BE1026724A1

BE1026724A1 - Milk product with a reduced lactose content and a method for manufacturing the milk product

Info

Publication number: BE1026724A1
Application number: BE20185737A
Authority: BE
Inventors: Johan Geeroms
Original assignee: Inex Nv
Priority date: 2018-10-24
Filing date: 2018-10-24
Publication date: 2020-05-20
Also published as: BE1026724B1

Abstract

De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een melkproduct met een verlaagd lactosegehalte omvattende de stappen: (a) het voorzien van een melkstroom; (b) het voorzien van een enzym of een enzymsamenstelling omvattende een lactaseactiviteit; (c) het enzymatisch behandelen van de melkstroom bij een lage temperatuur; (d) het, optioneel, toevoegen van een additief aan de melkstroom resulterend uit stap c; en (e) het met hitte behandelen van de melkstroom resulterend uit stap c of d met een directe stoominjectie, waarbij de enzymatisch behandeling bij een lage temperatuur tussen 4°C en 10°C wordt uitgevoerd, en waarbij het resulteren melkproduct minder dan 0,01 m% lactose omvat. De uitvinding heeft eveneens betrekking op melkproduct met een verlaagd lactosegehalte waarbij het betreffende melkproduct wordt vervaardigd volgens bovenstaand beschreven werkwijze.The present invention relates to a method for manufacturing a milk product with a reduced lactose content comprising the steps of: (a) providing a milk flow; (b) providing an enzyme or an enzyme composition comprising a lactase activity; (c) enzymatically treating the milk flow at a low temperature; (d), optionally, adding an additive to the milk flow resulting from step c; and (e) heat treating the milk flow resulting from step c or d with a direct steam injection, the enzymatic treatment being carried out at a low temperature between 4 ° C and 10 ° C, and the resulting milk product less than 0, 01 m% lactose. The invention also relates to milk product with a reduced lactose content, wherein the milk product concerned is manufactured according to the method described above.

Description

MELKPRODUCT MET EEN VERLAAGD LACTOSEGEHALTE EN EEN WERKWIJZEMILK PRODUCT WITH A REDUCED LACTOSE CONTENT AND A METHOD

TER VERVAARDIGING VAN HET MELKPRODUCTFOR THE MANUFACTURE OF THE MILK PRODUCT

TECHNISCH DOMEINTECHNICAL DOMAIN

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een melkproduct met een verlaagd lactosegehalte en heeft verder betrekking op het melkproduct zelf met een verlaagd lactosegehalte.The invention relates to a method for manufacturing a milk product with a reduced lactose content and further relates to the milk product itself with a reduced lactose content.

STAND DER TECHNIEKSTATE OF THE ART

Lactose-intolerantie is wereldwijd misschien wel de bekendste voedselintolerantie. Naar schatting heeft ongeveer 70 % van de wereldbevolking een genetisch gecontroleerd beperkt vermogen om lactose te verteren. Dienovereenkomstig is er een groeiende vraag naar melkproducten die geen of slechts weinig lactose bevatten.Lactose intolerance is perhaps the best known food intolerance worldwide. It is estimated that about 70% of the world's population has a genetically controlled limited ability to digest lactose. Accordingly, there is a growing demand for milk products containing little or no lactose.

Verscheidende membraanfiltratietechnieken worden ingezet om lactose uit melk te verwijderen. Echter wordt er bij dergelijke technieken niet alleen lactose uit de melk verwijderd, maar ook andere ingrediënten, zoals mineralen, die bepalend zijn voor de smaak van de melk en melkafgeleide producten. Ook worden er met dergelijke technieken ongewenste rest- en afvalstromen gegenereerd, waarvan een verdere verwerking extra kosten met zich meebrengt. De filtratietechnieken zijn evenzeer ook dure technologieën omwille van hun grote investerings- en onderhoudskosten. Tevens worden de op deze wijze vervaardigde producten door de Europese wetgever niet als melk gezien, maar als gecorrigeerde melk.Various membrane filtration techniques are used to remove lactose from milk. However, such techniques not only remove lactose from the milk, but also other ingredients, such as minerals, which determine the taste of the milk and milk-derived products. Undesirable residual and waste flows are also generated with such techniques, the further processing of which entails additional costs. Filtration techniques are also expensive technologies due to their high investment and maintenance costs. In addition, products manufactured in this way are not regarded by the European legislator as milk, but as corrected milk.

Anderzijds wordt ook een enzymatische behandeling toegepast, al dan niet in combinatie met voorgaande techniek. Hierbij wordt een enzym of een enzymsamenstelling met lactaseactiviteit gebruikt om de aanwezige lactose in melk om te zetten in glucose en galactose. Bijgevolg kan er een assortiment aan melkproducten met een verlaagd lactosegehalte aangeboden worden aan de consumenten die voor iedereen geschikt zijn. Indien het enkel een lactasebehandeling betreft, dan ziet de Europese wetgever dit als melk.On the other hand, an enzymatic treatment is also used, whether or not in combination with the previous technique. Here, an enzyme or an enzyme composition with lactase activity is used to convert the lactose present in milk into glucose and galactose. Consequently, a range of milk products with a reduced lactose content can be offered to consumers that are suitable for everyone. If it only concerns a lactase treatment, the European legislator sees this as milk.

CN 101 228 904 beschrijft een werkwijze voor het bereiden van melk, en meer in het bijzonder een werkwijze waarbij een lactase wordt toegevoegd aan melk. De hydrolyse van lactose in de melk duurt 1,5 tot 3,5 uur en vindt plaats bij een gecontroleerde temperatuur van 35 °C tot 45 °C.CN 101 228 904 describes a method of preparing milk, and more particularly a method in which a lactase is added to milk. The hydrolysis of lactose in the milk takes 1.5 to 3.5 hours and takes place at a controlled temperature of 35 ° C to 45 ° C.

2018/57372018/5737

BE2018/5737BE2018 / 5737

WO 2015 132 402 beschrijft een werkwijze voor het produceren van melkproducten, bij een lage temperatuur niet hoger dan 10 °C. De melkproducten bevatten galactooligosacchariden (GOS) met behulp van beta-galactosidase enzymen die een transgalactosyleringsactiviteit bezitten. WO '402 beschrijft verder ook de verkregen melkproducten, die GOS en monosaccharide zoetstoffen omvatten, gekenmerkt door een gewichtsverhouding tussen glucose en galactose van ten minste 2:1.WO 2015 132 402 describes a method for producing milk products at a low temperature not higher than 10 ° C. The milk products contain galactooligosaccharides (GOS) using beta-galactosidase enzymes which have a transgalactosylation activity. WO '402 further also describes the milk products obtained, comprising GOS and monosaccharide sweeteners, characterized by a glucose to galactose weight ratio of at least 2: 1.

