BE1026117A1 - A pressure test method and pressure test installation for testing the mechanical strength and / or leak tightness of an object - Google Patents
A pressure test method and pressure test installation for testing the mechanical strength and / or leak tightness of an object Download PDFInfo
- Publication number
- BE1026117A1 BE1026117A1 BE20185859A BE201805859A BE1026117A1 BE 1026117 A1 BE1026117 A1 BE 1026117A1 BE 20185859 A BE20185859 A BE 20185859A BE 201805859 A BE201805859 A BE 201805859A BE 1026117 A1 BE1026117 A1 BE 1026117A1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- volume
- pressure
- test method
- pressure test
- internal cavity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
- G01M3/3272—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers for verifying the internal pressure of closed containers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3209—Details, e.g. container closure devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/36—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting change in dimensions of the structure being tested
- G01M3/366—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting change in dimensions of the structure being tested by isolating only a part of the structure being tested
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Een druktestmethode voor het testen van een mechanische sterkte en/of lekdichtheid van een object (2), waarbij het object (2) een interne holte (1) met een volume Vc omsluit, waarbij de druktestmethode de volgende stappen omvat: a. het vullen van een eerste volume Vf van de interne holte (1) met een eerste vulmateriaal (3), waarbij een tweede volume Vt van de interne holte (1) vrij van het eerste vulmateriaal (3) blijft; b. vervolgens het hermetisch afdichten van de interne holte (1); c. vervolgens het verhogen van een druk p gemeten in het tweede volume Vt, door het sturen van een stroom van gecomprimeerd gas naar en in het tweede volume Vt, tot een testdruk Pt bereikt wordt; en d. vervolgens registreren van de druk p gedurende een voorgedefinieerde tijdsperiode groter dan nul, daardoor gekenmerkt dat het eerste volume Vf ten minste 70% van het volume Vc bedraagt.A pressure test method for testing a mechanical strength and / or leak tightness of an object (2), wherein the object (2) encloses an internal cavity (1) with a volume Vc, the pressure test method comprising the following steps: a. of a first volume Vf of the internal cavity (1) with a first filling material (3), wherein a second volume Vt of the internal cavity (1) remains free of the first filling material (3); b. then hermetically sealing the internal cavity (1); c. then increasing a pressure p measured in the second volume Vt by directing a stream of compressed gas to and in the second volume Vt until a test pressure Pt is reached; and d. subsequently registering the pressure p for a predefined period of time greater than zero, characterized in that the first volume Vf is at least 70% of the volume Vc.
Description
Een druktestmethode en druktestinstallatie voor het testen van mechanische sterkte en/of lekdichtheid van een object.A pressure test method and pressure test installation for testing the mechanical strength and / or leak tightness of an object.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een druktestmethode en druktestinstallatie voor het testen van mechanische sterkte en/of lekdichtheid van een object met een interne holte.The present invention relates to a pressure testing method and pressure testing installation for testing mechanical strength and / or leak tightness of an object with an internal cavity.
Meer specifiek heeft de uitvinding betrekking op een druktestmethode en druktestinstallatie voor een object met een interne holte, waarin de interne holte zodanig met een eerste vulmateriaal gevuld wordt dat een raakoppervlak tussen het eerste vulmateriaal en het object zo klein mogelijk gehouden wordt.More specifically, the invention relates to a pressure testing method and pressure testing installation for an object with an internal cavity, in which the internal cavity is filled with a first filling material such that an interface between the first filling material and the object is kept as small as possible.
Wegens veiligheidsredenen dienen mechanische onderdelen of uitrusting die onder operationele omstandigheden een fluïdum onder druk bevatten, getest te worden op mechanische sterkte en/of lekdichtheid door middel van druktesten.For safety reasons, mechanical parts or equipment that contain a fluid under pressure under operational conditions must be tested for mechanical strength and / or leak-tightness by means of pressure tests.
Traditioneel worden druktesten van een mechanisch onderdeel met een interne holte uitgevoerd door afdichten van de interne holte en vervolgens de interne holte te vullen met een vloeistof onder druk.Traditionally, pressure testing of a mechanical part with an internal cavity is performed by sealing the internal cavity and then filling the internal cavity with a fluid under pressure.
Het voordeel van in druktesten gebruik te maken van een vloeistof onder druk is dat, wanneer een deel van het mechanisch onderdeel faalt tijdens het druktesten, een hoeveelheid energie die in een omgeving van het object vrijkomt, relatief beperkt zal zijn.The advantage of using a pressurized fluid in pressure testing is that if part of the mechanical part fails during pressure testing, an amount of energy released in an environment of the object will be relatively limited.
BE2018/5859BE2018 / 5859
Het gebruik van een vloeistof onder druk kan echter een negatieve invloed hebben op verdere behandelingen die toegepast dienen te worden op het onderdeel, zoals verven, anodisatie, fosfatering en/of elektrolytische processen. Om deze negatieve invloed te vermijden, zijn bijkomende chemische behandelingen vereist om het mechanische onderdeel te reinigen.The use of a liquid under pressure can, however, have a negative influence on further treatments that must be applied to the part, such as painting, anodization, phosphating and / or electrolytic processes. To avoid this negative influence, additional chemical treatments are required to clean the mechanical part.
Als bijkomend nadeel kan de vloeistof verscheidene chemisch gevaarlijke producten bevatten en dient deze vloeistof op regelmatige basis ververst te worden. Dit leidt tot een noodzaak van afvoer van gevaarlijk chemisch afval en tot bijkomende processen en logistiek die hieraan gelinkt zijn.As an additional disadvantage, the liquid may contain various chemically hazardous products and this liquid must be refreshed on a regular basis. This leads to a need for the disposal of hazardous chemical waste and to additional processes and logistics that are linked to this.
Om de nadelen van het gebruik van een vloeistof onder druk te vermijden kan een neutraal gas of gasmengsel onder druk, zoals gecomprimeerde lucht, gebruikt worden voor het druktesten.To avoid the disadvantages of using a pressurized liquid, a neutral pressurized gas or gas mixture, such as compressed air, can be used for pressure testing.
