BE1027240B1

BE1027240B1 - Method of repairing a sewer

Info

Publication number: BE1027240B1
Application number: BE20195287A
Authority: BE
Inventors: Roeland Fraussen
Original assignee: Renotec Nv
Priority date: 2019-04-29
Filing date: 2019-04-29
Publication date: 2020-12-01
Also published as: BE1027240A1

Abstract

Werkwijze voor het repareren van een riool (1) met een wand (2) en een binnenoppervlak (5), waarbij het riool (1) een lengterichting (L) heeft, waarbij het riool (1) een beschadiging (3) heeft op een eerste positie (x), die de volgende stappen omvat: Stap A: het vormen van een uitsparing (7) in het binnenoppervlak (5) tot een diepte (d) minder dan de dikte (D) van de wand (2), waarbij de uitsparing (7) zich uitstrekt van een tweede positie (y) tot een derde positie (z), waarbij de uitsparing (7) zich uitstrekt over minimaal een gedeelte van de binnenomtrek van het riool (1); Stap B: het aanbrengen van een flexibele composietlaag (4) van vezelmateriaal en uithardbare hars op het binnenoppervlak (5) ter plaatse van de uitsparing (7), waarbij de composietlaag (4) in de uitsparing (7) wordt aangebracht; Stap C: het laten uitharden van de hars.Method for repairing a sewer (1) with a wall (2) and an inner surface (5), the sewer (1) having a longitudinal direction (L), the sewer (1) having a damage (3) on a first position (x), comprising the following steps: Step A: forming a recess (7) in the inner surface (5) to a depth (d) less than the thickness (D) of the wall (2), whereby the recess (7) extends from a second position (y) to a third position (z), the recess (7) extending over at least a portion of the inner circumference of the sewer (1); Step B: applying a flexible composite layer (4) of fiber material and curable resin on the inner surface (5) at the location of the recess (7), whereby the composite layer (4) is applied in the recess (7); Step C: allowing the resin to harden.

Description

Werkwijze om een riool te repareren De huidige uitvinding betreft een werkwijze om een riool te repareren.Method of repairing a sewer The present invention relates to a method of repairing a sewer.

Het is bekend dat breuken of andere beschadigingen zoals bijvoorbeeld lekkende voegen in de wand van een riool kunnen ontstaan. Deze beschadigingen zijn meestal relatief klein en vormen op zich geen onmiddellijke bedreiging voor de goede werking van het riool. Er kan door deze beschadigingen echter insijpeling van water plaatsvinden, waarbij grond meegenomen wordt, zodat dergelijke beschadigingen aan het riool tot verzakking van de grond boven het riool kunnen leiden. Om deze reden dienen dergelijke beschadigingen gerepareerd te worden. Het is bekend om dergelijke reparaties uit te voeren door vanuit het riool één of meer injectiegaten te boren tot in de beschadiging, en dan via de injectiegaten hars te injecteren in het beschadigde deel van de wand. Het is ook bekend om in het riool, ter plaatse van de beschadiging, tegen de wand over de volledige binnenomtrek van het riool een extra dichtingslaag aan te brengen, hoofdzakelijk bestaande uit een met hars verzadigde glasvezellaag, waarbij de hars uithardt nadat de dichtingslaag aangebracht is. Dit wordt een ‘shortliner’ genoemd, omdat de lengte van deze huls relatief kort is, typisch 0.5 tot 2 meter. Dit is een veelgebruikte techniek, maar heeft enkele nadelen.It is known that fractures or other damage, such as leaking joints, can occur in the wall of a sewer. These damage are usually relatively minor and do not in themselves pose an immediate threat to the proper functioning of the sewer system. However, due to these damage, water can seep in, taking soil along, so that such damage to the sewer can lead to subsidence of the soil above the sewer. For this reason, such damage must be repaired. It is known to make such repairs by drilling one or more injection holes from the sewer into the damage, and then injecting resin into the damaged portion of the wall through the injection holes. It is also known to apply an additional sealing layer in the sewer, at the location of the damage, against the wall over the entire inner circumference of the sewer, mainly consisting of a resin-saturated glass fiber layer, whereby the resin hardens after the sealing layer has been applied. . This is called a "shortliner" because the length of this sleeve is relatively short, typically 0.5 to 2 meters. This is a commonly used technique, but has some drawbacks.

