BE1028022B1

BE1028022B1 - DEVICE FOR MIXING AND/OR DOSING A TWO-COMPONENT ADHESIVE

Info

Publication number: BE1028022B1
Application number: BE20205061A
Authority: BE
Inventors: Vooght Jan De
Original assignee: Fourny Nv
Priority date: 2020-01-31
Filing date: 2020-01-31
Publication date: 2021-08-30
Also published as: WO2021152557A1; BE1028022A1

Abstract

Een eerste aspect van de onderhavige uitvinding betreft een inrichting voor het mengen en/of doseren van een twee-componentenlijm, de inrichting omvattende een drager, een eerste en een tweede pomp, waarbij genoemde eerste en tweede pomp aan genoemde drager zijn gekoppeld, welke pompen respectievelijk een eerste en tweede inlaat, en een eerste en tweede uitlaat omvatten, een koppelpunt, welk koppelpunt de eerste en tweede uitlaat afkomstig van respectievelijk de eerste en tweede pomp met elkaar verbindt, ten minste één statische mixer, welke statische mixer afwaarts aan het koppelpunt is gekoppeld, en ten minste één verdeelpunt, welk verdeelpunt afwaarts aan de statische mixer is gekoppeld, en welk verdeelpunt uitloopt tot ten minste twee doseerpunten. Een tweede en derde aspect van de onderhavige uitvinding betreffen respectievelijk een kit van de inrichting en één of twee lijmcomponentreservoirs, en een werkwijze voor het mengen en/of doseren van een één- of twee-componentenlijm.A first aspect of the present invention relates to a device for mixing and/or dispensing a two-component adhesive, the device comprising a carrier, a first and a second pump, said first and second pump being coupled to said carrier, which pumps a first and second inlet, respectively, and a first and second outlet comprising a coupling point, which coupling point interconnects the first and second outlets from the first and second pumps, respectively, at least one static mixer, which static mixer is downstream of the coupling point is coupled, and at least one distribution point, which distribution point is coupled downstream to the static mixer, and which distribution point extends to at least two dosing points. A second and third aspects of the present invention relate to a kit of the device and one or two adhesive component reservoirs, respectively, and a method for mixing and/or dispensing a one- or two-component adhesive.

Description

t BE2020/5061 INRICHTING VOOR HET MENGEN EN/OF DOSEREN VAN EEN TWEE-t BE2020/5061 DEVICE FOR MIXING AND/OR DOSING A TWO-

COMPONENT ADHESIVE

TECHNISCH DOMEIN De uitvinding heeft betrekking op één- of twee-componentenlijmen. Meer bepaald bevindt de uitvinding zich in het technisch deelgebied van inrichtingen geschikt voor het mengen en/of doseren van één- of twee-componentenlijmen.TECHNICAL FIELD The invention relates to one- or two-component adhesives. More specifically, the invention is situated in the technical subfield of devices suitable for mixing and/or dosing one- or two-component adhesives.

STAND DER TECHNIEK Uit de huidige stand der techniek zijn verschillende apparaten gekend welke geschikt zijn voor het aanbrengen van één- of twee-componentenlijmen. Niet al deze apparaten zijn echter even efficiënt, ergonomisch voor een gebruiker, of bewerkstelligen een optimaal verljmingsresultaat. Een bĳzonder knelpunt bij gekende apparaten situeert zich ter hoogte van de menging, waardoor een onzorgvuldig gemengde lijm, een niet-constant uitvoerdebiet, en een slecht verlijmingsresultaat wordt verkregen. Dit impliceert dat een gebruiker van deze apparaten uitermate oplettend dient te zijn om mogelijke problemen tijdig te detecteren en, indien nodig, hij zijn handelingen dient bij te sturen teneinde een zekere verlijmingskwaliteit te verkrijgen. Zo beschrijft US 2012/0042826 een apparaat voor het mengen en doseren van een twee-componentenlijm, waarbij lijm wordt verpompt om vervolgens ter hoogte van de doseerpunten te worden gemengd. Het aantal mengers is hierbij gelijk aan het aantal doseerpunten, waarbij elk van deze mengers potentiële problemen in de hand werken. Bovendien laat het apparaat zoals hierin beschreven niet toe dat de gebruiker een gedegen overzicht bewaart om de verlijmingskwaliteit continu te controleren en tijdig potentiële problemen te detecteren.BACKGROUND ART Various devices are known from the current state of the art which are suitable for applying one- or two-component adhesives. However, not all of these devices are equally efficient, ergonomic for a user, or achieve an optimal bonding result. A particular bottleneck in known devices is at the level of the mixing, resulting in a carelessly mixed adhesive, a non-constant output flow rate, and a poor bonding result. This implies that a user of these devices must be extremely attentive to detect possible problems in time and, if necessary, to adjust his actions in order to obtain a certain bonding quality. For example, US 2012/0042826 describes an apparatus for mixing and dispensing a two-component adhesive, wherein adhesive is pumped to be subsequently mixed at the dosing points. The number of mixers is equal to the number of dosing points, with each of these mixers contributing to potential problems. In addition, the device as described herein does not allow the user to maintain a thorough overview to continuously monitor the bonding quality and detect potential problems in a timely manner.

Er is bijgevolg nood aan een inrichting voor het mengen en/of doseren van een twee- componentenlijm welke het risico op potentiële mengproblemen minimaliseert en bijgevolg de finale verlijmingskwaliteit, de gebruiksefficiëntie en het gebruiksgemak verhoogt.There is therefore a need for a device for mixing and/or dispensing a two-component adhesive which minimizes the risk of potential mixing problems and consequently increases the final adhesive quality, the efficiency of use and ease of use.

De huidige uitvinding beoogt minstens een oplossing te vinden voor enkele van bovenvermelde problemen of nadelen.The present invention aims to find at least a solution to some of the above-mentioned problems or drawbacks.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING Tot dit doel verschaft de huidige uitvinding een inrichting voor het mengen en/of doseren van een twee-componentenlijm volgens conclusie 1. De inrichting omvat een drager, een eerste pomp, een tweede pomp, een koppelpunt, ten minste één statische mixer, en ten minste één verdeelpunt, welk verdeelpunt uitloopt tot ten minste twee doseerpunten. De inrichting volgens de onderhavige uitvinding heeft als voordeel dat de verschillende lijmcomponenten van de twee-componentenlijm reeds onmiddellijk na het verpompen worden gemengd, waarbij een uitstekende en gelijke mengkwaliteit wordt verkregen over de verschillende doseerpunten. Dit leidt finaal tot een kwalitatiever verljmingsresultaat en een sterk verbeterde gebruiksefficiëntie en gebruiksgemak. Door de opbouw van de onderhavige inrichting wordt een minimale afstand tussen de pompen en de statische mixer gerealiseerd, waardoor de samenwerking en compatibiliteit tussen de pompen, de mixer en aangewende ljmcomponenten snel en efficiënt kan worden geëvalueerd en geoptimaliseerd. Voorkeursvormen van de inrichting worden weergegeven in de volgconclusies 2 t.e.m. 13. Een tweede aspect van de onderhavige uitvinding betreft een kit van de inrichting en één of twee lijmcomponentreservoirs volgens conclusie 14. De uitvinding betreft in een laatste aspect een werkwijze voor het mengen en/of doseren van een één- of twee-componentenlijm volgens conclusie 15.SUMMARY OF THE INVENTION To this end, the present invention provides an apparatus for mixing and/or dispensing a two-component adhesive according to claim 1. The apparatus comprises a carrier, a first pump, a second pump, a coupling point, at least one static mixer, and at least one distribution point, which distribution point extends to at least two dosing points. The device according to the present invention has the advantage that the different glue components of the two-component glue are already mixed immediately after pumping, whereby an excellent and equal mixing quality is obtained over the different dosing points. This ultimately leads to a more qualitative bonding result and a greatly improved use efficiency and ease of use. Due to the construction of the present device, a minimum distance is realized between the pumps and the static mixer, whereby the cooperation and compatibility between the pumps, the mixer and applied adhesive components can be evaluated and optimized quickly and efficiently. Preferred forms of the device are shown in subclaims 2 to. A second aspect of the present invention relates to a kit of the device and one or two glue component reservoirs according to claim 14. The invention relates in a final aspect to a method for mixing and/or dispensing a one- or two-component glue according to claim 15.

FIGUREN Figuur 1 toont een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding, de inrichting omvattende twee doseerpunten. Figuur 2 toont een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding, de inrichting omvattende vier doseerpunten.FIGURES Figure 1 shows a schematic representation of an embodiment of a device according to the present invention, the device comprising two dosing points. Figure 2 shows a schematic representation of an embodiment of a device according to the present invention, the device comprising four dosing points.

Figuur 3 toont een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding, de inrichting omvattende een drukvat. Figuur 4 toont een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding, de inrichting omvattende twee statische mixers. Figuur 5a toont een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding, de inrichting omvattende een bypassverbinding. Figuur 5b toont een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding, de inrichting omvattende twee bypassverbindingen.Figure 3 shows a schematic representation of an embodiment of a device according to the present invention, the device comprising a pressure vessel. Figure 4 shows a schematic representation of an embodiment of a device according to the present invention, the device comprising two static mixers. Figure 5a shows a schematic representation of an embodiment of a device according to the present invention, the device comprising a bypass connection. Figure 5b shows a schematic representation of an embodiment of a device according to the present invention, the device comprising two bypass connections.

