BE1029520B1 - METHOD FOR THE PRODUCTION OF A BRA WITH PRE-FORMED CUPS - Google Patents

METHOD FOR THE PRODUCTION OF A BRA WITH PRE-FORMED CUPS Download PDF

Info

Publication number
BE1029520B1
BE1029520B1 BE20216034A BE202106034A BE1029520B1 BE 1029520 B1 BE1029520 B1 BE 1029520B1 BE 20216034 A BE20216034 A BE 20216034A BE 202106034 A BE202106034 A BE 202106034A BE 1029520 B1 BE1029520 B1 BE 1029520B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
male
cup
cutting device
digital
female
Prior art date
Application number
BE20216034A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Der Biest Geert Van
Luc Schuddinck
Original Assignee
Van De Velde Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Van De Velde Nv filed Critical Van De Velde Nv
Priority to BE20216034A priority Critical patent/BE1029520B1/en
Priority to PCT/IB2022/062594 priority patent/WO2023119177A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1029520B1 publication Critical patent/BE1029520B1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41CCORSETS; BRASSIERES
    • A41C5/00Machines, appliances, or methods for manufacturing corsets or brassieres
    • A41C5/005Machines, appliances, or methods for manufacturing corsets or brassieres by moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Corsets Or Brassieres (AREA)

Abstract

De huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het produceren van een beha voorzien van voorgevormde cups, waarbij de werkwijze een productiestap van de voorgevormde cups omvat, de cup-productiestap omvattende een stap waarbij een daartoe geschikt textiel wordt voorgevormd tot een cup in een matrijs, waarna de ontstane cup wordt uitgesneden uit het textiel middels een snij-inrichting, waarbij snij-inrichting een lintzaag en een mannelijke en vrouwelijk deel waartussen de gevormde cup wordt geklemd omvat, waarbij het vrouwelijke en mannelijke deel van de snij-inrichting variabel is en afhankelijk van de cupmaat, en waarbij het vrouwelijke en mannelijke deel worden geproduceerd op basis van een 3D digitaal patroon van het mannelijke en vrouwelijke deel van de snij-inrichting.The present invention relates to a method for producing a brassiere provided with preformed cups, the method comprising a production step of the preformed cups, the cup production step comprising a step in which a suitable textile is preformed into a cup in a mould, after which the resulting cup is cut out of the textile by means of a cutting device, the cutting device comprising a band saw and a male and female part between which the formed cup is clamped, the female and male part of the cutting device being variable and depending on the cup size, and where the female and male parts are produced based on a 3D digital pattern of the male and female parts of the cutting device.

Description

WERKWIJZE VOOR DE PRODUCTIE VAN ZEN BEHA VOORZIEN VANMETHOD FOR THE PRODUCTION OF ZEN BRA FEATURED VOORGEVORMDE CUPSPRE-FORMED CUPS

TECHNISCH DOMEIN De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor de productie van beha’s die voorzien zijn van voorgevormde cups, alsook op een werkwijze voor de productie van dergelijke cups.TECHNICAL DOMAIN The invention relates to a method for the production of brassieres provided with molded cups, as well as to a method for the production of such cups.

STAND DER TECHNIEK Beha's kunnen voorzien worden van voorgevormde of rigide cups voor het bieden van een betere pasvorm van een beha alsook om eventuele verschillen in borstvorm te camoufleren. De productie van dergelijke cups is arbeldsiniensief: in een eersie slap wordt de stof gesneden in lappen met de gewenste afmetingen. Vervolgens wordt de cup middels een warmiebehandeling uit een specifiek textiel gevormd. Een voorbeeld van een dergelijk moulding proces wordt beschreven in US 7 458 877. Na het vormgevingsproces wordt de cup uitgesneden middels een daartoe zeer specifieke snij- inrichting. De vormgeving van deze snij-inrichting is onlosmakelijk gelinkt aan de behastijl en behamaal van de cup. Voor elke stijl en cupmaat dient dus een specifieke snij-inrichiing worden voorzien, Het maken van deze snij-inrichting is een arbeldsintensief proces dat bovendien onderhevig is aan grote foutenmarges. Doorgaans wordt gebruik gemaakt van snij-onderdelen die in een epoxy mal dienen te worden geproduceerd en erna verder op maal dienen worden geschuurd. Dit is arbeidsintensief en door de hoge graad aan manuele afwerking tevens valbaar voor een hoge foutenmarge. Dit reflecteert ultiem in het eindproduct en de pasvorm ervan, Er is een nood aan een minder arbeidsiniensieve, schaalbare, uniforme en objectievere manier om deze cups en beha’s te maken.PRIOR ART Bras can be provided with molded or rigid cups to provide a better fit of a bra as well as to camouflage any differences in breast shape. The production of such cups is labour-intensive: the fabric is cut into pieces with the desired dimensions in a first slack. The cup is then formed from a specific textile by means of a heat treatment. An example of such a molding process is described in US 7 458 877. After the molding process, the cup is cut out by means of a very specific cutting device. The design of this cutting device is inextricably linked to the bra style and bra size of the cup. A specific cutting device must therefore be provided for each style and cup size. Making this cutting device is a labour-intensive process that is also subject to large margins of error. Usually, cutting parts are used that have to be produced in an epoxy mold and then sanded further to a grind. This is labour-intensive and due to the high degree of manual finishing, it is also susceptible to a high margin of error. This is ultimately reflected in the final product and its fit. There is a need for a less labour-intensive, scalable, uniform and more objective way to make these cups and bras.