De shortliner heeft namelijk een zekere dikte, typisch 1.5 tot 15 mm. Hierdoor wordt een stapvormige overgang in de rioolwand gevormd, die aanleiding kan geven tot ophoping en afzetting van bezinksel bij deze overgang, en daardoor op termijn tot verlies aan capaciteit van het riool leidt.The shortliner has a certain thickness, typically 1.5 to 15 mm. A step-like transition is hereby formed in the sewer wall, which can give rise to an accumulation and deposition of sediment at this transition, and thus in the long term leads to loss of sewer capacity.

Tevens kan de shortliner zijn hechting aan de wand verliezen, waardoor deze verschuift, zodat waterinsijpeling opnieuw kan plaatsvinden. Eventueel kan de shortliner zelfs terecht komen op een plaats waar de shortliner het riool zou kunnen blokkeren.The shortliner can also lose its adhesion to the wall, causing it to shift, so that water infiltration can occur again. The shortliner may even end up in a place where the shortliner could block the sewer.

De huidige uitvinding beoogt om voor de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden en voorziet daartoe in een werkwijze voor het repareren van een riool, waarbij het riool een wand heeft met een binnenoppervlak, waarbij de wand een dikte heeft, waarbij de wand gemaakt is van wandmateriaal, waarbij het riool een lengterichting heeft waarin het zich uitstrekt, waarbij het riool een beschadiging heeft in de wand op een eerste positie in lengterichting gezien, waarbij de werkwijze de volgende stappen in volgorde omvat: Stap A: het vormen van een uitsparing in het oorspronkelijke binnenoppervlak, waarbij de uitsparing gevormd wordt door het verwijderen van wandmateriaal vanaf het oorspronkelijke binnenoppervlak tot een diepte die minder is dan de dikte van de wand zodat een nieuw binnenoppervlak gevormd wordt, waarbij de uitsparing zich in de lengterichting uitstrekt van een tweede positie in de lengterichting gezien tot een derde positie in de lengterichting gezien, waarbij de eerste positie tussen de tweede positie en de derde positie ligt, waarbij de uitsparing zich uitstrekt over minimaal een gedeelte van de binnenomtrek van het riool, waarbij dit gedeelte van de binnenomtrek van het riool het laagste gedeelte omvat van het riool; Stap B: het aanbrengen van een flexibele composietlaag op het binnenoppervlak ter plaatse van de uitsparing, waarbij de composietlaag wordt aangebracht rond de volledige binnenomtrek van het riool ter plaatse van de uitsparing, waarbij over het genoemde minimaal een gedeelte van de binnenomtrek waar zich de uitsparing bevindt de composietlaag in de uitsparing wordt aangebracht, waarbij de composietlaag een laag flexibel vezelmateriaal omvat en een uithardbare hars omvat; Stap C: het laten uitharden van de uithardbare hars. Dit heeft als voordeel dat de composietlaag, met andere woorden de shortliner, na uitharding niet of veel moeilijker in de lengterichting kan verschuiven omdat de overgang tussen de uitsparing en het originele binnenoppervlak een dergelijke beweging blokkeert. Verder heeft dit als voordeel dat de composietlaag verzonken ligt en dus niet, of veel minder, uitsteekt vergeleken buiten het oorspronkelijke binnenoppervlak rondom de uitsparing, zodat er geen of minder problemen zullen zijn met bezinksels die zich afzetten. Ter verhoging van de duidelijkheid wordt opgemerkt dat met de term ‘een gedeelte van de binnenomtrek van het riool’ wordt bedoeld: een sector van een doorsnede van het binnenoppervlak haaks op de lengterichting. Deze doorsnede is bij een typisch riool bij benadering ovaal en de sector beslaat een zekere hoek.The present invention aims to provide a solution to the aforementioned and other drawbacks and to this end provides a method for repairing a sewer, wherein the sewer has a wall with an inner surface, the wall having a thickness at which the wall is made of wall material, the sewer having a longitudinal direction in which it extends, the sewer having a damage in the wall at a first longitudinal position, the method comprising the following steps in sequence: Step A: forming a recess in the original interior surface, the recess being formed by removing wall material from the original interior surface to a depth less than the thickness of the wall to form a new interior surface, the recess extending longitudinally from a second position in viewed longitudinally up to a third position viewed longitudinally, where ee the first position is between the second position and the third position, the recess extending over at least a portion of the inner circumference of the sewer, this portion of the inner circumference of the sewer comprising the lowest portion of the sewer; Step B: applying a flexible composite layer to the inner surface at the location of the recess, whereby the composite layer is applied around the entire inner circumference of the sewer at the location of the recess, whereby over said at least a part of the inner circumference where the recess is located the composite layer is disposed in the recess, the composite layer comprising a layer of flexible fiber material and comprising a curable resin; Step C: allowing the curable resin to harden. This has the advantage that the composite layer, in other words the shortliner, cannot slide in the longitudinal direction after curing, or can slide much more difficult because the transition between the recess and the original inner surface blocks such movement. Furthermore, this has the advantage that the composite layer is recessed and thus does not protrude, or protrudes much less, compared to outside the original inner surface around the recess, so that there will be no or fewer problems with deposits that deposit. For the sake of clarity, it is noted that the term "a portion of the inner circumference of the sewer" means a sector of a section of the inner surface perpendicular to the longitudinal direction. In a typical sewer, this cross-section is approximately oval and the sector covers a certain angle.