Figuur 6 toont een perspectivisch aanzicht van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding. Figuur 7 toont een vooraanzicht van een Uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding. Figuur 8 toont een zijaanzicht van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding. Figuur 9 toont een perspectivisch aanzicht van een uitvoeringsvorm van een inrichting in gebruik volgens de onderhavige uitvinding.Figure 6 shows a perspective view of an embodiment of a device according to the present invention. Figure 7 shows a front view of an embodiment of a device according to the present invention. Figure 8 shows a side view of an embodiment of a device according to the present invention. Figure 9 shows a perspective view of an embodiment of a device in use according to the present invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING De onderhavige uitvinding betreft in een eerste aspect een inrichting voor het mengen en/of doseren van een twee-componentenlijm. Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.DETAILED DESCRIPTION The present invention relates in a first aspect to an apparatus for mixing and/or dispensing a two-component adhesive. Unless otherwise defined, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as generally understood by those skilled in the art of the invention. For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.

“Een”, ”de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.“A”, “the” and “the” refer to both the singular and the plural in this document unless the context clearly dictates otherwise. For example, “a segment” means one or more than one segment.

De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms “comprise”, “comprising”, “consist of”, “consisting of”, “includes”, “contain”, “containing”, “contents”, “includes” are synonyms and are inclusive or open terms that indicate the presence of the following, and which do not exclude or preclude the presence of other components, features, elements, members, steps known from or described in the art.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen. Een eerste aspect van de onderhavige uitvinding betreft een inrichting voor het mengen en/of doseren van een twee-componentenlijm, de inrichting omvattende een drager, een eerste pomp, een tweede pomp, een koppelpunt, ten minste één statische mixer, en ten minste één verdeelpunt, welk verdeelpunt uitloopt tot ten minste twee doseerpunten. De eerste pomp is hierbij aan genoemde drager gekoppeld, en omvat een eerste inlaat en een eerste uitlaat, waarbij genoemde eerste pomp geschikt is voor het verpompen van een eerste lijmcomponent van de eerste inlaat naar de eerste uitlaat. De tweede pomp is evenals gekoppeld aan genoemde drager, en omvat een tweede inlaat en een tweede uitlaat, waarbij genoemde tweede pomp geschikt is voor het verpompen van een tweede lijmcomponent van de tweede inlaat naar de tweede uitlaat. Het koppelpunt verbindt de eerste en tweede uitlaat afkomstig van respectievelijk de eerste en tweede pomp en is dusdanig geschikt voor het samenbrengen van de eerste en de tweede lijmcomponent. Afwaarts het koppelpunt is genoemde statische mixer gekoppeld, welke de eerste en tweede lijmcomponent zorgvuldig mengt. Afwaarts de statische mixer is het verdeelpunt gekoppeld, uitgevend op genoemde doseerpunten.Citing numerical intervals through the endpoints includes all integers, fractions and/or real numbers between the endpoints, including these endpoints. A first aspect of the present invention relates to an apparatus for mixing and/or dispensing a two-component adhesive, the apparatus comprising a carrier, a first pump, a second pump, a coupling point, at least one static mixer, and at least one distribution point, which distribution point ends in at least two dosing points. The first pump is herein coupled to said carrier, and comprises a first inlet and a first outlet, said first pump being suitable for pumping a first adhesive component from the first inlet to the first outlet. The second pump is also coupled to said carrier, and includes a second inlet and a second outlet, said second pump being adapted to pump a second adhesive component from the second inlet to the second outlet. The coupling point connects the first and second outlets from the first and second pumps, respectively, and is thus suitable for bringing the first and second adhesive components together. Downstream of the coupling point, said static mixer is coupled, which carefully mixes the first and second adhesive components. Downstream of the static mixer is the dispensing point coupled, dispensing at said dosing points.

De term “twee-componentenlijm” duidt in de context van de onderhavige uitvinding op een adhesief of hulpstof welke het mogelijk maakt twee of meer voorwerpen, delen, onderdelen en/of materialen, bij voorkeur permanent, aan elkaar te bevestigen. Een twee-componentenljm bestaat hierbij uit twee afzonderlijke lijmcomponenten, waarbij de beoogde verkleving slechts verkregen wordt na het samenbrengen van beide componenten tot een mengsel, welke na onderling reactie een gefixeerd geheel vormen.The term "two-component adhesive" in the context of the present invention refers to an adhesive or auxiliary material which makes it possible to attach two or more objects, parts, parts and/or materials, preferably permanently, to each other. A two-component adhesive here consists of two separate adhesive components, wherein the intended adhesion is only obtained after bringing the two components together to form a mixture, which form a fixed whole after mutual reaction.

> BE2020/5061 Met de term “drager” wordt elk object aangeduid dat de verschillende onderdelen van de voorliggende inrichting met elkaar verbindt, samenhoudt of draagt. Een geschikte drager bestaat hiertoe mogelijks uit, doch is niet gelimiteerd tot, één of meerder staafvormige of plaatvormige delen, of een combinatie hiervan, waarbij de drager een raamwerk vormt. De drager kan uit verschillende materialen bestaan, bijvoorbeeld kunststof of metaal. De drager laat een gebruiker hierbij toe de inrichting als geheel te hanteren en is hierbij mogelijks door de gebruiker met de hand, op de schouder of op de rug te dragen, of laat toe de inrichting gedeeltelijk of geheel op een oppervlak te laten steunen en/of voortbewegen tijdens het gebruik.> BE2020/5061 The term “carrier” refers to any object that connects, holds together or carries the various parts of the present facility. A suitable carrier for this purpose possibly consists of, but is not limited to, one or more rod-shaped or plate-shaped parts, or a combination thereof, wherein the carrier forms a framework. The carrier can consist of different materials, for instance plastic or metal. The carrier hereby allows a user to handle the device as a whole and is hereby possible to carry by the user by hand, on the shoulder or on the back, or to allow the device to rest partly or wholly on a surface and/ or move during use.

De term “pomp” dient in het licht van de onderhavige uitvinding te worden geïnterpreteerd als elk apparaat dat toelaat een lijm of lijmcomponent te verplaatsen en/of verpompen. Geschikte pompen omvatten mogelijks lobbenpompen, peristaltische pompen, plunjerpompen, rollerpompen, centrifugaalpompen, schroef- of schroefspindelpompen, of combinaties hiervan. Met de term “koppelpunt” wordt elk object aangeduid dat toelaat twee of meerdere ingevoerde materiaalstromen samen te brengen tot een uitgevoerd aantal materiaalstromen, welk aantal lager is dan het ingevoerde aantal materiaalstromen. Een koppelpunt brengt bijvoorbeeld 3 ingevoerde materiaalstromen samen tot 1 of 2 uitgevoerde materiaalstromen, of brengt 2 ingevoerde materiaalstromen samen tot 1 uitgevoerde materiaalstroom. In het licht van de onderhavige uitvinding betreft de materiaalstroom een lijm, ljmcomponent, of een combinatie van twee of meerdere lijmcomponenten.The term "pump" in the light of the present invention should be interpreted as any device that allows to move and/or pump an adhesive or adhesive component. Suitable pumps may include rotary lobe pumps, peristaltic pumps, plunger pumps, roller pumps, centrifugal pumps, screw or screw spindle pumps, or combinations thereof. The term “coupling point” refers to any object that allows two or more input material flows to be brought together into an output number of material flows, which number is lower than the input number of material flows. For example, a coupling point combines 3 input material flows into 1 or 2 output material flows, or brings 2 input material flows together into 1 output material flow. In view of the present invention, the material stream is an adhesive, adhesive component, or a combination of two or more adhesive components.

De termen “mixer” of “menger”, en in het bijzonder “statische mixer” of “statische menger”, betreffen in de context van de onderhavige uitvinding elke mixer of menger welke geen bewegende onderdelen omvat. Statische mixers zijn mogelijks van het laminaire type of van het turbulente type. In een statische mixer volgens het laminaire principe wordt de stroom herhaaldelijk gesplitst in deelstromen welke vervolgens weer worden samengevoegd. Hiermee wordt het te mixen medium gemengd in een groot aantal zeer dunne lagen, waarbij het aantal gecreëerde lagen bepalend voor de mate van menging. Bij een statische menger volgens het turbulente mengprincipe wordt het mengeffect voornamelijk bereikt door interne rotatie en het afschuiven van de lagen binnen de vloeistof. Dit gebeurt op het punt waar de draairichting wordt omgekeerd.The terms "mixer" or "mixer", and in particular "static mixer" or "static mixer", in the context of the present invention refer to any mixer or mixer which does not include moving parts. Static mixers may be of the laminar type or of the turbulent type. In a static mixer according to the laminar principle, the flow is repeatedly split into partial flows which are then rejoined. With this, the medium to be mixed is mixed in a large number of very thin layers, whereby the number of layers created determines the degree of mixing. In a static mixer according to the turbulent mixing principle, the mixing effect is mainly achieved by internal rotation and shearing of the layers within the liquid. This happens at the point where the direction of rotation is reversed.

In de voorliggende context dient de term “verdeelpunt” te worden geïnterpreteerd als elk object aangeduid dat toelaat een aantal ingevoerde materiaalstroom te verdelen tot groter aantal uitgevoerde materiaalstromen. Een verdeelpunt splitst bijvoorbeeld 1 ingevoerde materiaalstroom uit twee of meer uitgevoerde materiaalstromen, of splitst 2 ingevoerde materiaalstromen uit tot 3 of meer uitgevoerde materiaalstroom. In het licht van de onderhavige uitvinding betreft de materiaalstroom een lijm, ljmcomponent, of een combinatie van twee of meerdere lijmcomponenten.In the present context, the term “distribution point” should be interpreted as any object designated that allows a number of input material flows to be divided into a larger number of output material flows. For example, a distribution point splits 1 input material stream from two or more output material streams, or splits 2 input material streams into 3 or more output material stream. In view of the present invention, the material stream is an adhesive, adhesive component, or a combination of two or more adhesive components.

De term “doseerpunt” of “applicator” duidt elk object aan dat toelaat een materiaalstroom te doseren op een substraat. Het doseerpunt is hierbij het punt waarin de materiaalstroom de inrichting verlaat.The term “dosing point” or “applicator” denotes any object that allows a flow of material to be dosed onto a substrate. The dosing point is the point at which the material flow leaves the device.

