BE1028786B1 - OVEN FOR THE PRODUCTION OF CHARCOAL - Google Patents

OVEN FOR THE PRODUCTION OF CHARCOAL Download PDF

Info

Publication number
BE1028786B1
BE1028786B1 BE20205805A BE202005805A BE1028786B1 BE 1028786 B1 BE1028786 B1 BE 1028786B1 BE 20205805 A BE20205805 A BE 20205805A BE 202005805 A BE202005805 A BE 202005805A BE 1028786 B1 BE1028786 B1 BE 1028786B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
wood
retort
carbonization
furnace
incinerator
Prior art date
Application number
BE20205805A
Other languages
French (fr)
Other versions
BE1028786A1 (en
Inventor
James Demaret
Original Assignee
Its Energy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Its Energy filed Critical Its Energy
Priority to BE20205805A priority Critical patent/BE1028786B1/en
Publication of BE1028786A1 publication Critical patent/BE1028786A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1028786B1 publication Critical patent/BE1028786B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
    • C10B47/02—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion with stationary charge
    • C10B47/06—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion with stationary charge in retorts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/447—Carbonized vegetable substances, e.g. charcoal, or produced by hydrothermal carbonization of biomass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2250/00—Structural features of fuel components or fuel compositions, either in solid, liquid or gaseous state
    • C10L2250/06—Particle, bubble or droplet size
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un four pour la production de charbon de bois comprenant au moins un incinérateur, au moins une première et une deuxième cornues comprenant chacune une chambre de carbonisation, une cheminée munie d’un clapet avec un système d’ouverture et de fermeture et une ouverture d’évacuation de gaz de combustion, la présente invention concerne également un procédé de carbonisation de bois dans un four selon l’invention et concerne enfin un charbon de bois obtenue par le procédé selon l’invention en mettant en œuvre le four selon l’invention.The present invention relates to a furnace for the production of charcoal comprising at least one incinerator, at least a first and a second retort each comprising a carbonization chamber, a chimney provided with a valve with an opening and closing system and a combustion gas discharge opening, the present invention also relates to a process for carbonizing wood in a furnace according to the invention and finally relates to a charcoal obtained by the process according to the invention by implementing the furnace according to the invention.

Description

FOUR POUR LA PRODUCTION DE CHARBON DE BOIS Domaine technigue La présente invention se rapporte à un four pour la production de charbon de bois, à un procédé de carbonisation de bois dans ledit four et à un charbon de bois obtenue par ledit procédé en mettant en œuvre ledit four.OVEN FOR THE PRODUCTION OF CHARCOAL Technical field The present invention relates to an oven for the production of charcoal, to a process for carbonizing wood in said oven and to a charcoal obtained by said process by implementing said oven.

L'art antérieur On connaît de l'état de la technique le document NL1007299C2 qui divulgue Un four pour la production de charbon de bois IO comprenant : - QU moins un incinérateur comprenant un brûleur et connecté à une source d'alimentation en gaz, - QU moins une première et une deuxième cornue comprenant chacune une chambre de carbonisation comprenant une porte pour l'enfournement de bois et le défournement de charbon, une cheminée munie d’un clapet avec un système d'ouverture et de fermeture et une ouverture d'évacuation de gaz de combustion connectée par un conduit de transfert de gaz d'une part à ladite chambre de carbonisation et d'autre part audit incinérateur.The prior art Document NL1007299C2 is known from the state of the art which discloses a furnace for the production of charcoal IO comprising: - QU less an incinerator comprising a burner and connected to a gas supply source, - QU at least a first and a second retort each comprising a carbonization chamber comprising a door for the loading of wood and the removal of coal, a chimney provided with a valve with an opening and closing system and an opening of evacuation of combustion gases connected by a gas transfer conduit on the one hand to said carbonization chamber and on the other hand to said incinerator.

Le four selon ce document antérieur permet notamment, en fonctionnement, d'une part que les gaz qui s'échappent de la première cornue durant la phase exothermique soient transmis à l'incinérateur et utilisés pour soutenir la phase endothermique de la deuxième cornue et, d'autre part que les gaz de carbonisation soient brûlés dans l'incinérateur et évacués par la cheminée de l'incinérateur.The furnace according to this prior document allows in particular, in operation, on the one hand that the gases which escape from the first retort during the exothermic phase are transmitted to the incinerator and used to support the endothermic phase of the second retort and, on the other hand that the carbonization gases are burned in the incinerator and evacuated through the chimney of the incinerator.

Malheureusement, bien que ce four présente des avantages, il s'avère que plusieurs inconvénients persistent. En effet, un tel four requière une utilisation d'énergie fossile considérable pour l'allumage qui peut durer entre 1 et 2 jours avant que le four soit en état opérationnel et de fonctionnement, ce qui de nos jours n’est pas souhaitable. De plus, le brûleur d'un tel four fonctionne en intermittence, lors d'une première phase deréchauffe avec un système de régulation de la température par un thermostat qui dure généralement entre 4 et 6 heures et qui entraîne une montée lente en température dans un tel four, et une deuxième phase de réchauffe si nécessaire avant l'enfournement du bois dans laquelle le brûleur est utilisé pour apporter l'énergie additionnelle nécessaire au fonctionnement, par exemple pendant une durée de 1 à 3h. Enfin la circulation des flux d'air entraîne des pertes d'énergie et bien souvent la nécessité de compenser l'énergie perdue en utilsant à nouveau de l'énergie fossile.Unfortunately, although this oven has advantages, it turns out that several disadvantages persist. Indeed, such a furnace requires a considerable use of fossil energy for ignition which can last between 1 and 2 days before the furnace is in operational and working condition, which nowadays is not desirable. In addition, the burner of such an oven operates intermittently, during a first heating phase with a temperature regulation system by a thermostat which generally lasts between 4 and 6 hours and which causes a slow rise in temperature in a such an oven, and a second heating phase if necessary before charging the wood in which the burner is used to provide the additional energy necessary for operation, for example for a period of 1 to 3 hours. Finally, the circulation of the air flows leads to energy losses and very often the need to compensate for the lost energy by again using fossil energy.

Bref résumé de l'invention Il existe donc un réel besoin de fournir un four qui a pour but de palier les inconvénients de l'état de la technique en procurant un four pour la production de charbon de bois qui présente d'une part une capacité d'allumage rapide et améliorée, et d'autre part qui présente une consommation en énergie fossile réduite, dans lequel les échanges thermiques et la carbonisation sont optimisés afin de permettre de réduire considérablement l'impact environnemental d’un tel four.Brief summary of the invention There is therefore a real need to provide a furnace which aims to overcome the drawbacks of the state of the art by providing a furnace for the production of charcoal which has on the one hand a capacity rapid and improved ignition, and on the other hand which has a reduced consumption of fossil energy, in which the heat exchanges and the carbonization are optimized in order to make it possible to considerably reduce the environmental impact of such a furnace.

Pour résoudre ce problème, il est prévu suivant l'invention un four pour la production de charbon de bois tel que mentionné au-dessus, caractérisé en ce que lesdites au moins une première (3) et une deuxième (4) cornues sont disposées au sein dudit au moins un incinérateur (2), en ce que chaque cheminée desdites au moins une première et une deuxième cornue est en outre connectée audit au moins Un incinérateur par une voie de transfert de gaz, et en ce que chaque comue présente une paroi dont au moins une partie est dépourvue de matériau isolant réfractaire.To solve this problem, there is provided according to the invention a furnace for the production of charcoal as mentioned above, characterized in that said at least a first (3) and a second (4) retort are arranged at the within said at least one incinerator (2), in that each stack of said at least a first and a second retort is further connected to said at least one incinerator by a gas transfer path, and in that each flue has a wall of which at least a part is devoid of refractory insulating material.

Le four selon la présente invention, dans lequel chaque cornue présente une paroi dont au moins une partie est dépourvue de matériau isolant réfractaire, est particulièrement avantageux en ce sens qu'il permet d'une part une capacité d'allumage améliorée et rapide, et d'autre part les cornves fonctionnant en décalé, il permet un maintien de la température et de l'énergie nécessaire à la phase de production du four.The furnace according to the present invention, in which each retort has a wall of which at least a part is devoid of refractory insulating material, is particularly advantageous in the sense that it allows on the one hand an improved and rapid ignition capacity, and on the other hand, the horns operating offset, it allows maintenance of the temperature and the energy necessary for the production phase of the furnace.

Généralement, dans les fours de l'art antérieur, un matériau isolant réfractaire est utilisé afin d'isoler complètement les cornues, d'isoler IO le moindre espace libre ou le moindre joint afin de maintenir l'inertie thermique au cours du temps et durant la phase de production. Toujours selon l'art antérieur, la phase d'allumage d'un tel four nécessite généralement plusieurs jours puis la phase de production, grâce au matériau isolant réfractaire isolant complètement les cornues peut ainsi durer plusieurs jours, semaines voire mois, nécessitant bien souvent un apport complémentaire d'énergie fossile pour maintenir les conditions de production.Generally, in the furnaces of the prior art, a refractory insulating material is used in order to completely isolate the retorts, to isolate the slightest free space or the slightest seal in order to maintain the thermal inertia over time and during the production stage. Still according to the prior art, the ignition phase of such a furnace generally requires several days then the production phase, thanks to the refractory insulating material completely isolating the retorts, can thus last several days, weeks or even months, very often requiring a additional supply of fossil energy to maintain production conditions.

Les cornues du four selon la présente invention étant dépourvues de matériau isolant réfractaire et les cheminées des cornues étant en communication avec l'incinérateur permet, contre toute attente, d'une part de réduire le temps d'allumage et donc de réduire considérablement l'apport en énergie fossile durant cette étape et, d'autre part, de maintenir la température et l'énergie nécessaire aux phases de production, sans avoir recours à un apport complémentaire d'énergie fossile.The retorts of the furnace according to the present invention being devoid of refractory insulating material and the chimneys of the retorts being in communication with the incinerator makes it possible, against all expectations, on the one hand to reduce the ignition time and therefore to considerably reduce the fossil energy supply during this stage and, on the other hand, to maintain the temperature and the energy necessary for the production phases, without having recourse to an additional supply of fossil energy.