Analoog is ‘de volledige binnenomtrek van het riool’ een volledige doorsnede van het binnenoppervlak haaks op de lengterichting.Analogously, "the full inner circumference of the sewer" is a full cross-section of the inner surface at right angles to the longitudinal direction.

Het verwijderen van wandmateriaal kan gemakkelijk uitgevoerd worden met een welbekende robot voor gebruik in riolen, waarop een frees gemonteerd is.Removal of wall material can be easily performed with a well-known robot for use in sewers, on which a cutter is mounted.

Voor de volledigheid wordt opgemerkt dat de lengterichting parallel loopt met de richting waarin het rioolwater in het riool kan stromen, en dat het laagste gedeelte van het riool het laagste gedeelte van het riool op dezelfde positie in lengterichting is als waar de beschadiging zich bevindt.For the sake of completeness, it is noted that the longitudinal direction is parallel to the direction in which the sewage can flow into the sewer, and that the lowest part of the sewer is the lowest part of the sewer at the same longitudinal position as where the damage is located.

Dit effect wordt in grotere mate verkregen in de voorkeurdragende variant waarin de composietlaag een dikte heeft die minder dan 25% verschilt van de genoemde diepte, en bij voorkeur minder dan 10% verschilt van de genoemde diepte.This effect is obtained to a greater extent in the preferred variant in which the composite layer has a thickness that differs less than 25% from said depth, and preferably less than 10% differs from said depth.

In een voorkeurdragende variant omvat de werkwijze aanvullend de volgende stap die na stap C wordt uitgevoerd:In a preferred variant, the method additionally comprises the following step which is carried out after step C:

stap D: het verwijderen van gedeeltes van de uitgeharde composietlaag die uitsteken buiten de geometrische verlenging van het gedeelte van het binnenoppervlak dat aansluit aan de uitsparing, dus met andere woorden die uitsteken buiten het oorspronkelijke, verwijderde, binnenoppervlak ter plaatse van de uitsparing.step D: removing parts of the cured composite layer that protrude beyond the geometric extension of the part of the inner surface that adjoins the recess, i.e. in other words that protrude beyond the original, removed, inner surface at the location of the recess.

Op deze manier wordt het risico dat zich afzettingen van bezinksels kunnen vormen nog verder verminderd. In een voorkeurdragende variant omvat de werkwijze aanvullend de volgende stap: stap E: het opvullen van gedeeltes van de uitsparing waarin de genoemde composietlaag niet aanwezig is met een uithardbaar materiaal, en het laten uitharden van dit uithardbare materiaal, waarbij stap E wordt uitgevoerd na stap B.In this way, the risk that deposits of sediments may form is further reduced. In a preferred variant, the method additionally comprises the following step: step E: filling parts of the recess in which said composite layer is not present with a curable material, and allowing this curable material to harden, step E being carried out after step B.

