BE1029014B1 - Ignition element, millisecond electric detonator without conventional delay device and processing method therefor - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Zündelement, eine elektrische Millisekundensprengkapsel ohne konventionelle Verzögerungsvorrichtung, wobei die Kontaktfläche zwischen der erstmaligen Nitrocellulose und der zweitmaligen Nitrocellulose nicht glatt ausgebildet ist, so dass nach dem Zünden der erstmaligen Nitrocellulose eine Reaktion, dass die Verbrennung in eine Detonation umgewandelt wird, stabil vorkommen kann, wodurch die Verbrauchsmenge der Nitrocellulose kontrolliert wird, während die Entzündungswahrscheinlichkeit der Sprengkapsel garantiert wird, um das Problem mit der Schwierigkeit bei der Behandlung von Abwasser aus der Herstellung von herkömmlichen Initialsprengstoffen zu lösen, die Produktionskosten des Unternehmens zu reduzieren und die Gesundheitsgefahr der Arbeiter zu verringern, und das Verzögerungselement in herkömmlichen Sprengkapseln wird weggelassen, nach dem Entzünden des Zündkopfs wird das brennbare Mittel, die auf den Ladungskopf kreuzweise aufgetragen ist, gezündet, die Verzögerungszeit der Sprengkapsel hängt von der Zeit ab, die das brennbare Mittel, das auf den Ladungskopf kreuzweise aufgetragen wird, zum Brennen benötigen, dadurch werden die Produktionskosten reduziert.The present invention relates to an ignition element, a millisecond electric blasting cap without conventional delay device, wherein the contact surface between the first-time nitrocellulose and the second-time nitrocellulose is not smooth, so that after the first-time nitrocellulose is ignited, a reaction that the combustion is converted into a detonation, can occur stably, thereby controlling the consumption amount of the nitrocellulose while guaranteeing the ignition probability of the detonator, to solve the problem with the difficulty in treating waste water from the production of conventional initiating explosives, reduce the enterprise's production cost and reduce the health hazard of the To reduce workers, and the delay element in conventional detonator caps is omitted, after ignition of the primer head, the combustible agent cross-coated on the charge head is gezü nded, the delay time of the detonator depends on the time it takes for the combustible agent cross-applied to the charge head to burn, thereby reducing production costs.
Description
Zündelement, elektrische Millisekundensprengkapsel ohne konventionelle Verzögerungsvorrichtung und Verarbeitungsverfahren dafürIgnition element, millisecond electric detonator without conventional delay device and processing method therefor
TECHNISCHES GEBIET Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der Sprengvorrichtung, insbesondere ein Zündelement, eine elektrische Millisekundensprengkapsel ohne konventionelle Verzögerungsvorrichtung und ein Verarbeitungsverfahren dafür.TECHNICAL FIELD The present invention relates to the technical field of a blasting device, particularly to an igniter, a millisecond electric blasting cap without a conventional delay device, and a processing method thereof.
STAND DER TECHNIK In diesem Stadium verwenden die Initialsprengstoffe der industriellen Sprengkapseln Chinas im Allgemeinen Dinitrodiazophenol, Bleiazid, Nickelhydrazinnitrat und dergleichen. Mit der kontinuierlichen Anwendung fortschrittlicher Sprengtechnologie in der zivilen Sprengstoffindustrie wurden die Leistungsanforderungen der Industrie an Sprengvorrichtungen weiter erhöht, jedoch besteht bei Sprengvorrichtungen immer noch die inhärente Unsicherheit, wie die elektrische Sprengkapsel unter Verwendung von Dinitrodiazophenol und Bleiazid kann immer noch schwer den Einfluss von Fremdstrom überwinden, und die elektrische Sprengkapsel kann aufgrund der hohen Empfindlichkeit des Initialsprengstoffs während des Transports auch Unfälle verursachen. Das Dinitrodiazophenol (DDNP) hat die Vorteile einer hohen Empfindlichkeit, eines schnellen Detonationswachstums und einer hohen Detonationsgeschwindigkeit. DDNP weist jedoch eine hohe mechanische Empfindlichkeit und eine schlechte Druckfestigkeit auf. Die Pressdichte ist auf 1,10 g/cm3 als Obergrenze festgelegt. Darüber hinaus ist die Reibungsempfindlichkeit von DDNP die niedrigste unter den üblicherweise verwendeten Initialsprengstoffen und etwa 150-250 Kg Industrieabwasser werden pro 1 Kg produziertes DDNP erzeugt, und das Abwasser hat auch eine gewisse Toxizität. Obwohl es viele Probleme mit DDNP-Präparat gibt, gibt es keinen besseren Initialsprengstoff, um es zu ersetzen. Um die Abwasserproduktion bei der Herstellung von Initialsprengstoffen wie DDNP und die Instabilität beim Transport zu vermeiden, wird es derzeit im In- und Ausland mit der Forschung an elektronischen Sprengkapseln und Sprengkapseln ohne Initialsprengstoff begonnen, die elektronischen Sprengkapseln weisen eine gute inhärente Sicherheit auf, sind bequem zu transportieren und zu verwalten und eignen sich zu meisten Sprengarbeiten,BACKGROUND ART At this stage, the initiating explosives of China's industrial detonators generally use dinitrodiazophenol, lead azide, nickel hydrazine nitrate and the like. With the continuous application of advanced blasting technology in the civilian explosives industry, the industry's performance requirements for explosive devices have been further increased, however, explosive devices still have the inherent uncertainty, such as the electric blasting cap using dinitrodiazophenol and lead azide can still be difficult to overcome the influence of external current, and the electric detonator can also cause accidents during transportation due to the high sensitivity of the initiating explosive. The dinitrodiazophenol (DDNP) has the advantages of high sensitivity, fast detonation growth and high detonation speed. However, DDNP has high mechanical sensitivity and poor compressive strength. The bale density is set at 1.10 g/cm3 as the upper limit. In addition, the friction sensitivity of DDNP is the lowest among commonly used initiating explosives, and about 150-250 kg of industrial waste water is generated per 1 kg of DDNP produced, and the waste water also has a certain toxicity. Although there are many problems with DDNP compound, there is no better primer to replace it. In order to avoid the waste water production in the production of initiating explosives such as DDNP and the instability in transportation, research is now being started at home and abroad on electronic detonators and detonators without initiating explosives, the electronic detonators have good inherent security, are convenient to transport and manage and are suitable for most blasting operations,
z.B. ist eine schlagfeste elektronische Sprengkapsel im Stand der Technik entstanden, bei der elektronischen Sprengkapsel wird der Ladungskopf geschützt, indem eine Hülse zwischen dem elektronischen Chip und der Verstärkungskappe angeordnet ist, um die Schlagfestigkeit der bestehenden elektronischen Sprengkapseln zu verbessern und andere Probleme der bestehenden elektronischen Sprengkapseln zu lösen; es besteht eine andere Lösung, dass zwischen dem Sprengkapselstopfen und dem elektronischen Steuermodul eine antistatische Komponente hinzugefügt wird, um die antistatische Leistung der elektronischen Sprengkapsel zu verbessern. Obwohl die oben genannten elektronischen Sprengkapseln ihre eigenen Vorteile haben, weisen sie auch gewisse Nachteile auf. Die elektronischen Sprengkapseln sind in der technischen Anwendung umständlich zu verkabeln, erfordern Programmierkenntnisse und stellen hohe technische Anforderungen an das Bedienungspersonal. Gleichzeitig können die elektronischen Sprengkapseln aufgrund ihrer Art nicht in Kohlebergwerken und Metallminen verwendet werden, und die Produktionskosten sind viel höher als die von gewöhnlichen Sprengkapseln, deshalb bestehen gegenwärtig noch keine Bedingungen für eine groß angelegte Förderung. Aufgrund dessen ist es für den Fachmann ein dringend zu lösendes Problem, wie eine Sprengkapsel Zünder mit hoher Eigensicherheit, guter Leistung, niedrigen Herstellungs- und Verwendungskosten und geringer Umweltverschmutzung zur Verfügung zu stellen.For example, an impact-resistant electronic blasting cap has emerged in the prior art, in the electronic blasting cap, the charging head is protected by placing a sleeve between the electronic chip and the reinforcing cap, to improve the impact resistance of the existing electronic blasting caps and other problems of the existing electronic blasting caps to solve; there is another solution that an antistatic component is added between the blasting cap plug and the electronic control module to improve the antistatic performance of the electronic blasting cap. Although the above electronic detonators have their own advantages, they also have certain disadvantages. The electronic detonators are difficult to wire in the technical application, require programming knowledge and place high technical demands on the operating personnel. At the same time, the electronic blasting caps cannot be used in coal mines and metal mines due to their nature, and the production cost is much higher than that of ordinary blasting caps, so there are no conditions for large-scale promotion at present. Because of this, it is an urgent problem for those skilled in the art to provide igniters with high intrinsic safety, good performance, low cost of manufacture and use, and low environmental pollution as a detonator.
INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, eines der technischen Probleme aus dem Stand der Technik zumindest bis zu einem gewissen Grad zu lösen. Dazu liegt ein Ziel der vorliegenden Erfindung darin, ein Zündelement für die elektrische Millisekundensprengkapsel zur Verfügung zu stellen, wobei die Verzögerungszeit der Sprengkapsel von der Zeit abhängt, die das brennbare Mittel, das auf den Ladungskopf kreuzweise aufgetragen wird, zum Brennen benötigt, und wobei der herkömmliche Bleiverzögerungskörper weggelassen wird, wodurch die Produktionskosten reduziert werden.SUMMARY OF THE PRESENT INVENTION The present invention aims to solve one of the technical problems in the prior art at least to some extent. To this end, it is an object of the present invention to provide an ignition element for the millisecond electric detonator, wherein the delay time of the detonator depends on the time required for the combustible agent cross-coated on the charge head to burn, and wherein the conventional lead delay body is eliminated, thereby reducing production costs.
Die vorliegende Erfindung stellt ein Zündelement für die elektrische Millisekundensprengkapsel zur Verfügung, umfassend: einen Ladungskopf, einen FuBdraht und ein brennbares Mittel; wobei der Ladungskopf halbkreisförmig ausgebildet und sein interner Brückendraht mit dem FuBdraht verbunden ist, und wobei an dem Ladungskopf das brennbare Mittel kreuzweise geklebt ist.The present invention provides an ignition element for the millisecond electric detonator, comprising: a charge head, a footwire and a combustible means; the charge head being semi-circular in shape and having its internal bridgewire connected to the footwire, and the charge head having the combustible agent cross-bonded thereto.
Da die Verzögerungszeit der Sprengkapsel von der Zeit abhängt, die das brennbare Mittel, das auf den Ladungskopf kreuzweise aufgetragen wird, zum Brennen benötigt, und der herkömmlicheBecause the delay time of the detonator depends on the time it takes the combustible agent applied to the charge head crosswise to burn, and the conventional one
Bleiverzögerungskörper weggelassen wird, werden die Produktionskosten reduziert werden.Lead delay body is omitted, production costs will be reduced.
Bevorzugt ist das brennbare Mittel Magnesiumpulver oder Aluminiumpulver, das mit einem Klebstoff an dem Ladungskopf kreuzweise geklebt ist, um die Brenngeschwindigkeit zu erhöhen.Preferably, the combustible agent is magnesium powder or aluminum powder cross-glued with an adhesive to the charging head to increase the burning rate.
Das Bindemittel kann Phenolharz, Kolophonium, klares Öl oder Schellack für militärische Zwecke sein.The binder can be phenolic resin, rosin, clear oil, or shellac for military use.
Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine elektrische Millisekundensprengkapsel ohne konventionelle Verzögerungsvorrichtung zur Verfügung zu stellen, umfassend: ein Sprengkapselgehäuse, ein Zündelement nach Ansprüchen, einen Sprengstoffbereich und einen Kunststoffstopfen;, wobei von einem Ende zum anderen Ende des Sprengkapselgehäuses nacheinander der Sprengstoffbereich, das Zündelement und der Kunststoffstopfen angeordnet sind; und wobei von einem Ende zum anderen Ende des Sprengstoffbereichs eine erstmalige Ladung, eine zweitmalige Ladung, eine drittmalige Ladung, eine erstmalige Nitrocellulose, eine zweitmalige Nitrocellulose und eine Verstärkungskappe nacheinander eingepresst sind; 20und wobei die Kontaktfläche zwischen der erstmaligen Nitrocellulose und der zweitmaligen Nitrocellulose eine Verwerfung aufweist und nicht glatt ausgebildet ist; und wobei im Mittenabschnitt der Verstärkungskappe ein Feuerübertragungsloch vorgesehen ist; und wobei der Kunststoffstopfen das andere Ende des Sprengkapselgehäuses verstopft, und wobei das andere Ende des Sprengkapselgehäuses eine Bajonettstruktur aufweist; und wobei der Ladungskopf der Verstärkungskappe zugewandt ist und einen Abstand zu der Verstärkungskappe aufweist; und wobei der Fußdraht aus dem Kunststoffstopfen herausgeführt ist und sich nach außen erstreckt, um ein Ganze zu bilden.Another object of the present invention is to provide a millisecond electric detonator without conventional delay device, comprising: a detonator case, an igniter according to claims, an explosive portion and a plastic plug; wherein from one end to the other end of the detonator case sequentially the explosive portion, the ignition element and the plastic plug are arranged; and wherein from one end to the other end of the explosive portion, a first-time charge, a second-time charge, a third-time charge, a first-time nitrocellulose, a second-time nitrocellulose, and a reinforcing cap are press-fitted in sequence; 20and wherein the contact surface between the first-time nitrocellulose and the second-time nitrocellulose has a warp and is not formed smooth; and wherein a fire transmission hole is provided in the central portion of the reinforcing cap; and wherein the plastic plug plugs the other end of the initiator body, and wherein the other end of the initiator body has a bayonet structure; and wherein the charge head faces the reinforcement cap and is spaced from the reinforcement cap; and wherein the foot wire is led out from the plastic plug and extends outward to form a whole.
Aus der obigen technischen Lösung ist es ersichtlich, dass im Vergleich zum Stand der Technik die vorliegende Erfindung eine elektrische Millisekundensprengkapsel ohne konventionelle Verzögerungsvorrichtung offenbart und zur Verfügung stellt, wobei die Kontaktfläche zwischen der erstmaligen Nitrocellulose und der zweitmaligen Nitrocellulose nicht glatt ausgebildet ist, sondern bestimmte Schwankungen aufweist, so dass nach dem Zünden der erstmaligen Nitrocellulose eine Reaktion, dass die Verbrennung in eine Detonation umgewandelt wird, stabil vorkommen kann, wodurch die Verbrauchsmenge der Nitrocellulose kontrolliert wird, während die Entzündungswahrscheinlichkeit der Sprengkapsel garantiert wird, um das Problem mit der Schwierigkeit bei der Behandlung von Abwasser aus der Herstellung von herkömmlichen Initialsprengstoffen zu lösen, die Produktionskosten des Unternehmens zu reduzieren, die Gesundheitsgefahr der Arbeiter während des Produktionsprozesses zu verringern und die Arbeitsintensität zu reduzieren, und das Verzögerungselement in herkömmlichen Sprengkapseln wird weggelassen, nach dem Entzünden des elektrischen Zündkopfs werden das Bindemittel und das Magnesiumpulver oder Aluminiumpulver (brennbare Mittel), die auf den Ladungskopf kreuzweise aufgetragen sind, gezündet, die Verzögerungszeit der Sprengkapsel hängt von der Zeit ab, die das Bindemittel und das brennbares Mittel - Magnesiumpulver oder Aluminiumpulver, die auf den Ladungskopf kreuzweise aufgetragen werden, zum Brennen benötigen, dadurch werden die Produktionskosten reduziert. Auf die Weise werden die Vorteile einer stabilen Zündeffizienz, geringer Verschmutzung, eines einfachen Prozesses und einer guten Fähigkeit zum Verrichten der Arbeit erzielt. Gleichzeitig werden die Nachteile der bestehenden Sprengkapseln ohne Initialsprengstoff, dass das Sprengvermögen schlecht und die inhärente Sicherheit gering ist, gelöst.From the above technical solution, it can be seen that, compared to the prior art, the present invention discloses and provides a millisecond electric blasting cap without conventional delay device, wherein the contact surface between the first-time nitrocellulose and the second-time nitrocellulose is not smooth but has certain fluctuations has, so that after igniting the first-time nitrocellulose, a reaction that the combustion is converted into a detonation can stably occur, thereby controlling the consumption amount of the nitrocellulose while guaranteeing the ignition probability of the detonator to solve the problem with the difficulty in the Treatment of waste water from the production of conventional initiating explosives, reducing the company's production costs, reducing the health risks of workers during the production process and reducing labor costs sity, and the delay element in conventional detonator caps is omitted, after igniting the electric detonator head, the binder and magnesium powder or aluminum powder (combustible agents) cross-coated on the charge head are ignited, the deceleration time of the detonator depends on time from which the binder and the combustible agent - magnesium powder or aluminum powder, which are applied to the charge head crosswise, need for firing, thereby reducing the production cost. In this way, the advantages of stable ignition efficiency, low pollution, simple process and good ability to do the work are obtained. At the same time, the disadvantages of the existing detonator caps without initiating explosive that the explosive property is poor and the inherent safety is low are solved.