De huidige uitvinding beoogt sen oplossing te vinden voor tenminste enkele van bovenvermelde problemen.The present invention aims to solve at least some of the above mentioned problems.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING De uitvinding betreft een werkwijze voor de productie van een beha volgens conclusie ten een werkwijze voor de productie van een voorgevormde cup volgens conclusie 10. Beide werkwijzen beogen een verbeterde manier voor het maken van beha’s met voorgevormde cups, waarbij beter en meer maalconsistent kan worden gewerkt,SUMMARY OF THE INVENTION The invention relates to a method for the production of a bra according to claim 10 and a method for the production of a preformed cup according to claim 10. Both methods aim at an improved way of making bras with preformed cups, whereby better and more grinding consistency can be worked,

© BE2021/6034 waarbij het arbeidsintensieve karakter van de methodologie wordt verbeterd en waarbij de werkwijze een hoge graad van automatisering heeft. Daarnaast is de werkwijze ook kostenefficiënt.© BE2021/6034 where the labour-intensive character of the methodology is improved and where the working method has a high degree of automation. In addition, the method is also cost-efficient.

In een laatste aspect heeft de uitvinding tevens betrekking op een digitale database omvallende een veelvoud aan digitale 3D palronen voor een vrouwelijk en mannslijk deel van een snij-inrichting voor de productie van voorgevormde cups voor een beha volgens conclusie 11. Middels deze database kan de sneineid in productie opgeschaald worden door de hoge graad aan automatisatie, en kan levens meer maatconsistent worden gewerkt.In a final aspect, the invention also relates to a digital database containing a plurality of digital 3D patterns for a female and male part of a cutting device for the production of molded cups for a brassiere according to claim 11. By means of this database the cutting device can can be scaled up in production due to the high degree of automation, and lives can be worked more consistently.

BESCHRIJVING VAN DE FIGUREN Figuren 1 À en 1B tonen een 3D digitaal patroon van een mannelijk en vrouwelijk deel van sen snij-inrichting volgens sen uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding. Figuur 2 en Figuur 3 tonen respectievelijk een fotogrammetrische scan van een cupdeel en het daarvan afgeleide 3D model dat finaal resulteert in de patroondelen zoals getoond in Figuren 1A en 1B.DESCRIPTION OF THE FIGURES Figures 1A and 1B show a 3D digital pattern of a male and female portion of a cutting device according to an embodiment of the present invention. Figure 2 and Figure 3 respectively show a photogrammetric scan of a cup part and the derived 3D model that finally results in the pattern parts as shown in Figures 1A and 1B.

Figuur 4 toont een schematische voorstelling van een workflow volgens sen Uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding.Figure 4 shows a schematic representation of a workflow according to an embodiment of the present invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING De uitvinding betreft een werkwijze voor het produceren van een beha voorzien van voorgevormde cups. De werkwijze heeft een anders zeer arbeidsintensief proces geoptimaliseerd, met een minimum aan manusle arbeid. De werkwijze laat tevens toe om zeer maatconsistent te gaan werken alsook koslenelficiëni. Daarnaast laat de werkwijze ook ice om op een automatische manier nieuwe modellen te genereren, op basis van aanwezige digitale informatie. Ook dit komi de efficiëntie ten goede. Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en welenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor sen betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende iermen expliciet uitgelegd.DETAILED DESCRIPTION The invention relates to a method for producing a brassiere provided with preformed cups. The method has optimized an otherwise very labour-intensive process, with a minimum of manual labour. The working method also allows to work very consistently as well as kosleneficieni. In addition, the method also allows ice to generate new models automatically, based on available digital information. This also improves efficiency. Unless defined otherwise, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as commonly understood by those skilled in the art of the invention. For a better evaluation of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.

“Een”, ”de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” belekeni sen of meer dan sen segment."A", "the" and "the" in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly dictates otherwise. For example, "one segment" means one or more than one segment.

Wanneer “ongeveer” of “rond” in dit document gebruikt wordt bij een meeibare grootheid, sen parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/- 5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grooiheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zelf specifiek word! bekendgemaakt.When "about" or "around" is used in this document with a measurable quantity, a parameter, a length of time or moment, and the like, it means variations of +/-20% or less, preferably +/-10% or less, more preferably +/- 5% or less, even more preferably +/-1% or less, and even more preferably +/-0.1% or less than and of the quoted value, to the extent that such variations from are applicable in the described invention. However, it should be understood that the value of the size where the term “about” or “around” is used becomes specific itself! announced.

De termen “omvallen”, ‘omvallende’, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevallen”, “bevattende”, “behelzen”, "behelzende”, “inhouden”, ‘inhoudende’ zijn Synoniemen en zijn inclusieve of open lermen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niel uitsluiten of beleiten van andere componenten, kenmerken, elemenien, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms "falling over", "falling over", "consisting of", "consisting of", "provided with", "containing", "containing", "containing", "containing", "containing", "containing" are Synonyms and are inclusive or open terms indicating the presence of what follows, and which do not exclude or exclude the presence of other components, features, elements, members, steps, known or described in the art.