Dit is een tweede manier om oneffenheden in het binnenoppervlak na reparatie te vermijden en wordt het risico dat zich afzettingen van bezinksels kunnen vormen nog verder verminderd.This is a second way of avoiding unevenness in the inner surface after repair and further reducing the risk of deposits forming.

In een voorkeurdragende variant strekt de uitsparing zich uit over minimaal een gedeelte van 90° van de binnenomtrek van het riool, met andere woorden beslaat de bovengenoemde sector een hoek van minimaal 90°.In a preferred variant the recess extends over at least a part of 90 ° of the inner circumference of the sewer, in other words the above-mentioned sector covers an angle of at least 90 °.

Omdat een riool zelden vol is met rioolwater, is deze hoek in de praktijk voldoende om de voordelen vrijwel volledig te verkrijgen.Since a sewer is rarely full of sewage, this angle is in practice sufficient to obtain almost all of the benefits.

In een verdere voorkeurdragende variant strekt de uitsparing zich uit over de volledige binnenomtrek van het riool, met andere woorden over de volledige 360° van een doorsnede van het binnenoppervlak haaks op de lengterichting.In a further preferred variant, the recess extends over the entire inner circumference of the sewer, in other words over the full 360 ° of a cross-section of the inner surface at right angles to the longitudinal direction.

In een voorkeurdragende variant wordt de composietlaag aangebracht door deze tijdelijk rond een opblaasbare inrichting te bevestigen, waarna de opblaasbare inrichting zodanig gepositioneerd wordt in het riool dat de composietlaag zich op een met de uitsparing overeenstemmende positie bevindt, waarna de opblaasbare inrichting wordt opgeblazen en daardoor de composietlaag in de uitsparing geplaatst wordt.In a preferred variant, the composite layer is applied by temporarily securing it around an inflatable device, after which the inflatable device is positioned in the sewer such that the composite layer is in a position corresponding to the recess, after which the inflatable device is inflated and thereby the composite layer is placed in the recess.

5 Dit is een praktische manier om de composietlaag aan te brengen.5 This is a practical way to apply the composite layer.

In een voorkeurdragende variant is de laag vezelmateriaal een glasvezeldoek. Dit is sterk, slijtvast en chemisch resistent, zodat de reparatie een lange levensduur heeft.In a preferred variant, the layer of fiber material is a glass fiber cloth. This is strong, wear-resistant and chemical resistant, so that the repair has a long service life.

In een voorkeurdragende variant ligt de genoemde diepte tussen 1.5 en 15.0 mm. Afhankelijk van de omstandigheden kan dan een dikte van de composietlaag en een bijbehorende diepte van de uitsparing gekozen worden die voldoet aan de specifieke eisen van de betreffende reparatie.In a preferred variant, said depth is between 1.5 and 15.0 mm. Depending on the circumstances, a thickness of the composite layer and a corresponding depth of the recess can then be selected that meets the specific requirements of the repair in question.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de genoemde diepte minder dan 33% van de dikte van de wand, en bij grotere voorkeur minder dan 25% van de dikte van de wand. Hierdoor wordt voldoende mechanische wandsterkte behouden.In a preferred embodiment, said depth is less than 33% of the wall thickness, and more preferably less than 25% of the wall thickness. This maintains sufficient mechanical wall strength.

Met name, maar niet uitsluitend, betreft de uitvinding riolen die gevormd zijn uit rioolbuizen, zodat de uitvinding ook beschouwd kan worden als een werkwijze om een rioolbuis of een voeg tussen rioolbuizen te repareren. Dit betreft in het bijzonder betonnen rioolbuizen.In particular, but not exclusively, the invention relates to sewers formed from sewer pipes, so that the invention can also be considered as a method for repairing a sewer pipe or a joint between sewer pipes. This concerns in particular concrete sewer pipes.

