BE1025381B1 - Improved method for making a compressed air cylinder and the resulting compressed air cylinder - Google Patents
Improved method for making a compressed air cylinder and the resulting compressed air cylinder Download PDFInfo
- Publication number
- BE1025381B1 BE1025381B1 BE2017/5979A BE201705979A BE1025381B1 BE 1025381 B1 BE1025381 B1 BE 1025381B1 BE 2017/5979 A BE2017/5979 A BE 2017/5979A BE 201705979 A BE201705979 A BE 201705979A BE 1025381 B1 BE1025381 B1 BE 1025381B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- piston
- profile
- attachment
- diameter
- compressed air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/14—Provisions for readily assembling or disassembling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
De huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het maken van een persluchtcilinder, een hulpstuk, en de verkregen persluchtcilinder. Een hulpstuk omvattende minstens twee protrusies en een hulpopening wordt voorzien. Een profiel omvattende een cilindervormige binnenwand wordt voorzien. De cilindervormige binnenwand omvat een lengterichting en een behuizingsdiameter loodrecht op de lengterichting. Het profiel omvat verder minstens twee langwerpige uitsparingen in essentie parallel aan de lengterichting. Het hulpstuk wordt aan het profiel geplaatst, waarbij de minstens twee protrusies van het hulpstuk volgens de lengterichting in de minstens twee langwerpige uitsparingen van het profiel ingevoerd worden. Een zuiger wordt doorheen de hulpopening ingebracht totdat de zuiger omgeven is door de cilindervormige binnenwand van het profiel.The present invention relates to a method for making a compressed air cylinder, an accessory, and the resulting compressed air cylinder. An accessory comprising at least two protrusions and an auxiliary opening is provided. A profile comprising a cylindrical inner wall is provided. The cylindrical inner wall comprises a longitudinal direction and a housing diameter perpendicular to the longitudinal direction. The profile further comprises at least two elongated recesses essentially parallel to the longitudinal direction. The attachment is placed on the profile, the at least two protrusions of the attachment being introduced longitudinally into the at least two elongated recesses of the profile. A piston is inserted through the auxiliary opening until the piston is surrounded by the cylindrical inner wall of the profile.
Description
VERBETERDE WERKWIJZE VOOR HET MAKEN VAN EEN PERSLUCHTCILINDER EN DE VERKREGEN PERSLUCHTCILINDERIMPROVED METHOD FOR MAKING A COMPRESSED AIR CYLINDER AND THE OBTAINED COMPRESSED AIR CYLINDER
TECHNISCH DOMEI NTECHNICAL DOMAIN N
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het maken van een persluchtcilinder, en de verkregen persluchtcilinder.The invention relates to a method for making a compressed air cylinder, and the resulting compressed air cylinder.
STAND DER TECHNl EKSTAND OF THE TECHNICAL
US 4 932 313 beschrijft een persluchtcilinder.US 4 932 313 describes a compressed air cylinder.
Bovengenoemde persiuchtciiinder omvat een deksel en een bodem bevestigd met een langwerpig connectie-element dwars op de lengterichting van de cilinder. Dit veroorzaakt aanzienlijke spanningen op de cilinderbu is. Verder omvat de persluchtcilinder een ééndelige zuiger via schroefdraad op de zuigerstang gemonteerd. Een dergelijk gemonteerde zuiger is vatbaar voor het doorlaten van lucht. Verder kan een dergelijk gemonteerde zuiger ioskomen. Verder is het moeilijk om de zuigerstang met zuiger in de cilinderbuis te brengen zonder de opening te beschadigen.The above-mentioned compressed air cylinder comprises a cover and a bottom fixed with an elongated connecting element transverse to the longitudinal direction of the cylinder. This causes considerable stresses on the cylinder. Furthermore, the compressed air cylinder comprises a one-piece piston mounted on the piston rod via screw thread. Such a mounted piston is susceptible to passage of air. Furthermore, such a mounted piston can come loose. Furthermore, it is difficult to insert the piston rod with piston into the cylinder tube without damaging the opening.
De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor minstens enkele van bovenvermelde problemen.It is an object of the present invention to find a solution to at least some of the aforementioned problems.
SAMENVATTI NG VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION
In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een werkwijze voor het maken van een persluchtcilinder, volgens conclusie 1.In a first aspect, the present invention relates to a method for making a compressed air cylinder, according to claim 1.
In een tweede aspect betreft de huidige uitvinding een hulpstuk voor het inbrengen van een zuiger in een profiel, volgens conclusie 15.In a second aspect, the present invention relates to an attachment for inserting a piston into a profile, according to claim 15.
In een derde aspect betreft de huidige uitvinding een persluchtcilinder, volgens conclusie 16.In a third aspect, the present invention relates to a compressed air cylinder, according to claim 16.
De huidige uitvinding is voordelig omdat met behulp van een hulpstuk de zuiger in de cilinder kan ingebracht worden zonder de opening te beschadigen.The present invention is advantageous because with the aid of an accessory the piston can be introduced into the cylinder without damaging the opening.
BE2017/5979BE2017 / 5979
BESCHRI JVi NG VAN DE Fl GURENDESCRIPTION OF THE FL GUREN
Figuur 1 toont een schematische weergave van een uitvoeringsvorm van een zuigerstang volgens de huidige uitvinding.Figure 1 shows a schematic representation of an embodiment of a piston rod according to the present invention.
Figuren 2 en 3 tonen schematische weergaven van een uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de huidige uitvinding, omvattende het monteren van een uitvoeringsvorm van een zuiger op een zuigerstang volgens figuur 1.Figures 2 and 3 show schematic representations of an embodiment of a method according to the present invention, comprising mounting an embodiment of a piston on a piston rod according to Figure 1.
