BE1023549B1

BE1023549B1 - Device for providing a relief on a panel

Info

Publication number: BE1023549B1
Application number: BE2016/5740A
Authority: BE
Inventors: GELUWE Harald VAN
Original assignee: ANAF PRODUCTS NV naamloze vennootschap
Priority date: 2016-10-05
Filing date: 2016-10-05
Publication date: 2017-05-02

Abstract

De huidige uitvinding heeft betrekking op een inrichting (1) voor het voorzien van een reliëf op een paneel (16), de inrichting (1) omvattende een voornamelijk plaatvormig lichaam (2) met een eerste grondoppervlak (6) en een ertegenover gelegen tweede grondoppervlak (7) dat geschikt is om tegen een paneel (16) aan te liggen, welke grondoppervlakken (6, 7) uiteinden omvatten waar ze overgaan in twee tegenover elkaar gelegen zij-oppervlakken (8) die loodrecht op genoemde grondoppervlakken (6, 7) gelegen zijn, waarbij de inrichting (1) voorzien is van minstens één been (3) dat loodrecht op het tweede grondoppervlak (7) gelegen is en zich afgekeerd van het eerste grondoppervlak (6) rechtlijnig uitstrekt. Daarnaast heeft de huidige uitvinding betrekking op een paneel (16) voorzien van minstens één inrichting (1), en op een werkwijze voor het vervaardigen van een paneel (16) voorzien van minstens één inrichting (1).The present invention relates to a device (1) for providing a relief on a panel (16), the device (1) comprising a mainly plate-shaped body (2) having a first ground surface (6) and an opposite second ground surface (7) adapted to abut a panel (16), which ground surfaces (6, 7) include ends where they merge into two opposite side surfaces (8) which are perpendicular to said ground surfaces (6, 7) wherein the device (1) is provided with at least one leg (3) which is perpendicular to the second ground surface (7) and extends rectilinearly away from the first ground surface (6). In addition, the present invention relates to a panel (16) provided with at least one device (1), and to a method of manufacturing a panel (16) provided with at least one device (1).

Description

INRICHTING VOOR HET VOORZIEN VAN EEN RELIËF OP EEN PANEEL TECHNISCH DOMEINDEVICE FOR PROVIDING A RELIEF ON A TECHNICAL DOMAIN PANEL

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het voorzien van een reliëf op een paneel. Daarnaast heeft de huidige uitvinding betrekking op een paneel voorzien van minstens zo een inrichting, en een werkwijze voor het vervaardigen van een paneel voorzien van minstens zo een inrichting.The invention relates to a device for providing a relief on a panel. In addition, the present invention relates to a panel provided with at least one such device, and a method for manufacturing a panel provided with at least one such device.

STAND DER TECHNIEKBACKGROUND ART

Het is gekend om houten deuren te voorzien van sierlijsten, ook wel moulures genoemd. Deze worden gecombineerd met een dieper liggende gleuf in het paneeloppervlak om daarna opnieuw aan te sluiten op een hoger liggend gedeelte in het paneeloppervlak. In vaktermen wordt deze stijl omschreven als "bossing" deuren. De sierlijsten geven een esthetische meerwaarde aan de deur.It is known to provide wooden doors with decorative frames, also known as moldings. These are combined with a deeper recess in the panel surface and then reconnected to a higher recess in the panel surface. In professional terms this style is described as "bossing" doors. The decorative trims give an aesthetic added value to the door.

Bij sandwichpanelen voor deuren die bestaan uit een kern uit kunststof, zoals bijvoorbeeld polyurethaanschuim, gelegen tussen twee buitenlagen uit aluminium, is het gekend om een sierlijst in één van de aluminium buitenlagen te persen, alvorens het sandwichpaneel samen te stellen. Het vormgeven door persen stelt echter beperkingen op de vorm van de sierlijst. Zo heeft deze steeds grote afrondingen om plaatbeschadiging bij het persen te vermijden. Ook moet bij het persen gebruik worden gemaakt van voorgemaakte mallen, waardoor slechts een aantal standaardmaten en -vormen van sierlijsten mogelijk zijn. Deze mallen hebben bovendien een hoge kostprijs. Deze aluminium deurpanelen hebben ten opzichte van houten deuren het voordeel dat zij beter bestand zijn tegen weersinvloeden en dat zij gemakkelijker zijn in het onderhoud. Bovendien is de isolatiewaarde van deze panelen ook superieur aan deze van houten deuren.With sandwich panels for doors consisting of a core of plastic, such as for instance polyurethane foam, located between two outer layers of aluminum, it is known to press a decorative frame into one of the aluminum outer layers before assembling the sandwich panel. However, shaping by pressing places limitations on the shape of the decorative frame. For example, it always has large roundings to prevent plate damage during pressing. Prepared molds must also be used during pressing, which means that only a number of standard sizes and shapes of decorative moldings are possible. These molds also have a high cost price. These aluminum door panels have the advantage over wooden doors that they are more resistant to weather influences and that they are easier to maintain. Moreover, the insulation value of these panels is also superior to that of wooden doors.