Om de uitvinding te verduidelijken wordt hieronder een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven, met referentie aan de volgende figuren, waarbij figuur 1 in zijdelingse doorsnede een op traditionele wijze gerepareerd riool weergeeft; figuur 2 in zijdelingse doorsnede een beschadigde rioolbuis weergeeft; figuur 3 een toestand van de rioolbuis van figuur 2 tijdens een werkwijze volgens de uitvinding weergeeft;In order to clarify the invention, a preferred embodiment is described below, with reference to the following figures, in which figure 1 shows in lateral section a sewer repaired in a traditional manner; figure 2 shows a damaged sewer pipe in side section; figure 3 represents a state of the sewer pipe of figure 2 during a method according to the invention;

figuur 4 een volgende toestand van de rioolbuis van figuur 2 tijdens de werkwijze volgens de uitvinding weergeeft; figuur 5 een doorsnede weergeeft volgens V-V van de toestand van figuur 4; figuren 6, respectievelijk 7, in aanzichten zoals in figuren 4, respectievelijk 5, een volgende toestand van de rioolbuis van figuren 4 en 5 tijdens de werkwijze volgens de uitvinding weergeven; figuren 8, respectievelijk 9, in aanzichten zoals in figuren 4, respectievelijk 5, de eindtoestand van de werkwijze volgens de uitvinding weergeven; en figuur 10 in een aanzicht zoals in figuur 9 de eindtoestand van een variant van de werkwijze volgens de uitvinding weergeeft.figure 4 represents a next state of the sewer pipe of figure 2 during the method according to the invention; figure 5 represents a section according to V-V of the state of figure 4; Figures 6 and 7 respectively represent, in views as in Figures 4 and 5, a subsequent state of the sewer pipe of Figures 4 and 5 during the method according to the invention; Figures 8 and 9, respectively, represent the final state of the method according to the invention in views as in Figures 4 and 5 respectively; and figure 10 shows in a view as in figure 9 the final state of a variant of the method according to the invention.

In figuur 1 is een riool 1 weergegeven dat op traditionele wijze gerepareerd is.Figure 1 shows a sewer 1 that has been repaired in a traditional manner.

Dit betreft een betonnen riool 1 dat zich in een lengterichting L uitstrekt en dat een wand 2 heeft met een dikte D, in dit voorbeeld 5 cm en een interne diameter A, in dit voorbeeld 50 cm.This concerns a concrete sewer 1 which extends in a longitudinal direction L and which has a wall 2 with a thickness D, in this example 5 cm and an internal diameter A, in this example 50 cm.

Hierbij is, ter plaatse van een beschadiging 3 in de wand 2 van het riool 1, een binnenbekleding 4, ook bekend als een shortliner, aangebracht op het binnenoppervlak 5 van de wand 2, rond de hele binnenomtrek van de wand 2. Een dergelijke binnenbekleding 4 is een composietlaag die hoofdzakelijk bestaat uit één of meer lagen glasvezeldoek die in hars gedrenkt zijn, waarbij de hars uitgehard is.Here, at the location of a damage 3 in the wall 2 of the sewer 1, an inner lining 4, also known as a shortliner, is arranged on the inner surface 5 of the wall 2, around the entire inner circumference of the wall 2. Such an inner lining 4 is a composite layer consisting mainly of one or more layers of glass fiber cloth soaked in resin with the resin cured.

Hierbij wordt een binnenoppervlak 5 met stapvormige overgangen 6 gevormd, waar zich bezinksels kunnen afzetten.An inner surface 5 with step-like transitions 6 is formed here, where deposits can deposit.

De werkwijze volgens de uitvinding heeft als uitgangssituatie een riool 1 met een beschadiging 3 in de wand 2, zoals weergegeven in figuur 2. De beschadiging bevindt zich op een eerste positie x in de lengterichting L.The method according to the invention has as a starting situation a sewer 1 with a damage 3 in the wall 2, as shown in figure 2. The damage is located at a first position x in the longitudinal direction L.