De inrichting volgens de onderhavige uitvinding heeft als voordeel dat de verschillende lijmcomponenten van de twee-componentenlijm reeds onmiddellijk na het verpompen worden gemengd, waarbij een uitstekende en gelijke mengkwaliteit wordt verkregen over de verschillende doseerpunten. Hierbij is het voor de gebruiker snel en eenduidig vast te stellen mochten er zich problemen bij de menging voordoen en kan bovendien snel op deze problemen worden ingespeeld. Naast een gelijke mengkwaliteit wordt ook te allen tijde een gelijk debiet over de verschillende verdeelpunten gegarandeerd. Deze voordelen leiden finaal tot een kwalitatiever verlijmingsresultaat en een sterk verbeterde gebruiksefficiëntie en gebruiksgemak. Het type en/of de dimensies van de statische mixer kan worden gekozen in functie van de te mengen lijmcomponenten. Door de opbouw van de onderhavige inrichting wordt een minimale afstand tussen de pompen en de statische mixer gerealiseerd, waardoor de samenwerking en compatibiliteit tussen de pompen, de mixer en de ljmcomponenten snel en efficiënt kan worden geëvalueerd en geoptimaliseerd.The device according to the present invention has the advantage that the different glue components of the two-component glue are already mixed immediately after pumping, whereby an excellent and equal mixing quality is obtained over the different dosing points. It is hereby possible for the user to determine quickly and unambiguously if problems arise during the mixing and, moreover, it is possible to respond quickly to these problems. In addition to an equal mixing quality, an equal flow rate over the various distribution points is also guaranteed at all times. These advantages ultimately lead to a higher quality bonding result and a greatly improved efficiency and ease of use. The type and/or dimensions of the static mixer can be chosen depending on the adhesive components to be mixed. Due to the construction of the present device, a minimum distance is achieved between the pumps and the static mixer, whereby the cooperation and compatibility between the pumps, the mixer and the adhesive components can be evaluated and optimized quickly and efficiently.

Bij voorkeur zijn de eerste en tweede pomp peristaltische pompen. Een “slangenpomp” of “peristaltische pomp” is een vloeistofpomp welke zich kenmerkt door zijn specifieke werking. Een peristaltische pomp omvat namelijk een vloeistofslang, welke slang ligt gebogen tegen de binnenkant van een pomphuis. Centraal in het pomphuis is een rotor gemonteerd, bij voorkeur is deze rotor dubbel gelagerde en omvat deze twee of meer schoenen of nokken. Door de draaiende beweging van de rotor wordt door de schoen of nok de pompslang gesloten en wordt vervolgens de vloeistof in de slang in voorwaartse richting verdrongen. Door het herstellende vermogen van de slang opent deze zich vervolgens weer en zuigt daarmee nieuwe vloeistof aan. Op deze manier wordt een vrijwel continu pompdebiet gerealiseerd.Preferably, the first and second pumps are peristaltic pumps. A “peristaltic pump” or “peristaltic pump” is a liquid pump which is characterized by its specific function. Namely, a peristaltic pump comprises a liquid hose, which hose is bent against the inside of a pump housing. A rotor is mounted centrally in the pump housing, preferably this rotor is double-bearing and comprises two or more shoes or cams. Due to the rotating movement of the rotor, the shoe or cam closes the pump hose and then the liquid in the hose is displaced in the forward direction. Due to the recuperative capacity of the hose, it then opens again and thus sucks in new liquid. In this way an almost continuous pump flow is achieved.

De vloeistoffen zouden in andersoortige pompen problemen kunnen opleveren, bijvoorbeeld beschadiging van pomponderdelen door corrosie door een zuur, of, andersom, beschadiging van stoffen in de vloeistof; de vloeistof komt namelijk alléén in aanraking met de binnenwand van het pompelement: een slang van kunststof, zoals siliconen, die de te pompen vloeistof gescheiden houdt van andere pomponderdelen en daardoor zowel de pomp als de vloeistof beschermt. Peristaltische pompen zijn bijzonder geschikt voor het verpompen van lijm of lijmcomponenten daar peristaltische pompen een gesloten tubulair systeem vormen, waarbij de lijm of lijmcomponent alleen in aanraking komt met de binnenkant van de vloeistofslang. Hierbij worden alle andere pomponderdelen vrijgesteld van de lijm of lijmcomponent. Hierdoor komt de lijm of lijmcomponent evenmin in aanraking met omgevingslucht of -vocht, wat bijdraagt tot een kwalitatieve afwaartse menging en finaal een uitstekend verlijmingsresultaat. Het gesloten tubulair systeem van deze pompen heeft als bijkomend voor dat ze eenvoudig te reinigen zijn en dat er sequentieel snel kan worden geschakeld tussen verschillende types ljmcomponenten, wat finaal bijdraagt aan verhoogde gebruiksefficiëntie en gebruiksgemak. Mogelijks worden de pompen aangedreven door een motor op accu, batterij of netstroom.The liquids could cause problems in other types of pumps, for example damage to pump parts by corrosion by an acid or, conversely, damage to substances in the liquid; the liquid only comes into contact with the inner wall of the pump element: a hose made of plastic, such as silicone, which keeps the liquid to be pumped separated from other pump parts and thus protects both the pump and the liquid. Peristaltic pumps are particularly suitable for pumping adhesives or adhesive components as peristaltic pumps form a closed tubular system, where the adhesive or adhesive component only comes into contact with the inside of the liquid hose. This releases all other pump parts from the adhesive or adhesive component. As a result, the adhesive or adhesive component also does not come into contact with ambient air or moisture, which contributes to a qualitative downward mixing and ultimately an excellent bonding result. The closed tubular system of these pumps also has the added benefit of being easy to clean and allowing rapid switching between different types of adhesive components sequentially, ultimately contributing to increased operating efficiency and ease of use. The pumps may be powered by a battery, battery or mains powered motor.

Volgens een verdere of andere uitvoeringsvorm zijn de eerste en tweede pomp elk individueel en onafhankelijk van elkaar regelbaar in snelheid en/of debiet. Afregeling van snelheid en/of debiet is uitermate belangrijk willen de lijmcomponenten in een correcte verhouding gemengd worden. Aangezien de vloeistofeigenschappen, bijvoorbeeld de viscositeit, van verschillende lijmcomponenten sterk variëren, is afregeling van snelheid en/of debiet van de pompen aldus een bijzonder groot voordeel. De opbouw van de onderhavige inrichting, waarbij de statische menger zich onmiddellijk na de pompen bevindt, laat hierbij opnieuw toe de samenwerking en compatibiliteit tussen de pompen, de mixer en de lijmcomponenten snel en efficiënt te evalueren en optimaliseren.According to a further or different embodiment, the first and second pump are each individually and independently controllable in speed and/or flow rate. Speed and/or flow rate adjustment is extremely important if the adhesive components are to be mixed in the correct proportion. Since the liquid properties, for instance the viscosity, of different adhesive components vary greatly, adjustment of the speed and/or flow rate of the pumps is thus a particularly great advantage. The construction of the present device, in which the static mixer is located immediately after the pumps, again makes it possible to quickly and efficiently evaluate and optimize the cooperation and compatibility between the pumps, the mixer and the adhesive components.

De statische mixer is volgens sommige uitvoeringsvormen een flexibele, statische mixer. Dit laat toe een verscheidenheid aan mixers, i.e. van verschillende type of verschillende dimensies in eenzelfde, compacte ruimte van de inrichting aan te wenden.The static mixer, according to some embodiments, is a flexible static mixer. This makes it possible to use a variety of mixers, i.e. of different types or different dimensions, in the same, compact space of the device.

Dit draagt in het bijzonder bij tot een inrichting die erg polyvalent is, en compatibel met een grote verscheidenheid aan lijmen en/of liimcomponenten.This contributes in particular to a device that is very versatile, and compatible with a wide variety of adhesives and/or glue components.

Een compacte inrichting en grote polyvalentie dragen bij aan een verhoogd gebruiksgemak, zonder aan meng- en/of verlijmingskwaliteit in te boeten.A compact design and great versatility contribute to increased ease of use, without sacrificing mixing and/or bonding quality.

Bij voorkeur omvat de inrichting twee van de genoemde flexibele, statische mixers.Preferably, the device comprises two of said flexible, static mixers.

Mogelijks zijn deze statische mixers in parallel naast elkaar gekoppeld, afwaarts het koppelpunt.Possibly these static mixers are coupled side by side in parallel, downstream of the coupling point.

Dit laat toe het doorvoerdebiet van de lijm en/of lijmcomponenten te verhogen, en lĳm en/of liimcomponenten met hogere viscositeit aan te wenden.This makes it possible to increase the throughput of the glue and/or glue components, and to use glue and/or glue components with a higher viscosity.

Bovendien wordt door gebruik van twee statische mixers alvast mogelijks één verdeelpunt geëlimineerd, waardoor de inrichting in zijn geheel compacter kan worden uitgevoerd.Moreover, by using two static mixers, one distribution point may already be eliminated, so that the device can be made more compact as a whole.

Dit alles draagt in het bijzonder bij tot een inrichting die erg polyvalent is, en compatibel met een grote verscheidenheid aan lijmen en/of ljmcomponenten.All this contributes in particular to a device that is very versatile, and compatible with a wide variety of adhesives and/or adhesive components.

De compacte inrichting en grote polyvalentie dragen verder bij aan een verhoogd gebruiksgemak.The compact design and great versatility also contribute to increased ease of use.

Volgens een verdere of andere uitvoeringsvorm omvat de inrichting ten minste één drukvat, welk drukvat is gekoppeld tussen respectievelijk de eerste en/of tweede pomp, en het koppelpunt.According to a further or different embodiment, the device comprises at least one pressure vessel, which pressure vessel is coupled between the first and/or second pump, respectively, and the coupling point.

