaken for too long or if too strong an impulse is given to the foam cans, there is an increased risk of the foam cans exploding. There is

2 BE2021/6111 bijgevolg nood aan een veilige werkwijze voor het schudden van schuimbussen waarbij het aantal maal schudden beperkt blijft en impulsen op een gedoseerde wijze worden gegeven.2 BE2021/6111 there is therefore a need for a safe method for shaking foam cans in which the number of shaking times is limited and impulses are given in a measured manner.

Een probleem van de gekende werkwijze is dat een impuls slechts enkel in een verticale richting omhoog wordt gegeven. In de verticale richting omlaag treedt enkel menging op van de vloeistof in de schuimbussen door invloed van de zwaartekracht.A problem of the known method is that an impulse is only given in a vertical direction upwards. In the vertical downward direction, only mixing of the liquid in the foam canisters occurs due to the influence of gravity.

Bijgevolg blijft de menging van de vloeistof beperkt. Er is nood aan een verbeterde werkwijze waarbij het schudden een efficiëntere menging van de vloeistof in de schuimbussen teweegbrengt.Consequently, the mixing of the liquid remains limited. There is a need for an improved method in which the agitation brings about a more efficient mixing of the liquid in the foam canisters.

De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor tenminste enkele van bovenvermelde problemen.The present invention aims to solve at least some of the above mentioned problems.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het schudden van schuimbussen volgens conclusie 1. Meer bepaald omvat de werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding dat een schudframe roteerbaar is omheen een liggende as, waarbij een houder van het schudframe evenwijdig is met de liggende as, waarbij de houder van het schudframe na het inladen van een vooraf bepaalde hoeveelheid schuimbussen opgetild wordt door rotatie omheen de liggende as naar een eerste positie, waarbij de eerste positie aan een eerste zijde van een staand vlak gelegen is, waarbij de liggende as in het staande vlak ligt, waarbij de schuimbussen geschud worden door een aantal maal het bewegen van het schudframe van de eerste positie naar een tweede positie en terug, waarbij de tweede positie aan een tweede tegenoverliggende zijde van het staande vlak gelegen is, waarbij de schuimbussen bewegen over een cirkelboog van minstens 30° en hoogstens 90° en waarbij het schudframe na het schudden van de schuimbussen naar een liggende positie zakt voor het uitladen van de geschudde schuimbussen.In a first aspect, the invention relates to a method for shaking foam cans according to claim 1. More particularly, the method according to the first aspect of the invention comprises that a shaking frame is rotatable about a horizontal axis, a holder of the shaking frame being parallel to the lying axis, in which the holder of the shaker frame is lifted after loading a predetermined quantity of foam cans by rotation about the lying axis to a first position, the first position being located on a first side of a standing surface, in which the lying axis lying in the standing plane, the foam cans being shaken by moving the shaker frame from the first position to a second position and back a number of times, the second position being located on a second opposite side of the standing surface, the foam cans move over a circular arc of at least 30° and at most 90° and where the shaker frame, after shaking the foam cans, lowers to a lying position for unloading the shaken foam cans.

Een voordeel van een werkwijze volgens het eerste aspect is dat bij het schudden van de schuimbussen, door het schudframe te roteren omheen een liggende as van een eerste positie naar een tweede positie en terug, er tweemaal een impuls wordt gegeven aan de vloeistof in de schuimbussen. Een eerste impuls wordt gegeven bij de start van de rotatie van de eerste positie naar de tweede positie en een tweede impuls wordt gegeven bij de rotatie van de tweede positie terug naar de eersteAn advantage of a method according to the first aspect is that when the foam cans are shaken, by rotating the shaking frame about a lying axis from a first position to a second position and back, an impulse is given twice to the liquid in the foam cans. . A first pulse is given at the start of the rotation from the first position to the second position and a second pulse is given at the rotation from the second position back to the first

3 BE2021/6111 positie. Doordat tweemaal een impuls wordt gegeven, is de vloeistof onderhevig aan een veel grondigere en uniformere menging vergeleken met het geven van slechts één impuls. Beide impulsen worden eveneens gegeven in een tegenovergestelde richting, waarbij beide impulsen naar elkaar gericht zijn, waardoor op een efficiënte wijze gebruik wordt gemaakt van de gegeven impulsen voor het vermengen van de vloeistof.3 BE2021/6111 position. By applying two impulses, the liquid is subject to much more thorough and uniform mixing compared to giving only one impulse. Both impulses are also given in an opposite direction, with both impulses directed towards each other, making efficient use of the given impulses for mixing the liquid.

Een bijkomend voordeel van een werkwijze volgens het eerste aspect is dat door het bewegen van het schudframe over een cirkelboog van minstens 30° en hoogstens 90° de vloeistof niet enkel in een impulsrichting beweegt maar ook volgens een richting van een beweging van het schudframe over de cirkelboog. Hierdoor wordt eveneens een grondigere vermenging van de vloeistof bekomen.An additional advantage of a method according to the first aspect is that by moving the shaking frame over a circular arc of at least 30° and at most 90°, the liquid not only moves in a direction of impulse, but also according to a direction of movement of the shaking frame over the circular arc. This also results in a more thorough mixing of the liquid.

Een opmerkelijk voordeel van een werkwijze volgens het eerste aspect is dat een efficiëntere menging van de vloeistof in de schuimbussen resulteert in een lager aantal maal schudden dat noodzakelijk is voor het verkrijgen van een homogeen gemengde vloeistof. Bijgevolg wordt de kans op explosie van een schuimbus beperkt en resulteert dit in een veilige werkwijze.A remarkable advantage of a method according to the first aspect is that a more efficient mixing of the liquid in the foam canisters results in a lower number of times of shaking that is necessary to obtain a homogeneously mixed liquid. Consequently, the risk of explosion of a foam can is limited and this results in a safe working method.

Een verassend voordeel van een werkwijze volgens het eerste aspect is dat dergelijke werkwijze een volledig machinale werkwijze omvat. Dit resulteert in een tijdbesparende en kostefficiënte werkwijze. Bovendien beperkt dergelijke werkwijze een nood aan menselijke handelingen. Dit resulteert in een veilige werkwijze aangezien menselijke complicaties vermeden worden indien een ongewenste explosie van een schuimbus plaatsvindt.A surprising advantage of a method according to the first aspect is that such a method comprises a fully machined method. This results in a time-saving and cost-efficient working method. In addition, such a method limits a need for human actions. This results in a safe working method as human complications are avoided if an unwanted explosion of a foam canister occurs.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een schudinrichting volgens conclusie 8.In a second aspect, the invention relates to a shaking device according to claim 8.