Cela permettant ainsi, et de manière particulièrement avantageuse, de fournir Un four selon la présente invention qui présente un allumage rapide et optimisé, qui permet de réduire l'impact environnemental en brûlant et épurant les gaz de combustion dans l'incinérateur, et qui permet de maintenir un fonctionnement en continu optimal du four au cous du temps, réduisant ainsi l'impact environnemental d'un tel four et Ia consommation en énergie fossile. En effet, durant la phase de préchauffage du four, c'est-à- dire durant la phase d'allumage, avant que le four soit à une température opérationnelle, il est nécessaire de recourir à UN apport d'énergie fossile, par exemple du propane. Le four selon la présente invention, dans lequel les cornues sont dépourvues de matériau isolant réfractaire permet de réduire de manière significative la durée de cette phase de préchauffage et donc d'apport d'énergie fossile. Par exemple, le four selon l'invention, dans un mode de réalisation, aura besoin d'entre environ 50 et 100 litres de propane par cycle d'utilisation du four pour la phase d'allumage de celui-ci, l'incinérateur atteindra une température d'environ 800 °C et une des deux cornues une température d'environ 450 °C en environ 3 à 4 heures, contrairement au four de l'art antérieur, de dimensions identiques, qui nécessite entre 1 et 2 jours pour la phase d'allumage. Cela permettant avantageusement de réduire l'apport d'énergie fossile, d'avoir un four à allumage rapide qui est rapidement opérationnel, tout en réduisant l'impact environnemental.This thus making it possible, and in a particularly advantageous manner, to provide A furnace according to the present invention which has a rapid and optimized ignition, which makes it possible to reduce the environmental impact by burning and purifying the combustion gases in the incinerator, and which allows to maintain optimal continuous operation of the furnace over time, thus reducing the environmental impact of such a furnace and the consumption of fossil energy. Indeed, during the preheating phase of the oven, that is to say during the ignition phase, before the oven is at an operational temperature, it is necessary to use ONE fossil energy input, for example propane. The furnace according to the present invention, in which the retorts are devoid of refractory insulating material, makes it possible to significantly reduce the duration of this preheating phase and therefore of the supply of fossil energy. For example, the furnace according to the invention, in one embodiment, will need between approximately 50 and 100 liters of propane per cycle of use of the furnace for the ignition phase thereof, the incinerator will reach a temperature of about 800°C and one of the two retorts a temperature of about 450°C in about 3 to 4 hours, unlike the furnace of the prior art, of identical dimensions, which requires between 1 and 2 days for the ignition stage. This advantageously makes it possible to reduce the input of fossil energy, to have a quick-ignition oven which is quickly operational, while reducing the environmental impact.

En outre, durant cette phase de préchauffage, afin de réduire l’utilisation d'énergie combustible, une des cheminées des cornues est ouverte afin de créer des appels d'air et ainsi faire circuler l'air entre l'incinérateur et les deux cornues par les voies de transfert de gaz qui relient avantageusement chaque cheminée de chaque cornue à l'incinérateur, ainsi la deuxième cornue étant avantageusement réchauffée par la première cornue.In addition, during this preheating phase, in order to reduce the use of combustible energy, one of the chimneys of the retorts is opened in order to create calls for air and thus circulate the air between the incinerator and the two retorts. by the gas transfer channels which advantageously connect each chimney of each retort to the incinerator, thus the second retort being advantageously heated by the first retort.

Lorsque l'incinérateur aura atteint une température de fonctionnement d'environ 800 °C et que l'une des deux cornues aura atteint une température de fonctionnement d'environ 450 °C, la porte de la chambre de carbonisation de la comue pourra être ouverte afin d'enfourner le bois pour qu'il soit carbonisé et transformé en charbon.When the incinerator has reached an operating temperature of approximately 800°C and one of the two retorts has reached an operating temperature of approximately 450°C, the door of the combustion chamber of the combue can be opened in order to put the wood in the oven to be charred and transformed into charcoal.

Durant Ia phase de carbonisation, qui dure selon un Mode de réalisation du four selon l'invention, entre 6h et 8h en fonction de la masse, 5 de la nature et de la section de bois à carboniser, le bois présent dans la chambre de combustion entre en auto-combustion et la chambre de carbonisation étant un réceptacle fermé exempte d'apport d'oxygène extérieur, le bois va ainsi carboniser afin de former du charbon. En outre, la deuxième chambre de carbonisation de la deuxième cormue est chauffée lors de la phase de carbonisation qui a lieu dans la première chambre de carbonisation de la première cornue.During the carbonization phase, which lasts according to one embodiment of the oven according to the invention, between 6 and 8 hours depending on the mass, the nature and the section of wood to be carbonized, the wood present in the combustion enters into self-combustion and the carbonization chamber being a closed receptacle free of external oxygen supply, the wood will thus carbonize in order to form charcoal. Furthermore, the second carbonization chamber of the second retort is heated during the carbonization phase which takes place in the first carbonization chamber of the first retort.

Le four selon la présente invention présente l'avantage, et d'autant plus durant cette phase de carbonisation, en comprenant au moins une première et une deuxième cornue qui comprennent chacune une ouverture d'évacuation de gaz de combustion connectée à l'incinérateur par un conduit de transfert de gaz, de faire circuler les gaz de combustion générés dans la chambre de carbonisation vers l'incinérateur afin que ces gaz soient brûlés et épurés pour ensuite être évacués du four. Cela permettant de réduire considérablement l'impact environnemental d'un tel four selon l'invention.The furnace according to the present invention has the advantage, and all the more so during this carbonization phase, of comprising at least a first and a second retort which each comprise a combustion gas discharge opening connected to the incinerator by a gas transfer conduit, to circulate the combustion gases generated in the carbonization chamber to the incinerator so that these gases are burned and purified to then be evacuated from the furnace. This makes it possible to considerably reduce the environmental impact of such a furnace according to the invention.

En outre, chaque cornue du four selon la présente invention, en comprenant chacune une cheminée munie d'un clapet avec un système d'ouverture et de fermeture et connectée audit au moins Un incinérateur par une voie de transfert de gaz, permet d'une part d'évacuer les gaz de combustion brûlés et épurés provenant de l'incinérateur et d'autre part, les cheminées étant localisées au niveau des cornues, de maintenir la chaleur ambiante et l'énergie nécessaire pour que la phase de carbonisation soit initiée ou soit maintenue,In addition, each retort of the furnace according to the present invention, each comprising a chimney provided with a valve with an opening and closing system and connected to said at least one incinerator by a gas transfer path, allows a part to evacuate the burnt and purified combustion gases coming from the incinerator and on the other hand, the chimneys being located at the level of the retorts, to maintain the ambient heat and the energy necessary for the carbonization phase to be initiated or be maintained,

notamment grâce aux cornues qui sont dépourvues de matériau isolant réfractaire permettant un apport direct d'énergie.in particular thanks to the retorts which are devoid of refractory insulating material allowing a direct supply of energy.

Selon la présente invention, les cornues du four fonctionnent en décalé, c'est-à-dire que le premier cycle de carbonisation de bois dans la première cornue et le premier cycle de carbonisation de bois dans la deuxième cormue sont décalés d'une période de temps prédéterminée.According to the present invention, the retorts of the furnace operate offset, that is to say that the first wood carbonization cycle in the first retort and the first wood carbonization cycle in the second retort are offset by a period of predetermined time.

En fonctionnement, lors de l'initiation du premier cycle de carbonisation de la première cornue, la cheminée de la première cornue étant ouverte et la cheminé de la deuxième cornue étant fermée, les gaz de combustion s'échappent de la chambre de carbonisation et sont transmis à l'incinérateur via le conduit de transfert de gaz pour être brûlés et épurés, puis sont transmis à Ia cheminée de cette première cornue pour être évacués.In operation, during the initiation of the first cycle of carbonization of the first retort, the chimney of the first retort being open and the chimney of the second retort being closed, the combustion gases escape from the carbonization chamber and are transmitted to the incinerator via the gas transfer conduit to be burned and purified, then are transmitted to the chimney of this first retort to be evacuated.

Cela créant une circulation des gaz, de la chaleur et de l'énergie et de la chaleur provenant des gaz de carbonisation entre la chambre de carbonisation de la première cornue, l'incinérateur et la cheminée de la première comue.This creates a circulation of gases, heat and energy and heat from the carbonization gases between the carbonization chamber of the first retort, the incinerator and the chimney of the first retort.

Après une période de temps prédéterminée, lors de l'initiation du premier cycle de carbonisation de la deuxième cornue, le clapet de la cheminée de la première comue va être fermé et le clapet de la cheminée de la deuxième comue va être ouvert, de telle manière qu’en fonctionnement, les gaz de combustion qui s'échappent de la chambre de carbonisation de la première cornue vont être transmis à l'incinérateur via le conduit de transfert de gaz pour être brûlés et épurés, puis sont transmis à la cheminée de la deuxième cornue, étant donné qu'un appel d'air vers celle-ci est créé.After a predetermined period of time, during the initiation of the first cycle of carbonization of the second retort, the valve of the chimney of the first comue will be closed and the valve of the chimney of the second comue will be opened, so way that in operation, the combustion gases which escape from the carbonization chamber of the first retort will be transmitted to the incinerator via the gas transfer pipe to be burned and purified, then are transmitted to the chimney of the second retort, since a call for air towards it is created.