WO 2017 167 847 beschrijft een melk verkrijgbaar door een werkwijze waarbij een melk omvattende lactose wordt behandeld met een enzymsamenstelling die een lactaseactiviteit heeft. WO '847 beschrijft verder de werkwijze zelf en het gebruik van een enzymsamenstelling die lactaseactiviteit omvat bij de productie van een melk met een laag lactosegehalte.WO 2017 167 847 describes a milk obtainable by a method in which a milk comprising lactose is treated with an enzyme composition that has a lactase activity. WO '847 further describes the method itself and the use of an enzyme composition comprising lactase activity in the production of a milk of low lactose content.

De werkwijzen beschreven in bovenstaande documenten maken gebruik van enzymen met een lactaseactiviteit om een melkproduct met verlaagd lactosegehalte te produceren. Echter wordt het enzymatisch proces nog vaak bij hoge temperatuur, bijvoorbeeld tussen een temperatuur van 35 °C en 45 °C, uitgevoerd. Dergelijke temperaturen vormen een risico voor microbieel bederf van het melkproduct, wat ten koste komt van de kwaliteit. Bijgevolg is het aangewezen om het enzymatisch proces bij een lagere temperatuur uit te voeren, aangezien het microbieel bederf dan beperkt blijft en de kwaliteit van het product behouden blijft. Verder biedt het proces bij lagere temperatuur ook de mogelijkheid tot een langere procesduur. Evenwel kan een te lang proces leiden tot ongewenste, enzym-afhankelijke nevenreacties en oplopende kosten, daar het proces ook steeds gekoeld dient te worden. Anderzijds kan een langer productieproces ook een volledige omzetting van lactose bewerkstelligen. Desondanks bevatten resulterende melkproducten in bovenstaande documenten nog meer dan 0,02 % lactose, wat voor de meest lactose-intolerante personen bij normale inname nog steeds voor ongemakken zorgt.The methods described in the above documents use enzymes with a lactase activity to produce a milk product with reduced lactose content. However, the enzymatic process is often still carried out at a high temperature, for example between a temperature of 35 ° C and 45 ° C. Such temperatures pose a risk of microbial spoilage of the milk product, which is detrimental to the quality. It is therefore appropriate to carry out the enzymatic process at a lower temperature, as the microbial spoilage will then be limited and the quality of the product will be maintained. Furthermore, the process at a lower temperature also offers the option of a longer process duration. However, a process that is too long can lead to undesired, enzyme-dependent side reactions and increasing costs, since the process must also always be cooled. On the other hand, a longer production process can also effect a complete conversion of lactose. Nevertheless, resulting milk products in the above documents still contain more than 0.02% lactose, which still causes inconveniences for the most lactose intolerant persons with normal intake.

De huidige uitvinding beoogt minstens een oplossing te vinden voor enkele van bovenvermelde problemen of nadelen. Doel van de uitvinding is het verschaffen van een werkwijze welke deze nadelen opheft.The present invention aims at least to solve some of the above-mentioned problems or disadvantages. The object of the invention is to provide a method which obviates these drawbacks.

2018/57372018/5737

BE2018/5737BE2018 / 5737

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een melkproduct met een verlaagd lactosegehalte volgens conclusie 1.In a first aspect, the present invention relates to a method for manufacturing a milk product with a reduced lactose content according to claim 1.

De specifieke combinatie van (1) het geselecteerde enzym, (2) de nauwe temperatuursrange, (3) de duur van het enzymatisch proces en (4) de specifieke condities tijdens het UHT proces, maken het mogelijk om een kwalitatief melkproduct te vervaardigen met een verlaagd lactosegehalte. Het betreffende melkproduct is geschikt voor iedereen, inclusief de meest lactose-intolerantie personen. De werkwijze volgens onderhavige uitvinding maakt het mogelijk om met een relatief beperkte kost een kwalitatief melkproduct met een verlaagd lactosegehalte te garanderen.The specific combination of (1) the selected enzyme, (2) the narrow temperature range, (3) the duration of the enzymatic process and (4) the specific conditions during the UHT process make it possible to produce a high-quality milk product with a reduced lactose content. The milk product in question is suitable for everyone, including the most lactose intolerant persons. The method according to the present invention makes it possible to guarantee a high-quality milk product with a reduced lactose content at a relatively limited cost.

Door het lactosegehalte in het melkproduct te verlagen volgens huidige uitvinding wordt er een melkproduct aan de consument voorgelegd dat enerzijds voedselveilig is en anderzijds een zoeter melkproduct is zonder toevoeging van extra suikers of suikervervangers.By lowering the lactose content in the milk product according to the present invention, a milk product is presented to the consumer that is on the one hand food-safe and, on the other hand, is a sweeter milk product without the addition of extra sugars or sugar substitutes.

Voorkeursvormen van de werkwijze worden beschreven in de volgconclusies 2 tot 9.Preferred forms of the method are described in subclaims 2 to 9.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een melkproduct met een verlaagd lactosegehalte volgens conclusie 10.In a second aspect, the invention relates to a milk product with a reduced lactose content according to claim 10.

Voorkeursvormen van het melkproduct worden beschreven in de volgconclusies 10 en 11.Preferred forms of the milk product are described in subclaims 10 and 11.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

De uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een melkproduct met een verlaagd lactosegehalte en het melkproduct met het verlaagd lactosegehalte zelf. In wat volgt wordt de uitvinding in detail beschreven en worden de verscheidene uitvoeringsvormen toegelicht.The invention relates to a method for manufacturing a milk product with a reduced lactose content and the milk product with the reduced lactose content itself. In what follows, the invention is described in detail and the various embodiments are explained.

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van deUnless otherwise defined, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning generally understood by those skilled in the art

2018/57372018/5737

BE2018/5737 uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.BE2018 / 5737 invention. For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.

Een, de en het refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, een segment betekent een of meer dan een segment.One, de and in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly assumes otherwise. For example, a segment means one or more than a segment.

