BE1025505A9

BE1025505A9 - Method for providing an edge strip along at least a part of a door, and a door provided with an edge strip

Info

Publication number: BE1025505A9
Application number: BE20175381A
Authority: BE
Inventors: Rony Bols; Waal Oskar De
Original assignee: Eribel Nv
Priority date: 2016-05-26
Filing date: 2017-05-26
Publication date: 2019-04-05
Also published as: BE1025505B1; EP3464773A1; NL2016839B1; BE1025505B9; WO2017203043A1; BE1025505A1; NL2016839A

Abstract

De uitvinding betreft een werkwijze om een kantstrip langs ten minste een deel van een deur te voorzien, waarbij een malholte langs het genoemde kantvlak gevormd wordt, zodat het genoemde kantvlak een kant van de malholte vormt, het introduceren van een uithardbaar mengsel in de genoemde malholte, tegen het kantvlak en het mengsel toe staan uit te harden binnenin de malholte en daarmee aan het genoemde kantvlak hecht en verwijderen van de deur met het uitgeharde mengsel, waarbij het uitgeharde mengsel een kantstrip vormt langs het genoemde kantvlak.The invention relates to a method for providing an edge strip along at least a part of a door, wherein a mold cavity is formed along said edge surface, so that said edge surface forms a side of the mold cavity, introducing a curable mixture into said mold cavity allowing the edge surface and the mixture to cure within the mold cavity and thereby adhere to the said edge surface and removing the door with the cured mixture, the cured mixture forming a edge strip along said edge surface.

Description

Werkwijze om een kantstrip langs ten minste een deel van een deur te voorzien en een deur voorzien van een kantstripMethod for providing an edge strip along at least a part of a door and a door provided with an edge strip

De uitvinding betreft een werkwijze om een kantstrip langs ten minste een deel van een deur te voorzien.The invention relates to a method for providing an edge strip along at least a part of a door.

Deuren in gebouwen worden in het algemeen gebruikt om ruimtes zoals kamers, gangen, hallen en dergelijke te scheiden en af te sluiten voor bijvoorbeeld het voorkomen van illegale of ongewenste toegang, het voorkomen van tocht, geluidsreductie, materiaaloverdracht of dergelijke. Ze zijn bekend om gebruikt te worden met blinde randen die in een deurframe passen, die een gleufachtige opening laten tussen de randen van de deur en het deurframe. Dit kan bijvoorbeeld leiden tot geluid- en luchtdoorlating, tocht, besmetting en dergelijke.Doors in buildings are generally used to separate and close spaces such as rooms, corridors, halls and the like for, for example, the prevention of illegal or undesired access, the prevention of draft, noise reduction, material transfer or the like. They are known to be used with blind edges that fit into a door frame, leaving a slot-like gap between the edges of the door and the door frame. This can, for example, lead to sound and air transmission, draft, contamination and the like.

Het is bekend om afsluitstrips bevestigd op het deurframe te gebruiken voor het afsluiten van de opening tussen de deur en het deurframe. Deze strips zijn echter moeilijk om schoon te maken en te onderhouden en zijn vatbaar voor beschadiging.It is known to use closing strips mounted on the door frame for closing the opening between the door and the door frame. However, these strips are difficult to clean and maintain and are prone to damage.

Het is verder bekend om kantstrippen te voorzien, ook bekent als kantlatten of randen aan de kantvlakken van een deur. Dergelijke kantstrippen kunnen ten minste één van meerdere functies omvatten, zoals bijvoorbeeld maar niet beperkend tot het verminderen van schade van en beschermen van de randen van de deur wanneer deze open is, bijvoorbeeld bescherming tegen schade door slag van karren, bedden en dergelijke.It is further known to provide edge strips, also known as edge slats or edges on the edge faces of a door. Such edge strips may comprise at least one of several functions, such as, but not limited to, reducing damage to and protecting the edges of the door when it is open, e.g. protection against damage from carts, beds and the like.

US7886501 beschrijft een deur met een kantstrip die over een kantvlak is bevestigd door middel van een tong- en groefsysteem. De kantstrip heeft hoofdzakelijk een U-vormige doorsnede met binnenwaarts gebogen einden die in groeven passen in de tegenoverstaande voor- en achterzijde van de deur. US6665997 beschrijft een randconstructie voor een deur, waarbij een kantstrip tegen een kantvlak van de deur wordt opgesloten door groeven in de zijden van de genoemde kantstrip te voorzienUS 7886501 describes a door with an edge strip which is fixed over an edge surface by means of a tongue and groove system. The edge strip mainly has a U-shaped cross-section with inwardly bent ends that fit into grooves in the opposite front and rear of the door. US6665997 describes an edge construction for a door, wherein an edge strip is locked against an edge surface of the door by providing grooves in the sides of said edge strip

BE2017/5381 waarin opsluitranden van de voor- en achterbedekkingspanelen van de deur aangrijpen, waardoor de strip in een positie wordt opgesloten. US4386482 beschrijfteen deur met een kantstrip gemaakt van kunststof veerkrachtig materiaal met in hoofdzaak een T-vormige doorsnede. Een been van het profiel is in een ringvormige groef van een kantvlak van een deur geforceerd.BE2017 / 5381 in which locking edges of the front and rear cover panels of the door engage, thereby locking the strip in one position. US4386482 describes a door with an edge strip made of plastic resilient material with a substantially T-shaped cross-section. A leg of the profile is forced into an annular groove of a side surface of a door.

Het is verder bekend om een deur met een houten frame te maken, aan beiden kanten bedekt met een dekplaat, die in een lengtekantvlak van een PUR kantstrip voorzien is, injectie gegoten tegen het kantvlak in een mal bestemd voor de deur. In deze deur is het kantvlak van twee paralellen groeven voorzien waarin het PUR tweecomponenten mengsel in de genoemde malholte geïnjecteerd wordt.It is further known to make a door with a wooden frame, covered on both sides with a cover plate, which is provided in a longitudinal side surface with a PUR edge strip, injection molded against the edge surface in a mold intended for the door. In this door the side surface is provided with two parallel grooves in which the PUR two-component mixture is injected into the said mold cavity.

Deze bekende deur heeft als nadeel dat daarvoor bestemde malholten voor verschillende typen deuren voorzien moeten worden, bijvoorbeeld verschillend in dikte, in hoogte en/of breedte en/of in kantvlak profiel. Verder moeten er voor draaideuren en schuifdeuren verschillende malholten toegewijd worden. Verder wordt het tweecomponenten mengsel onder relatief hoge druk in de malholte gespoten om de malholte volledig te vullen, wat een strakke aansluiting van de malholte aan de kanten van de deur langs de kantvlakken vereist. In hoofdzaak laat een dergelijke werkwijze weinig vrijheid over in ontwerp variaties van een deur of voor aanhechtsels in of aan de deuren op of nabij het kantvlak.This known door has the drawback that mold cavities intended for this purpose must be provided for different types of doors, for instance different in thickness, in height and / or width and / or in edge profile. Furthermore, different mold cavities have to be dedicated for revolving doors and sliding doors. Furthermore, the two-component mixture is injected into the mold cavity under relatively high pressure to completely fill the mold cavity, which requires a tight connection of the mold cavity on the sides of the door along the side faces. Essentially, such a method leaves little freedom in design variations of a door or for attachments in or to the doors on or near the edge surface.

Een ander nadeel van deze werkwijze van injectie gieten is dat het vloeipad van het mengselmateriaal relatief lang is, in het bijzonder voor de lengtekanten van de deur, wat betekent dat de minimale wanddikte relatief groot is om de malholte volledig te laten vullen. Verder vereist deze werkwijze een relatief hoge viscositeit van het mengselmateriaal wat de keuze voor het materiaal dat gebruikt kan worden beperkt.Another disadvantage of this method of injection molding is that the flow path of the mixture material is relatively long, in particular for the longitudinal sides of the door, which means that the minimum wall thickness is relatively large for the mold cavity to be completely filled. Furthermore, this method requires a relatively high viscosity of the blend material, which limits the choice of the material that can be used.

De huidige beschrijving richt zich op het voorzien van een werkwijze voor het gieten van ten minste één kantstrip op een kantvlak vanThe present description focuses on providing a method for casting at least one edge strip on a side surface of

BE2017/5381 een deur die een alternatief is op de huidige werkwijzen. Een doel van de huidige beschrijving is om een werkwijze voor het produceren van deuren met een kantstrip of het gieten van een kantstrip op een deur te voorzien die ten minste ten dele ten minste één van de nadelen van de stand van techniek matigt.BE2017 / 5381 a door that is an alternative to current methods. An object of the present description is to provide a method for producing doors with an edge strip or casting a edge strip on a door which at least partially mitigates at least one of the disadvantages of the prior art.

In een aspect kan een werkwijze van deze beschrijving worden gedefinieerd door een malholte te gebruiken die langs een kantvlak van een deur gevormd is, zodanig dat het genoemde kantvlak een zijde van de malholte vormt. Een uithardbaar mengsel wordt in de genoemde malholte geïntroduceerd, tegen het kantvlak, bij voorkeur onder lage druk, waarna het mengsel uithardt binnenin de malholte en daarmee zichzelf aan het genoemde kantvlak hecht. De deur met het uitgeharde mengsel wordt vervolgens verwijderd van de malholte, waarbij het uitgeharde mengsel een kantstrip vormt langs het genoemde kantvlak. Tegengesteld tot de werkwijzen bekend uit de stand van techniek wordt het gieten van de kantstrip niet tot stand gebracht door injectie gieten in een gesloten mal, bestemd voor één specifiek deur type, maar gebruik makend van een mal gevuld op lage druk of gravitatie, die het mengselmateriaal toe staat om in en door de mal te vloeien, het te vullen tot een gewenst niveau.In one aspect, a method of this description can be defined by using a mold cavity that is formed along a side surface of a door, such that said side surface forms a side of the mold cavity. A curable mixture is introduced into said mold cavity, against the edge surface, preferably under low pressure, whereafter the mixture hardens inside the mold cavity and thereby adheres itself to the said edge surface. The door with the cured mixture is then removed from the mold cavity, the cured mixture forming an edge strip along said edge surface. Contrary to the methods known from the prior art, the molding of the edge strip is not effected by injection molding in a closed mold intended for one specific door type, but using a mold filled at low pressure or gravity, which mixture material allows to flow into and through the mold, filling it to a desired level.

Verder kan een werkwijze voorts worden gedefinieerd in uitvoeringsvormen doordat de malholte wordt gevormd door tenminste een bodemvlak dat zich uitstrekt in een lengterichting van de malholte, parallel aan een lengterichting van het kantvlak en een zijvlak dat zich naar boven uitstrekt vanaf het bodemvlak, met een lengterichting die in hoofdzaak parallel is aan de lengterichting van het bodemvlak. Een kantgedeelte van een voor- of achtervlak van de deur grenzend aan het kantvlak wordt tegen of bij voorkeur op het bodemvlak geplaatst en vormt een zijde van de malholte tegenover het zijvlak. De lengterichting van het ondervlak is bij voorkeur hoofdzakelijk horizontaal. Het gewicht van de deur drukt op de rand van een voor- of achtervlak van de deur naast het relevante kantvlakFurthermore, a method can be further defined in embodiments in that the mold cavity is formed by at least one bottom surface extending in a longitudinal direction of the mold cavity, parallel to a longitudinal direction of the side surface and a side surface extending upwards from the bottom surface, with a longitudinal direction which is substantially parallel to the longitudinal direction of the bottom surface. A side portion of a front or rear face of the door adjacent to the side face is placed against or preferably on the bottom face and forms a side of the mold cavity opposite the side face. The longitudinal direction of the bottom surface is preferably substantially horizontal. The weight of the door presses on the edge of a front or rear face of the door next to the relevant side face

BE2017/5381 van de deur tegen en bij voorkeur op het bodemvlak van de te vormen malholte, zodat het voldoende afsluit om te voorkomen dat het mengselmateriaal onder het voor- of achtervlak stroomt.BE2017 / 5381 of the door against and preferably on the bottom surface of the mold cavity to be formed, so that it closes sufficiently to prevent the mixture material from flowing under the front or rear surface.