Cela créant une circulation des gaz, de la chaleur et de l'énergie entre la chambre de carbonisation de la première cornue, l'incinérateur et la cheminée de la deuxième cornue, ce qui permet une diffusion de l'énergie et de la chaleur provenant des gaz de carbonisation vers la chambre de carbonisation de la deuxième comue.This creates a circulation of gases, heat and energy between the carbonization chamber of the first retort, the incinerator and the chimney of the second retort, which allows a diffusion of energy and heat coming from carbonization gases to the carbonization chamber of the second combustor.

Le four selon la présente invention permet donc d'une part de maintenir et d'achever la phase de carbonisation dans la première comue, et d'autre part d'initier la phase de carbonisation dans la deuxième cornue, cela étant rendu possible par le fait que les cornues du four selon la présente invention sont dépourvues de matériau isolant réfractaire et que chaque cheminée des est en outre connectée audit au moins Un incinérateur par une voie de transfert de gaz.The furnace according to the present invention therefore makes it possible on the one hand to maintain and complete the carbonization phase in the first retort, and on the other hand to initiate the carbonization phase in the second retort, this being made possible by the fact that the retorts of the furnace according to the present invention are devoid of refractory insulating material and that each chimney of the is also connected to said at least one incinerator by a gas transfer path.

Ainsi, le four selon la présente invention après une première étape de préchauffage, fonctionne en continue, en alternant les cycles de carbonisation dans ladite au moins une première comue et dans ladite au moins une deuxième cornue, et cela sans avoir besoin d'injecter de l'énergie fossile, réduisant considérablement l'impact environnemental d'un tel four.Thus, the furnace according to the present invention, after a first preheating step, operates continuously, alternating the carbonization cycles in said at least one first retort and in said at least one second retort, and this without the need to inject fossil energy, considerably reducing the environmental impact of such an oven.

Le four selon la présente invention est donc particulièrement avantageux en ce qu'il présente, contre toute attente, un allumage rapide et optimisé, qu’il permet de réduire l'impact environnemental en brûlant et épurant les gaz de combustion générés et qu'il permet grâce au circuit de circulation de l'air et des gaz et notamment grâce aux cornues dépourvues de matériau isolant réfractaire, de maintenir un fonctionnement optimal du four au cours du temps, le four fonctionnant en différé et en continu pour optimiser la consommation énergétique et réduire ainsi l'utilisation d'énergie fossile.The furnace according to the present invention is therefore particularly advantageous in that it has, against all expectations, rapid and optimized ignition, that it makes it possible to reduce the environmental impact by burning and purifying the combustion gases generated and that it makes it possible, thanks to the air and gas circulation circuit and in particular thanks to the retorts devoid of refractory insulating material, to maintain optimal operation of the furnace over time, the furnace operating offline and continuously to optimize energy consumption and reduce the use of fossil fuels.

Les revendications dépendantes se réfèrent à d'autres réalisations avantageuses.The dependent claims refer to further advantageous embodiments.

Dans un mode de réalisation du four selon la présente invention, lesdites cheminées comprennent avantageusement au niveau de leur extracteur, un système de filtration, par exemple un filtre catalytique. Cela permettant avantageusement de fournir une filtration additionnelle des gaz brûlés et épurés avant leur rejet dans l'atmosphère. Dans un mode de réalisation du four selon la présente invention, la partie dépourvue de matériau isolant réfractaire est une surface représentant au moins 20% de la surface totale de ladite paroi de chaque cornue, de préférence au moins 30%, préférentiellement au moins 40%, de préférence au moins 50%, avantageusement au moins 60%, de manière particulièrement avantageuse au moins 70%, préférentielement au moins 80%, de manière préférée au moins 90%, de préférence au moins 95%, préférentiellement au moins 98%, de manière particulièrement avantageusement au moins 99%, par exemple 100%.In one embodiment of the furnace according to the present invention, said chimneys advantageously comprise at their extractor, a filtration system, for example a catalytic filter. This advantageously makes it possible to provide additional filtration of the burnt and purified gases before they are discharged into the atmosphere. In one embodiment of the furnace according to the present invention, the part devoid of refractory insulating material is a surface representing at least 20% of the total surface of said wall of each retort, preferably at least 30%, preferably at least 40% , preferably at least 50%, advantageously at least 60%, particularly advantageously at least 70%, preferably at least 80%, preferably at least 90%, preferably at least 95%, preferably at least 98%, particularly advantageously at least 99%, for example 100%.

Dans un mode de réalisation, le four selon la présente invention comprend en outre un système de contrôle de température agencé pour agir sur ledit système d'ouverture et de fermeture de chaque clapet. De préférence, le système d'ouverture et de fermeture de chaque clapet est un système automatisé, par exemple pouvant être connecté à un système de gestion à distance, comme ledit système de contrôle.In one embodiment, the oven according to the present invention further comprises a temperature control system arranged to act on said opening and closing system of each valve. Preferably, the system for opening and closing each valve is an automated system, for example able to be connected to a remote management system, such as said control system.

Dans un mode de réalisation, le système de contrôle du four selon la présente invention comprend au moins un écran d'affichage, au moins un premier capteur de température de l'incinérateur et pour chaque cornue, au moins un deuxième capteur de température de ladite chambre de carbonisation, au moins un troisième capteur de température dudit conduit de transfert de gaz et au moins un quatrième capteur de température de ladite cheminée.In one embodiment, the furnace control system according to the present invention comprises at least one display screen, at least one first temperature sensor of the incinerator and for each retort, at least one second temperature sensor of said carbonization chamber, at least a third temperature sensor of said gas transfer conduit and at least a fourth temperature sensor of said chimney.

Dans un mode de réalisation, le système de contrôle du four selon la présente invention est connecté audit système d'ouverture et de fermeture du clapet des cheminées des au moins une première et une deuxième cornue.In one embodiment, the furnace control system according to the present invention is connected to said system for opening and closing the valve of the chimneys of at least a first and a second retort.

En outre, de manière avantageuse le système de contrôle du four est un système de contrôle à distance.Furthermore, advantageously the oven control system is a remote control system.

Dans un mode de réalisation, le four selon la présente invention comprend en outre au moins Un capteur d'humidité et/ou au moins Un capteur de pression et/ou au moins un capteur d'oxygène et/ou au moins un capteur des émissions provenant des gaz de combustion brûlés et épurés.In one embodiment, the oven according to the present invention further comprises at least one humidity sensor and/or at least one pressure sensor and/or at least one oxygen sensor and/or at least one emission sensor from the burnt and purified flue gases.

Dans un mode de réalisation du four selon la présente invention, ledit au moins un capteur d'humidité et/ou ledit au moins un capteur de pression et/ou ledit au moins un capteur d'oxygène et/ou au moins Un capteur des émissions provenant des gaz de combustion brûlés et épurés est relié audit système de contrôle.In one embodiment of the oven according to the present invention, said at least one humidity sensor and/or said at least one pressure sensor and/or said at least one oxygen sensor and/or at least one emission sensor from the burnt and purified combustion gases is connected to said control system.

Cela présente l'avantage de fournir un four selon la présente invention, dans lequel la température, l'humidité, Ia pression, l'oxygène et les émissions peuvent être suivis en continu durant le fonctionnement.This has the advantage of providing a furnace according to the present invention, in which temperature, humidity, pressure, oxygen and emissions can be monitored continuously during operation.

Ces paramètres étant suivis en continu, il est dès lors possible, via le système de contrôle d'ouvrir ou de fermer les clapets des cheminées, avantageusement de manière automatisée, afin de faire varier ces paramètres et conserver des conditions de fonctionnement du four selon l'invention optimales, réduisant ainsi le besoin d'utiliser des énergies fossiles et réduisant également l'impact environnemental d'un tel four.Since these parameters are continuously monitored, it is therefore possible, via the control system, to open or close the shutters of the chimneys, advantageously in an automated manner, in order to vary these parameters and maintain the operating conditions of the furnace according to the invention, thus reducing the need to use fossil fuels and also reducing the environmental impact of such a furnace.

Dans un mode de réalisation, l'au moins un incinérateur du four selon la présente invention comprend un matériau isolant réfractaire.In one embodiment, the at least one incinerator of the furnace according to the present invention comprises a refractory insulating material.

Cela présente l'avantage, pour l'incinérateur du four selon l'invention de pouvoir atteindre une température de fonctionnement d'enire environ 800 et 1100 °C et de 450 °C pour les cornues, en 4 heures d'allumage.This has the advantage, for the incinerator of the furnace according to the invention, of being able to reach an operating temperature of approximately 800 and 1100° C. and 450° C. for the retorts, in 4 hours of ignition.

Le temps d'allumage est donc considérablement réduit, la température de fonctionnement de l'incinérateur est augmentée, ce qui permet de brûler et épurer les gaz de combustion qui arrivent dans l'incinérateur à une température plus élevée, réduisant ainsi l'impact environnemental du four selon l'invention et de maintenir d'autant plus le fonctionnement optimisé du four grâce à la circulation des flux d'air.The ignition time is therefore considerably reduced, the operating temperature of the incinerator is increased, which makes it possible to burn and purify the combustion gases which arrive in the incinerator at a higher temperature, thus reducing the environmental impact of the oven according to the invention and to maintain even more the optimized operation of the oven thanks to the circulation of the air flows.

Dans un mode de réalisation, l'au moins un incinérateur du four selon la présente invention comprend en outre au moins une trappe anti-explosion.In one embodiment, the at least one incinerator of the furnace according to the present invention further comprises at least one anti-explosion hatch.

Le four selon la présente invention permet avantageusement deréduire le besoin en énergie fossile, de maîtriser les émissions de gaz de combustion dans l'environnement et enfin d'optimiser la circulation des flux d'air dans le four permettant un fonctionnement optimal.The oven according to the present invention advantageously makes it possible to reduce the need for fossil energy, to control the emissions of combustion gases into the environment and finally to optimize the circulation of the air flows in the oven allowing optimal operation.