Bevorzugt ist die erstmalige Nitrocellulose mit nanoskaligem Borpulver und Metallaluminiumpulver in einem bestimmten Verhältnis zugesetzt. Dadurch, dass die Nitrocellulose (NC) mit nanoskaligem Borpulver und Metallaluminiumpulver zugesetzt ist, weist die Nitrocellulose eine höhere Zündstärke, um den Initialsprengstoff zu ersetzen, dadurch kann das Verzögerungselement in den herkömmlichen elektrischen Verzögerungssprengkapseln weggelassen werden, um die Produktionskosten zu reduzieren, die Verzögerungszeit der Sprengkapsel hängt von der Zeit ab, die das Bindemittel und das Magnesiumpulver oder Aluminiumpulver (das brennbare Mittel), die auf den Ladungskopf kreuzweise aufgetragen werden, zum Brennen benötigen, auf die Weise wird eine elektrische Millisekundensprengkapsel ohne konventionelle Verzögerungsvorrichtung gebildet.The primary nitrocellulose is preferably added with nanoscale boron powder and metal aluminum powder in a specific ratio. Because the nitrocellulose (NC) is added with nanoscale boron powder and metal aluminum powder, the nitrocellulose has a higher ignition strength to replace the initiating explosive, thereby the delay element can be omitted in the conventional electric delay-delay blasting caps to reduce the production cost, the delay time of the Detonator depends on the time it takes for the binder and magnesium powder or aluminum powder (the combustible agent) cross-applied on the charge head to burn, thus forming a millisecond electric detonator without conventional delay device.
Bevorzugt beträgt das Massenverhältnis von Borpulver und Metallaluminiumpulver 3:1. Bei gleicher Masse kann die Detonationsleistung der Nitrocellulose in diesem Massenverhältnis ihren Spitzenwert erreichen. Die Ladungsmenge der modifiziertenThe mass ratio of boron powder and metal aluminum powder is preferably 3:1. With the same mass, the detonation performance of nitrocellulose can reach its peak value in this mass ratio. The amount of charge of the modified
Nitrocellulose beträgt nur zwei Drittel der Ladung des Initialsprengstoffs der industriellen Sprengkapsel in dem gegenwärtigen Stadium, aber die Fähigkeit zum Verrichten der Arbeit und verschiedene Indikatoren haben schon den Industriestandard erreicht, was den Anforderungen der Technik entspricht, das Dinitrodiazophenol wird durch die 5 Nitrocellulose (NC), die bei der Verwendung geringe Umweltverschmutzung verursacht, ersetzt, was nicht nur das Abwasserproblem löst, das durch die industrielle Produktion von Dinitrodiazophenol verursacht wird, sondern auch die Produktionskosten des Unternehmens senkt, darüber hinaus wird der Schaden für die Arbeiter während des Produktionsprozesses verringert.Nitrocellulose is only two-thirds of the charge of the initiating explosive of the industrial detonator at the current stage, but the ability to do the work and various indicators have already reached the industry standard, which meets the requirements of the art, the dinitrodiazophenol is replaced by the 5 nitrocellulose (NC) , which causes little environmental pollution when used, which not only solves the waste water problem caused by the industrial production of dinitrodiazophenol, but also reduces the company's production cost, moreover, reduces the harm to workers during the production process.
Dabei werden die Eigenschaften eines einfachen Produktionsprozesses, niedriger Kosten und geringer Umweltverschmutzung erzielt.It achieves the characteristics of simple production process, low cost and low pollution.
Bevorzugt ist die zweitmalige Ladung passiviertes Hexogen, wobei die Ladungsmenge 0,5-0,52 g beträgt.Preferably the second charge is passivated hexogen, the charge amount being 0.5-0.52 g.
Bevorzugt ist die zweitmalige Ladung passiviertes PETN, wobei die Ladungsmenge 0,3- 0,33 g beträgt.Preferably, the second charge is passivated PETN, the charge amount being 0.3-0.33 g.
Im Vergleich zum Hexogen weist passiviertes PETN eine höhere Intensität und Detonationsgeschwindigkeit, was die Fähigkeit der Sprengkapsel zum Verrichten der Arbeit weiter verbessert.Compared to hexogen, passivated PETN exhibits higher intensity and detonation velocity, further enhancing the detonator's ability to do the job.
Bevorzugt ist am Boden des Sprengkapselgehäuses ein Energiesammelloch vorgesehen.An energy collection hole is preferably provided at the bottom of the detonator housing.
Das Sprengkapselgehäuse sollte den seitlichen Explosionseffekt möglichst verringern, um den energiesammelnden Explosionseffekt der Sprengkapsel zu verstärken, so dass der vordere Abschnitt der Sprengkapsel eine höhere Detonationsenergie hat.The detonator case should reduce the side blast effect as much as possible, in order to enhance the energy-gathering blast effect of the blasting cap, so that the front portion of the blasting cap has higher detonation energy.
Bevorzugt nimmt das Sprengkapselgehäuse eine Aluminiumhülle an, an deren Außenwand eine Oxidfilmschicht anhaftet, wobei unter dem Schutz des Oxidfilms das Sprengkapselgehäuse nicht durch den externen unordentlichen Strom beeinträchtigt wird, und wobei ein Rosten des Sprengkapselgehäuses auch vermieden werden kann.Preferably, the blasting cap case adopts an aluminum shell, the outer wall of which is adhered with an oxide film layer, under the protection of the oxide film, the blasting cap case is not affected by the external messy current, and the rusting of the blasting cap case can also be avoided.
Bevorzugt sind am anderen Ende des Sprengkapselgehäuses zwei Bajonettstrukturen angeordnet, was förderlich für die Befestigung des Kunststoffstopfens ist.Two bayonet structures are preferably arranged at the other end of the detonator housing, which is beneficial for the attachment of the plastic plug.
Bevorzugt ist die Verstärkungskappe aus technischen ABC-Kunststoffen hergestellt.Preferably, the reinforcing cap is made from ABC engineering plastics.
Auf die Weise weist die Sprengkapsel als Ganzes eine bessere antistatische Leistung auf, um die Gefahr einer versehentlichen Detonation durch den unordentlichen Strom zu beseitigen.In this way, the detonator as a whole has better anti-static performance to eliminate the risk of accidental detonation caused by the messy flow.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung liegt darin, ein Verarbeitungsverfahren für die elektrische Millisekundensprengkapsel ohne konventionelle Verzögerungsvorrichtung zur Verfügung zu stellen, umfassend die folgenden Schritte:Another object of the present invention is to provide a processing method for the millisecond electric blasting cap without conventional delay device, comprising the following steps:
Sl. aufeinanderfolgendes Einpressen einer erstmaligen Ladung, einer zweitmaligen Ladung und einen drittmalige Ladung ins Sprengkapselgehäuse von einem Ende zum anderen Ende; wobei eine erstmalige Nitrocellulose und eine zweitmalige Nitrocellulose in die Verstärkungskappe eingepresst sind, und wobei der Raum zwischen der erstmaligen Nitrocellulose und der zweitmaligen Nitrocellulose eine Verwerfung aufweist und nicht glatt ausgebildet ist, und wobei die Verstärkungskappe ins Sprengkapselgehäuse eingepresst ist; S2: auf der Grundlage der Anordnung von Sl wird ein Zündelement in das Sprengkapselgehäuse eingebaut; S3: auf der Grundlage der Anordnung von S3 wird der Kunststoffstopfen installiert, so dass der Kunststoffstopfen mit dem Bajonett befestigt wird.SL sequentially forcing a first time charge, a second time charge and a third time charge into the detonator case from end to end; wherein a first-time nitrocellulose and a second-time nitrocellulose are press-fitted into the reinforcing cap, and wherein the space between the first-time nitrocellulose and the second-time nitrocellulose has a warp and is not formed smooth, and the reinforcing cap is press-fitted into the blasting cap body; S2: based on the arrangement of S1, an ignition element is installed in the detonator case; S3: Based on the arrangement of S3, the plastic plug is installed so that the plastic plug is fixed with the bayonet.
