BE1024750B1

BE1024750B1 - METHOD FOR PANING AND / OR COATING FOOD PRODUCTS

Info

Publication number: BE1024750B1
Application number: BE20175358A
Authority: BE
Inventors: Nathalie Nijs
Original assignee: All Freez Nv
Priority date: 2017-05-15
Filing date: 2017-05-15
Publication date: 2018-06-19

Abstract

De huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het produceren van een gepaneerd diepgevroren voedingsproduct, waarbij het product gepaneerd wordt middels het voorzien van minstens één paneermiddel aan een oppervlaktelaag van het product, en waarbij vóór panering de oppervlaktelaag van het product getemperd en/of gedeglaceerd wordt middels infraroodstraling, met het kenmerk, dat het product wordt voortbewogen op een transportband en waarbij gedurende het transport simultaan een bovenoppervlaktelaag en een onderoppervlaktelaag van het product wordt bestraald middels infraroodlampen.The present invention relates to a method for producing a breaded deep-frozen food product, wherein the product is breaded by providing at least one breading agent on a surface layer of the product, and wherein prior to breading the surface layer of the product is tempered and / or deglazed by infrared radiation, characterized in that the product is advanced on a conveyor belt and wherein during transport a top surface layer and a bottom surface layer of the product are simultaneously irradiated with infrared lamps.

Description

(73) Houder(s) :(73) Holder (s):

ALL-FREEZ NVALL-FREEZ NV

3630, MAASMECHELEN3630, MAASMECHELEN

België (72) Uitvinder(s) :Belgium (72) Inventor (s):

NUS NathalieNUS Nathalie

3630 MAASMECHELEN3630 MAASMECHELEN

België (54) WERKWIJZE VOOR HET PANEREN EN/OF COATEN VAN VOEDINGSPRODUCTEN (57) De huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het produceren van een gepaneerd diepgevroren voedingsproduct, waarbij het product gepaneerd wordt middels het voorzien van minstens één paneermiddel aan een oppervlaktelaag van het product, en waarbij vôôr panering de oppervlaktelaag van het product getemperd en/of gedeglaceerd wordt middels infraroodstraling, met het kenmerk, dat het product wordt voortbewogen op een transportband en waarbij gedurende het transport simultaan een bovenoppervlaktelaag en een onderoppervlaktelaag van het product wordt bestraald middels infraroodlampen.Belgium (54) METHOD FOR BREADING AND / OR COATING FOOD PRODUCTS (57) The present invention relates to a method for producing a breaded frozen food product, wherein the product is breaded by providing at least one breading agent to a surface layer of the product , and wherein prior to breading the surface layer of the product is tempered and / or deglazed by infrared radiation, characterized in that the product is advanced on a conveyor belt and wherein an upper surface layer and a lower surface layer of the product are simultaneously irradiated by infrared lamps during transport.

BELGISCH UITVINDINGSOCTROOIBELGIAN INVENTION PATENT

FOD Economie, K.M.O., Middenstand & EnergieFPS Economy, K.M.O., Self-employed & Energy

Publicatienummer: 1024750 Nummer van indiening: BE2017/5358Publication number: 1024750 Filing number: BE2017 / 5358

Dienst voor de Intellectuele Eigendom Internationale classificatie: A23L 3/005 A23L 3/18 A23P 20/10 A23P 20/12 A23L 13/00 A23L 17/00 Datum van verlening: 19/06/2018Intellectual Property Office International classification: A23L 3/005 A23L 3/18 A23P 20/10 A23P 20/12 A23L 13/00 A23L 17/00 Date of issue: 19/06/2018

De Minister van Economie,The Minister of Economy,

Gelet op het Verdrag van Parijs van 20 maart 1883 tot Bescherming van de industriële Eigendom;Having regard to the Paris Convention of 20 March 1883 for the Protection of Industrial Property;

Gelet op de wet van 28 maart 1984 op de uitvindingsoctrooien, artikel 22, voor de voor 22 September 2014 ingediende octrooiaanvragen ;Having regard to the Law of March 28, 1984 on inventive patents, Article 22, for patent applications filed before September 22, 2014;

Gelet op Titel 1 Uitvindingsoctrooien van Boek XI van het Wetboek van economisch recht, artikel XI.24, voor de vanaf 22 September 2014 ingediende octrooiaanvragen ;Having regard to Title 1 Invention Patents of Book XI of the Economic Law Code, Article XI.24, for patent applications filed from September 22, 2014;

Gelet op het koninklijk besluit van 2 december 1986 betreffende het aanvragen, verlenen en in stand houden van uitvindingsoctrooien, artikel 28;Having regard to the Royal Decree of 2 December 1986 on the filing, granting and maintenance of inventive patents, Article 28;

Gelet op de aanvraag voor een uitvindingsoctrooi ontvangen door de Dienst voor de Intellectuele Eigendom op datum van 15/05/2017.Having regard to the application for an invention patent received by the Intellectual Property Office on 15/05/2017.

Overwegende dat voor de octrooiaanvragen die binnen het toepassingsgebied van Titel 1, Boek XI, van het Wetboek van economisch recht (hierna WER) vallen, overeenkomstig artikel XI.19, § 4, tweede lid, van het WER, het verleende octrooi beperkt zal zijn tot de octrooiconclusies waarvoor het verslag van nieuwheidsonderzoek werd opgesteld, wanneer de octrooiaanvraag het voorwerp uitmaakt van een verslag van nieuwheidsonderzoek dat een gebrek aan eenheid van uitvinding als bedoeld in paragraaf 1, vermeldt, en wanneer de aanvrager zijn aanvraag niet beperkt en geen afgesplitste aanvraag indient overeenkomstig het verslag van nieuwheidsonderzoek.Whereas for patent applications that fall within the scope of Title 1, Book XI, of the Code of Economic Law (hereinafter WER), in accordance with Article XI.19, § 4, second paragraph, of the WER, the granted patent will be limited. to the patent claims for which the novelty search report was prepared, when the patent application is the subject of a novelty search report indicating a lack of unity of invention as referred to in paragraph 1, and when the applicant does not limit his filing and does not file a divisional application in accordance with the search report.

Besluit:Decision:

Artikel 1. - Er wordt aanArticle 1

ALL-FREEZ NV, Scheepstraat 11, 3630 MAASMECHELEN België;ALL-FREEZ NV, Scheepstraat 11, 3630 MAASMECHELEN Belgium;

vertegenwoordigd doorrepresented by

BRANTS Johan Philippe Emile, Pauline Van Pottelsberghelaan 24, 9051, GENT;BRANTS Johan Philippe Emile, Pauline Van Pottelsberghelaan 24, 9051, GHENT;

CRABBE Ellen, Pauline van Pottelsberghelaan 24, 9051, GENT;CRABBE Ellen, Pauline van Pottelsberghelaan 24, 9051, GHENT;

VAN CAUTEREN Tim, Pauline Van Pottelsberghelaan 24, 9051, GENT;VAN CAUTEREN Tim, Pauline Van Pottelsberghelaan 24, 9051, GHENT;

een Belgisch uitvindingsoctrooi met een looptijd van 20 jaar toegekend, onder voorbehoud van betaling van de jaartaksen zoals bedoeld in artikel XI.48, § 1 van het Wetboek van economisch recht, voor: WERKWIJZE VOOR HET PANEREN EN/OF COATEN VAN VOEDINGSPRODUCTEN.a Belgian invention patent with a term of 20 years, subject to payment of the annual fees as referred to in Article XI.48, § 1 of the Code of Economic Law, for: METHOD FOR BREADING AND / OR COATING FOOD PRODUCTS.

UITVINDER(S):INVENTOR (S):

NIJS Nathalie, Scheepstraat 11, 3630, MAASMECHELEN;NIJS Nathalie, Scheepstraat 11, 3630, MAASMECHELEN;

VOORRANG:PRIORITY:

AFSPLITSING :BREAKDOWN:

Afgesplitst van basisaanvraag : Indieningsdatum van de basisaanvraag :Split from basic application: Filing date of the basic application:

Artikel 2. - Dit octrooi wordt verleend zonder voorafgaand onderzoek naar de octrooieerbaarheid van de uitvinding, zonder garantie van de Verdienste van de uitvinding noch van de nauwkeurigheid van de beschrijving ervan en voor risico van de aanvrager(s).Article 2. - This patent is granted without prior investigation into the patentability of the invention, without warranty of the Merit of the invention, nor of the accuracy of its description and at the risk of the applicant (s).

Brussel, 19/06/2018,Brussels, 19/06/2018,

Bij bijzondere machtiging:With special authorization:

BE2017/5358BE2017 / 5358

WERKWI JZE VOOR HET PANEREN EN/ OF COATEN VAN VOEDINGSPRODUCTENMETHOD FOR BREADING AND / OR COATING FOOD PRODUCTS

TECHNISCH DOMEI NTECHNICAL DOMAIN N

De uitvinding heeft betrekking tot het paneren en/of coaten van diepgevroren voedingsproducten.The invention relates to breading and / or coating of frozen food products.

STAND DER TECHNI EKSTATE OF THE TECHNI EK

Het is gewenst dat het oppervlak van een voedingsproduct vochtig is vooraleer betreffend voedingsproduct te paneren. Meer bepaald is het günstig dat het interne volume van een voedingsproduct diepgevroren blijft en dat enkel de buitenste oppervlaktelaag van het voedingsproduct wordt ontdooid of gedeglaceerd zodat het paneermiddel voldoende kan adhereren aan het voedingsproduct. Wanneer het oppervlak van een voedingsproduct te vochtig is, kan dit leiden tot een non-conform eindproduct. Derhalve is het voordelig om het oppervlak of de buitenste lagen van het oppervlak van een bevroren voedingsproduct te deglaceren, en/of om het oppervlak of de buitenste lagen van het oppervlak van een voedingsproduct te temperen, teneinde het vochtig maken van het oppervlak van een voedingsproduct alvorens betreffend voedingsproduct te paneren.It is desirable that the surface of a food product is moist before breading the food product in question. More specifically, it is convenient that the internal volume of a food product remains frozen and that only the outer surface layer of the food product is thawed or deglazed so that the breading agent can adhere sufficiently to the food product. When the surface of a food product is too moist, it can lead to a non-conforming end product. Therefore, it is advantageous to de-glaze the surface or the outer layers of the surface of a frozen food product, and / or to temper the surface or the outer layers of the surface of a food product, in order to moisten the surface of a food product. before breading the relevant food product.