Wanneer ongeveer in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20 % of minder, bij voorkeur +/-10 % of minder, meer bij voorkeur +/-5 % of minder, nog meer bij voorkeur +/-1 % of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0,1 % of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term ongeveer gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.When used approximately in this document at a measurable quantity, a parameter, a duration or moment, and the like, then variations of +/- 20% or less, preferably +/- 10% or less, more preferably + are meant / -5% or less, even more preferably +/- 1% or less, and even more preferably +/- 0.1% or less than and of the quoted value, insofar as such variations apply in the described invention. However, this should be understood to mean that the value of the quantity by which the term is roughly used is itself specifically disclosed.

De termen omvatten, omvattende, bestaan uit, bestaande uit, voorzien van, bevatten, bevattende, inhouden, inhoudende zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms include, comprising, consisting of, comprising, containing, containing, containing, contents, containing are synonyms and are inclusive or open terms which indicate the presence of what follows, and which do not exclude or prevent the presence of other components, features, elements, members, steps, known from or described in the prior art.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.Quoting numerical intervals through the endpoints includes all integers, fractions, and / or real numbers between the endpoints, including these endpoints.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een melkproduct met een verlaagd lactosegehalte, omvattende (a) het voorzien van een melkstroom; (b) het voorzien van een enzym of enzymsamenstelling; (c) het enzymatisch behandelen van de melkstroom bij een lage temperatuur; (d) optioneel, het toevoegen van een additief aan de melkstroom resulterend uit stap c); en (e) het met hitte behandelen van de melkstroom resulterend uit stap c) of d) waarbij directe stoominjectie wordt gebruikt, waarbij de enzymatische behandeling bij een lage temperatuur tussen 4 °C en 10 °C wordt uitgevoerd en waarbij het resulterende melkproduct minder dan 0,01 m% lactose omvat.In a first aspect, the invention relates to a method for manufacturing a milk product with a reduced lactose content, comprising (a) providing a milk flow; (b) providing an enzyme or enzyme composition; (c) enzymatically treating the milk flow at a low temperature; (d) optionally, adding an additive to the milk flow resulting from step c); and (e) heat treating the milk flow resulting from step c) or d) using direct steam injection, carrying out the enzymatic treatment at a low temperature between 4 ° C and 10 ° C and the resulting milk product less than 0.01 m% lactose.

De term melkstroom zoals gebruikt in de onderhavige uitvinding omvat vloeibare melkproducten of melkachtige producten die lactose omvatten, zoals volle of halfvolleThe term milk flow as used in the present invention includes liquid milk products or milky products comprising lactose, such as full or semi-skimmed

2018/57372018/5737

BE2018/5737 melk, magere melk, karnemelk, gecondenseerde melk, oplossingen van gedroogde melk, UHT melk, wei, weipermeaat, zure wei, verdunde room of room. Bij voorkeur is de melkstroom melk met een vetgehalte tussen 0 en 6 m%.BE2018 / 5737 milk, skimmed milk, buttermilk, condensed milk, dried milk solutions, UHT milk, whey, whey permeate, sour whey, diluted cream or cream. The milk flow is preferably milk with a fat content between 0 and 6 m%.

De pH van de melkstroom kan zwak zuur, neutraal of basisch zijn. De pH is bij voorkeur ten minste 4, bij voorkeur ten minste 5, en bij voorkeur ten minste 6, zoals ongeveer 7. In sommige uitvoeringsvormen van de uitvinding ligt de pH van de melkstroom in het bereik van 5 tot 9. De pH van de melkstroom kan bijvoorbeeld liggen in het bereik van 6 tot 8. De pH van de melkstroom kan bijvoorbeeld in het bereik van 6,5 tot 7. Tenzij anders vermeld, worden alle hierin beschreven pHwaarden gemeten bij 10 °C.The pH of the milk flow can be weakly acidic, neutral or basic. The pH is preferably at least 4, preferably at least 5, and preferably at least 6, such as about 7. In some embodiments of the invention, the pH of the milk stream is in the range of 5 to 9. The pH of the for example, milk flow can be in the range of 6 to 8. For example, the pH of the milk flow can be in the range of 6.5 to 7. Unless otherwise stated, all pH values described herein are measured at 10 ° C.

Volgens een uitvoeringsvorm in onderhavige uitvinding wordt de enzymatisch behandeling van de melkstroom uitgevoerd bij een lage temperatuur tussen 5 °C en 7 °C.According to an embodiment in the present invention, the enzymatic treatment of the milk flow is carried out at a low temperature between 5 ° C and 7 ° C.

De temperatuur van de melkstroom gedurende de enzymatische behandeling blijft bij voorkeur binnen het bereik van 0 °C en 10 °C. Bij voorkeur omvat de melkstroom een temperatuur tussen 4 °C en 10 °C, meer bij voorkeur tussen 5 °C en 7 °C gedurende de enzymatische behandeling. Zoals duidelijk zal zijn voor de vakman, kunnen temperatuurschommelingen die de temperatuur van de melkstroom boven 10 °C brengen, aanvaardbaar zijn zolang ze beperkt blijven en geen basis verschaffen voor verhoogde bacteriële groei of metabole activiteit.The temperature of the milk flow during the enzymatic treatment preferably remains within the range of 0 ° C and 10 ° C. Preferably, the milk flow comprises a temperature between 4 ° C and 10 ° C, more preferably between 5 ° C and 7 ° C during the enzymatic treatment. As will be apparent to those skilled in the art, temperature fluctuations that bring the temperature of the milk flow above 10 ° C may be acceptable as long as they are limited and do not provide a basis for increased bacterial growth or metabolic activity.