D'autres formes de réalisation du four pour la production de charbon de bois suivant l'invention sont indiquées dans les revendications annexées.Other embodiments of the furnace for the production of charcoal according to the invention are indicated in the appended claims.

L'invention se rapporte en outre à un procédé de carbonisation de bois dans le four selon la présente invention, le procédé comprenant : - une étape de préchauffage dudit four, - Uun premier cycle de carbonisation du bois dans ladite première cornue pour produire du charbon comprenant une étape d'enfournement du bois et une étape de carbonisation du bois pendant une période de temps prédéterminée X1, - un premier cycle de carbonisation du bois dans ladite deuxième cornue pour produire du charbon comprenant une étape d'enfournement du bois et une étape de carbonisation du bois pendant une période de temps prédéterminée X2,The invention further relates to a method for carbonizing wood in the oven according to the present invention, the method comprising: - a step of preheating said oven, - a first cycle of carbonizing wood in said first retort to produce charcoal comprising a step of charging the wood and a step of carbonizing the wood for a predetermined period of time X1, - a first cycle of carbonizing the wood in said second retort to produce charcoal comprising a step of charging the wood and a step carbonization of the wood for a predetermined period of time X2,

dans lequel lesdits cycles étant réalisés de manière décalée, de telle façon que le premier cycle dans la deuxième cornue est initié au plus tôt à 1/3 de la période de temps prédéterminée X; et au plus tard lorsque la période de temps prédéterminée XxX; s'est écoulée à 2/3, ledit premier cycle dans ladite deuxième comue étant initié par l'ouverture dudit clapet de ladite cheminée de ladite deuxième cornue.wherein said cycles being performed staggered such that the first cycle in the second retort is initiated no earlier than 1/3 of the predetermined time period X; and at the latest when the predetermined period of time XxX; 2/3 has elapsed, said first cycle in said second retort being initiated by the opening of said valve of said chimney of said second retort.

Dans un Mode de réalisation du procédé selon l'invention, l'étape de préchauffage dudit four comprend les étapes d'ouverture de la source d'alimentation en gaz, d'allumage du brûleur de l'incinérateur et d'ouverture desdits clapets desdites cheminées desdites cornues, de préférence ladite ouverte desdits clapets est commandée par ledit système de contrôle.In one embodiment of the method according to the invention, the step of preheating said furnace comprises the steps of opening the gas supply source, igniting the burner of the incinerator and opening said valves of said chimneys of said retorts, preferably said opening of said valves is controlled by said control system.

Dans un Mode de réalisation du procédé selon l'invention, lorsque l'étape de carbonisation du bois du premier cycle de carbonisation a lieu dans la première cornue, le clapet de la cheminée de la deuxième comue est fermé, de préférence au moyen du système de contrôle.In one embodiment of the method according to the invention, when the step of carbonization of the wood of the first carbonization cycle takes place in the first retort, the valve of the chimney of the second retort is closed, preferably by means of the system control.

Dans un Mode de réalisation du procédé selon l'invention, lorsque l'étape de carbonisation de bois du premier cycle de carbonisation a lieu dans la deuxième cornue, le clapet de la cheminée de la première cornue est fermé, de préférence au moyen du système de contrôle.In one embodiment of the method according to the invention, when the wood carbonization step of the first carbonization cycle takes place in the second retort, the chimney valve of the first retort is closed, preferably by means of the system control.

Selon un mode de réalisation du procédé selon l'invention, les étapes d'enfournement du bois comprennent une étape préalable de chargement de bois dans un chariot agencé pour être reçu dans la chambre de carbonisation, une étape d'ouverture de la porte avant l'enfournement du chariot contenant le bois et une étape de fermeture de la porte après l'enfournement du chariot contenant le bois, de préférence l'étape de fermeture de la porte est une étape d'étanchéification de la comue. Dans un mode de réalisation, le procédé selon la présente invention comprend en outre après l'étape de carbonisation du bois du premier cycle de carbonisation dans la première cornue, une étape de défournement et de refroidissement d'un chariot contenant le charbon produit, et une initiation d'un deuxième cycle de carbonisation du bois dans la première cornue. Dans un mode de réalisation, le procédé selon la présente invention comprend en outre après l'étape de carbonisation du bois du premier cycle de carbonisation dans la deuxième cornue, une étape de défournement et de refroidissement d'un chariot contenant le charbon produit, et une initiation d'un deuxième cycle de carbonisation du bois dans la deuxième cornue.According to one embodiment of the method according to the invention, the steps for charging the wood include a preliminary step of loading wood into a trolley arranged to be received in the carbonization chamber, a step of opening the door before the loading of the trolley containing the wood and a step of closing the door after the loading of the trolley containing the wood, preferably the step of closing the door is a step of sealing the comue. In one embodiment, the method according to the present invention further comprises, after the step of carbonizing the wood of the first carbonization cycle in the first retort, a step of removing and cooling a cart containing the charcoal produced, and an initiation of a second cycle of carbonization of the wood in the first retort. In one embodiment, the method according to the present invention further comprises, after the step of carbonizing the wood of the first carbonization cycle in the second retort, a step of removing and cooling a cart containing the charcoal produced, and an initiation of a second cycle of carbonization of the wood in the second retort.

En outre le refroidissement du chariot est effectué à l'aide d'un couvercle étanche, cela permettant avantageusement un refroidissement du charbon produit en absence d'oxygène.In addition, the trolley is cooled using a sealed cover, which advantageously allows the coal produced to be cooled in the absence of oxygen.

Dans un mode de réalisation, le procédé selon la présente invention comprend en outre une étape de découpe dudit charbon produit selon une taille comprise entre 2 cm et 30 cm, de préférence comprise entre 2 cm et 25 cm, préférentiellement comprise entre 2 cm et 20 cm et de manière particulièrement avantageuse entre 2 cm et 15 cm.In one embodiment, the method according to the present invention further comprises a step of cutting said coal produced to a size of between 2 cm and 30 cm, preferably between 2 cm and 25 cm, preferably between 2 cm and 20 cm. cm and particularly advantageously between 2 cm and 15 cm.

Dans un mode de réalisation, le procédé selon la présente invention comprend en outre une étape de conditionnement du charbon produit découpé.In one embodiment, the method according to the present invention further comprises a step of conditioning the cut coal product.

Dans un mode de réalisation, le procédé selon la présente invention comprend en outre une étape de palettisation du charbon conditionné.In one embodiment, the method according to the present invention further comprises a step of palletizing the conditioned coal.

Dans un mode de réalisation du procédé selon la présente invention, le bois est choisi dans le groupe comprenant du bois de chêne, du bois de hêtre, du bois de frêne, du bois d'érable, du bois de résineux, du bois de recyclage et leur mélange.In one embodiment of the method according to the present invention, the wood is chosen from the group comprising oak wood, beech wood, ash wood, maple wood, softwood, recycled wood and their mixture.

Dans un mode de réalisation du procédé selon la présente invention, le bois comprend entre 2% et 20% d'humidité, de préférence entre 2% et 15% d'humidité.In one embodiment of the method according to the present invention, the wood comprises between 2% and 20% humidity, preferably between 2% and 15% humidity.

Le procédé de carbonisation de bois dans le four selon la présente invention, présente ainsi les avantages d'un allumage rapide et optimisé, de réduire l'impact environnemental en brûlant et épurant les gaz de combustion générés et grâce au circuit de circulation de l'air et des gaz, de maintenir Un fonctionnement optimal du four au cours du temps, et de manière particulièrement avantageuse, de permettre un fonctionnement en différé et en continu pour optimiser la consommation énergétique du four, tout en réduisant ainsi l’utilisation d'énergie fossile. D'autres formes de réalisation du procédé de carbonisation de bois dans le four selon la présente invention sont indiquées dans les revendications annexées. L'invention se rapporte enfin à du charbon de bois conditionné obtenu par le procédé selon l'invention en mettant en œuvre le four de production de charbon selon l'invention, le charbon de bois conditionné étant de taille comprise entre 2 cm et 30 cm, de préférence comprise entre 2 cm et 25 cm, préférentiellement comprise entre 2 cm et 20 cm et de manière particulièrement avantageuse entre 2 cm et 15 cm, et contenant moins de 5% de particules fines de poussière d’une taille inférieure à 2 cm, de préférence moins de 2% de particules fines de poussière d'une taille inférieure à 2 cm.The process for carbonizing wood in the oven according to the present invention thus has the advantages of rapid and optimized ignition, of reducing the environmental impact by burning and purifying the combustion gases generated and thanks to the circulation circuit of the air and gases, to maintain optimum operation of the oven over time, and particularly advantageously, to allow delayed and continuous operation to optimize the energy consumption of the oven, while thus reducing energy use fossil. Other embodiments of the method of carbonizing wood in the kiln according to the present invention are indicated in the appended claims. The invention finally relates to conditioned charcoal obtained by the method according to the invention by implementing the charcoal production furnace according to the invention, the conditioned charcoal being of a size between 2 cm and 30 cm , preferably between 2 cm and 25 cm, preferably between 2 cm and 20 cm and particularly advantageously between 2 cm and 15 cm, and containing less than 5% of fine dust particles with a size of less than 2 cm , preferably less than 2% of fine dust particles with a size of less than 2 cm.

Cela présentant l'avantage de fournir, dans un mode de réalisation particulier, des bÜchettes de charbon de bois conditionnées et obtenues par le procédé selon l'invention, ces bûchettes, charbon de bois conditionné obtenus selon l'invention contiennent moins de 5% de particules fines de poussière d'une taille inférieure à 2 cm permettant avantageusement de fournir un produit aux consommateurs qui est de meilleure qualité et présentant une meilleure rentabilité.This having the advantage of providing, in a particular embodiment, sticks of conditioned charcoal obtained by the method according to the invention, these sticks, conditioned charcoal obtained according to the invention contain less than 5% of fine particles of dust with a size of less than 2 cm advantageously making it possible to provide consumers with a product which is of better quality and has better profitability.