Figuur 4 toont een schematische weergave van een uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de huidige uitvinding, omvattende het monteren van een uitvoeringsvorm van een deksel volgens de huidige uitvinding aan een uitvoeringsvorm van een profiel volgens de huidige uitvinding, en het invoeren van een zuiger volgens figuren 2 en 3 in het profiel met behulp van een uitvoeringsvorm van een hulpstuk volgens de huidige uitvinding.Figure 4 shows a schematic representation of an embodiment of a method according to the present invention, comprising mounting an embodiment of a lid according to the present invention to an embodiment of a profile according to the present invention, and introducing a piston according to figures 2 and 3 in the profile using an embodiment of an attachment according to the present invention.
Figuur 5 toont een schematische weergave van een uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de huidige uitvinding, omvattende het monteren van een uitvoeringsvorm van een neus volgens de huidige uitvinding aan het profiel van figuur 4.Figure 5 shows a schematic representation of an embodiment of a method according to the present invention, comprising mounting an embodiment of a nose according to the present invention to the profile of Figure 4.
Figuur 6 toont een schematische weergave van een uitvoeringsvorm van een persiuchtciiinder volgens figuur 5, waarbij het deksel en de neus eik een aansluitpunt omvatten.Figure 6 shows a schematic representation of an embodiment of a compressed air cylinder according to Figure 5, wherein the cover and the nose each comprise a connection point.
GEDETAI LLEERDE BESCHRI JVi NGDetailed description
De uitvinding betreft een werkwijze voor het maken van een persluchtcilinder, een hulpstuk voor het inbrengen van een zuiger in een profiel, en een persluchtcilinder. De uitvinding wordt samengevat in de daartoe voorziene sectie. In wat volgt, wordt de uitvinding in detail beschreven, worden voorkeursuitvoeringen toegeiicht, en wordt de uitvinding geïllustreerd aan de hand van voorbeelden.The invention relates to a method for making a compressed air cylinder, an attachment for introducing a piston into a profile, and a compressed air cylinder. The invention is summarized in the section provided for this purpose. In the following, the invention is described in detail, preferred embodiments are explained, and the invention is illustrated with reference to examples.
Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technisch en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.Unless defined otherwise, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as generally understood by those skilled in the art of the invention. For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.
BE2017/5979 “Een”, ”de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment betekent een of meer dan een segment.BE2017 / 5979 "One", "de" and "it" in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly presupposes otherwise. For example, "a segment means one or more than one segment.
Wanneer “ongeveer of “rond in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.When "around or" around in this document is used with a measurable quantity, a parameter, a duration or moment, and the like, variations are meant of +/- 20% or less, preferably +/- 10% or less, more preferably +/- 5% or less, even more preferably +/- 1% or less, and even more preferably +/- 0.1% or less than and of the quoted value, insofar as such variations apply in the described invention. However, this should be understood to mean that the value of the quantity in which the term "about" or "round" is used is itself specifically disclosed.
De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “behelzen”, “behelzende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, of stappen.The terms "include," "include," "consist of," "include," "include," "include," "include," "include," and are inclusive or open terms indicating the presence of what follows, and which do not exclude or prevent the presence of other components, features, elements, members, or steps.
Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.The citation of numerical intervals by the end points includes all integers, fractions and / or real numbers between the end points, including these end points.
In een eerste aspect betreft de huidige uitvinding een werkwijze voor het maken van een persluchtcilinder. De persluchtcilinder kan enkelwerkend of dubbelwerkend zijn. Bij voorkeur is de persluchtcilinder dubbelwerkend. Een profiel wordt voorzien. Het profiel omvat een cilindervormige binnenwand. De cilindervormige binnenwand omvat een lengterichting en een behuizingsdiameter in essentie loodrecht op de lengterichting. Het profiel omvat verder minstens twee, bij voorkeur minstens drie, meest bij voorkeur minstens vier langwerpige uitsparingen in essentie parallel aan de lengterichting. Bij voorkeur omvat het profiel een in essentie uniforme dwarsdoorsnede loodrecht op de lengterichting. Bij voorkeur bestaat het profiel uit aluminium. Bij voorkeur is het profiel geëxtrudeerd. Verder worden een zuiger en een zuigerstang voorzien, waarbij de zuiger gemonteerd is op de zuigerstang. Bij voorkeur bestaat de zuigerstang uit inox of hardverchroomd staal. De zuiger omvat een zuigerdiameter in essentie gelijk aan de behuizingsdiameter. Bij voorkeur omvat de zuiger een legering omvattende zink, aluminium, magnesium en koper (zoals bv. Zamak). Er wordt eveneens een hulpstuk voorzien. Het hulpstuk omvat minstens tweeIn a first aspect, the present invention relates to a method for making a compressed air cylinder. The compressed air cylinder can be single-acting or double-acting. The compressed air cylinder is preferably double-acting. A profile is provided. The profile comprises a cylindrical inner wall. The cylindrical inner wall comprises a longitudinal direction and a housing diameter essentially perpendicular to the longitudinal direction. The profile further comprises at least two, preferably at least three, most preferably at least four elongated recesses essentially parallel to the longitudinal direction. The profile preferably comprises an essentially uniform cross-section perpendicular to the longitudinal direction. The profile preferably consists of aluminum. The profile is preferably extruded. Furthermore, a piston and a piston rod are provided, the piston being mounted on the piston rod. The piston rod preferably consists of stainless steel or hard chromium-plated steel. The piston comprises a piston diameter essentially the same as the housing diameter. Preferably the piston comprises an alloy comprising zinc, aluminum, magnesium and copper (such as, for example, Zamak). An accessory is also provided. The attachment comprises at least two
BE2017/5979 protrusies en een hulpopening. Bij voorkeur omvat de hulpopening een cilindervormig gedeelte en een trechtervormig gedeelte. Het cilindervormig gedeelte omvat bij voorkeur een hulpdiameter in essentie gelijk aan de behuizingsdiameter. Het trechtervormig gedeelte omvat bij voorkeur een minimale diameter gelijk aan de hulpdiameter. Bij voorkeur omvat het hulpstuk geëxtrudeerd aluminium. De werkwijze omvat het plaatsen van het hulpstuk aan het profiel; het inbrengen van de zuiger doorheen de hulpopening van het hulpstuk, zodanig dat de zuiger omgeven is door de cilindervormige binnenwand van het profiel; en het verwijderen van het hulpstuk van het profiel. Het plaatsen van het hulpstuk aan het profiel omvat het invoeren van de minstens twee protrusies van het hulpstuk volgens de lengterichting in de minstens twee langwerpige uitsparingen van het profiel.BE2017 / 5979 protrusions and an auxiliary opening. The auxiliary opening preferably comprises a cylindrical part and a funnel-shaped part. The cylindrical portion preferably comprises an auxiliary diameter substantially the same as the housing diameter. The funnel-shaped portion preferably comprises a minimum diameter equal to the auxiliary diameter. The accessory preferably comprises extruded aluminum. The method comprises placing the attachment on the profile; inserting the piston through the auxiliary opening of the attachment, such that the piston is surrounded by the cylindrical inner wall of the profile; and removing the attachment from the profile. Placing the attachment on the profile includes inserting the at least two protrusions of the attachment along the longitudinal direction into the at least two elongated recesses of the profile.