Die vorliegende Erfindung offenbart und stellt ein Verarbeitungsverfahren für die elektrische Millisekundensprengkapsel ohne konventionelle Verzögerungsvorrichtung zur Verfügung, wobei die Kontaktfläche zwischen der erstmaligen Nitrocellulose und der zweitmaligen Nitrocellulose nicht glatt ausgebildet ist, sondern bestimmte Schwankungen aufweist, so dass nach dem Zünden der erstmaligen Nitrocellulose eine Reaktion, dass die Verbrennung in eine Detonation umgewandelt wird, stabil vorkommen kann, wodurch die Verbrauchsmenge der Nitrocellulose kontrolliert wird, während die Entzündungswahrscheinlichkeit der Sprengkapsel garantiert wird, um das Problem mit der Schwierigkeit bei der Behandlung von Abwasser aus der Herstellung von herkömmlichen Initialsprengstoffen zu lösen, die Produktionskosten des Unternehmens zu reduzieren, die Gesundheitsgefahr der Arbeiter während des Produktionsprozesses zu verringern und die Arbeitsintensität zu reduzieren, und das Verzögerungselement in herkömmlichen Sprengkapseln wird weggelassen, nach dem Entzünden des Zündkopfs werden das Bindemittel und das Magnesiumpulver oder Aluminiumpulver brennbare Mittel, die auf den Ladungskopf kreuzweise aufgetragen sind, gezündet, die Verzögerungszeit der Sprengkapsel hängt von der Zeit ab, die das Bindemittel und das brennbare Mittel, die auf den Ladungskopf kreuzweise aufgetragen werden, zum Brennen benötigen, dadurch werden die Produktionskosten reduziert.The present invention discloses and provides a processing method for the millisecond electric blasting cap without a conventional delay device, wherein the contact surface between the first-time nitrocellulose and the second-time nitrocellulose is not smooth but has certain fluctuations, so that after the first-time nitrocellulose is ignited, a reaction that the combustion is converted into a detonation can occur stably, thereby controlling the consumption amount of the nitrocellulose while guaranteeing the ignition probability of the detonator, to solve the problem with the difficulty in treating waste water from the production of conventional initiating explosives, the To reduce the company's production costs, reduce workers' health hazards during the production process and reduce labor intensity, and the delay element into conventional ones n detonating caps is omitted, after igniting the detonating head, the binder and magnesium powder or aluminum powder combustible agents applied to the charge head crosswise are ignited, the delay time of the detonating cap depends on the time the binder and combustible agent, the applied to the charge head crosswise, require firing, thereby reducing production costs.
Auf die Weise werden die Vorteile einer stabilen Zündeffizienz, geringer Verschmutzung, eines einfachen Prozesses und einer guten Fähigkeit zum Verrichten der Arbeit erzielt.In this way, the advantages of stable ignition efficiency, low pollution, simple process and good ability to do the work are obtained.
Gleichzeitig werden die Nachteile der bestehenden Sprengkapseln ohne Initialsprengstoff, dass das Sprengvermögen schlecht und die inhärente Sicherheit gering ist, gelöst.At the same time, the disadvantages of the existing detonator caps without initiating explosive that the explosive property is poor and the inherent safety is low are solved.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG Um die technische Lösung in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung oder aus dem Stand der Technik klarer zu erläutern, werden die zu verwendenden Figuren in der Erläuterung der Ausführungsform oder für den Stand der Technik im Folgenden kurz vorgestellt. Offensichtlich zeigen die unten geschilderten Figuren nur einige Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung. Der Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet kann auf der Grundlage der bereitgestellten Figuren ohne kreative Arbeiten andere Figuren erhalten.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In order to explain the technical solution in the embodiments of the present invention or the prior art more clearly, the figures to be used in the explanation of the embodiment or the prior art are briefly introduced below. Obviously, the figures below only show some embodiments of the present invention. Those of ordinary skill in the art can obtain other figures based on the figures provided without any creative work.
Figur 1 zeigt eine schematische Strukturansicht eines Zündelements für die elektrische Millisekundensprengkapsel gemäß der vorliegenden Erfindung.Figure 1 shows a schematic structural view of an ignition element for the millisecond electric detonator according to the present invention.
Figur 2 zeigt eine schematische Strukturansicht einer elektrischen Millisekundensprengkapsel ohne konventionelle Verzögerungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.Figure 2 shows a schematic structural view of a millisecond electric detonator without a conventional delay device according to the present invention.
Figur 3 zeigt ein Blockdiagramm der Schritte des Verarbeitungsverfahrens für die elektrische Millisekundensprengkapsel ohne konventionelle Verzögerungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.Figure 3 shows a block diagram of the steps of the processing method for the millisecond electric detonator without a conventional delay device according to the present invention.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG Im Folgenden wird die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung näher erläutert. Alle Beispiele der Ausführungsform werden in Figuren dargestellt, dabei stehen die von Anfang bis Ende gleichen oder ähnlichen Bezugszeichen für gleiche oder ähnliche Elemente oder Elemente mit gleicher oder ähnlicher Funktion. Die im Zusammenhang mit den Figuren erläuterten Ausführungsformen sind beispielhaft, dienen nur zur Erklärung der vorliegenden Erfindung und können nicht als Beschränkung für die vorliegende Erfindung verstanden werden.DETAILED DESCRIPTION In the following, the embodiment of the present invention will be explained in detail. All examples of the embodiment are illustrated in figures, in which the same or similar reference numbers from start to finish stand for the same or similar elements or elements with the same or similar function. The embodiments explained in connection with the figures are exemplary, only serve to explain the present invention and cannot be understood as a limitation for the present invention.
Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist wie in Figur 1 dargestellt, Figur 1 zeigt eine Strukturansicht eines Zündelements für die elektrische Millisekundensprengkapsel gemäß der vorliegenden Erfindung, umfassend: einen Ladungskopf 101, einen Fußdraht 102 und ein brennbares Mittel 103; wobei der Ladungskopf 101 halbkreisförmig ausgebildet und sein interner Brückendraht mit dem Fußdraht 102 verbunden ist, und wobei an dem Ladungskopf 101 das brennbare Mittel 103 kreuzweise geklebt ist.An embodiment of the present invention is as shown in Figure 1. Figure 1 shows a structural view of a primer for the millisecond electric detonator according to the present invention, comprising: a charge head 101, a foot wire 102 and a combustible agent 103; the charging head 101 being formed in a semicircular shape and having its internal bridge wire connected to the foot wire 102, and the charging head 101 having the combustible agent 103 glued crosswise.
Vorteilhaft ist das brennbare Mittel 103 Magnesiumpulver oder Aluminiumpulver, das mit einem Klebstoff an dem Ladungskopf 101 kreuzweise geklebt ist.Advantageously, the combustible agent 103 is magnesium powder or aluminum powder, which is cross-glued to the charging head 101 with an adhesive.
Da die Verzögerungszeit der Sprengkapsel von der Zeit abhängt, die das brennbare Mittel, das auf den Ladungskopf kreuzweise aufgetragen wird, zum Brennen benötigt, undSince the delay time of the detonator depends on the time it takes for the combustible agent, which is applied to the charge head crosswise, to burn, and
5der herkömmliche Bleiverzögerungskörper weggelassen wird, werden die Produktionskosten reduziert werden.5 the conventional lead delay body is omitted, the production cost will be reduced.
Ein anderes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist wie in Figur 2 dargestellt, Figur 2 zeigt eine Gesamtstrukturansicht einer elektrischen Millisekundensprengkapsel ohne konventionelle Verzögerungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.Another embodiment of the present invention is as shown in FIG. 2. FIG. 2 is an overall structural view of a millisecond electric blasting cap having no conventional delay device according to the present invention.
Als eine bevorzugte Lösung der vorliegenden Erfindung umfasst eine neuartige elektrische Verzögerungssprengkapsel ohne Verzögerungsmittel ein Sprengkapselgehäuse 200, eine erstmalige Ladung 301, eine zweitmalige Ladung 302, eine erstmalige Nitrocellulose 304, eine zweite Nitrocellulose 305, eine Verstärkungskappe 306, ein Zündelement 100, das aus einem Ladungskopf 101, einem Fußdraht 102 und kreuzweise aufgetragenem Bindemittel und Magnesiumpulver besteht, eine Bajonettstruktur 201 und einen Kunststoffstopfen 400. Als eine bevorzugte Lösung der vorliegenden Erfindung beträgt in einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung die Länge des Sprengkapselgehäuses 200 10 mm, der Durchmesser der Außenwand 7,1 mm, der Innendurchmesser an der Öffnung 6,lmm, der Außendurchmesser der Sprengröhre 1,8mm+0,05 mm und der Innendurchmesser 1,4 mm+0,05 mm; wobei die erstmalige Ladung 301 Hexogen 0,4-0,42 g, die zweitmalige Ladung 302 passiviertes Hexogen 0,5-0,52 g und die drittmalige Ladung 303 passiviertes PETN 0,2-0,23 g ist, und wobei die erstmalige Nitrocellulose 304 1,1-1,13 g und die zweitmalige Nitrocellulose 305 0,4-0,45 g beträgt.As a preferred solution of the present invention, a novel electric delay detonator without delay means comprises a detonator body 200, a primary charge 301, a secondary charge 302, a primary nitrocellulose 304, a secondary nitrocellulose 305, a reinforcing cap 306, an ignition element 100 composed of a charge head 101, a foot wire 102 and cross-coated binder and magnesium powder, a bayonet structure 201 and a plastic plug 400. As a preferred solution of the present invention, in an embodiment of the present invention, the length of the detonator body 200 is 10 mm, the diameter of the outer wall is 7.1 mm, the inner diameter at the opening 6.1mm, the outer diameter of the blasting tube 1.8mm+0.05mm and the inner diameter 1.4mm+0.05mm; where the first time charge 301 is hexogen 0.4-0.42 g, the second time charge 302 is passivated hexogen 0.5-0.52 g and the third time charge 303 is passivated PETN 0.2-0.23 g, and the first time Nitrocellulose 304 is 1.1-1.13g and the second time Nitrocellulose 305 is 0.4-0.45g.