Meer bepaald omvat de schudinrichting een eerste opstaande arm, een tweede opstaande arm en minstens één roteerbare arm, welke eerste opstaande arm en tweede opstaande arm aan een proximale zijde aan een grondvlak zijn bevestigd en aan een distaal einde voorzien zijn van een luchtbalg, waarbij het distale einde van de eerste opstaande arm en de tweede opstaande arm aan een eerste zijde van een staand vlak gelegen zijn, waarbij de roteerbare arm omheen een liggende rotatieas tussen een eerste armpositie en een tweede armpositie roteerbaar is, waarbij aan een distaal einde van de roteerbare arm een luchtbalg is bevestigd, waarbij het distale einde van de roteerbare arm in de eerste armpositie en de tweede armpositie aan een tweede tegenoverliggende zijde van het staande vlak gelegen is, waarbij inMore specifically, the shaking device comprises a first upright arm, a second upright arm and at least one rotatable arm, which first upright arm and second upright arm are attached to a base on a proximal side and are provided with an air bellows at a distal end, wherein the distal end of the first upright arm and the second upright arm are located on a first side of a standing plane, wherein the rotatable arm is rotatable about a reclining axis of rotation between a first arm position and a second arm position, wherein at a distal end of the rotatable arm an air bellow is attached, the distal end of the rotatable arm in the first arm position and the second arm position being on a second opposite side of the standing plane, wherein in

4 BE2021/6111 de eerste armpositie het schudframe in een liggende positie is en waarbij in de tweede armpositie het schudframe tussen de luchtbalgen van de eerste opstaande arm en de tweede opstaande arm en de luchtbalg van de minstens één roteerbare arm omheen een liggende as roteerbaar is, waarbij de liggende as in het staande vlak gelegen is.4 BE2021/6111 the first arm position is the shaking frame in a lying position and where in the second arm position the shaking frame is rotatable about a horizontal axis between the air bellows of the first upright arm and the second upright arm and the air bellows of the at least one rotatable arm , where the horizontal axis is in the upright plane.

Een voordeel van een schudinrichting volgens het tweede aspect is dat een roteerbare arm in een eerste armpositie geschikt is voor het inladen of uitladen van bussen in het schudframe en waarbij in een tweede armpositie de bussen geschud kunnen worden. Bovendien heeft dergelijke schudinrichting verder als voordeel dat, door roteren van een roteerbare arm naar de tweede armpositie, het schudframe kan bewegen tijdens het schudden over een cirkelboog van minstens 30° en hoogstens 90°.An advantage of a shaking device according to the second aspect is that a rotatable arm in a first arm position is suitable for loading or unloading cans into the shaker frame and wherein the cans can be shaken in a second arm position. Moreover, such a shaking device has the further advantage that, by rotating a rotatable arm to the second arm position, the shaking frame can move during shaking over a circular arc of at least 30° and at most 90°.

Een bijkomend voordeel van een schudinrichting volgens het tweede aspect is dat de schudinrichting voorzien is van luchtbalgen. Luchtbalgen zijn zeer voordelig aangezien men ze zeer snel middels een wijziging van een luchtdruk in de luchtbalg kan laten uitzetten of inkrimpen. Hierdoor zijn ze geschikt voor het geven van een grote impuls aan een vloeistof. Bovendien omvat zowel een eerste opstaande arm, een tweede opstaande arm als een roteerbare arm een luchtbalg. Hierdoor heeft de schudinrichting als voordeel dat ze geschikt is voor het geven van meerdere impulsen op het schudframe. Het efficiënt kunnen geven van impulsen middels luchtbalgen resulteert in een economisch voordeel van de schudinrichting waarbij minder impulsen nodig zijn tot bussen volledig homogeen gemengd zijn.An additional advantage of a shaking device according to the second aspect is that the shaking device is provided with air bellows. Air bellows are very advantageous as they can be expanded or contracted very quickly by changing the air pressure in the air bellows. This makes them suitable for giving a large impulse to a liquid. In addition, both a first upright arm, a second upright arm and a rotatable arm comprise an air spring. As a result, the shaking device has the advantage that it is suitable for giving several impulses to the shaking frame. Being able to give impulses efficiently by means of air bellows results in an economic advantage of the shaker, whereby fewer impulses are required until cans are completely homogeneously mixed.

In een derde aspect betreft de uitvinding een gebruik van een werkwijze volgens het eerste aspect en/of een gebruik van een schudinrichting volgens het tweede aspect.In a third aspect, the invention relates to a use of a method according to the first aspect and/or a use of a shaking device according to the second aspect.

Meer bepaald het gebruik voor het schudden van schuimbussen, welke schuimbussen tenminste een fractie polyol, een fractie methyleendifenyldi-isocyanaat (MDI) en een fractie drijfgas omvatten. Een voordeel van een gebruik volgens het derde aspect is dat schuimbussen op een economisch efficiënte wijze homogeen gemengd kunnen worden. Hierbij is een bijkomend voordeel dat het gebruik veilig is.In particular, the use for shaking foam cans, which foam cans comprise at least a fraction of polyol, a fraction of methylenediphenyl diisocyanate (MDI) and a fraction of propellant. An advantage of a use according to the third aspect is that foam cans can be homogeneously mixed in an economically efficient manner. An additional advantage is that the use is safe.

In een vierde aspect betreft de uitvinding een eindproduct volgens conclusie 15. Meer bepaald een eindproduct dat een schuimbus omvat, welke tenminste een fractie polyol, een fractie methyleendifenyldi-isocyanaat (MDI) en een fractie drijfgas omvat.In a fourth aspect, the invention relates to an end product according to claim 15. More particularly an end product comprising a foam can, which comprises at least a fraction of polyol, a fraction of methylenediphenyl diisocyanate (MDI) and a fraction of propellant.

Een voordeel van een eindproduct volgens het vierde aspect is dat alle componenten aanwezig in het eindproduct volledig homogeen gemengd zijn.An advantage of an end product according to the fourth aspect is that all components present in the end product are completely homogeneously mixed.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

55

Fig. 1 illustreert een schematisch voorstelling van een zijaanzicht van een schudinrichting volgens voorkeurdragende uitvoeringsvormen van de uitvinding, waarbij het schudframe zich in een liggende positie bevindt.fig. 1 illustrates a schematic representation of a side view of a shaker according to preferred embodiments of the invention, with the shaker frame in a reclining position.