Hoewel er in de huidige stand der techniek verscheidene paneermethoden worden beschreven, omvatten dergelijke methoden veelal het gedeeltelijk of volledig opwarmen van het voedingsproduct middels een medium zoals omgevingslucht, water, stoom, etc. Desondanks brengt dit een verscheidenheid aan Problemen met zieh mee waaronder een hoog energieverbruik voor het opwarmen van het medium, een hoog waterverbruik bij het aanwenden van water of stoom als medium, en een verhoogde kans op contactcontaminatie tussen voedingsproduct en medium. Verder is het moeilijk om parameters van dergelijke processen nauwkeurig te regelen, zoals bijvoorbeeld de temperatuur van het medium of de temperatuur van het voedingsproduct. Bijgevolg leveren de huidige paneermethoden voornamelijk diepgevroren voedingsproducten met een relatief läge en variabele kwaliteit. Bovendien vertonen dergelijke werkwijzen een läge flexibiliteit omdat het opwarmen van het medium een substantiële tijdsperiode in beslag neemt, en er dus moeilijk over korte Intervallen geproduceerd kan worden.Although various breading methods are described in the prior art, such methods often involve partial or complete heating of the food product by a medium such as ambient air, water, steam, etc. Nevertheless, this presents a variety of problems, including high energy consumption for heating the medium, high water consumption when using water or steam as medium, and an increased chance of contact contamination between food product and medium. Furthermore, it is difficult to accurately control parameters of such processes, such as, for example, the temperature of the medium or the temperature of the food product. As a result, current breading methods mainly supply frozen food products with a relatively low and variable quality. Moreover, such methods exhibit low flexibility because the heating of the medium takes a substantial period of time, and thus it is difficult to produce over short intervals.

EP 1 257 173 beschrijft een werkwijze voor het bereiden van een bedekt voedingsproduct dat een vochtig oppervlakte heeft, waarbij het oppervlak van eenEP 1 257 173 describes a method for preparing a coated food product having a moist surface, the surface of which

BE2017/5358 diepgevroren product mogelijks bestraald kan worden met infraroodstraling ter deglacering van betreffend oppervlak. Desalniettemin ontbreekt een werkwijze volgens EP 1 257 173 in het produceren van bedekte voedingsproducten - zoals gepaneerde voedingsproducten - met een hoge kwaliteit en constante reproduceerbaarheid.BE2017 / 5358 frozen product may be irradiated with infrared radiation to deglaze the affected surface. Nevertheless, a method according to EP 1 257 173 lacks in producing coated food products - such as breaded food products - with high quality and constant reproducibility.

Er heerst in de huidige stand der techniek een aanhoudende vraag naar een efficiëntere, milieuvriendelijkere en goedkopere werkwijze voor het produceren van een gepaneerd of gecoate voedingsproducten.In the current state of the art, there is a continuing demand for a more efficient, environmentally friendly and cheaper method of producing breaded or coated food products.

De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor ten minste enkele van bovenvermelde Problemen.The present invention aims to solve at least some of the above-mentioned Problems.

SAMENVATTI NG VAN DE Ul TVI NDI NGSUMMARY OF THE UL TVI NDI NG

De uitvinding betreft een werkwijze voor het produceren van een gepaneerd diepgevroren voedingsproduct volgens conclusie 1.The invention relates to a method for producing a breaded frozen food product according to claim 1.

Een werkwijze volgens onderhavige uitvinding zorgt voor simultane tempering of deglacering van zowel een bovenoppervlaktelaag als een onderoppervlaktelaag van een diepgevroren voedingsproduct middels infraroodstraling. Doordat de diepgevroren voedingsproducten langsheen infraroodstralers worden voortbewogen middels een transportband, worden de voedingsproducten een gelijke tijdsduur bestraald en treden er weinig tot geen variaties op gedurende het temperings- of deglaceringsproces. Bovendien wordt de bestralingstijd - en dus vatbaarheid voor contaminatie - beperkt, en treedt er geen verschil in kwaliteit op tussen de bovenoppervlaktelaag en de onderoppervlaktelaag, maar ook niet tussen voedingsproducten welke opeenvolgend van elkaar geproduceerd worden. Bijgevolg laat een werkwijze volgens de huidige uitvinding toe om hoogkwalitatieve gepaneerde diepgevroren voedingsproducten of hoogkwalitatieve gecoate diepgevroren voedingsproducten op zeer constante, efficiënte en goedkope wijze te produceren.A method according to the present invention provides for simultaneous tempering or deglazing of both an upper surface layer and a lower surface layer of a frozen food product by infrared radiation. Because the frozen food products are moved along infrared radiators by means of a conveyor belt, the food products are irradiated for an equal period of time and little to no variations occur during the tempering or deglazing process. Moreover, the irradiation time - and thus susceptibility to contamination - is limited, and there is no difference in quality between the top surface layer and the bottom surface layer, nor between food products that are successively produced from each other. Consequently, a method according to the present invention makes it possible to produce high-quality breaded frozen food products or high-quality coated frozen food products in a very constant, efficient and cheap manner.

BESCHRI JVI NG VAN DE Fl GURENDESCRIPTION OF THE FL GUREN

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld dat in een tekening is weergegeven. In de tekening toont:The invention will be further elucidated on the basis of an exemplary embodiment which is shown in a drawing. In the drawing shows:

figuur 1 een schematische weergave van een uitvoeringsvorm van een werkwijze voor het produceren van een gepaneerd diepgevroren voedingsproduct;figure 1 shows a schematic representation of an embodiment of a method for producing a breaded frozen food product;

BE2017/5358 figuur 2 een schematische weergave van een uitvoeringsvorm voor het produceren van een diepgevroren, voorgebakken, gepaneerd voedingsproduct.BE2017 / 5358 figure 2 shows a schematic representation of an embodiment for producing a frozen, pre-fried, breaded food product.

GEDETAI LLEERDE BESCHRI JVI NGDETAILED DESCRIPTION

De uitvinding betreft een werkwijze voor het paneren en/of coaten van een diepgevroren voedingsproduct.The invention relates to a method for breading and / or coating a frozen food product.

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.Unless otherwise defined, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning generally understood by those skilled in the art of the invention. For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.

“Een”, ”de” en “het” refereren in dit document naar zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.“A”, “the” and “it” refer to both singular and plural in this document unless the context clearly assumes otherwise. For example, "a segment" means one or more than a segment.

De termen “omvatten”, “omvattende” en “voorzien van” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms “include”, “comprising” and “feature” are synonyms and are inclusive or open terms that indicate the presence of what follows, and do not exclude or prevent the presence of other components, features, elements, members, steps, known from or described in the prior art.

Het eiteren van numerieke Intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.Claiming numerical Intervals through the endpoints includes all integers, fractions, and / or real numbers between the endpoints, including these endpoints.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor het produceren van een gepaneerd diepgevroren voedingsproduct waarbij het product gepaneerd wordt door het voorzien van minstens één paneermiddel aan een oppervlaktelaag van het product en waarbij voor panering de oppervlaktelaag van het product gedeglaceerd of getemperd wordt middels infraroodstraling, met het kenmerk dat het product wordt voortbewogen op een transportband en waarbij gedurende het transport simultaan een bovenoppervlaktelaag en een onderoppervlaktelaag van het product wordt bestraald middels infraroodlampen.In a first aspect, the invention relates to a method for producing a breaded frozen food product wherein the product is breaded by providing at least one breading agent to a surface layer of the product and for breading the surface layer of the product is deglazed or tempered by infrared radiation characterized in that the product is advanced on a conveyor belt and wherein an upper surface layer and a lower surface layer of the product are simultaneously irradiated by means of infrared lamps during transport.

Met de termen “paneren” en “panering” zoals gebruikt in onderhavige uitvinding wordt verwezen naar het voorzien van en adhereren van ten minste één paneermiddel aan een voedingsproduct. Meer bepaald zorgt panering ervoor dat een voedingsproduct een aantrekkelijke en krokante buitenlaag omvat. Dergelijke paneringslaag induceert naast optimalisatie van de smaaksensatie en esthetiek van een voedingsproduct mogelijks eveneens een vereenvoudiging in de bereiding vanThe terms "breading" and "breading" as used in the present invention refer to providing and adhering at least one breading to a food product. In particular, breading ensures that a food product has an attractive and crispy outer layer. In addition to optimizing the taste sensation and aesthetics of a food product, such a breading layer may also induce a simplification in the preparation of

BE2017/5358 zulk voedingsproduct. Zo voorkomt een paneringslaag verdamping en dus uitdroging van het omhulde voedingsproduct.BE2017 / 5358 such a food product. Thus, a breading layer prevents evaporation and thus dehydration of the coated food product.

“Deglaceren” of “deglacering” verwijst hierbij naar het - al dan niet gedeeltelijk gradueel smelten van ijs."Deglazing" or "deglacation" refers to the - partial or partial gradual melting of ice.

“Temperen” of “tempering” verwijst naar het procès waarbij het oppervlak van een voedingsproduct tot een bepaalde temperatuur wordt gebracht. Meer bepaald, verwijst “temperen” of “tempering” in de huidige uitvinding naar het opwarmen van de buitenzijde van een voedingsproduct tot een temperatuur waarbij het oppervlak van het voedingsproduct een verhoogde vochtigheid vertoont. Hierbij is het belangrijk om op te merken dat het voedingsproduct niet tot zodanige temperatuur wordt gebracht dat er garing van het product optreedt. Afhankelijk van het voedingsproduct, kan de laagdikte van de buitenzijde welke opgewarmd wordt, variëren."Tempering" or "tempering" refers to the process of bringing the surface of a food product to a certain temperature. Specifically, "tempering" or "tempering" in the present invention refers to heating the exterior of a food product to a temperature at which the surface of the food product exhibits increased moisture. It is important to note that the food product is not brought to such a temperature that the product will be cooked. Depending on the food product, the layer thickness of the outside that is heated up can vary.

Ter verduidelijking zullen in onderstaande beschrijving de termen “deglaceren” en “deglacering” verwijzen naar het vochtig maken van het oppervlak van bevroren, geglaceerde voedingsproducten, terwijl de termen “temperen” en “tempering” zullen verwijzen naar het vochtig maken van het oppervlak van bevroren, ongeglaceerde voedingsproducten.For clarification, in the description below, the terms “deglaze” and “deglaze” will refer to wetting the surface of frozen, glazed food products, while the terms “tempering” and “tempering” will refer to wetting the surface of frozen , unglazed food products.