De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor ten minste enkele van bovenvermelde problemen.It is an object of the present invention to find a solution to at least some of the aforementioned problems.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

Een eerste aspect van de huidige uitvinding betreft een inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16, de inrichting 1 omvattende een voornamelijk plaatvormig lichaam 2 met een eerste grondoppervlak 6 en een ertegenover gelegen tweede grondoppervlak 7 dat geschikt is om tegen een paneel 16 aan te liggen, welke grondoppervlakken 6, 7 uiteinden omvatten waar ze overgaan in twee tegenover elkaar gelegen zij-oppervlakken 8 die loodrecht op genoemde grondoppervlakken 6, 7 gelegen zijn, waarbij de inrichting 1 voorzien is van minstens één been 3 dat loodrecht op het tweede grondoppervlak 7 gelegen is en zich afgekeerd van het eerste grondoppervlak 6 rechtlijnig uitstrekt.A first aspect of the present invention relates to a device 1 for providing a relief on a panel 16, the device 1 comprising a mainly plate-shaped body 2 with a first ground surface 6 and an opposite second ground surface 7 which is suitable to abut against a panel 16, which ground surfaces 6, 7 comprise ends where they merge into two opposite side surfaces 8 which are perpendicular to said ground surfaces 6, 7, the device 1 being provided with at least one leg 3 perpendicular to the second ground surface 7 and extends linearly away from the first ground surface 6.

Het minstens één been 3 is een intuïtief en efficiënt middel om de inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16 te bevestigen. Het voorzien van genoemde inrichting 1 op een paneel 16 middels het minstens één been heeft het voorname voordeel dat een reliëf voorzien kan worden zonder het paneel 16 aan arbeidsintensieve perstechnieken of andere gelijkaardige vormgevingstechnieken te onderwerpen die slechts beperkte mogelijkheden bieden voor de vormgeving van een inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf. Genoemde inrichting 1 laat bovendien toe om een paneel 16 gedeeltelijk van groeven, met name optische groeven, te voorzien, bijvoorbeeld als een paneel 16 dat langsheen een eerste helft vlak is en langsheen een tweede helft gegroefd is, hetgeen middels perstechnieken niet mogelijk is. Verder laat genoemde inrichting 1 toe om groeven aan te brengen in een met kunststof folie, in het bijzonder met een Polyvinylchloride folie, bekleed paneel 16, zonder dat de folie onderbroken dient te worden door bijvoorbeeld infrezing en zonder de folie mechanisch te moeten belasten door bijvoorbeeld inpersing. Persen van dergelijke folies wordt in de praktijk veelvuldig toegepast, maar gebeurt op eigen risico van de verwerkers en is een oneigenlijk gebruik van de Polyvinylchloride folie zoals deze is ontwikkeld. Inpersen van dergelijke folies is niet gewenst, aangezien de garantie ervan vervalt bij inpersen, omwille van het uitdunnen van een UV-beschermende laag die omvat is in dergelijke folies.The at least one leg 3 is an intuitive and efficient means for mounting the relief 1 device on a panel 16. Providing said device 1 on a panel 16 by means of the at least one leg has the major advantage that a relief can be provided without subjecting the panel 16 to labor-intensive pressing techniques or other similar shaping techniques that offer only limited possibilities for the design of a device 1 for embossing. Said device 1 moreover makes it possible to provide a panel 16 partially with grooves, in particular optical grooves, for example as a panel 16 which is flat along a first half and is grooved along a second half, which is not possible by means of pressing techniques. Furthermore, said device 1 makes it possible to provide grooves in a panel 16 coated with plastic film, in particular with a polyvinyl chloride film, without the film having to be interrupted by, for example, milling and without having to mechanically load the film by, for example, pressing. Pressing such films is frequently used in practice, but is done at the user's own risk and is an improper use of the polyvinyl chloride film as it has been developed. Pressing such films is not desirable, since the guarantee thereof is voided in case of pressing, because of the thinning of a UV-protective layer that is included in such films.