De uitvinders van de huidige uitvinding hebben een enzym geselecteerd dat reeds actief is bij lage temperatuur en zeer weinig nevenreacties vertoont. Ieder enzym, zo ook lactase, heeft een temperatuur waarbij deze een optimale activiteit vertoont. Merendeel van de commercieel te verkrijgen lactasen hebben een optimale temperatuur bij 37 °C of hoger, bijvoorbeeld bij 40°C. Dergelijke lactasen zijn niet gunstig in een melkverwerkend proces zoals in de huidige uitvinding, daar melk een gevoelig product is voor microbieel bederf en dergelijke hoge temperaturen het risico op uitgroeien van ongewenste micro-organismen vergroten. Lactase volgens huidige uitvinding heeft een relevante enzymactiviteit bij een temperatuur van ongeveer 6 °C. Het volbrengen van de enzymatische behandeling bij een lage temperatuur beperkt het microbieel bederf, wat ten gunste is van de kwaliteit van het resulterende melkproduct. Daarnaast is de enzymatische behandeling met lactasen bij een lage temperatuur ook interessant, aangezien de ontvangen melkstroom bewaard wordtThe inventors of the present invention have selected an enzyme that is already active at a low temperature and exhibits very few side reactions. Every enzyme, including lactase, has a temperature at which it shows optimal activity. Most of the commercially available lactases have an optimum temperature at 37 ° C or higher, for example at 40 ° C. Such lactases are not beneficial in a milk processing process as in the present invention, since milk is a sensitive product for microbial spoilage and such high temperatures increase the risk of unwanted microorganisms from growing. Lactase of the present invention has a relevant enzyme activity at a temperature of about 6 ° C. Completing the enzymatic treatment at a low temperature limits the microbial spoilage, which is beneficial to the quality of the resulting milk product. In addition, the enzymatic treatment with lactases at a low temperature is also interesting, because the received milk flow is stored

2018/57372018/5737

BE2018/5737 bij een temperatuur van 4 °C. De enzymatische behandeling kan vrijwel onmiddellijk starten aangezien de melkstroom slechts enkele graden opgewarmd dient te worden, wat ten voordele is van de proces-efficiëntie.BE2018 / 5737 at a temperature of 4 ° C. The enzymatic treatment can start almost immediately since the milk flow only has to be heated up a few degrees, which is to the advantage of the process efficiency.

De werkwijze volgens huidige uitvinding omvat het verlagen van het lactosegehalte van het melkproduct door het enzymatisch behandelen van de melkstroom met een enzym of enzymsamenstelling met een lactaseactiviteit. Bij voorkeur omvat de uitvinding het toevoegen van een lactase dat het lactose omzet in galactose en glucose.The method of the present invention includes decreasing the lactose content of the milk product by enzymatically treating the milk stream with an enzyme or enzyme composition having a lactase activity. Preferably, the invention includes adding a lactase that converts the lactose into galactose and glucose.

Een enzym in onderhavige uitvinding omvat eiwitten aangemaakt en afkomstig van één micro-organisme die lactose kunnen omzetten in monosacchariden glucose en galactose. Een enzymsamenstelling in onderhavige uitvinding omvat eiwitten aangemaakt en afkomstig van meerdere micro-organismen die lactose kunnen omzetten in monosacchariden glucose en galactose.An enzyme in the present invention includes proteins produced and derived from one microorganism capable of converting lactose into glucose and galactose monosaccharides. An enzyme composition in the present invention includes proteins made and derived from multiple microorganisms capable of converting lactose into glucose and galactose monosaccharides.

Lactase of beta-galactosidase (EC: 3.2.1.23) is een enzym dat lactose (disacchariden) in de monosachariden glucose en galactose kan omzetten. Lactose is aanwezig in melkproducten en meer in het bijzonder in melk, magere melk, room en andere melkproducten en melkafgeleide producten. Een grote verscheidenheid aan micro-organismen maken lactasen aan en worden commercieel gebruikt om de geproduceerde lactasen te isoleren. Lactase is vaak een intracellulaire component van micro-organismen zoals Kluyveromyces en Bacillus. Gisten met als genusnaam Kluveromyces, Bacillus, Candida zijn een gebruikelijke bron van lactasen. Naast de lactasen afkomstig van gisten, zijn er ook bacteriële lactasen afkomstig van bijvoorbeeld Bacillus coagulans of Bacillus circulans. Verschillende commerciële lactasepreparaten, afgeleid van deze organismen, zijn beschikbaar zoals Maxilact®. Al deze lactasen zijn zogenaamde neutrale lactasen omdat ze een pH-optimum hebben tussen 6 en 8.Lactase or beta-galactosidase (EC: 3.2.1.23) is an enzyme that can convert lactose (disaccharides) into the monosaccharides glucose and galactose. Lactose is present in milk products and more particularly in milk, skim milk, cream and other milk products and milk derivatives. A wide variety of microorganisms produce lactases and are used commercially to isolate the lactases produced. Lactase is often an intracellular component of microorganisms such as Kluyveromyces and Bacillus. Yeasts with the genus name Kluveromyces, Bacillus, Candida are a common source of lactases. In addition to the lactases from yeasts, there are also bacterial lactases from, for example, Bacillus coagulans or Bacillus circulans. Various commercial lactase preparations derived from these organisms are available, such as Maxilact®. All these lactases are so-called neutral lactases because they have a pH optimum between 6 and 8.

Daarnaast zijn er ook organismen zoals Aspergillus niger en Aspergillus oryzae die lactase extracellulair produceren. Bifidobacterium bifidum blijkt voorzien te zijn van een lactase enzym met een hoge transgalactosylerende activiteit.In addition, there are also organisms such as Aspergillus niger and Aspergillus oryzae that produce lactase extracellularly. Bifidobacterium bifidum appears to have a lactase enzyme with a high transgalactosylating activity.

In een uitvoeringsvorm omvat het enzymatisch behandelen van de melkstroom het toevoegen van een enzym of enzymsamenstelling afkomstig van bacterie B. bifidum. In tegenstelling tot de commercieel te verkrijgen enzymen, geeft het enzym volgensIn one embodiment, the enzymatic treatment of the milk flow comprises adding an enzyme or enzyme composition derived from B. bifidum bacterium. In contrast to the commercially available enzymes, the enzyme gives according to

2018/57372018/5737

BE2018/5737 huldige uitvinding weinig nevenreacties en een quasi volledige omzetting van lactose naar glucose en galactose. Hierdoor verloopt het enzymatisch proces efficiënt. Het gebruik van B. bifidum volgens huidige uitvinding maakt het mogelijk om met een relatief beperkte kost een kwalitatief melkproduct met een laag lactosegehalte te produceren. Het genoemde lactase heeft een breder pH- en temperatuurbereik, waarbij het lactose verwijdert zonder een terugreactie. Hierdoor wordt een melkstroom met een geproduceerd met een laag restgehalte lactose.BE2018 / 5737 present little side reactions and an almost complete conversion of lactose to glucose and galactose. As a result, the enzymatic process runs efficiently. The use of B. bifidum according to the present invention makes it possible to produce a high-quality milk product with a low lactose content at a relatively limited cost. Said lactase has a wider pH and temperature range, where it removes lactose without a back reaction. This produces a milk flow with a low residual lactose content.