In een eerste aspect heeft onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het produceren van een beha voorzien van voorgevormde cups, waarbij de werkwijze een productiestap van de voorgevormde cups omvat, de cup-produciiestap omvallende sen stap waarbij een daartoe geschikt textiel wordt voorgevormd tot een cup in een matrijs, waarna de ontstane cup wordt uitgesneden uit het textiel middels een snij-inrichting. De voorgevormde cups zijn bij voorkeur gemaakt uit één textielsoort, en omvallen geen aan elkaar gestikte onderdelen. In een andere voorkeursvorm zijn de cups gemaakt uit een (gelamineerd) schuimmateriaal. Nog in een andere voorkeursvorm kan sen zogenaamd ‘spacer’ materiaal gebruikt worden. Dit is in wezen een 3D breisel bestaande uit twee lagen die verbonden worden middels sen tussenlaag.In a first aspect, the present invention relates to a method for producing a bra provided with preformed cups, the method comprising a production step of the preformed cups, the cup production step of falling over and a step of preforming a suitable textile into a cup. in a mould, after which the resulting cup is cut out of the textile by means of a cutting device. The preformed cups are preferably made from one type of textile and do not fall over when stitched together parts. In another preferred form, the cups are made from a (laminated) foam material. In yet another preferred form, a so-called 'spacer' material can be used. This is essentially a 3D knit consisting of two layers that are connected by means of an intermediate layer.

De voorgevormde cups zijn bij voorkeur geschikt voor het ontvangen van een borst en hebben hierdoor gen conische vorm.The preformed cups are preferably suitable for receiving a breast and therefore do not have a conical shape.

In het bijzonder zal de snij-inrichting een linizaag en een mannelijke en vrouwelijk deel waartussen de gevormde cup wordi geklemd omvatten, waarbij het vrouwelijke enIn particular, the cutting device will comprise a linear saw and a male and female part between which the formed cup is clamped, the female and

‘ BE2021/6034 mannelijke deel van de snij-inrichting variabel is en afhankelijk van de cupmaat en de aard van de beha (behaserie) die zai worden gemaakt.‘ BE2021/6034 male part of the cutting device is variable and depends on the cup size and the type of bra (bra series) that will be made.

Meer in het bijzonder zal in onderhavige werkwijze het vrouwelijke en mannelijke deel middels een freesstap of een 3D print stap worden geproduceerd op basis van een 3D digitaal patroon van hel mannelijke en vrouwelijke deel van de snij-inrichiing. Door een 3D digilaal patroon van het mannelijk en vrouwelijk deel ie voorzien als basis voor de aanmaak van de snij-inrichting delen kan er meer maatconsistent en geautomatiseerd worden geproduceerd.More particularly, in the present method the female and male part will be produced by means of a milling step or a 3D printing step on the basis of a 3D digital pattern of the male and female part of the cutting device. By providing a 3D digital pattern of the male and female part as the basis for the production of the cutting device parts, more size-consistent and automated production can be achieved.

In een voorkeursvorm wordt het digitaal 3D patroon ontworpen op basis van 3D scans van één of meerdere voorafgemaakte cupdelen, waarbij de 3D scans verder digitaal verwerkt worden tot 3D modellen, Bij hel oniwerpen van sen nieuwe beha worden doorgaans referentie-cupdelen aangemaakt in een plastic materiaal door de patroonmaakster. In onderhavige werkwijze worden de één of meerdere referentie- cupdelen digitaal ingescand, bij voorkeur middels een 3D-scanner zoals een fologrammetrisch scan. Deze ingescande beelden kunnen vervolgens middels daartoe geschikte 3D modeleringssoftware zoals CAD software omgezet worden toi een parametrisch oppervlak en een 3D CAD model. Finaal kunnen deze modellen gebruikt worden voor de digitale modelering van het vrouwelijke en mannelijke mes-deel. Het driedimensionale CAD-model kan een reeds bestaand model zijn dat is opgehaald uit een geheugenapparaat ot een model zijn dat nieuw ontworpen is. Het model kan een onvolledig model zijn en kan slechts een deel van een cupdeel modelleren. In andere gevallen kan het model een compleet en/ot verfijnd CAD-model zijn dat volledig overeenstemt met het cupdeel. Een model dat oversenkomi met het gescande cupdeel kan worden onderverdeeld in meerdere onderling verbonden subvolumes, cellen, voxels of een driedimensionaal raster. De configuratie die wordt gebruikt om het model te partitioneren, kan afhangen van de numerieke methode die wordt gebruikt om een polentieel vulpatroon voor de modelholte te bepalen. Bijvoorbeeld, een mode! kan verdeeld worden in meerdere onderling verbonden subvolumes. Daarnaast kan de onderdeelgeometrie onderverdeeld in een fijn raster. Tevens kan de verdeling van het model gebeuren in meerdere cellen met een klein volume. Tot slot kan het model ook verdeeld worden in een aantal kleine, eenvoudige tetraëdrische elementen, of "voxels" of een voxel mesh vormen, Een voxel ("volumepixel" of "Volumetrisch beeldelement”) is een type volumecel. Voxels kunnen snel worden gegenerserd vanuit een 3D solide model, inclusief CAD-modellen.In a preferred form, the digital 3D pattern is designed on the basis of 3D scans of one or more pre-made cup parts, whereby the 3D scans are further digitally processed into 3D models. When designing a new bra, reference cup parts are usually made in a plastic material. by the pattern maker. In the present method, the one or more reference cup parts are digitally scanned, preferably by means of a 3D scanner, such as a fologrammetric scan. These scanned images can then be converted into a parametric surface and a 3D CAD model using suitable 3D modeling software such as CAD software. Finally, these models can be used for the digital modeling of the female and male knife part. The three-dimensional CAD model can be a pre-existing model retrieved from a memory device or a model that has been newly designed. The model may be an incomplete model and may only model part of a cup section. In other cases, the model may be a complete and/or refined CAD model that fully corresponds to the cup part. A model that overlaps with the scanned cup portion can be divided into multiple interconnected sub-volumes, cells, voxels, or a three-dimensional grid. The configuration used to partition the model may depend on the numerical method used to determine a polential filling pattern for the model cavity. For example, a fashion! can be divided into several interconnected sub-volumes. In addition, the part geometry can be divided into a fine grid. The division of the model can also be done in several cells with a small volume. Finally, the model can also be divided into a number of small, simple tetrahedral elements, or "voxels" or form a voxel mesh. A voxel ("volume pixel" or "volumetric pixel") is a type of volume cell. Voxels can be quickly generated from a 3D solid model, including CAD models.