En effet, il apparaît que classiquement, dans les sacs de charbon à destination des consommateurs, que les morceaux de charbons sont de taille inégale, qu'une quantité de poussière importante réside dans le fond du sac, ce qui n'est pas voulu par les consommateurs.Indeed, it appears that conventionally, in bags of coal intended for consumers, that the pieces of coal are of unequal size, that a large quantity of dust resides in the bottom of the bag, which is not wanted by consumers.

Selon la présente invention, par la mise en œuvre du procédé, le charbon produit est de qualité supérieure, contenant moins de particules fines de poussière et de taille homogène pour son conditionnement.According to the present invention, by the implementation of the process, the coal produced is of superior quality, containing less fine dust particles and of homogeneous size for its conditioning.

Brève description des dessins D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et en faisant référence aux dessins et aux exemples.Brief description of the drawings Other characteristics, details and advantages of the invention will become apparent from the description given below, without limitation and with reference to the drawings and the examples.

La figure | est une vue en perspective d'un mode de réalisation du four selon la présente invention.Figure | is a perspective view of one embodiment of the oven according to the present invention.

La figure 2 est une vue de face du four selon le Mode de réalisation de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe du four selon le mode de réalisation de la figure 1. La figure 4 est un schéma de principe d'une vue en coupe selon la ligne A-A du four selon la figure 3. La figure 5 est une vue schématique de côté d'un chariot contenant du bois agencé pour être enfourné dans le four de la figure 1.Fig. 2 is a front view of the oven according to the embodiment of Fig. 1. Fig. 3 is a sectional view of the oven according to the embodiment of Fig. 1. Fig. 4 is a block diagram of a sectional view along line A-A of the oven according to Figure 3. Figure 5 is a schematic side view of a trolley containing wood arranged to be loaded into the oven of Figure 1.

Sur les figures, les éléments identiques ou analogues portent les mêmes références.In the figures, identical or similar elements bear the same references.

Description détaillée d'une réalisation de l'invention D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront tirés de la description non limitative qui suit, et en faisant référence aux dessins.Detailed Description of an Embodiment of the Invention Other characteristics and advantages of the present invention will be drawn from the non-limiting description which follows, and with reference to the drawings.

Le four 1 pour la production de charbon selon l'invention et tel qu'illustré aux figures 1, 2, 3 et 4 comprend un incinérateur 2, lequel comprend un brûleur 12 et est connecté à une source d'alimentation en gaz, par exemple de propane. Le four comprend également une première cornue 3 et une deuxième cornue 4, chacune d'entre elle est dépourvue de matériau isolant réfractaire et comprend une chambre de carbonisation 5, 6 munie d'une porte 7, 8 qui permet l'enfournement de bois à carboniser dans Un chariot tel que représenté à la figure 5, et le défournement de charbon produit après carbonisation, chacune d'entre elle comprend également une cheminée 9, 10 qui permet une évacuation des gaz de combustion à l'extérieur du four. Chaque cheminée 9, 10 est munie d'un clapet 13, 14 avec un système d'ouverture et de fermeture qui permet ainsi une ouverture ou une fermeture de chaque cheminée 9, 10.The furnace 1 for the production of coal according to the invention and as illustrated in Figures 1, 2, 3 and 4 comprises an incinerator 2, which comprises a burner 12 and is connected to a gas supply source, for example of propane. The furnace also comprises a first retort 3 and a second retort 4, each of which is devoid of refractory insulating material and comprises a carbonization chamber 5, 6 provided with a door 7, 8 which allows the charging of wood to carbonize in a cart as shown in Figure 5, and the removal of coal produced after carbonization, each of them also comprises a chimney 9, 10 which allows combustion gases to be evacuated outside the furnace. Each chimney 9, 10 is provided with a valve 13, 14 with an opening and closing system which thus allows opening or closing of each chimney 9, 10.

La première cornue 3 et la deuxième cornue 4 comprennent également une ouverture d'évacuation de gaz de combustion 15, 16 qui est connectée d'une part à la chambre de carbonisation 5, 6 et d'autre part à l'incinérateur 2 par un conduit de transfert de gaz.The first retort 3 and the second retort 4 also comprise a combustion gas discharge opening 15, 16 which is connected on the one hand to the carbonization chamber 5, 6 and on the other hand to the incinerator 2 by a gas transfer line.

De manière particulièrement avantageuse, le four selon la présente invention tel qu'illustré aux figures 1, 2, 3 et 4 comprend deux voies de transfert de gaz, chacune connectant respectivement la cheminée 9 de la première cornue 3 à l’incinérateur 2 et la cheminée 10 de la deuxième cornue 4 à l'incinérateur 2. Les cornues 3, 4 du four 1 selon la présente invention, en étant dépourvues de matériau isolant réfractaire permet au four 1 d'avoir une capacité d'allumage rapide et améliorée. Par exemple, dans le mode de réalisation illustré, durant la phase d'allumage tel que cela est notamment illustré à la figure 3, l'incinérateur 2 atteindra une température d'environ 800 °C et les deux comues 3, 4 une température d'environ 450 °C en environ 3 à 4 heures. Dans un autre mode de réalisation, l'incinérateur 2 peut comprendre un matériau isolant réfractaire, ce qui lui permet alors d'atteindre une température d'entre environ 800 et 1100 °C et les cormues 3, 4 une température d'environ 450 °C en environ 4 heures. Durant cette phase d'allumage, la source d'alimentation en gaz, par exemple du propane, est ouverte afin d'apporter de l'énergie fossile au brûleur 12 de l'incinérateur 2.In a particularly advantageous manner, the furnace according to the present invention as illustrated in FIGS. 1, 2, 3 and 4 comprises two gas transfer paths, each connecting respectively the chimney 9 of the first retort 3 to the incinerator 2 and the chimney 10 of the second retort 4 to the incinerator 2. The retorts 3, 4 of the furnace 1 according to the present invention, being devoid of refractory insulating material, allows the furnace 1 to have a rapid and improved ignition capacity. For example, in the illustrated embodiment, during the ignition phase as shown in particular in Figure 3, the incinerator 2 will reach a temperature of approximately 800 ° C and the two comues 3, 4 a temperature of 'about 450°C in about 3 to 4 hours. In another embodiment, the incinerator 2 may comprise a refractory insulating material, which then allows it to reach a temperature of between approximately 800 and 1100° C. and the corms 3, 4 a temperature of approximately 450° C. C in about 4 hours. During this ignition phase, the gas supply source, for example propane, is open in order to provide fossil energy to the burner 12 of the incinerator 2.

En outre, les cornues 3, 4 du four 1 selon la présente invention qui fonctionnent en cycle de carbonisation décalé tel que notamment illustré sur le schéma de principe de la figure 4, c'est-à-dire que le premier cycle de carbonisation de bois dans la première cornue 3 et le premier cycle de carbonisation de bois dans la deuxième cornue 4 sont décalés d'une période de temps prédéterminée, et en étant dépourvues de matériau isolant réfractaire, et contre toute attente, permet de maintenir la température de carbonisation dans la cornue en fin de cycle de carbonisation et d'initier la carbonisation dans la cornue en début de cycle de carbonisation, sans avoir recours à de l'énergie fossile, ce qui réduit considérablement l'impact environnemental d'un tel four.In addition, the retorts 3, 4 of the furnace 1 according to the present invention which operate in a staggered carbonization cycle as illustrated in particular in the block diagram of FIG. 4, that is to say that the first carbonization cycle of wood in the first retort 3 and the first carbonization cycle of wood in the second retort 4 are shifted by a predetermined period of time, and by being devoid of refractory insulating material, and against all odds, makes it possible to maintain the carbonization temperature in the retort at the end of the carbonization cycle and to initiate carbonization in the retort at the start of the carbonization cycle, without having recourse to fossil energy, which considerably reduces the environmental impact of such a furnace.

Le four 1 selon la présente invention, tel que cela est notamment illustré sur le schéma de principe de la figure 4, présente également l'avantage de permettre de brûler et d'épurer les gaz de combustions issus des cycles de carbonisations dans les cornues 3, 4. En effet, les cornues 3, 4 en comprenant chacune une ouverture d'évacuation de gaz de combustion 15, 16, respectivement au niveau de chaque chambre de carbonisation 5, 6, et ces ouvertures d'évacuation de gaz 15, 16 étant reliées d'une part aux chambres de carbonisation 5, 6 et d'autre part à l'incinérateur 2 par un conduit de transfert de gaz, permet grâce aux appels d'air créés par l'ouverture des cheminées, de faire circuler les gaz issus de la carbonisation du bois, des chambres de carbonisation 5, 6 vers l'incinérateur 2 afin que ces gaz soient brÜlés et épurés avant d'être rejetés à l'extérieur du four 1 par les cheminées 9, 10. De plus, l'évacuation des gaz de combustion après avoir été brûlés et épurés par les cheminées 9, 10 qui sont localisées au niveau des cornues 3, 4, permet un apport d'énergie et de chaleur supplémentaire aux cornues 3, 4 qui étant dépourvues de matériau isolant réfractaire, et contre toute attente, peuvent maintenir la fin d'une phase de carbonisation ou initier le début d'une phase de carbonisation, sans avoir recours à un apport complémentaire d'énergie fossile. En outre, le four 1 selon la présente invention tel qu'illustré aux figures 1 à 4, comprend un système de contrôle de la température (non visible) qui est agencé pour agir sur le système d'ouverture et de fermeture de chaque clapet 13, 14 de chaque cheminée 9, 10 de chaque cormue 3, 4. Ce système de contrôle de la température comprend au moins un écran d'affichage, au moins un premier capteur de la température de l'incinérateur 2, et pour chaque comue 3, 4 respectivement au moins un capteur de la température de la chambre de carbonisation 5, 6, au moins UN capteur du conduit de transfert de gaz et au moins un capteur de température des cheminées 9, 10.The furnace 1 according to the present invention, as illustrated in particular in the block diagram of FIG. 4, also has the advantage of making it possible to burn and purify the combustion gases resulting from the carbonization cycles in the retorts 3 , 4. Indeed, the retorts 3, 4 each comprising a combustion gas discharge opening 15, 16, respectively at the level of each carbonization chamber 5, 6, and these gas discharge openings 15, 16 being connected on the one hand to the carbonization chambers 5, 6 and on the other hand to the incinerator 2 by a gas transfer conduit, allows, thanks to the drafts of air created by the opening of the chimneys, to circulate the gases resulting from the carbonization of wood, from the carbonization chambers 5, 6 to the incinerator 2 so that these gases are burned and purified before being discharged outside the furnace 1 through the chimneys 9, 10. In addition, the evacuation of the combustion gases after having been burned and purified by the chimneys 9, 10 which are located at the level of the retorts 3, 4, allows an additional supply of energy and heat to the retorts 3, 4 which, being devoid of refractory insulating material, and against all odds, can maintain the end of a phase of carbonization or initiate the start of a carbonization phase, without having recourse to an additional supply of fossil energy. In addition, the oven 1 according to the present invention as illustrated in Figures 1 to 4, comprises a temperature control system (not visible) which is arranged to act on the opening and closing system of each valve 13 , 14 of each stack 9, 10 of each cormue 3, 4. This temperature control system comprises at least one display screen, at least a first sensor of the temperature of the incinerator 2, and for each cormue 3 , 4 respectively at least one sensor of the temperature of the carbonization chamber 5, 6, at least ONE sensor of the gas transfer conduit and at least one temperature sensor of the chimneys 9, 10.