Met de term “drukvat” wordt een afgesloten vat, container of buis aangeduid welke gevuld is met een gas.The term "pressure vessel" refers to a sealed vessel, container or tube which is filled with a gas.

Het gas in het drukvat is in staat fluctuaties in druk en/of debiet afkomstig van de pomp op te vangen, waardoor een contant afwaarts debiet van de lijm en/of ljmcomponenten wordt verkregen.The gas in the pressure vessel is capable of absorbing fluctuations in pressure and/or flow rate from the pump, whereby a constant downward flow rate of the adhesive and/or adhesive components is obtained.

Het uitvlakken van dergelijke fluctuaties, onmiddellijk afwaarts de pomp en voorafgaand aan de statische mixer, draagt bij aan een verbeterde mengkwaliteit, een constanter uitvoerdebiet ter hoogte van de doseerpunten, en finaal ook een verbeterd verljmingsresultaat.Smoothing out such fluctuations immediately downstream of the pump and prior to the static mixer contributes to an improved mixing quality, a more constant output flow rate at the dosing points, and finally an improved application result.

Een gebruiker welke de inrichting hanteert om lijm op een substraat aan te brengen, apprecieert bovendien het constante uitvoerdebiet ter hoogte van de doseerpunten daar dit het gebruiksgemak aanzienlijk verhoogt en de snelheid waarbij de inrichting overheen het substraat wordt bewogen minder gecontroleerd en aangepast dient te worden.A user who uses the device to apply glue to a substrate also appreciates the constant output flow rate at the dosing points as this considerably increases the ease of use and the speed at which the device is moved over the substrate needs less control and adjustment.

Volgens sommige uitvoeringsvormen omvat het drukvat een gasmengsel, bijvoorbeeld lucht.In some embodiments, the pressure vessel comprises a gas mixture, for example air.

Bij voorkeur omvat de inrichting twee van de genoemde drukvaten, waarbij de drukvaten respectievelijk zijn gekoppeld tussen de eerste en tweede pomp, en het koppelpunt.Preferably, the device comprises two of said pressure vessels, wherein the pressure vessels are respectively coupled between the first and second pump, and the coupling point.

Derhalve worden fluctuaties in druk en debiet afkomstig van de eerste en tweede pomp afzonderlijk uitgevlakt, wat de mengkwaliteit verder ten goede komt.Therefore, fluctuations in pressure and flow coming from the first and second pumps are smoothed out separately, further improving the mixing quality.

Sommige uitvoeringsvormen van de inrichting omvatten ten minste één afsluitbare bypassverbinding, welke afsluitbare bypassverbinding de eerste pomp en/of tweede pomp en het verdeelpunt verbindt. Niettegenstaande de inrichting in hoofdzaak bedoeld is om twee-componentljmen te mengen en/of doseren, laat genoemde bypassverbinding eveneens toe om lijmen te doseren die slechts uit één ljmcomponent bestaan. Hierbij worden de eerste pomp en het verdeelpunt rechtstreeks met elkaar in contact gebracht, waarbij het gedeelte omvattende het koppelpunt en de statische menger buiten gebruik wordt gesteld. De bypass laat in het bijzonder toe om lijmen met doorgaans hogere viscositeit middels dezelfde inrichting op een substraat aan te brengen. De polyvalente inzetmogelijkheden van de inrichting voor zowel enkelvoudige als twee-componentenlijmen, draagt verder bij aan een verhoogde gebruiksefficiëntie en gebruiksgemak van de inrichting. Volgens een verdere of andere uitvoeringsvorm omvat de inrichting twee afsluitbare bypassverbindingen, welke afsluitbare bypassverbindingen respectievelijk de eerste pomp en het verdeelpunt, en de tweede pomp en het verdeelpunt verbinden. In sommige uitvoeringsvormen omvat de inrichting twee afsluitbare bypassverbindingen welke respectievelijk de eerste pomp en een eerste verdeelpunt, en de tweede pomp en een tweede verdeelpunt verbinden. Dermate kan de onderhavige inrichting efficiënt worden aangewend voor het aanbrengen van lijmen die slechts uit één lijmcomponent bestaan.Some embodiments of the device include at least one closable bypass connection, which closable bypass connection connects the first pump and/or second pump and the distribution point. Although the device is mainly intended for mixing and/or dispensing two-component adhesives, said bypass connection also allows to dispense adhesives consisting of only one adhesive component. The first pump and the distribution point are herein brought into direct contact with each other, whereby the part comprising the coupling point and the static mixer is put out of use. In particular, the bypass makes it possible to apply adhesives of generally higher viscosity to a substrate by means of the same device. The versatile application possibilities of the device for both single and two-component adhesives further contribute to an increased efficiency of use and ease of use of the device. According to a further or different embodiment, the device comprises two closable bypass connections, which closable bypass connections connect respectively the first pump and the distribution point, and the second pump and the distribution point. In some embodiments, the device includes two closable bypass connections connecting the first pump and a first distribution point, and the second pump and a second distribution point, respectively. The present device can thus be used efficiently for applying adhesives which consist of only one adhesive component.

De drager omvat in een verdere of andere uitvoeringsvorm één of meerdere bevestigingspunten voor het bevestigen van de doseerpunten. De doseerpunten kunnen dusdanig volgens een specifieke configuratie worden gefixeerd, of de configuratie kan mogelijks worden gewijzigd afhankelijk van de beoogde toepassing. Hierbij wordt een gelijkmatige dosering van de lijm gegarandeerd in velerlei situaties. In sommige uitvoeringsvormen zijn de bevestigingspunten in hoogte en/of breedte verstelbaar. Hierbij kan de configuratie van de doseerpunten eenvoudig worden gewijzigd in functie van de beoogde toepassing. Een mogelijk toepassing is het verkleven van dakbedekking op een plat dak. Bij voorkeur zijn de bevestigingspunten op een onderling gelijke afstand van elkaar op de drager gepositioneerd.In a further or different embodiment, the carrier comprises one or more attachment points for attaching the dosing points. The dosing points can thus be fixed according to a specific configuration, or the configuration can possibly be changed depending on the intended application. This guarantees an even dosage of the adhesive in many situations. In some embodiments, the attachment points are adjustable in height and/or width. The configuration of the dosing points can be easily changed in function of the intended application. A possible application is the bonding of roofing material to a flat roof. Preferably, the attachment points are positioned on the carrier at an equal distance from each other.

Volgens een verdere of andere uitvoeringsvorm omvat de drager één of meerdere ophangpunten voor het ophangen van een eerste en tweede lijmcomponentreservoir, welke eerste en tweede lijmcomponentreservoir respectievelijk zijn gekoppeld aan de eerste en tweede inlaat van de eerste en tweede pomp.According to a further or different embodiment, the carrier comprises one or more suspension points for suspending a first and second adhesive component reservoir, which first and second adhesive component reservoir are coupled to the first and second inlet of the first and second pumps, respectively.

Geschikte lijmcomponentreservoirs zijn in het bijzonder lijmzakken of -dozen.Suitable glue component containers are in particular glue bags or boxes.

Het voorzien van ophangpunten laat toe verschillende reservoirdimensies te hanteren.The provision of suspension points makes it possible to handle different reservoir dimensions.

In sommige uitvoeringsvormen is de drager een kar, welke kar ten minste twee zwenkwielen omvat.In some embodiments, the carrier is a cart, the cart including at least two caster wheels.

In deze uitvoeringsvormen kan de inrichting eenvoudig worden voortbewogen over een oppervlak, bijvoorbeeld een dakoppervlak, waarbij de gebruiker de inrichting niet hoeft te dragen en deze dusdanig ergonomisch kan hanteren.In these embodiments, the device can simply be moved over a surface, for instance a roof surface, whereby the user does not have to carry the device and can thus handle it ergonomically.

De zwenkwielen laten flexibele beweging van de kar over het oppervlak toe, waarbij de kar nauwkeurig kan worden gepositioneerd en gestuurd.The casters allow flexible movement of the cart across the surface, allowing the cart to be accurately positioned and steered.

Een gebruiker kan dusdanig snel en efficiënt een twee-componentlijm op een oppervlak aanbrengen, louter door de kar met constante snelheid over het oppervlak voort te bewegen.A user can thus quickly and efficiently apply a two-component adhesive to a surface merely by advancing the cart at a constant speed over the surface.

Gebruik zoals hierin beschreven garandeert een erg kwalitatief verlijmingsresultaat daar de doseerpunten zich te allen tijde op dezelfde afstand van het oppervlak bevinden.Use as described herein guarantees a very high quality bonding result as the dosing points are always the same distance from the surface.

De lijm welke de doseerpunten verlaat, wordt hierdoor als egale lijmrillen op het oppervlak aangebracht.The glue leaving the dosing points is hereby applied to the surface as even glue beads.

In sommige uitvoeringsvorm worden twee wielen van de kar voorzien van een rem.In some embodiment, two wheels of the cart are provided with a brake.

Dermate kan de kar veilig worden achtergelaten bij periodes van ongebruik.In this way, the cart can be safely left behind during periods of non-use.

Alternatief is de drager een hand-, schouder-, of ruggedragen frame.Alternatively, the carrier is a hand, shoulder, or backpack frame.

Hierbij extenderen de doseerpunten vanaf de drager tot op een te verlijmen oppervlak.The dosing points extend from the carrier to a surface to be glued.

In sommige uitvoeringsvormen worden de doseerpunten ondersteund door een secundair steunframe, voorzien van één of meerdere wielen.In some embodiments, the dosing points are supported by a secondary support frame provided with one or more wheels.

De kar omvat bij voorkeur een handgreep, waarbij de handgreep en de doseerpunten zich aan hetzelfde uiteinde van de kar bevinden.The cart preferably comprises a handle, wherein the handle and the dosing points are located at the same end of the cart.