Ins Sprengkapselgehäuse 200 wird zuerst die erstmalige Ladung 301, die Hexogen 0,4-0,42 g ist, eingepresst, bis die Höhe 9,5-10,5 mm beträgt; dann wird die zweitmalige Ladung 302, die passiviertes Hexogen 0,5-0,52 g ist, eingepresst, danach wird die drittmalige Ladung 303, die passiviertes PETN 0,2-0,23 g ist, eingepresst, anschließend wird die erstmalige Nitrocellulose 304 von 1,1-1,13 g eingepresst, und in die Verstärkungskappe 306 wird die zweitmalige Nitrocellulose 305 von 0,4-0,45 g eingepresst, die mit dem Feuerübertragungsloch vorgesehene Vorderseite der Verstärkungskappe 306 ist dem oberen Teil der Sprengkapsel zugewandt; ins obere Ende der Verstärkungskappe 306 ist der Ladungskopf 101 eingepresst; auf den Ladungskopf 101 sind Phenolharz (Bindemittel) und Magnesiumpulver (brennbarem Mittel) 103 kreuzweise aufgetragen, am anderen Ende des Sprengkapselgehäuses ist eine Bajonettstruktur 201 angeordnet, und der Kunststoffstopfen 400 verstopft das andere Ende des Sprengkapselgehäuses.Into the detonator case 200, the first-time charge 301, which is Hexogen 0.4-0.42 g, is first pressed until the height is 9.5-10.5 mm; then the second-time charge 302, which is passivated hexogen 0.5-0.52g, is pressed, after that, the third-time charge 303, which is passivated PETN 0.2-0.23g, is pressed, then the first-time nitrocellulose 304 of 1.1-1.13 g, and into the reinforcing cap 306 is pressed the second-time nitrocellulose 305 of 0.4-0.45 g, the front of the reinforcing cap 306 provided with the fire transmission hole faces the upper part of the blasting cap; the charging head 101 is pressed into the upper end of the reinforcing cap 306; the charge head 101 is cross-coated with phenolic resin (binder) and magnesium powder (combustible agent) 103, a bayonet structure 201 is placed at the other end of the initiator body, and the plastic plug 400 plugs the other end of the initiator body.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht das Zündelement 100 aus einem Ladungskopf 101, einem FuBdraht 102 und kreuzweise aufgetragenem Phenolharz (Bindemitte) und Magnesiumpulver (brennbarem Mittel) 103. Die Verzögerungszeit der Sprengkapsel hängt von der Zeit ab, die das Phenolharz (das Bindemittel) und das Magnesiumpulver (das brennbare Mittel), die auf den Ladungskopf 101 kreuzweise aufgetragen werden, zum Brennen benötigen, und der herkömmliche Bleiverzögerungskörper wird weggelassen, dadurch werden die Produktionskosten reduziert. Als eine bevorzugte Lösung der vorliegenden Erfindung sind die Verstärkungskappe 306 und die nacheinander darin eingebettete zweitmalige Nitrocellulose 305 und die erstmalige Nitrocellulose 304 Detonationsübertragungselemente, wobei in der mit nanoskaligem Aluminiumpulver und Nanoborpulver vermischten erstmaligen Nitrocellulose 304 das Massenverhältnis zwischen Nanoaluminiumpulver und Nanoborpulver 3:1 beträgt, bei gleicher Masse kann die Detonationsleistung der Nitrocellulose in diesem Massenverhältnis ihren Spitzenwert erreichen. Als eine bevorzugte Lösung der vorliegenden Erfindung umhüllt die Verstärkungskappe 306 nacheinander die erstmalige Nitrocellulose 304 und die zweitmalige NitrocelluloseIn the present embodiment, the ignition element 100 consists of a charging head 101, a foot wire 102 and cross-coated phenolic resin (binder) and magnesium powder (combustible agent) 103. The delay time of the detonator depends on the time that the phenolic resin (binder) and the Magnesium powder (the combustible agent) cross-applied to the charging head 101 for firing, and the conventional lead delay body is eliminated, thereby reducing the production cost. As a preferred solution of the present invention, the reinforcing cap 306 and the second-time nitrocellulose 305 and the first-time nitrocellulose 304 sequentially embedded therein are detonation transmission members, wherein in the first-time nitrocellulose 304 mixed with nanoscale aluminum powder and nanoboron powder, the mass ratio between nanoaluminum powder and nanoboron powder is 3:1 same mass, the detonation performance of nitrocellulose can reach its peak value in this mass ratio. As a preferred solution of the present invention, the reinforcing cap 306 sequentially encases the first-time nitrocellulose 304 and the second-time nitrocellulose
305. Als eine bevorzugte Lösung der vorliegenden Erfindung ist am Boden des Sprengkapselgehäuses 200 ein Energiesammelloch vorgesehen, die Sprengkapsel sollte den seitlichen Explosionseffekt möglichst verringern, um den energiesammelnden Explosionseffekt der Sprengkapsel zu verstärken, so dass der vordere Abschnitt der Sprengkapsel eine höhere Detonationsenergie hat. Als eine bevorzugte Lösung der vorliegenden Erfindung ist die Verstärkungskappe 306 aus technischen ABC-Kunststoffen hergestellt, Die Verstärkungskappe 306 kann die Ladungshöhe festmachen und die seitliche Rückhaltekraft beim Detonieren des Sprengstoffs verstärken, so dass die Energie während der Detonation des Sprengstoffs in die eingestellte Richtung übertragen wird. Als eine bevorzugte Lösung der vorliegenden Erfindung verwendet das Material des Sprengkapselgehäuses 200 eine Metallauminiumhülle, die natürlich einen dichten305. As a preferred solution of the present invention, an energy collection hole is provided at the bottom of the detonator case 200, the detonator should reduce the side blast effect as much as possible, in order to enhance the energy-collecting blast effect of the detonator, so that the front portion of the detonator has higher detonation energy. As a preferred solution of the present invention, the reinforcement cap 306 is made of ABC engineering plastics. The reinforcement cap 306 can fix the charge height and reinforce the lateral restraining force when the explosive detonates, so that the energy is transmitted in the set direction during the explosive detonation . As a preferred solution of the present invention, the material of the detonator body 200 utilizes a metal aluminum shell, which of course is a dense one
Oxidfilm auf der Oberfläche bilden kann, unter dem Schutz des Oxidfilms wird die Sprengkapsel nicht durch den externen unordentlichen Strom beeinträchtigt.Oxide film may form on the surface, under the protection of the oxide film, the blasting cap will not be affected by the external messy current.
Als eine bevorzugte Lösung der vorliegenden Erfindung sind der Kunststoffstopfen 400 und die Verstärkungskappe 306 ebenfalls aus technischen Kunststoffen hergestellt, auf die Weise weist die Sprengkapsel als Ganzes eine bessere antistatische Leistung auf, um die Gefahr einer versehentlichen Detonation durch den unordentlichen Strom zu beseitigen.As a preferred solution of the present invention, the plastic plug 400 and the reinforcing cap 306 are also made of engineering plastics, thus the detonator cap as a whole has better antistatic performance to eliminate the risk of accidental detonation by the disorderly flow.
In einigen anderen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung beträgt die Länge des Sprengkapselgehäuses 200 10 mm, der Durchmesser der AuBenwand 7,1 mm, der Innendurchmesser an der Öffnung 6,1mm, der AuBendurchmesser der Sprengrôhre 1,8mm+0,05 mm und der Innendurchmesser 1,4 mm+0,05 mm; wobei die erstmalige Ladung 301 Hexogen 0,4-0,42 g, die zweitmalige Ladung 302 passiviertes PETN 0,3-0,33 g und die drittmalige Ladung 303 passiviertes PETN 0,2-0,23 g ist, und wobei die erstmalige Nitrocellulose 304 1,1-1,13 g und die zweitmalige Nitrocellulose 305 0,4-0,45 g beträgt.In some other embodiments of the present invention, the length of the detonator body 200 is 10mm, the diameter of the outer wall is 7.1mm, the inner diameter at the opening is 6.1mm, the outer diameter of the detonator tube is 1.8mm+0.05mm, and the inner diameter is 1 .4mm+0.05mm; where the first time charge 301 is hexogen 0.4-0.42 g, the second time charge 302 is passivated PETN 0.3-0.33 g and the third time charge 303 is passivated PETN 0.2-0.23 g, and the first time Nitrocellulose 304 is 1.1-1.13g and the second time Nitrocellulose 305 is 0.4-0.45g.