> BE2021/6034 Het mannelijke mesdeel is bij voorkeur voorzien van een conisch of rond oppervlak, terwijl het vrouwelijke deel een hol gedeelte of holte bevat dat overeenkomstig is aan het conisch of rond oppervlak van het mannelijke mesdeel en wanneer geplaatst op hel mannelijke ceel aansluit op het conisch deel. Met de term “aansluiten” wordt bedoeld dat mesdelen dusdanig ontworpen zijn dat ze qua vormgeving op elkaar passen wanneer op elkaar geplaatst. Desondanks wordt voldoende tussenruimte voorzien opdat sen textiel tussen de twee delen kan worden geklemd aan de rand, zonder daarbij het risico te lopen dat hel textiel wordt opengetrokken of op ongewenste wijze vervormd wordt, Het digitale palroon dal volgens de beschreven methode verkregen wordt zal vervolgens dienen als de basis voor de productie van de effectieve mesdelen. Dit kan middels een freesstap of middeis het 3D printen van de delen. Bij voorkeur wordt gebruik gemaakt van harde plastics of harsen wat verhindert dat de mesdelen beschadigd raken bij het snijproces met de lintzaag. Een mogelijk narde plastic is polyacetaal, dat voornamelijk kan worden gebruikt indien gekozen wordt voor een freesstap als productiestap. Polyacetaal, ook wel bekend als polyoxymethyleen (POM) heeft een hoge hardheidsgraad. Het spreekt echter voor zich dat ook andere materialen kunnen worden gebruikt, zowel bij het gebruik van 3D printen als bij het frezen.> BE2021/6034 The male blade part is preferably provided with a conical or round surface, while the female part contains a concave part or cavity that corresponds to the conical or round surface of the male blade part and when placed on the male cell connects to the conical part. The term “connecting” means that blade parts are designed in such a way that they fit together when placed on top of each other. Nevertheless, sufficient space is provided so that a textile can be clamped between the two parts at the edge, without running the risk that the textile is pulled open or deformed in an undesirable way. The digital pattern obtained according to the described method will then serve as the basis for the production of the effective blade parts. This can be done by means of a milling step or by means of 3D printing the parts. Preferably, hard plastics or resins are used to prevent the blade parts from being damaged during the cutting process with the band saw. A possible hard plastic is polyacetal, which can mainly be used if a milling step is chosen as a production step. Polyacetal, also known as polyoxymethylene (POM), has a high degree of hardness. However, it goes without saying that other materials can also be used, both when using 3D printing and when milling.

Instructies voor het frezen of digitaal printen worden afgelezen uit de digitale informatie die vervat zit in computerbestanden die gegenereerd werden op basis van de 3D digitale patronen. in een uitvoeringsvorm worden de gegevens van de patronen omgezet tot een STEP formaat.Instructions for milling or digital printing are read from the digital information contained in computer files generated from the 3D digital patterns. in one embodiment, the cartridge data is converted to a STEP format.

Wanneer voor frezen gekozen wordt , wordt bij voorkeur een vijf-assige freesmachine gebruikt {hoewel in theorie eender welke freesinrichting hiervoor kan dienen, zoals gen drie-assige freesmachine). Het gebruik van son dergelijke vijf-assige machine laat een hoge precisie- en nauwkeurigheidsgraad toe en vermijdt de noodzaak iot verdere bewerkingen achteraï. In een voorkeursvorm worden de voorgevormde cups gemaakt uit een vervormbaar textiel, bij voorkeur een thermisch vervormbaar textiel. Dergelijk textiel is bekend uit de stand der techniek en laat toe om een 3D vorm te produceren uit het textiel. Een voorbeeld van een dergelijk textiel is een gelamineerd nylon zoals Simplex "4, Ook een schuimmateriaal, bij voorkeur een gelamineerd schuimmateriaal behoort tot de mogelijkheden. Nog in een andere voorkeursvorm kan een zogenaamd ‘spacer’When milling is chosen, a five-axis milling machine is preferably used {although in theory any milling device can serve this purpose, such as a three-axis milling machine). The use of such a five-axis machine allows a high degree of precision and accuracy and avoids the need for further processing. In a preferred form, the preformed cups are made from a deformable textile, preferably a thermally deformable textile. Such textiles are known from the prior art and allow a 3D shape to be produced from the textile. An example of such a textile is a laminated nylon such as Simplex "4. A foam material, preferably a laminated foam material, is also possible. In yet another preferred form, a so-called 'spacer' can be used.