En outre, le four 1 selon la présente invention comprend également au moins un capteur d'humidité et/ou au moins un capteur de pression, et/ou au moins un capteur d'oxygène et/ou au moins un capteur des émissions provenant des gaz de combustion brûlés et épurés, de préférence reliés au système de contrôle de la température. le système de contrôle de la température est avantageusement connecté aux deux systèmes d'ouverture et de fermeture des clapets des cheminées 9, 10 des cornues 3, 4. Les systèmes d'ouverture et de fermeture des clapets des cheminées 9, 10 étant ainsi automatisés. Cela permettant a un utilisateur, technicien, manutentionnaire de pouvoir suivre en continu et en direct les différents paramètres du four 1 selon l'invention comme la température, la pression ou encore l'humidité, l'oxygène ou les émissions des gaz de combustion et enfin il est dès lors possible, via le système de contrôle d'ouvrir ou de fermer les clapets des cheminées 9, 10, au moins partiellement ou totalement, afin de faire varier ces paramètres et conserver des conditions de fonctionnement optimales dans le four 1.Furthermore, the oven 1 according to the present invention also comprises at least one humidity sensor and/or at least one pressure sensor, and/or at least one oxygen sensor and/or at least one sensor of emissions from burnt and purified flue gases, preferably connected to the temperature control system. the temperature control system is advantageously connected to the two systems for opening and closing the valves of the chimneys 9, 10 of the retorts 3, 4. The systems for opening and closing the valves of the chimneys 9, 10 thus being automated . This allows a user, technician, handler to be able to monitor continuously and directly the various parameters of the furnace 1 according to the invention such as temperature, pressure or even humidity, oxygen or combustion gas emissions and finally, it is therefore possible, via the control system, to open or close the valves of the chimneys 9, 10, at least partially or totally, in order to vary these parameters and maintain optimal operating conditions in the furnace 1.

Enfin, le four 1 selon le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 4 comprend une trappe anti-explosion 11, localisée au niveau de l'incinérateur 2 afin d'assurer une sécurité optimale de fonctionnement du four].Finally, the furnace 1 according to the embodiment illustrated in FIGS. 1 to 4 comprises an anti-explosion hatch 11, located at the level of the incinerator 2 in order to ensure optimum safety of operation of the furnace].

En fonctionnement, le four 1 selon la présente invention et tel qu'illustré aux figures 1 à 4 comprend une étape de préchauffage comme illustré plus en détails à la figure 3, laquelle comprend une ouverture de la source d'alimentation en gaz, un allumage du brûleur 12 de l'incinérateur 2 et une ouverture des clapets 13, 14 des cheminées 9, 10 des cornues 3, 4, de préférence par le système de contrôle, de telle manière qu'un appel d'air soit créé par les cheminées 9, 10 ouvertes et que le four soit préchauffé de manière uniforme, les gaz du brûleur 12 étant uniformément répartis entre la cornue 5 et la cornue 6. Cette étape de préchauffage, dans le mode de réalisation décrit, dure entre 2,5 et 4 heures, de préférence 3 heures.In operation, the furnace 1 according to the present invention and as illustrated in Figures 1 to 4 comprises a preheating step as illustrated in more detail in Figure 3, which comprises an opening of the gas supply source, an ignition of the burner 12 of the incinerator 2 and an opening of the valves 13, 14 of the chimneys 9, 10 of the retorts 3, 4, preferably by the control system, so that a call for air is created by the chimneys 9, 10 open and the oven is preheated uniformly, the gases from the burner 12 being uniformly distributed between the retort 5 and the retort 6. This preheating step, in the embodiment described, lasts between 2.5 and 4 hours, preferably 3 hours.

Après l'étape de préchauffage, lorsque l'incinérateur atteint une température d'environ 800 °C s'il ne comprend pas de matériau isolant réfractaire ou d'entre environ 800 et 1100 °C s'il comprend un matériau isolant réfractaire, et que les cornues 3, 4 atteignent une température de 450 °C, un premier cycle de carbonisation du bois dans la première comue 3 va être initié.After the preheating step, when the incinerator reaches a temperature of about 800°C if it does not include refractory insulating material or between about 800 and 1100°C if it includes refractory insulating material, and that the retorts 3, 4 reach a temperature of 450° C., a first cycle of carbonization of the wood in the first retort 3 will be initiated.

Lors de ce premier cycle de carbonisation dans la première cornue 3, le clapet 14 de la cheminée 10 de la deuxième comue 4 peut être fermé, de préférence par le système de contrôle, de telle manière que les gaz de combustion qui s'échappent de la chambre de carbonisation 5 de la première cornue 3, vont, grâce à l'appel d'air, être attirés dans l'incinérateur 2 afin d'être brûlés et épurés puis circuler à travers la voie de transfert de gaz pour être évacués par la cheminée 9 de la première cornue 3. Dans le mode de réalisation du four 1 décrit, le premier cycle de carbonisation dans la première comue 3 a lieu pendant une période de temps prédéterminée X1, qui dure entre 6 et 8 heures.During this first carbonization cycle in the first retort 3, the valve 14 of the chimney 10 of the second retort 4 can be closed, preferably by the control system, so that the combustion gases which escape from the carbonization chamber 5 of the first retort 3, will, thanks to the call for air, be drawn into the incinerator 2 in order to be burned and purified then circulate through the gas transfer path to be evacuated by the chimney 9 of the first retort 3. In the embodiment of the furnace 1 described, the first carbonization cycle in the first retort 3 takes place for a predetermined period of time X1, which lasts between 6 and 8 hours.

Les cornues 3, 4 du four 1 selon l'invention fonctionnent en décalé, de telle manière que le premier cycle dans la deuxième cornue 4 est initié au plus tôt à 1/3 de la période de temps prédéterminée X1, par exemple 2 heures, et au plus tard lorsque la période de temps prédéterminée X1 s'est écoulée à 2/3, par exemple environ 5 heures, ledit premier cycle dans ladite deuxième cornue 4 étant initié par ouverture dudit clapet 14 de ladite cheminée 10 de ladite deuxième cornue 4, et de préférence par la fermeture dudit clapet 13 de ladite cheminée 9 de ladite première cornue 3. Ainsi, chaque cycle de carbonisation, dans chaque cornue 3, 4 du four 1 selon l'invention est initié au plus tôt à 1/3 de la période de temps prédéterminée et au plus tard lorsque la période de temps prédéterminée s'est écoulée à 2/3 du cycle de carbonisation de l'autre comue. Cela permettant avantageusement, au four 1 selon l'invention de fonctionner en continue, chaque cycle de carbonisation dans la première comue 3 permettant d'initier le cycle de carbonisation suivant dans la deuxième cornue 4 et inversement, d'autant plus que les cycles de carbonisation peuvent être maintenus et initiés par les comues 3, 4 dépourvues de matériau isolant réfractaire et par les cheminées 9, 10 étant reliées à l'incinérateur 2 par une voie de transfert de gaz.The retorts 3, 4 of the furnace 1 according to the invention operate offset, such that the first cycle in the second retort 4 is initiated no earlier than 1/3 of the predetermined time period X1, for example 2 hours, and at the latest when the predetermined period of time X1 has elapsed at 2/3, for example approximately 5 hours, said first cycle in said second retort 4 being initiated by opening of said valve 14 of said chimney 10 of said second retort 4 , and preferably by closing said valve 13 of said chimney 9 of said first retort 3. Thus, each carbonization cycle, in each retort 3, 4 of the furnace 1 according to the invention is initiated at the earliest at 1/3 of the predetermined period of time and at the latest when the predetermined period of time has elapsed at 2/3 of the carbonization cycle of the other comue. This advantageously allowing the oven 1 according to the invention to operate continuously, each carbonization cycle in the first retort 3 making it possible to initiate the next carbonization cycle in the second retort 4 and vice versa, especially since the cycles of carbonization can be maintained and initiated by the comues 3, 4 devoid of refractory insulating material and by the chimneys 9, 10 being connected to the incinerator 2 by a gas transfer path.