Ins Sprengkapselgehäuse 200 wird zuerst die erstmalige Ladung 301, die Hexogen 0,4-0,42 g ist, eingepresst, bis die Höhe 9,5-10,5 mm beträgt; dann wird die zweitmalige Ladung 302, die passiviertes Hexogen 0,5-0,52 g ist, eingepresst, danach wird die drittmalige Ladung 303, die passiviertes PETN 0,2-0,23 g ist, eingepresst, anschließend wird die erstmalige Nitrocellulose 304 von 1,1-1,13 g eingepresst, und in die Verstärkungskappe 306 wird die zweitmalige Nitrocellulose 305 von 0,4-0,45 g eingepresst, die mit dem Feuerübertragungsloch vorgesehene Vorderseite der Verstärkungskappe 306 ist dem oberen Teil der Sprengkapsel zugewandt, ins obere Ende der Verstärkungskappe 306 ist das Zündelement 100 eingepresst; das Zündelement 100 besteht aus einem Ladungskopf 101, einem FuBdraht 102 und kreuzweise aufgetragenes Phenolharz (Bindemittel) und Magnesiumpulver (brennbarem Mittel) 103; am anderen Ende des Sprengkapselgehäuses ist eine Bajonettstruktur 201 angeordnet, und der Kunststoffstopfen 400 verstopft das andere Ende des Sprengkapselgehäuses.Into the detonator case 200, the first-time charge 301, which is Hexogen 0.4-0.42 g, is first pressed until the height is 9.5-10.5 mm; then the second-time charge 302, which is passivated hexogen 0.5-0.52g, is pressed, after that, the third-time charge 303, which is passivated PETN 0.2-0.23g, is pressed, then the first-time nitrocellulose 304 of 1.1-1.13 g, and the second time nitrocellulose 305 of 0.4-0.45 g is pressed into the reinforcing cap 306, the front side of the reinforcing cap 306 provided with the fire transmission hole faces the upper part of the detonator, ins ignition element 100 is pressed into the upper end of the reinforcing cap 306; the ignition element 100 consists of a charging head 101, a foot wire 102 and cross-coated phenolic resin (binder) and magnesium powder (combustible agent) 103; a bayonet structure 201 is arranged at the other end of the initiator body, and the plastic plug 400 plugs the other end of the initiator body.
In einigen anderen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung beträgt die Länge des Sprengkapselgehäuses 200 10 mm, der Durchmesser der AuBenwand 7,1 mm, der Innendurchmesser an der Öffnung 6,1mm, der AuBendurchmesser der Sprengrôhre 1,8mm+0,05 mm und der Innendurchmesser 1,4 mm+0,05 mm; wobei die erstmalige Ladung 301 Hexogen 0,4-0,42 g, die zweitmalige Ladung 302 passiviertes PETN 0,3-0,33 g und die drittmalige Ladung 303 passiviertes PETN 0,2-0,23 g ist, und wobei die erstmalige Nitrocellulose 304 1,1-1,13 g ist, Hexogen 0,3-0,35 g.In some other embodiments of the present invention, the length of the detonator body 200 is 10mm, the diameter of the outer wall is 7.1mm, the inner diameter at the opening is 6.1mm, the outer diameter of the detonator tube is 1.8mm+0.05mm, and the inner diameter is 1 .4mm+0.05mm; where the first time charge 301 is hexogen 0.4-0.42 g, the second time charge 302 is passivated PETN 0.3-0.33 g and the third time charge 303 is passivated PETN 0.2-0.23 g, and the first time Nitrocellulose 304 is 1.1-1.13g, Hexogen 0.3-0.35g.
Ins SprengkapselgehäuseInto the detonator case
200 wird zuerst die erstmalige Ladung 301, die Hexogen 0,4-0,42 g ist, eingepresst, bis die Höhe 9,5-10,5 mm beträgt, dann wird die zweitmalige Ladung 302, die passiviertes Hexogen 0,5-0,52 g ist, eingepresst, danach wird die drittmalige Ladung 303, die passiviertes PETN 0,2-0,23 g ist, eingepresst, anschließend wird die erstmalige Nitrocellulose 304 von 1,1-1,13 g eingepresst, und in die Verstärkungskappe 306 wird Hexogen von 0,3-0,35 g eingepresst; die mit dem Feuerübertragungsloch vorgesehene Vorderseite der Verstärkungskappe 306 ist dem oberen Teil der Sprengkapsel zugewandt, ins obere Ende der Verstärkungskappe 306 ist das Zündelement 100 eingepresst, das Zündelement 100 besteht aus einem Ladungskopf 101, einem FuBdraht 102 und kreuzweise aufgetragenes Phenolharz (Bindemittel) und Magnesiumpulver (brennbarem Mittel) 103; am anderen Ende des Sprengkapselgehäuses ist eine Bajonettstruktur 201 angeordnet, und der Kunststoffstopfen 400 verstopft das andere Ende des Sprengkapselgehäuses.200, the first-time charge 301, which is hexogen 0.4-0.42g, is first pressed in until the height is 9.5-10.5mm, then the second-time charge 302, which is passivated hexogen 0.5-0 .52 g, then the third time charge 303, which is passivated PETN 0.2-0.23 g, is pressed, then the first time nitrocellulose 304 of 1.1-1.13 g is pressed, and into the reinforcing cap 306 hexogen of 0.3-0.35 g is injected; the front of the reinforcement cap 306 provided with the fire transmission hole faces the upper part of the detonator, the ignition element 100 is pressed into the upper end of the reinforcement cap 306, the ignition element 100 consists of a charging head 101, a foot wire 102 and cross-coated phenolic resin (binder) and magnesium powder (combustible agent) 103; a bayonet structure 201 is arranged at the other end of the initiator body, and the plastic plug 400 plugs the other end of the initiator body.
Als eine bevorzugte Lösung der vorliegenden Erfindung nimmt das Bindemittel Kolophonium an, wobei das brennbare Mittel Aluminiumpulver annimmt, das eine größere Verbrennungswärme bereitstellen kann.As a preferred solution of the present invention, the binder adopts rosin, while the combustible agent adopts aluminum powder, which can provide greater heat of combustion.
Das Zündelement besteht aus einem Ladungskopf 101, einem FuBdraht 102 und kreuzweise aufgetragenem Kolophonium (Bindemitte) und Magnesiumpulver (brennbarem Mittel). Die Verzôgerungszeit der Sprengkapsel hängt von der Zeit ab, die das Kolophonium (das Bindemittel) und das Aluminiumpulver (das brennbare Mittel), die auf den Ladungskopf 101 kreuzweise aufgetragen werden, zum Brennen benötigen, und der herkömmliche Bleiverzôgerungskôrper wird weggelassen, dadurch werden die Produktionskosten reduziert.The ignition element consists of a charging head 101, a foot wire 102 and cross-coated rosin (binder) and magnesium powder (combustible agent). The delay time of the detonator depends on the time it takes for the rosin (the binder) and the aluminum powder (the combustible agent) cross-coated on the charge head 101 to burn, and the conventional lead delay body is omitted, thereby reducing the production cost reduced.
In einigen anderen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung beträgt die Länge des Sprengkapselgehäuses 200 10 mm, der Durchmesser der Außenwand 7,1 mm, der Innendurchmesser an der Öffnung 6,lmm, der AuBendurchmesser der Sprengrôhre 1,8mm+0,05 mm und der Innendurchmesser 1,4 mm+0,05 mm; wobei die erstmalige Ladung 301 Hexogen 0,4-0,42 g, die zweitmalige Ladung 302 passiviertes PETN 0,3-0,33 g und die drittmalige Ladung 303 passiviertes PETN 0,2-0,23 g ist, und wobei die erstmalige Nitrocellulose 304 1,1-1,13 g und PETN 0,3-0,4 g beträgt.In some other embodiments of the present invention, the length of the detonator body 200 is 10mm, the diameter of the outer wall is 7.1mm, the inner diameter at the opening is 6.1mm, the outer diameter of the detonator tube is 1.8mm+0.05mm, and the inner diameter is 1 .4mm+0.05mm; where the first time charge 301 is hexogen 0.4-0.42 g, the second time charge 302 is passivated PETN 0.3-0.33 g and the third time charge 303 is passivated PETN 0.2-0.23 g, and the first time Nitrocellulose 304 is 1.1-1.13g and PETN is 0.3-0.4g.