In uitvoeringsvormen kan een sluiting over de malholte worden voorzien, bij voorkeur door de sluiting bovenop de andere van de voor- en achterzijden van de deur en tegen of op het zijdevlak de plaatsen. De malholtehoogte wordt dus bepaald door de sluiting die op de deur rust en kan dus gemakkelijke variëren door de dikte van de relevante deur. In uitvoeringsvormen is de sluiting gevormd door of omvat een flexibele strip die elastisch vervormd kan worden door een injector die wordt bewogen in de lengterichting van het bodemvlak tijdens introductie van het uithardbare mengsel in de malholte.In embodiments, a closure may be provided over the mold cavity, preferably by placing the closure on top of the other of the front and rear sides of the door and against or on the side surface. The mold height is therefore determined by the closure that rests on the door and can therefore easily vary due to the thickness of the relevant door. In embodiments, the closure is formed by or comprises a flexible strip that can be elastically deformed by an injector that is moved in the longitudinal direction of the bottom surface during introduction of the curable mixture into the mold cavity.

In uitvoeringsvormen kan een malholte met een open bovenzijde worden gebruikt. De mate tot waar het uithardbare mengselmateriaal toegestaan is om de malholte te vullen is daardoor beschreven door de dikte van de deur en het uitzetten van het uithardbare mengsel tijdens het uitharden.In embodiments, a mold cavity with an open top can be used. The extent to which the curable mixture material is allowed to fill the mold cavity is therefore described by the thickness of the door and the expansion of the curable mixture during curing.

Het kantvlak van de malholte kan zich in hoofdzaak loodrecht of in een hoek uitstrekken ten opzichte van het bodemvlak, bijvoorbeeld in een hoek tussen de 80 en 90 graden. De hoek van het zijvlak kan aanpasbaar zijn. Het zijvlak van de malholte kan in uitvoeringsvormen zich parallel ten opzichte van het kantvlak van de deur uitstekken, voor het vormen van een kantstrip met in hoofdzaak parallel overstaande vlakken, of kan zich met een hoek ten opzichte van het genoemde kantvlak uitstekken, om een kantstrip zonder parallel overstaande vlakken te voorzien. Ook kunnen er andere vormen van de kantstrip verkregen worden in doorsnede, zoals gebogen, golvend of andere zoals goniometrische vormen.The side surface of the mold cavity can extend substantially perpendicularly or at an angle with respect to the bottom surface, for example at an angle between 80 and 90 degrees. The angle of the side surface can be adjustable. The side face of the mold cavity can in embodiments extend parallel to the side face of the door, to form an edge strip with substantially parallel opposing faces, or can extend at an angle with respect to said edge face, around an edge strip without providing parallel planes. Other shapes of the edge strip can also be obtained in cross-section, such as curved, wavy or others such as trigonometric shapes.

In uitvoeringsvormen kan ten minste één artefact ten minste gedeeltelijk in en/of op het kantvlak van de deur worden gemonteerd voor het laten uitharden van het mengsel, bij voorkeur vóór het vormen van deIn embodiments, at least one artifact can be mounted at least partially in and / or on the side face of the door to allow the mixture to cure, preferably before forming the

BE2017/5381 malholte lang het genoemde kantvlak. Dergelijke artefacten kunnen bijvoorbeeld een blad van een scharnier zijn, of een recipiënt voor het ontvangen van een ander artefact, zoals bijvoorbeeld een blad van een scharnier. In uitvoeringsvormen kan een artefact zoals een blad van een scharnier tegen het kantvlak van een deur gehouden worden en kan vervolgens door het uithardbare mengsel over en/of door de genoemde artefact te uitharden gefixeerd worden aan de deur. Daarvoor kunnen bijvoorbeeld openingen in dergelijk scharnierblad voorzien zijn waardoor het mengsel kan vloeien. Bij voorkeur vloeit het uithardbare mengsel ten minste tussen een deel van het artefact en het kantvlak daar direct aan grenzend, alsmede over het artefact aan de andere zijde, het relevante deel van het artefact zoals een scharnierblad insluitend.BE2017 / 5381 mold cavity long the aforementioned edge. Such artifacts can be, for example, a sheet of a hinge, or a container for receiving another artifact, such as, for example, a sheet of a hinge. In embodiments, an artifact such as a leaf of a hinge can be held against the side face of a door and can then be fixed to the door by curing the curable mixture over and / or by curing said artifact. For this purpose, openings can be provided in such a hinge blade, for example, through which the mixture can flow. The curable mixture preferably flows at least between a part of the artifact and the edge surface immediately adjacent thereto, as well as over the artifact on the other side, including the relevant part of the artifact such as a hinge leaf.

In uitvoeringsvormen kan het artefact andere kenmerken zijn of omvatten zoals bijvoorbeeld een afsluitplaat, een sensor, een slot en dergelijke.In embodiments, the artifact can be or include other features such as, for example, a closure plate, a sensor, a lock, and the like.

In uitvoeringsvormen een opzwellend materiaal kan tussen het kantvlak en de kantstrip en/of in de kantstrip worden voorzien dat opzwelt als het blootgesteld wordt aan hitte en duwt ten minste deel van de kantstrip buitenwaarts van het kantvlak af, bijvoorbeeld tijdens brand en daarmee de brandvertragende eigenschappen van de deur verhogen.In embodiments an intumescent material can be provided between the edge surface and the edge strip and / or in the edge strip that swells when exposed to heat and pushes at least part of the edge strip outwards from the edge surface, for example during a fire and thus the fire-retardant properties from the door.

De huidige beschrijving betreft verder een deur met een kantstrip tegen een kantvlak ervan gemonteerd gebruik makend van een uithardbaar mengselmateriaal, in het bijzonder een deur die is vervaardigd door gebruik te maken van een werkwijze zoals beschreven.The present description further relates to a door with an edge strip mounted against an edge surface thereof using a curable mixture material, in particular a door manufactured by using a method as described.

In uitvoeringsvormen is een artefact ten minste gedeeltelijk op en/of in het genoemde kantvalk gepositioneerd, bedekt ten minste gedeeltelijk door de genoemde kantstrip. Dergelijk artefact kan bijvoorbeeld een scharnierblad of een aanhechtingselement van een paumelle zijn, een recipiënt voor een dergelijk scharnierblad of voor een dergelijk aanhechtingselement van een paumelle. Alternatief of additioneel kan eenIn embodiments, an artifact is positioned at least in part on and / or in said edge, covered at least in part by said edge strip. Such an artifact can for instance be a hinge leaf or an attachment element of a hinge, a recipient for such a hinge leaf or for such an attachment element of a hinge. Alternatively or additionally a

BE2017/5381 strip van opzwellend materiaal in de kantstrip en/of tussen de kantstrip en het kantvlak voorzien worden.BE2017 / 5381 strip of intumescent material in the edge strip and / or between the edge strip and the edge surface.

In uitvoeringsvormen kan de kantstrip in hoofdzaak dezelfde dikte hebben over zijn breedte, bijvoorbeeld een dikte tussen 4 en 20 mm, bij voorkeur ten minste ongeveer 6 tot 7 mm. In uitvoeringsvormen kan de kantstrip in hoofdzaak een rechthoek of een parallellogram als dwarsdoorsnede hebben. In uitvoeringsvormen kan de dwarsdoorsnede in hoofdzaak a trapezium zijn.In embodiments, the edge strip may have substantially the same thickness across its width, for example, a thickness between 4 and 20 mm, preferably at least about 6 to 7 mm. In embodiments, the edge strip may substantially have a rectangle or a parallelogram as a cross-section. In embodiments, the cross-section may be essentially a trapezium.

In uitvoeringsvormen kan de kantstrip over een gestapt kantvlak voorzien worden. In uitvoeringsvormen kan de kantstrip een lichaam en twee eindgedeelten die zich van het lichaam uitstrekken bevatten zodanig dat het lichaam en de eindgedeelten hoofdzakelijk een U-vorm vormen. De eindgedeelten liggen in een voor- en achtervlak van de deur en het lichaam strekt zich over een kantvlak van de deur uit.In embodiments, the edge strip can be provided over a stepped edge surface. In embodiments, the edge strip may include a body and two end portions extending from the body such that the body and the end portions essentially form a U-shape. The end portions lie in a front and rear face of the door and the body extends over a side face of the door.

In een verder aspect is de beschrijving gericht op een malsysteem voor het vormen van een kantstrip op ten minste één kantvlak van een deur, omvattende ten minst een deursteuntafel die een bodemvlak en een zijvlak voor een malholte verschaft of draagt. Het genoemde zijvlak strekt zich naar boven uit van een steunvlak van de tafel en/of van een bodemvlak van de malholte. Een injector is voorzien voor het introduceren van een uithardbaar mengsel in een malholte die is gevormd door ten minste het bodemvlak, het zijvlak en een kantvlak van een deur die gesteund is op een achter- of voorvlak op de genoemde steuntafel. De injector is bij voorkeur een lage druk of zwaartekrachtvloeiing gebaseerde injector. De injector is bijvoorbeeld een beweegbare injector die tijdens injectie in de lengterichting van de malholte bewogen kan worden. Additioneel of alternatief kan de injector meerdere injectie punten bevatten van elkaar gelegen in de genoemde lengterichting voor gelijktijdige of serieel injectie van het uithardbaar mengsel in de malholte.In a further aspect, the description is directed to a mold system for forming an edge strip on at least one side surface of a door, comprising at least one door support table that provides or supports a bottom surface and a side surface for a mold cavity. Said side surface extends upwards from a support surface of the table and / or from a bottom surface of the mold cavity. An injector is provided for introducing a curable mixture into a mold cavity formed by at least the bottom surface, the side surface and a side surface of a door supported on a rear or front surface on said support table. The injector is preferably a low pressure or gravity flow based injector. The injector is, for example, a movable injector which can be moved in the longitudinal direction of the mold cavity during injection. Additionally or alternatively, the injector may contain multiple injection points spaced apart in said longitudinal direction for simultaneous or serial injection of the curable mixture into the mold cavity.

Werkwijzen, deuren en malsystemen van de huidige openbaringMethods, doors and mold systems of current revelation

BE2017/5381 worden verder beschreven, enkel als voorbeeld bedoeld, met referentie naar de figuren die enkel ter verheldering getoond worden en moeten niet als limiterend van de beschrijving worden begrepen op enige manier. In de figuren:BE2017 / 5381 are further described, by way of example only, with reference to the figures which are shown for illustrative purposes only and are not to be construed as limiting the description in any way. In the figures:

Fig. 1A en B tonen een schematisch bovenaanzicht en zijaanzicht van een malsysteem voor het vormen van een kantstrip aan een kantvlak van een deur;FIG. 1A and B show a schematic top view and side view of a mold system for forming a side strip on a side surface of a door;

Fig. 1C toont een schematisch zijaanzicht van een deel van het systeem van de beschrijving met een deel van een deur;FIG. 1C shows a schematic side view of a part of the system of the description with a part of a door;

Fig. 2 toont schematisch een deel van een malsysteem, waarbij deuren een verschillende dikte hebben;FIG. 2 schematically shows a part of a mold system, where doors have a different thickness;

Fig. 3 toont schematisch een deel van een malsysteem, waarbij een bedekkingselement over een malholte is voorzien;FIG. 3 schematically shows a part of a mold system, wherein a covering element is provided over a mold cavity;

Fig. 4 toont in een perspectief aanzicht schematisch een deel van een deur met een kantstrip en een artefact, waarbij een deel van een scharnier, op de deur is gemonteerd;FIG. 4 schematically shows, in a perspective view, a part of a door with an edge strip and an artifact, with a part of a hinge mounted on the door;

Fig. 5 en 5A tonen schematisch een vooraanzicht van een deur, en een doorsnede van de deur langs lijn B-B in figuur 5;FIG. 5 and 5A schematically show a front view of a door, and a section of the door along line B-B in Figure 5;

Fig. 6 en 6A tonen schematisch een achteraanzicht van een deur, en een doorsnede van de deur langs lijn A-A in figuur 6;FIG. 6 and 6A schematically show a rear view of a door, and a section of the door along line A-A in Figure 6;