En outre, après chaque cycle de carbonisation dans chaque cornue 3, 4, le chariot contenant le charbon produit est défourné de la chambre de carbonisation 5, 6, et refroidit, de préférence sur une zone de stockage prévue à cet effet. Dès lors que le chariot de charbon produit est déchargé, UN nouveau chariot de bois tel qu'illustré en figure 5 peut être enfourné dans la chambre de carbonisation 5, 6 afin qu'un nouveau cycle de carbonisation soit initié.In addition, after each carbonization cycle in each retort 3, 4, the carriage containing the coal produced is removed from the carbonization chamber 5, 6, and cooled, preferably in a storage area provided for this purpose. As soon as the cart of charcoal produced is unloaded, A new cart of wood as illustrated in FIG. 5 can be placed in the carbonization chamber 5, 6 so that a new carbonization cycle is initiated.

Lorsque le charbon de bois produit est refroidi, une étape de découpe du charbon a lieu afin de former des morceaux, bûches, bûchettes dont la taille est comprise entre 2 et 30 cm, de préférence entre 2et 25cm, encore plus préférentiellement entre 2 et 20 cm et de manière particulièrement avantageuse entre 2 cm et 15 cm. Le charbon découpé peut ensuite être conditionné dans des sacs, sachets, boites, emballages pour être palettisé ultérieurement.When the charcoal produced is cooled, a step of cutting the charcoal takes place in order to form pieces, logs, sticks whose size is between 2 and 30 cm, preferably between 2 and 25cm, even more preferably between 2 and 20 cm. cm and particularly advantageously between 2 cm and 15 cm. The cut charcoal can then be packaged in bags, sachets, boxes, packaging to be palletized later.

Enfin, et de manière particulièrement avantageuse, le bois choisi pour la fabrication de charbon dans le four 1 selon l'invention est choisi dans le groupe comprenant du bois de chêne, du bois de hêtre, du bois de frêne, du bois d'érable, du bois de résineux, du bois de recyclage et leur mélange, ce bois peut comprendre entre 2% et 20% d'humidité, de préférence entre 2% et 15% d'humidité.Finally, and in a particularly advantageous manner, the wood chosen for the production of charcoal in the oven 1 according to the invention is chosen from the group comprising oak wood, beech wood, ash wood, maple wood , softwood, recycled wood and their mixture, this wood may comprise between 2% and 20% humidity, preferably between 2% and 15% humidity.

Le charbon de bois conditionné obtenu par le procédé selon l'invention et en mettant en œuvre le four 1 contient moins de 5%, de préférence moins de 2% et encore plus préférentiellement moins de 1% de particules fines de poussière d'une taille inférieure à 2 cm. Cela permettant de fournir aux consommateurs un produit de qualité, fabriqué dans un four optimisé dans lequel l'impact environnemental est réduit.The conditioned charcoal obtained by the method according to the invention and by implementing the oven 1 contains less than 5%, preferably less than 2% and even more preferably less than 1% of fine particles of dust of a size less than 2 cm. This makes it possible to provide consumers with a quality product, manufactured in an optimized oven in which the environmental impact is reduced.

Il est bien entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisations décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre des revendications annexées.It is understood that the present invention is in no way limited to the embodiments described above and that many modifications can be made thereto without departing from the scope of the appended claims.

Claims (20)

REVENDICATIONS 1. Four (1) pour la production de charbon de bois comprenant : - QU moins un incinérateur (2) comprenant un brûleur (12) et connecté à une source d'alimentation en gaz, - Qu moins une première (3) et une deuxième (4) cornues comprenant chacune une chambre (5, 6) de carbonisation comprenant une porte (7, 8) pour l'enfournement de bois et le défournement de charbon, une cheminée (9, 10) munie d'un clapet (13, 14) avec un système d'ouverture et de fermeture et une ouverture (15, 16) d'évacuation de gaz de combustion connectée par un conduit de transfert de gaz d’une part à ladite chambre de carbonisation et d'autre part audit incinérateur, ledit four étant caractérisé en ce que lesdites au moins une première (3) et une deuxième (4) cornues sont disposées au sein dudit au moins un incinérateur (2), en ce que chaque cheminée (9, 10) desdites au moins une première (3) et une deuxième (4) cornues est en outre connectée audit au moins Un incinérateur (2) par une voie de transfert de gaz, et en ce que chaque comue (3, 4) présente une paroi dont au moins une partie est dépourvue de matériau isolant réfractaire.1. Furnace (1) for the production of charcoal comprising: - QU minus an incinerator (2) comprising a burner (12) and connected to a gas supply source, - Qu minus a first (3) and a second (4) retorts each comprising a carbonization chamber (5, 6) comprising a door (7, 8) for loading wood and removing coal, a chimney (9, 10) provided with a valve (13 , 14) with an opening and closing system and an opening (15, 16) for discharging combustion gas connected by a gas transfer conduit on the one hand to said carbonization chamber and on the other hand to said incinerator, said furnace being characterized in that said at least a first (3) and a second (4) retort are arranged within said at least one incinerator (2), in that each chimney (9, 10) of said at least a first (3) and a second (4) retort is further connected to said at least one incinerator (2) by a gas transfer path, and that each comue (3, 4) has a wall of which at least a part is devoid of refractory insulating material. 2. Four selon la revendication 1, dans lequel ladite partie dépourvue de matériau isolant réfractaire est Une surface représentant au moins 20% de la surface totale de ladite paroi de chaque cornue (3, 4), de préférence au moins 50%, préférentiellement au moins 80%.2. Furnace according to claim 1, in which said part devoid of refractory insulating material is a surface representing at least 20% of the total surface of said wall of each retort (3, 4), preferably at least 50%, preferentially at least minus 80%. 3. Four selon la revendication 1 ou 2, comprenant en outre un système de contrôle de température agencé pour agir sur ledit système d'ouverture et de fermeture de chaque clapet (13, 14).3. Oven according to claim 1 or 2, further comprising a temperature control system arranged to act on said opening and closing system of each valve (13, 14). 4. Four selon la revendication 3, dans lequel ledit système de contrôle comprend au moins un écran d'affichage, au moins un premier capteur de température de l'incinérateur et pour chaque cornue, au moins un deuxième capteur de température de ladite chambre de carbonisation, au moins un troisième capteur de température dudit conduit de transfert de gaz et au moins un quatrième capteur de température de ladite cheminée.4. Furnace according to claim 3, wherein said control system comprises at least one display screen, at least one first temperature sensor of the incinerator and for each retort, at least one second temperature sensor of said chamber of carbonization, at least a third temperature sensor of said gas transfer conduit and at least a fourth temperature sensor of said stack. 5. Four selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un capteur d'humidité et/ou au moins un capteur de pression et/ou au moins un capteur d'oxygène et/ou au moins un capteur des émissions provenant des gaz de combustion brûlés et épurés.5. Oven according to any one of the preceding claims, further comprising at least one humidity sensor and / or at least one pressure sensor and / or at least one oxygen sensor and / or at least one emission sensor from the burnt and purified flue gases. 6. Four selon la revendication 5 lorsqu'elle dépend de la revendication 3 ou 4, dans lequel ledit au moins un capteur d'humidité et/ou ledit au moins un capteur de pression et/ou ledit au moins un capteur d'oxygène et/ou au moins un capteur des émissions provenant des gaz de combustion brûlés et épurés est relié audit système de contrôle.6. Furnace according to claim 5 when dependent on claim 3 or 4, wherein said at least one humidity sensor and/or said at least one pressure sensor and/or said at least one oxygen sensor and /or at least one sensor of emissions from the burnt and purified combustion gases is connected to said control system. 7. Four selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un incinérateur (2) comprend un matériau isolant réfractaire.7. Furnace according to any one of the preceding claims, wherein said at least one incinerator (2) comprises a refractory insulating material. 8. Four selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un incinérateur (2) comprend en outre au moins une trappe anti-explosion (11).8. Furnace according to any one of the preceding claims, wherein said at least one incinerator (2) further comprises at least one anti-explosion hatch (11). 9. Procédé de carbonisation de bois dans un four selon l’une quelconque des revendications | à 8, comprenant : - une étape de préchauffage dudit four (1), - un premier cycle de carbonisation du bois dans ladite première cornue (3) pour produire du charbon comprenant une étape d'enfournement du bois et une étape de carbonisation du bois pendant une période de temps prédéterminée X1,9. A method of carbonizing wood in a kiln according to any one of claims | to 8, comprising: - a step of preheating said furnace (1), - a first wood carbonization cycle in said first retort (3) to produce charcoal comprising a wood charging step and a wood carbonization step for a predetermined period of time X1, - un premier cycle de carbonisation du bois dans ladite deuxième cornue (4) pour produire du charbon comprenant une étape d'enfournement du bois et une étape de carbonisation du bois pendant une période de temps prédéterminée X2, dans lequel lesdits cycles étant réalisés de manière décalée, de telle façon que le premier cycle dans la deuxième cornue (4) est initié au plus tôt à 1/3 de la période de temps prédéterminée X; et au plus tard lorsque la période de temps prédéterminée X1 s'est écoulée à 2/3, ledit premier cycle dans ladite deuxième cornue (4) étant initié par l'ouverture dudit clapet (14) de ladite cheminée (10) de ladite deuxième cornue (4).- a first wood carbonization cycle in said second retort (4) to produce charcoal comprising a step of charging the wood and a step of carbonizing the wood for a predetermined period of time X2, in which said cycles being carried out in such a way staggered, such that the first cycle in the second retort (4) is initiated no earlier than 1/3 of the predetermined time period X; and at the latest when the predetermined period of time X1 has elapsed at 2/3, said first cycle in said second retort (4) being initiated by the opening of said valve (14) of said chimney (10) of said second retort (4). 10. Procédé de carbonisation de bois selon la revendication 9, dans lequel l'étape de préchauffage dudit four (1) comprend les étapes d'ouverture de la source d'alimentation en gaz, d'allumage du brûleur (12) de l'incinérateur (2) et d'ouverture desdits clapets (13, 14) desdites cheminées (9, 10) desdites cornues (3, 4), de préférence ladite ouverte desdits clapets (13, 14) est commandée par ledit système de contrôle.10. A method of carbonizing wood according to claim 9, wherein the step of preheating said kiln (1) comprises the steps of opening the gas supply source, igniting the burner (12) of the incinerator (2) and opening of said valves (13, 14) of said chimneys (9, 10) of said retorts (3, 4), preferably said opening of said valves (13, 14) is controlled by said control system. 11. Procédé de carbonisation de bois selon l'une des revendications 9 ou 10, dans lequel lorsque ladite étape de carbonisation du bois dudit premier cycle de carbonisation a lieu dans ladite première cornue (3), ledit clapet (14) de la cheminée (10) de ladite deuxième cornue (4) est fermé, de préférence au moyen dudit système de contrôle.11. A method of carbonizing wood according to one of claims 9 or 10, wherein when said step of carbonizing the wood of said first carbonization cycle takes place in said first retort (3), said valve (14) of the chimney ( 10) of said second retort (4) is closed, preferably by means of said control system. 12. Procédé de carbonisation de bois selon l'une des revendications 9 à 11, dans lequel lorsque ladite étape de carbonisation de bois dudit premier cycle de carbonisation a lieu dans ladite deuxième cornue (4), ledit clapet (13) de la cheminée (9) de ladite première cornue (3) est fermé, de préférence au moyen dudit système de contrôle.12. Method for carbonizing wood according to one of claims 9 to 11, wherein when said step of carbonizing wood of said first carbonization cycle takes place in said second retort (4), said valve (13) of the chimney ( 9) of said first retort (3) is closed, preferably by means of said control system. 13. Procédé de carbonisation de bois selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, comprenant en outre après ladite étape de carbonisation du bois dudit premier cycle de carbonisation dans ladite première cornue (3), une étape de défournement et de refroidissement d'un chariot contenant le charbon produit, et une initiation d'un deuxième cycle de carbonisation du bois dans ladite première cornue (3).13. Method for carbonizing wood according to any one of claims 9 to 12, further comprising, after said step of carbonizing the wood of said first carbonization cycle in said first retort (3), a step of pushing and cooling the a trolley containing the charcoal produced, and an initiation of a second wood carbonization cycle in said first retort (3). 14. Procédé de carbonisation de bois selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, comprenant en outre après ladite étape de carbonisation du bois dudit premier cycle de carbonisation dans ladite deuxième cornue (4), une étape de défournement et de refroidissement d'un chariot contenant le charbon produit, et une initiation d'un deuxième cycle de carbonisation du bois dans ladite deuxième cornue (4).14. Method for carbonizing wood according to any one of claims 9 to 13, further comprising, after said step of carbonizing the wood of said first carbonization cycle in said second retort (4), a step of pushing and cooling the a cart containing the charcoal produced, and an initiation of a second wood carbonization cycle in said second retort (4). 15. Procédé de carbonisation de bois selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, comprenant en outre une étape de découpe dudit charbon produit selon une taille comprise entre 2 cm et 30 cm, de préférence comprise entre 2 cm et 25 cm, préférentiellement comprise entre 2 cm et 20 cm et de manière particulièrement avantageuse entre 2 cm et 15 cm.15. Wood carbonization method according to any one of claims 9 to 14, further comprising a step of cutting said charcoal produced to a size between 2 cm and 30 cm, preferably between 2 cm and 25 cm, preferably between 2 cm and 20 cm and particularly advantageously between 2 cm and 15 cm. 16. Procédé de carbonisation de bois selon la revendication 15, comprenant en outre une étape de conditionnement dudit charbon produit découpé.16. A method of carbonizing wood according to claim 15, further comprising a step of conditioning said cut charcoal product. 17. Procédé de carbonisation de bois selon la revendication 16, comprenant en outre une étape de palettisation dudit charbon conditionné.17. A method of carbonizing wood according to claim 16, further comprising a step of palletizing said conditioned charcoal. 18. Procédé de carbonisation de bois selon l’une quelconque des revendications 9 à 17, dans lequel ledit bois est choisi dans le groupe comprenant du bois de chêne, du bois de hêtre, du bois de frêne, du bois d'érable, du bois de résineux, du bois de recyclage et leur mélange.18. A method of carbonizing wood according to any one of claims 9 to 17, wherein said wood is selected from the group comprising oak wood, beech wood, ash wood, maple wood, softwood, recycled wood and their mixture. 19. Procédé de carbonisation selon la revendication 18, dans lequel ledit bois comprend entre 2% et 20% d'humidité, de préférence entre 2% et 15% d'humidité.19. Carbonization process according to claim 18, wherein said wood comprises between 2% and 20% humidity, preferably between 2% and 15% humidity. 20. Charbon de bois conditionné obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 19 en mettant en œuvre ledit four de production de charbon selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, lequel étant de taille comprise entre 2 cm et 30 cm, de préférence comprise entre 2 cm et 25 cm, préférentiellement comprise entre 2 cm et 20 cm, et contenant moins de 5% de particules fines de poussière d'une taille inférieure à 2 cm, de préférence moins de 2% de particules fines de poussière d'une taille inférieure à 2 cm.20. Conditioned wood charcoal obtained by the method according to any one of claims 9 to 19 by implementing said charcoal production furnace according to any one of claims 1 to 8, which being of size between 2 cm and 30 cm, preferably between 2 cm and 25 cm, preferably between 2 cm and 20 cm, and containing less than 5% of fine dust particles with a size of less than 2 cm, preferably less than 2% of particles fine dust less than 2 cm in size.
BE20205805A 2020-11-10 2020-11-10 OVEN FOR THE PRODUCTION OF CHARCOAL BE1028786B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20205805A BE1028786B1 (en) 2020-11-10 2020-11-10 OVEN FOR THE PRODUCTION OF CHARCOAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20205805A BE1028786B1 (en) 2020-11-10 2020-11-10 OVEN FOR THE PRODUCTION OF CHARCOAL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1028786A1 BE1028786A1 (en) 2022-06-03
BE1028786B1 true BE1028786B1 (en) 2022-06-07