De lactaseactiviteit wordt beïnvloed door pH, temperatuur, zuiverheid en interacties met chemicaliën. De optimale pH en temperatuur variëren afhankelijk van de bron, de wijziging en de bereidingswijze. Schimmellactasen hebben een optimaal pH-bereik van 2,5 tot 5 en gistlactasen variëren van 6 tot 7. Gistlactasen zijn geschikt voor vloeibare melktoepassingen (met een pH in het bereik van 6,6 tot 6,8), terwijl lactase van de schimmel wordt gebruikt in gefermenteerde melkproducten en voor weiverwerking. De optimale temperatuur voor lactase van schimmels ligt tussen 50°C en 55 °C, terwijl gistlactasen variëren van 30 °C tot 40 °C en snel worden gedenatureerd over 40 °C. De stabiliteit van lactase wordt beïnvloed door niet alleen pH en temperatuur, maar ook interacties met andere componenten, waaronder tweewaardige kationen, lactose en eiwitten die in melk worden aangetroffen. De zuiverheid van lactase is ook een belangrijke, hoewel vaak over het hoofd gezien, eigenschap van het gebruikte enzym. Commerciële bronnen van lactase hebben proteasen die aanwezig zijn door onvolledige zuivering van extracten van hele cellen die het product kunnen aantasten wanneer ze gedurende een bepaalde periode in direct contact zijn. Voor melktoepassingen kan de aanwezigheid van proteasen resulteren in de productie van ongewenste textuur- en smaakveranderingen. Deze factor is van speciale overweging voor UHT verwerkte melk, die wordt verwerkt om gedurende een langere tijd te worden opgeslagen, en vaak problemen heeft die zijn geassocieerd met proteasen uit andere bronnen dan lactase, en moet worden overwogen voorafgaand aan toediening.The lactase activity is influenced by pH, temperature, purity and interactions with chemicals. The optimal pH and temperature vary depending on the source, the change and the method of preparation. Mold lactases have an optimal pH range from 2.5 to 5 and yeast lactases range from 6 to 7. Yeast lactases are suitable for liquid milk applications (with a pH in the range from 6.6 to 6.8), while lactase becomes from the fungus used in fermented milk products and for whey processing. The optimal temperature for fungal lactase is between 50 ° C and 55 ° C, while yeast lactases range from 30 ° C to 40 ° C and are rapidly denatured over 40 ° C. Lactase stability is affected by not only pH and temperature, but also interactions with other components, including divalent cations, lactose and proteins found in milk. The purity of lactase is also an important, though often overlooked, property of the enzyme used. Commercial lactase sources have proteases present through incomplete purification of whole cell extracts that can attack the product when in direct contact for a period of time. For milk applications, the presence of proteases can result in the production of unwanted texture and taste changes. This factor is of special consideration for UHT processed milk, which is processed to be stored for an extended period of time, often has problems associated with proteases from sources other than lactase and should be considered prior to administration.

De geschikte lactaseconcentratie is afhankelijk van de initiële lactoseconcentratie, de vereiste mate van hydrolyse, pH, temperatuur en tijd van hydrolyse. Het lactase van de onderhavige uitvinding zou kunnen worden afgeleid van alle genoemde soorten.The suitable lactase concentration depends on the initial lactose concentration, the degree of hydrolysis required, pH, temperature and time of hydrolysis. The lactase of the present invention could be derived from any of the mentioned species.

Lactaseactiviteit kan worden bepaald als eenheden van neutrale lactaseactiviteit (NLU). In de onderhavige uitvinding wordt de lactaseactiviteit bepaald met behulp van spectrofotometrie zoals gekend in de stand der techniek.Lactase activity can be determined as units of neutral lactase activity (NLU). In the present invention, the lactase activity is determined by spectrophotometry as known in the art.

2018/57372018/5737

BE2018/5737BE2018 / 5737

In een uitvoeringsvorm omvat onderhavige uitvinding het toevoegen van een hoeveelheid lactase aan de melkstroom, waarbij 50 tot 10.000 NLU/I wordt toegevoegd. Meer bij voorkeur 500 tot 5.000 IXILU/I melkstroom, of 500 tot 2.500 NLU/I melkstroom, of 2.500 tot 7.500 NLU/I melkstroom. Meest bij voorkeur omvat de hoeveelheid lactase een hoeveelheid voldoende om de melkstroom vrij te maken van lactose zodat deze door de meest lactose-intolerante personen geconsumeerd kan worden.In one embodiment, the present invention includes adding an amount of lactase to the milk stream, adding from 50 to 10,000 NLU / l. More preferably 500 to 5,000 IXILU / I milk flow, or 500 to 2,500 NLU / I milk flow, or 2,500 to 7,500 NLU / I milk flow. Most preferably, the amount of lactase includes an amount sufficient to release the milk stream from lactose so that it can be consumed by the most lactose intolerant individuals.

In een volgende uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding omvat de enzymatische behandeling van de melkstroom een incubatietijd van tenminste 12 uur.In a further embodiment of the present invention, the enzymatic treatment of the milk flow comprises an incubation time of at least 12 hours.

Nadat het enzym of de enzymsamenstelling in de melkstroom gemengd is, laat men dit mengsel gedurende een bepaalde tijd incuberen. De gebruikte incubatietijd hangt af van verschillende enzym- en proceseigenschappen, zoals de hoeveelheid toegevoegd enzym, de activiteit van het enzym, de originele hoeveelheid lactose in de melkstroom, de hoeveelheid melkstroom, de stabiliteit van de procestemperatuur, en ligt in het bereik van 12 tot 52 uur. In de eerste uren is reeds meer dan 50 % van de lactose omgezet in galactose en glucose. De resterende lactose wordt in de daaropvolgende uren verder omgezet, opdat een maximale hoeveelheid lactose omgezet kan worden. Bij voorkeur wordt de enzymatische behandeling bij lage temperatuur uitgevoerd bij ongeveer 5 °C tot ongeveer 7 °C en incubatie wordt uitgevoerd van ongeveer 20 uur tot ongeveer 48 uur. De enzymatische behandeling bij lage temperatuur kan bijvoorbeeld uitgevoerd worden bij ongeveer 9 °C gedurende ongeveer 12 uur tot ongeveer 16 uur.After the enzyme or enzyme composition is mixed in the milk stream, this mixture is allowed to incubate for a period of time. The incubation time used depends on various enzyme and process properties, such as the amount of enzyme added, the activity of the enzyme, the original amount of lactose in the milk flow, the amount of milk flow, the stability of the process temperature, and is in the range of 12 to 52 hours. In the first hours, more than 50% of the lactose has already been converted into galactose and glucose. The remaining lactose is further converted in the following hours, so that a maximum amount of lactose can be converted. Preferably, the low temperature enzymatic treatment is performed at about 5 ° C to about 7 ° C and incubation is performed from about 20 hours to about 48 hours. For example, the low temperature enzymatic treatment can be carried out at about 9 ° C for about 12 hours to about 16 hours.