Fig. 7 toont schematisch een alternatieve uitvoering, in een doorsnede overeenkomstig met fig. 5A, met een alternatief gevormde kantstrip die hoofdzakelijk U-vormig in doorsnede is;FIG. 7 schematically shows an alternative embodiment, in a cross-section similar to FIG. 5A, with an alternative-shaped edge strip that is substantially U-shaped in cross-section;

Fig. 8 toont schematisch nog een alternatieve uitvoering, in een doorsnede overeenkomstig fig. 5A, met een alternatief gevormde kantstrip, die een door hitte zwelbare of opzwelbaar materiaal strip insluit;FIG. 8 schematically shows another alternative embodiment, in a cross-section similar to FIG. 5A, with an alternative shaped edge strip that encloses a heat-swellable or swellable material strip;

Fig. 9 toont schematisch nog een alternatieve uitvoering, in een doorsnede overeenkomstig met fig. 5A, met een alternatief gevormde kantstrip, met een in hoofdzaak parallellogram-vormige doorsnede;FIG. 9 schematically shows another alternative embodiment, in a cross-section similar to FIG. 5A, with an alternatively shaped edge strip with a substantially parallelogram-shaped cross-section;

Fig. 10 toont schematisch een alternatieve uitvoering, in eenFIG. 10 schematically shows an alternative embodiment, in one

BE2017/5381 doorsnede overeenkomstig met fig. 6A, met een alternatief gevormde kantstrip en een artefact, hier getoond als een blad van een scharnier, op de deur bij de kantstrip gemonteerd;BE2017 / 5381 cross-section similar to Fig. 6A, with an alternatively shaped edge strip and an artifact, shown here as a leaf of a hinge, mounted on the door at the edge strip;

Fig. 11 toont schematisch een alternatieve uitvoering, in een doorsnede overeenkomstig met fig. 6A, met een alternatief gevormde kantstrip en een artefact, hier getoond als een recipiënt van een blad van een scharnier, op de deur gemonteerd en/of er door de kantstrip bedekt;FIG. 11 schematically shows an alternative embodiment, in a cross-section similar to FIG. 6A, with an alternatively shaped edge strip and an artifact, shown here as a recipient of a leaf of a hinge, mounted on the door and / or covered by the edge strip;

Fig. 12 toont schematisch een deel van een deur, in een perspectief aanzicht, als een doorsnede, overeenkomstig met fig. 10, in een deurframe gemonteerd; enFIG. 12 schematically shows a part of a door, in a perspective view, as a cross-section, similar to FIG. 10, mounted in a door frame; and

Fig. 13 toont een doorsnede bovenaanzicht van een deel van een deur en een deurframe van fig. 12.FIG. 13 shows a sectional top view of a part of a door and a door frame of FIG. 12.

In deze beschrijving worden verschillende uitvoeringsvormen van werkwijze, deuren en onderdelen daarvan en malsystemen geschikt voor het produceren daarvoor beschreven en alleen als voorbeeld beschreven. In deze uitvoeringsvormen hebben gelijke of gelijkende elementen gelijke of gelijkende verwijzingscijfers. Combinaties van elementen van de uitvoeringsvormen hier getoond worden ook beschouwd als hierin beschreven.In this description, various embodiments of method, doors and parts thereof, and mold systems suitable for producing for it are described and only described as an example. In these embodiments, identical or similar elements have identical or similar reference numerals. Combinations of elements of the embodiments shown here are also considered as described herein.

In deze beschrijving zullen in het algemeen deuren worden besproken en beschreven om te worden gebruikt in gebouwen, zoals maar niet beperkt tot nutsgebouwen, huizen en dergelijke. Dergelijke deuren kunnen scharnierende deuren en schuifdeuren zijn. De deuren kunnen van elke geschikte constructie zijn, zoals bijvoorbeeld maar niet beperkt tot vaste kerndeuren of deuren die een frame hebben met voor- en achterbedekking, bijvoorbeeld hol of gevuld met een vulmateriaal. Het frame kan op conventionele wijze van hout worden gemaakt, bijvoorbeeld pijnboom. De bedekkingsplaten kunnen van elk geschikt materiaal worden gemaakt, zoals maar niet beperkt tot hout, plastic, karton, plasticplaat. De bedekkingsplaten kunnen van dezelfde of verschillende materialen aan deIn this description, doors will generally be discussed and described for use in buildings, such as but not limited to utility buildings, houses, and the like. Such doors can be hinged doors and sliding doors. The doors can be of any suitable construction, such as, for example, but not limited to fixed core doors or doors that have a frame with front and rear cover, for example hollow or filled with a filling material. The frame can be made of wood in a conventional manner, for example pine. The cover plates can be made of any suitable material, such as but not limited to wood, plastic, cardboard, plastic plate. The cover plates can be made of the same or different materials

BE2017/5381 voor- en achterkant van de deur worden gemaakt. Een deur van de huidige beschrijving kan ook een vaste deur zijn, bijvoorbeeld gemaakt van hout en / of hars, zoals bijvoorbeeld schematisch in fig. 12 en 13 getoond, of van elk ander geschikt materiaal, zoals maar niet beperkt tot metaal of combinaties van dergelijke materialen.BE2017 / 5381 front and back of the door are made. A door of the present description may also be a fixed door, for example made of wood and / or resin, such as for example schematically shown in Figs. 12 and 13, or of any other suitable material, such as but not limited to metal or combinations of such materials.

In de tekeningen worden de deuren in het algemeen als scharnierende deur weergegeven, ondersteund in een deurframe door geschikte scharnieren, zoals bladscharnieren, paumellen of een dergelijk ander middel die in de techniek bekend zijn. Een deur van de huidige openbaring kan echter ook een schuifdeur zijn, ondersteund in een geschikt frame.In the drawings, the doors are generally shown as a hinged door, supported in a door frame by suitable hinges, such as leaf hinges, hinges or the like, which are known in the art. However, a door of the current disclosure may also be a sliding door supported in a suitable frame.

Artefacten in de tekeningen die aan en/of in een deur zijn aangebracht, worden als scharnieren getoond, in het bijzonder bladscharnieren of bladeren van een scharnier of paumelle, en strips van zwellingsmaterialen of opzwelmateriaal. Echter ook andere artefacten die geschikt zijn voor gebruik in een deur kunnen in, achter en / of door een uithardbaar mengselmateriaal zoals beschreven wordt gemonteerd worden, zoals bijvoorbeeld, maar niet beperkt tot, vergrendelingselementen, sluitelementen, sensoren zoals magnetische of elektrische sensoren, contact sensoren, bevestigingen voor sluitveren of dergelijke elementen of apparaten.Artifacts in the drawings arranged on and / or in a door are shown as hinges, in particular leaf hinges or leaves of a hinge or hinge, and strips of swelling materials or swelling material. However, other artifacts suitable for use in a door can also be mounted in, behind and / or through a curable mixture material as described, such as, for example, but not limited to, locking elements, locking elements, sensors such as magnetic or electrical sensors, contact sensors , fasteners for closing springs or similar elements or devices.

In deze beschrijving wordt er verwezen naar uithardbaar mengselmateriaal voor het vormen van kantstrippen op een deur. Dergelijk uithardbaar materiaal zijn bekent in de stand van techniek en kunnen bijvoorbeeld gebaseerd zijn op of gevormd door PUR (polyurethaan), wat een niet schuimende of in hoofdzaak niet schuimende PUR kan zijn dat voldoende elasticiteit bevat om slag tegen de kantstrip van bijvoorbeeld een kar, bed rolstoer of dergelijke kan weerstaan. Echter kunnen ook andere soortgelijke uithardbare mengselmaterialen gebruikt worden, zoals maar niet beperkt tot mengsels die uithardbaar zijn door een chemische reactieIn this description, reference is made to curable mixture material for forming edge strips on a door. Such curable material is known in the art and may for example be based on or formed by PUR (polyurethane), which may be a non-foaming or substantially non-foaming PUR that contains sufficient elasticity to strike against the edge strip of, for example, a cart, can withstand bed roll or the like. However, other similar curable blend materials can also be used, such as but not limited to mixtures that are curable by a chemical reaction

BE2017/5381 tussen twee componenten ervan of door bijvoorbeeld invloed van externe factoren, zoals maar niet limiterend tot verhitting of radiatie, zoals licht radiatie. In het algemeen worden bij voorkeur materialen gebruikt die uitharden door middel van het kruis verbinden van polymeer ketens gefaciliteerd door energie en/of katalysatoren op chemisch actieve locaties, wat bijvoorbeeld onverzadigde locaties of epoxy locaties kunnen zijn, voor het koppelen aan een starre driedimensionale structuur. Het uitgeharde materiaal kan een schuimende structuur of een hoofdzakelijk massieve elastische structuur hebben. Het materiaal kan plastic of rubber zijn geschikt om in een mal ingevoerd te worden, waarbij het basis materiaal of materialen in de mal ingevoerd kan worden hoofdzakelijk bij omgevingsdruk, bijvoorbeeld door zwaartekrachtvloeiing. Als alternatief op PUR kan bijvoorbeeld siliconen rubber gebruikt worden. Mengselmateriaal wordt in deze openbaring begrepen als een materiaal of een combinatie van materialen met ten minste één component die reactief is met een ander component of met energy die extern geïntroduceerd is voor het uitharden van het materiaal of ten minste het initiëren van dergelijk uitharden.BE2017 / 5381 between two components thereof or by, for example, the influence of external factors, such as but not limited to heating or radiation, such as light radiation. In general, materials are preferably used that cure by cross-linking polymer chains facilitated by energy and / or catalysts at chemically active sites, which may be, for example, unsaturated sites or epoxy sites, for coupling to a rigid three-dimensional structure. The cured material can have a foaming structure or a substantially solid elastic structure. The material can be plastic or rubber suitable for being introduced into a mold, wherein the basic material or materials can be introduced into the mold mainly at ambient pressure, for example by gravity flow. As an alternative to PUR, for example, silicone rubber can be used. Mixture material is understood in this disclosure as a material or a combination of materials with at least one component that is reactive with another component or with energy introduced externally for curing the material or at least initiating such curing.

In deze referentie wordt lage druk begrepen als druk die voldoende is om een mengselmateriaal in een mal te laten stromen en de genoemde mal voldoende te vullen voordat het materiaal wordt uitgehard. Het mengselmateriaal kan naar ene injector worden gepompt of gevoed, bijvoorbeeld voor zwaartekrachtvloeiing in de mal. De benodigde druk is afhankelijk van de viscositeit van het mengselmateriaal wanneer het wordt gevoed en kan onder de 2 bar zijn, bijvoorbeeld 1,5 bar, zoals onder 1,2 bar. Druk tussen de 1 en 1,2 bar kan toegepast worden, zoals zwaartekracht geïnduceerde druk. Uiteraard kunnen er andere drukken worden gebruikt, in het bijzonder hogere drukken, zolang het materiaal niet tussen het ondervlak van de malholte en het oppervlak van de deur die op of tegen het genoemde ondervlak van de malholte wordt gedrukt. Een afsluitend materiaal kan bij de tafel of het ondervlak worden verstrekt, zoals rubber,In this reference, low pressure is understood to mean pressure sufficient to cause a mixture material to flow into a mold and to fill said mold sufficiently before the material is cured. The mixture material can be pumped or fed to one injector, for example for gravity flow into the mold. The pressure required depends on the viscosity of the mixture material when it is fed and may be below 2 bar, for example 1.5 bar, such as below 1.2 bar. Pressure between 1 and 1.2 bar can be applied, such as gravity-induced pressure. Of course, other pressures can be used, in particular higher pressures, as long as the material is not pressed between the bottom surface of the mold cavity and the surface of the door which is pressed on or against said bottom surface of the mold cavity. A sealing material can be provided at the table or bottom surface, such as rubber,

BE2017/5381BE2017 / 5381

PUR of een siliconen afsluiting, om iedere opening tussen de genoemde oppervlakken af te sluiten. In uitvoeringsvormen kan het ondervlak en de zijvlakken van de malholte gemaakt worden van of bedekt worden door een plastic of rubber materiaal, zoals maar niet beperkend tot op siliconen gebaseerd materiaal, voor het gemakkelijk vrijlaten van de kantstrip en geschikte sluiting van de holte tegen de deur. Additioneel of alternatief kan een vrijlatingsmiddel gebruikt worden voor het gemakkelijk vrijlaten van de kantstrip van de maloppervlakken.PUR or a silicone seal, to close any gap between the surfaces mentioned. In embodiments, the bottom surface and the side surfaces of the mold cavity can be made of or covered with a plastic or rubber material, such as but not limited to silicone-based material, for easily releasing the edge strip and suitable closure of the cavity against the door . Additionally or alternatively, a release means can be used to easily release the edge strip from the mold surfaces.