Voor eenzelfde volume van de interne holte van de mechanische component zal de hoeveelheid energie die vrijkomt in de omgeving wanneer een deel van de mechanische component faalt tijdens het druktesten, echter veel groter zijn bij gebruik van een gas onder druk dan van een vloeistof onder dezelfde druk bij het druktesten.For the same volume of the internal cavity of the mechanical component, however, the amount of energy released into the environment when part of the mechanical component fails during pressure testing will be much greater when using a pressurized gas than a fluid under the same pressure during pressure testing.
De huidige uitvinding heeft tot doel om een oplossing te bieden voor één of meerdere van de hiervoor vermelde en/of andere nadelen.The present invention has for its object to provide a solution for one or more of the aforementioned and / or other disadvantages.
BE2018/5859BE2018 / 5859
Hiertoe betreft de uitvinding een druktestmethode voor het testen van mechanische sterkte en/of lekdichtheid van een obj eet, waarbij het object een interne holte met een volume Vc omsluit, waarbij de druktestmethode de volgende stappen omvat:To this end the invention relates to a pressure test method for testing the mechanical strength and / or leak tightness of an object, wherein the object encloses an internal cavity with a volume V c , the pressure test method comprising the following steps:
a. het vullen van een eerste volume Vf van de interne holte met een eerste vulmateriaal, waarbij een tweede volume Vt van de interne holte vrij van het eerste vulmateriaal blijft;a. filling a first volume Vf of the internal cavity with a first filling material, a second volume Vt of the internal cavity remaining free from the first filling material;
b. vervolgens het hermetisch afdichten van de interne holte;b. then hermetically sealing the internal cavity;
c. vervolgens het verhogen van een druk p gemeten in het tweede volume Vt, door het sturen van een stroom van gecomprimeerd gas naar en in het tweede volume Vt, tot een testdruk pt bereikt wordt; enc. subsequently increasing a pressure p measured in the second volume Vt, by sending a flow of compressed gas to and into the second volume Vt, up to a test pressure P t is reached; and
d. vervolgens het registreren van de druk p gedurende een voorgedefinieerde tijdsperiode groter dan nul, met als karakteristiek kenmerk dat het eerste volume Vf ten minste 70% van het volume Vc bedraagt.d. subsequently the registration of the pressure p, for a predefined period of time greater than zero, with the characteristic feature that the first volume Vf is at least 70% of the volume V c.
Met 'mechanische sterkte' wordt een weerstand van het object tegen brosse deformatie bedoeld, of specifieker verwoord een maximale testdruk pt die het object gedurende de voorgedefinieerde tijdsperiode verdraagt zonder dat brosse deformatie van het object optreedt.By "mechanical strength" is meant a resistance of the object to brittle deformation, or more specifically expressed a maximum test pressure p t that the object tolerates during the predefined period of time without brittle deformation of the object occurring.
Met 'lekdichtheid' wordt het omgekeerde bedoeld van doorlaatbaarheid van het object, welke doorlaatbaarheid te definiëren is als een volume aan gecomprimeerd gas dat gedurende de voorgedefinieerde tijdsperiode bij een testdrukBy "leak-tightness" is meant the inverse of permeability of the object, which permeability can be defined as a volume of compressed gas that during a predefined period of time at a test pressure
BE2018/5859BE2018 / 5859
Pt vanuit de interne holte naar een omgeving van het object ontsnapt. Met andere woorden: hoe hoger het volume aan gecomprimeerd gas dat gedurende de voorgedefinieerde tijdsperiode bij een testdruk pt vanuit de interne holte naarPt escapes from the internal cavity to an environment of the object. In other words: the higher the volume of compressed gas that pt from the internal cavity to the test cavity during the predefined period of time
zeer hoge waarde.very high value.
Met 'een omgeving van het object' wordt een ruimte bedoeld die het object aangrenzend omsluit.By "an environment of the object" is meant a space that encloses the object adjacent.
Met 'vulmateriaal' wordt een materiaal in een vaste aggregatietoestand bedoeld, welk materiaal tijdens het druktesten gebruikt wordt om het tweede volume Vt in de interne holte te verkleinen.By "filling material" is meant a material in a solid aggregation state, which material is used during pressure testing to reduce the second volume V t in the internal cavity.
Een voordeel van de druktestmethode volgens de uitvinding is dat een benodigd volume van gecomprimeerd gas voor het druktesten significant kleiner is in vergelijking met een druktestmethode waarbij de interne holte volledig vrij van het eerste vulmateriaal blijft, zodat ook de benodigde hoeveelheid energie voor het comprimeren van dit gas beperkt blijft.An advantage of the pressure test method according to the invention is that a volume of compressed gas required for pressure testing is significantly smaller compared to a pressure test method in which the internal cavity remains completely free of the first filling material, so that also the required amount of energy for compressing this gas remains limited.
Daarenboven wordt op deze manier de hoeveelheid energie die vrijkomt in de omgeving van het object wanneer het object onder de testdruk pt tijdens het druktesten zou falen, gereduceerd.Moreover, in this way the amount of energy released in the environment of the object if the object would fail under the test pressure pt during the pressure testing is reduced.
BE2018/5859BE2018 / 5859
Indien het gecomprimeerde gas chemisch gevaarlijke componenten omvat, wordt een hoeveelheid van deze componenten die vrijkomt in de omgeving bij falen van het object onder de testdruk pt, tevens gereduceerd.If the compressed gas comprises chemically hazardous components, an amount of these components that is released into the environment when the object fails under the test pressure p t is also reduced.