Fig. 2 illustreert een schematisch voorstelling van een zijaanzicht van een schudinrichting volgens voorkeurdragende uitvoeringsvormen van de uitvinding, waarbij het schudframe zich in een eerste positie bevindt.fig. 2 illustrates a schematic representation of a side view of a shaker according to preferred embodiments of the invention, with the shaker frame in a first position.

Fig. 3 illustreert een schematisch voorstelling van een zijaanzicht van een schudinrichting volgens voorkeurdragende uitvoeringsvormen van de uitvinding, waarbij het schudframe zich in een tweede positie bevindt.fig. 3 illustrates a schematic side view of a shaker according to preferred embodiments of the invention with the shaker frame in a second position.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.Unless defined otherwise, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as commonly understood by those skilled in the art of the invention. For a better appreciation of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.

De term “schuimbus” is in deze tekst voornamelijk bedoeld als een cilindervormige container of bus met een opening in het bovenvlak en een gesloten ondervlak, waarbij de opening afgesloten is met een ventiel. De schuimbussen zijn gevuld met een isolatieschuim of een lijmschuim, bijvoorbeeld een fractie polyol en een fractie methyleendifenyldi-isocyanaat (MDI), verder voorzien van een drijfgas.The term “foam canister” in this text is mainly intended as a cylindrical container or canister with an opening in the upper surface and a closed lower surface, the opening being closed with a valve. The foam cans are filled with an insulating foam or an adhesive foam, for instance a fraction of polyol and a fraction of methylenediphenyl diisocyanate (MDI), further provided with a propellant gas.

Onder onderhavige uitvinding omvat een luchtbalg een rubberen behuizing die aan de boven- en onderkant ingeklemd is door stalen krimpringen. Deze krimpringen zitten vast op een onderste rolzuiger en bovenste bevestigingsplaat van de luchtbalg.Under the present invention, an air spring includes a rubber housing clamped at the top and bottom by steel crimp rings. These crimp rings are secured to a lower roller piston and upper mounting plate of the air spring.

Samen vormt dit een luchtdichte constructie waarin perslucht zich bevindt. Door het aanpassen van een luchtdruk in de luchtbalg rolt de rubberen behuizing over deTogether, this forms an airtight construction in which compressed air is contained. By adjusting an air pressure in the air spring, the rubber housing rolls over the

6 BE2021/6111 onderste rolzuiger omhoog of omlaag, hetgeen zorgt voor een hoogteverandering doordat de luchtbalg uitzet of inkrimpt.6 BE2021/6111 lower roller piston up or down, which causes a height change due to the expansion or contraction of the air bellows.

Onder onderhavige uitvinding omvat een grondvlak eender welk oppervlak waarop een proximaal einde van een arm rust en/of bevestigd is.Under the present invention, a base includes any surface on which a proximal end of an arm rests and/or is attached.

Onder onderhavige uitvinding omvat een sensor een elektronisch, mechanisch of softwarematig aangestuurd waarnemingsinstrument welke in essentie een natuurkundige grootheid meet en de gemeten grootheid omzet in een gestandaardiseerd signaal. “Een”, “de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.Under the present invention, a sensor comprises an electronically, mechanically or software controlled sensing instrument which essentially measures a physical quantity and converts the measured quantity into a standardized signal. "A", "the" and "the" in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly dictates otherwise. For example, "a segment" means one or more than one segment.

Wanneer “ongeveer” of “rond” in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.When "about" or "around" is used in this document for a measurable quantity, a parameter, a time period or moment, and the like, it means variations of +/-20% or less, preferably +/-10% or less. less, more preferably +/-5% or less, even more preferably +/-1% or less, and even more preferably +/-0.1% or less than and of the quoted value, to the extent that such variations from are applicable in the described invention. However, it should be understood that the value of the quantity using the term "about" or "around" is itself specifically disclosed.

De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “behelzen”, “behelzende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms “comprising”, “comprising”, “consisting of”, “consisting of”, “comprising”, “containing”, “containing”, “containing”, “containing”, “containing”, “containing” are synonyms and are inclusive or open terms indicating the presence of what follows, and which do not exclude or preclude the presence of other components, features, elements, members, steps, known or described in the art.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.Quoting numeric intervals by the endpoints includes all integers, fractions, and/or real numbers between the endpoints, including those endpoints.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het schudden van schuimbussen volgend op een productie- en afvulproces. De werkwijze omvat de volgende stappen:In a first aspect, the invention relates to a method for shaking foam cans following a production and filling process. The method includes the following steps:

7 BE2021/6111 - het aanvoeren van schuimbussen middels een transportband; - het machinaal inladen van een vooraf bepaalde hoeveelheid schuimbussen in een staande positie in een houder van een schudframe in een liggende positie; - het machinaal schudden van het schudframe; - het machinaal uitladen van de schuimbussen op een transportband, resulterend in geschudde schuimbussen, waarbij het schudframe roteerbaar is omheen een liggende as, waarbij de houder van het schudframe evenwijdig is met de liggende as, waarbij de houder van het schudframe na het inladen van de vooraf bepaalde hoeveelheid schuimbussen opgetild wordt door rotatie omheen de liggende as naar een eerste positie, waarbij de eerste positie aan een eerste zijde van een staand vlak gelegen is, waarbij de liggende as in het staande vlak ligt, waarbij de schuimbussen geschud worden door een aantal maal het bewegen van het schudframe van de eerste positie naar een tweede positie en terug, waarbij de tweede positie aan een tweede tegenoverliggende zijde van het staande vlak gelegen is, waarbij de schuimbussen bewegen over een cirkelboog van minstens 30° en hoogstens 90° en waarbij het schudframe na het schudden van de schuimbussen naar een liggende positie zakt voor het uitladen van de geschudde schuimbussen.7 BE2021/6111 - supplying foam cans by means of a conveyor belt; - mechanically loading a predetermined amount of foam cans in a standing position into a holder of a shaker frame in a lying position; - shaking the shaking frame mechanically; - the mechanical unloading of the foam cans onto a conveyor belt, resulting in shaken foam cans, the shaker frame being rotatable about a horizontal axis, the holder of the shaker frame being parallel to the horizontal axis, the holder of the shaker frame being moved after loading the predetermined quantity of foam cans is lifted by rotation about the lying axis to a first position, the first position being located on a first side of a standing plane, the lying axis lying in the standing plane, the foam cans being shaken by a number of times the movement of the shaker frame from the first position to a second position and back, the second position being located on a second opposite side of the standing surface, the foam canisters moving over a circular arc of at least 30° and at most 90° and where after shaking the foam canisters, the shaker frame lowers to a lying position for unloading the shaken foam canisters.