© BE2021/6034 materiaal gebruikt worden. Dit is in wezen een 3D breisel bestaande uit twee lagen die verbonden worden middels een tusseniaag. Zoals beschreven zal hel textiel tiidens hel voorvormen onderworpen worden aan een inermische stap. in een verdere voorkeursvorm zal de temperatuur tijdens het vervormen liggen tussen 170°C en 240°C, meer bij voorkeur tussen 180°C en 220°0C, zoals 200°C. In een uitvoeringsvorm worden rechthoekige stukken textiel in een copwarmde aluminium vorm geklemd, voorzien van een mannelijke en vrouwelijk deel. Aldus wordt sen voorgevormde, kegelvormige beha-cup verkregen die op zichzelf staal (zelfs voor groiers cups) en niet dient te worden ondersteund door extra lagen met ander textiel. In een voorkeursvorm zullen per textielstuk iwee voorgevormde cups worden gemaakt.© BE2021/6034 material can be used. This is essentially a 3D knit consisting of two layers that are connected by means of an intermediate layer. As described, the textile will be subjected to an inermic step during preforming. in a further preferred form, the temperature during deformation will be between 170°C and 240°C, more preferably between 180°C and 220°C, such as 200°C. In one embodiment, rectangular pieces of textile are clamped in a co-heated aluminum mould, provided with a male and female part. In this way a preformed, cone-shaped bra cup is obtained, which in itself is steel (even for larger cups) and does not need to be supported by additional layers of other textiles. In a preferred form, two preformed cups will be made for each piece of textile.

Vervolgens wordt middels de hierboven beschreven snij-inrichting het overtollige textiel! weggesneden. Dit gebeurt door de voorgevormde cup tussen het mannelijke en vrouwelijks snijdeel van de snij-inrichting te klemmen, en de overblijvende textiellagen aan de randen met de daartoe voorziene Iinizaag worden weggesneden. Finaal blijft enkel de voorgevormde cup over.The excess textile is then removed by means of the cutting device described above! cut away. This is done by clamping the preformed cup between the male and female cutting part of the cutting device, and the remaining textile layers at the edges are cut away with the jigsaw provided for this purpose. Finally, only the preformed cup remains.

De aldus verkregen cup kan finaal worden ingewerkt in één of meerdere textiellagen, tot hei vormen van een bena, Hat spreekt voor zich dat hierbij ook de noodzakelijke andere onderdelen zoals lintmateriaal, beugels, bandjes. worden voorzien.The thus obtained cup can be finally worked into one or more textile layers, to form a bena. It goes without saying that this also includes the necessary other components such as ribbon material, braces, straps. are provided.

In een tweede aspect heeft onderhavige uitvinding logischerwijze levens betrekking op een werkwijze voor de productie van een mannelijk en vrouwelijk deel van een messeninrichting voor het maken van voorgevormde cups voor een beha. Zoals hierboven beschreven omvat de werkwijze het uitfrezen van het mannelijk en vrouwelijk deel middels een freesinrichting, waarbij het frezen gebeurt op basis van een 3D digitaal patroon van het mannelijke en vrouwelijke deel van de snij-inrichting, waarbij het digitaal 3D patroon oniworpen is op basis van 3D scans van één of meerdere voorafgemaakte cupdelen van de beha die finaal dient gemaakt te worden, waarbij de 3D scans verder digitaal verwerkt werden. Deze werkwijze biedi een minder arbeidsintensieve en efficiëntere manier voor de productie van voorgevormde cups, waarbij bovendien de maatconsistentie wordt gegarandeerd.In a second aspect, the present invention logically relates to a method for the production of a male and female part of a knife assembly for making molded cups for a brassiere. As described above, the method comprises milling out the male and female part by means of a milling device, wherein the milling takes place on the basis of a 3D digital pattern of the male and female part of the cutting device, the digital 3D pattern being designed on the basis of of 3D scans of one or more pre-made cup parts of the bra to be finalised, whereby the 3D scans were further digitally processed. This method offers a less labour-intensive and more efficient way of producing preformed cups, while also guaranteeing dimensional consistency.