In een tweede aspect betreft de huidige uitvinding een hulpstuk voor het inbrengen van een zuiger in een profiel. Het hulpstuk omvat minstens twee protrusies en een hulpopening. De hulpopening omvat een cilindervormig gedeelte en een trechtervormig gedeelte. Het cilindervormig gedeelte omvat een hulpdiameter. Het trechtervormig gedeelte omvat een minimale diameter gelijk aan de hulpdiameter. Het cilindervormig gedeelte en het trechtervormig gedeelte omvatten bij voorkeur een gemeenschappelijke doorvoerrichting voor het doorvoeren van de zuiger doorheen de hulpopening. Bij voorkeur steken de protrusies uit volgens genoemde doorvoerrichting.In a second aspect, the present invention relates to an attachment for inserting a piston into a profile. The accessory comprises at least two protrusions and an auxiliary opening. The auxiliary opening comprises a cylindrical portion and a funnel-shaped portion. The cylindrical portion comprises an auxiliary diameter. The funnel-shaped portion comprises a minimum diameter equal to the auxiliary diameter. The cylindrical portion and the funnel-shaped portion preferably comprise a common feed-through direction for feeding the piston through the auxiliary opening. The protrusions preferably protrude according to said feed-through direction.
In een derde aspect betreft de huidige uitvinding een persluchtcilinder, verkregen via een werkwijze volgens het eerste aspect van de huidige uitvinding.In a third aspect, the present invention relates to a compressed air cylinder obtained via a method according to the first aspect of the present invention.
Iemand met gewone kennis in het vakgebied zal appreciëren dat de drie aspecten van de huidige uitvinding een gemeenschappelijk inventief concept omvatten. Kenmerken beschreven voor één van de aspecten kunnen bijgevolg ook van toepassing zijn voor de andere aspecten. Daarom wordt in wat volgt geen onderscheid meer gemaakt tussen de verschillende aspecten. De hiernavolgende beschrijving, voorkeursuitvoeringen, en voorbeelden kunnen bijgevolg van toepassing zijn voor elk van de aspecten.A person of ordinary skill in the art will appreciate that the three aspects of the present invention include a common inventive concept. Features described for one of the aspects may therefore also apply to the other aspects. That is why in the following no distinction is made anymore between the various aspects. The following description, preferred embodiments, and examples may therefore apply to any of the aspects.
De huidige uitvinding is voordelig omdat met behulp van een hulpstuk de zuiger in het profiel kan ingebracht worden zonder de opening te beschadigen.The present invention is advantageous because with the aid of an accessory the piston can be introduced into the profile without damaging the opening.
In een voorkeursuitvoering wordt het hulpstuk vervaardigd door het afzagen van een stuk profiel met een zaagblad; en het draaien met een beitel van een inwendigeIn a preferred embodiment, the attachment is manufactured by sawing off a piece of profile with a saw blade; and turning an interior chisel
BE2017/5979 schuine kant aan de binnenwand van het afgezaagde stuk profiel op minstens 30° en ten hoogste 60°, bij voorkeur ongeveer 45°, met de doorvoerrichting van het hulpstuk, welke correspondeert met de lengterichting van het afgezaagde stuk profiel. Verder worden minstens twee bouten in de langwerpige uitsparingen van het afgezaagde stuk profiel getapt en afgevijld. De inwendige schuine kant vormt het trechtervormig gedeelte van de hulpopening.BE2017 / 5979 bevel on the inner wall of the sawn-off piece of profile at at least 30 ° and at most 60 °, preferably at least 45 °, with the feed-through direction of the fitting, which corresponds to the longitudinal direction of the sawn-off piece of profile. Furthermore, at least two bolts are tapped and filed into the elongated recesses of the sawn-off section of profile. The internal bevel forms the funnel-shaped part of the auxiliary opening.