Family

ID=73448733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20205805A BE1028786B1 (en) 2020-11-10 2020-11-10 OVEN FOR THE PRODUCTION OF CHARCOAL

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1028786B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR869862A (en) * 1941-01-29 1942-02-23 Continuous flow self-carbonizing furnace
FR895339A (en) * 1943-02-12 1945-01-22 Equipment for the transformation of wood products into charcoal
US3098799A (en) * 1963-07-23 Wood treating apparatus and process
FR2606420A1 (en) * 1986-11-07 1988-05-13 Fromager Gerard Process for the carbonisation of wood and twinned ovens for making use of the process
FR2619389A1 (en) * 1987-08-14 1989-02-17 Soverc Process for the production of charcoal
GB2331353A (en) * 1997-11-12 1999-05-19 Robin Webster Charcoal manufacture

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1007299C2 (en) 1997-10-16 1999-04-19 Carbo Engineering Vmr B V Wood charcoal production process

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3098799A (en) * 1963-07-23 Wood treating apparatus and process
FR869862A (en) * 1941-01-29 1942-02-23 Continuous flow self-carbonizing furnace
FR895339A (en) * 1943-02-12 1945-01-22 Equipment for the transformation of wood products into charcoal
FR2606420A1 (en) * 1986-11-07 1988-05-13 Fromager Gerard Process for the carbonisation of wood and twinned ovens for making use of the process
FR2619389A1 (en) * 1987-08-14 1989-02-17 Soverc Process for the production of charcoal
GB2331353A (en) * 1997-11-12 1999-05-19 Robin Webster Charcoal manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
BE1028786A1 (en) 2022-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0152317B1 (en) Boiler for wood with a preheating chamber for the fuel
CA2724448C (en) Carbonization method and device
BE1028786B1 (en) OVEN FOR THE PRODUCTION OF CHARCOAL
EP0454650B1 (en) Process and installation for carbonizing
EP3816512A1 (en) Module for producing heat including a high-temperature filtering system
WO2000073702A1 (en) Method for incinerating a body and incinerator therefor
FR2914313A1 (en) METHODS AND DEVICES FOR MAKING IMPROVED WOOD CHARCOAL
EP0009456B1 (en) Apparatus for the heat exchange between solid particles and a gas current
WO2022029373A1 (en) Oven for the oenological heating of wood
FR2995666A1 (en) Hearth for combusting e.g. woody solid fuel elements, has pot whose bottom is completely closed to form base chamber, and lateral wall provided with ring of openings to form primary combustion chamber for base of solid fuel elements
FR3033625A1 (en) SOLID FUEL BURNER AND HEATING APPARATUS COMPRISING SUCH A BURNER
BE387601A (en)
FR2765585A1 (en) Charcoal production by carbonisation of wood
FR2991433A3 (en) Burner for solid fuel, has idle lateral cavity for controlled supply of fuel flowing into combustion chamber, so that momentary fuel present in cavity prevents entry of combustion air into container
EP0335044A1 (en) Plant for the production of charcoal
FR2619389A1 (en) Process for the production of charcoal
BE460236A (en)
BE342028A (en)
FR3046454A1 (en) FACILITY FOR THE PRODUCTION AND TREATMENT OF SMOKE
FR2510720A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COMPLETE COMBUSTION OF SOLID FUELS
BE505574A (en)
EP1396682A1 (en) Dismountable smoke box with automatic check valve and with afterburning chamber for a heating apparatus
FR2458581A1 (en) Gasification of solid fuels in fluidised bed reactor - incorporating preliminary pyrolysis of fuels by hot gases produced in reactor lowering temp. allowing recovery of chemical products
FR2863918A1 (en) Treating waste comprises burning it in hermetically sealed electric arc furnace (10), and collecting and purifying combustion gases
FR2576394A1 (en) Solid fuel boiler having improved combustion and combustion process implemented

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20220607