Deze specifieke oriëntatie is bijzonder voordelig in het licht van het beoogde verljmingsresultaat, de gebruiksefficiëntie, het gebruiksgemak en de gebruiksveiligheid.This particular orientation is particularly advantageous in view of the desired bonding result, efficiency of use, ease of use and safety of use.

Waar de handgreep en de doseerpunten courant aan tegenovergestelde zijden van een kar georiënteerd staan, heeft een gebruiker weinig overzicht over de aangebrachte lĳm.Where the handle and the dosing points are usually oriented on opposite sides of a cart, a user has little overview over the applied adhesive.

De aangebrachte lijm is niet optimaal zichtbaar en eventuele problemen bij verlijming worden vrij moeilijk en/of laat vastgesteld.The applied glue is not optimally visible and any problems with gluing are determined quite difficult and/or late.

In het beste geval, dient een gebruiker het verlijmen regelmatig te onderbreken om de aangebrachte lijm en/of lijmrillen te controleren op kwaliteit.In the best case scenario, a user should regularly interrupt the bonding to check the applied adhesive and/or adhesive beads for quality.

Indien hij de kar achteruit voorttrekt, is de situatieIf he pulls the cart backwards, the situation is

+ BE2020/5061 bovendien onveilig, met name wanneer een dakoppervlak wordt verlijmd. Duwt de gebruiker de kar voor zich uit, bestaat het risico dat hij in de aangebrachte lijm en/of lijmrillen stapt. De kar volgens onderhavige uitvinding omvat echter de handgreep en doseerpunten aan hetzelfde uiteinde, waardoor de gebruiker te allen tijde uitstekend zicht heeft op het lijmresultaat en de kar kan voortduwen, waarbij het risico op in de reeds aangebrachte lijm stappen wordt verkleind. Bij voorkeur is de handgreep in diens lenterichting verlengbaar. Meer bij voorkeur omvat de handgreep hiertoe een uitschuifbaar element dat zich zijdelings van de kar uitstrekt. De verlengbare handgreep laat dusdanig toe dat de gebruiker de kar voortduwt en naast de kar stapt. Het risico op in de reeds aangebrachte lijm stappen wordt hierbij verder verkleind.+ BE2020/5061 also unsafe, especially when a roof surface is glued. If the user pushes the cart in front of him, there is a risk that he will step into the applied glue and/or glue grooves. However, the cart according to the present invention comprises the handle and dosing points at the same end, so that the user has an excellent view of the glueing result at all times and can push the cart forward, reducing the risk of stepping into the glue already applied. Preferably, the handle is extendable in its spring direction. More preferably, the handle comprises for this purpose an extendable element which extends laterally from the cart. The extendable handle allows the user to push the cart and step next to the cart. The risk of stepping into the glue that has already been applied is further reduced.

In sommige uitvoeringsvormen zijn de doseerpunten aan hun uiteindes voorzien van een membraan- en/of mechanische dichting. Hierdoor kan het verljmen worden onderbroken zonder in de doseerpunten aanwezige lijm bloot te stellen aan omgevingslucht of -vocht. Bij het hervatten van de verlijming, blijft een optimale kwaliteit gewaarborgd.In some embodiments, the dosing tips are provided with a membrane and/or mechanical seal at their ends. This allows the gluing to be interrupted without exposing glue present in the dosing points to ambient air or moisture. Optimum quality is guaranteed when the bonding is resumed.

In sommige uitvoeringsvormen zijn de doseerpunten en/of de bevestigingspunten waaraan de doseerpunten worden gekoppeld, kantelbaar en/of buigbaar. Hierdoor kan de oriëntatie van de doseerpunten zodanig worden gewijzigd dat de opening van de doseerpunten waarlangs de lijm en/of ljmcomponent de doseerpunten verlaat, gericht is respectievelijk naar, of weg van, het te verlijmen oppervlak. Wanneer het apparaat in gebruik wordt gesteld worden de doseerpunten, met name hun opening, bij voorkeur georiënteerd naar het te verlijmen oppervlak toe. In deze oriëntatie is het doseren van de lijm en/of lijmcomponent op het te verlijmen oppervlak mogelijk. Wanneer het apparaat echter in rust is, bv. wanneer het verlijmen gepauzeerd wordt of wanneer van lijm wordt gewisseld, worden de doseerpunten, met name hun opening, bij voorkeur georiënteerd weg van het te verlijmen oppervlak. In deze in hoofdzaak opwaartse oriëntatie, wordt efficiënt verhinderd dat er lĳm en/of ljmcomponent uit de doseerpunten drupt terwijl het apparaat niet wordt gebruikt. Bij voorkeur zijn de doseerpunten en/of de bevestigingspunten hiertoe scharnierbaar aan de kar gekoppeld.In some embodiments, the dose points and/or the attachment points to which the dose points are coupled are tiltable and/or bendable. As a result, the orientation of the dosing points can be changed such that the opening of the dosing points along which the glue and/or adhesive component leaves the dosing points is directed towards or away from the surface to be glued, respectively. When the device is put into use, the dosing points, in particular their opening, are preferably oriented towards the surface to be glued. In this orientation, it is possible to dose the glue and/or glue component onto the surface to be glued. However, when the device is at rest, e.g. when the bonding is paused or when the adhesive is changed, the dosing points, especially their opening, are preferably oriented away from the surface to be bonded. In this substantially upward orientation, adhesive and/or adhesive component is efficiently prevented from dripping from the dispensing tips while the device is not in use. Preferably, the dosing points and/or the attachment points are pivotally coupled to the cart for this purpose.

Volgens sommige of andere uitvoeringsvormen omvat de inrichting één of meerdere verwarmingselementen welke toelaten de viscositeit van de lĳjm en/of lijmcomponenten te regelen in functie van de omgevingstemperatuur. Dit is in het bijzonder voordelig bij verljming van materialen in koude omstandigheden, bijvoorbeeld bij het verlijmen van een dakoppervlak bij koud weer. Genoemde verwarmingselementen zijn mogelijks gesitueerd onmiddellijk opwaarts en/of afwaarts de pompen, onmiddellijk opwaarts en/of afwaarts de statische mixer, of combinatie hiervan. In sommige uitvoeringsvormen omvat de inrichting een isolatiekap welke rondom het eerste en/of tweede lijmcomponentreservoir bevindt. Dit is in het bijzonder voordelig bij verlijming van materialen in koude en/of warme omstandigheden, teneinde de voorziene lijmcomponenten binnen een gewenst temperatuurbereik te kunnen houden.According to some or other embodiments, the device comprises one or more heating elements which allow to regulate the viscosity of the adhesive and/or adhesive components as a function of the ambient temperature. This is particularly advantageous when bonding materials in cold conditions, for example when bonding a roof surface in cold weather. Said heating elements are possibly situated immediately upstream and/or downstream the pumps, immediately upstream and/or downstream the static mixer, or combination thereof. In some embodiments, the device includes an insulating cap surrounding the first and/or second adhesive component reservoir. This is particularly advantageous when gluing materials in cold and/or warm conditions, in order to be able to keep the provided adhesive components within a desired temperature range.

In sommige uitvoeringsvormen omvat de inrichting een identificatieapparaat welke toelaat de lijmcomponenten te identificeren, waarbij de inrichting één of meerdere parameters aanpast en/of voorstelt voor gebruik van de inrichting met de specifiek aangewende lijmcomponenten. Deze parameters omvatten mogelijks de keuze van de statische mixer, het debiet en/of de snelheid van de pompen etc. Genoemd identificatieapparaat is mogelijks een barcode- en/of QR-codescanner.In some embodiments, the device includes an identification device that allows identifying the adhesive components, the device adapting and/or suggesting one or more parameters for use of the device with the specifically employed adhesive components. These parameters may include choice of static mixer, flow rate and/or speed of pumps, etc. Said identification device may be a barcode and/or QR code scanner.

Volgens een verdere of andere uitvoeringsvorm omvat de inrichting een gebruikersinterface, welk gebruikersinterface toelaat de verschillende regelbare parameters zoals hierin beschreven in te stellen. Dergelijke regelbare parameters omvatten de snelheid en/of het debiet van de eerste en/of tweede pomp, de temperatuur van mogelijke verwarmingselementen, of combinaties hiervan.According to a further or different embodiment, the device comprises a user interface, which user interface allows to set the various controllable parameters as described herein. Such controllable parameters include the speed and/or flow rate of the first and/or second pump, the temperature of possible heating elements, or combinations thereof.

Een tweede aspect van de onderhavige uitvinding betreft een kit van een inrichting volgens één der voorgaande uitvoeringsvormen en één of twee lijmcomponentreservoirs. De kit zoals hierin beschreven is eenvoudig te gebruiken en leent alle voorgaand besproken voordelen in een kant-en-klaar pakket. In sommige uitvoeringsvormen omvat de kit één of meerdere statische mixers specifiek geschikt voor de lijmcomponenten aanwezig in de reservoirs, en/of omvat de kit de nodige instructies voor het instellen van de snelheid en/of het debiet van de pompen. De instructies worden in sommige uitvoeringsvormen voorgesteld en/of uitgevoerd door de inrichting middels het scannen van een barcode en/of QR-code. Genoemde code is in sommige uitvoeringsvormen aanwezig op de lijmcomponentreservoirs.A second aspect of the present invention relates to a kit of a device according to one of the foregoing embodiments and one or two glue component reservoirs. The kit described herein is simple to use and borrows all of the previously discussed benefits in a ready-to-use package. In some embodiments, the kit includes one or more static mixers specifically suited to the adhesive components contained in the reservoirs, and/or the kit includes the necessary instructions for adjusting the speed and/or flow rates of the pumps. In some embodiments, the instructions are presented and/or executed by the device by scanning a barcode and/or QR code. Said code is present on the adhesive component reservoirs in some embodiments.