In een voorkeursuitvoering worden een deksel, een neus, en minstens vier zelftappende bouten voorzien. Het deksel wordt aan een eerste uiteinde van het profiel gemonteerd door het plaatsen van het deksel tegen het eerste uiteinde en het invoeren van minstens twee van de zelftappende bouten in de langwerpige uitsparingen van het profiel. Nadat het deksel aan het eerste uiteinde gemonteerd is, wordt het hulpstuk aan het tweede uiteinde van het profiel geplaatst. Het tweede uiteinde is hierbij van het eerste uiteinde gespatieerd in de lengterichting door het profiel. Nadat de zuiger ingebracht is en het hulpstuk verwijderd, wordt de neus aan het tweede uiteinde van het profiel gemonteerd door plaatsen van de neus tegen het tweede uiteinde en het invoeren van minstens twee van de zelftappende bouten in de langwerpige uitsparingen van het profiel. Bij voorkeur is het deksel voorzien van gaten voor het doorvoeren van zelftappende bouten. Bij voorkeur is de neus voorzien van gaten voor het doorvoeren van zelftappende bouten. Bij voorkeur bestaat het deksel uit een legering omvattende zink, aluminium, magnesium en koper, zoals bv. Zamak. Bij voorkeur bestaat de neus uit een legering omvattende zink, aluminium, magnesium en koper, zoals bv. Zamak. Bij voorkeur bestaan de zelftappende bouten uit verzinkt staal.In a preferred embodiment, a cover, a nose, and at least four self-tapping bolts are provided. The cover is mounted at a first end of the profile by placing the cover against the first end and inserting at least two of the self-tapping bolts into the elongated recesses of the profile. After the cover is mounted at the first end, the attachment is placed at the second end of the profile. The second end is in this case spaced from the first end in the longitudinal direction by the profile. After the piston has been inserted and the attachment removed, the nose is mounted at the second end of the profile by placing the nose against the second end and inserting at least two of the self-tapping bolts into the elongated recesses of the profile. The cover is preferably provided with holes for the passage of self-tapping bolts. The nose is preferably provided with holes for the passage of self-tapping bolts. The cover preferably consists of an alloy comprising zinc, aluminum, magnesium and copper, such as, for example, Zamak. The nose preferably consists of an alloy comprising zinc, aluminum, magnesium and copper, such as, for example, Zamak. The self-tapping bolts are preferably made of galvanized steel.
Dit is voordelig omwille van verschillende redenen. Vooreerst worden dezelfde uitsparingen gebruikt voor het invoeren van de protrusies van het hulpstuk bij het plaatsen van het hulpstuk aan het tweede uiteinde als voor het monteren van de neus aan het tweede uiteinde met behulp van de minstens twee zelftappende bouten. Een tweede voordeel betreft de invoerrichting van de zelftappende bouten, welke volgens de lengterichting is (aangezien de langwerpige uitsparingen in essentie parallel met de lengterichting zijn). De gemonteerde bouten zorgen hierbij niet voor spanning op de cilindervormige wand. Bijgevolg is er geen gevaar voor vervormingen en lekken aan de zuiger dientengevolge.This is advantageous for various reasons. First, the same recesses are used for inserting the protrusions of the attachment when placing the attachment on the second end as for mounting the nose on the second end using the at least two self-tapping bolts. A second advantage relates to the direction of introduction of the self-tapping bolts, which is in the longitudinal direction (since the elongated recesses are essentially parallel to the longitudinal direction). The mounted bolts do not cause any tension on the cylindrical wall. Consequently, there is no risk of deformation and leaks on the piston as a result.
In een voorkeursuitvoering omvat de zuigerstang een stanggedeelte met schroefdraad, een steungedeelte welke dikker is dan het stanggedeelte met schroefdraad, en een stanggedeelte zonder schroefdraad welke gepositioneerd isIn a preferred embodiment, the piston rod comprises a threaded rod portion, a support portion which is thicker than the threaded rod portion, and a threaded rod portion which is positioned
BE2017/5979 tussen het stanggedeelte met schroefdraad en het sfeungedeelte. De zuiger omvat een eerste zuigerdeei zonder schroefdraad, een dichtingsring, een magneethouder, en een tweede zuigerdeei mef schroefdraad. De werkwijze omvat de stappen van het plaatsen van het eerste zuigerdeei over het stanggedeelte zonder schroefdraad en tegen het steungedeelte; het plaafsen van de dichtingsring over de stang en tegen het eerste zuigerdeei; en hef draaien van de magneethouder en het tweede zuigerdeei met schroefdraad fot tegen het eerste zuigerdeei. Hierbij is de magneethouder tussen het eerste en het tweede zuigerdeei in gepositioneerd. Bij voorkeur wordt lijm aangebracht op hef stanggedeelte met schroefdraad, bij voorkeur door het in essentie gelijkmatig over het stanggedeelte met schroefdraad blazen van lijm, voor de magneethouder en het tweede zuigerdeei aangebracht worden. Bij voorkeur omvatten eik van hef eerste zuigerdeei, het tweede zuigerdeei en de magneethouder een diameter in essentie gelijk aan de zuigerdiameter. Bij voorkeur wordt het tweede zuigerdeei verder op de zuigerstang gefixeerd door middel van een inbussieufei. Bij voorkeur bestaan het eerste en het fweede zuigerdeei uit een legering omvattende zink, aluminium, magnesium en koper, zoals bv. Zamak. Bij voorkeur bestaat de dichtingsring uit hoogwaardig fluorhoudend rubber (zoals bv. FPM) of nitrilbutadieenrubber (NBR). Bij voorkeur omvat de magneethouder polytetrafluoroethyleen (zoals bv. Teflon).BE2017 / 5979 between the threaded rod section and the spherical section. The piston comprises a first non-threaded piston part, a sealing ring, a magnet holder, and a second piston part with a thread. The method comprises the steps of placing the first piston member over the rod portion without screw thread and against the support portion; paving the sealing ring over the rod and against the first piston egg; and pivoting the magnet holder and the second piston member with screw thread phot against the first piston member. The magnet holder is herein positioned between the first and the second piston egg. Preferably, glue is applied to the threaded rod portion, preferably by substantially uniformly blowing glue over the threaded rod portion before the magnet holder and the second piston member. Preferably, each of the first piston member, the second piston member and the magnet holder comprises a diameter substantially equal to the piston diameter. Preferably the second piston egg is further fixed on the piston rod by means of an Allen key. Preferably the first and the second piston egg consist of an alloy comprising zinc, aluminum, magnesium and copper, such as, for example, Zamak. The sealing ring preferably consists of high-quality fluorine-containing rubber (such as, for example, FPM) or nitrile butadiene rubber (NBR). Preferably, the magnet holder comprises polytetrafluoroethylene (such as, for example, Teflon).