In een finaal aspect heeft onderhavige uitvinding tevens betrekking op een digitale database omvattende een veelvoud aan digitale 3D patronen voor een vrouwelijk en mannelijk deel van een snij-inrichting voor de productie van voorgevormde cups voorIn a final aspect, the present invention also relates to a digital database comprising a plurality of digital 3D patterns for a female and male part of a cutting device for the production of preformed cups for

‘ BE2021/6034 een beha, waarbij elk digitaal 3D patroon gelinkt is aan een maal van een bepaalde behaserie. Met de term ‘behaserie’ wordt een specifiek ontwerp van een beha bedoeld, die dient te worden geproduceerd in een aantal verschillende behamaten en die voorzien is van een cup zoals hierin beschreven. Elk ontwerp kan specifiek worden gedefinieerd door de vormgeving van de beha en de cups. In een verdere uilvoeringsvorm zal de database per behaserie minstens 10 tot 30 verschillende 3D patronen omvat, waarbij elk patroon gelinkt is aan sen maal voor de genoemde serie. Eén behaserie kan al snel uit 24 tot 28 verschillende malen bestaan. Door een database aan te leggen waarbij per serie ook alle digitale gegevens beschikbaar zijn voor het aanmaken van de mesdelen kan een snelle en flexibele productie garanderen. Het spreekt voor zich dat onderhavige uitvinding levens betrekking heeft op besturingssysiemen voorzien van geheugensyslemen voor het bewaren van de database en de gegevens hieraan gelinkt. In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende figuren die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.‘ BE2021/6034 a bra, where each digital 3D pattern is linked to a time of a certain bra series. The term "bra range" means a specific design of bra, which is to be produced in a number of different bra sizes and which includes a cup as described herein. Each design can be specifically defined by the shape of the bra and cups. In a further embodiment, the database per bra series will comprise at least 10 to 30 different 3D patterns, where each pattern is linked to sen times for said series. One bra series can easily consist of 24 to 28 different times. By creating a database in which all digital data is available per series for the production of the knife parts, a fast and flexible production can be guaranteed. It goes without saying that the present invention pertains to operating systems having memory systems for storing the database and the data associated therewith. In what follows, the invention is described by means of. non-limiting figures which illustrate the invention, and which are not intended or construed to limit the scope of the invention.

FIGUURBESCHRIJVING Figuren 1 À en 1B lonen een 3D digitaal patroon van een mannelijk (1) en vrouwelijk (5) deel van een snij-inrichting volgens sen uilvoerngsvorm van onderhavige uitvinding. De delen zijn specifiek voor een behaserie en daaraan gelinkte behamaat. Figuur | À toont het mannelijke, conische deel (1) van de snij-inrichting. Figuur 1B toont het mannelijke deel van de snij-inrichting met daarop het vrouwelijke deel (5). Het vrouwelijke deel (5) omvat een holte dat overeenkomstig is aan het conische deel van het mannelijke deel. Samen zuilen deze delen overeenstemmen met een voorgevormde cup voor een specifieke behaserie en behamaat. Het mannslijke deel bevat bij voorkeur een voetdesl (2), waarop een conisch of bolvormig kopdeel (3) rust. Het kopdeel kan aan de omtrek voorzien van specifieke insnijdingen of motieven (4), die opnieuw overeenstemmen met de aard van het eindproduct, in dit geval de voorgevormde cup en de beha. De informatie zoals getoond in Figuren 1A en 1B worden bewaard in een daartoe ontworpen digitale database, en wordt gekoppeld aan een specifieke behaserie en behamaat. Op die manier is de data continue beschikbaar indien nieuwe messen dienen te worden aangemaakt.DESCRIPTION OF THE FIGURES Figures 1A and 1B show a 3D digital pattern of a male (1) and female (5) portion of a cutting device according to an embodiment of the present invention. The sections are specific to a bra series and associated bra size. Figure | À shows the male, conical part (1) of the cutting device. Figure 1B shows the male part of the cutting device with the female part (5) on top. The female part (5) comprises a cavity similar to the conical part of the male part. Together, these parts correspond to a molded cup for a specific bra series and bra size. The male part preferably comprises a foot part (2), on which a conical or spherical head part (3) rests. The head part can be provided with specific incisions or motifs (4) on the periphery, which again correspond to the nature of the final product, in this case the preformed cup and the brassiere. The information shown in Figures 1A and 1B is stored in a digital database designed for this purpose, and is linked to a specific bra series and bra size. In this way, the data is continuously available if new knives need to be created.

Figuur 2 en Figuur 3 lonen respectievelijk een fotogrammetrische scan van een cupdeel (6) en het daarvan algeleide 3D model (7) dat finaal resulteert in de patroondelen (1, 5} zoals getoond in Figuren 1A en 1B. Deze modellen worden middels 3D modeleringssoiiware aangemaakt. Op basis van deze modellen wordt vervolgens een digitaal pairoon van een mannelijk en vrouwelijk deel van een snij-inrichting ontworpen. Op basis van dit patroon za! vervolgens het mannelijk en vrouwelijk deel gelreesd worden. Finaal zullen deze delen gebruikt worden bij het uitsnijden van de voorgevormde cups. Figuur 4 toont een schematische voorstelling van een workflow volgens onderhavige uitvinding. Bil het ontwerpen van een nieuwe beha worden plastic cupdelen aangemaakt waarvan vervolgens een digitaal model wordt gemaakt middels een 3D scan en daartoe geschikte software. Op basis hiervan wordt een gemodelleerde cup verder afgewerkt en uitgesneden uit de textiellaag middels een snij-inrichting voorzien van een vrouwelijk en mannelijk mesdeel. Deze laatste werden geproduceerd op basis van digitale gegevens.Figures 2 and Figure 3 show respectively a photogrammetric scan of a cup part (6) and the 3D model (7) derived from it, which finally results in the pattern parts (1, 5} as shown in Figures 1A and 1B. These models are generated by means of 3D modeling software. Based on these models, a digital pairing of a male and female part of a cutting device is then designed. Based on this pattern, the male and female part will then be read. Finally, these parts will be used for cutting of the preformed cups. Figure 4 shows a schematic representation of a workflow according to the present invention. When designing a new bra, plastic cup parts are created, of which a digital model is then made by means of a 3D scan and suitable software. Based on this, a modeled cup further finished and cut out of the textile layer by means of a cutting device with a v mournful and masculine knife part. The latter were produced from digital data.