Een voordeel van een werkwijze volgens het eerste aspect is dat bij het schudden van de schuimbussen, door het schudframe te roteren omheen een liggende as van een eerste positie naar een tweede positie en terug, er tweemaal een impuls wordt gegeven aan de vloeistof in de schuimbussen. Een eerste impuls wordt gegeven bij de start van de rotatie van de eerste positie naar de tweede positie en een tweede impuls wordt gegeven bij de rotatie van de tweede positie terug naar de eerste positie. Doordat tweemaal een impuls wordt gegeven is de vloeistof onderhevig aan een veel grondigere en uniformere menging vergeleken met het geven van slechts één impuls. Beide impulsen worden eveneens gegeven in een tegenovergestelde richting, waarbij beide impulsen naar elkaar gericht zijn, waardoor op een efficiënte wijze gebruik wordt gemaakt van de gegeven impulsen voor het vermengen van de vloeistof.An advantage of a method according to the first aspect is that when the foam cans are shaken, by rotating the shaking frame about a lying axis from a first position to a second position and back, an impulse is given twice to the liquid in the foam cans. . A first pulse is given at the start of the rotation from the first position to the second position and a second pulse is given at the rotation from the second position back to the first position. By applying two impulses, the liquid is subject to a much more thorough and uniform mixing compared to giving only one impulse. Both impulses are also given in an opposite direction, with both impulses directed towards each other, making efficient use of the given impulses for mixing the liquid.

8 BE2021/61118 BE2021/6111

In een uitvoeringsvorm van huidige uitvinding wordt het schudframe van een eerste positie naar een tweede positie en terug bewogen door het cyclisch verhogen en verlagen van een luchtdruk in minstens twee luchtbalgen. Door het verhogen van de luchtdruk in een luchtbalg wordt de luchtbalg uitgezet en bijgevolg wordt een impuls gegeven aan het schudframe. Wanneer de luchtdruk verlaagt wordt de luchtbalg ingekrompen. Het cyclisch verhogen en verlagen omvat het gepast en snel verhogen van de luchtdruk in de luchtbalg wanneer het schudframe tegen deze luchtbalg rust.In an embodiment of the present invention, the shaker frame is moved from a first position to a second position and back by cyclically increasing and decreasing an air pressure in at least two air bellows. By increasing the air pressure in an air spring, the air spring expands and consequently an impulse is given to the shaker frame. When the air pressure decreases, the air spring is contracted. The cyclic raising and lowering involves appropriately and quickly increasing the air pressure in the air bellows when the shaker frame rests against this air bellows.

Hierdoor wordt het schudframe van de eerste positie naar de tweede positie bewogen of van de tweede positie naar de eerste positie. Hierna wordt de luchtdruk weer verlaagd totdat het schudframe terug tegen de luchtbalg rust.This moves the shaking frame from the first position to the second position or from the second position to the first position. After this, the air pressure is reduced again until the shaking frame rests against the air bellows again.

In een verdere uitvoeringsvorm zijn een eerste luchtbalg aan de eerste zijde en de tweede luchtbalg aan de tweede zijde van het staande vlak gelegen zijn, waarbij bij projectie van de eerste luchtbalg en de tweede luchtbalg volgens de liggende as op een vlak dwars op de liggende as, de projecties van de eerste luchtbalg en de tweede luchtbalg symmetrisch ten opzichte van het staande vlak gelegen zijn. Een voordeel van dergelijke uitvoeringsvorm is dat een luchtbalg enkel een impuls hoeft te geven dat voldoende is zodat het schudframe roteert voorbij een verticale positie van het schudframe, waarbij het schudframe in de verticale positie evenwijdig ligt ten opzichte van het staande vlak. Een bijkomend voordeel is dat de eerste luchtbalg en de tweede luchtbalg ongeveer een even grote impuls moeten geven en daardoor ongeveer een gelijke werking hebben.In a further embodiment, a first air bellows are located on the first side and the second air bellows on the second side of the upright plane, wherein when the first air bellows and the second air bellows are projected along the horizontal axis onto a plane transverse to the horizontal axis , the projections of the first air bellows and the second air bellows are symmetrical with respect to the standing plane. An advantage of such an embodiment is that an air bellow need only give an impulse that is sufficient for the shaking frame to rotate past a vertical position of the shaking frame, the shaking frame lying in the vertical position parallel to the standing plane. An additional advantage is that the first air bellows and the second air bellows must give approximately the same magnitude of impulse and therefore have approximately the same effect.

9 BE2021/61119 BE2021/6111

In een uitvoeringsvorm van huidige uitvinding wordt de luchtdruk in een luchtbalg ingesteld in het bereik van 3.5-10 bar, bij voorkeur in het bereik van 4-9 bar en meer mij voorkeur in het bereik van 5-8 bar. Een luchtdruk hoger dan 10 bar zal resulteren in een te krachtige impuls waardoor beschadiging kan optreden aan het schudframe wanneer de impuls wordt gegeven. Bovendien vormt de gegeven impuls bij 10 bar een te groot explosiegevaar van de isolatiebussen. Een luchtdruk lager dan 3.5 bar zal resulteren in een te zwakke impuls waardoor het schudframe niet van de eerste positie naar de tweede positie of van de tweede positie naar de eerste positie kan bewegen of te langzaam beweegt, waardoor geen grondige menging optreedt.In an embodiment of the present invention, the air pressure in an air bellow is set in the range of 3.5-10 bar, preferably in the range of 4-9 bar and more preferably in the range of 5-8 bar. An air pressure higher than 10 bar will result in an impulse that is too strong, which can damage the shaker frame when the impulse is given. In addition, the impulse given at 10 bar poses too great a risk of explosion of the insulating sleeves. An air pressure lower than 3.5 bar will result in an impulse that is too weak, so that the shaker frame cannot move from the first position to the second position or from the second position to the first position or moves too slowly, so that thorough mixing does not occur.

Een dergelijke uitvoeringsvorm heeft als voordeel dat een luchtdruk in het bereik van 3.5-10 bar een impuls geeft dat krachtig genoeg is om het schudframe van de eerste positie naar de tweede positie of van de tweede positie naar de eerste positie te bewegen zonder hierbij het schudframe te beschadigen of een explosiegevaar te creëren en waarbij een grondige menging gebeurt.Such an embodiment has the advantage that an air pressure in the range of 3.5-10 bar gives an impulse that is powerful enough to move the shaker frame from the first position to the second position or from the second position to the first position without affecting the shaker frame. damage or create an explosion hazard and where thorough mixing takes place.