Preferentieel wordt gedurende de voorgedefinieerde tijdsperiode de druk p naar de testdruk pt geregeld, bijvoorbeeld door het sturen van een bijkomende stroom van gecomprimeerd gas naar en in het tweede volume Vt en/of door het vullen van het tweede volume Vt met een tweede vulmateriaal en/of door het vullen van het tweede volume Vt met een vulfluïdum, bij voorkeur een neutraal of inert vulfluïdum.Preferably, the pressure p to the test pressure p t is controlled during the predefined period of time, for example by sending an additional stream of compressed gas to and in the second volume V t and / or by filling the second volume V t with a second filler material and / or by filling the second volume Vt with a filler fluid, preferably a neutral or inert filler fluid.
Dit levert als voordeel dat een volume aan gecomprimeerd gas dat tijdens het druktesten van een niet geheel lekdicht object gedurende de voorgedefinieerde tijdsperiode vanuit de interne holte naar de omgeving van het object ontsnapt, nauwkeurig te bepalen is en een maat is voor de doorlaatbaarheid en bijgevolg lekdichtheid van het object.This provides the advantage that a volume of compressed gas that escapes from the internal cavity to the environment of the object during the predefined period of time during the pressure testing of a not completely leakproof object can be accurately determined and is a measure of the permeability and consequently leak tightness. of the object.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de druktestmethode heeft een contactoppervlak tussen de interne holte en het object een totale oppervlakte A en vult het eerste vulmateriaal de interne holte zodanig dat een interfaseoppervlak tussen het tweede volume Vt en het object een oppervlakte heeft van minstens 70%, bij voorkeur minstens 80%, bij grotere voorkeur minstens 90%, bij nog grotere voorkeur minstens 95% en bij zelfs nog grotere voorkeur minstens 99% van de voornoemde totale oppervlakte A.In a preferred embodiment of the pressure test method, a contact surface between the internal cavity and the object has a total area A and the first filling material fills the internal cavity such that an interphase surface between the second volume Vt and the object has an area of at least 70%, at preferably at least 80%, more preferably at least 90%, even more preferably at least 95% and even more preferably at least 99% of the aforementioned total area A.
BE2018/5859BE2018 / 5859
Hierdoor wordt het contactoppervlak bijna geheel blootgesteld aan en getest met betrekking tot de testdruk pt in het tweede volume Vt. Dit heeft als voordeel dat het risico op het tijdens het druktesten onbedoeld niet detecteren van microscheurtjes in het contactoppervlak tussen de interne holte en het object, die een negatief effect op de mechanische sterkte en/of lekdichtheid van het object hebben, gereduceerd wordt.As a result, the contact surface is almost completely exposed to and tested with regard to the test pressure p t in the second volume V t . This has the advantage that the risk of accidentally not detecting micro-cracks in the contact surface between the internal cavity and the object during the pressure testing, which have a negative effect on the mechanical strength and / or leak-tightness of the object, is reduced.
In een meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de uitvinding, vult het eerste vulmateriaal de interne holte zodanig dat het eerste vulmateriaal en het object elkaar raken.In a more preferred embodiment of the invention, the first filling material fills the internal cavity such that the first filling material and the object touch each other.
Met andere woorden, dit betekent dat het eerste vulmateriaal in contact is met het object, hetgeen resulteert in mechanische steun van het eerste vulmateriaal door vernoemd obj eet.In other words, this means that the first filler material is in contact with the object, resulting in mechanical support of the first filler material by said object.
Alternatief wordt het eerste vulmateriaal door middel van één of meerdere afstandshouders op een afstand groter dan nul van het object gehouden.Alternatively, the first filling material is kept at a distance greater than zero from the object by means of one or more spacers.
De bedoeling en het voordeel van deze één of meerdere afstandshouders is dat enerzijds het eerste vulmateriaal door de afstandshouder (s) en anderzijds de afstandshouder (s) door het object ondersteund worden, terwijl het interfaseoppervlak tussen het tweede volume Vt en het object afhankelijk van de grootte en/of vorm van de afstandshouder(s) zo groot mogelijk gehouden kan worden.The intention and the advantage of these one or more spacers is that on the one hand the first filling material is supported by the spacer (s) and on the other hand the spacer (s) by the object, while the interphase surface between the second volume Vt and the object depends on the size and / or shape of the spacer (s) can be kept as large as possible.
BE2018/5859BE2018 / 5859
Hierdoor kan het contactoppervlak ook in dit geval bijna geheel blootgesteld worden aan en getest worden met betrekking tot de testdruk pt in het tweede volume Vt, waardoor het risico vermindert op het onbedoeld niet detecteren van microscheurtjes in het contactoppervlak tussen de interne holte en het object ten gevolge van afscherming van deze microscheurtjes met betrekking tot de testdruk pt door het eerste vulmateriaal.As a result, the contact surface can in this case also be exposed almost completely to and be tested with regard to the test pressure p t in the second volume Vt, thereby reducing the risk of inadvertent detection of micro-cracks in the contact surface between the internal cavity and the object. as a result of shielding of these microcracks with respect to the test pressure p t by the first filler material.
Bij voorkeur worden de één of meerdere afstandshouders vóór stap a van de druktestmethode op het eerste vulmateriaal en/of in de interne holte op het object bevestigd.Preferably, before step a of the pressure test method, the one or more spacers are mounted on the first filling material and / or in the internal cavity on the object.
Dit vergemakkelij kt de positionering van de afstandshouder(s) de interne holte tijdens het druktesten.This facilitates the positioning of the spacer (s) and the internal cavity during pressure testing.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de druktestmethode volgens de uitvinding omvat het eerste vulmateriaal één eendelig vulelement.In a preferred embodiment of the pressure test method according to the invention, the first filling material comprises one one-piece filling element.
Dit brengt als voordeel met zich mee dat het eerste vulmateriaal gemakkelijk als één stuk in en/of uit de interne holte respectievelijk in- en/of uitgebracht kan worden.This has the advantage that the first filling material can easily be introduced into and / or out of the internal cavity as one piece and / or out.
In een andere uitvoeringsvorm van de druktestmethode volgens de uitvinding omvat het eerste vulmateriaal meerdere vulelementen.In another embodiment of the pressure test method according to the invention, the first filling material comprises a plurality of filling elements.