Dit is voordelig omdat de veeldelige zuiger, omvattende de dichtingsring gepositioneerd tussen de magneethouder en het eerste zuigerdeei, en bij voorkeur minstens gedeeltelijk met lijm bevestigd ingericht is voor iuchtondoorlaatbaarheid. Bovendien verhinderen de lijm en/of het fixeren van het tweede zuigerdeei het loskomen van de gemonteerde zuiger. Een verder voordeel is de bepaling van de positie van de zuiger binnen het profiel op basis van magneten in de magneethouder.This is advantageous because the multi-part piston, comprising the sealing ring positioned between the magnet holder and the first piston egg, and is preferably arranged at least partially with glue for air impermeability. Moreover, the glue and / or the fixing of the second piston egg prevent the mounted piston from coming loose. A further advantage is the determination of the position of the piston within the profile on the basis of magnets in the magnet holder.
In een voorkeursuitvoering wordt het profiel aan beide uiteinden (eerste en tweede uiteinde) en zowel aan de binnenzijde ais de buitenzijde ontbraamd over een afstand van minstens 0.5 mm en ten hoogste 5 mm, bij voorkeur minstens 1 mm en ten hoogste 3 mmf onder een hoek met de lengterichting van minstens 35° en ten hoogste 55°, bij voorkeur minstens 40° en ten hoogste 50°. Het ontbramen van het profiel is voordelig om de luchtdichtheid na montage van het deksel en/of de neus te verzekeren.In a preferred embodiment, the profile is deburred at both ends (first and second end) and both on the inside and the outside over a distance of at least 0.5 mm and at most 5 mm, preferably at least 1 mm and at most 3 mm f under a angle with the longitudinal direction of at least 35 ° and at most 55 °, preferably at least 40 ° and at most 50 °. Deburring the profile is advantageous to ensure air tightness after mounting the lid and / or nose.
In een voorkeursuitvoering wordt het profiel loodrecht op de lengterichting gezaagd; gereinigd met een blaaspistooi en een ontvetter; en vervolgens ontbraamd zoals hierboven beschreven.In a preferred embodiment, the profile is sawn perpendicular to the longitudinal direction; cleaned with a blow gun and a degreaser; and then deburred as described above.
BE2017/5979BE2017 / 5979
In een voorkeursuitvoering wordt de zuigerstang gezaagd, waarna deze in een draaibank gedraaid wordt. Vervolgens wordt een sleutelvlak aan een voorzijde van de zuigerstang gefreesd; en wordt het sleutelvlak verder afgevlakt met een vijl.In a preferred embodiment the piston rod is sawn, after which it is turned in a lathe. A key face on a front side of the piston rod is then milled; and the key face is further flattened with a file.
In een voorkeursuitvoering omvatten het deksel en de neus elk een aansluitpunt voor luchttoevoer en/of -afvoer. Er worden pluggen ingevoerd in de aansluitpunten van het deksel en de neus. Bij voorkeur omvatten de pluggen polyvinylchloride (PVC).In a preferred embodiment, the lid and the nose each comprise a connection point for air supply and / or discharge. Plugs are inserted into the connection points of the lid and nose. Preferably the plugs comprise polyvinyl chloride (PVC).
In een voorkeursuitvoering wordt de persluchtcilinder getest op lekken over de zuiger.In a preferred embodiment, the compressed air cylinder is tested for leaks over the piston.
In een voorkeursuitvoering wordt de persluchtcilinder getest op lekken aan de neus.In a preferred embodiment, the compressed air cylinder is tested for leaks on the nose.
In een voorkeursuitvoering wordt het profiel ingevet met een vet op basis van siliconen, voor montage van het deksel en voor het inbrengen van de zuiger.In a preferred embodiment, the profile is greased with a silicone-based grease, for mounting the lid and for inserting the piston.
In een voorkeursuitvoering wordt de zuiger ingevet met een vet op basis van siliconen, voor inbrenging van de zuiger in het profiel.In a preferred embodiment, the piston is greased with a silicone-based grease for insertion of the piston into the profile.
In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. een niet-limiterend voorbeeld dat de uitvinding illustreert, en dat niet bedoeld is of geïnterpreteerd mag worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In the following, the invention is described a.d.h.v. a non-limiting example illustrating the invention, which is not intended or may be interpreted to limit the scope of the invention.
VOORBEELDEXAMPLE
Het voorbeeld refereert aan figuren 1 tot en met 6.The example refers to figures 1 to 6.
ProfielProfile
In een eerste stap wordt het aluminium profiel gezaagd. Daarvoor wordt, per diameter, een meerlengte bepaald welke bij de slaglengte wordt opgeteld. Tabel 1 omvat voorbeelden van meerlengtes per cilinderdiameter.The aluminum profile is cut in a first step. For this, a multiple length is determined for each diameter, which length is added to the stroke length. Table 1 includes examples of multiple lengths per cylinder diameter.