In een derde aspect betreft de onderhavige uitvinding een werkwijze voor het mengen en/of doseren van een één- of twee-componentenlijm middels een inrichting zoals hierin beschreven, omvattende de stappen: (a) het selecteren van één of twee geschikte lijmcomponenten, (b) het voorzien van de geselecteerde lijmcomponenten in de inrichting ter hoogte van respectievelijk de eerste en tweede inlaat, (c) optioneel, het instellen van een geschikt pompdebiet voor respectievelijk de eerste en tweede pomp, (d) het mengen van de geselecteerde lijmcomponenten ter hoogte van de statische mixer, middels inbedrijfstelling van de inrichting, en (e) het doseren van de één- of twee-componentenlijm op een te verlijmen ondergrond, ter hoogte van de doseerpunten. De werkwijze zoals hierin beschreven leent alle voorgaand besproken voordelen.In a third aspect, the present invention relates to a method for mixing and/or dispensing a one- or two-component adhesive by means of an apparatus as described herein, comprising the steps of: (a) selecting one or two suitable adhesive components, (b ) providing the selected adhesive components in the device at the position of the first and second inlet, respectively, (c) optionally, setting a suitable pump flow rate for the first and second pump, respectively, (d) mixing the selected adhesive components at the location of the static mixer, by commissioning the device, and (e) dosing the one- or two-component adhesive onto a substrate to be bonded, at the height of the dosing points. The method as described herein lends all of the advantages discussed above.

In een verdere of andere uitvoeringsvorm, omvat de werkwijze verder het kiezen van een geschikte statische mixer in functie van de gekozen lijmcomponenten. Volgens sommige uitvoeringsvormen omvat het doseren van de één- of twee- componentenlijm het voortbewegen van de inrichting over de te verlijmen ondergrond. Volgens sommige uitvoeringsvormen omvat het genoemde doseren het voortbewegen van een kar volgens de onderhavige uitvinding. In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende figuren die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In a further or different embodiment, the method further comprises selecting a suitable static mixer in function of the selected adhesive components. In some embodiments, dispensing the one- or two-component adhesive includes advancing the device over the substrate to be bonded. According to some embodiments, said dispensing comprises advancing a cart according to the present invention. In what follows, the invention is described by reference to: non-limiting figures illustrating the invention, and which are not intended or should be interpreted to limit the scope of the invention.

FIGUURBESCHRIJVING Fig. 1 toont een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding. De inrichting zoals hierin weergegeven omvat een eerste pomp 2, een tweede pomp 3, een koppelpunt 4, een statische mixer 5, een verdeelpunt 6, welk verdeelpunt uitloopt tot twee doseerpunten 11. De eerste pomp omvat een eerste inlaat 7 en een eerste uitlaat 8, waarbij genoemde eerste pomp 2 geschikt is voor het verpompen van een eerste lijmcomponent van de eerste inlaat 7 naar de eerste uitlaat 8. De eerste lijmcomponent wordt ter hoogte van de eerste inlaat 7 voorzien middels een eerste ljmcomponentreservoir 16. De tweede pomp 3 is evenals voorzien van een tweede inlaat 9 en een tweede uitlaat 10, waarbij genoemde tweede pomp 3 geschikt is voor het verpompen van een tweede liijmcomponent van de tweede inlaat 9 naar de tweede uitlaat 10. De tweede lijmcomponent wordt ter hoogte van de tweede inlaat 9 voorzien middels een tweede ljmcomponentreservoir 17. Het koppelpunt 4 verbindt hierbij de eerste 8 en tweede uitlaat 10 afkomstig van respectievelijk de eerste 2 en tweede pomp 3, en is dusdanig geschikt voor het samenbrengen van de eerste en de tweede ljmcomponent. Afwaarts het koppelpunt 4 is genoemde statische mixer 5 gekoppeld, welke de eerste en tweede lijmcomponent zorgvuldig mengt. Het type en/of de dimensies van de statische mixer 5 kan worden gekozen in functie van de te mengen lijmcomponenten. Door de opbouw van de onderhavige inrichting wordt een minimale afstand tussen de pompen 2 en 3, en de statische mixer 5 gerealiseerd, waardoor de samenwerking en compatibiliteit tussen de pompen 2 en 3, de mixer 5 en de ljmcomponenten snel en efficiënt kan worden geëvalueerd en geoptimaliseerd.FIGURE DESCRIPTION FIG. 1 shows a schematic representation of an embodiment of a device according to the present invention. The device as shown herein comprises a first pump 2, a second pump 3, a coupling point 4, a static mixer 5, a distribution point 6, which distribution point extends to two dosing points 11. The first pump comprises a first inlet 7 and a first outlet 8 , wherein said first pump 2 is suitable for pumping a first adhesive component from the first inlet 7 to the first outlet 8. The first adhesive component is provided at the position of the first inlet 7 by means of a first adhesive component reservoir 16. The second pump 3 is similar to provided with a second inlet 9 and a second outlet 10, wherein said second pump 3 is suitable for pumping a second adhesive component from the second inlet 9 to the second outlet 10. The second adhesive component is provided at the location of the second inlet 9 by means of a second adhesive component reservoir 17. The coupling point 4 hereby connects the first 8 and second outlet 10 originating from the first 2 and second pump 3, respectively, and is d suitable for bringing the first and second adhesive components together. Downstream of the coupling point 4, said static mixer 5 is coupled, which carefully mixes the first and second adhesive components. The type and/or dimensions of the static mixer 5 can be chosen in function of the glue components to be mixed. Due to the construction of the present device, a minimum distance between the pumps 2 and 3, and the static mixer 5 is realized, whereby the cooperation and compatibility between the pumps 2 and 3, the mixer 5 and the adhesive components can be quickly and efficiently evaluated and optimized.

Afwaarts de statische mixer 5 is het verdeelpunt gekoppeld 6, uitgevend op genoemde doseerpunten 11. De inrichting zoals hierin beschreven mengt de eerste en tweede lijmcomponent onmiddellijk na het verpompen, wat verscheidene voordelen oplevert ten aanzien van het verljmingsresultaat, alsook voordelen oplevert met betrekking tot de gebruiksefficiëntie en het gebruiksgemak. De eerste 2 en tweede pomp 3 zijn peristaltische pompen, waarbij de eerste 7 en tweede inlaat 9, en de eerste 8 en tweede uitlaat 10, doorheen de peristaltische pompen 2 en 3 lopen en een vloeistofslang vormen. Het gesloten tubulair systeem dat hieruit ontstaat, waarborgt dat de lijm of ljmcomponent alleen in aanraking komt met de binnenkant van de vloeistofslang, en niet met omgevingslucht of -vocht, wat bijdraagt tot een kwalitatieve afwaartse menging en finaal een uitstekend verlijmingsresultaat. Fig. 2 toont een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding. De inrichting zoals hierin weergegeven omvat eveneens een eerste pomp 2, een tweede pomp 3, een koppelpunt 4, een statische mixer 5, en een verdeelpunt 6. Afwaarts omvat de inrichting echter twee additionele verdeelpunten 6, waarbij uiteindelijk een opsplitsing naar 4 doseerpunten 11 wordt verkregen. De opbouw betreffende de eerste 7 en tweede inlaat 9, en de eerste 8 en tweede uitlaat 10, alsook de aansluiting van het eerste 16 en tweede lijmcomponentreservoir 17 blijft behouden. Het koppelpunt 4 verbindt de eerste 8 en tweede uitlaat 10 afkomstig van respectievelijk de eerste 2 en tweede pomp 3, waarop afwaarts genoemde statische mixer 5 is gekoppeld. Door de opbouw van de onderhavige inrichting wordt een minimale afstand tussen de pompen 2 en 3, en de statische mixer 5 gerealiseerd, waardoor de samenwerking en compatibiliteit tussen de pompen 2 en 3, de mixer 5 en de lijmcomponenten snel en efficiënt kan worden geëvalueerd en geoptimaliseerd. Afwaarts de statische mixer 5 is het verdeelpunt 6 gekoppeld, welk verdeelpunt 6 uitgeeft op twee parallelle, additionele verdeelpunten 6, welke elk uitgeven op twee doseerpunten 11. In totaal wordt aldus een inrichting met 4 doseerpunten 11 gerealiseerd.Downstream of the static mixer 5 is the dispensing point coupled 6, dispensing on said dosing points 11. The apparatus as described herein mixes the first and second adhesive components immediately after pumping, which provides several advantages with regard to the bonding result, as well as advantages with regard to the usability and ease of use. The first 2 and second pump 3 are peristaltic pumps, the first 7 and second inlet 9, and the first 8 and second outlet 10 passing through the peristaltic pumps 2 and 3 and forming a liquid hose. The resulting closed tubular system ensures that the adhesive or adhesive component only comes into contact with the inside of the fluid hose, and not with ambient air or moisture, contributing to qualitative downstream mixing and ultimately an excellent bonding result. fig. 2 shows a schematic representation of an embodiment of a device according to the present invention. The device as shown herein also comprises a first pump 2, a second pump 3, a coupling point 4, a static mixer 5, and a distribution point 6. Downstream, however, the device comprises two additional distribution points 6, whereby a division into 4 dosing points 11 is ultimately made. obtained. The structure regarding the first 7 and second inlet 9, and the first 8 and second outlet 10, as well as the connection of the first 16 and second adhesive component reservoir 17 is retained. The coupling point 4 connects the first 8 and second outlet 10 from respectively the first 2 and second pump 3, to which said static mixer 5 is coupled downstream. Due to the construction of the present device, a minimum distance between the pumps 2 and 3, and the static mixer 5 is realized, whereby the cooperation and compatibility between the pumps 2 and 3, the mixer 5 and the adhesive components can be evaluated quickly and efficiently and optimized. Downstream of the static mixer 5, the distribution point 6 is coupled, which distribution point 6 issues to two parallel, additional distribution points 6, which each issue to two dosing points 11. In total, a device with 4 dosing points 11 is thus realized.