In een uitvoeringsvorm van huidige uitvinding worden schuimbussen geschud aan een schudfrequentie in het bereik van 20-500 keer schudden per minuut, bij voorkeur in het bereik van 50-300 keer schudden per minuut, meer bij voorkeur in het bereik van 75-250 keer schudden per minuut en met de meeste voorkeur in het bereik van 100-200 keer schudden per minuut. Hierbij omvat één keer schudden het bewegen van het schudframe van de eerste positie naar de tweede positie of van de tweede positie naar de eerste positie. Een frequentie hoger dan het opgegeven bereik zal resulteren in een te groot explosiegevaar voor de schuimbussen. Bovendien treedt er onvoldoende menging op, doordat de vloeistof onvoldoende tijd heeft om zich volgens de richting van de impuls te verplaatsen, omdat al een impuls in de tegengesteld richting gegeven wordt. Een frequentie lager dan het opgegeven bereik is niet economisch relevant aangezien de isolatiebussen geschud moeten worden voor een aanzienlijk lange tijd alvorens ze homogeen gemengd zijn.In one embodiment of the present invention foam cans are shaken at a rocking frequency in the range of 20-500 shakes per minute, preferably in the range of 50-300 shakes per minute, more preferably in the range of 75-250 shakes per minute and most preferably in the range of 100-200 shakes per minute. Herein, one shaking includes moving the shaking frame from the first position to the second position or from the second position to the first position. A frequency higher than the specified range will result in an excessive explosion hazard for the foam canisters. In addition, insufficient mixing occurs because the liquid has insufficient time to move in the direction of the impulse, because an impulse is already being given in the opposite direction. A frequency lower than the specified range is not economically relevant as the insulating cans must be shaken for a considerable time before they are homogeneously mixed.

In een uitvoeringsvorm van huidige uitvinding ligt het aantal maal dat het schudframe van de eerste positie naar de tweede positie en terug bewogen wordt in het bereik van 20-750 maal, bij voorkeur in het bereik ligt van 20-500 maal en meer bij voorkeur in het bereik ligt van 20-400 maal. Een aantal maal hoger dan het opgegeven bereik zal resulteren in een te groot explosiegevaar voor de schuimbussen. Een aantal maal lager dan het opgegeven bereik zal resulteren in geen homogene menging van de schuimbussen.In an embodiment of the present invention, the number of times the shaker frame is moved from the first position to the second position and back is in the range of 20-750 times, preferably in the range of 20-500 times, and more preferably in the range is from 20-400 times. Several times higher than the specified range will result in too great an explosion hazard for the foam canisters. Several times lower than the specified range will result in no homogeneous mixing of the foam canisters.

10 BE2021/611110 BE2021/6111

In een uitvoeringsvorm van huidige uitvinding worden tijdens het machinaal inladen van schuimbussen minstens twee isolatiebussen ingeladen in de houder van het schudframe. Een voordeel van dergelijke uitvoeringsvorm is dat het niet economisch relevant is om slechts één schuimbus te schudden.In an embodiment of the present invention, during machine loading of foam cans, at least two insulation cans are loaded into the cradle of the shaker frame. An advantage of such an embodiment is that it is not economically relevant to shake only one foam can.

In een uitvoeringsvorm van huidige uitvinding wordt de vooraf bepaalde hoeveelheid schuimbussen voor het inladen middels een sensor geteld. De schuimbussen worden aangevoerd middels een transportband waarbij voor het inladen een sensor is voorzien. In een bijzondere uitvoeringsvorm wordt een aangevoerde schuimbus die niet meer tot een bepaalde hoeveelheid behoort, tegenhouden door een sterwiel zodat deze niet ingeladen wordt. Dergelijke uitvoeringsvormen hebben als voordeel dat altijd het gewenste aantal schuimbussen machinaal wordt ingeladen.In an embodiment of the present invention, the predetermined amount of foam cans is counted by a sensor before loading. The foam cans are supplied by means of a conveyor belt, where a sensor is provided for loading. In a special embodiment, a supplied foam canister that no longer belongs to a certain quantity is stopped by a star wheel so that it is not loaded. Such embodiments have the advantage that the desired number of foam cans is always loaded by machine.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een schudinrichting voor het schudden van bussen, in het bijzonder schuimbussen, waarbij de schudinrichting een schudframe omvat, waarbij het schudframe aan een distaal einde is voorzien van een houder voor het houden van minstens één bus, en waarbij het schudframe heen en weer beweegbaar is, waarbij de schudinrichting verder een eerste opstaande arm, een tweede opstaande arm en minstens één roteerbare arm omvat, welke eerste opstaande arm en tweede opstaande arm aan een proximale zijde aan een grondvlak zijn bevestigd en aan een distaal einde voorzien zijn van een luchtbalg, waarbij het distale einde van de eerste opstaande arm en de tweede opstaande arm aan een eerste zijde van een staand vlak gelegen zijn, waarbij de roteerbare arm omheen een liggende rotatieas tussen een eerste armpositie en een tweede armpositie roteerbaar is, waarbij aan een distaal einde van de roteerbare arm een luchtbalg is bevestigd, waarbij het distale einde van de roteerbare arm in de eerste armpositie en de tweede armpositie aan een tweede tegenoverliggende zijde van het staande vlak gelegen is, waarbij in de eerste armpositie het schudframe in een liggende positie is en waarbij in de tweede armpositie het schudframe tussen de luchtbalgen van de eerste opstaande arm en de tweede opstaande arm en de luchtbalg van de minstens één roteerbare arm omheen een liggende as roteerbaar is, waarbij de liggende as in het staande vlak gelegen is.In a second aspect, the invention relates to a shaking device for shaking cans, in particular foam cans, wherein the shaking device comprises a shaking frame, wherein the shaking frame is provided at a distal end with a holder for holding at least one can, and wherein the shaking frame is reciprocally movable, the shaking device further comprising a first upright arm, a second upright arm and at least one rotatable arm, the first upright arm and second upright arm being attached to a base at a proximal side and provided at a distal end being an air bellow, wherein the distal end of the first upright arm and the second upright arm are located on a first side of an upright plane, wherein the rotatable arm is rotatable about a reclining axis of rotation between a first arm position and a second arm position, wherein an air bellow is attached to a distal end of the rotatable arm, wherein the distal end of the rotatable arm in the first arm position and the second arm position is located on a second opposite side of the standing surface, wherein in the first arm position the shaking frame is in a lying position and wherein in the second arm position the shaking frame is rotatable about a horizontal axis between the air bellows of the first upright arm and the second upright arm and the air bellows of the at least one rotatable arm, the horizontal axis being located in the upright plane .