Tabel 1 - Meerlengtes per cilinderdiameterTable 1 - Multiple lengths per cylinder diameter
BE2017/5979BE2017 / 5979
Na het bepalen van de af te zagen lengte wordt de zaagmachine ingesteld. Eerst wordt het nulpunt ingesteld. Vervolgens wordt de afstandhouder verschoven tot de af te zagen instelwaarde bereikt wordt. De afstandhouder wordt vastgeklemd en het te zagen profiel wordt tegen de afstandhouder geplaatst en vastgeklemd. De zaagmachine wordt na snelheidsinstelling automatisch naar boven bewogen en het gewenste profiel wordt afgezaagd. Na de zaagbewerking wordt het profiel, zowel de binnen- als de buitenkant, ongeveer 2 mm ontbraamd onder een hoek van ongeveer 45°. Finaal wordt het profiel gereinigd met een blaaspistool en een ontvetter.The sawing machine is set after determining the length to be cut. The zero point is set first. The spacer is then shifted until the set value to be cut is reached. The spacer is clamped and the profile to be cut is placed against the spacer and clamped. After speed setting, the sawing machine is automatically moved upwards and the desired profile is sawn off. After the sawing operation, the profile, both inside and outside, is deburred by approximately 2 mm at an angle of approximately 45 °. Finally, the profile is cleaned with a blow gun and a degreaser.
ZuigerstangPiston rod
Figuur 1 toont een schematische weergave van een uitvoeringsvorm van een zuigerstang (1) volgens de huidige uitvinding. De zuigerstang omvat een stanggedeelte met schroefdraad (2), een stanggedeelte zonder schroefdraad (3), een steungedeelte (4), een sleutelvlak (5), en een uiteinde met schroefdraad (6). De zuigerstang omvat een lengte L. De stanggedeeltes omvatten een diameter F en een gemeenschappelijke lengte P. Het stanggedeelte met schroefdraad omvat een lengte R. Het steungedeelte omvat een diameter A. Het sleutelvlak omvat een diameter D. Het uiteinde omvat een diameter B en een lengte H. Het sleutelvlak en het uiteinde omvatten een gemeenschappelijke lengte K. Hierbij worden de lengtes volgens de as van de zuigerstang bepaald. Tabel 2 omvat voorbeelden van afmetingen van zuigerstangen.Figure 1 shows a schematic representation of an embodiment of a piston rod (1) according to the present invention. The piston rod comprises a threaded rod portion (2), a threaded rod portion (3), a support portion (4), a key face (5), and a threaded end (6). The piston rod comprises a length L. The rod portions comprise a diameter F and a common length P. The threaded rod portion comprises a length R. The support portion comprises a diameter A. The key face comprises a diameter D. The end comprises a diameter B and a length H. The key face and the end have a common length K. Here, the lengths are determined along the axis of the piston rod. Table 2 contains examples of dimensions of piston rods.
Tabel 2 - Afmetingen van zuigerstangen (zie figuur 1) in millimeter.Table 2 - Dimensions of piston rods (see Figure 1) in millimeters.
BE2017/5979BE2017 / 5979
Bij het bewerken van de zuigerstang wordt de zuigeraslengte bepaald volgens de formule: L = slaglengte + meerlengte + bijzondere maten. Na het bepalen van de totale zuigeraslengte, wordt de zaagmachine ingesteld. Eerst wordt het nulpunt 5 ingesteld. Vervolgens wordt de afstandhouder verschoven tot de af te zagen instelwaarde bereikt wordt en de afstandhouder wordt vastgeklemd. De te zagen zuigerstang wordt tegen de afstandhouder geplaatst en vastgeklemd. De zaagmachine wordt gestart en de zuigerstang wordt vakkundig handmatig gezaagd. De zuigerstang wordt nadien handmatig gedraaid in de daartoe voorziene draaibank. Er wordt een 10 sleutelvlak gefreesd met diameter D aan de voorzijde van de zuigeras. Finaal wordt het sleutelvlak afgevlakt met een vijl.When machining the piston rod, the piston shaft length is determined according to the formula: L = stroke length + multiple length + special dimensions. After determining the total piston shaft length, the sawing machine is set. Zero 5 is first set. The spacer is then shifted until the set value to be cut is reached and the spacer is clamped. The piston rod to be cut is placed against the spacer and clamped. The sawing machine is started and the piston rod is professionally sawn by hand. The piston rod is then manually turned in the lathe provided for this purpose. A spanner face is milled with diameter D at the front of the piston shaft. Finally, the key face is flattened with a file.
ZuigerPiston
Voor de montage van de cilinder, wordt eerst de zuiger op de zuigerstang gemonteerd. Figuren 2 en 3 tonen schematische weergaven van het monteren van een uitvoeringsvorm van een zuiger op de zuigerstang (1). Het eerste zuigerdeel (11) wordt over het stanggedeelte zonder schroefdraad (3) en tegen het steungedeelte (4) geschoven. Een dichtingsring (12) wordt over de zuigerstang en tegen het eerste 20 zuigerdeel (11) geschoven. Een speciale lijm wordt aangebracht op de schroefdraad van het stanggedeelte met schroefdraad (2) en de lijm wordt gelijkmatig over de schroefdraad geblazen. Er wordt gecontroleerd of de in de magneethouder (13) aanwezige magneten elkaar aantrekken dan wel afstoten. Vervolgens worden het tweede zuigerdeel (14), welke schroefdraad (15) omvat, en de magneethouder (13) op de zuigerstang gedraaid. Nadien wordt het tweede zuigerdeel (14) gefixeerd door middel van een inbussleutel. Finaal wordt de lijm gedurende ongeveer 30 minuten gedroogd.To assemble the cylinder, the piston is first mounted on the piston rod. Figures 2 and 3 show schematic representations of mounting an embodiment of a piston on the piston rod (1). The first piston part (11) is slid over the rod part without thread (3) and against the support part (4). A sealing ring (12) is slid over the piston rod and against the first piston part (11). A special glue is applied to the threads of the threaded rod section (2) and the glue is blown evenly over the threads. It is checked whether the magnets present in the magnet holder (13) attract or repel each other. The second piston part (14), which comprises screw thread (15), and the magnet holder (13) are then rotated on the piston rod. Afterwards, the second piston part (14) is fixed by means of an Allen key. The glue is finally dried for approximately 30 minutes.