Fig. 3 toont een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding. De inrichting zoals hierin weergegeven omvat eveneens een eerste pomp 2, een tweede pomp 3, een koppelpunt 4, een statische mixer 5, en een verdeelpunt 6. Tussen respectievelijk de eerste 2 en tweede pomp 3, en het koppelpunt 4 is echter een drukvat 12 aanwezig. De opbouw betreffende de eerste 7 en tweede inlaat 9, en de eerste 8 en tweede uitlaat 10, alsook de aansluiting van het eerste 16 en tweede lijmcomponentreservoir 17 blijft behouden. Het koppelpunt 4 verbindt de eerste 8 en tweede uitlaat 10 afkomstig van respectievelijk de eerste 2 en tweede pomp 3, waarop afwaarts genoemde statische mixer 5 is gekoppeld. Door de opbouw van de onderhavige inrichting wordt een minimale afstand tussen de pompen 2 en 3, en de statische mixer 5 gerealiseerd, waardoor de samenwerking en compatibiliteit tussen de pompen 2 en 3, de mixer 5 en de lijmcomponenten snel en efficiënt kan worden geëvalueerd en geoptimaliseerd. Afwaarts de statische mixer 5 is het verdeelpunt 6 gekoppeld, welk verdeelpunt 6 uitgeeft op twee parallelle, additionele verdeelpunten 6, welke elk uitgeven op twee doseerpunten 11. In totaal wordt aldus een inrichting met 4 doseerpunten 11 gerealiseerd. De drukvaten 12 zijn gevuld met een gas of gasmengsel, welk gas of gasmengsel in staat is om fluctuaties in druk en/of debiet afkomstig van de pompen 2 en 3 op te vangen, waardoor een contant afwaarts debiet van de lijm en/of ljmcomponenten wordt verkregen. Het uitvlakken van dergelijke fluctuaties, onmiddellijk afwaarts de pompen 2 en 3 en voorafgaand aan de statische mixer 5, draagt bij aan een verbeterde mengkwaliteit, een constanter uitvoerdebiet ter hoogte van de doseerpunten 11, en finaal ook een verbeterd verlijmingsresultaat, verbeterde verbruiksefficiëntie en gebruiksgemak.fig. 3 shows a schematic representation of an embodiment of a device according to the present invention. The device as shown herein also comprises a first pump 2, a second pump 3, a coupling point 4, a static mixer 5, and a distribution point 6. Between the first 2 and second pump 3, respectively, and the coupling point 4, however, is a pressure vessel 12. present. The structure regarding the first 7 and second inlet 9, and the first 8 and second outlet 10, as well as the connection of the first 16 and second adhesive component reservoir 17 is retained. The coupling point 4 connects the first 8 and second outlet 10 from respectively the first 2 and second pump 3, to which said static mixer 5 is coupled downstream. Due to the construction of the present device, a minimum distance between the pumps 2 and 3, and the static mixer 5 is realized, whereby the cooperation and compatibility between the pumps 2 and 3, the mixer 5 and the adhesive components can be evaluated quickly and efficiently and optimized. Downstream of the static mixer 5, the distribution point 6 is coupled, which distribution point 6 issues to two parallel, additional distribution points 6, which each issue to two dosing points 11. In total, a device with 4 dosing points 11 is thus realized. The pressure vessels 12 are filled with a gas or gas mixture, which gas or gas mixture is capable of absorbing fluctuations in pressure and/or flow rate from the pumps 2 and 3, whereby a constant downward flow rate of the adhesive and/or adhesive components is obtained. obtained. Smoothing out such fluctuations immediately downstream of the pumps 2 and 3 and upstream of the static mixer 5 contributes to an improved mixing quality, a more constant output flow rate at the dosing points 11, and finally also an improved bonding result, improved consumption efficiency and ease of use.

Fig. 4 toont een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding. De inrichting zoals hierin weergegeven omvat eveneens een eerste pomp 2, een tweede pomp 3, een koppelpunt 4, en een verdeelpunt 6. Tussen respectievelijk de eerste 2 en tweede pomp 3, en het koppelpunt 4 is een drukvat 12 aanwezig. De inrichting omvat echter twee statische mixers 5’, welke beide op het afwaarts het koppelpunt 4 gekoppeld zijn. De opbouw betreffende de eerste 7 en tweede inlaat 9, en de eerste 8 en tweede uitlaat 10, alsook de aansluiting van het eerste 16 en tweede lijmcomponentreservoir 17 blijft behouden. Het koppelpunt 4 verbindt de eerste 8 en tweede uitlaat 10 afkomstig van respectievelijk de eerste 2 en tweede pomp 3, waarop afwaarts genoemde statische mixers 5’ zijn gekoppeld. Door de opbouw van de onderhavige inrichting wordt een minimale afstand tussen de pompen 2 en 3, en de statische mixers 5 gerealiseerd, waardoor de samenwerking en compatibiliteit tussen de pompen 2 en 3, de mixers 5’ en de lijmcomponenten snel en efficiënt kan worden geëvalueerd en geoptimaliseerd. Afwaarts de statische mixers 5’ is elk een verdeelpunt 6 gekoppeld, welk verdeelpunt 6 elk op twee doseerpunten 11 uitgeeft. In totaal wordt aldus een inrichting met 4 doseerpunten 11 gerealiseerd. De aanwezigheid van 2 statische mixers 5’ laat toe het doorvoerdebiet van de lĳm en/of ljmcomponenten te verhogen, en lijm en/of ljmcomponenten met hogere viscositeit aan te wenden. Bovendien wordt door gebruik van twee statische mixers 5’ alvast één verdeelpunt geëlimineerd, waardoor de inrichting in zijn geheel compacter kan worden uitgevoerd.fig. 4 shows a schematic representation of an embodiment of a device according to the present invention. The device as shown herein also comprises a first pump 2, a second pump 3, a coupling point 4, and a distribution point 6. A pressure vessel 12 is present between the first 2 and second pump 3 and the coupling point 4, respectively. However, the device comprises two static mixers 5', both of which are coupled at the downstream coupling point 4. The structure regarding the first 7 and second inlet 9, and the first 8 and second outlet 10, as well as the connection of the first 16 and second adhesive component reservoir 17 is retained. The coupling point 4 connects the first 8 and second outlet 10 from respectively the first 2 and second pump 3, to which downstream said static mixers 5' are coupled. Due to the construction of the present device, a minimum distance is realized between the pumps 2 and 3, and the static mixers 5, whereby the cooperation and compatibility between the pumps 2 and 3, the mixers 5' and the adhesive components can be evaluated quickly and efficiently. and optimized. Downstream of the static mixers 5', a distribution point 6 is each coupled, which distribution point 6 each dispenses at two dosing points 11. In total, a device with 4 dosing points 11 is thus realized. The presence of 2 static mixers 5' allows to increase the throughput of the adhesive and/or adhesive components, and to use adhesives and/or adhesive components with a higher viscosity. Moreover, by using two static mixers 5', one distribution point is already eliminated, so that the device as a whole can be made more compact.

Fig. 5a toont een schematische voorstelling van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding. Opbouw van de inrichting is in hoofdzaak gelijk aan de inrichting volgens Fig. 3, met uitzondering van de aanwezigheid van een afsluitbare bypassverbinding 13. De afsluitbare bypassverbinding 13 verbindt de eerste pomp 2 en het verdeelpunt 6, waardoor de onderhavige inrichting niet enkel voor twee-componentenlijm kan worden gebruikt, maar ook voor lijm die slechts uit één lijmcomponent bestaat. Hierbij worden de eerste pomp 2 en het verdeelpunt 6 rechtstreeks met elkaar in contact gebracht, waarbij het gedeelte omvattende het koppelpunt 4 en de statische menger 5 buiten gebruik wordt gesteld. De bypassverbinding 13 laat in het bijzonder toe om lijmen met doorgaans hogere viscositeit middels dezelfde inrichting op een substraat aan te brengen. De bypassverbinding 13 kan worden opengesteld of afgesloten middels het regelpunt 20. Alternatief kunnen twee bypassverbindingen 13 worden voorzien, welke zowel de eerste 2 als de tweede pomp 3 verbinden met het verdeelpunt 6, zoals weergegeven in Fig. 5b. Fig. 6 toont een perspectivisch aanzicht van een uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding. Deze uitvoeringsvorm betreft een inrichting waarbij de drager een kar 1 is. De inrichting omvat een eerste pomp 2, een tweede pomp 3, een koppelpunt 4, een statische mixer 5, en een verdeelpunt 6. De opbouw betreffende de eerste 7 en tweede inlaat 9, en de eerste 8 en tweede uitlaat 10, alsook de aansluiting van het eerste 16 en tweede lijmcomponentreservoir 17 blijft behouden.fig. 5a shows a schematic representation of an embodiment of a device according to the present invention. The construction of the device is substantially the same as the device according to FIG. 3, with the exception of the presence of a closable bypass connection 13. The closable bypass connection 13 connects the first pump 2 and the distribution point 6, whereby the present device can be used not only for two-component glue, but also for glue consisting only of one glue component. exists. The first pump 2 and the distribution point 6 are herein brought into direct contact with each other, wherein the part comprising the coupling point 4 and the static mixer 5 is put out of use. In particular, the bypass connection 13 makes it possible to apply adhesives of generally higher viscosity to a substrate by means of the same device. The bypass connection 13 can be opened or closed by means of the control point 20. Alternatively, two bypass connections 13 can be provided, which connect both the first 2 and the second pump 3 to the distribution point 6, as shown in FIG. 5b. fig. 6 shows a perspective view of an embodiment of a device according to the present invention. This embodiment relates to a device in which the carrier is a cart 1. The device comprises a first pump 2, a second pump 3, a coupling point 4, a static mixer 5, and a distribution point 6. The construction concerning the first 7 and second inlet 9, and the first 8 and second outlet 10, as well as the connection of the first 16 and second adhesive component reservoir 17 is retained.