Een essentieel aspect van de huidige uitvinding is dat een bovenoppervlaktelaag en een onderoppervlaktelaag van het voedingsproduct simultaan getemperd of gedeglaceerd worden middels bestraling van infraroodlampen. Hierdoor wordt in een eerste aspect de bestralingstijd, en dus een groot aandeel van de période waarin het product vatbaar is voor contaminatie, substantieel beperkt in vergelijking met wanneer het product slechts längs één zijde tegelijkertijd bestraald zou worden. In een tweede aspect zorgt het simultaan bestralen ervoor dat het product niet gedraaid hoeft te worden gedurende het bestralingsproces. Dit is uitermate günstig omdat het draaien van het product vaak resulteert in het uiteenvallen, beschädigen of vervormen van het voedingsproduct. Bovendien vermijdt betreffende werkwijze het gebruik van water en wordt er dus geen grote hoeveelheid water verbruikt, en is er geen kans op microbiële groei in het water. Dit vereenvoudigt het temperen en/of deglaceren, en per extensie, het paneren en/of coaten van een product in substantiële mate aangezien het water niet langer gecontroleerd of getest dient te worden op eventuele contaminatie.An essential aspect of the present invention is that an upper surface layer and a lower surface layer of the food product are simultaneously tempered or deglazed by irradiation of infrared lamps. As a result, in a first aspect, the irradiation time, and thus a large proportion of the period in which the product is susceptible to contamination, is substantially reduced compared to if the product were to be irradiated only one side at a time. In a second aspect, the simultaneous irradiation ensures that the product does not have to be turned during the irradiation process. This is extremely convenient because turning the product often results in the disintegration, damage or deformation of the food product. Moreover, the method in question avoids the use of water and thus no large amount of water is consumed, and there is no chance of microbial growth in the water. This considerably simplifies tempering and / or deglazing, and per extension, breading and / or coating of a product, since the water no longer has to be checked or tested for possible contamination.

BE2017/5358BE2017 / 5358

In een werkwijze volgens de uitvinding wordt een voedingsproduct - al dan niet in diepgevroren toestand - op een transportband voorzien. In diepgevroren toestand vertoont een voedingsproduct een hogere robuustheid en is de kans op beschadiging ervan zeer klein, terwijl paneermiddel makkelijker aan een onbevroren voedingsproduct blijft kleven. Eens voorzien op de transportband, wordt het voedingsproduct voortbewogen via de transportband en dient het product niet manueel gemanipuleerd te worden gedurende het temperen en/of deglaceren. Het voorzien van een transportband voorkomt dat het voedingsproduct beschadigd wordt of variaties oploopt, bijvoorbeeld in vergeiijking met voorgaande of navolgende voedingsproducten.In a method according to the invention, a food product - whether or not in the frozen state - is provided on a conveyor belt. In the frozen state, a food product has a higher robustness and the chance of damage is very small, while breading agent sticks to a frozen food product more easily. Once provided on the conveyor belt, the food product is advanced through the conveyor belt and the product does not need to be manipulated manually during annealing and / or deglazing. The provision of a conveyor belt prevents the food product from being damaged or from variations, for instance in comparison with previous or subsequent food products.

Een werkwijze volgens huidige uitvinding induceert contactloze tempering of deglacering van een diepgevroren voedingsproduct middels infraroodstraling. Dit is in tegenstelling tot de huidige stand der techniek waarin tempering of deglacering van een diepgevroren product voornamelijk wordt uitgevoerd middels contact met een medium, zoals behandeling met stoom of verwarmde lucht, passage doorheen een warmwaterbad, etc. Dergelijke werkwijzen zijn energie-inefficiënt en verhogen de kans op contactcontaminatie van het voedingsproduct. Verder kan infraroodstraling op nauwkeurige wijze een voedingsproduct voor een gedeelte temperen en/of deglaceren. Zo kan infraroodstraling veel nauwkeuriger dan reeds gekende werkwijzen enkel de buitenste één of meerdere lagen van een voedingsproduct temperen en/of deglaceren, terwijl het interne volume van het voedingsproduct diepgevroren of onbehandeld blijft en de kans op microbiële contaminatie substantieel gereduceerd wordt. Bovendien zorgt dit er eveneens voor dat - indien van toepassing - het voedingsproduct na panering veel sneller zal bevriezen en de kans op microbiële contaminatie nog meer gereduceerd wordt. In een voorkeursdragende uitvoeringsvorm wordt het diepgevroren voedingsproduct gedurende een tijd met een bepaalde stralingsintensiteit bestraald opdat de buitenste 0.1-20 mm, bij voorkeur de buitenste 0.1-10 mm, en het meest bij voorkeur de buitenste 0.1-0.5 mm van ten minste een bovenoppervlaktelaag en onderoppervlaktelaag van het product wordt getemperd of gedeglaceerd.A method according to the present invention induces contactless tempering or deglazing of a frozen food product by infrared radiation. This is in contrast to the current state of the art in which tempering or deglazing of a frozen product is mainly performed by contact with a medium, such as treatment with steam or heated air, passage through a hot water bath, etc. Such methods are energy inefficient and increase the risk of contact contamination of the food product. Furthermore, infrared radiation can accurately temper and / or deglaze a food product. For example, infrared radiation can dampen and / or degrade the outer one or more layers of a food product much more accurately than known methods, while the internal volume of the food product remains frozen or untreated and the chance of microbial contamination is substantially reduced. Moreover, this also ensures that - if applicable - the food product will freeze much faster after breading and that the risk of microbial contamination is reduced even more. In a preferred embodiment, the frozen food product is irradiated with a certain radiation intensity for a time so that the outer 0.1-20 mm, preferably the outer 0.1-10 mm, and most preferably the outer 0.1-0.5 mm, of at least one top surface layer and bottom surface layer of the product is tempered or deglazed.

Een werkwijze volgens onderhavige uitvinding vermijdt tevens blootstelling van het product aan hoge of extreme temperaturen en laat toe om de vochtigheidsgraad van het product gericht te sturen. Verder heeft temperen en/of deglaceren middels infraroodbestraling tot voordeel dat het product accuraat behandeld kan worden.A method according to the present invention also avoids exposure of the product to high or extreme temperatures and allows to direct the humidity of the product in a targeted manner. Tempering and / or deglazing by infrared radiation also has the advantage that the product can be treated accurately.

Het voedingsproduct kan een vlees- of visproduct omvatten, zoals kip, kalkoen, varken, kalt, rund, schaap, Alaska pollak, kabeljauw, schelvis, platvis, heilbot,The food product may include a meat or fish product, such as chicken, turkey, pork, kalt, beef, sheep, Alaska pollack, cod, haddock, flatfish, halibut,

BE2017/5358 koolvis, kaapse heek, etc. Bij voorkeur omvat het voedingsproduct een filet of kotelet van een vleesproduct of een filet van een visproduct.BE2017 / 5358 pollock, cape hake, etc. Preferably, the food product comprises a fillet or cutlet from a meat product or a fillet from a fish product.

Bestraling van het voedingsproduct ter tempering of deglacering van een buitenste oppervlaktelaag gebeurt door blootstelling van het voedingsproduct aan de straling van infraroodstralers, meer bepaald infraroodlampen. Hiervoor wordt het diepgevroren voedingsproduct op een transportband voorzien waarbij het voedingsproduct mee voortbeweegt met en op de transportband. De transportband is doorlaatbaar voor infraroodstraling en beweegt zieh voort in een richting tussen naar elkaar gerichte infraroodlampen waardoor betreffend product zowel längs de bovenzijde als längs de onderzijde van de transportband bestraald wordt met infraroodstraling. In een uitvoeringsvorm zijn ten minste één infraroodlamp onder en één infraroodlamp boven de transportband voorzien. Bij voorkeur zijn twee of meer infraroodlampen boven en twee of meer infraroodlampen onder de transportband voorzien, en het meest bij voorkeur negen infraroodlampen onder en negen infraroodlampen boven de transportband voorzien. Mogelijks is het aantal infraroodlampen verschillend längs de bovenzijde en onderzijde van de transportband, bijvoorbeeld voor het temperen en/of deglaceren van een voedingsproduct waarbij de bovenzijde verschillend is van de onderzijde.Irradiation of the food product to temper or deglaze an outer surface layer is done by exposure of the food product to the radiation of infrared radiators, in particular infrared lamps. For this, the frozen food product is provided on a conveyor belt, the food product moving along with and on the conveyor belt. The conveyor belt is permeable to infrared radiation and moves in a direction between infrared lamps directed towards each other, whereby the product concerned is irradiated with infrared radiation both on the top and on the underside of the conveyor belt. In one embodiment, at least one infrared lamp below and one infrared lamp above the conveyor belt are provided. Preferably, two or more infrared lamps above and two or more infrared lamps below the conveyor belt are provided, most preferably nine infrared lamps below and nine infrared lamps above the conveyor belt. The number of infrared lamps may be different along the top and bottom of the conveyor belt, for example for tempering and / or glazing a food product where the top is different from the bottom.

In een verdere uitvoeringsvorm kunnen eveneens één of meerdere infraroodlampen längs weerszijden van de transportband voorzien worden zodat het diepgevroren product zowel längs de bovenzijde en de onderzijde als längs de zijkanten van de transportband bestraald wordt ter tempering of deglacering. In nog een uitvoeringsvorm is de transportband radiaal geheel omgeven door infraroodlampen en kan het diepgevroren voedingsproduct in elke richting bestraald worden.In a further embodiment, one or more infrared lamps can also be provided on both sides of the conveyor belt, so that the frozen product is irradiated both along the top and the bottom and along the sides of the conveyor belt for tempering or deglazing. In another embodiment, the conveyor belt is radially surrounded by infrared lamps and the frozen food product can be irradiated in any direction.

Met de term infraroodlampen wordt in onderhavige uitvinding verwezen naar elektrische infraroodstralers die elk zijn voorzien van ten minste één gloeispiraal met een gasdichte infraroodstraling doorlatende, breekbare omhulling, in het bijzonder een glazen omhulling. In een uitvoeringsvorm omvat dergelijke infraroodstraler één of meerdere bewakingsmiddelen voor het signaleren van breuk van ten minste één van de omhullingen. Dit teneinde te voorkomen dat bij breuk van de omhulling ongemerkt delen van de omhulling, zoals glasscherven, tussen de producten kunnen geraken. Dergelijke bewakingsmiddelen zijn reeds gekend in de huidige stand der techniek en worden hier niet verder toegelicht. Een voorbeeld van dergelijke bewakingsmiddelen wordt beschreven in WO 0 158 269.The term infrared lamps in the present invention refers to electric infrared radiators, each of which is provided with at least one filament with a gas-tight infrared radiation-permeable, breakable envelope, in particular a glass envelope. In one embodiment, such an infrared radiator comprises one or more monitoring means for detecting breakage of at least one of the envelopes. This is to prevent parts of the casing, such as shards of glass, from getting between the products unnoticed in the event of breakage of the casing. Such monitoring means are already known in the prior art and are not further explained here. An example of such monitoring means is described in WO 0 158 269.