Montage van de persluchtcilinderAssembly of the compressed air cylinder
Na montage van de zuiger op de zuigerstang volgt de montage van het cilinderdeksel op het aluminium cilinderprofiel. Figuur 4 toont een schematische weergave van het monteren van een uitvoeringsvorm van een deksel (22) aan een uitvoeringsvorm vanAfter mounting the piston on the piston rod, the mounting of the cylinder cover on the aluminum cylinder profile follows. Figure 4 shows a schematic representation of mounting an embodiment of a lid (22) to an embodiment of
BE2017/5979 een profiel (21), en het invoeren van de zuiger volgens figuren 2 en 3 in het profiel met behulp van een uitvoeringsvorm van een hulpstuk (24) volgens de huidige uitvinding. Het profiel (21) werd afgezaagd, ontbraamd, en gereinigd zoals hoger beschreven. Het profiel omvat een in essentie uniforme dwarsdoorsnede loodrecht op de lengterichting, i.e. volgens het vlak Q op figuur 4. Figuur 4 toont ook de dwarsdoorsnede volgens het vlak Q. De dwarsdoorsnede omvat bij voorkeur als symmetriegroep p4mm. Het profiel (21) omvat een cilindervormige binnenwand voor het vormen van de persluchtcilinder, alsook vier langwerpige uitsparingen volgens de lengterichting voor het invoeren van zelftappende bouten (23, 23’) en de uitsparingen van het hulpstuk (24).BE2017 / 5979 a profile (21), and inserting the piston according to figures 2 and 3 into the profile with the aid of an embodiment of an attachment (24) according to the present invention. The profile (21) was sawn off, deburred, and cleaned as described above. The profile comprises a substantially uniform cross section perpendicular to the longitudinal direction, i.e. according to the plane Q in Figure 4. Figure 4 also shows the cross section according to the plane Q. The cross section preferably comprises as a symmetry group p4 mm. The profile (21) comprises a cylindrical inner wall for forming the compressed air cylinder, as well as four longitudinal recesses for the introduction of self-tapping bolts (23, 23 ") and the recesses of the attachment (24).
Het profiel (21) wordt ingevet met een vet op basis van silicone. Het deksel (22) wordt tegen het profiel (21) geplaatst. Het deksel (22) wordt gefixeerd door middel van vier zelftappende bouten (23, 23’).The profile (21) is greased with a silicone-based grease. The cover (22) is placed against the profile (21). The cover (22) is fixed by means of four self-tapping bolts (23, 23 ").
Na montage van het cilinderdeksel wordt de zuiger met zuigerstang geleid in het ingevette profiel. Dit gebeurt door het plaatsen van een hulpstuk (24) volgens de huidige uitvinding tegen het profiel (21). Het hulpstuk omvat een hulpopening voor het doorvoeren van een zuigerstang met zuiger (20) doorheen de hulpopening volgens een doorvoerrichting. Verder omvat het hulpstuk vier protrusies uitstekend volgens de doorvoerrichting. De hulpopening omvat een cilindervormig gedeelte en een trechtervormig gedeelte, zoals beschreven in de gedetailleerde beschrijving. De zuiger wordt ingevet met siliconenvet en door middel van het hulpstuk (24) in het profiel (21) ingébracht. Het hulpstuk (24) wordt nadien verwijderd.After mounting the cylinder cover, the piston with piston rod is guided into the greased profile. This is done by placing an attachment (24) according to the present invention against the profile (21). The accessory comprises an auxiliary opening for passing a piston rod with piston (20) through the auxiliary opening according to a feed-through direction. Furthermore, the attachment comprises four protrusions protruding in the direction of transit. The auxiliary opening comprises a cylindrical portion and a funnel-shaped portion, as described in the detailed description. The piston is greased with silicone grease and introduced into the profile (21) by means of the attachment (24). The accessory (24) is subsequently removed.
Vervolgens wordt de neus op het profiel gemonteerd (figuur 5). Daartoe wordt de neus (26) omzichtig over de zuigerstang geschoven. De neus (26) wordt tegen het profiel geplaatst en gemonteerd door middel van vier zelftappende bouten (23”, 23’”).The nose is then mounted on the profile (Figure 5). To this end, the nose (26) is carefully slid over the piston rod. The nose (26) is placed against the profile and mounted by means of four self-tapping bolts (23 ", 23" ").
BE2017/5979BE2017 / 5979
TestenTo test
Eerst wordt de cilinder getest over de zuigerpakkingen. Daartoe wordt er perslucht geplaatst op een ventiel, zodat de cilinderzuigerstang intrekt. Bij het waarnemen van een lek over de zuigerpakkingen, ontsnapt lucht van een eerste naar een tweede kamer en ontstaan er luchtbellen in een reservoir. Nadien schakelt men het ventiel om zodat de zuigerstang een uitgaande beweging maakt. Bij het waarnemen van een lek over de zuigerpakkingen, ontsnapt lucht van de tweede kamer naar de eerste kamer en ontstaan er luchtbellen in een tweede reservoir.First the cylinder is tested over the piston gaskets. To this end, compressed air is placed on a valve, so that the cylinder piston rod retracts. Upon detecting a leak over the piston gaskets, air escapes from a first to a second chamber and air bubbles arise in a reservoir. The valve is then switched over so that the piston rod makes an outgoing movement. Upon detecting a leak over the piston packings, air escapes from the second chamber to the first chamber and air bubbles arise in a second reservoir.