Door middel van een rioolrobot met een freeskop wordt er in de wand 2 een uitsparing 7 uitgefreesd uit het beton rond de beschadiging 3. De uitsparing 7 wordt aangebracht over de gehele binnenomtrek van het riool 1, dus met andere woorden loopt helemaal rond. De uitsparing strekt zich uit van een tweede positie y in de lengterichting L tot een derde positie z in de lengterichting L. De afstand tussen de tweede positie y en de derde positie z is 62.5 cm, zodat de uitsparing 7 een lengte | heeft van 62.5 cm. De diepte d van de uitsparing 7 is in dit voorbeeld 3mm en is voor de duidelijkheid overdreven groot weergegeven in de figuren. Deze situatie is weergegeven in figuur 3.By means of a sewer robot with a milling head, a recess 7 is milled out of the concrete around the damage 3 in the wall 2. The recess 7 is made over the entire inner circumference of the sewer 1, in other words it runs completely round. The recess extends from a second position y in the longitudinal direction L to a third position z in the longitudinal direction L. The distance between the second position y and the third position z is 62.5 cm, so that the recess 7 has a length | has of 62.5 cm. The depth d of the recess 7 in this example is 3 mm and is shown exaggerated in the figures for the sake of clarity. This situation is shown in figure 3.

Vervolgens wordt een zogenaamde packer 8 gebruikt om een binnenbekleding 4 aan te brengen. Een packer 8 bestaat hoofdzakelijk uit een langgerekt opblaasbaar lichaam 9 waarop aan de uiteinden wieltjes 10 zijn aangebracht om de packer 8, stabiel steunend tegen de wand 2, doorheen het riool 1 te kunnen laten rollen. De packer 8 is voorzien van een persluchtslang 11 om het opblaasbare lichaam 9 te kunnen opblazen en er zijn trekkoorden 12 aan bevestigd om de packer 8 door het riool 1 te kunnen voortbewegen.A so-called packer 8 is then used to apply an inner lining 4. A packer 8 mainly consists of an elongated inflatable body 9 on which wheels 10 are arranged at the ends in order to enable the packer 8 to roll through the sewer 1, stably supported against the wall 2. The packer 8 is provided with a compressed air hose 11 to be able to inflate the inflatable body 9 and pull cords 12 are attached to it to be able to move the packer 8 through the sewer 1.

Rond het opblaasbare lichaam 9, in niet opgeblazen toestand, wordt een laag krimpfolie aangebracht om verkleving van de nog aan te brengen binnenbekleding 4 met het opblaasbare lichaam te voorkomen. Deze krimpfolielaag is niet weergegeven in de figuren.A layer of shrink film is applied around the inflatable body 9, in the non-inflated state, in order to prevent the inner lining 4 to be applied with the inflatable body. This shrink film layer is not shown in the figures.

Vervolgens wordt een stuk glasvezeldoek met een dikte van 1.5 mm op tweemaal de gewenste maat geknipt en dubbel gevouwen. Het doek wordt vervolgens in een tweecomponentenhars gedrenkt, die ter plaatse wordt gemengd, en overtollige hars wordt verwijderd. De combinatie van glasvezeldoek en hars vormt een composietlaag met een dikte B van 3 mm en is de aan te brengen binnenbekleding 4. De dikte B is voor de duidelijkheid overdreven groot weergegeven in de figuren.Then a piece of glass fiber cloth with a thickness of 1.5 mm is cut to twice the desired size and folded in half. The cloth is then soaked in a two-component resin, which is mixed in place, and any excess resin is removed. The combination of glass fiber cloth and resin forms a composite layer with a thickness B of 3 mm and is the inner lining to be applied 4. The thickness B is shown exaggerated in the figures for clarity.

Deze binnenbekleding 4 wordt rond het opblaasbare lichaam 9 gewikkeld. Vervolgens wordt de packer 8 in het riool 1 gebracht en door middel van de trekkoorden 12 op zijn plaats gebracht. De benodigde afstand waarover de packer 8 bewogen dient te worden in het riool 1 is eerst nauwkeurig opgemeten, zodat door middel van de trekkoorden 12 de binnenbekleding 4 nauwkeurig ter plaatse van de uitsparing 7 kan worden gepositioneerd. Eventueel kan in het riool 1 een camera geplaatst worden om te controleren of de positionering correct verloopt.This inner lining 4 is wrapped around the inflatable body 9. The packer 8 is then introduced into the sewer 1 and placed in place by means of the pull cords 12. The required distance over which the packer 8 has to be moved in the sewer 1 is first accurately measured, so that the inner lining 4 can be accurately positioned at the recess 7 by means of the pull cords 12. Optionally, a camera can be placed in the sewer 1 to check whether the positioning is correct.