In deze beschrijving worden verwijzingen van boven, onder, naar boven, naar beneden, voor- en achter in de algemene omschrijving gebruikt, tenzij het specifiek anders beschreven wordt. In verwijzing naar een deur 4 wordt er verwezen naar een deur die in gebruikspositie staat die verticaal in een deurframe ondersteund wordt, waarbij de deur 4 een voorvlak 10 en een tegenoverstaand achtervlak 11 heeft, met een dikte 12 van de deur tussen de genoemde voor een achter vlakken 10, 11. Voor eenvoud zal voor een scharnierdeur 4 het voorvlak 11 van de deur 4 in de openbaring beschreven worden als het vlak van de deur 4 waar de scharnierpin 35 van het scharnier of de scharnieren 33 gepositioneerd is/zijn (fig. 4, 6, 10-13). Dit betekent dat voor een persoon die voor de deur 4 staat het voorvlak naar de persoon toe opent wanneer de deur geopend wordt. De deur heeft twee zijdekantvlakken 15, 16, een bovenkantvlak 17 en een onderkantvlak 18 zoals getoond in fig. 1A voor een liggende deur, zoals in fig. 1A op zijn achtervlak 11 liggend getoond.In this description, references from above, below, up, down, front and back in the general description are used, unless specifically described otherwise. In reference to a door 4, reference is made to a door in use position which is supported vertically in a door frame, the door 4 having a front surface 10 and an opposite rear surface 11, having a thickness 12 of the door between said front one. behind surfaces 10, 11. For simplicity, for a hinged door 4, the front surface 11 of the door 4 will be described in the disclosure as the surface of the door 4 where the hinge pin 35 of the hinge or hinges 33 is / are positioned (fig. 4, 6, 10-13). This means that for a person standing in front of the door 4, the front face opens towards the person when the door is opened. The door has two side face surfaces 15, 16, a top surface 17 and a bottom surface 18 as shown in Fig. 1A for a horizontal door, as shown on its rear surface 11 as shown in Fig. 1A.

Fig. 1A en B tonen schematisch een systeem 1 voor het vormen van een kantstrip 2 langs ten minste één kantvlak 15-18 van een deur 4, zoals getoont in bijvoorbeeld fig. 4-13. In deze uitvoeringsvorm, die enkel als voorbeeld getoond is, omvat het systeem 1 een deur ondersteuntafel 5 voor het dragen van een ondervlak 6 en een zijvlak 7 voor een malholte 8. De ondersteuntafel 5 heeft een hoofdzakelijk vlak en hoofdzakelijk horizontale bovenkant 20 die een ondersteunvlak vormt waarop een deur 4 ondersteundFIG. 1A and B schematically show a system 1 for forming an edge strip 2 along at least one edge surface 15-18 of a door 4, as shown in, for example, Figs. 4-13. In this embodiment, which is only shown as an example, the system 1 comprises a door support table 5 for supporting a bottom surface 6 and a side surface 7 for a mold cavity 8. The support table 5 has a substantially flat and substantially horizontal top 20 which has a support surface on which a door 4 is supported

BE2017/5381 kan worden, die vlak op een voor of achtervlak 10, 11 daarvan ligt. De bovenkant 20 kan een gesloten bovenkant zijn of gevormd met openingen of bijvoorbeeld gevormd zijn door een reeks ondersteunbalken die zich parallel ten opzichte van elkaar uitstrekken, bijvoorbeeld parallel of loodrecht op een lengterichting L van het zijvlak 7, bijvoorbeeld voor het verlagen van frictie tussen de deur 4 en de tafel 5 wanneer de deur 4 in of uit zijn positie wordt verplaatst. Daartoe kunnen er ook rollen, riemen of kettingen en dergelijke andere middelen in de tafel 5 worden voorzien. Langs ene zijde 21 van de tafel 5 is het ondervlak 6 van een mal 8 voorzien, door een kantdeel van de bovenkant 20 en/of door een strip van gepast materiaal op en/of in het bovenvlak te voorzien, bijvoorbeeld een metalen strip zoals schematisch weergegeven in fig. 1C. Het ondervlak 6 is bij voorkeur vlak, maar kan ook een contour of een profiel hebben die preferabel is voor een kantstrip die gevormd moet worden.BE2017 / 5381, lying flat on a front or rear surface 10, 11 thereof. The top 20 may be a closed top or formed with openings or for example formed by a series of support beams extending parallel to each other, for example parallel or perpendicular to a longitudinal direction L of the side surface 7, for example for reducing friction between the door 4 and the table 5 when the door 4 is moved in or out of its position. To that end, rollers, belts or chains and the like other means can also be provided in the table 5. Along one side 21 of the table 5, the bottom surface 6 is provided with a mold 8, by providing a side part of the top 20 and / or by providing a strip of suitable material on and / or in the top surface, for example a metal strip as schematically shown in FIG. 1C. The bottom surface 6 is preferably flat, but may also have a contour or a profile that is preferable for an edge strip to be formed.

Het zijvlak 7 strekt zich van het ondersteunvlak 20 van de tafel 5 en/of ondervlak 6 van de malholte 8 opwaarts uit. Het ondervlak 6 en zijvlak 7 kunnen als een profiel met een in hoofdzaak L-vormige dwarsdoorsnede integraal gevormd zijn, bijvoorbeeld een metalen profiel. Het zijvlak 7 strikt zich met een hoek α relatief op het ondervlak 6 uit, de hoek kan bijvoorbeeld 90 graden zijn voor het vormen van de kantstrip 2 met zijvlak 22 die zich opwaarts uitstrekt loodrecht op het voor- en achtervlak 10, 11 van de deur 4. Alternatief kan de hoek anders zijn dan 90 graden voor het vormen van een kantstrip 2 met zijvlak 22 die zich in een hoek ten opzichte van het voor- en achtervlak 10, 11 van de deur 4 uitstrekt. De hoek kan bijvoorbeeld tussen de 80 en 100 graden liggen, bijvoorbeeld tussen 80 en 90 graden, zoals bijvoorbeeld 85 en 89 graden. In een uitvoeringsvorm kan de hoek 87 graden zijn. In uitvoeringsvormen kan de hoek α aanpasbaar zijn.The side surface 7 extends upwards from the support surface 20 of the table 5 and / or bottom surface 6 of the mold cavity 8. The bottom surface 6 and side surface 7 can be integrally formed as a profile with a substantially L-shaped cross section, for example a metal profile. The side surface 7 strictly extends with an angle α relative to the bottom surface 6, the angle can for instance be 90 degrees for forming the edge strip 2 with side surface 22 extending upwards perpendicular to the front and rear surfaces 10, 11 of the door 4. Alternatively, the angle can be other than 90 degrees to form an edge strip 2 with side surface 22 extending at an angle with respect to the front and rear surfaces 10, 11 of the door 4. The angle can for example be between 80 and 100 degrees, for example between 80 and 90 degrees, such as for example 85 and 89 degrees. In one embodiment, the angle can be 87 degrees. In embodiments, the angle α may be adjustable.

Het ondervlak 6 en het zijvlak 7 hebben parallelle lengterichtingen L.The bottom surface 6 and the side surface 7 have parallel longitudinal directions L.

In fig. 1C is in zijaanzicht en deel van het systeem getoond, die eenFig. 1C shows in side view and part of the system, that one

BE2017/5381 randgedeelte 21 van de tafel 5 met een strip 3 weergeeft met een ondervlak 6 en een zijvlak 7, waarbij de genoemde strip ondersteund wordt door de tafel 5. De bovenkant 20 van de tafel 5 in deze uitvoeringsvorm is gelijk met een bovenvlak van het ondervlak 6. Dit resulteert in dat de deur 4 vlak op de bovenkant 20 en het ondervlak 6 kan rusten. Wat resulteert in dat de afstand D tussen de relevante kantvlakken 15-18 van de deur 4 en het zijvlak 7 er overstaand van niet vast hoeft te zijn, wat het vormen van verschillende diktes van de kantstrip 2 toestaat. Uiteraard zijn er middelen om de afstand D te bepalen, bijvoorbeeld gepaste stoppen op de tafel of een rail op het overstaande kantvlak van de deur om de deur tegenaan te kunnen plaatsen.BE2017 / 5381 shows edge portion 21 of the table 5 with a strip 3 with a bottom surface 6 and a side surface 7, said strip being supported by the table 5. The top 20 of the table 5 in this embodiment is equal to an upper surface of the bottom surface 6. This results in that the door 4 can rest flat on the top 20 and the bottom surface 6. As a result, the distance D between the relevant side surfaces 15-18 of the door 4 and the side surface 7 thereof need not be fixed, which allows the formation of different thicknesses of the edge strip 2. Of course there are means for determining the distance D, for example suitable stoppers on the table or a rail on the opposite side surface of the door to be able to place the door against it.

Zoals te zien in fig. 1-3 kan een deur 4 op de ondersteuning 20 van de tafel geplaatst worden, met een relevante zijde 15-18 gericht naar het zijvlak 7. In fig. 1 is het relevante zijvlak getoond als zijvlak 15. Het zijvlak 15 kan hoofdzakelijk vlak zijn of ene profiel hebben. Het zijvlak kan loodrecht staan op het voor- en achtervlak 10, 11 of kan zich met een hoek β ten opzichte van de genoemde vlakken uitstrekken, bijvoorbeeld met een hoek tussen 80 en 100 graden, bijvoorbeeld tussen 80 en 90 graden, zoals bijvoorbeeld 85 en 89 graden. In een uitvoeringsvorm kan de hoek 87 graden zijn. De deur 4 is met een kantdeel 23 van één van de relevante voor- of achterzijde 10, 11 op het ondervlak 6 geplaatst, met een afstand D tot het zijvlak 7 die correspondeert met de dikte T van de kantstrip 2 op de genoemde vlakken 10, 11. Dus het relevante zijvlak 15 van de deur 4 vormt een zijde van de malholte 8 verder omschreven door het ondervlak 6 en het zijvlak 7. De stoppen 24A en 24B kunnen worden voorzien op beide lengte einden van de malholte 8 om de genoemde einden af te sluiten. Deze stoppen 24A en 24B kunnen beide beweegbaar zijn, of één kan in een gefixeerde positie zijn en de andere beweegbaar in de lengterichting richting en van de gefixeerde stop af, om de lengte van de holte 8 aan te passen aan de lengte van de deur 4, die in gebruik de hoogte H van de deur is gemetenAs can be seen in Figs. 1-3, a door 4 can be placed on the support 20 of the table, with a relevant side 15-18 facing the side surface 7. In Fig. 1, the relevant side surface is shown as side surface 15. The side face 15 can be substantially flat or have one profile. The side surface may be perpendicular to the front and rear surfaces 10, 11 or may extend at an angle β with respect to said surfaces, for example with an angle between 80 and 100 degrees, for example between 80 and 90 degrees, such as for example 85 and 89 degrees. In one embodiment, the angle can be 87 degrees. The door 4 is placed on the bottom surface 6 with an edge part 23 of one of the relevant front or rear sides 10, 11, with a distance D from the side surface 7 corresponding to the thickness T of the edge strip 2 on said surfaces 10, 11. Thus, the relevant side surface 15 of the door 4 forms a side of the mold cavity 8 further described by the bottom surface 6 and the side surface 7. The plugs 24A and 24B can be provided on both length ends of the mold cavity 8 around said ends to close. These plugs 24A and 24B can both be movable, or one can be in a fixed position and the other movable in the longitudinal direction and away from the fixed stop, to adjust the length of the cavity 8 to the length of the door 4 , which in use was measured the height H of the door

BE2017/5381 tussen de boven- en ondervlakken 17, 18 of de breedte van de deur gemeten in loodrechte richting op de hoogte H tussen de kantvlakken 15, 16.BE2017 / 5381 between the upper and lower surfaces 17, 18 or the width of the door measured in perpendicular direction at the height H between the edge surfaces 15, 16.