Deze uitvoeringsvorm van de uitvinding brengt als voordeel met zich mee dat het eerste vulmateriaal gemakkelijk in deThis embodiment of the invention has the advantage that the first filling material can easily be placed in the
BE2018/5859 interne holte in- en/of uitgebracht kan worden doorheen een opening van het object, waarbij deze opening zich uitstrekt tussen de interne holte en de omgeving van het object.BE2018 / 5859 internal cavity can be inserted and / or released through an opening of the object, this opening extending between the internal cavity and the environment of the object.
Daarenboven kan een hoge vullingsgraad voor de interne holte gehaald worden, aangezien het eerste vulmateriaal ruimte in de interne holte kan vullen die niet door één eendelig vulelement te bereiken is doorheen de voornoemde opening van het object.In addition, a high degree of filling can be achieved for the internal cavity, since the first filling material can fill space in the internal cavity that cannot be reached through one single-piece filling element through the aforementioned opening of the object.
Met 'vullingsgraad' wordt de procentuele verhouding van het eerste volume Vf over het volume Vc van de interne holte bedoeld.The 'filling degree' the percentage ratio of the first volume Vf is meant about the volume V c of the internal cavity.
De meerdere vulelementen van het eerste vulmateriaal hebben bij voorkeur in wezen eenzelfde volume.The multiple filling elements of the first filling material preferably have substantially the same volume.
Preferentieel omvat het eerste vulmateriaal één of meerdere vulelementen met een onregelmatige vorm en/of één of meerdere in wezen bolvormige vulelementen.Preferably, the first filling material comprises one or more filling elements with an irregular shape and / or one or more substantially spherical filling elements.
Indien het eerste vulmateriaal één of meerdere vulelementen met een onregelmatige vorm omvat, bedraagt het eerste volume Vf in een preferentiële uitvoeringsvorm van de druktestinstallatie minstens 80%, bij voorkeur minstens 90%, bij grotere voorkeur minstens 95%, bij nog grotere voorkeur minstens 99% van het volume Vc.If the first filling material comprises one or more filling elements with an irregular shape, the first volume Vf in a preferential embodiment of the pressure test installation is at least 80%, preferably at least 90%, more preferably at least 95%, even more preferably at least 99% of the volume V c .
Het voordeel is dat op deze manier een verkleining van het tweede volume Vt van de interne holte resulteert in een significante reductie van de hoeveelheid energie die in deThe advantage is that in this way a reduction of the second volume Vt of the internal cavity results in a significant reduction of the amount of energy that is in the
BE2018/5859 omgeving van het object vrijkomt wanneer het object faalt tijdens het druktesten.BE2018 / 5859 environment of the object is released when the object fails during pressure testing.
Indien het eerste vulmateriaal meerdere in wezen bolvormige vulelementen omvat die in wezen eenzelfde volume hebben, bedraagt het eerste volume Vf in een preferentiële uitvoeringsvorm van de druktestinstallatie minstens 71%, bij voorkeur minstens 72%, bij grotere voorkeur minstens 73%, bij nog grotere voorkeur minstens 74% van het volume Vc.If the first filling material comprises a plurality of substantially spherical filling elements which have substantially the same volume, the first volume Vf in a preferred embodiment of the pressure test installation is at least 71%, preferably at least 72%, more preferably at least 73%, even more preferably at least 74% of the volume V c .
Het voordeel is ook hierbij dat op deze manier een verkleining van het tweede volume Vt van de interne holte resulteert in een significante reductie van de hoeveelheid energie die in de omgeving van het object vrijkomt wanneer het object faalt tijdens het druktesten.The advantage here too is that in this way a reduction of the second volume Vt of the internal cavity results in a significant reduction of the amount of energy released in the environment of the object when the object fails during pressure testing.
Verder voordeel is dat vulelementen met een eenvoudige bolvorm en ongeveer hetzelfde volume, die bijgevolg eenvoudig in massa te produceren zijn, als standaard vulelementen toegepast kunnen worden bij het druktesten.A further advantage is that filler elements with a simple spherical shape and approximately the same volume, which can therefore easily be mass-produced, can be used as standard filler elements in pressure testing.
Preferentieel omvat het gecomprimeerd gas enerzijds een neutraal gecomprimeerd gas of een neutraal gecomprimeerd gasmengsel, bij voorkeur gecomprimeerde lucht; en/of anderzijds een inert gecomprimeerd gasmengsel of een inert gecomprimeerd gas, bij voorkeur stikstofgas of een edelgas, bij grotere voorkeur heliumgas.Preferably, the compressed gas comprises on the one hand a neutral compressed gas or a neutral compressed gas mixture, preferably compressed air; and / or on the other hand an inert compressed gas mixture or an inert compressed gas, preferably nitrogen gas or a noble gas, more preferably helium gas.
Met 'neutraal' wordt bedoeld dat het gecomprimeerde gas of gasmengsel geen chemische reactie vertoont met het object.By "neutral" is meant that the compressed gas or gas mixture does not exhibit a chemical reaction with the object.
BE2018/5859BE2018 / 5859
De keuze voor een neutraal en/of inert gas en/of gasmengsel verlaagt het gevaar op lekken van significante hoeveelheden gevaarlijke reactieve gassen naar de omgeving tijdens het druktesten bij falen van een deel van het object, waardoor het gevaar op ontploffing of vervuiling in de omgeving van het object gereduceerd of vermeden wordt.The choice of a neutral and / or inert gas and / or gas mixture reduces the risk of leaking significant quantities of dangerous reactive gases into the environment during pressure testing in the event of failure of a part of the object, thereby reducing the risk of explosion or pollution in the environment. of the object is reduced or avoided.
Het specifieke voordeel van het gebruik van gecomprimeerde lucht is dat het gemakkelijk beschikbaar is.The specific advantage of using compressed air is that it is easily available.