Elk type infraroodstraler kan worden toegepast voor het deglaceren van een voedingsproduct in een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding. Bij voorkeurAny type of infrared radiator can be used to de-glaze a food product in a method according to the present invention. Preferably

BE2017/5358 worden infraroodstralers van het zogenoemde kortegolftype of het zogenoemde snelle middengolftype toegepast. Dergelijke infraroodstralers worden gekenmerkt door een relatief korte opwarmtijd bij het inschakelen en een relatief korte afkoeltijd bij het uitschakelen. De opwarmtijd kan daarbij, afhankelijk van het type infraroodstraler, variëren van minder dan 15 seconden tot zelfs minder dan 1 seconde. Meer bepaald, heeft een infraroodstraler van het kortegolftype een kortere opwarmtijd en een hogere eindtemperatuur van de gloeispiraal dan een straler van het snelle middengolftype. De maximale intensiteit van de infraroodstraling is bij een infraroodstraler van het snelle middengolftype gelegen in het middengolfinfraroodgebied, dat wil zeggen straling met een golflengte ongeveer tussen 1.4 en 2.5 pm, in het bijzonder circa 1.5 pm. Bij een kortegolfstraler is straling met een golflengte tussen ongeveer 0.9 en 1.6 pm, in het bijzonder circaBE2017 / 5358 infrared radiators of the so-called short-wave type or the so-called fast medium-wave type are used. Such infrared radiators are characterized by a relatively short heating time when switching on and a relatively short cooling time when switching off. Depending on the type of infrared radiator, the heating time can vary from less than 15 seconds to even less than 1 second. More specifically, a shortwave type infrared radiator has a shorter warm-up time and a higher final temperature of the filament than a fast mediumwave type radiator. The maximum intensity of the infrared radiation in a fast medium wave infrared radiator is in the medium wave infrared region, i.e. radiation with a wavelength of between about 1.4 and 2.5 µm, in particular about 1.5 µm. In a shortwave radiator, radiation with a wavelength between about 0.9 and 1.6 µm, in particular about

1.4 pm. Afhankelijk van het type product kan een bepaald type infraroodstraler gekozen worden of kan een combinatie van stralertypen gemaakt worden.1.4 pm. Depending on the type of product, a certain type of infrared radiator can be chosen or a combination of radiator types can be made.

Mogelijks hebben de infraroodstralers een omhulling van kwartsglas en een opgedampte reflectorlaag, zodat de infraroodstraling in de richting van de transportband kan worden gebundeld.The infrared radiators may have a quartz glass envelope and a vapor-deposited reflector layer, so that the infrared radiation can be bundled in the direction of the conveyor belt.

De mate waarin het voedingsproduct gedeglaceerd of getemperd wordt, is voornamelijk afhankelijk van de intensiteit van de infraroodstraling en de tijdsduur waarbinnen een voedingsproduct wordt bestraald. In een uitvoeringsvorm wordt het gehele voedingsproduct gedeglaceerd of getemperd.The degree to which the food product is deglazed or tempered mainly depends on the intensity of the infrared radiation and the length of time within which a food product is irradiated. In one embodiment, the entire food product is deglazed or tempered.

In een uitvoeringsvorm wordt een voedingsproduct gedurende of na het bestralen ervan, gedeeltelijk of volledig getemperd tot een gewenste temperatuur. Zo kan een diepgevroren voedingsproduct bestraald worden ter deglacering van het oppervlak van betreffend voedingsproduct, en tevens bestraald worden ter tempering van het voedingsproduct, of tempering van een gedeelte van het voedingsproduct. Tempering van een voedingsproduct kan günstig zijn voor verdere verwerkingen of behandelingen van het voedingsproduct, zoals het snijden van het voedingsproduct.In one embodiment, a food product is partially or completely tempered to a desired temperature during or after irradiation. For example, a frozen food product can be irradiated to deglaze the surface of the food product in question, and it can also be irradiated to temper the food product, or to temper part of the food product. Tempering a food product can be beneficial for further processing or treatment of the food product, such as cutting the food product.

De intensiteit van de infraroodstraling wordt hoofdzakelijk bepaald door het vermögen van de infraroodlampen en de afstand van de infraroodlampen tot het voedingsproduct op de transportband. In een voorkeursuitvoering hebben de infraroodlampen een vermögen van 1500-4500 watt, meer bij voorkeur 2000-4000 watt, nog meer bij voorkeur 2500-3500 watt, nog meer bij voorkeur 2750-3250 watt, en het meest bij voorkeur ongeveer 3000 watt. De afstand tussen het product op de transportband en de infraroodlampen kan variëren van 1 tot 50 cm, meer bijThe intensity of the infrared radiation is mainly determined by the power of the infrared lamps and the distance between the infrared lamps and the food product on the conveyor belt. In a preferred embodiment, the infrared lamps have a power of 1500-4500 watts, more preferably 2000-4000 watts, even more preferably 2500-3500 watts, even more preferably 2750-3250 watts, and most preferably about 3000 watts. The distance between the product on the conveyor belt and the infrared lamps can vary from 1 to 50 cm, more so

BE2017/5358 voorkeur van 2 tot 40 cm, nog meer bij voorkeur 3 tot 30 cm, nog meer bij voorkeur 4 tot 20 cm en het meest bij voorkeur 5 tot 15 cm.BE2017 / 5358 preferably from 2 to 40 cm, even more preferably from 3 to 30 cm, even more preferably from 4 to 20 cm and most preferably from 5 to 15 cm.

Bij voorkeur is de intensiteit van de infraroodstraling eenvoudig instelbaar. Bijvoorbeeld door het aanpassen van de stralingsintensiteit van de infraroodlampen wat mogelijk is door gasdichte omhulling van een gloeispiraal, of door de infraroodlampen verder of dichter bij het voedingsproduct te positioneren. Met name kan het toevoeren van straling hierdoor zo geregeld worden dat slechts straling wordt toegevoerd wanneer dat nodig is, hetgeen energiebesparing mogelijk maakt.Preferably, the intensity of the infrared radiation is easily adjustable. For example, by adjusting the radiation intensity of the infrared lamps, which is possible by means of a gas-tight envelope of a filament coil, or by positioning the infrared lamps further or closer to the food product. In particular, the supply of radiation can hereby be controlled in such a way that radiation is supplied only when necessary, which makes energy saving possible.

De tijdsduur waarin een voedingsproduct wordt bestraald door de infraroodlampen hangt voornamelijk af van de snelheid waarmee de transportband voortbeweegt tussen de infraroodstralers. Hoe sneller de transportband voortbeweegt, des te minder lang het voedingsproduct wordt bestraald door de infraroodlampen, en hoe träger de transportband voortbeweegt, des te langer het voedingsproduct bestraald wordt. Bij voorkeur wordt het voedingsproduct gedurende 1-60 seconden, meer bij voorkeur gedurende 2-50 seconden, nog meer bij voorkeur gedurende 3-40 seconden, en het meest bij voorkeur gedurende 4-25 seconden bestraald door de infraroodlampen. Mogelijks kan de snelheid van de transportband gevarieerd worden teneinde het regelen van de tijdsduur waarin een voedingsproduct bestraald wordt.The length of time in which a food product is irradiated by the infrared lamps mainly depends on the speed at which the conveyor belt moves between the infrared radiators. The faster the conveyor moves, the less time the food product is irradiated by the infrared lamps, and the faster the conveyor moves, the longer the food product is irradiated. Preferably, the food product is irradiated by the infrared lamps for 1-60 seconds, more preferably for 2-50 seconds, even more preferably for 3-40 seconds, and most preferably for 4-25 seconds. Possibly, the speed of the conveyor belt can be varied to control the length of time a food product is irradiated.

De diepte tot waarop de oppervlaktelaag van een product getemperd of gedeglaceerd wordt, kan aangepast worden door de intensiteit van de bestraling en de tijdsduur waarin het diepgevroren voedingsproduct bestraald wordt aan te passen. Mogelijks wordt de intensiteit en tijdsduur van de infraroodstraling ingesteld op basis van de temperatuur van het voedingsproduct, de dimensies van het voedingsproduct, het type of soort voedingsproduct, het type of soort paneermiddel, de beoogde toepassing van het voedingsproduct, de partikelgrootte van het paneermiddel etc. Het dient opgemerkt te worden dat gedurende de bestraling met infraroodlampen niet enkel de oppervlakten van het diepgevroren product parallel aan de één of meer infraroodlampen - een bovenoppervlaktelaag en onderoppervlaktelaag - temperen en/of deglaceren, maar ook de aangrenzende en overige oppervlaktelagen van het product. Bij voorkeur wordt het voedingsproduct namelijk zodanig op de transportband voorzien dat de oppervlaktezijden met de grootste dimensies naar de infraroodstralers zijn gericht, en dus als bovenoppervlak of onderoppervlak van het product op de transportband worden gepositioneerd.The depth to which the surface layer of a product is tempered or deglazed can be adjusted by adjusting the irradiation intensity and the length of time the frozen food product is irradiated. The intensity and duration of the infrared radiation may be set based on the temperature of the food product, the dimensions of the food product, the type or type of food product, the type or type of breading, the intended application of the food, the particle size of the breading, etc. It should be noted that during irradiation with infrared lamps, not only the surfaces of the frozen product parallel to the one or more infrared lamps - an upper surface layer and a lower surface layer - temper and / or de-glaze, but also the adjacent and other surface layers of the product. Namely, the food product is preferably provided on the conveyor belt such that the surface sides with the largest dimensions face the infrared radiators, and thus are positioned on the conveyor belt as the top or bottom surface of the product.

BE2017/5358BE2017 / 5358

In een uitvoeringsvorm kan de intensiteit en/of de tijdsduur van de bestraling van een diepgevroren voedingsproduct verschillen tussen een bovenoppervlaktelaag en een onderoppervlaktelaag van het voedingsproduct, bijvoorbeeld wanneer de bovenoppervlaktelaag van het voedingsproduct verschillend is van de onderoppervlaktelaag van betreffend voedingsproduct.In one embodiment, the intensity and / or the time of irradiation of a frozen food product may differ between an upper surface layer and a lower surface layer of the food product, for example when the upper surface layer of the food product is different from the lower surface layer of the respective food product.

Bij voorkeur worden de voedingsproducten in zuike mate getemperd of gedeglaceerd dat de oppervlaktelagen van het voedingsproduct vochtig zijn maar weinig tot geen water afgeven. Op deze manier wordt vermeden dat waterverlies en dus een afname in vocht optreedt, en dat vrijgesteld water in contact komt met een watergevoelig element, zoals een infraroodlamp. In een uitvoeringsvorm worden één of meerdere middelen voorzien welke onverwachts vrijgesteld water opvangen of voorkomen dat water van de transportband valt en elementen onder betreffende transportband verontreinigt of beschädigt.Preferably, the food products are tempered or deglazed to a degree that the surface layers of the food product are moist but release little to no water. In this way it is avoided that water loss and thus a decrease in moisture occurs, and that exempted water comes into contact with a water-sensitive element, such as an infrared lamp. In one embodiment, one or more means are provided which unexpectedly collect released water or prevent water from falling off the conveyor belt and contaminate or damage elements under the conveyor belt concerned.