De lactaseactiviteit van het speciaal geselecteerde enzym bij lage temperatuur maakt het mogelijk om het enzymatisch proces gedurende een langere periode te laten duren, gezien er bij dergelijke lage temperaturen geen microbieel bederf optreedt. De gekozen procesduur maakt het mogelijk om een quasi volledige omzetting van lactose tot galactose en glucose te hebben. Door de langere procesduur kan het lactose quasi volledig afgebroken worden en kan een melkproduct vervaardigd worden met een dermate laag lactosegehalte dat resulterende product voor iedereen geschikt is voor consumptie.The lactase activity of the specially selected enzyme at low temperature makes it possible to allow the enzymatic process to continue for a longer period, since no microbial spoilage occurs at such low temperatures. The chosen process duration makes it possible to have a virtually complete conversion of lactose to galactose and glucose. Due to the longer process duration, the lactose can be almost completely broken down and a milk product can be manufactured with such a low lactose content that the resulting product is suitable for everyone to consume.

Volgens een volgende uitvoeringsvorm omvat het melkproduct met een verlaagd lactosegehalte minder dan 0,002 m% lactose.According to a further embodiment, the milk product with a reduced lactose content comprises less than 0.002 m% lactose.

2018/57372018/5737

BE2018/5737BE2018 / 5737

De meeste lactose-intolerante personen hebben reeds ongemakken bij inname van melkproducten die meer dan 0,02 m% lactose bevatten. Echter is de mate van ongemak verschillend van persoon tot persoon. Met de huidige uitvinding is het mogelijk om aan de consument een assortiment melkproducten aan te bieden met een verlaagd lactosegehalte, hetgeen veilig is voor iedereen, omvattende personen met en zonder een lactose-intolerantie. Huidige uitvinding specifieert een werkwijze tot het vervaardigen van een melkproduct met verlaagd lactosegehalte minder dan 0,01 m% lactose, bij voorkeur minder dan 0,008 m% lactose, bij voorkeur minder dan 0,006 m% lactose , bij voorkeur minder dan 0,004 m% lactose, meest bij voorkeur minder dan 0,002 m% lactose. Het lactosegehalte wordt bepaald met een hoge performantie vloeistofchromatografie (HPLC) zoals gekend in de stand der techniek. Dergelijk lage lactosegehaltes in een melkproduct kunnen ook bekomen worden door gebruik te maken van membraanfiltratietechnieken, zoals ultrafiltratie. Echter zijn dergelijke technieken heel erg complex en duur. Huidige uitvinding omvat een enzymatisch proces waarmee een kwalitatief melkproduct dat in essentie vrij is van lactose, geproduceerd kan worden voor een relatief beperkte kost.Most lactose intolerant persons already have discomfort when taking milk products containing more than 0.02 m% lactose. However, the degree of discomfort varies from person to person. With the present invention it is possible to offer the consumer a range of milk products with a reduced lactose content, which is safe for everyone, including persons with and without a lactose intolerance. The present invention specifies a method of manufacturing a milk product with reduced lactose content less than 0.01 m% lactose, preferably less than 0.008 m% lactose, preferably less than 0.006 m% lactose, preferably less than 0.004 m% lactose, most preferably less than 0.002 m% lactose. The lactose content is determined by high performance liquid chromatography (HPLC) as known in the art. Such low lactose levels in a milk product can also be obtained by using membrane filtration techniques, such as ultrafiltration. However, such techniques are very complex and expensive. The present invention includes an enzymatic process capable of producing a high-quality milk product that is essentially lactose-free for a relatively limited cost.

In een andere uitvoeringsvorm wordt optioneel een additief toegevoegd aan de melkstroom, waarbij het additief een zoete smaakversterker en/of een natuurlijk aroma omvat. Bij voorkeur wordt maximaal 0,5 m% additief toegevoegd aan de melkstroom, meer bij voorkeur maximaal 0,1 m%.In another embodiment, an additive is optionally added to the milk stream, the additive comprising a sweet flavor enhancer and / or a natural flavor. Preferably a maximum of 0.5 m% additive is added to the milk flow, more preferably a maximum of 0.1 m%.

De term zoete smaakversterker in onderhavige uitvinding verwijst naar een biologisch actieve stof of biologisch aanvaardbaar zout daarvan die de zoete smaak van een natuurlijke of synthetische zoete smaakstof, bijvoorbeeld sucrose, fructose, glucose, galactose en andere bekende natuurlijke zoetstoffen of kunstmatige zoetstoffen versterkt.The term sweet flavor enhancer in the present invention refers to a biologically active substance or biologically acceptable salt thereof that enhances the sweet taste of a natural or synthetic sweet flavoring agent, for example, sucrose, fructose, glucose, galactose and other known natural sweeteners or artificial sweeteners.

De zoete smaakversterkers volgens huidige uitvinding omvatten acesulfaam, aspartaam, cyclaminezuur, glycyrrizine, miraculine, neohesperidine, sulfamaat, cyclamaat, thaumatine, etc. of andere producten of een combinatie hiervan. De zoete smaakversterker is trouwens thermisch stabiel en bevat geen ongewenste nasmaak.The sweet flavor enhancers of the present invention include acesulfame, aspartame, cyclamic acid, glycyrrhizine, miraculin, neohesperidin, sulfamate, cyclamate, thaumatin, etc. or other products or a combination thereof. The sweet flavor enhancer is also thermally stable and contains no unwanted aftertaste.