Vervolgens wordt de cilinder getest op lekken aan de neus. Met eenzeltde pneumatische opstelling iaat men de zuigerstang een ingaande beweging maken zodat druk ontstaat in de eerste kamer. Vervolgens verstuift men een mengsel van water en zeep op de neus. Bij het waarnemen van een lek aan de neus, ontsnappen zichtbare luchtbellen tussen de zuigerstang en de neuspakking.The cylinder is then tested for leaks at the nose. With the same pneumatic arrangement, the piston rod is made to make an input movement so that pressure is created in the first chamber. A mixture of soap and water is then sprayed onto the nose. When a nose leak is detected, visible air bubbles escape between the piston rod and the nose gasket.
AfwerkenFinish off
De cilinder wordt gemarkeerd door middel van een sticker op de profielbuis. Nadien wordt de cilinder voorzien van een moer (28) op de zuigerstang (zie figuur 6). De bouten voor de regeling van de cilinderbuffering worden opengedraaid zodat een volledige slaglengte verkregen wordt en de profielbuis wordt gereinigd. Finaal worden de aansluitpunten op het deksel en de neus voorzien van PVC pluggen, waarmee aansluitingen (29’, 29”) in de aansluitpunten kunnen aangebracht worden.The cylinder is marked with a sticker on the profile tube. Afterwards the cylinder is provided with a nut (28) on the piston rod (see figure 6). The bolts for controlling the cylinder buffer are turned open so that a full stroke length is obtained and the profile tube is cleaned. Finally, the connection points on the lid and the nose are provided with PVC plugs, with which connections (29 ", 29") can be made in the connection points.
Claims (16)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2017/5979A BE1025381B1 (en) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Improved method for making a compressed air cylinder and the resulting compressed air cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2017/5979A BE1025381B1 (en) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Improved method for making a compressed air cylinder and the resulting compressed air cylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1025381B1 true BE1025381B1 (en) | 2019-02-01 |
Family
ID=61054074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE2017/5979A BE1025381B1 (en) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Improved method for making a compressed air cylinder and the resulting compressed air cylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1025381B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2031250A1 (en) * | 2007-08-28 | 2009-03-04 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Friction lock design for adjustable pump head to allow for 360° rotation |
WO2009139135A1 (en) * | 2008-05-12 | 2009-11-19 | Panasonic Corporation | Hermetic compressor |
WO2013182696A1 (en) * | 2012-06-08 | 2013-12-12 | Nuovo Pignone Srl | Device for removing a valve and cage assembly from a machine |
CN203579528U (en) * | 2013-10-30 | 2014-05-07 | 四川省川建管道有限公司 | Assembly mould |
-
2017
- 2017-12-22 BE BE2017/5979A patent/BE1025381B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2031250A1 (en) * | 2007-08-28 | 2009-03-04 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Friction lock design for adjustable pump head to allow for 360° rotation |
WO2009139135A1 (en) * | 2008-05-12 | 2009-11-19 | Panasonic Corporation | Hermetic compressor |
WO2013182696A1 (en) * | 2012-06-08 | 2013-12-12 | Nuovo Pignone Srl | Device for removing a valve and cage assembly from a machine |
CN203579528U (en) * | 2013-10-30 | 2014-05-07 | 四川省川建管道有限公司 | Assembly mould |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE1025381B1 (en) | Improved method for making a compressed air cylinder and the resulting compressed air cylinder | |
EP3064883A3 (en) | Suppressor with expansion cavities and method for producing the same | |
HRP20201920T1 (en) | Gas block and gun barrel and self-loading weapon with such a gas block | |
US10710222B1 (en) | Hydraulic cylinder assembly system | |
EP3219274A3 (en) | Storage and mixing system for pasty cement components | |
RU2015132806A (en) | CONNECTING ROD AND AIR COMPRESSOR EQUIPPED WITH SUCH ROD | |
MA49097A (en) | CONNECTION CHAMBER WITH INTEGRATED METAL FRAME | |
BR112017014622A2 (en) | housing for a motor or compressor | |
EP2019075A3 (en) | Device for tensioning and/or holding workpieces | |
WO2017140297A3 (en) | Heat engine, in particular orc engine | |
DE2948318A1 (en) | VENTILATION DEVICE FOR SHAPING TOOLS | |
EP2551423A3 (en) | Wall plug | |
AT519304A3 (en) | Length adjustable connecting rod with a cylinder-piston unit with oil scraper | |
BR112018016801A2 (en) | riser tensioner and method of tensioning a riser | |
DE102005038476A1 (en) | Device and method for connecting a hydraulic hose to a connection nipple | |
BRPI0806184A2 (en) | method for producing a cylinder housing having multiple cylinder liners, cylinder liner and method for producing a cylinder liner | |
RU176805U1 (en) | Universal articulated vise | |
US767527A (en) | Cylinder-reducer. | |
EP3332916A3 (en) | Pneumatic tool | |
AT519307A3 (en) | Length adjustable connecting rod with a cylinder-piston unit with conical gap seal | |
DE602007008608D1 (en) | REMOVABLE DEVICE FOR FASTENING A KNOB ON THE ROD OF A TRANSMISSION IN AN AUTOMOBILE | |
US2095187A (en) | Machine, a form-rod concrete calker | |
FR3087738B1 (en) | METHOD FOR AIDING THE DECOMPRESSION OF THE ATMOSPHERE OF A MACHINE CABIN AND MACHINE CHAMBER SUITABLE FOR PERMITTING THE IMPLEMENTATION OF SAID METHOD | |
US20230349657A1 (en) | Firearm barrel assembly | |
US20050229578A1 (en) | Closing member for compressed air carrying polygonal tubes on a yarn spinning machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Effective date: 20190201 |