Hierbij is, doordat het opblaasbare lichaam 9 door de wieltjes 10 wordt vrijgehouden van de wand 2, de binnenbekleding 4 niet in contact met de wand 2. Deze toestand is weergegeven in figuren 4 en 5.In this case, because the inflatable body 9 is kept clear of the wall 2 by the wheels 10, the inner lining 4 is not in contact with the wall 2. This situation is shown in figures 4 and 5.

Vervolgens wordt het opblaasbare lichaam 9 opgeblazen door middel van perslucht, waardoor de binnenbekleding 4 in de uitsparing 7 gebracht wordt. Deze toestand is weergegeven in figuren 6 en 7.Subsequently, the inflatable body 9 is inflated by means of compressed air, whereby the inner lining 4 is introduced into the recess 7. This state is shown in Figures 6 and 7.

Deze toestand wordt aangehouden totdat de hars voldoende is uitgehard, op basis van richtlijnen van de fabrikant. Dit is normaal gesproken maximaal enkele uren. Vervolgens wordt de perslucht afgelaten, waardoor het opblaasbare lichaam 9 weer krimpt, zodat de packer 8 uit het riool 1 verwijderd kan worden. De eindtoestand die nu verkregen is, zoals weergegeven in figuren 8 en 9, is een gerepareerd riool 1, waarbij de binnenbekleding 4 niet uitsteekt uit het oorspronkelijke binnenoppervlak 5 van het riool 2, behalve eventueel ter plaatse van een overlap 13 van de binnenbekleding 4. Aangezien deze overlap 13 nabij de bovenzijde van het riool 1 is geplaatst leidt deze echter niet tot problemen.This condition is maintained until the resin is sufficiently cured, based on the manufacturer's guidelines. This is normally a maximum of a few hours. Subsequently, the compressed air is released, whereby the inflatable body 9 shrinks again, so that the packer 8 can be removed from the sewer 1. The final condition now obtained, as shown in Figures 8 and 9, is a repaired sewer 1, in which the inner lining 4 does not protrude from the original inner surface 5 of the sewer 2, except possibly at the location of an overlap 13 of the inner lining 4. However, since this overlap 13 is placed near the top of the sewer 1, it does not lead to problems.

De binnenbekleding 4 is naar zijn aard niet verschillend van de binnenbekleding 4 die in de traditionele reparatiewerkwijzen gebruikt wordt en is dus ook een composietlaag, in dit geval bestaande uit twee lagen glasvezeldoek in uitgeharde hars.The inner liner 4 is, by its nature, no different from the inner liner 4 used in traditional repair methods and is thus also a composite layer, in this case consisting of two layers of glass fiber cloth in cured resin.

Indien wenselijk, bijvoorbeeld indien de binnenbekleding 4 niet de gehele uitsparing 7 vult, kunnen door middel van een rioolrobot, niet-gevulde of slecht gevulde gedeeltes van de uitsparing gevuld worden met een uithardbaar vulmiddel, om daardoor een gladder binnenoppervlak 5 te verkrijgen.If desired, for example if the inner lining 4 does not fill the entire recess 7, unfilled or poorly filled parts of the recess can be filled with a curable filler by means of a sewer robot, in order to thereby obtain a smoother inner surface 5.

Indien wenselijk, bijvoorbeeld indien de binnenbekleding 4 deels buiten de uitsparing 7 is aangebracht of indien er delen van de binnenbekleding niet perfect vlak liggen in de uitsparing 7, kunnen door middel van een rioolrobot met een freeskop gedeeltes van de binnenbekleding 4, die uitsteken boven het oorspronkelijke binnenoppervlak 5, verwijderd worden om daardoor een gladder binnenoppervlak 5 te verkrijgen.If desired, for example if the inner lining 4 is partly arranged outside the recess 7 or if parts of the inner lining are not perfectly flush in the recess 7, parts of the inner lining 4 protruding above the recess can be made by means of a sewer robot with a milling head original inner surface 5, to thereby obtain a smoother inner surface 5.

De eindtoestand zoals deze is weergegeven in figuur 10 is het resultaat van een variant van de bovengenoemde werkwijze.The final state as shown in Figure 10 is the result of a variant of the above method.