Ins Sprengkapselgehäuse 200 wird zuerst die erstmalige Ladung 301, die Hexogen 0,4-0,42 g ist, eingepresst, bis die Hôhe 9,5-10,5 mm beträgt; dann wird die zweitmalige Ladung 302, die passiviertes Hexogen 0,5-0,52 g ist, eingepresst, danach wird die drittmalige Ladung 303, die passiviertes PETN 0,2-0,23 g ist, eingepresst, anschlieBend wird die erstmaligeInto the detonator case 200, the primary charge 301, which is Hexogen 0.4-0.42 g, is first pressed until the height is 9.5-10.5 mm; then the second-time charge 302, which is passivated hexogen 0.5-0.52 g, is pressed in, after that the third-time charge 303, which is passivated PETN 0.2-0.23 g, is pressed in, then the first-time
Nitrocellulose 304 von 1,1-1,13 g eingepresst, und in die Verstärkungskappe 306 wird PETN von 0,3-0,4 g eingepresst, die mit dem Feuerübertragungsloch vorgesehene Vorderseite der Verstärkungskappe 306 ist dem oberen Teil der Sprengkapsel zugewandt, ins obere Ende der Verstärkungskappe 306 ist das Zündelement 100 eingepresst, das Zündelement 100 besteht aus einem Ladungskopf 101, einem FuBdraht 102 und kreuzweise aufgetragenes Phenolharz (Bindemittel) und Magnesiumpulver (brennbarem Mittel) 103; am anderen Ende des Sprengkapselgehäuses ist eine Bajonettstruktur 201 angeordnet, und der Kunststoffstopfen 400 verstopft das andere Ende des Sprengkapselgehäuses.Nitrocellulose 304 of 1.1-1.13 g is pressed, and PETN of 0.3-0.4 g is pressed into the reinforcing cap 306, the front of the reinforcing cap 306 provided with the fire transmission hole faces the upper part of the detonator, into the upper The ignition element 100 is pressed into the end of the reinforcement cap 306, the ignition element 100 consists of a charge head 101, a foot wire 102 and crosswise applied phenolic resin (binder) and magnesium powder (combustible agent) 103; a bayonet structure 201 is arranged at the other end of the initiator body, and the plastic plug 400 plugs the other end of the initiator body.
Als eine bevorzugte Lösung der vorliegenden Erfindung nimmt das Bindemittel klares Öls an, wobei das brennbare Mittel Aluminiumpulver annimmt, das eine größere Verbrennungswärme bereitstellen kann. Auf den Ladungskopf sind klares Öl (Bindemittel) und Aluminiumpulver (brennbares Mittel) kreuzweise aufgetragen. Die Verzögerungszeit der Sprengkapsel hängt von der Zeit ab, die das klare Öl (das Bindemittel) und das Aluminiumpulver (das brennbare Mittel), die auf den Ladungskopf 101 kreuzweise aufgetragen werden, zum Brennen benötigen, und der herkömmliche Bleiverzögerungskörper wird weggelassen, dadurch werden die Produktionskosten reduziert.As a preferred solution of the present invention, the binder adopts clear oil, while the combustible agent adopts aluminum powder, which can provide greater heat of combustion. Clear oil (binder) and aluminum powder (flammable agent) are applied crosswise to the charge head. The delay time of the blasting cap depends on the time it takes for the clear oil (the binder) and aluminum powder (the combustible agent) cross-applied on the charge head 101 to burn, and the traditional lead delay body is omitted, thereby the Production costs reduced.
Als eine bevorzugte Lösung der vorliegenden Erfindung sind die Verstärkungskappe 306 und die erstmalige Nitrocellulose 304 und PETN, die nacheinander darin eingebettet sind, Detonationsübertragungselemente, wobei in der mit nanoskaligem Aluminiumpulver und Nanoborpulver vermischten erstmaligen Nitrocellulose 304 das Massenverhältnis zwischen Nanoaluminiumpulver und Nanoborpulver 3:1 beträgt, bei gleicher Masse kann die Detonationsleistung der Nitrocellulose in diesem Massenverhältnis ihren Spitzenwert erreichen.As a preferred solution of the present invention, the reinforcing cap 306 and the first-time nitrocellulose 304 and PETN sequentially embedded therein are detonation transmission members, wherein in the first-time nitrocellulose 304 mixed with nanoscale aluminum powder and nanoboron powder, the mass ratio between nanoaluminum powder and nanoboron powder is 3:1, with the same mass, the detonation performance of nitrocellulose can reach its peak value in this mass ratio.
Als eine bevorzugte Lösung der vorliegenden Erfindung umhüllt die Verstärkungskappe 306 nacheinander die erstmalige Nitrocellulose 304 und PETN.As a preferred solution of the present invention, the reinforcing cap 306 sequentially wraps the primary nitrocellulose 304 and PETN.
In einigen anderen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung beträgt die Länge des Sprengkapselgehäuses 200 10 mm, der Durchmesser der AuBenwand 7,1 mm, der Innendurchmesser an der Öffnung 6,1mm, der AuBendurchmesser der Sprengröhre 1,8mm+0,05 mm und der Innendurchmesser 1,4 mm+0,05 mm; wobei die erstmalige Ladung 301 Hexogen 0,4-0,42 g, die zweitmalige Ladung 302 passiviertes PETN 0,3-0,33 g und die drittmalige Ladung 303 passiviertes PETN 0,2-0,23 g ist, und wobei die erstmalige Nitrocellulose 304 1,1-1,13 g und Tetryl 0,3-0,48 g beträgt. ins Sprengkapselgehäuse 200 wird zuerst die erstmalige Ladung 301, die Hexogen 0,4-0,42 g ist, eingepresst, bis die Höhe 9,5-10,5 mm beträgt; dann wird die zweitmalige Ladung 302, die passiviertes Hexogen 0,5-0,52 g ist, eingepresst, danach wird die drittmalige Ladung 5303, die passiviertes PETN 0,2-0,23 g ist, eingepresst, anschlieBend wird die erstmalige Nitrocellulose 304 von 1,1-1,13 g eingepresst, und in die Verstärkungskappe 306 wird Tetryl von 0,3-0,48 g eingepresst, die mit dem Feuerübertragungsloch vorgesehene Vorderseite der Verstärkungskappe 306 ist dem oberen Teil der Sprengkapsel zugewandt ; ins obere Ende der Verstärkungskappe 306 ist das Zündelement 100 eingepresst, das Zündelement 100 besteht aus einem Ladungskopf 101, einem FuBdraht 102 und kreuzweise aufgetragenes Bindemittel und brennbares Mittel 103; am anderen Ende des Sprengkapselgehäuses ist eine Bajonettstruktur 201 angeordnet, und der Kunststoffstopfen 400 verstopft das andere Ende des Sprengkapselgehäuses.In some other embodiments of the present invention, the length of the detonator body 200 is 10mm, the diameter of the outer wall is 7.1mm, the inner diameter at the opening is 6.1mm, the outer diameter of the blasting tube is 1.8mm+0.05mm, and the inner diameter is 1 .4mm+0.05mm; where the first time charge 301 is hexogen 0.4-0.42 g, the second time charge 302 is passivated PETN 0.3-0.33 g and the third time charge 303 is passivated PETN 0.2-0.23 g, and the first time nitrocellulose 304 is 1.1-1.13 g and tetryl is 0.3-0.48 g. into the detonator case 200, the first-time charge 301, which is hexogen 0.4-0.42 g, is first pressed until the height is 9.5-10.5 mm; then the second-time charge 302, which is passivated hexogen 0.5-0.52 g, is pressed in, after that, the third-time charge 5303, which is passivated PETN 0.2-0.23 g, is pressed in, then the first-time nitrocellulose 304 of 1.1-1.13 g, and tetryl of 0.3-0.48 g is pressed into the reinforcing cap 306, the front of the reinforcing cap 306 provided with the fire transmission hole faces the upper part of the blasting cap; the ignition element 100 is pressed into the upper end of the reinforcement cap 306, the ignition element 100 consists of a charging head 101, a foot wire 102 and crosswise applied binding agent and combustible agent 103; a bayonet structure 201 is arranged at the other end of the initiator body, and the plastic plug 400 plugs the other end of the initiator body.