In een uitvoeringsvorm worden ter hoogte van de infraroodlampen één of meerdere waterreservoirs onder de transportband voorzien. Dergelijke waterreservoirs omvatten water en zorgen ervoor dat overtollige straling van de infraroodstraling opgevangen wordt door het water. Op deze manier kan overtollige straling op een eenvoudige en veilige manier omgezet worden in wärmte, en afgevoerd worden. Bovendien laten dergelijke waterreservoirs toe om onverwachts vrijgesteld water van de bestraalde voedingsproducten op te vangen.In one embodiment, one or more water reservoirs are provided under the conveyor belt at the height of the infrared lamps. Such water reservoirs contain water and ensure that excess radiation from the infrared radiation is collected by the water. In this way, excess radiation can be converted into heat in a simple and safe way and removed. In addition, such water reservoirs allow to unexpectedly collect exempted water from the irradiated food products.

Het voedingsproduct kan voorzien worden van aanvullende ingrediënten vooraleer het product gepaneerd wordt. Mogelijks omvatten dergelijke aanvullende ingrediënten kruiden en smaakmakers, zoals peper, zout, nootmuskaat, paprika, suiker, look, etc.The food product can be provided with additional ingredients before the product is breaded. Possibly, such additional ingredients include spices and seasonings, such as pepper, salt, nutmeg, paprika, sugar, garlic, etc.

In een uitvoeringsvorm wordt het voedingsproduct voorzien van één of meerdere saustoppings vooraleer het product gepaneerd wordt.In one embodiment, the food product is provided with one or more sauce toppings before the product is breaded.

Het bestralen van het voedingsproduct met infraroodlampen induceert tempering of deglacering van de buitenste oppervlaktelaag van het diepgevroren product waardoor vocht in de buitenste lagen van het voedingsproduct wordt vrijgesteld in en aan het oppervlak. De verhoogde vochtigheid zorgt ervoor dat partikels van één of meerdere paneermiddelen efficiënter aan het voedingsproduct adhereren zonder dat hier extra ingrediënten of componenten voor moeten worden voorzien. Op deze manier wordt het paneren en/of coaten van voedingsproduct substantieel vereenvoudigd. In een voorkeursdragende uitvoeringsvorm wordt het voedingsproduct gepaneerd middels bedekking met één of meerdere paneermiddelen. Meer bepaaid wordt het gedeglaceerde voedingsproductIrradiating the food product with infrared lamps induces tempering or deglazing of the outer surface layer of the frozen product thereby releasing moisture in the outer layers of the food product in and on the surface. The increased humidity ensures that particles of one or more breadcrumbs adhere more efficiently to the food product without the need for additional ingredients or components. In this way, breading and / or coating of food product is substantially simplified. In a preferred embodiment, the food product is breaded by coating with one or more breadcrumbs. More degraded is the deglazed food product

BE2017/5358 gepaneerd door deze met behulp van een transportband door een volume paneermiddel te bewegen. In een uitvoeringsvorm wordt een separate transportband voorzien voor het temperen en/of deglaceren van het voedingsproduct en een separate transportband voor het paneren en/of coaten van het bestraalde product. In een andere uitvoeringsvorm is echter slechts 1 transportband voorzien welke de diepgevroren voedingsproducten zowel tussen de infraroodlampen beweegt, en hierna, de bestraalde producten doorheen of längs de paneermodule voortbeweegt. Dit laat toe om slechts één transportband te voorzien die het voedingsproduct langsheen verscheidene modules voortbeweegt, en verhindert dat het voedingsproduct gemanipuleerd dient te worden waardoor de kans op beschadiging van het product geminimaliseerd wordt. Mogelijks kan het bestraalde voedingsproduct gepaneerd worden door bestrooiing met één of meerdere paneermiddelen.BE2017 / 5358 breaded by moving it through a volume of breading with the help of a conveyor belt. In one embodiment, a separate conveyor belt is provided for tempering and / or deglazing the food product and a separate conveyor belt for breading and / or coating the irradiated product. In another embodiment, however, only 1 conveyor is provided which moves the frozen food products both between the infrared lamps, and then advances the irradiated products through or along the breading module. This allows to provide only one conveyor belt that moves the food product along several modules, and prevents the food product from being manipulated thereby minimizing the risk of product damage. The irradiated food product may possibly be breaded by sprinkling with one or more breadcrumbs.

Bij voorkeur beweegt een transportband gedurende het deglaceren en/of paneren voort met een snelheid van 3-12 meter per minuut, meer bij voorkeur 4-10 meter per minuut, en het meest bij voorkeur 4-8 meter per minuut. De snelheid waarmee de transportband voortbeweegt gedurende of tussen het deglaceren en paneren van het product kan variëren afhankelijk van het product, de stralingsintensiteit, het paneermiddel, etc. Bij voorkeur is de snelheid waarmee de transportband voortbeweegt dan ook eenvoudig in te stellen.Preferably, during conveying and / or breading, a conveyor belt advances at a speed of 3-12 meters per minute, more preferably 4-10 meters per minute, and most preferably 4-8 meters per minute. The speed at which the conveyor belt moves during or between the glazing and breading of the product can vary depending on the product, the radiation intensity, the breading, etc. Preferably, the speed at which the conveyor belt is moving is therefore easy to adjust.

In een uitvoeringsvorm wordt de transportband omgeven door een tunnelvormige behuizing ten einde contact met de omgeving te reduceren en de kans op contaminatie te minimaliseren.In one embodiment, the conveyor belt is surrounded by a tunnel-shaped housing to reduce contact with the environment and minimize the risk of contamination.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm is de transportband welke het bestraalde product langsheen de paneermodule voortbeweegt doorlaatbaar voor de partikeis van het paneermiddel. Dit is günstig omdat paneermiddel welke niet aan het product adhereert, hiervan loskomt of naast het product valt, eenvoudig opvangen kan worden onder de transportband. Op zijn beurt kan het opgevangen paneermiddel hergebruikt worden en wordt voorkomen dat een grote hoeveeiheid paneermiddel verloren gaat. Voorts vereenvoudigt een transportband welke doorlaatbaar is voor de partikeis van het paneermeel het paneren en/of coaten van het oppervlak van het voedingsproduct welke op de transportband rust.In a preferred embodiment, the conveyor belt which moves the irradiated product along the breading module is permeable to the breading agent's batch requirement. This is convenient because breading which does not adhere to the product, detaches from it or falls next to the product can easily be collected under the conveyor belt. In turn, the collected breading can be reused and a large amount of breading is prevented from being lost. Furthermore, a conveyor belt permeable to the particle requirement of the breadcrumbs simplifies breading and / or coating the surface of the food product resting on the conveyor belt.

Elk paneermiddel gekend door een vakman is geschikt voor het paneren en/of coaten van een diepgevroren voedingsproduct via een werkwijze van de onderhavige uitvinding. Meer bepaald kan het diepgevroren eetbaar voedingsproduct gepaneerd worden met bijvoorbeeld paneermeel, panko,Any breading medium known by a person skilled in the art is suitable for breading and / or coating a frozen food product by a method of the present invention. In particular, the frozen edible food product can be breaded with, for example, breadcrumbs, panko,

BE2017/5358BE2017 / 5358

Cornflakes, beschuitkruimels, havermout, geëxtrudeerde producten, noten (bvb amandelen), sesamzaden, granen of een mengsel hiervan. Tevens voorziet de uitvinding in de mogelijkheid om een het product te coaten met een saus.Corn flakes, rusk crumbs, oatmeal, extruded products, nuts (eg almonds), sesame seeds, grains or a mixture of these. The invention also provides the option of coating the product with a sauce.

Dergelijke sauscoating kan onafhankelijk van of in combinatie met een paneermiddel voorzien worden aan de buitenzijde van een voedingsproduct.Such a sauce coating can be provided on the outside of a food product independently of or in combination with a breading agent.

Het product kan met één of meerdere paneermiddelen gepaneerd worden en de partikelgrootte van de één of meerdere paneermiddelen kan variëren.The product can be breaded with one or more breading and the particle size of the one or more breading may vary.

In een uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de huidige uitvinding wordt het bestraalde voedingsproduct voorbemeeld en vervolgens van een beslag voorzien alvorens het voorzien van de één of meerdere paneermiddelen. Meer bepaald omvat het voorbemelen van het bestraalde voedingsproduct het bedekken van de gedeglaceerde oppervlaktelagen met een voorbemelingsmiddel. Hierbij zorgt de vochtigheid van het oppervlak van het voedingsproduct - als gevolg van de infraroodbestraling - voor adhesie van het voorbemelingsmiddel, en absorbeert betreffend voorbemelingsmiddel het oppervlaktevocht van het bestraalde product. Dit geeft het product een ruw oppervlakte en assisteert en garandeert op deze manier de adhesie van het beslag aan het voedingsproduct. Op zijn beurt verhoogt en assisteert het beslag bij de adhesie van paneermiddel aan het product.In an embodiment of a method according to the present invention, the irradiated food product is preregistered and subsequently battered before providing the one or more breading agents. Specifically, pre-bombarding the irradiated food product includes coating the deglazed surface layers with a pre-beautifying agent. The moisture of the surface of the food product - as a result of the infrared radiation - ensures adhesion of the pre-priming agent, and the relevant pre-priming agent absorbs the surface moisture of the irradiated product. This gives the product a rough surface and assists and in this way guarantees the adhesion of the batter to the food product. In turn, the batter increases and assists in the adhesion of breading to the product.

Het voorbemelingsmiddel heeft bij voorkeur een fijne partikelgrootte. Elk voorbemelingsmiddel gekend door een vakman is geschikt voor het voorbemelen van het bestraalde product, zoals bloem, meel, zetmeel, commercieel beschikbare voorbemelingsmixen, etc. of mengseis hiervan.The pre-priming agent preferably has a fine particle size. Any prelimination agent known by a person skilled in the art is suitable for prelimination of the irradiated product, such as flour, flour, starch, commercially available prelimination mixes, etc. or mixing requirement thereof.

Elk beslag gekend door de vakman kan gebruik worden. Bij voorkeur omvat een beslag in een uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de huidige uitvinding ten m inste ei en bloem.Any batter known by the skilled person can be used. Preferably, in one embodiment of a method according to the present invention, a batter comprises at least egg and flour.