Het is verondersteld dat de huidige uitvinding niet beperkt is tot de uitvoeringsvormen die hierboven beschreven zijn en dat enkele aanpassingen of veranderingen aan de beschreven voorbeelden kunnen toegevoegd worden zonder de ioegevoegde conclusies te herwaarderen.It is believed that the present invention is not limited to the embodiments described above and that some modifications or changes can be made to the examples described without revaluing the appended claims.

Claims (12)

CONCLUSIESCONCLUSIONS 1. Werkwijze voor het produceren van een beha voorzien van voorgevormde cups, waarbij de werkwijze een productiestap van de voorgevormde cups omvat, de cup-productiestap omvattende een slap waarbi} een daartoe geschikt textiel wordt voorgevormd tol een cup in een matrijs, waarna de ontstane cup wordt uitgesneden uit hel textiel middels een snij-inrichijng, waarbij snij-inrichting een lintzaag en een mannelijke en vrouwslijk deel waartussen de gevormde cup wordt geklemd omval, waarbij het vrouwelijke en mannelijke deel van de snij- inrichting variabel is en afhankelijk van de cupmaat, en waarbij het vrouwelijke en mannelijke deel worden geproduceerd op basis van een 3D digitaal palroon van het mannelijke en vrouwelijke deel van de snii-inrichting.CLAIMS 1. Method for producing a brassiere provided with preformed cups, the method comprising a production step of the preformed cups, the cup production step comprising a flap, whereby a suitable textile is preformed into a cup in a mould, after which the resulting cup is cut out of the textile by means of a cutting device, the cutting device being a band saw and a male and female part between which the formed cup is clamped, the female and male part of the cutting device being variable and dependent on the cup size , and wherein the female and male parts are produced based on a 3D digital pattern of the male and female parts of the snii device. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dal de productie van hel mannelijk of vrouwelijk deel gebeurt middels een freesstap of middels een 3D print stap op basis van het 3D digitaai patroon van het mannelijke en vrouwelijke deel van de snij-inrichting.2. Method according to claim 1, characterized in that the production of the male or female part takes place by means of a milling step or by means of a 3D printing step on the basis of the 3D digital pattern of the male and female part of the cutting device. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de het mannelijk en vrouwelijk deel van de snij-inrichting geproduceerd wordt middels een freesstap waarbij de delen gefreesd wordt uit een hard plastic of harsmateriaal.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the male and female part of the cutting device is produced by means of a milling step in which the parts are milled from a hard plastic or resin material. 4. Werkwijze volgens conclusie, met het kenmerk, dat het trezen middels een viji- assige freesmachine gebeurt.4. A method according to claim 1, characterized in that the milling takes place by means of a 5-axis milling machine. 5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies met het kenmerk, dat het digitaal 3D patroon ontworpen wordt op basis van 3D scans van één of meerdere vooraigemaakte cupdelen, waarbij de 3D scans verder digitaal verwerkt worden tot 3D modellen.5. Method as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the digital 3D pattern is designed on the basis of 3D scans of one or more pre-made cup parts, the 3D scans being further digitally processed into 3D models. 6. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de voorgevormde cups gemaakt worden uit thermisch vervormbaar textiel, een 3D breisel of een schuimmateriaal.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the preformed cups are made from thermally deformable textile, a 3D knit or a foam material. 7. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het voorvormen tot cups gebeurd middels sen thermische vervormstap in een matrijs, waarbij de temperatuur tijdens het vervormen gelegen is tussen 170°C en 240°C.7. Method as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that preforming into cups takes place by means of a thermal deformation step in a mould, the temperature during deformation being between 170°C and 240°C. 8. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de cups worden ingewerkt in textiellagen tot het vormen van een beha.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cups are worked into textile layers to form a brassiere. 9. Werkwijze volgens één der voorgaande conciusies, met het kenmerk, dat het overtollige textiel van de voorgevormde cups wordt weggesneden middels de snij-inrichting.9. Method as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the excess textile is cut away from the preformed cups by means of the cutting device. 10. Een werkwijze voor de productie van een mannelijk en vrouwelijk deel van een messeninrichting voor het maken van voorgevormde cups voor een beha, de werkwijze omvattende het aanmaken van het mannelijk en vrouwelijk deel middels een freesinrichting of middels 3D prinien, waarbij het aanmaken gebeurt op basis van een 3D digitaal patroon van het mannelijke en vrouwelijke deel van de snij-inrichting, waarbij het digitaal 3D patroon ontworpen is op basis van 3D scans en/of gegevens van één of meerdere vooraîgemaakte cupdelen, waarbij de 3D scans en/of gegevens verder digitaal verwerkt werden.10. A method for the production of a male and female part of a knife device for making preformed cups for a brassiere, the method comprising the production of the male and female part by means of a milling device or by means of 3D printing, wherein the production takes place on based on a 3D digital pattern of the male and female part of the cutting device, the digital 3D pattern being designed on the basis of 3D scans and/or data of one or more pre-made cup parts, whereby the 3D scans and/or data are further processed digitally. 11. Een digitale database omvattende een veelvoud aan digitale 3D patronen voor sen vrouwelijk en mannelijk deel van een snij-inrichting voor de productie van voorgevormde cups voor een bena, waarbij elk digitaal 3D patroon gelinkt is aan een maat van een bepaalde behaserie.11. A digital database comprising a plurality of digital 3D patterns for a female and male part of a cutting device for the production of molded cups for a bra, each digital 3D pattern being linked to a size of a particular bra series. 12. Digitale database volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de database per behaserie minstens 20 verschillende 3D patronen omvat, waarbij elk patroon gelinkt is aan een maat voor de genoemde serie.12. Digital database according to claim 11, characterized in that the database comprises at least 20 different 3D patterns per bra series, each pattern being linked to a size for said series.
BE20216034A 2021-12-22 2021-12-22 METHOD FOR THE PRODUCTION OF A BRA WITH PRE-FORMED CUPS BE1029520B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20216034A BE1029520B1 (en) 2021-12-22 2021-12-22 METHOD FOR THE PRODUCTION OF A BRA WITH PRE-FORMED CUPS
PCT/IB2022/062594 WO2023119177A1 (en) 2021-12-22 2022-12-21 Method for manufacturing a bra with pre-shaped cups