Een voordeel van een schudinrichting volgens het tweede aspect is dat een roteerbare arm in een eerste armpositie geschikt is voor het inladen of uitladen van bussen inAn advantage of a shaker according to the second aspect is that a rotatable arm in a first arm position is suitable for loading or unloading cans in

11 BE2021/6111 het schudframe en waarbij in een tweede armpositie de bussen geschud kunnen worden.11 BE2021/6111 the shaker frame and where the cans can be shaken in a second arm position.

In een uitvoeringsvorm van huidige uitvinding zijn in de tweede armpositie het schudframe over een cirkelboog van minstens 30° en hoogstens 90° tussen de luchtbalgen van de eerste opstaande arm en de tweede opstaande arm en de luchtbalg van een roteerbare arm roteerbaar. Bijzonder voordelige waarden zijn cirkelbogen van 60° en 80°. Dergelijke uitvoeringsvorm heeft als voordeel dat door roteren van een roteerbare arm naar de tweede armpositie, het schudframe wordt bewogen tijdens het schudden over de hierboven beschreven cirkelboog. Hierdoor worden de schuimbussen geschud onder een hoek waardoor de vloeistof in de schuimbussen efficiënter gemengd wordt.In an embodiment of the present invention, in the second arm position, the shaker frame is rotatable through a circular arc of at least 30° and at most 90° between the air bellows of the first upright arm and the second upright arm and the air bellows of a rotatable arm. Particularly advantageous values are circular arcs of 60° and 80°. Such an embodiment has the advantage that by rotating a rotatable arm to the second arm position, the shaking frame is moved during shaking over the circular arc described above. As a result, the foam cans are shaken at an angle, so that the liquid in the foam cans is mixed more efficiently.

In een uitvoeringsvorm van huidige uitvinding zijn op een binnenoppervlak van het schudframe één of meerdere schudplaten gemonteerd, waarbij de schudplaten een bovenoppervlak en een onderoppervlak omvatten, waarbij het bovenoppervlak en het onderoppervlak een hoek maken van minstens 15° en hoogstens 45°. Dergelijke schudplaten voorzien het schudframe van een evenwijdig contactoppervlak met de luchtbalg, voor een optimale verdeling van een gegeven impuls over het schudframe, alsook voorzien ze een hoek waardoor de bussen kunnen geschud worden onder een hoek van minstens 15° en hoogstens 45° voor een efficiënte menging. In een verdere uitvoeringsvorm omvat een schudplaat een cilindervormige schijf waarbij het bovenoppervlak en het onderoppervlak een discrete hoek maken van 30° of 40°.In an embodiment of the present invention, one or more shaker plates are mounted on an inner surface of the shaker frame, the shaker plates comprising an upper surface and a lower surface, the upper surface and the lower surface having an angle of at least 15° and at most 45°. Such shaking plates provide the shaking frame with a parallel contact surface with the air bellows, for an optimal distribution of a given impulse over the shaking frame, and they also provide an angle that allows the cans to be shaken at an angle of at least 15° and at most 45° for an efficient mixing. In a further embodiment, a shaker plate comprises a cylindrical disc with the upper surface and the lower surface forming a discrete angle of 30° or 40°.

In een uitvoeringsvorm van huidige uitvinding omvat de schudinrichting een compressor, waarbij de compressor in werkzame toestand een druk van minstens 8In an embodiment of the present invention, the shaker comprises a compressor, the compressor having a pressure of at least 8 in operative condition

12 BE2021/6111 bar levert. De compressor voorziet een luchtbalg van een vereiste luchtdruk in de luchtbalg zodat de luchtbalg bij uitzetten in staat is om het schudframe een impuls te geven.12 BE2021/6111 bar delivers. The compressor provides an air spring with a required air pressure in the air spring so that the air spring is able to give an impulse to the shaker frame when expanded.

In een uitvoeringsvorm van huidige uitvinding zijn in de tweede armpositie projecties van de luchtbalgen van de eerste opstaande arm en de tweede opstaande arm en de luchtbalg van de minstens één roteerbare arm volgens de richting van de liggende as op een vlak dwars op de liggende as symmetrisch ten opzichte van het staande vlak.In an embodiment of the present invention, in the second arm position, projections of the air springs of the first upright arm and the second upright arm and the air spring of the at least one rotatable arm are symmetrical along the direction of the reclining axis on a plane transverse to the lying axis. relative to the standing plane.

Een voordeel van dergelijke uitvoeringsvorm is dat een luchtbalg enkel een impuls hoeft te geven dat voldoende is zodat het schudframe roteert voorbij een verticale positie van het schudframe, waarbij het schudframe in de verticale positie evenwijdig ligt ten opzichte van het staande vlak. Een bijkomend voordeel is dat de eerste luchtbalg en de tweede luchtbalg ongeveer een even grote impuls moeten geven en daardoor ongeveer een gelijke werking hebben.An advantage of such an embodiment is that an air bellow need only give an impulse that is sufficient for the shaking frame to rotate past a vertical position of the shaking frame, the shaking frame lying in the vertical position parallel to the standing plane. An additional advantage is that the first air bellows and the second air bellows must give approximately the same magnitude of impulse and therefore have approximately the same effect.

In een uitvoeringsvorm van huidige uitvinding heeft de houder van het schudframe een capaciteit voor maximaal tweeëndertig schuimbussen. Dergelijke uitvoeringsvorm heeft als voordeel dat deze capaciteit een optimale capaciteit is om een aanvoersnelheid van schuimbussen afkomstig van een productie- en/of afvulproces te verwerken aan een economische relevante snelheid.In one embodiment of the present invention, the shaker frame holder has a capacity for up to thirty-two foam canisters. Such an embodiment has the advantage that this capacity is an optimum capacity for processing a supply speed of foam cans originating from a production and/or filling process at an economically relevant speed.