De term natuurlijk aroma heeft betrekking op een aroma dat rechtstreeks is afgeleid van een stof of bereiding die in een dierlijk of plantaardig product voorkomt. Dit natuurlijk aroma kan van velerlei aard zijn zoals een fruitaroma (aardbei, peer,The term natural aroma refers to an aroma derived directly from a substance or preparation contained in an animal or vegetable product. This natural aroma can be of many kinds such as a fruit aroma (strawberry, pear,

2018/57372018/5737

BE2018/5737 perzik, banaan, etc.), een kruidenaroma zoals bijvoorbeeld kaneel, of plantaardige aroma's zoals vanille. Het natuurlijk aroma in onderhavige uitvinding heeft ook betrekking tot alle stoffen die een chocoladesmaak in het melkproduct bewerkstelligen.BE2018 / 5737 peach, banana, etc.), a herbal flavor such as cinnamon, or vegetable flavors such as vanilla. The natural flavor in the present invention also relates to all substances that effect a chocolate taste in the milk product.

De enzymatische omzetting van lactose tot galactose en glucose heeft als effect dat de melkstroom zoeter wordt, omdat galactose (zoetkracht van 36 %) en glucose (zoetkracht van 70 %) een grotere zoetkracht hebben dan lactose (zoetkracht van 16 %). Echter is de zoetere smaak van de melkstroom nog te weinig om lekker bevonden te worden in de daaruit te vervaardigen melkproducten, zoals bijvoorbeeld een melkdrank met aardbeismaak. De uitvinders van huidige uitvinding hebben vastgesteld dat het toevoegen van een zoete smaakversterker de natuurlijk aanwezige zoetkracht van de melk versterkt en dat het toevoegen van extra suikers overbodig is. Afhankelijk van het te vervaardigen melkproduct wordt deze zoete smaakversterker toegevoegd aan de lactosevrije melk om de gewenste zoetkracht te bereiken.The enzymatic conversion of lactose to galactose and glucose has the effect of sweetening the milk flow, because galactose (sweetness of 36%) and glucose (sweetness of 70%) have a greater sweetness than lactose (sweetness of 16%). However, the sweeter taste of the milk flow is still too little to be found tasty in the milk products to be produced therefrom, such as, for example, a milk drink with strawberry flavor. The inventors of the present invention have found that the addition of a sweet flavor enhancer enhances the naturally occurring sweetening power of the milk and the addition of additional sugars is unnecessary. Depending on the milk product to be produced, this sweet flavor enhancer is added to the lactose-free milk to achieve the desired sweetness.

UHT verwerking wordt steeds vaker gebruikt voor de hittebehandeling van melk. Als gevolg van de hittebehandeling worden infectieuze pathogenen, toxine producerende pathogenen, hittebestendige sporenvormers zoals Clostridium botulinum of Bacillus cereus vernietigd en (hittebestendige) enzymen gedeactiveerd zodat een melk wordt verkregen met een lange houdbaarheid bij kamertemperatuur. UHT-behandeling kan worden uitgevoerd met behulp van een aantal verschillende systemen. Deze omvatten directe middelen voor warmtebehandeling zoals injectie van stoom in een melkstroom in een stoomkamer of indirect gebruik van warmtewisselaars waarbij de melk wordt gescheiden van het verwarmingsmedium. Onderhavige uitvinding maakt gebruik van het directe systeem waarbij stoom geïnjecteerd wordt in de resulterende melkstroom en vervolgens aseptisch wordt afgevuld. De melkstroom wordt verhit tot een temperatuur van ongeveer 135 °C tot ongeveer 150 °C gedurende ongeveer 3 seconden tot 8 seconden. Het gebruik van ultrahoge temperaturen gedurende een korte periode kan een hoog sterilisatie-effect opleveren en slechts minimale chemische veranderingen in het product veroorzaken.UHT processing is increasingly used for the heat treatment of milk. As a result of the heat treatment, infectious pathogens, toxin producing pathogens, heat resistant spore formers such as Clostridium botulinum or Bacillus cereus are destroyed and (heat resistant) enzymes are deactivated to obtain a milk with a long shelf life at room temperature. UHT treatment can be performed using a number of different systems. These include direct heat treatment means such as injection of steam into a milk stream in a steam chamber or indirect use of heat exchangers where the milk is separated from the heating medium. The present invention uses the direct system where steam is injected into the resulting milk flow and then aseptically filled. The milk flow is heated to a temperature from about 135 ° C to about 150 ° C for about 3 seconds to 8 seconds. Using ultra high temperatures for a short period of time can produce a high sterilization effect and cause only minimal chemical changes in the product.

Echter omvat de resulterende melkstroom in onderhavige uitvinding gehydrolyseerd lactose. Monosacchariden, glucose en galactose, verkregen bij de hydrolyse van de melkstroom zijn reactiever dan lactose, wat een sterkere Maillard-reactie veroorzaakt. In gehydrolyseerde melk is het molaire gehalte van deze reducerendeHowever, the resulting milk flow in the present invention includes hydrolyzed lactose. Monosaccharides, glucose and galactose, obtained from the hydrolysis of the milk stream, are more reactive than lactose, causing a stronger Maillard reaction. In hydrolysed milk, the molar content of this is reducing

2018/57372018/5737

BE2018/5737 monosacchariden bijna tweemaal zo groot als dat van gewone lactose. De aanwezige monosacchariden kunnen door de thermische behandeling karamelliseren en de kwaliteit van de melkstroom negatief beïnvloeden door de gewijzigde organoleptische eigenschappen. Gebruikmakend van indirecte hittebehandeling, wordt de thermische degradatie van de componenten in de resulterende melkstroom strikt beperkt, wordt het karamelliseren van de aanwezige monosacchariden in de melkstroom strikt beperkt en wordt de resulterende melkstroom in die mate steriel gemaakt dat het geen levensvatbare micro-organismen meer bevat.BE2018 / 5737 monosaccharides almost twice the size of regular lactose. The monosaccharides present can caramelize due to the thermal treatment and negatively affect the quality of the milk flow due to the altered organoleptic properties. Using indirect heat treatment, the thermal degradation of the components in the resulting milk flow is strictly limited, the caramelization of the monosaccharides present in the milk flow is strictly limited, and the resulting milk flow is made sterile to such an extent that it no longer contains viable microorganisms .