Verder kan het gepaneerde voedingsproduct voorgebakken of voorgegaard worden, bijvoorbeeld in een oven- of frituurmodule. Bij voorkeur wordt dergelijk product voorgebakken bij een temperatuur van 150-180°C, en meer bij voorkeur bij een temperatuur van 170-180°C, en dit voor een période van 30-240 seconden, en meer bij voorkeur voor een période van 45-90 seconden. Het voorbakken of voorgaren van het gepaneerd product laat een consument toe om het product veel sneller te bereiden. Het spreekt voor zieh dat elke werkwijze gekend door een vakman geschikt is voor het bereiden van genoemd voedingsproduct, bijvoorbeeld eenvoudigweg door opwarming in een magnetron of oven, of via regeneratie, of door kortweg te frituren of te bakken.Furthermore, the breaded food product can be pre-baked or pre-cooked, for example in an oven or frying module. Preferably, such product is pre-baked at a temperature of 150-180 ° C, and more preferably at a temperature of 170-180 ° C, and this for a period of 30-240 seconds, and more preferably for a period of 45 -90 seconds. The pre-baking or pre-cooking of the breaded product allows a consumer to prepare the product much faster. It goes without saying that any method known by a person skilled in the art is suitable for preparing said food product, for example simply by heating in a microwave or oven, or by regeneration, or by briefly frying or baking.

BE2017/5358BE2017 / 5358

In een uitvoeringsvorm wordt het voedingsproduct voorgebakken of voorgegaard middels infraroodstraling zoals beschreven in WO 0 158 269 maar zonder dat het voedingsproduct omgedraaid dient te worden aangezien het voedingsproduct in onderhavige uitvinding tegelijkertijd bestraald wordt längs de bovenzijde en onderzijde.In one embodiment, the food product is pre-baked or pre-cooked by infrared radiation as described in WO 0 158 269 but without the food product having to be turned over since the food product in the present invention is irradiated simultaneously along the top and bottom.

Mogelijks kan het verkregen gepaneerde voedingsproduct - al dan niet voorgebakken - diepgevroren worden. Hierdoor wordt bereikt dat het product gedurende längere tijd bewaard kan worden en faciliteert het transport en opslag van betreffende producten.The breaded food product obtained - possibly pre-baked or not - can possibly be frozen. This ensures that the product can be stored for a longer period and facilitates the transport and storage of the products concerned.

In een voorkeursdragende uitvoeringsvorm wordt het voedingsproduct langsheen meerdere of alle modules voortbewogen middels één of meerdere transportbanden waardoor de mate van manipulatie van betreffend product gedurende het paneren en/of coaten ervan middels een werkwijze voigens onderhavige uitvinding geminimaliseerd wordt. Hierdoor wordt de kans op beschadiging, vervorming of contaminatie van het voedingsproduct substantieel gereduceerd.In a preferred embodiment, the food product is advanced along several or all modules by means of one or more conveyor belts, whereby the degree of manipulation of the relevant product during breading and / or coating thereof is minimized by a method according to the present invention. This substantially reduces the risk of damage, deformation or contamination of the food product.

Een werkwijze voor het produceren van een gepaneerd diepgevroren voedingsproduct voigens een werkwijze zoals hier beschreven laat toe om een gepaneerd diepgevroren voedingsproduct te produceren met constante en hoge kwaliteit. Bovendien vermijd dergelijke werkwijze het verbruik van grote hoeveelheden water, wordt energie op efficiënte wijze verbruikt, wordt kans op contaminatie gereduceerd en wordt een gepaneerd diepgevroren product met hoge en constante kwaliteit geproduceerd.A method for producing a breaded frozen food product according to a method as described herein allows to produce a breaded frozen food product with constant and high quality. In addition, such a method avoids the consumption of large amounts of water, energy is used efficiently, the risk of contamination is reduced and a breaded frozen product of high and constant quality is produced.

Het wordt verondersteld dat een vakman het vanzelfsprekend vindt dat een werkwijze voigens onderhavige uitvinding naast het paneren van een voedingsproduct tevens geschikt is voor het coaten van een voedingsproduct, bijvoorbeeld middels een beslag en/of één of meerdere saustoppings, in combinatie met of losstaand van het paneren van betreffend voedingsproduct. Mogelijks wordt in dergelijke uitvoeringsvorm het voedingsproduct gecoat alvorens panering, of wordt het voedingsproduct gepaneerd alvorens coating.It is assumed that a person skilled in the art takes it for granted that a method according to the present invention, in addition to breading a food product, is also suitable for coating a food product, for instance by means of a batter and / or one or more sauce toppings, in combination with or separate from the food product. breading of the relevant food product. In such an embodiment, the food product may be coated before breading, or the food product may be breaded before coating.

In een uitvoeringsvorm omvat de uitvinding een werkwijze voor het coaten van een voedingsproduct middels één of meerdere saustoppings en/of middels één of meerdere beslagen.In one embodiment, the invention comprises a method for coating a food product by means of one or more sauce toppings and / or by means of one or more batters.

GEDETAI LLEERDE FI GUURBESCHRI JVI NGDETAILED FI GUURB DESCRIPTION JVI NG

BE2017/5358BE2017 / 5358

Opgemerkt wordt dat de figuren slechts schematische weergaven zijn van voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding. In de figuren zijn gelijk of overeenkomstige onderdelen met corresponderende verwijzingscijfers aangegeven.It is noted that the figures are only schematic representations of preferred embodiments of the invention. In the figures, the same or corresponding parts are indicated with corresponding reference numerals.

Refererend aan figuur 1 is daarin schematisch een uitvoeringsvorm van een werkwijze weergegeven voor het paneren en/of coaten van voedingsproducten (4) die zieh in een voortbewegingsrichting (2) längs een transportband 3 voortbewegen. Boven en onder de transportband (3) zijn een aantal elektrische infraroodstralers (5) opgesteid. De infraroodstralers (5) zijn elk voorzien van een gloeispiraal (6) met een gasdichte infraroodstraling doorlatende breekbare omhulling (7). De temperings-deglaceringsmodule (1) is voorzien van bewakingsmiddelen (8) voor het signaleren van breuk van de omhullingen (7).Referring to Figure 1, there is schematically shown an embodiment of a method for breading and / or coating food products (4) which move in a direction of advancement (2) along a conveyor belt 3. A number of electric infrared radiators (5) have risen above and below the conveyor belt (3). The infrared radiators (5) are each provided with a filament coil (6) with a gas-tight infrared radiation-permeable, fragile casing (7). The tempering-deglazing module (1) is provided with monitoring means (8) for signaling breakage of the casings (7).

Bij breuk van een omhulling (7) zal de gloeispiraal (6) blootgesteld worden aan de omgevingslueht. Ten gevolge van de reactie met de in de omgevingslueht aanwezige zuurstof, zal de gloeispiraal (6) snel doorbranden en geen stroom meer geleiden, hetgeen tot uiting komt in daling van het door de infraroodstraler (5) opgenomen elektrische vermögen. Indien een dergelijke daling optreedt, wordt dit met behuip van de bewakingsm iddelen (8) gesignaleerd en aan besturingsmiddelen (niet weergegeven) doorgegeven. De besturingsmiddelen bedienen vervolgens onderbrekingsm iddelen waardoor het zieh voortbewegen van de producten (4 of 4’) wordt onderbroken. Bij voorkeur wordt tevens de stroomvoorziening naar de infraroodstralers (5) onderbroken. Nu kan de straler (5) waarvan de gloeispiraal (6) is gebroken, worden vervangen. Indien de omhulling (7) is gebroken, worden mogelijk verontreinigde producten (4) van de transportband (3) weggenomen en wordt vervolgens het gedeelte van de transportband (3) dat nabij de straler (5) is gelegen gereinigd. Vervolgens kan met behuip van de besturingsmiddelen het zieh voortbewegen van de producten (4) weer worden voortgezet en kan de stroomvoorziening worden hersteld.When a casing (7) breaks, the filament (6) will be exposed to the ambient light. As a result of the reaction with the oxygen present in the ambient air, the glow coil (6) will burn out quickly and will no longer conduct electricity, which is reflected in the decrease of the electrical power absorbed by the infrared radiator (5). If such a decrease occurs, this is signaled using the monitoring means (8) and passed on to control means (not shown). The control means then operate interrupting means, whereby the movement of the products (4 or 4 ') is interrupted. Preferably, the power supply to the infrared radiators (5) is also interrupted. Now the radiator (5) of which the filament coil (6) has broken can be replaced. If the casing (7) is broken, possibly contaminated products (4) are removed from the conveyor belt (3) and then the part of the conveyor belt (3) located near the radiator (5) is cleaned. Subsequently, with the aid of the control means, the movement of the products (4) can be continued and the power supply can be restored.

Tussen de transportband (3) en de infraroodstralers (5) kunnen opvangmiddelen (15) zijn opgesteid voor het bij breuk van een omhulling (7) opvangen van delen daarvan. De opvangmiddelen (15) kunnen worden uitgevoerd als een kunststof folie, bij voorkeur een folie met een läge absorptie van infraroodstraling (9). Een geschikte folie is bijvoorbeeld de onder de merknaam Kapton® in de handel verkrijgbare polyamidefolie van DuPont®.Collection means (15) may be arranged between the conveyor belt (3) and the infrared radiators (5) for collecting parts thereof in the event of breakage of an envelope (7). The collecting means (15) can be designed as a plastic foil, preferably a foil with a low absorption of infrared radiation (9). A suitable film is, for example, the DuPont® polyamide film commercially available under the Kapton® brand name.

Bij voorkeur zijn de omhullingen (7) langwerpig en strekken ze zieh in hoofdzaak dwars op de voortbewegingsrichting (2) uit. Hierdoor wordt bereikt dat, wanneer een omhulling (7) is gebroken, de transportband (3) slechts over eenPreferably, the envelopes (7) are elongated and extend substantially transverse to the direction of travel (2). This ensures that when a casing (7) is broken, the conveyor belt (3) only over one

BE2017/5358 beperkt deel van de lengte mogelijkerwijs met scherven is vervuild. Opgemerkt wordt dat het bij een dergelijke opstelling niet noodzakelijk is dat de producten (4) zieh rechtlijnig längs de transportband (3) voortbewegen. Een tweede voordeel dat door het zieh dwars op de voortbewegingsrichting (2) opstellen wordt bereikt, is dat de stralers (5) een stralingsveld vormen waarbij eventuele inhomogeniteiten in de intensiteit van het veid in voortbewegingsrichting (2) zijn gelegen, zodat elk product (4) bij het doorlopen van het stralingsveld in principe dezelfde hoeveelheid straling (9) ontvangt en in eenzelfde mate worden gedeglaceerd.BE2017 / 5358 a limited part of the length may be contaminated with shards. It is noted that in such an arrangement it is not necessary that the products (4) move rectilinearly along the conveyor belt (3). A second advantage achieved by arranging transverse to the direction of travel (2) is that the radiators (5) form a radiation field in which any inhomogeneities in the intensity of the field are in the direction of travel (2), so that each product (4 ) when passing through the radiation field in principle receives the same amount of radiation (9) and are deglazed to the same extent.