Het specifieke voordeel van het gebruik van heliumgas is dat heliumgas relatief kleine moleculen omvat waardoor het gemakkelijk door microscheurtjes in het object naar de omgeving kan ontsnappen, zodat de lekdichtheid van het object nauwkeurig te bepalen is.The specific advantage of using helium gas is that helium gas comprises relatively small molecules, so that it can easily escape into the environment through micro-cracks in the object, so that the leak-tightness of the object can be accurately determined.
Met 'relatief klein molecule' wordt een molecule met een kinetische diameter kleiner dan 400 pm, bij voorkeur kleiner dan 350 pm, bij grotere voorkeur kleiner dan 300 pm, bij nog grotere voorkeur kleiner 275 pm bedoeld.By "relatively small molecule" is meant a molecule with a kinetic diameter of less than 400 µm, preferably less than 350 µm, more preferably less than 300 µm, even more preferably less than 275 µm.
Preferentieel is het eerste vulmateriaal een essentieel hard materiaal.Preferably, the first filling material is an essential hard material.
Met 'essentieel hard materiaal' wordt een materiaal bedoeld dat een significante weerstand vertoont tegen permanente plastische vervorming.By "essential hard material" is meant a material that exhibits significant resistance to permanent plastic deformation.
Het voordeel van het gebruik van een essentieel hard materiaal voor het eerste vulmateriaal is dat het eersteThe advantage of using an essential hard material for the first fill material is that the first
BE2018/5859 vulmateriaal bestand zal zijn tegen permanente plastische vervorming zoals indeukingen, .krassen, etc.BE2018 / 5859 filler material will be resistant to permanent plastic deformation such as indentations, scratches, etc.
Preferentieel is het eerste vulmateriaal een essentieel onsamendrukbaar materiaal.Preferably, the first filler material is an essential incompressible material.
Met 'essentieel onsamendrukbaar materiaal' wordt een materiaal bedoeld dat onder een mechanische last essentieel geen elastische vervorming vertoont.By "essentially non-compressible material" is meant a material that exhibits essentially no elastic deformation under a mechanical load.
Hierdoor behoudt het eerste vulmateriaal bij het druktesten tijdens het verhogen van de druk p in het tweede volume Vt een zo hoog mogelijk volume, zodat onder de testdruk pt de vullingsgraad van de interne holte van het object zo hoog mogelijk blijft en bijgevolg het tweede volume Vt zo sterk mogelijk verkleind blijft.As a result, retains the first filler material in the pressure testing while increasing the pressure p in the second volume Vt as high a volume as possible, so that, under the test pressure P t is the degree of filling of the internal cavity of the object remains as high as possible and, accordingly, the second volume V t remains reduced as much as possible.
De uitvinding betreft ook een druktestinstallatie voor het testen van mechanische sterkte en/of lekdichtheid van een obj eet, waarbij het object een interne holte omvat, waarbij de druktestinstallatie een eerste vulmateriaal omvat, waarbij het eerste vulmateriaal geconfigureerd is om een eerste volume Vf van de interne holte te vullen en om een tweede volume Vt van de interne holte vrij van het eerste vulmateriaal te houden, met als karakteristiek kenmerk dat de druktestinstallatie geconfigureerd is voor het uitvoeren van een druktestmethode volgens de uitvinding.The invention also relates to a pressure test installation for testing the mechanical strength and / or leak-tightness of an object, wherein the object comprises an internal cavity, the pressure test installation comprising a first filling material, the first filling material being configured to provide a first volume Vf of the to fill an internal cavity and to keep a second volume Vt of the internal cavity free from the first filling material, characterized in that the pressure test installation is configured to perform a pressure test method according to the invention.
BE2018/5859BE2018 / 5859
De voordelen van een dergelijke druktestinstallatie volgens de uitvinding zijn gelijkaardig aan de voordelen die gelinkt zijn aan de druktestmethode volgens de uitvinding.The advantages of such a pressure test installation according to the invention are similar to the advantages that are linked to the pressure test method according to the invention.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven van een druktestmethode en een druktestinstallatie volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin:With the insight to better demonstrate the features of the invention, a few preferred embodiments of a pressure test method and a pressure test installation according to the invention are described below, with reference to the accompanying drawings, in which:
figuur 1 een druk-volume diagram, ook bekend als p-V diagram, weergeeft met een curve representatief voor een toestandsverandering van een gecomprimeerd gas in een interne holte van een object tijdens druktesten wanneer tijdens het druktesten een deel van het object faalt ;Figure 1 shows a pressure-volume diagram, also known as a p-V diagram, with a curve representative of a change in state of a compressed gas in an internal cavity of an object during pressure testing when part of the object fails during pressure testing;
figuur 2 schematisch een druktestmethode volgens de uitvinding weergeeft;figure 2 schematically represents a pressure test method according to the invention;
figuur 3 schematisch een vulpatroon van een set van in wezen bolvormige vulelementen van ongeveer eenzelfde volume in de interne holte tijdens druktesten weergeeft.Figure 3 schematically shows a filling pattern of a set of substantially spherical filling elements of approximately the same volume in the internal cavity during pressure testing.
De volle curve in het druk-volume diagram in figuur 1 is representatief voor een isotherme toestandsverandering van een gecomprimeerd gas in een interne holte omsloten door een object tijdens druktesten wanneer het gecomprimeerde gas expandeert ten gevolge van falen van een deel van het object.The full curve in the pressure-volume diagram in Figure 1 is representative of an isothermal state change of a compressed gas in an internal cavity enclosed by an object during pressure testing when the compressed gas expands due to failure of a portion of the object.
BE2018/5859BE2018 / 5859
Zoals geïllustreerd in het druk-volume diagram neemt daarbij druk p van het gecomprimeerd gas af van een testdruk pt naar atmosferische druk pa, waarbij het volume V van het gecomprimeerde gas vergroot van een tweede volume Vt van de interne holte naar een groter atmosferisch volume Va dat dit gas aanneemt onder atmosferische omstandigheden.As illustrated in the pressure-volume diagram, pressure p of the compressed gas thereby decreases from a test pressure p t to atmospheric pressure p a , wherein the volume V of the compressed gas increases from a second volume V t of the internal cavity to a larger atmospheric volume V a that this gas takes on under atmospheric conditions.