Een vakman geschoold in het technische veld zal appreciëren dat een werkwijze volgens het eerste aspect bij voorkeur uitgevoerd wordt met een inrichting volgens het tweede aspect en dat een inrichting volgens het tweede aspect bij voorkeur geconfigureerd is voor uitvoering van een werkwijze volgens het eerste aspect. Elk kenmerk, beschreven in dit document, hierboven zowel als hieronder, kan bijgevolg betrekking hebben op elk van de vier aspecten van de huidige uitvinding.A person skilled in the technical field will appreciate that a method according to the first aspect is preferably performed with a device according to the second aspect and that a device according to the second aspect is preferably configured for performing a method according to the first aspect. Accordingly, each feature described in this document, above as well as below, may relate to any of the four aspects of the present invention.

In een derde aspect betreft de uitvinding een gebruik van een werkwijze volgens het eerste aspect en/of een schudinrichting volgens het tweede aspect, geschikt voor het schudden van schuimbussen, welke schuimbussen tenminste een fractie polyol, een fractie methyleendifenyldi-isocyanaat (MDI) en een fractie drijfgas omvatten.In a third aspect, the invention relates to a use of a method according to the first aspect and/or a shaking device according to the second aspect, suitable for shaking foam cans, which foam cans contain at least a fraction of polyol, a fraction of methylenediphenyl diisocyanate (MDI) and a propellant fraction.

13 BE2021/611113 BE2021/6111

Een voordeel van een gebruik volgens het derde aspect is dat schuimbussen op een economisch efficiënte wijze homogeen gemengd kunnen worden. Hierbij is een bijkomend voordeel dat het gebruik veilig is.An advantage of a use according to the third aspect is that foam cans can be homogeneously mixed in an economically efficient manner. An additional advantage is that the use is safe.

In een vierde aspect betreft de uitvinding een eindproduct verkregen volgens een werkwijze volgens het eerste aspect, waarbij het eindproduct een schuimbus omvat, welke tenminste een fractie polyol, een fractie methyleendifenyldi-isocyanaat (MDI) en een fractie drijfgas omvat. Een voordeel van een eindproduct volgens het vierde aspect is dat alle componenten aanwezig in het eindproduct volledig homogeen gemengd zijn.In a fourth aspect, the invention relates to an end product obtained according to a method according to the first aspect, wherein the end product comprises a foam can, which comprises at least a fraction of polyol, a fraction of methylenediphenyl diisocyanate (MDI) and a fraction of propellant. An advantage of an end product according to the fourth aspect is that all components present in the end product are completely homogeneously mixed.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende figuren die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In what follows, the invention is described by means of. non-limiting figures which illustrate the invention, and which are not intended or construed to limit the scope of the invention.

FIGURENFIGURES

Een schudinrichting volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding wordt geïllustreerd in Fig. 1, Fig. 2 en Fig. 3. De schudinrichting is geschikt voor het uitvoeren van een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding.A shaker according to an embodiment of the present invention is illustrated in FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3. The shaking device is suitable for carrying out a method according to the first aspect of the invention.

De schudinrichting 1 heeft een eerste opstaande arm 3 welke verticaal langs een proximale zijde is bevestigd aan een grondvlak 2. Aan een distale zijde van de eerste opstaande arm 3 is een luchtbalg 5 bevestigd. Een roteerbare arm 4 is gekoppeld langs een proximaal einde met de eerste opstaande arm 3. Aan een distaal einde van de roteerbare arm 4 is een luchtbalg 5 bevestigd. Een U-vormig schudframe 6 is voorzien van een houder 7, welke houder 7 aan een binnenoppervlak van het schudframe 6 is bevestigd. De houder 7 is geschikt voor het vasthouden van cilindervormige bussen, in het bijzonder schuimbussen 8. Het schudframe 6 is roteerbaar omheen een liggende as 9 waarbij de houder 7 steeds evenwijdig gepositioneerd is ten opzichte van de liggende as 9. Een schuimbus 8 wordt aangevoerd middels een transportband 10 in een staande positie. Een sensor 12 is voorzien op de transportband voor het tellen van de schuimbussen 8 voor het inladen.The shaker 1 has a first upright arm 3 which is attached vertically along a proximal side to a base 2. On a distal side of the first upright arm 3 an air bellows 5 is attached. A rotatable arm 4 is coupled along a proximal end to the first upright arm 3. An air bellows 5 is attached to a distal end of the rotatable arm 4 . A U-shaped shaker frame 6 is provided with a holder 7, which holder 7 is attached to an inner surface of the shaker frame 6 . The holder 7 is suitable for holding cylindrical cans, in particular foam cans 8. The shaking frame 6 is rotatable about a horizontal axis 9, the holder 7 being always positioned parallel to the horizontal axis 9. A foam can 8 is supplied by means of a conveyor belt 10 in a standing position. A sensor 12 is provided on the conveyor belt for counting the foam cans 8 for loading.

Een sterwiel 11 is eveneens voorzien op de transportband voor het tegenhouden van schuimbussen 8.A star wheel 11 is also provided on the conveyor belt for retaining foam cans 8.

14 BE2021/611114 BE2021/6111

Ter verduidelijking, Fig. 1 illustreert een schematisch voorstelling van een zijaanzicht van een schudinrichting. In Fig. 1 is de schudinrichting 1 geïllustreerd in een eerste werkzame toestand. In deze eerste werkzame toestand bevindt de roteerbare arm 4 zich in een eerste armpositie. Bovendien bevindt het schudframe 6 zich hierbij in een liggende positie. In deze eerste armpositie kunnen een vooraf bepaalde hoeveelheid schuimbussen 8 ingeladen worden in de houder 7 van het schudframe 6.For clarification, Figs. 1 illustrates a schematic representation of a side view of a shaker. In FIG. 1, the shaker 1 is illustrated in a first operative condition. In this first operative position, the rotatable arm 4 is in a first arm position. Moreover, the shaking frame 6 is herein in a lying position. In this first arm position, a predetermined amount of foam cans 8 can be loaded into the holder 7 of the shaker frame 6.

In Fig. 2 is de schudinrichting 1 geïllustreerd in een tweede werkzame toestand. In deze tweede werkzame toestand bevindt de roteerbare arm 4 zich in een tweede armpositie. In deze tweede armpositie rust het schudframe 6 op de luchtbalg 5 van de roteerbare arm 4. Het schudframe bevindt zich in de eerste positie.In FIG. 2, the shaker 1 is illustrated in a second operative state. In this second operative position, the rotatable arm 4 is in a second arm position. In this second arm position, the shaking frame 6 rests on the air bellows 5 of the rotatable arm 4. The shaking frame is in the first position.