Voorts kan de temperings-deglaceringsmodule (1) zijn voorzien van regelmiddelen (16) voor het regelen van de intensiteit van de infraroodstralers (5). De intensiteit kan bijvoorbeeld voor elke infraroodstraler (5) afzonderlijk of voor een groep stralers (5) worden geregeld met behulp van elektronische vermogensregelaars die samenwerken met de besturingsmiddelen. Mogelijks kan de intensiteit van de straling welke opgenomen wordt door de producten (4) geregeld worden door de afstand tussen de infraroodstralers (5) en de producten (4) te vergroten of te verkleinen.Furthermore, the tempering-deglazing module (1) can be provided with control means (16) for controlling the intensity of the infrared radiators (5). For example, the intensity can be controlled for each infrared radiator (5) individually or for a group of radiators (5) using electronic power controllers which cooperate with the control means. Possibly, the intensity of the radiation absorbed by the products (4) can be controlled by increasing or decreasing the distance between the infrared radiators (5) and the products (4).

Tevens kunnen detectiemiddelen (17) längs de transportband (3) zijn aangebracht voor het productieproces detecteren of op een bepaalde plaats een product (4) aanwezig is. Dergelijke detectiemiddelen (17) kunnen bijvoorbeeld uitgevoerd worden als een lichtbron die samenwerkt met een fotocel. Door de detectiemiddelen (17) te koppelen met besturingsmiddelen (niet weergegeven) kan worden bereikt dat een infraroodstraler (5) wordt uitgeschakeld wanneer enige tijd geen product (4) aanwezig is geweest. Hiermee kan veel energie bespaard worden. Uiteraard kan het voordelig zijn om de detectiemiddelen voorwaarts te koppelen met de besturing, zodat de infraroodstralers bijvoorbeeld ter compensatie van de opwarmtijd reeds voor het passeren van een product (4) kunnen worden geactiveerd.Detection means (17) can also be arranged along the conveyor belt (3) before the production process to detect whether a product (4) is present at a specific location. Such detection means (17) can for instance be designed as a light source which cooperates with a photocell. By coupling the detection means (17) with control means (not shown), it can be achieved that an infrared radiator (5) is switched off when no product (4) has been present for some time. This can save a lot of energy. It can of course be advantageous to couple the detection means forward with the control, so that the infrared radiators can be activated, for example, to compensate for the heating-up time before a product (4) passes.

Tevens kan het temperen en/of deglaceren van een voedingsproduct geassisteerd worden met meetmiddelen (18) voor het meten van de temperatuur van een product (4), en bij voorkeur voor het meten van de temperatuur van één of meerdere oppervlaktelagen van een product (4). Dergelijke meetmiddelen (18) kunnen op voordelige wijze worden uitgevoerd als contactloze pyrometers waarmee de temperatuur van het oppervlak van een product (4) kan worden gemeten. Dergelijke pyrometers zijn standaard in de handel verkrijgbaar en worden derhalve hier niet nader toegelicht.Tempering and / or deglazing of a food product can also be assisted with measuring means (18) for measuring the temperature of a product (4), and preferably for measuring the temperature of one or more surface layers of a product (4 ). Such measuring means (18) can advantageously be designed as non-contact pyrometers with which the temperature of the surface of a product (4) can be measured. Such pyrometers are commercially available as standard and are therefore not further explained here.

BE2017/5358BE2017 / 5358

Door koppeling van de meetmiddelen (18) met de besturingsmiddelen (niet weergegeven) kan op voordelige wijze bereikt worden dat wanneer met behulp van de detectiemiddelen (17) een product (4) is gedetecteerd en met behulp van de meetmiddelen (18) de temperatuur van het product (4) is gemeten, de intensiteit van één of meer van de infraroodstralers (5) met behulp van de regelmiddelen (16) wordt geregeld, afhankelijk van een ingestelde waarde. Een dergelijk waarde kan bijvoorbeeld afhankelijk zijn van het type product (4) of van de bewerking die een product (4) moet ondergaan en kan bijvoorbeeld opgeslagen worden in een met de besturingsmiddelen gekoppeld geheugen. Hierdoor kan de deglaceringsgraad van een product (4) nauwkeurig worden beheerst en kan energie worden bespaard.By coupling the measuring means (18) with the control means (not shown) it can advantageously be achieved that when a product (4) is detected with the aid of the detection means (17) and the temperature of the the product (4) has been measured, the intensity of one or more of the infrared radiators (5) is controlled by means of the control means (16), depending on a set value. Such a value can for instance depend on the type of product (4) or on the processing that a product (4) has to undergo and can for instance be stored in a memory coupled to the control means. This allows the degree of deglacation of a product (4) to be precisely controlled and energy to be saved.

De intensiteit van de infraroodstralers (5) kan zodanig geregeld worden dat per tijdseenheid meer stralingsenergie aan het oppervlak van een product wordt toegevoerd dan naar het inwendige van het product (4) opdat enkel de buitenste oppervlaktelaag wordt gedeglaceerd.The intensity of the infrared radiators (5) can be controlled such that per unit of time more radiant energy is supplied to the surface of a product than to the interior of the product (4) so that only the outer surface layer is deglazed.

Mogelijks wordt in een tweede stap de intensiteit van de infraroodstralers (5) zodanig worden geregeld dat ten hoogste even veel stralingsenergie aan het oppervlak van het product (4) wordt toegevoegd als naar het inwendige van het product (4) kan worden doorgeleid. Hierdoor wordt bereikt dat het interne volume van het product (4) eveneens wordt opgewarmd, en laat toe om het gehele product te temperen tot een gewenste temperatuur.In a second step, the intensity of the infrared radiators (5) may be controlled in such a way that at most the same amount of radiant energy is added to the surface of the product (4) as can be transmitted to the interior of the product (4). This ensures that the internal volume of the product (4) is also heated up and allows the whole product to be tempered to a desired temperature.

Door de voorziening van infraroodstralers (5) aan tegenovergestelde zijden van de transportband (3), is het niet nodig om het product (4) om te keren of te draaien.Due to the provision of infrared heaters (5) on opposite sides of the conveyor (3), it is not necessary to turn or turn the product (4).

Bij voorkeur worden infraroodstralers (5) toegepast van het zogenoemde kortegolftype of het zogenoemde snelle middengolftype. Dergelijke infraroodstralers worden gekenmerkt door een relatief korte opwarmtijd bij het inschakelen en relatief korte afkoeltijd bij het uitschakelen. De opwarmtijd kan daarbij, afhankelijk van het type infraroodstraler, variëren van minder dan 15 seconden tot zelfs minder dan 1 seconde.Infrared radiators (5) of the so-called short-wave type or the so-called fast medium-wave type are preferably used. Such infrared radiators are characterized by a relatively short heating time when switching on and a relatively short cooling time when switching off. Depending on the type of infrared radiator, the heating time can vary from less than 15 seconds to even less than 1 second.

Voorts kunnen de besturingsmiddelen (niet weergegeven) zijn voorzien van middelen voor het registreren van de brandtijd van een infraroodstraler (5). Hierdoor kan met behulp van de besturingsmiddelen een waarschuwingssignaal gegenereerd worden wanneer de kans op breuk van de omhulling (7) toegenomen is tot boven een bepaald waarde, bijvoorbeeld wanneer 90% van de verwachte levensduur van de infraroodstraler is verstreken. Hierdoor is de kans dat de infraroodstraler (5) tijdig, dat wil zeggen, voordat breuk optreedt, wordt vervangenFurthermore, the control means (not shown) can be provided with means for recording the burning time of an infrared radiator (5). As a result, a warning signal can be generated with the aid of the control means when the chance of breakage of the envelope (7) has increased above a certain value, for instance when 90% of the expected life of the infrared radiator has expired. As a result, there is a chance that the infrared radiator (5) is replaced in time, that is, before breakage occurs

BE2017/5358 groter. Dit resulteert er in dat de kans dat voor consumenten bedoelde producten vervuild raken met delen van de omhulling verder worden verkleind.BE2017 / 5358 bigger. This results in a further reduction of the chance of products intended for consumers becoming contaminated with parts of the enclosure.

Tevens kan het temperen en/of deglaceren van het voedingsproduct (4) worden uitgevoerd met middelen (20) voor het opwekken van een luchtstroom tussen de infraroodstralers (5), bijvoorbeeld een ventilator. Hierdoor wordt bereikt dat de lucht rondom de infraroodstralers (5) gelijkmatig wordt verdeeld, waardoor de infraroodstralers (5) niet alleen kunnen worden gekoeld, maar tevens de door de infraroodstralers (5) uitgezonden straling meer gelijkmatig over het stralingsgebied kan worden verdeeld. Dit leidt ertoe dat het ontstaan van gelijkmatige opwarming van het oppervlak van het te deglaceren product (4) kan worden tegengegaan. Bij voorkeur worden de stralers (5) opgenomen in een lichtbak (21). De lichtbak (21) kan op voordelige wijze worden voorzien van schotten (22) voor het verdelen van de luchtstroom längs de verschillende stralers (5). De lichtbak (21) kan daarbij eventueel aan de naar de transportband (3) gekeerd zijde worden afgesloten met behulp van de hiervoor genoemde kunststof folie.Tempering and / or deglazing of the food product (4) can also be carried out with means (20) for generating an air flow between the infrared radiators (5), for example a fan. This ensures that the air around the infrared radiators (5) is distributed evenly, so that the infrared radiators (5) can not only be cooled, but also the radiation emitted by the infrared radiators (5) can be distributed more evenly over the radiation area. This leads to the fact that uniform heating of the surface of the product to be glazed (4) can be prevented. Preferably, the radiators (5) are received in a light box (21). The light box (21) can advantageously be provided with baffles (22) for distributing the air flow along the different radiators (5). The light box (21) can optionally be closed on the side facing the conveyor belt (3) using the aforementioned plastic foil.