De hoeveelheid energie W die vrijkomt in de omgeving van het object bij expanderen van het gecomprimeerde gas ten gevolge van het falen van een deel van het object kan berekend worden als de oppervlakte die begrensd wordt door de volle curve in figuur 1, de atmosferische druk pa, het tweede volume Vt van de interne holte en het atmosferische volume Va. Dit oppervlak is in figuur 1 weergegeven als het gearceerde oppervlak.The amount of energy W released in the environment of the object upon expansion of the compressed gas due to the failure of a part of the object can be calculated as the area bounded by the full curve in Figure 1, the atmospheric pressure p a , the second volume Vt of the internal cavity and the atmospheric volume V a . This surface is shown in Figure 1 as the shaded surface.
Bij eenzelfde testdruk pt zal het verschil tussen het atmosferisch volume Va van het gas en het tweede volume Vt van de interne holte verkleinen wanneer het tweede volume Vt van de interne holte bij het druktesten gereduceerd wordt. Op deze manier wordt de hoeveelheid energie die in de omgeving van het object vrijkomt bij falen van een deel van het object eveneens gereduceerd, aangezien het gearceerde oppervlak kleiner wordt.At the same test pressure p t , the difference between the atmospheric volume V a of the gas and the second volume V t of the internal cavity will decrease when the second volume V t of the internal cavity is reduced during pressure testing. In this way the amount of energy that is released in the environment of the object in the event of failure of a part of the object is also reduced, since the shaded area becomes smaller.
In kwantitatieve termen kan de hoeveelheid energie W die in de omgeving van het object vrijkomt tijdens isotherme expansie van het gas door middel van volgende wiskundige formule uitgedrukt worden:In quantitative terms, the amount of energy W that is released into the environment of the object during isothermal expansion of the gas can be expressed by the following mathematical formula:
W = - Vt · Pt · ln(pa/pt) - Vt · (pt “ Pa) ,W = - Vt · Pt · ln (p a / pt) - Vt · (pt “Pa),
BE2018/5859 waarin de 'In' operator een natuurlijk logaritmische bewerking representeert.BE2018 / 5859 in which the 'In' operator represents a natural logarithmic operation.
Uit deze formule kan eenzelfde conclusie getrokken worden dat de hoeveelheid energie W afneemt bij een gereduceerd tweede volume Vt van de interne holte.A similar conclusion can be drawn from this formula that the amount of energy W decreases with a reduced second volume Vt of the internal cavity.
Figuur 2 geeft schematisch de druktestmethode volgens de uitvinding weer.Figure 2 schematically shows the pressure test method according to the invention.
In een eerste stap wordt een interne holte 1 omsloten door het object 2 gevuld met een eerste vulmateriaal 3, totdat een eerste volume Vf van de interne holte 1 met het eerste vulmateriaal 3 gevuld is. Hierbij blijft een tweede volume Vt van de interne holte 1 vrij van het eerste vulmateriaal 3.In a first step, an internal cavity 1 is enclosed by the object 2 filled with a first filling material 3, until a first volume Vf of the internal cavity 1 is filled with the first filling material 3. A second volume Vt of the internal cavity 1 hereby remains free of the first filling material 3.
In dit geval wordt de interne holte 1 gevuld met een set van in wezen bolvormige vulelementen 4 van ongeveer hetzelfde volume.In this case, the internal cavity 1 is filled with a set of substantially spherical filling elements 4 of approximately the same volume.
Het is echter niet uitgesloten dat het eerste vulmateriaal 3 één eendelig vulelement omvat en/of vulelementen van een andere al dan niet onregelmatige vorm. Verder is het ook niet uitgesloten dat het eerste vulmateriaal 3 meerdere vulelementen van een verschillend volume omvat.However, it is not excluded that the first filling material 3 comprises one one-piece filling element and / or filling elements of a different, irregular or non-irregular shape. Furthermore, it is also not excluded that the first filling material 3 comprises several filling elements of a different volume.
In een tweede stap wordt de interne holte 1 vervolgens hermetisch afgedicht door middel van middelen 5 die hiervoor geconfigureerd zijn.In a second step, the internal cavity 1 is then hermetically sealed by means 5 configured for this.
BE2018/5859BE2018 / 5859
Als derde stap wordt dan een stroom van gecomprimeerd gas naar en in het tweede volume Vt gestuurd om de druk p gemeten in het tweede volume Vt te verhogen tot de testdruk ptbereikt wordt.As a third step is then a stream of compressed gas toward and into the second volume Vt sent to the pressure p measured increase in volume of the second Vt to the test pressure P t is reached.
Indien in een vierde stap het object 2 het onder de testdruk pt in het tweede volume Vt niet begeeft, en indien de testdruk pt voor een voorgedefinieerde tijdsperiode groter dan nul in het tweede volume Vt aangehouden kan blijven zonder een bijkomende stroom van gecomprimeerd gas naar en in het tweede volume Vt te sturen en/of zonder het tweede volume Vt met een tweede vulmateriaal te vullen en/of zonder het tweede volume Vt met een vulfluïdum te vullen, is te concluderen dat het object 2 voldoet aan vereisten die aan het object 2 gesteld worden wat betreft mechanische sterkte respectievelijk lekdichtheid.If, in a fourth step, the object 2, the under the test pressure P t not operate in the second volume Vt, and if the test pressure P t to a pre-defined period of time greater than zero can be maintained in the second volume Vt without an additional stream of compressed gas to send to and in the second volume Vt and / or without filling the second volume Vt with a second filling material and / or without filling the second volume Vt with a filling fluid, it can be concluded that the object 2 satisfies requirements which Object 2 must be set in terms of mechanical strength and leak-tightness.
Het tweede vulmateriaal kan hetzelfde zijn als of verschillend zijn van het eerste vulmateriaal (3).The second fill material can be the same as or different from the first fill material (3).