Zoals te zien in bijvoorbeeld fig. 2 en 3 is de malholte in hoofdzaak een open trog of kanaal tussen het zijvlak 7 en de deur 4 waarvan de relevante diepte K gedefinieerd wordt door de dikte 12 van de deur 4. Verschillende deuren 4 met verschillende diktes 12 kunnen worden voorzien, zoals schematisch, enkel als voorbeeld, weergegeven in fig. 2 door de diktes 12', 12'' en 12'''. Zoals te zien in fig. 1-3 heeft het zijvlak 7 een hoogte H7 die bij voorkeur hoger is dan de grootste dikte 12 van de deuren 4 die behandeld moeten worden in het genoemde systeem 1, en heeft de hoogte H7 van bijvoorbeeld 4 cm, bij voorkeur maar dan 6 cm en bijvoorbeeld 8 cm of meer. In uitvoeringsvormen is zijvlak 7 aanpasbaar in hoogte of is verwisselbaar voor zijvlakken met verschillende hoogtes.As can be seen in, for example, Figs. 2 and 3, the mold cavity is essentially an open trough or channel between the side surface 7 and the door 4, the relevant depth K of which is defined by the thickness 12 of the door 4. Different doors 4 with different thicknesses 12 can be provided, as shown schematically, only as an example, in FIG. 2 by the thicknesses 12 ', 12' 'and 12' ''. As can be seen in Figs. 1-3, the side surface 7 has a height H7 which is preferably higher than the largest thickness 12 of the doors 4 to be treated in the said system 1, and has the height H7 of, for example, 4 cm, preferably but then 6 cm and for example 8 cm or more. In embodiments, side face 7 is adjustable in height or interchangeable for side faces with different heights.

Een injector 25 is voorzien voor het introduceren van een uithardbaar mengsel in de malholte 8 gevormd door ten minste het ondervlak 6, het zijvlak 7 en een kantvlak 15-18 of een deur ondersteund op een voor- of achterkant 10, 11 op een ondersteun tafel 5. De injector is ingericht om toe te staan de malholte met een relatief lage druk, zoals zwaartekrachtvloeiing, te vullen. De druk moet voldoende zijn om het mengsel materiaal in de malholte te laten vloeien en het tot een gewenst niveau te vullen, precies tot aan of onder de bovenrand 26 van het relevante kantvlak 15-18 van de deur 4. In uitvoeringsvormen kan een mengselmateriaal gebruikt worden die kan uitzetten tijdens het uitharden, in welk geval het vullen van de malholte zo wordt gekozen dat na het uitharden de malholte tot ten minste de bovenrand 26 gevuld is. In uitvoeringsvormen kan een mengselmateriaal gebruikt worden die ten minste in hoofdzaak niet schuimt tijdens het vormen en/of uitharden, zodat het in hoofdzaak een massieve kantstrip vormt. In uitvoeringsvormen kan een materiaal worden gebruikt die ten minste een geschuimde structuur heeft na het uitharden.An injector 25 is provided for introducing a curable mixture into the mold cavity 8 formed by at least the bottom surface 6, the side surface 7 and a side surface 15-18 or a door supported on a front or back 10, 11 on a supported table 5. The injector is adapted to allow the mold cavity to be filled with a relatively low pressure, such as gravity flow. The pressure must be sufficient to allow the mixture of material to flow into the mold cavity and fill it to a desired level, exactly up to or below the upper edge 26 of the relevant side surface 15-18 of the door 4. In embodiments, a mixture material may be used which can expand during curing, in which case the filling of the mold cavity is chosen such that after curing the mold cavity is filled to at least the upper edge 26. In embodiments, a blend material can be used that at least substantially does not foam during forming and / or curing, so that it essentially forms a solid edge strip. In embodiments, a material can be used that has at least one foamed structure after curing.

BE2017/5381BE2017 / 5381

Door het gebruik van een malholte en een injector op relatief lage druk, zoals zwaartekrachtvloeiingsdruk, zijn er geen additionele afsluitingen nodig voor het afsluiten van de holte 8 tegen de deur 4, in het bijzonder tussen het ondervlak 6 en de relevante zijvlakken 16-18. Indien gewenst kan de deur 4 tijdens het vullen en/of uitharden naar beneden gedrukt worden op het ondervlak 6, indien het gewicht van de deur 4 zelf niet voldoende is. Verrassend genoeg is het ondervonden dat tijdens het vullen van de holte 8 op dergelijke lage drukken een volledige verbinding plaatst vindt tussen de deur 4 en de kantstrip 2 na het uitharden, zelfs als de kantvlakken 16-18 in hoofdzaak vlak en glad zijn. Het mengselmateriaal is voldoende vloeibaar om de holte snel te vullen en ongewenst uitharden tijdens het vullen te voorkomen. De injector 25 heeft ten minste één opening 27 om het mengselmateriaal toe te staan in de holte 8 te laten vloeien, bij voorkeur door een open bovenkant van de holte 8. In uitvoeringsvormen is de injector 25 of ten minste de of elke opening 27 beweegbaar in de lengterichting L langs de malholte 8 tijdens het introduceren van het mengselmateriaal. Alternatief of additioneel kan er een meervoudig aantal injectie openingen 27 langs de lengte van de holte 8 voorzien worden, zoals getoond in fig. 1A, voor het introduceren van materiaal in de holte op meerdere positie tegelijk of sequentieel. Het mengsel kan voor-gemixt zijn of in de holte gemixt worden. Verrassend genoeg is het ondervonden dat door middel van gebruik van de werkwijze volgens de beschrijving het mogelijk is gebruik te maken van materiaal met relatief hoge viscositeit, in het bijzonder tijdens gebruik van een injector die beweegbaar is langs de holte tijdens het vullen en/ of met een meervoudig aantal injector openingen langs de lengte van de holte. Verder is het ondervonden dat relatief dunnen kantstrippen of ten minste kantstrippen met dunne delen gemaakt kunnen worden, bijvoorbeeld met een dikte van minder dan 7 mm, zoals bijvoorbeeld 5 mm. In uitvoeringsvormen kunnen kantstrippen gemaakt worden met een minimum dikte van bijvoorbeeld 3 of 4 mm of minder. Zelfs over de volledigeDue to the use of a mold cavity and an injector at relatively low pressure, such as gravity flow pressure, no additional closures are required for closing the cavity 8 against the door 4, in particular between the bottom surface 6 and the relevant side surfaces 16-18. If desired, the door 4 can be pressed downwards on the bottom surface 6 during filling and / or curing, if the weight of the door 4 itself is not sufficient. Surprisingly, it has been found that during filling of the cavity 8 at such low pressures a complete connection takes place between the door 4 and the edge strip 2 after curing, even if the edge surfaces 16-18 are substantially flat and smooth. The mixture material is sufficiently liquid to quickly fill the cavity and prevent undesired curing during filling. The injector 25 has at least one opening 27 to allow the mixture material to flow into the cavity 8, preferably through an open top of the cavity 8. In embodiments, the injector 25 or at least the or each opening 27 is movable in the longitudinal direction L along the mold cavity 8 during the introduction of the mixture material. Alternatively or additionally, a plurality of injection openings 27 along the length of the cavity 8 can be provided, as shown in Fig. 1A, for introducing material into the cavity at multiple positions simultaneously or sequentially. The mixture can be pre-mixed or mixed in the cavity. Surprisingly, it has been found that by using the method according to the description it is possible to use material with relatively high viscosity, in particular during use of an injector that is movable along the cavity during filling and / or with a plurality of injector openings along the length of the cavity. It has further been found that relatively thin edge strips or at least edge strips can be made with thin parts, for example with a thickness of less than 7 mm, such as for example 5 mm. In embodiments, edge strips can be made with a minimum thickness of, for example, 3 or 4 mm or less. Even over the full

BE2017/5381 lengte van een deur, zoals bijvoorbeeld kantstrippen met een lengte L langer dan 2 meter.BE2017 / 5381 length of a door, such as edge strips with a length L longer than 2 meters.

In deze beschrijving kunnen relatief lage drukken onder de 2 bar bevatten, zoals bijvoorbeeld onder de 1,5 bar, zoals onder 1,2 bar. Drukken tussen 1 en 1,2 bar kunnen worden gebruikt, zoals zwaartekracht geïnduceerde druk.In this description, relatively low pressures may include below 2 bar, such as, for example, below 1.5 bar, such as below 1.2 bar. Pressures between 1 and 1.2 bar can be used, such as gravity induced pressure.

In deze beschrijving kunnen materialen gebruikt worden met iedere geschikte viscositeit. Er kunnen bijvoorbeeld materialen gebruikt worden met een relatief hoge viscositeit, bijvoorbeeld een viscositeit boven 1000 mPa/s, zoals bijvoorbeeld een viscositeit boven 3000 mPas/s. Materialen met een viscositeit boven de 5000 mPa/s of meer kunnen worden gebruikt, bijvoorbeeld 7000 mPa/s of meer. Echter kunnen ook minder viskeuze materialen gebruikt worden. Een hogere viscositeit kan het voordeel hebben dat het afsluiten tussen de deur 4 en het ondervlak 6 van de malholte 8 en/of de stoppen 24 minder strak hoeft te zijn. Een hogere viscositeit kan verder als voordeel hebben dat er tijdens het uitharden minder krimp plaats vindt, dat resulteert in een beter passende kantstrip. De oppervlakken 22, 22A van de kantstrip 2 kunnen bijvoorbeeld vlakker en/of geleidelijke tot het voor- en/of achtervlak 10, 11 van de deur 4 zijn.Materials with any suitable viscosity can be used in this specification. For example, materials with a relatively high viscosity can be used, for example a viscosity above 1000 mPa / s, such as for example a viscosity above 3000 mPas / s. Materials with a viscosity above 5000 mPa / s or more can be used, for example 7000 mPa / s or more. However, less viscous materials can also be used. A higher viscosity can have the advantage that the sealing between the door 4 and the bottom surface 6 of the mold cavity 8 and / or the plugs 24 need to be less tight. A higher viscosity can furthermore have the advantage that less shrinkage takes place during curing, which results in a better fitting edge strip. The surfaces 22, 22A of the edge strip 2 can, for example, be flatter and / or gradual to the front and / or rear surface 10, 11 of the door 4.

Na het vormen van een kantstrip langs een zijde van een deur kan de deur geroteerd worden over bijvoorbeeld 90 of 180 graden voor het vormen van een volgende kantstrip langs een volgend kantvlak van de deur. De lengte van de holte kan in een dergelijk geval gemakkelijk worden aangepast voor het volgende kantvlak, door het vervangen van ten minste één stop 24A, 24B.After forming an edge strip along one side of a door, the door can be rotated through, for example, 90 or 180 degrees to form a next edge strip along a subsequent edge surface of the door. The length of the cavity in such a case can easily be adjusted for the next edge surface, by replacing at least one stopper 24A, 24B.

Tijdens gebruik van een open holte, zoals getoond in fig. 2, kan een kantstrip 2 gevormd worden met één kantvlak 22A, in het bijzonder een vlak 22A naast een voor- of achtervlak 10, 11 van de deur, die lichtelijk onregelmatig is en afwerking nodig heeft, bijvoorbeeld door machinering, als bijvoorbeeld een gladder oppervlak verreist is.During use of an open cavity, as shown in Fig. 2, a side strip 2 can be formed with one side surface 22A, in particular a surface 22A next to a front or rear surface 10, 11 of the door, which is slightly irregular and finish needs, for example by machining, if, for example, a smoother surface is required.