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20216034A BE1029520B1 (en) 2021-12-22 2021-12-22 METHOD FOR THE PRODUCTION OF A BRA WITH PRE-FORMED CUPS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1029520B1 true BE1029520B1 (en) 2023-01-24

Family

ID=79316896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20216034A BE1029520B1 (en) 2021-12-22 2021-12-22 METHOD FOR THE PRODUCTION OF A BRA WITH PRE-FORMED CUPS

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1029520B1 (en)
WO (1) WO2023119177A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170281367A1 (en) * 2014-08-05 2017-10-05 3Db Resources Llc 3d-printed unibody mesh structures for breast prosthesis and methods of making same
US20190048521A1 (en) * 2016-02-12 2019-02-14 Mas Innovation (Private) Limited Thermoforming process for patterned fabric substrate
US20200060356A1 (en) * 2017-05-05 2020-02-27 Veil Intimates Llc Brassiere and associated method of manufacture

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7458877B2 (en) 2006-02-14 2008-12-02 Li-Man Yu Structure of bra made by means of hot-press shaping and method for hot-pressing to shape a bra

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170281367A1 (en) * 2014-08-05 2017-10-05 3Db Resources Llc 3d-printed unibody mesh structures for breast prosthesis and methods of making same
US20190048521A1 (en) * 2016-02-12 2019-02-14 Mas Innovation (Private) Limited Thermoforming process for patterned fabric substrate
US20200060356A1 (en) * 2017-05-05 2020-02-27 Veil Intimates Llc Brassiere and associated method of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023119177A1 (en) 2023-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4346021B2 (en) Rapid prototyping method and apparatus using V-CAD data
Kerbrat et al. A new DFM approach to combine machining and additive manufacturing
US8473088B2 (en) System and method for generating instructions for customization
JP4764663B2 (en) Method for automatically recognizing geometric shape in virtual three-dimensional coordinate space, three-dimensional CAD system and three-dimensional CAD program
KR20140079456A (en) Three-dimensional object obtained by means of a stereolithography process and method for the computer graphic design of said object
CN106166599A (en) A kind of 3D prints the method manufacturing propeller
BE1029520B1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF A BRA WITH PRE-FORMED CUPS
WO2019188619A1 (en) Tool selection device, method, and program, and nc program creation system
CN105538723A (en) Shoemaking method based on 3D printing
CN107718532B (en) The filling equipment and method of output for 3D printer
GB2410351A (en) Wrapping complex textures onto 3D CAD models
Fu et al. Core and cavity generation method in injection mould design
GB2499381A (en) 3D puzzle formed using CAD and CAM processes
EP1418479B1 (en) Die machining method and device by v-cad data
EP3568520B1 (en) Methods for manufacturing a refiner disc segment
US10589509B2 (en) Representing an object in terms of sub-volumes
Kim et al. Slicing algorithm for polyhedral models based on vertex shifting
Jones et al. Feature-based systems for the design and manufacture of sculptured products
Moodleah et al. Adaptive Slicing of Point Cloud Directly with Discrete Interpolable-Area Error Profile in Additive Manufacturing
Shabani et al. Integrated reverse engineering and additive technology systems
Koc et al. Geometric algorithms for manufacturing of freeform multi-material objects using reconfigurable tools
Suiiaryo Application of layer deposition manufacturing in the manufacture of centrifugal water pump blade master molds for aluminum casting process
Shin et al. A generative approach for die pattern machining
Caijun Research of Modeless NC Casting
Budzik et al. Rapid prototyping process of monocrystal aircraft engine blades

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20230124