Indien het object 2 aan deze vereisten voldoet, wordt de druk p in het tweede volume Vt in een vijfde stap verlaagd door wegvoeren van het gecomprimeerde gas uit het tweede volume Vt.If the object 2 meets these requirements, the pressure p in the second volume Vt is lowered in a fifth step by discharging the compressed gas from the second volume Vt.
Wanneer de druk p in de interne holte 1 terug afgenomen is tot atmosferische druk pa, worden de middelen 5 in een zesde stap verwijderd om de interne holte 1 te ontdichten.When the pressure p in the internal cavity 1 has decreased back to atmospheric pressure p a , the means 5 are removed in a sixth step to compact the internal cavity 1.
Het is niet uit te sluiten dat de middelen 5 reeds verwijderd worden voordat de druk p in het tweede volume Vt terug totIt cannot be excluded that the means 5 are already removed before the pressure p in the second volume Vt returns to
BE2018/5859 de atmosferische druk pa afgenomen is. Met andere woorden, het verwijderen van de middelen 5 kan effectief benut worden voor het verlagen van de druk p in het tweede volume Vt.BE2018 / 5859 the atmospheric pressure p a has decreased. In other words, the removal of the means 5 can be effectively utilized to lower the pressure p in the second volume Vt.
In een zevende stap kan dan ten slotte het eerste vulmateriaal 3 en/of het tweede vulmateriaal en/of het vulfluïdum verwijderd worden uit de interne holte 1.Finally, in a seventh step, the first filler material 3 and / or the second filler material and / or the filler fluid can be removed from the internal cavity 1.
Figuur 3 toont in meer detail hoe in wezen bolvormige vulelementen 4 van ongeveer eenzelfde volume tijdens het druktesten in de interne holte 1 gestapeld zijn indien dit volume van één van de in wezen bolvormige vulelementen 4 klein is ten opzichte van de interne holte 1.Figure 3 shows in more detail how substantially spherical filling elements 4 of approximately the same volume are stacked in the internal cavity 1 during pressure testing if this volume of one of the substantially spherical filling elements 4 is small relative to the internal cavity 1.
Met 'klein ten opzichte van de interne holte' wordt in deze context bedoeld dat het volume van één van de in wezen bolvormige elementen 4 zodanig is dat een grootste rechte afmeting van dit één van de in wezen bolvormige elementen 4 typisch meer dan tien keer kleiner is dan de kleinste rechte afmeting van de interne holte 1.By "small relative to the internal cavity" is meant in this context that the volume of one of the substantially spherical elements 4 is such that a largest straight dimension of this one of the substantially spherical elements 4 is typically more than ten times smaller is then the smallest straight dimension of the internal cavity 1.
In dit geval zullen de vulelementen 4 een vulpatroon vertonen dat vergelijkbaar is met een kubisch vlak gecentreerde kristalstructuur. Het behoort tot de algemene wetenschappelijke kennis dat een maximale vullingsgraad voor dit soort vulpatroon gelijk is aan n/(3-^2), hetgeen licht hoger is dan 74%. Op die manier is het tweede volume Vt van de interne holte 1 bijna vier keer kleiner te maken dan het volume Vc van de interne holte 1.In this case, the filling elements 4 will exhibit a filling pattern that is comparable to a cubic flat centered crystal structure. It is part of the general scientific knowledge that a maximum degree of filling for this type of filling pattern is n / (3- ^ 2), which is slightly higher than 74%. In this way, the second volume Vt of the internal cavity 1 is almost four times to make smaller than the volume V c of the first internal cavity.
BE2018/5859BE2018 / 5859
Een alternatief voor de in wezen bolvormige vulelementen 4 van ongeveer hetzelfde volume is het gebruik van een vulelement 4 dat een gelijkaardige vorm heeft aan de interne holte 1; dat het eerste volume Vf van de interne holte 1 voor 5 minstens 80%, bij voorkeur minstens 90%, bij grotere voorkeur minstens 95% en bij nog grotere voorkeur minstens 99% van het volume Vc van de interne holte 1 vult; en dat optioneel van het object 2 weggehouden wordt door middel van kleine afstandshouders om het contactoppervlak tussen het eerste 10 vulmateriaal 3 en het object 2 zo klein mogelijk te houden.An alternative to the substantially spherical filling elements 4 of approximately the same volume is the use of a filling element 4 which has a similar shape to the internal cavity 1; that the first volume Vf of the internal cavity 1 to 5, at least 80%, preferably at least 90%, more preferably at least 95%, and still more preferably at least 99% of the volume V c of the internal cavity 1 fills; and optionally kept away from the object 2 by means of small spacers to keep the contact surface between the first filling material 3 and the object 2 as small as possible.
Deze afstandshouders kunnen bijvoorbeeld uitgevoerd worden als kegelvormige uitsteeksels op het vulelement 4, maar andere uitvoeringsvormen zijn niet uitgesloten.These spacers can for instance be designed as conical projections on the filling element 4, but other embodiments are not excluded.
Voor een cilindrisch vulelement 4 in een cilindrische interne holte 1 wordt het tweede volume Vt van de interne holte 1 procentueel relatief ten opzichte van het volume Vc van de interne holte 1 gereduceerd tot:For a cylindrical filling element 4 in a cylindrical internal cavity 1, the second volume Vt of the internal cavity 1 in percentage relative to the volume V c of the internal cavity 1 is reduced to:
% reductie = (D - 2 · x) 2 · (H - 2 x) / (Dz · H) , waarin D de diameter is van de cilindrische interne holte 1, H de hoogte is van de cilindrische interne holte 1, en x de afstand tussen enerzijds een extern oppervlak van het 25 cilindrische vulelement 4 en anderzijds het contactoppervlak tussen de cilindrische interne holte 1 en het object 2 volgens de normaalrichting op deze twee oppervlakken.% reduction = (D - 2 · x) 2 · (H - 2 x) / (D z · H), where D is the diameter of the cylindrical internal cavity 1, H is the height of the cylindrical internal cavity 1, and x the distance between on the one hand an external surface of the cylindrical filling element 4 and on the other hand the contact surface between the cylindrical internal cavity 1 and the object 2 according to the normal direction on these two surfaces.