In Fig. 3 is de schudinrichting 1 geïllustreerd in een derde werkzame toestand. In deze derde werkzame toestand blijft de roteerbare arm 4 in een tweede armpositie.In FIG. 3, the shaker 1 is illustrated in a third operative state. In this third operative position, the rotatable arm 4 remains in a second arm position.

Verder rust het schudframe 6 nu tegen de luchtbalg 5 van de eerste opstaande arm 3. Het schudframe bevindt zich in de tweede positie.Furthermore, the shaking frame 6 now rests against the air bellows 5 of the first upright arm 3. The shaking frame is in the second position.

Tijdens het schudden van de schuimbussen 8 bevindt de schudinrichting zich afwisselend in de tweede en derde werkzame toestand. Tijdens het inladen en uitladen van de schuimbussen bevindt de schudinrichting zich in de eerste werkzame toestand.During the shaking of the foam cans 8, the shaking device is alternately in the second and third active position. During the loading and unloading of the foam cans, the shaking device is in the first active position.

Hieronder volgt een overzicht van de betekenis van de cijfers gebruikt in de figuren: 1 schudinrichting 2 grondvlak 3 eerste opstaande arm 4 roteerbare arm 5 luchtbalg 6 schudframe 7 houder 8 schuimbus 9 liggende as 10 transportband 11 sterwiel 12 sensorBelow is an overview of the meaning of the numbers used in the figures: 1 shaking device 2 base 3 first upright arm 4 rotatable arm 5 air bellows 6 shaking frame 7 holder 8 foam canister 9 lying shaft 10 conveyor belt 11 star wheel 12 sensor

Het is verondersteld dat de huidige uitvinding niet beperkt is tot de uitvoeringsvormen die hierboven beschreven zijn en dat enkele aanpassingen of veranderingen aan de beschreven voorbeelden kunnen toegevoegd worden zonder de toegevoegde conclusies te herwaarderen.It is believed that the present invention is not limited to the embodiments described above and that some modifications or changes can be made to the examples described without revaluing the appended claims.

Claims

16 BE2021/6111 CONCLUSIONS

CLAIMS 1. Method for shaking foam cans following a production and filling process, comprising the following steps: - supplying foam cans by means of a conveyor belt; - mechanically loading a predetermined amount of foam cans in a standing position into a holder of a shaking frame in a lying position; - shaking the shaking frame mechanically; - the mechanical unloading of the foam cans onto a conveyor belt, resulting in shaken foam cans, characterized in that the shaker frame is rotatable about a horizontal axis, the holder of the shaker frame being parallel to the horizontal axis, the holder of the shaker frame after loading the predetermined amount of foam cans is lifted by rotation about the lying axis to a first position, the first position being on a first side of a standing plane, the lying axis lying in the standing plane, the foam cans being shaken by moving the shaking frame from the first position to a second position and back a number of times, the second position being located on a second opposite side of the standing surface, the foam cans moving over a circular arc of at least 30° and at most 90° and in which the shaker frame drops to a lying position after shaking the foam cans for unloading the shaken foam cans.

A method according to claim 1, characterized in that the shaking frame is moved from a first position to a second position and back by cyclically increasing and decreasing an air pressure in at least two air bellows.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that an air pressure in an air bellows is set in the range of 3.5-10 bar, preferably in the range of 4-9 bar and more preferably in the range of 5 -8 bar. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that foam cans are shaken at a shaking frequency in the range of

17 BE2021/6111 20-500 shakes per minute, preferably in the range of 50-300 shakes per minute, more preferably in the range of 75-250 shakes per minute and most preferably in the range of 100 -200 shakes per minute.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the number of times the shaking frame is moved from the first position to the second position and back is in the range of 20-750 times, preferably in the range of 20-500 times and more preferably in the range of 20-400 times.

6. Method as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that at least two foam cans are loaded into the holder of the shaker frame during mechanical loading of foam cans.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the predetermined quantity of foam cans is counted by means of a sensor before loading.

8. Shaking device for shaking cans, in particular foam cans, wherein the shaking device comprises a shaking frame, wherein the shaking frame is provided at a distal end with a holder for holding at least one can, and wherein the shaking frame is movable back and forth , characterized in that the shaking device further comprises a first upright arm, a second upright arm and at least one rotatable arm, which first upright arm and second upright arm are attached to a base on a proximal side and are provided with a distal end an air spring, wherein the distal end of the first upright arm and the second upright arm are located on a first side of an upright plane, wherein the rotatable arm is rotatable about a reclining axis of rotation between a first arm position and a second arm position, wherein a an air spring is attached to the distal end of the rotatable arm, the distal end of the rotatable arm in the first arm position and the second arm position being located on a second opposite side of the standing plane, in the first arm position the shaker frame in a lying position and where in the second arm position the shaking frame is between the air bellows of the first upright arm and the second upright arm and the

18 BE2021/6111 air bellows of the at least one rotatable arm is rotatable about a horizontal axis, whereby the horizontal axis is located in the upright plane

9. Shaking device according to the preceding claim, characterized in that in the second arm position the shaking frame can be rotated over a circular arc of at least 30° and at most 90° between the air bellows of the first upright arm and the second upright arm and the air bellows of the rotatable arm. is

Shaking device according to one of the preceding claims 8 to 9, characterized in that one or more shaking plates are mounted on an inner surface of the shaking frame, the shaking plates comprising an upper surface and a lower surface, the upper surface and the lower surface forming an angle. of at least 15° and at most 45°.

11. Shaking device as claimed in any of the foregoing claims 8 to 10, characterized in that the shaking device comprises a compressor, the compressor supplying a pressure of at least 8 bar in the active state.

Shaking device according to one of the preceding claims 8 to 11, characterized in that in the second arm position the air bellows of the first upright arm and the second upright arm and the air bellows of the at least one rotatable arm, seen in the direction of the lying axis symmetrical to the standing surface.

13. Shaking device as claimed in any of the foregoing claims 8 to 12, characterized in that the holder of the shaking frame has a capacity for a maximum of thirty-two foam cans.

Use of a method according to any one of the preceding claims 1 to 7 and/or a shaker according to any one of claims 8 to 13, for shaking foam cans, which foam cans contain at least a fraction of polyol, a fraction of methylene diphenyl diisocyanate (MDI) and a fraction of propellant.

End product obtained according to a method according to any one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that the end product comprises a foam can comprising at least a polyol fraction, a methylenediphenyl diisocyanate (MDI) fraction and a propellant gas fraction.