Ophangpunten 15 voor het ophangen van het eerste 16 en tweede lijmcomponentreservoir 17 zijn op de kar 1 voorzien.Suspension points 15 for suspending the first 16 and second glue component reservoir 17 are provided on the cart 1.

Het koppelpunt 4 verbindt de eerste 8 en tweede uitlaat 10 afkomstig van respectievelijk de eerste 2 en tweede pomp 3, waarop afwaarts genoemde statische mixer 5 is gekoppeld.The coupling point 4 connects the first 8 and second outlet 10 from respectively the first 2 and second pump 3, to which said static mixer 5 is coupled downstream.

Door de opbouw van de onderhavige inrichting wordt een minimale afstand tussen de pompen 2 en 3, en de statische mixer 5 gerealiseerd, waardoor de samenwerking en compatibiliteit tussen de pompen 2 en 3, de mixer 5 en de lijmcomponenten snel en efficiënt kan worden geëvalueerd en geoptimaliseerd.Due to the construction of the present device, a minimum distance between the pumps 2 and 3, and the static mixer 5 is realized, whereby the cooperation and compatibility between the pumps 2 and 3, the mixer 5 and the adhesive components can be evaluated quickly and efficiently and optimized.

Afwaarts de statische mixer 5 is het verdeelpunt 6 gekoppeld, welk verdeelpunt 6 uitgeeft op twee parallelle, additionele verdeelpunten 6, welke elk uitgeven op twee doseerpunten 11. In totaal wordt aldus een inrichting met 4 doseerpunten 11 gerealiseerd.Downstream of the static mixer 5, the distribution point 6 is coupled, which distribution point 6 issues to two parallel, additional distribution points 6, which each issue to two dosing points 11. In total, a device with 4 dosing points 11 is thus realized.

De doseerpunten 11 zijn bevestigd op de kar 1 ter hoogte van de bevestigingspunten 14. De kar 1 omvat ten minste twee zwenkwielen 18, waardoor de inrichting eenvoudig kan worden voortbewogen over een oppervlak, bijvoorbeeld een dakoppervlak, waarbij de gebruiker de inrichting niet hoeft te dragen en deze dusdanig ergonomisch kan hanteren.The dosing points 11 are mounted on the cart 1 at the height of the attachment points 14. The cart 1 comprises at least two swivel wheels 18, so that the device can be moved easily over a surface, for instance a roof surface, while the user does not have to carry the device. and can handle it ergonomically.

De zwenkwielen 18 laten flexibele beweging van de kar 1 over het oppervlak toe, waarbij de kar 1 nauwkeurig kan worden gepositioneerd en gestuurd.The castors 18 allow flexible movement of the cart 1 over the surface, whereby the cart 1 can be accurately positioned and steered.

Mogelijks worden hierbij twee wielen voorzien van een rem.Possibly two wheels are fitted with a brake.

De kar 1 omvat een handgreep 19, waarbij de handgreep 19 en de doseerpunten 11 zich aan hetzelfde uiteinde van de kar 1 bevinden.The cart 1 comprises a handle 19, wherein the handle 19 and the dosing points 11 are located at the same end of the cart 1.

De gebruiker kan met name te allen tijde het lijmresultaat observeren waarbij kwaliteit wordt gewaarborgd en het risico op in de reeds aangebrachte lijm stappen wordt verkleind.In particular, the user can observe the bonding result at all times, ensuring quality and reducing the risk of glue steps already applied.

De handgreep 19 in diens lenterichting verlengbaar, wat toelaat dat de gebruiker de kar 1 voortduwt en naast de kar 1 stapt.The handle 19 can be extended in its spring direction, which allows the user to push the cart 1 forward and step next to the cart 1.

Het risico op in de reeds aangebrachte lijm stappen wordt hierbij verder verkleind.The risk of stepping into the glue that has already been applied is further reduced.

Fig. 7, 8 en 9 tonen respectievelijk een voor-, zijaanzicht en perspectivisch aanzicht van een Uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding.fig. 7, 8 and 9 show a front, side and perspective view, respectively, of an embodiment of a device according to the present invention.

De inrichting zoals hierin weergegeven omvat een eerste pomp 2, een tweede pomp 3, een koppelpunt 4, een statische mixer 5, en een verdeelpunt 6. Tussen respectievelijk de eerste 2 en tweede pomp 3, en het koppelpunt 4 is een drukvat 12 aanwezig, gekoppeld middels het regelpunt 20. Opwaarts en afwaarts de eerste 2 en tweede pomp 3 bevinden zich een eerste 7 en tweede inlaat 9, respectievelijk een eerste 8 en tweede uitlaat 10. Op deze inlaten sluiten een eerste 16 en tweede lijmcomponentreservoir 17 aan, welke opgehangen zijn aan de ophangpunten 15.The device as shown herein comprises a first pump 2, a second pump 3, a coupling point 4, a static mixer 5, and a distribution point 6. Between the first 2 and second pump 3, respectively, and the coupling point 4, a pressure vessel 12 is present, coupled by means of the control point 20. Up and down the first 2 and second pump 3 are a first 7 and second inlet 9, respectively a first 8 and second outlet 10. Connecting to these inlets are a first 16 and second adhesive component reservoir 17, which are suspended. are at the suspension points 15.

Afwaarts de statische mixer 5 is het verdeelpunt 6 gekoppeld, welk verdeelpunt 6 uitgeeft op twee doseerpunten 11. De inrichting zoals hierin weergegeven omvat een handgreep 19, welke ergonomisch door een gebruiker te hanteren is zoals duidelijk wordt uit Fig. 9. Verder omvat de kar 1 twee zwenkwielen 18 en twee wielen 21, mogelijks uitgerust met een remsysteem.Downstream of the static mixer 5 is the distribution point 6 coupled, which distribution point 6 opens onto two dosing points 11. The device as shown herein comprises a handle 19, which can be handled ergonomically by a user as is apparent from Figs. 9. The cart 1 further comprises two swivel wheels 18 and two wheels 21, possibly equipped with a braking system.

Verder omvat de kar 1 een gebruikersinterface 22 dat toelaat de snelheid en/of het debiet van de eerste 2 en tweede pomp 3 in te stellen in functie van de gebruikte lijmcomponenten.Furthermore, the cart 1 comprises a user interface 22 that allows to set the speed and/or the flow rate of the first 2 and second pump 3 as a function of the glue components used.

Claims

CONCLUSIONS

A device for mixing and/or dosing a two-component adhesive, the device comprising - a carrier (1), - a first pump (2), which first pump is coupled to said carrier (1), and which first pump comprises a first inlet (7) and a first outlet (8), said first pump being suitable for pumping a first adhesive component from the first inlet to the first outlet, - a second pump (3), which second pump is said carrier (1) is coupled, and which second pump comprises a second inlet (9) and second outlet (10), said second pump being suitable for pumping a second adhesive component from the second inlet to the second outlet, - a coupling point (4) suitable for bringing together the first and second adhesive component, which coupling point connects the first (8) and second outlet (10) coming from the first (2) and second pump (3) respectively, - at least one static mixer (5) suitable for mixing the first and second adhesive component, which static mixer is coupled downstream to the coupling point (4), and - at least one distribution point (6), which distribution point is coupled downstream to the static mixer (5), and which distribution point extends to at least two dosing points ( 11).

The device according to claim 1, characterized in that the first (2) and second pump (3) are peristaltic pumps.

The device according to claim 1 or 2, characterized in that the first (2) and second pump (3) have an individually and independently controllable speed and/or flow rate.

The device according to any one of the preceding claims 1-3, characterized in that the static mixer (5) is a flexible static mixer.

The device according to claim 4, characterized in that the device comprises two flexible, static mixers (5).

The device according to any one of the preceding claims 1-5, characterized in that the device comprises at least one pressure vessel (12), which pressure vessel is coupled between the first (2) and/or second pump (3), respectively, and the coupling point (4).

The device according to any one of the preceding claims 1-6, characterized in that the device comprises at least one closable bypass connection (13), which closable bypass connection is the first (2) and/or second pump (3), and the distribution point. (6) connects.

The device according to any one of the preceding claims 1-7, characterized in that the carrier (1) comprises one or more attachment points (14) for attaching the dosing points (11).

The device according to claim 8, characterized in that the attachment points (14) are adjustable in height and/or width.

The device according to any one of the preceding claims 1-9, characterized in that the carrier (1) comprises one or more suspension points (15) for suspending a first (16) and second adhesive component reservoir (17), which first and second adhesive component reservoir are respectively coupled to the first (7) and second inlet (9) of the first (2) and second (3) pumps.

The device according to any one of the preceding claims 1-10, characterized in that the carrier (1) is a cart, which cart comprises at least two swivel wheels (18).

The device according to claim 11, characterized in that the cart comprises a handle (19), the handle and the dosing points (11) being at the same end of the cart.

The device according to any one of the preceding claims 1-12, characterized in that the dosing points (11) are provided with a membrane and/or mechanical seal at their ends.

A kit of a device according to any one of claims 1-13 and one or two glue component reservoirs.

A method for mixing and/or dispensing a one- or two-component adhesive by means of a device according to any one of claims 1-13, comprising the steps: a. selecting one or two suitable adhesive components, b. providing the selected adhesive components in the device at the position of the first (7) and second inlet (9), respectively, c. setting a suitable pump flow rate for the first (2) and second pump (3), respectively, d. mixing the selected adhesive components at the level of the static mixer (5), by commissioning the device, and e. dosing the one- or two-component adhesive on a substrate to be glued, at the height of the dosing points (11).