Indien het mogelijk is om zulk een cilindrisch vulelement 4 30 te produceren en in zulk een cilindrische interne holte 1 met een hoogte H van 0.5 m en een diameter D van 0.3 m in teIf it is possible to produce such a cylindrical filling element 4 and insert it into such a cylindrical internal cavity 1 with a height H of 0.5 m and a diameter D of 0.3 m
BE2018/5859 brengen zodat de afstand x slechts 1.0 mm groot is, bedraagt het tweede volume Vt van de interne holte 1 na inbrengen van het cilindrisch vulelement slechts 1,7% van het volume Vc van de interne holte 1.BE2018 / 5859 transfer so that the distance x is only 1.0 mm wide, the second volume is Vt of the internal cavity 1 after insertion of the cylindrical filling element, only 1.7% of the volume V c of the first internal cavity.
Het valt ook niet uit te sluiten dat de interne holte 1 gevuld wordt met meerdere aparte vulelementen die een onregelmatige vorm en/of niet per se eenzelfde volume hebben. Voor dit soort van vulelementen kan een hoge vullingsgraad van de intern holte 1 gehaald worden: bij voorkeur minstens 80%, bij grotere voorkeur minstens 90%, bij nog grotere voorkeur minstens 95%, bij zelfs nog grotere voorkeur minstens 99% van het volume Vc.It is also not excluded that the internal cavity 1 is filled with a plurality of separate filling elements that have an irregular shape and / or do not necessarily have the same volume. For this type of filling elements, a high degree of filling of the internal cavity 1 can be achieved: preferably at least 80%, more preferably at least 90%, even more preferably at least 95%, even more preferably at least 99% of the volume V c .
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een druktestmethode volgens de uitvinding kan met allerlei bijkomende stappen worden verwezenlijkt en/of een druktestinstallatie volgens de uitvinding kan in allerlei vormen en/of afmetingen en met allerlei bijkomende componenten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The present invention is by no means limited to the embodiments described as examples and shown in the figures, but a pressure test method according to the invention can be realized with all kinds of additional steps and / or a pressure test installation according to the invention can be in all kinds of shapes and / or dimensions and with all kinds of additional components are realized without departing from the scope of the invention.
Claims (26)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201862652335P | 2018-04-04 | 2018-04-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1026117A1 true BE1026117A1 (en) | 2019-10-14 |
| BE1026117B1 BE1026117B1 (en) | 2020-01-07 |
Family
ID=64959034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE20185859A BE1026117B1 (en) | 2018-04-04 | 2018-12-07 | A pressure test method and pressure test installation for testing the mechanical strength and / or leak tightness of an object |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1026117B1 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH590467A5 (en) * | 1975-04-18 | 1977-08-15 | Lyssy Georges H | |
| US4922746A (en) * | 1988-05-25 | 1990-05-08 | Benthos, Inc. | Leak testing |
| DE102011106165B4 (en) * | 2011-06-30 | 2015-07-02 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Bioreactor container test method and apparatus and use |
-
2018
- 2018-12-07 BE BE20185859A patent/BE1026117B1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1026117B1 (en) | 2020-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120227467A1 (en) | Device for testing pressure resistance of vessel and method for testing pressure resistance of vessel by using the device | |
| US10996133B2 (en) | Sealing tightness testing device | |
| CN107907179A (en) | A kind of arbitrary shaped body volume measuring instrument | |
| WO2018019303A1 (en) | Precision measurement device for force standard machine, and force value comparison machine | |
| DE102012217945A1 (en) | Foil chamber and method for leakage detection on a non-rigid test specimen | |
| JP4459300B2 (en) | Method for inspecting fluid containers for leak holes | |
| BE1026117A1 (en) | A pressure test method and pressure test installation for testing the mechanical strength and / or leak tightness of an object | |
| DE102004031155A1 (en) | A working fluid loading condition detecting apparatus and a fluid pressure control circuit status detecting apparatus | |
| Xu et al. | Technical Basis for Proposed Weight Function Method for Calculation of Stress Intensity Factor for Surface Flaws in ASME Section XI Appendix A | |
| JP2001349799A (en) | Leak detection device | |
| US6223586B1 (en) | Micro-electromechanical device inspection | |
| CN114441325A (en) | Method for detecting reliability of mechanical seal welding metal corrugated pipe | |
| Shappee et al. | Study of a non-destructive test for determining the volume of air in flexible food packages | |
| JP4206498B2 (en) | Liquid storage tank leak detection system | |
| Wang | Stokes slip flow through a grid of circular cylinders | |
| EP1279941A3 (en) | Procedure for testing the leak tightness of capacitive sensors | |
| CN105628500A (en) | Temperature response coefficient testing system of rock adiabatic stress changes | |
| US4198869A (en) | Apparatus for permanently indicating maximum gas pressure in a system | |
| RU2392606C1 (en) | Device to control material state in operation of structures loaded by pressure of fluid and/or gaseous medium | |
| Somerday et al. | Measurement of Fatigue Crack Growth Relationships in Hydrogen Gas for Pressure Swing Adsorber Vessel Steels | |
| Qiao et al. | Application of a modified Arrhenius equation to describe the time-temperature equivalence in relaxation analysis of metal seals | |
| Gorash et al. | Fluid pressure penetration for advanced FEA of metal‐to‐metal seals | |
| Kim et al. | Experimental Observation on the Effects of Phase Transition and Bubbles on Impact Pressure inside Gas Pocket | |
| Venuti | Assessing Usable Life of Pressurized, Environmentally Sealed Aerospace Equipment | |
| Majstorovic et al. | TESTING OF DILATATIONS BY COLD WATER TEST OF STEEL AND COMPOSITE SELF–CONTAINED BREATHING APPARATUS (SCBA) BOTTLES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20200107 |