BE2017/5381BE2017 / 5381

In fig. 3 is een alternatieve uitvoering getoond waarin een bedekking 28 over de bovenkant van de holte 8 is voorzien. De bedekking 28 kan bijvoorbeeld een strip 29 zijn die op een kantdeel 30 van het vlak 10, 11 van de deur 4 naar boven gericht gedrukt kan worden, de strip 29 wordt verder tegen het zijvlak 7 gehouden. Een geschikt apparaat 31, bijvoorbeeld een pneumatische of hydraulische cilinder samenstelling, kan worden gebruikt om de bedekking 28 te bewegen. Bij voorkeur is de bedekking 28 dusdanig beweegbaar dat het verschillende diktes 12 van de deur 4 kan accommoderen. De bedekking 28 kan star of flexibel zijn. In fig. 3 is als voorbeeld een injector 25 getoond die zich in de malholte 8 uitstrekt vanaf een einde, in het bijzonder door een stop 24, boven het ondervlak 6 en onder de bedekking 28. De injector 25 kan in de lengte richting intrekbaar zijn tijdens het vullen van de holte. Alternatief kunnen er verschillende injector openingen 27 langs de lengte richting van de malholte voorzien zijn. Alternatief kan de injector 25 de inlaat opening of openingen 27 over de bovenkant van het zijvlak 7 uit laten strekken, waarbij de bedekking 28 flexibel kan zijn zodat het elastisch opzij geduwd kan worden om de injector 25, 27 in en langs de holte 8 toe te staan.Fig. 3 shows an alternative embodiment in which a cover 28 is provided over the top of the cavity 8. The cover 28 can for instance be a strip 29 which can be pressed upwards on a side part 30 of the surface 10, 11 of the door 4, the strip 29 being further held against the side surface 7. A suitable device 31, for example a pneumatic or hydraulic cylinder assembly, can be used to move the cover 28. Preferably, the cover 28 is movable such that it can accommodate different thicknesses 12 of the door 4. The cover 28 can be rigid or flexible. Fig. 3 shows as an example an injector 25 which extends into the mold cavity 8 from an end, in particular through a stopper 24, above the lower surface 6 and below the cover 28. The injector 25 can be retracted in the longitudinal direction during the filling of the cavity. Alternatively, different injector openings 27 may be provided along the length direction of the mold cavity. Alternatively, the injector 25 can extend the inlet opening or openings 27 over the top of the side face 7, the cover 28 being flexible so that it can be pushed aside to fit the injector 25, 27 into and along the cavity 8 stand.

Fig. 4-6 tonen een uitvoeringsvorm van een deur 4 met een katstrip 2 die gemaakt is gebruik makend van een systeem van fig. 1-3. In deze uitvoeringsvorm is er een artefact 32 op de deur 4 gemonteerd. In dit voorbeeld is de artefact 32 een scharnier 33, specifieker een bladscharnier of een paumelle. Uiteraard kan een meervoudig aantal van dergelijke scharnieren 33 langs de lengtekantvlak 15 van een deur 4 verdeeld worden, in een bekende oriëntatie voor het ondersteunen van de deur 4 gescharnierd in een deurframe. In deze uitvoeringsvorm is als voorbeeld een normale scharnier 33 gebruikt, met twee scharnierbladen 34 scharnierend verbonden met elkaar door middel van een scharnierpin 35 die zich door de knokkels 36, voorzien door de bladen 34, heen uitstrekt. In deze uitvoeringsvorm is een eerste scharnierblad 34 in het kantvlak 15 van de deur onder een hoekFIG. 4-6 show an embodiment of a door 4 with a cat strip 2 made using a system of Figs. 1-3. In this embodiment, an artifact 32 is mounted on the door 4. In this example, the artifact 32 is a hinge 33, more specifically a leaf hinge or a hinge. Of course, a plurality of such hinges 33 can be distributed along the longitudinal side surface 15 of a door 4, in a known orientation for supporting the door 4 pivoted in a door frame. In this embodiment a normal hinge 33 is used as an example, with two hinge blades 34 hingedly connected to each other by means of a hinge pin 35 which extends through the knuckles 36 provided by the blades 34. In this embodiment, a first hinge leaf 34 in the side surface 15 of the door is angled

BE2017/5381 relatief ten opzichte van het kantvlak 15 gemonteerd, wat betekent dat hij niet loodrecht staat ten opzichte van het voorvlak 10 van de deur 4. Hiervoor is een deuk 37 in het kantvlak 15 voorzien, die zich van een kant 26 van de deur 4 uitstrekt tussen het voorvlak 10 en het kantvlak 15, hellend in het kantvlak 15. Dit staat de door de knokkels 36 en de pin 35 gevormde knoop 38 toe zich gedeeltelijk naast de kantstrip 2 uit te strekken, waarbij het blad 34 in de deuk 37 bedekt wordt door de kantstrip 2. Waarbij het andere blad 34 zich in hoofdzaak parallel ten opzichte van een buiten zijde of het zijvlak 22 van de strip 2 overstaand op het kantvlak 15 uitstrekt.BE2017 / 5381 mounted relative to the side face 15, which means that it is not perpendicular to the front face 10 of the door 4. For this purpose, a dent 37 in the side face 15 is provided, which is provided with a side 26 of the door 4 extends between the front surface 10 and the edge surface 15, inclined in the edge surface 15. This allows the knot 38 formed by the knuckles 36 and the pin 35 to extend partially next to the edge strip 2, the blade 34 in the dent 37 is covered by the edge strip 2. Where the other sheet 34 extends substantially parallel to an outer side or the side surface 22 of the strip 2 opposite to the edge surface 15.

Zoals in fig. 5 gezien kan worden, en in het bijzonder in de doorsnede B-B daarvan, kan de kantstrip 2 een hoofdzakelijk rechthoekige vorm bevatten beschreven door de dikte 12 van de deur en dikte T van de strip beschreven als de breedte D van de holte 8. De dikte kan bijvoorbeeld tussen de 4 en 15 mm zijn, zoals bijvoorbeeld 7 mm. Deze maten zijn duidelijk alleen als voorbeeld bedoeld. In fig. 6 is een vooraanzicht en een doorsnede ( sectie A-A) getoond van een deel van de deur 4 omvattende een scharnier 33. Zoals in de doorsnede A-A te zien is kunnen de schroeven 39 gebruikt worden om het scharnier 33 in de deur te schroeven, voorafgaand aan het voorzien van de kantstrip. De schroeven 39 zijn hier getoond als hoofdzakelijk loodrecht ten opzichte van het blad 34. Ze kunnen echter ook in een andere richting geschroefd worden, zoals bijvoorbeeld hoofdzakelijk parallel ten opzichte van de het voor- en achtervlak 10, 11. In deze uitvoeringsvorm kan het scharnier 33 een standaard scharnier zijn, met bladen 34 parallel ten opzichte van elkaar en nabij elkaar wanner het gesloten is. Door het blad 34 dat aan de deur 4 is gemonteerd onder een hoek te zetten, kan de draaipin 35 toch in hoofdzaak in het vlak van het kant- of zijvlak 22 van de kantstrip 2 gepositioneerd worden.As can be seen in Fig. 5, and in particular in the section BB thereof, the edge strip 2 can have a substantially rectangular shape described by the thickness 12 of the door and thickness T of the strip described as the width D of the cavity 8. The thickness can for instance be between 4 and 15 mm, such as for example 7 mm. These dimensions are clearly only meant as an example. Fig. 6 shows a front view and a section (section AA) of a part of the door 4 comprising a hinge 33. As can be seen in section AA, the screws 39 can be used to screw the hinge 33 into the door , prior to providing the edge strip. The screws 39 are shown here as substantially perpendicular to the blade 34. However, they can also be screwed in a different direction, such as, for example, substantially parallel to the front and rear surfaces 10, 11. In this embodiment, the hinge can 33 are a standard hinge, with blades 34 parallel to each other and close to each other when it is closed. By placing the blade 34 mounted on the door 4 at an angle, the pivot pin 35 can nevertheless be positioned substantially in the plane of the side or side surface 22 of the edge strip 2.

Bij voorkeur is een deur 4 voorzien met een kantstrip 2 in een systeem van de openbaring, zoals bijvoorbeeld in fig. 1-3, waarbij hetA door 4 is preferably provided with an edge strip 2 in a system of the disclosure, such as for example in Figs. 1-3, wherein the

BE2017/5381 voorvlak 10 en de knopen 38 zich boven het genoemde voorvlak 10 uitstrekken en dus boven de bovenkant van de holte 8, vrij van het zijvlak 7. Dit betekent dat na het vormen van de kantstrip 2 geen machines nodig zijn om de scharnieren op de deur 4 te monteren. Bovendien is het scharnier blad 34 naar behoren bedekt door de kantstrip 2 zonder gaten of gleuven, wat de schoonmaakbaarheid en de hygiëne bevorderd. Voornamelijk doordat de schroeven ook bedekt zijn.BE2017 / 5381 front surface 10 and the nodes 38 extend above the said front surface 10 and thus above the top of the cavity 8, free from the side surface 7. This means that after forming the edge strip 2 no machines are required to mount the hinges on to mount the door 4. Moreover, the hinge leaf 34 is properly covered by the edge strip 2 without holes or slots, which promotes cleanability and hygiene. Mainly because the screws are also covered.

Verrassend genoeg is ondervonden dat het vormen van een kantstrip 2 direct tegen een kantvlak 15-18, in het bijzonder met de geopenbaarde werkwijze, schroeven of dergelijke bevestigingsmiddelen niet meer nodig hoeven te zijn. De kantstrip 2 kan voldoende zijn om de scharnieren 33 naar behoeven op de deur 4 te fixeren.Surprisingly, it has been found that the formation of an edge strip 2 directly against an edge surface 15-18, in particular with the disclosed method, screws or similar fastening means no longer need be required. The edge strip 2 may be sufficient to fix the hinges 33 on the door 4 as required.

Fig. 7 toont een alternatieve uitvoeringsvorm van de deur 4, of ten minste een deel ervan, in een doorsnede, soortgelijk aan die van fig. 5, van een alternatieve kantstrip 2. In deze uitvoeringsvorm heeft de kantstrip een in hoofdzaak U-vormige doorsnede gevormd door ten minste een lichaamsdeel 2A en twee einddelen 2B die zich uitstrekken van 2A. De einddelen 2B liggen in een voor- en achtervlak 10, 11 van de deur, waarbij het lichaamsdeel 2A zich over het kantvlak 15-18 van de deur 4 uitstrekken. In de uitvoeringsvorm van fig. 7 is het kantvlak 15-18 gestapt gemaakt, bijvoorbeeld door de kanten 10A, 11A daarvan te maken, of door gebruik van bedekkingsplaten 10C, 11C die net korter zijn dan het frame 41 (fig. 9). De kanten 10A, 11A voorzien daarom ruimtes waarin de einddelen 2B zich kunnen uitstrekken. Een kantstrip 2 van fig. 7 vereist minder materiaal dan een solide kantstrip met een dikt T over de volledige doorsnede die gelijk is aan de lengte L2A van de einddelen 2B. Verrassend genoeg is ondervonden dat dergelijke kantstrip erg geschikt gemaakt kan worden in ene malholte zoals openbaart, in het bijzonder gebruik makend van lage druk voeden van het mengselmateriaal, zelfs terwijl één van de einddelen 2B in een ondersnijdingspositie van een dergelijke malholte 8 gevormdFIG. 7 shows an alternative embodiment of the door 4, or at least a part thereof, in a cross-section, similar to that of FIG. 5, of an alternative edge strip 2. In this embodiment, the edge strip has a substantially U-shaped cross-section formed by at least one body part 2A and two end parts 2B extending from 2A. The end parts 2B lie in a front and rear surface 10, 11 of the door, the body part 2A extending over the edge surface 15-18 of the door 4. In the embodiment of Fig. 7, the edge surface 15-18 is made stepped, for example, by making the edges 10A, 11A thereof, or by using cover plates 10C, 11C that are just shorter than the frame 41 (Fig. 9). The edges 10A, 11A therefore provide spaces in which the end parts 2B can extend. An edge strip 2 of Fig. 7 requires less material than a solid edge strip with a thickness T over the entire cross-section that is equal to the length L2A of the end parts 2B. Surprisingly, it has been found that such edge strip can be made very suitable in a mold cavity as disclosed, in particular using low pressure feeding of the mixture material, even while one of the end parts 2B is formed in an undercut position of such a mold cavity 8.