In deze variant wordt de uitsparing 7 slechts over het onderste gedeelte van de binnenomtrek van het riool 1 aangebracht, in dit voorbeeld een gedeelte van 110°. Als gevolg hiervan wordt de binnenbekleding 4 alleen over het onderste gedeelte van de binnenomtrek van het riool 1 in de uitsparing geplaatst en ligt de binnenbekleding 4 over de rest van de binnenomtrek tegen het oorspronkelijke binnenoppervlak 5.In this variant, the recess 7 is only provided over the lower part of the inner circumference of the sewer 1, in this example a part of 110 °. As a result, the inner liner 4 is placed in the recess only over the lower part of the inner circumference of the sewer 1 and the inner liner 4 lies over the rest of the inner circumference against the original inner surface 5.

Claims

Conclusions

1.- Method for repairing a sewer (1), wherein the sewer (1) has a wall (2) with an inner surface (5), the wall (2) having a thickness (D), wherein the wall ( 2) is made of wall material, the sewer (1) having a longitudinal direction (L) in which it extends, the sewer (1) having a damage (3) in the wall (2) at a first position (x) in viewed longitudinally (L), the method comprising the following steps in sequence: Step A: forming a recess (7) in the original inner surface (5), the recess (7) being formed by removing wall material from the original inner surface (5) to a depth (d) less than the thickness (D) of the wall (2) to form a new inner surface (5), the recess (7) extending in the longitudinal direction (L) viewed from a second position (y) in the longitudinal direction to a third position (z) viewed in the longitudinal direction, the first position (x) lies between the second position (y) and the third position (z), the recess (7) extending over at least a part of the inner circumference of the sewer (1), this part of the inner circumference of the sewer (1) includes the lowest portion of the sewer (1); Step B: applying a flexible composite layer (4) on the inner surface (5) at the location of the recess (7), whereby the composite layer (4) is applied around the entire inner circumference of the sewer (1) at the location of the recess (7), wherein over said minimum part of the inner circumference where the recess (7) is located the composite layer (4) is arranged in the recess (7), the composite layer (4) comprising a layer of flexible fiber material and a curable resin; Step C: allowing the curable resin to harden.

Method according to claim 1, characterized in that the composite layer (4) has a thickness (B) that differs by less than 25% from said depth (d).

Method according to claim 1, characterized in that the composite layer (4) has a thickness (B) that differs by less than 10% from said depth (d).

Method according to any of the preceding claims, characterized in that the largest internal diameter (A) of the sewer (1) is a maximum of 110 cm and is preferably a maximum of 70 cm.

Method according to any of the preceding claims, characterized in that it additionally comprises the following step that is carried out after step C: step D: removing parts of the cured composite layer (4) that protrude beyond the geometric extension of the part of the inner surface (5) that adjoins the recess (7).

Method according to any of the preceding claims, characterized in that it additionally comprises the following step: step E: filling parts of the recess (7) with a curable material in which said composite layer (4) is not or insufficiently present. and allowing said curable material to cure, step E being performed after step B.

Method according to any of the preceding claims, characterized in that the recess (7) extends over at least a part of 90 ° of the inner circumference of the sewer (1).

Method according to claim 7, characterized in that the recess (7) extends over the entire inner circumference of the sewer (1).

Method according to any of the preceding claims, characterized in that the composite layer (4) is applied by temporarily attaching it around an inflatable device (8), after which the inflatable device (8) is positioned such in the sewer (8). ) that the composite layer (40 is aligned with the recess (7)

corresponding position, after which the inflatable device (8) is inflated and thereby the composite layer (4) is placed in the recess (7).

Method according to any of the preceding claims, characterized in that the layer of fiber material is a glass fiber cloth.

Method according to any of the preceding claims, characterized in that said depth (d) is between 1.5 and 15.0 mm.

Method according to any of the preceding claims, characterized in that said depth (d) is less than 33% of the thickness (D) of the wall (2), and is preferably less than 25% of the thickness ( D) from the wall (2).

Method according to any of the preceding claims, characterized in that the distance (1) between the second position (y) and the third position (z) is less than 2.0 meters and is preferably less than 1.40 meters.