Om een steriele melkstroom te bekomen zijn UHT installaties dusdanig ontworpen om een minimale Fo-waarde van 5 à 6 minuten te bereiken. In onderhavige uitvinding wordt steriliteit bereikt met Fo-waarde van ongeveer 2 tot 4 minuten, bij voorkeur 2 minuten.In order to obtain a sterile milk flow, UHT installations are designed to achieve a minimum Fo value of 5 to 6 minutes. In the present invention, sterility is achieved with Fo value of about 2 to 4 minutes, preferably 2 minutes.

In sommige uitvoeringsvormen van de uitvinding heeft het resulterende melkproduct een houdbaarheidsperiode van ten minste 180 dagen na productie indien bewaard bij 25 °C, bij voorkeur ten minste 240 dagen na productie bij opslag bij 25 °C, en zelfs meer voorkeur ten minste 360 dagen na productie bij opslag bij 25 °C. Een dergelijk lang houdbaar melkproduct kan bijvoorbeeld zijn onderworpen aan een UHT behandeling of een soortgelijke warmtebehandeling.In some embodiments of the invention, the resulting milk product has a shelf life of at least 180 days after production when stored at 25 ° C, preferably at least 240 days after production when stored at 25 ° C, and even more preferably at least 360 days after production on storage at 25 ° C. Such a long-life milk product can for instance be subjected to a UHT treatment or a similar heat treatment.

In een tweede aspect betreft de uitvinding een melkproduct met een verlaagd lactosegehalte, met het kenmerk, dat het melkproduct minder dan 0,01 m% lactose omvat, bij voorkeur minder dan 0,002 m% lactose.In a second aspect, the invention relates to a milk product with a reduced lactose content, characterized in that the milk product comprises less than 0.01 m% lactose, preferably less than 0.002 m% lactose.

De vet- en eiwitsamenstelling van een dergelijk melkproduct is bij voorkeur vergelijkbaar met die van normale melk of een normaal zuivelproduct. Het visuele uiterlijk van het melkproduct kan bijvoorbeeld vergelijkbaar zijn met dat van een referentiezuivelproduct. Het voorzien van melkproducten met een dergelijk laag lactosegehalte is gewenst door de consumenten, zijnde personen met een lactoseintolerantie. Consumptie van het resulterend melkproduct brengt geen ongemakken meer, ook voor de meest lactose-intolerantie personen. Het aanleveren van een melkproduct met een verlaagd lactosegehalte is voor de consument ook gemakkelijk, daar deze geen lactase supplementen meer dient in te nemen bij consumptie van een melkproduct met te hoge concentraties lactose.The fat and protein composition of such a milk product is preferably comparable to that of normal milk or a normal dairy product. For example, the visual appearance of the milk product may be similar to that of a reference dairy product. The provision of milk products with such a low lactose content is desired by the consumers, being persons with a lactose intolerance. Consumption of the resulting milk product no longer causes discomfort, even for the most lactose intolerant persons. It is also easy for the consumer to supply a milk product with a reduced lactose content, since it no longer has to take lactase supplements when consuming a milk product with too high concentrations of lactose.

2018/57372018/5737

BE2018/5737BE2018 / 5737

In een uitvoeringsvorm omvat het resulterende melkproduct een smaakversterker, een natuurlijk aroma of een combinatie hiervan.In one embodiment, the resulting milk product comprises a flavor enhancer, a natural aroma or a combination thereof.

Het visuele uiterlijk van het melkproduct kan bijvoorbeeld vergelijkbaar zijn met dat van gearomatiseerde magere melk. Naast het aanbieden van een melkproduct met een verlaagd lactosegehalte wordt een melkproduct aangeboden met een extra zoete smaak zonder toevoeging van suikers. Dergelijk product valt in de smaak bij kinderen en jongeren en volwassenen, aangezien het een zoet melkproduct is zonder toegevoegde suikers. De resulterende melkproducten scoren goed op basis van gezondheid, daar lactose-intolerantie personen geen ongemakken meer ondervinden bij consumptie van het product en voor zij die graag een minder hoge suikerinname wensen maar toch graag zoetigheid consumeren het product uitermate geschikt is.For example, the visual appearance of the milk product may be similar to that of flavored skimmed milk. In addition to offering a milk product with a reduced lactose content, a milk product is offered with an extra sweet taste without the addition of sugars. Such a product is popular with children and adolescents and adults, as it is a sweet milk product without added sugars. The resulting milk products score well on the basis of health, since lactose intolerance people no longer experience discomfort when consuming the product and for those who prefer a lower sugar intake but still like to consume sweets, the product is extremely suitable.

Claims

CONCLUSIONS

A method of manufacturing a milk product of reduced lactose content comprising the steps of:

a) providing a milk flow;

b) providing an enzyme or an enzyme composition comprising a lactase activity;

c) enzymatically treating the milk flow at a low temperature;

d) optionally, adding an additive to the milk flow resulting from step c; and

e) heat treating the milk flow resulting from step c or d using direct steam injection, characterized in that the enzymatic treatment is carried out at a low temperature between 4 ° C and 10 ° C and that the resulting milk product is less than 0.01 m% lactose.

Process according to claim 1, characterized in that the enzymatic treatment from step c is carried out at a temperature between 5 ° C and 7 ° C.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the enzymatic treatment from step c is carried out with an enzyme or enzyme composition from the bacterium Bifidobacterium bifidum.

Method according to any one of the preceding claims 1-3, characterized in that an amount of lactase of 50 to 10,000 NLU / L milk flow is added.

Method according to any one of the preceding claims 1-4, characterized in that the enzymatic treatment from step c lasts at least 12 hours.

A method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the resulting milk product with a reduced lactose content comprises less than 0.002 m% lactose.

A method according to any one of the preceding claims 1-6, characterized in that the additive comprises a sweet flavor enhancer.

A method according to any one of the preceding claims 1-7, characterized in that the additive comprises a natural aroma.

Process according to any one of the preceding claims 1-8, characterized in that a maximum of 0.5 m%, preferably a maximum of 0.25 m%, more preferably a maximum of 0.1 m% is added.

2018/5737

14 BE2018 / 5737

A milk product with a reduced lactose content, characterized in that the milk product comprises less than 0.01 m% lactose, preferably less than 0.002 m% lactose.

Milk product according to claim 10, characterized in that the milk product is a

5 includes a sweet flavor enhancer, a natural aroma or a combination thereof.

A milk product according to claim 10 or 11, characterized in that the milk product concerned is manufactured according to any one of the preceding claims 1-9.