BE2017/5381 wordt. Zonder aan enige theorie gebonden te zijn, lijkt het dat doordat er minder materiaal nodig is, het uitharden, wat exotherm kan zijn, minder hitte in het materiaal voorziet, wat oververhitting van de materialen van de deur kan voorkomen. In het bijzonder kan dit het ongewenst vormen van vocht of gas in de holte 8 voorkomen. Het kan verder de productietijd verlagen. Op de hoeken van de deur 4 waar de kantvlakken 15-18 samenkomen, kan de kantstrip 2 een andere doorsnede hebben, bijvoorbeeld rechthoekig en vol.BE2017 / 5381. Without being bound by any theory, it seems that because less material is needed, curing, which can be exothermic, provides less heat in the material, which can prevent overheating of the door materials. In particular, this can prevent the undesired formation of moisture or gas in the cavity 8. It can further reduce production time. At the corners of the door 4 where the edge surfaces 15-18 meet, the edge strip 2 can have a different cross-section, for example rectangular and full.

Fig. 8 toont een doorsnede van een deel van en deur, gelijksoortig aan fig. 7, waarin echter tussen de hoofdzakelijk U-vormige kantstrip 2 en het kantvlak (bijvoorbeeld 15) een strip 40 gemaakt van ten minste een opzwellend materiaal ingesloten is. De strip 40 zal wanneer deze boven een vastgestelde temperatuur komt opzwellen en de kantstrip of ten minste een deel ervan uitwaarts van het kantvlak duwen en daarmee iedere gleuf tussen de deur 4 en een frame 41 waarin het gemonteerd is afsluiten. Dit is bijvoorbeeld geschikt voor brandvertraging, het voorkomen van rookoverdracht of dergelijke wanneer er vuur aan één kan van de deur 4 aanwezig is. Tijdens het vormen van de kantstrip kan de temperatuur gemakkelijk onder de opzwel temperatuur gehouden worden.FIG. 8 is a sectional view of a portion of a door similar to FIG. 7, but with a strip 40 made of at least one intumescent material enclosed between the substantially U-shaped edge strip 2 and the edge surface (e.g. 15). The strip 40, when it comes above a set temperature, will swell and push the edge strip or at least a part thereof outwardly from the edge surface and thereby close each slot between the door 4 and a frame 41 in which it is mounted. This is suitable, for example, for fire retardation, the prevention of smoke transfer or the like when there is fire at one of the doors of the door 4. During the formation of the edge strip, the temperature can easily be kept below the swelling temperature.

Fig. 9 toont een doorsnede van een deur 4 met een kantstrip 2 die een niet rechthoekige vorm heeft. In deze uitvoeringsvorm is het kantvlak 15-18 die gevormd is door een zijde van een framelat 42 van het frame van de deur onder een hoek, bijvoorbeeld onder een hoek van 87 graden, waar naderhand een kantstrip 2 tegenaan is gevormd die een hoofdzakelijk parallellepipedum-vorm heeft. Als alternatief kan het kantvlak 15-18 recht zijn, in andere woorden loodrecht op het voor- en achtervlak 10, 11, waarbij de kantstrip 2 een trapeziumvormige doorsnede heeft om een hellend buitenvlak 22 te verkrijgen. Dit kan voordelig zijn voor het gepast sluiten van de deur 4. Uiteraard zijn verschillende andere vormen van de kantstrip mogelijk, bijvoorbeeld door het voorzien van een zijvlak 7 en/of eenFIG. 9 shows a cross-section of a door 4 with an edge strip 2 which has a non-rectangular shape. In this embodiment, the edge surface 15-18 formed by a side of a frame member 42 of the frame of the door is at an angle, for example at an angle of 87 degrees, against which afterwards an edge strip 2 is formed which has a substantially parallelepipedum. has shape. Alternatively, the edge surface 15-18 may be straight, in other words perpendicular to the front and rear surfaces 10, 11, wherein the edge strip 2 has a trapezoidal cross-section to obtain an inclined outer surface 22. This can be advantageous for the proper closing of the door 4. Of course, various other forms of the edge strip are possible, for example by providing a side surface 7 and / or a

BE2017/5381 ondervlak 6 en/of bedekking 28 met een profiel van de malholte 8.BE2017 / 5381 bottom surface 6 and / or cover 28 with a profile of the mold cavity 8.

Fig. 10 toont in een doorsnede een alternatieve uitvoeringsvorm van een deel van een deur 4, waarin een scharnier 33 met twee bladen 34 en een knokkel 36 met een scharnierpin 35 is voorzien. In deze uitvoeringsvorm heeft het scharnier echter ten minste één blad 34 die niet plat is. Specifieker is het ene blad 34 die verbonden is met de deur in hoofdzaak recht, waarbij het andere blad 34 gebogen of gekromd is, zodat een aanhechtingsgedeelte 34A van het genoemde blad 34 parallel is met het kantvlak 15 van de deur wanneer de deur gesloten is, waarin in deze positie het genoemde deel 34A op afstand is van het andere blad 34 over een afstand die iets groter is dan de dikte T van de kantstrip 2. Het ene blad 34 die tegen het kantvlak 15 is gemonteerd is van een aantal openingen 44 voorzien, bij voorkeur een array van rijen en kolommen van dergelijke openingen 44, zodat het mengselmateriaal M door de genoemde openingen 44 kan vloeien tegen het kantvlak 15 voorafgaand aan het uitharden. In de getoonde uitvoeringsvorm is het blad 34 van inkepingen of dergelijke afstandselementen 44A voorzien waarmee het vlak van het blad die richting het kantvlak 15 gericht staat enigszins van het kantvlak 15 af staat. Het mengselmateriaal kan dus tussen beiden vloeien wat het blad 34 nog vaster aan het kantvlak 15 zal hechten na het uitharden van het materiaal. Alternatief of additioneel kan het blad 34 op andere wijze aan de deur verbonden worden, bijvoorbeeld door schroeven of nietjes.FIG. 10 shows a cross-section of an alternative embodiment of a part of a door 4, in which a hinge 33 with two blades 34 and a knuckle 36 with a hinge pin 35 is provided. However, in this embodiment, the hinge has at least one blade 34 that is not flat. More specifically, the one leaf 34 connected to the door is substantially straight, the other leaf 34 being curved or curved, so that an attachment portion 34A of said leaf 34 is parallel to the side surface 15 of the door when the door is closed, wherein in this position said part 34A is spaced apart from the other sheet 34 over a distance slightly larger than the thickness T of the edge strip 2. The one sheet 34 mounted against the edge surface 15 is provided with a number of openings 44 , preferably an array of rows and columns of such openings 44, so that the mixture material M can flow through said openings 44 against the side surface 15 prior to curing. In the embodiment shown, the sheet 34 is provided with notches or like spacer elements 44A with which the surface of the sheet which is directed towards the edge surface 15 is slightly away from the edge surface 15. The mixture material can therefore flow between the two, which will adhere even more firmly to the edge surface 15 after the material has hardened. Alternatively or additionally, the sheet 34 can be connected to the door in a different manner, for example by screws or staples.

Door een scharnier 33 zoals openbaard te gebruiken kan het scharnierblad 34 op een gemakkelijke manier aan het kantvlak 15 verbonden worden, waarbij de knoop 38 van het zijvlak 7 af blijft wanner de deur 4 op de tafel geplaats wordt voor het vormen van d kantstrip 2 langs het kantvlak 15, in andere woorden, de knoop 38 steekt niet uit buiten het vlak P die gedefinieerd is door het zijvlak 22 van de kantstrip 2.By using a hinge 33 as disclosed, the hinge leaf 34 can be connected in an easy way to the side surface 15, the knot 38 remaining away from the side surface 7 when the door 4 is placed on the table to form the edge strip 2 along the edge face 15, in other words, the knot 38 does not protrude outside the plane P defined by the side face 22 of the edge strip 2.

Fig. 11 toont weer ene doorsnede van een deel van een deur 4, gelijksoortig aan fig. 10, waarbij een scharnier 33 getoond is gelijksoortigFIG. 11 shows yet another cross-section of a part of a door 4, similar to FIG. 10, wherein a hinge 33 is shown similar

BE2017/5381 aan die van fig. 10. Dit scharnier 33 is echter apart van de deur 4 getoond. In deze uitvoeringsvorm is tussen de kantstrip 2 en het kantvlak 15 van de deur een artefact 32 ingesloten in de vorm van een zak of ontvanger 45 voor het ontvangen van ten minste een deel van een scharnierblad 34 of een aanhechtingselement van een paumelle. In deze uitvoeringsvorm is de ontvanger 45 gevormd door een blok 46 omvattende een gleuf 47 die zich in het blok 46 uitstrekt van een voorkant 10 van de deur 4, waarin een scharnierblad nauwsluitend past. Het scharnierblad 34 kan in het blok gefixeerd worden, bij voorkeur nadat de kantstrip 2 op het kantvlak 15 gevormd is. Dit heeft als voordeel dat tijdens het vormen van de kantstrip 2, het scharnier 33 apart is van de deur 4, wat een hoofdzakelijk vlak en gladde voorkant 10 van de deur 4 oplevert, wat toestaat om de deur 4 op beide vlakken 10, 11 te kunnen plaatsen. Dit staat ook toe de kantstrip 2 te kunnen bewerken, zoals het schuren na het uitharden, om de zijde 22A van de kantstrip 2 die gevormd is op ene open zijde van de malholte 8 af te werken, als er geen bedekking 28 is gebruikt. Dit staat het gebruik van een bedekking 28 gemakkelijker toe omdat de knopen 38 en de scharnieren 33 niet hinderen. Het staat ook afzonderlijke transport van de deur 4 en de scharnier 33 toe. Het scharnierblad 34 kan bijvoorbeeld gedrukt, gelijmd, gebonden in het blok 46 door een hars of op een ander geschikte manier gemonteerd worden. Een vergrendelingsmechanisme kan bijvoorbeeld binnen het blok 46 voorzien worden, bijvoorbeeld een veer gebaseerd element dat zich in één of meer geschikte openingen in het blad 34 kan vergrendelen wanneer deze in het blok 46 wordt geplaatst, zodat het niet kan worden verwijderd of verplaatst kan worden binnen het blok. Combinaties zijn uiteraard ook mogelijk. Verder kan er een schroef of bout worden aangebracht door de deur of de kantstrip, waardoor het blad binnen het blok wordt vergrendeld.BE2017 / 5381 to that of Fig. 10. However, this hinge 33 is shown separately from the door 4. In this embodiment, between the edge strip 2 and the edge surface 15 of the door, an artifact 32 is enclosed in the form of a bag or receiver 45 for receiving at least a part of a hinge leaf 34 or an attachment element of a hinge. In this embodiment, the receiver 45 is formed by a block 46 comprising a slot 47 extending in the block 46 from a front side of the door 4, into which a hinge leaf fits snugly. The hinge leaf 34 can be fixed in the block, preferably after the edge strip 2 has been formed on the edge surface 15. This has the advantage that during the formation of the edge strip 2, the hinge 33 is separate from the door 4, which results in a substantially flat and smooth front side 10 of the door 4, which allows the door 4 to be fixed on both surfaces 10, 11 can place. This also allows processing of the edge strip 2, such as sanding after curing, to finish the side 22A of the edge strip 2 formed on one open side of the mold cavity 8, if no cover 28 is used. This permits the use of a cover 28 more easily because the buttons 38 and the hinges 33 do not interfere. It also allows separate transport of the door 4 and the hinge 33. For example, the hinge leaf 34 can be printed, glued, bonded in the block 46 by a resin or mounted in another suitable manner. A locking mechanism can be provided, for example, within the block 46, for example a spring-based element that can lock into one or more suitable openings in the blade 34 when it is placed in the block 46 so that it cannot be removed or moved within the block. Combinations are of course also possible. Furthermore, a screw or bolt can be applied through the door or the edge strip, whereby the blade is locked within the block.