Ins obere Ende der Verstärkungskappe 306 ist das Zündelement 100 eingepresst, das Zündelement 100 besteht aus einem Ladungskopf 101, einem FuBdraht 102 und kreuzweise aufgetragenem Bindemittel und brennbarem Mittel. Das Bindemittel nimmt einen Schellack für militärische Zwecke an, wobei das brennbare Mittel Aluminiumpulver annimmt, das eine größere Verbrennungswärme bereitstellen kann. Das Zündelement 100 besteht aus einem Ladungskopf 101, einem FuBdraht 102 und kreuzweise aufgetragenem Bindemittel und brennbarem Mittel, wobei der Schellack für militärische Zwecke (Bindemittel) und das Aluminiumpulver (das brennbare Mittel) kreuzweise aufgetragen sind. Die Verzögerungszeit der Sprengkapsel hängt von der Zeit ab, die der Schellack für militärische Zwecke (das Bindemittel) und das Aluminiumpulver (das brennbare Mittel), die auf den Ladungskopf 101 kreuzweise aufgetragen werden, zum Brennen benötigen, und der herkömmliche Bleiverzögerungskörper wird weggelassen, dadurch werden die Produktionskosten reduziert. Bei der elektrischen Millisekundensprengkapsel ohne konventionelle Verzögerungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist in den obigen Ausführungsbeispielen die Kontaktfläche zwischen der erstmaligen Nitrocellulose 304 und der zweitmaligen Nitrocellulose 305 nicht glatt ausgebildet, sondern weist bestimmte Schwankungen auf, so dass nach dem Zünden der erstmaligen Nitrocellulose 304 eine Reaktion, dass die Verbrennung in eine Detonation umgewandelt wird, stabil vorkommen kann, das in der erstmaligen Nitrocellulose 304 enthaltene nanoskalige Aluminiumpulver und Borpulver können die Sprengstärke erhöhen; die Sprengkapsel, bei der die Nitrocellulose als Ersatz für den üblicherweise verwendeten Initialsprengstoff verwendet wird, kann eine gleiche Entzündungswahrscheinlichkeit wie die gewöhnliche Sprengkapsel Zünder erreichen, die Verzögerungszeit der Sprengkapsel hängt von der Zeit ab, die das Bindemittel und das brennbares Mittel, die auf den Ladungskopf 101 kreuzweise aufgetragen werden, zum Brennen benötigen, die Verzögerungszeit der elektrischen Millisekundensprengkapsel kann geändert werden, indem die Präparate mit unterschiedlichen Brenngeschwindigkeiten gewechselt werden, um den Effekt der Millisekundenverzögerung zu erzielen, dabei wird das Verzögerungselement in der herkömmlichen verzögerten Sprengkapsel weggelassen, um die Produktionskosten der Sprengkapsel zu reduzieren. unter Verwendung der neuartigen Ladungsstruktur wird die Verbrauchsmenge der Nitrocellulose kontrolliert, während die Entzündungswahrscheinlichkeit der Sprengkapsel garantiert wird, und das Problem mit der Schwierigkeit bei der Behandlung von Abwasser aus der Herstellung wird gelöst, die Verzögerungszeit der Sprengkapsel hängt von der Zeit ab, die das Bindemittel und das brennbares Mittel, die auf den Ladungskopf kreuzweise aufgetragen werden, zum Brennen benötigen, dabei wird das Verzögerungselement in der herkömmlichen Sprengkapsel weggelassen, um die Produktionskosten der Sprengkapsel zu reduzieren. Auf die Weise werden die Vorteile einer stabilen Zündeffizienz, geringer Verschmutzung, eines einfachen Prozesses und einer guten Fähigkeit zum Verrichten der Arbeit erzielt. Gleichzeitig werden die Nachteile der bestehenden Sprengkapseln ohne Initialsprengstoff, dass das Sprengvermögen schlecht und die inhärente Sicherheit gering ist, gelöst. Der Schaden für die Gesundheit der Arbeiter während des Produktionsprozesses wird verringert, und die Vorteile einer stabilen Zündeffizienz, geringer Verschmutzung, eines einfachen Prozesses und einer guten Fähigkeit zum Verrichten der Arbeit werden erzielt.The ignition element 100 is pressed into the upper end of the reinforcing cap 306. The ignition element 100 consists of a charging head 101, a foot wire 102 and binding agent and combustible agent applied crosswise. The binder adopts a military-grade shellac, while the combustible agent adopts aluminum powder, which can provide greater heat of combustion. The ignition element 100 consists of a charge head 101, a foot wire 102, and cross-coated binder and combustible agent, wherein the military-grade shellac (binder) and aluminum powder (the combustible agent) are cross-coated. The delay time of the blasting cap depends on the time it takes for the military-grade shellac (the binder) and the aluminum powder (the combustible agent) cross-applied on the charge head 101 to burn, and the traditional lead delay body is omitted, thereby production costs are reduced. In the millisecond electric blasting cap having no conventional delay device according to the present invention, in the above embodiments, the contact surface between the first-time nitrocellulose 304 and the second-time nitrocellulose 305 is not smooth but has certain fluctuations, so that after the first-time nitrocellulose 304 is ignited, a reaction that the combustion is converted into a detonation can occur stably, the nanoscale aluminum powder and boron powder contained in the first-time nitrocellulose 304 can increase the explosive strength; the detonator using the nitrocellulose as a substitute for the commonly used initiating explosive can achieve the same ignition probability as the ordinary detonator igniter, the delay time of the detonator depends on the time the binder and combustible agent applied to the charge head 101 cross-applied, need to fire, the delay time of the electric millisecond detonator can be changed by changing the preparations with different burning speeds to achieve the effect of millisecond delay, thereby omitting the delay element in the traditional delayed detonator to reduce the production cost of the reduce detonator. using the novel charge structure, the consumption amount of the nitrocellulose is controlled while guaranteeing the ignition probability of the blasting cap, and the problem with the difficulty in treating waste water from manufacturing is solved, the delay time of the blasting cap depends on the time the binder and the combustible agent cross-applied to the charge head to burn, thereby omitting the delay element in the conventional squib cap to reduce the production cost of the squib cap. In this way, the advantages of stable ignition efficiency, low pollution, simple process and good ability to do the work are obtained. At the same time, the disadvantages of the existing detonator caps without initiating explosive that the explosive property is poor and the inherent safety is low are solved. The harm to workers' health during the production process is reduced, and the advantages of stable ignition efficiency, low pollution, simple process and good ability to do the job are achieved.
Siehe Figur 3, stellt die vorliegende Erfindung weiterhin ein Verarbeitungsverfahren für die elektrische Millisekundensprengkapsel ohne konventionelle Verzögerungsvorrichtung zur Verfügung, das gemäß den Parametern in den obigen Ausführungsbeispielen die folgenden Schritte umfasst: S1. aufeinanderfolgendes Einpressen einer erstmaligen Ladung, einer zweitmaligen Ladung und einen drittmalige Ladung ins Sprengkapselgehäuse von einem Ende zum anderen Ende; wobei eine erstmalige Nitrocellulose und eine zweitmalige Nitrocellulose in die Verstärkungskappe eingepresst sind, und wobei der Raum zwischen der erstmaligenReferring to Figure 3, the present invention further provides a processing method for the millisecond electric blasting cap without a conventional delay device, comprising the following steps according to the parameters in the above embodiments: S1. sequentially forcing a first time charge, a second time charge and a third time charge into the detonator case from end to end; wherein a primary nitrocellulose and a secondary nitrocellulose are pressed into the reinforcing cap, and wherein the space between the primary
Nitrocellulose und der zweitmaligen Nitrocellulose eine Verwerfung aufweist und nicht glatt ausgebildet ist, und wobei die Verstärkungskappe ins Sprengkapselgehäuse eingepresst ist; S2: auf der Grundlage der Anordnung von S1 wird ein Zündelement in das Sprengkapselgehäuse eingebaut; S3: auf der Grundlage der Anordnung von S3 wird der Kunststoffstopfen installiert, so dass der Kunststoffstopfen mit dem Bajonett befestigt wird.nitrocellulose and the second time nitrocellulose has a warp and is not formed smooth, and wherein the reinforcing cap is press-fitted into the blasting cap body; S2: based on the arrangement of S1, an igniter is installed in the detonator case; S3: Based on the arrangement of S3, the plastic plug is installed so that the plastic plug is fixed with the bayonet.
Im Schritt 1 können zuerst die erstmalige Ladung, die zweitmalige Ladung und die drittmalige Ladung ins Sprengkapselgehäuse eingepresst werden, dann werden die erstmalige Nitrocellulose und die zweitmalige Nitrocellulose in die Verstärkungskappe eingepresst werden; ebenfalls können die erstmalige Ladung, die zweitmalige Ladung und die drittmalige Ladung ins Sprengkapselgehäuse eingepresst werden, gleichzeitig werden die erstmalige Nitrocellulose und die zweitmalige Nitrocellulose in die Verstärkungskappe eingepresst.In step 1, the first time charge, the second time charge and the third time charge can be pressed into the detonator case first, then the first time nitrocellulose and the second time nitrocellulose will be pressed into the reinforcing cap; also, the first-time charge, the second-time charge, and the third-time charge can be pressed into the detonator case, at the same time, the first-time nitrocellulose and the second-time nitrocellulose are pressed into the reinforcing cap.
Obwohl die Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung oben dargestellt und erläutert werden, versteht es sich, dass die obigen Ausführungsbeispiele beispielhaft sind und nicht als Einschränkung der vorliegenden Erfindung verstanden werden sollten. Der Durchschnittsfachmann auf diesem Gebiet können innerhalb des Umfangs der vorliegenden Erfindung die Änderungen, Modifikationen, Ersetzungen und Variationen für die Ausführungsbeispiele durchführen.Although the embodiments of the present invention are illustrated and explained above, it should be understood that the above embodiments are exemplary and should not be construed as limiting the present invention. Those skilled in the art can make the changes, modifications, substitutions and variations for the embodiments within the scope of the present invention.
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| FG | Patent granted |
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