Refererend aan figuur 2 is daarin schematisch een uitvoeringsvorm van een werkwijze weergegeven voor het produceren van een gebakken, gepaneerd diepgevroren voedingsproduct (33). Opgemerkt wordt dat figuur 2 uitgaat van een getemperd en/of gedeglaceerd voedingsproduct (4j en dat enkel de stappen van de werkwijze na tempering of deglacering van het voedingsproduct worden weergegeven. Een getemperd en/of gedeglaceerd voedingsproduct (4j wordt bedekt met een voorbemelingsmiddel (23). Het voorbemelingsmiddel (23) heeft een fijne partikelgrootte en adhereert eenvoudig aan de getemperde en/of gedeglaceerde oppervlaktelagen (13) van het voedingsproduct (4j. Hierbij absorbeert het voorbemelingsmiddel (23) het beschikbare vocht en wordt een ruw oppervlak op het voedingsproduct (4j gecreëerd. Na voorbemelen wordt het voedingsproduct (4j behandeld met een beslag (24) dat eenvoudig aan het aan de oppervlakten van het product (4j adhereert door het verkregen ruwe oppervlak. Voor het aanbrengen van het beslag (24) kan het voedingsproduct (4j besproeid worden met beslag (24), maar bij voorkeur wordt het product (4j ondergedompeld in een beslagvolume (niet weergegeven). Het beslagen product (4j wordt bedekt met paneermiddel (10) dat aan het voedingsproduct (4j adhereert door middel van het beslag (24) dat op zijn beurt adhereert aan het product (4j middels het voorbemelingsmiddel (23). Dergelijke stapsgewijze panering zorgt voor een sterkere adhesie van het paneermiddel aan het voedingsproduct (4j doordat de affiniteit tussen het voorbemelingsmiddel (23) en het gedeglaceerde voedingsproduct (4j, de affiniteit van het beslag (24) en het voorbemelingsmiddelReferring to Figure 2, there is schematically shown an embodiment of a method for producing a baked, breaded frozen food product (33). It is noted that Figure 2 assumes a tempered and / or deglazed food product (4j and only the steps of the process after tempering or deglazing of the food product are shown. A tempered and / or deglazed food product (4j is covered with a pre-coating agent (23 The pre-priming agent (23) has a fine particle size and simply adheres to the tempered and / or deglazed surface layers (13) of the food product (4j. The pre-priming agent (23) absorbs the available moisture and creates a rough surface on the food product (4). 4j. After pre-grouting, the food product (4j is treated with a batter (24) which simply adheres to the surfaces of the product (4j) through the obtained rough surface. Before applying the batter (24), the food product (4j be sprayed with batter (24), but preferably the product (4j is immersed in a batter volume (not shown). The product (4j is covered with breading agent (10) which adheres to the food product (4j by means of the batter (24) which in turn adheres to the product (4j by means of the pre-premixing agent (23). Such step-by-step breading ensures stronger adhesion of the breading agent to the food product (4j because the affinity between the pre-brine (23) and the deglazed food product (4j, the affinity of the batter (24) and the pre-brine)

BE2017/5358 (23), en de affiniteit van het paneermiddel (10) en het beslag (24) veelal substantieel groter zijn dan de affiniteit tussen het paneermiddel (10) en het gedeglaceerde voedingsproduct (4’). Bij voorkeur wordt de keuze van het voorbemelingsmiddel (23), het beslag (24) en het paneermiddel (10) dan ook niet triviaal gekozen maar wordt deze keuze weloverwogen gemaakt afhankelijk van het type voedingsproduct (4), de mate van tempering of deglacering, het type paneermiddel (10), etc.BE2017 / 5358 (23), and the affinity of the breading (10) and the batter (24) is often substantially greater than the affinity between the breading (10) and the deglazed food product (4 '). Preferably, the choice of the pre-coating agent (23), the batter (24) and the breading agent (10) is therefore not trivially chosen, but this choice is made carefully depending on the type of food product (4), the degree of tempering or deglazing, the type of breadcrumb (10), etc.

Het gepaneerde product (11) wordt in een uitvoeringsvorm voorgebakken of zelfs voorgegaard (32) in een geschikte module, bijvoorbeeld in een oven of frituurmodule. Zo kan het paneermiddel (10) tot een krokant korstje (voor)gebakken worden zonder dat een consument hier zelf voor moet instaan, en kan bekomen worden dat het paneermiddel in hogere mate adhereert aan het voedingsproduct (4). Bovendien kan het gepaneerd voedingsproduct (11) zodanig (voor)gebakken of gegaard worden, dat de consument het product (11) enkel nog dient op te warmen ter consumptie, bijvoorbeeld middels een magnetron, oven, pan of friteuse. De temperatuur en tijdsduur waarbij het product (11) (voor)gebakken of gegaard wordt is afhankelijk van de dimensies van het product (11) en de eventuele verdere verwerking en/of toepassing van het product (11).In one embodiment, the breaded product (11) is pre-baked or even pre-cooked (32) in a suitable module, for example in an oven or frying module. For example, the breading agent (10) can be baked (pre) into a crispy crust without a consumer having to vouch for this himself, and it can be obtained that the breading agent adheres to a higher degree to the food product (4). Moreover, the breaded food product (11) can be (pre) baked or cooked in such a way that the consumer only needs to heat the product (11) up for consumption, for example by means of a microwave, oven, pan or deep fryer. The temperature and duration at which the product (11) is (pre) baked or cooked depends on the dimensions of the product (11) and any further processing and / or application of the product (11).

In een uitvoeringsvorm wordt het product (4) na panering (11) opnieuw diepgevroren (33), dit teneinde de houdbaarheid van het product (11) te verlengen en het verpakken en transport ervan substantieel te vereenvoudigen. Mogelijks worden producten diepgevroren middels mechanische diepvriezers en/of snelkoeling. Zowel het (voor)bakken of garen (32) als het diepvriezen (33) van een gepaneerd voedingsproduct (11) heeft eveneens een antimicrobieel effect, aangezien weinig tot geen micro-organismen overleven bij zulke extreme temperaturen.In one embodiment, the product (4) is frozen again (33) after breading (11), in order to extend the shelf life of the product (11) and substantially simplify its packaging and transport. Products may be frozen by mechanical freezers and / or rapid cooling. Both the (pre) baking or cooking (32) and deep-freezing (33) of a breaded food product (11) also has an antimicrobial effect, as few to no micro-organisms survive at such extreme temperatures.

Opgemerkt wordt dat het gepaneerde voedingsproduct (11) zonder bakken of voorbakken (32) diepgevroren (33) kan worden. Mogelijks kan het gepaneerde voedingsproduct (11) rechtstreeks aan de consument geleverd worden zonder voorbakken of bakken (32), en/of zonder diepgevroren te worden (33) na de stapsgewijze panering van het getemperd en/of gedeglaceerd voedingsproduct (4’).It is noted that the breaded food product (11) can be frozen (33) without baking or pre-baking (32). It is possible that the breaded food product (11) can be delivered directly to the consumer without pre-baking or baking (32), and / or without being frozen (33) after the step-by-step breading of the tempered and / or deglazed food product (4 ").

LUST MET REFERENTIENUMMERSLUST WITH REFERENCE NUMBERS

Tenzij anders vermeld verwijzen referentienummers voorzien van een apostrof naar een analoog element als het referentienummer zonder apostrof, maar behorend aan een tegenovergestelde eenheid.Unless otherwise stated, reference numbers with an apostrophe refer to an analogous element as the reference number without an apostrophe, but belonging to an opposite unit.

Temperings-deglaceringsmoduleTempering deglazing module

BE2017/5358 voortbewegingsrichting transportband transportband diepgevroren voedingsproductBE2017 / 5358 direction of travel conveyor belt conveyor frozen food product

4' getemperd en/of gedeglaceerd voedingsproduct infraroodstralers gloeispiraal gasdichte infraroodstraling doorlatende breekbare omhulling bewakingsm iddelen infraroodstraling4 'tempered and / or deglazed food product infrared radiators incandescent gas gastight infrared radiation permeable fragile envelope monitoring means infrared radiation

I 0 paneermiddelI 0 breadcrumbs

II gepaneerd voedingsproduct paneringsmodule gedeglaceerde oppervlaktelaag van voedingsproduct diepgevroren intern volume van voedingsproduct 1 5 opvangmiddelen regelmiddelen voor intensiteit van IR-lampII breaded food product breading module deglazed surface layer of food product frozen internal volume of food product 1 5 receptacles control means for IR lamp intensity

7 detectiem iddelen meetmiddelen voorbemelingsmiddel middelen voor opwekken van een luchtstroom lichtbak schotten beslag voorbemelingsmodule beslagmodule (voor)bak- of garingsmodule diepvriesmodule7 detection means measuring means pre-priming means means for generating an air flow light box bulkheads fittings pre-grinding module fittings module (pre) baking or cooking module freezer module

BE2017/5358BE2017 / 5358

Claims

CONCLUSI ES

A method for producing a breaded and / or coated frozen food product, wherein the product is breaded or coated by providing at least one breading agent and / or coating agent to a surface layer of the product, and before breading or coating the surface layer of the product is tempered and / or deglazed by infrared radiation, characterized in that the product is advanced on a conveyor belt and wherein an upper surface layer and a lower surface layer of the product are simultaneously irradiated by infrared lamps during transport.

The method of claim 1, wherein at least one infrared lamp is provided above the conveyor belt and at least one infrared lamp below the conveyor belt.

The method of claim 2, wherein two or more infrared lamps are provided above the conveyor belt and two or more lamps below the conveyor belt.

The method of claim 2 or 3, wherein nine infrared lamps are provided above the conveyor belt and nine infrared lamps below the conveyor belt.

Method according to any one of the preceding claims, wherein the conveyor belt is completely radially surrounded by infrared lamps.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the product is irradiated by infrared lamps which have a power of 1500-4500 Watt.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the infrared lamps are positioned at a distance of 1 - 50 cm from the product on the conveyor belt.

A method according to any preceding claim, wherein the product is irradiated for 1-60 seconds.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the conveyor belt is advanced at a speed of 3-12 meters per minute during deglazing.

BE2017 / 5358

A method according to any one of the preceding claims, wherein the intensity of the infrared radiation is adjustable.

A method according to any preceding claim, wherein at least the outer 0.1-20 mm of the top surface layer and the

5 lower surface layer of the product can be tempered and / or deglazed.

The method according to any of the preceding claims, wherein it is breaded by providing at least one breadcrumb selected from the group comprising breadcrumbs, panko, corn flakes, rusk crumbs,

10 oatmeal, extruded products, nuts, sesame seeds, grains or a mixture of these.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the irradiated product is pre-imparted and subsequently battered before breading.

14. The method of claim 13, wherein the prebeldering of the irradiated product is done with a prebelant selected from the group consisting of flour, flour, starch, commercially available prebelemixes, or mixtures thereof.

The method of any preceding claim, wherein the

20 food product is coated by means of a sauce or sauce topping.

BE2017 / 5358

Fl GUREN

LL.

BE2017 / 5358 *

Ϊ £ ν

SAVfkwM «» ^{> H} Z

Z.

i.0

CM

BE2017 / 5358

METHOD FOR BREADING AND / OR COATING FOOD PRODUCTS