Fig. 12 en 13 tonen in een perspectief aanzicht en een gedeeltelijke doorsnede een deel van een deur met een scharnier 33 en een kantstrip 2,FIG. 12 and 13 show, in a perspective view and a partial section, a part of a door with a hinge 33 and an edge strip 2,

BE2017/5381 gelijksoortig aan die van fig. 11. In deze uitvoeringsvorm is het scharnier 33 getoond met een blad 34 verbonden aan een deurframe 50, die in deze uitvoeringsvorm, enkel als voorbeeld, als een metalen deurframe 50 getoond is. In deze uitvoeringsvorm is een aanhechtingsgedeelte 34A van het relevante blad 34 aan een knokkel 36 verbonden met een gehoekt verbindingsdeel 34B en is zo ontworpen om in gesloten positie, zoals getoond in fig. 12 en 13, dat de knokkel 38 in hoofdzaak naast de kantstrip 2 in gepositioneerd. In deze uitvoeringsvorm heeft de kantstrip 2 een eindvlak of oppervlak 22 die zich in een hoek γ uitstrekt, bijvoorbeeld met ongeveer 3 tot 5 graden ten opzichte van het eindvlak 15 van de deur, zodat het dichtste bij de knoop 38 een opening 51 tussen het genoemde vlak 22 en het deurframe 50 kleiner is dan aan de overstaande zijde. De knoop 38 is net naast een denkbeeldig vlak P gedefinieerd door het oppervlak 22, gepositioneerd. Wanneer het in een beschreven systeem 1 geproduceerd wordt, komt het genoemde vlak overeen met het eindvlak 7 van de mal wanneer de deur met zijn achtervlak 11 op de tafel 5 geplaatst wordt. Dit betekent dat de knoop 38 het genoemde eindvlak 7 niet verhinderd, ongeacht de dikte 12 van de deur 4.BE2017 / 5381 similar to that of Fig. 11. In this embodiment, the hinge 33 is shown with a blade 34 connected to a door frame 50, which in this embodiment is shown, as an example, as a metal door frame 50. In this embodiment, an attachment portion 34A of the relevant blade 34 is connected to a knuckle 36 with an angled connector 34B and is designed so that in the closed position, as shown in Figs. 12 and 13, the knuckle 38 is substantially adjacent to the edge strip 2. positioned in. In this embodiment, the edge strip 2 has an end face or surface 22 which extends at an angle γ, for example by about 3 to 5 degrees with respect to the end face 15 of the door, so that the closest to the node 38 is an opening 51 between said plane 22 and the door frame 50 is smaller than on the opposite side. The node 38 is positioned just next to an imaginary plane P defined by the surface 22. When produced in a described system 1, said face corresponds to the end face 7 of the mold when the door with its rear face 11 is placed on the table 5. This means that the knot 38 does not prevent said end face 7, regardless of the thickness 12 of the door 4.

In de uitvoeringsvorm van fig. 12 en 13 strekt van het gebogen blad 34 het aanhechtingsdeel 34A door een gleuf 52 uit in het deurframe 50, zodat het aan het deurframe vastgemaakt kan worden door bouten of schroeven die zich door het deurframe 50 uitstrekken, of in iedere andere geschikte manier. Die kan het deurframe van een glad buitenoppervlak gericht richting de deur 4 voorzien, dat gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden is. Het andere blad kan een standaard blad zijn of bijvoorbeeld een blad volgens fig. 10 en kan op iedere geschikte manier aan de deur gemonteerd worden, zoals door schroeven, door de kantstrip en/of in een voorziening beschreven in of gelijksoortig aan fig. 11.In the embodiment of FIGS. 12 and 13, of the curved leaf 34, the attachment portion 34A extends through a slot 52 in the door frame 50, so that it can be secured to the door frame by bolts or screws extending through the door frame 50, or in any other suitable way. It can provide the door frame with a smooth outer surface facing the door 4, which is easy to clean and to maintain. The other leaf may be a standard leaf or, for example, a leaf according to Fig. 10 and may be mounted to the door in any suitable manner, such as by screws, through the edge strip and / or in a device described in or similar to Fig. 11.

De huidige uitvinding is in geen geval beperkt tot de uitvoeringsvormen zoals openbaard in deze beschrijving. Vele alternatieveThe present invention is by no means limited to the embodiments disclosed in this description. Many alternative

BE2017/5381 zijn mogelijk, zoals maar niet beperkt tot iedere combinatie van de elementen en kenmerken van de geopenbaarde uitvoeringsvormen. Bijvoorbeeld kunnen er ander soorten scharnieren gebruikt worden, zoals paumelles met bladen of andere aanhechtingen, zoals maar niet beperkend tot bouten. Injector 25 kan meerdere injector openingen bevatten, zoals schematisch weergegeven in fig. 1A door de dunne lijnen 25A. In uitvoeringsvormen kunnen gefixeerde stoppen voorzien zijn die een gefixeerde malholte grootte beschrijven, waarbij voor ieder kantvlak een verschillende malholte gebruikt kan worden. Echter worden bij voorkeur flexibele van dergelijke holtes gebruikt. In plaats van of additioneel op scharnier kunnen er andere artefacten voorzien zijn op de deur, zoals maar niet gelimiteerd tot sloten, sensoren, PCB's en dergelijke. Er kan bijvoorbeeld een slot in een kantvlak 16, tegenoverstaand van de scharnieren 33 geplaatst worden, die zich in de malholte kan uitstrekken tijdens het vormen van een kantstrip 2 en kan bijvoorbeeld grenzen aan het zijvlak 7 van de malholte, daarmee het slot beschermend tegen het invloeien van mengselmateriaal. Het invoeren van het materiaal onder lage druk maakt dit gemakkelijk mogelijk zonder dat er additionele bedekkingen nodig zijn. De kantstrip kan vervolgens tegen het behuizingsgedeelte van het slot gevormd worden, opnieuw voorkomen dat er gleuven of dergelijke vormen en dus het onderhoud en schoonmaken gemakkelijker maakt. De tafel voor het ondersteunen van de deur tijdens het voeden en uitharden van heet materiaal kan verschillende posities bevatten. Bijvoorbeeld hoofdzakelijk verticaal, met een ondervlak 6 en een zijvlak 7 voorzien op overstaande zijden 10, 11 van de deur 4 en het relevante kantvlak 15-18 waartegen een kantstrip naar boven gericht gevormd wordt. Ook kan de tafel 5 onder een lichte hoek staan om de deur in positie te laten glijden ondersteund door de zwaartekracht. Deze en andere aanpassingen worden beschouwd als te zijn opgenomen in de beschrijving.BE2017 / 5381 are possible, such as but not limited to any combination of the elements and features of the disclosed embodiments. For example, other types of hinges may be used, such as hinges with blades or other attachments, such as but not limited to bolts. Injector 25 can contain multiple injector openings, as schematically shown in Fig. 1A by the thin lines 25A. In embodiments, fixed plugs may be provided that describe a fixed mold cavity size, whereby a different mold cavity can be used for each side surface. However, flexible of such cavities are preferably used. Instead of or additionally on a hinge, other artifacts may be provided on the door, such as but not limited to locks, sensors, PCBs and the like. For example, a lock can be placed in a side surface 16 opposite to the hinges 33, which can extend into the mold cavity during the formation of an edge strip 2 and can, for example, be adjacent the side surface 7 of the mold cavity, thereby protecting the lock against the influences of mixture material. The introduction of the material under low pressure makes this easily possible without the need for additional coverings. The edge strip can then be formed against the housing portion of the lock, again preventing slits or the like from forming and thus facilitating maintenance and cleaning. The table for supporting the door during feeding and hardening of hot material can contain different positions. For example, substantially vertically, with a bottom surface 6 and a side surface 7 provided on opposite sides 10, 11 of the door 4 and the relevant side surface 15-18 against which a side strip is formed directed upwards. The table 5 can also be at a slight angle to allow the door to slide into position supported by gravity. These and other adjustments are considered to be included in the description.

Claims

CONCLUSIONS

A method of providing a edge strip along at least one edge surface with a door, wherein a mold cavity is formed along said edge surface, such that said edge surface forms a side of the mold cavity, wherein a curable mixture is introduced into said mold cavity against the edge surface and the mixture is allowed to cure in the mold cavity, thereby adhering to said edge surface and the door with the cured mixture is removed, the cured mixture forming an edge strip along said edge surface.

The method of claim 1, wherein a foaming or non-foaming curable mixture is used, such as PUR or silicone.

Method according to claim 1 or 2, wherein the mold cavity is formed by at least one bottom surface extending in a longitudinal direction of the mold cavity, parallel to a longitudinal direction of the side surface and a side surface extending upwards from the bottom surface, with a longitudinal direction substantially parallel to the longitudinal direction of the bottom surface, wherein an edge portion of a front or rear face of the door adjacent to the edge face is placed against or preferably on the bottom face forming a side of the mold cavity opposite the side face, the longitudinal direction of the bottom surface is preferably substantially horizontal.

Method according to claim 3, wherein a closure is provided over the mold cavity, preferably by placing a closure on top of the other of the front and rear sides of the door and against or on the side surface.

The method of claim 4, wherein the closure is formed by or comprises a flexible strip that can be elastically deformed by an injector that is moved in the longitudinal direction of the bottom surface during introduction of the curable mixture into the mold cavity.

BE2017 / 5381

A method according to any one of the preceding claims, wherein the side surface extends at an angle with respect to the bottom surface, wherein an angled side of the cured mixture forms.

A method according to any one of the preceding claims, wherein at least one artifact is mounted at least partially in and / or on the side face of the door before the mixture is allowed to cure, preferably before the mold cavity is formed along said side face.

The method of claim 7, wherein the at least one artifact is formed by or comprises a heat-swellable material such as a heat-swelling strip provided on said edge surface or in a groove in said edge surface, which is then covered by the curable mixture .

A method according to claim 7, wherein the artifact is a hinge leaf or attachment element of a hinge, which is preferably introduced into said edge surface, more preferably at an angle to said edge surface or mounted against the edge surface by at least said curable mixture .

A method according to any one of the preceding claims, wherein the artifact is or comprises a receptacle for receiving at least a part of a hinge leaf or attachment element of a hinge or a lock or lock plate, sensor and / or PCB.

A method according to any one of the preceding claims, wherein an edge strip is provided along at least three edge surfaces of the door.

A door formed by using a method according to any one of the preceding claims.

A door with a edge strip formed against a side surface of the door, preferably made by using a method according to any one of the preceding claims, wherein said edge strip is made of a plastic or rubber material, in particular a curable material, wherein an artifact is positioned at least partially on and / or in

BE2017 / 5381, said edge surface which is at least partially covered by said edge strip.

A door according to claim 13, wherein the artifact is a hinge leaf or an attachment element of a hinge that extends outwards from below said edge strip.

The door of claim 14, wherein the hinge blade or attachment element has a longitudinal direction that extends at an angle to said edge strip, such that a connecting piece for a further blade or part of the hinge extends beyond the edge surface and the opposite end of the hinge blade or attachment element is embedded in the edge surface covered by said edge strip.

A door according to any one of claims 12-15, wherein the door has a frame and at least one front and rear cover plate, the cover plates being mounted on opposite sides of the frame and the edge strip is formed against an edge surface formed by plates covering the front and rear sides of at least the side surface of a frame part and side surfaces.

The door of any one of claims 12-16, wherein the door has a front surface and a rear surface, said front surface and rear surface extending substantially parallel to each other, and wherein the edge strip has an external strip surface that is angled differently from 90 degrees relative to the front and rear surfaces.

The door of any one of claims 12-17, wherein the edge strip has a substantially non-rectangular cross-sectional shape.

The door of claim 18, wherein the edge strip has a body in a section perpendicular to a longitudinal direction of the strip and two end portions extending from said body such that the body and the end portions substantially form a U-shape, wherein the

BE2017 / 5381 end portions lie in a front and rear face of the door, and the body extends over a side face of the door.

The door of claim 18 or 19, wherein the cross-section of the strip is generally trapezoidal or parallelopiped.

5

A mold system for forming an edge strip on at least one side surface of a door, comprising at least one door support table which provides or supports a bottom surface and a side surface for a mold cavity, said side surface extending upwards from a support surface of the table and / or from the bottom surface for the mold cavity and an injector for the mold

10 introducing a curable mixture into a mold cavity formed by at least the bottom surface, the side surface and a side surface of a door that is supported on a rear or front surface on said support table.

22. Mold system as claimed in claim 21, wherein furthermore a closing strip is provided for closing an open top side of the mold cavity, preferably in a flexible manner.