Een tweede aspect van de huidige uitvinding betreft een paneel 16 voorzien van minstens één inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16, het paneel 16 omvattende een kernlaag 27 geschikt om gelegen te zijn tussen minstens twee buitenlagen 17, 22 en één of meerdere sleuven 30 die in een nauw contact van de kernlaag 27 met de minstens twee buitenlagen 17, 22 lopen vanuit de kernlaag 27 tot minstens één buitenlaag 17, 22, en waarbij de minstens één inrichting (1) geschikt is om verankerd te worden in de één of meerdere sleuven 30, waarbij het een inrichting 1 zoals beschreven in het eerste aspect van de huidige uitvinding betreft.A second aspect of the present invention relates to a panel 16 provided with at least one device 1 for providing a relief on a panel 16, the panel 16 comprising a core layer 27 suitable for being located between at least two outer layers 17, 22 and one or a plurality of slots 30 extending in close contact of the core layer 27 with the at least two outer layers 17, 22 from the core layer 27 into at least one outer layer 17, 22, and wherein the at least one device (1) is adapted to be anchored in the one or more slots 30, it being a device 1 as described in the first aspect of the present invention.

Het minstens één been 3 van de inrichting 1 volgens het eerste aspect is een intuïtief en efficiënt middel om een paneel 16 volgens het tweede aspect te voorzien van een reliëf. Zo wordt de toepassing van arbeidsintensieve perstechnieken of andere gelijkaardige vormgevingstechnieken op het paneel 16, die overigens slechts beperkte mogelijkheden bieden voor de vormgeving van een inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf, vermeden. Bovendien zorgt de verankering van de inrichting 1 in genoemde sleuven 30, welke inrichting 1 hiervoor geschikt is middels zijn minstens één been 3, ervoor dat een buitenlaag 17 en de ermee in aanraking komende inrichting 1 op een stevige en duurzame manier aan elkaar bevestigd kunnen worden, en dit zelfs wanneer zowel de inrichting 1 als genoemde buitenlaag 17 uit een metaal vervaardigd zijn. Een paneel 16 voorzien van minstens één genoemde inrichting 1 kan bovendien uitgevoerd zijn in een uiterlijk waarbij groeven, met name optische groeven, welke gevormd zijn door genoemde inrichting 1, voorzien zijn langs slechts een gedeelte van het paneel 16. Zo kan bijvoorbeeld een paneel 16 verkregen worden met een eerste helft dat vlak is en een tweede helft dat gegroefd is, hetgeen middels perstechnieken niet mogelijk is. Verder laat genoemde inrichting 1 toe om groeven aan te brengen in een met kunststof folie, in het bijzonder met een Polyvinylchloride folie, bekleed paneel 16, zonder dat de folie onderbroken dient te worden door bijvoorbeeld infrezing en zonder de folie mechanisch te moeten belasten door bijvoorbeeld inpersing. Persen van dergelijke folies wordt in de praktijk veelvuldig toegepast, maar gebeurt op eigen risico van de verwerkers en is een oneigenlijk gebruik van de Polyvinylchloride folie zoals deze is ontwikkeld. Inpersen van dergelijke folies is niet gewenst, aangezien de garantie ervan vervalt bij inpersen, omwille van het uitdunnen van een UV-beschermende laag die omvat is in dergelijke folies.The at least one leg 3 of the device 1 according to the first aspect is an intuitive and efficient means for embossing a panel 16 according to the second aspect. Thus, the application of labor-intensive pressing techniques or other similar shaping techniques to the panel 16, which, incidentally, only offer limited possibilities for shaping a relief device 1, is avoided. Moreover, the anchoring of the device 1 in said slots 30, which device 1 is suitable for this by means of its at least one leg 3, ensures that an outer layer 17 and the device 1 coming into contact with it can be attached to each other in a sturdy and durable manner. , and this even when both the device 1 and said outer layer 17 are made of a metal. A panel 16 provided with at least one said device 1 can moreover be embodied in an appearance in which grooves, in particular optical grooves formed by said device 1, are provided along only a part of the panel 16. For example, a panel 16 can be be obtained with a first half that is flat and a second half that is grooved, which is not possible by pressing techniques. Furthermore, said device 1 makes it possible to provide grooves in a panel 16 coated with plastic film, in particular with a polyvinyl chloride film, without the film having to be interrupted by, for example, milling and without having to mechanically load the film by, for example, pressing. Pressing such films is frequently used in practice, but is done at the user's own risk and is an improper use of the polyvinyl chloride film as it has been developed. Pressing such films is not desirable, since the guarantee thereof is voided in case of pressing, because of the thinning of a UV-protective layer that is included in such films.

Een derde aspect van de huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een paneel 16 voorzien van minstens één inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16, omvattende volgende stappen: - het voorzien van een paneel 16 omvattende een kernlaag 27 gelegen tussen minstens twee buitenlagen 17, 22; - het voorzien van één of meerdere sleuven 30 in het paneel 16, langsheen minstens één buitenlaag 17, 22, waarbij de één of meerdere sleuven 30 minstens tot in de kernlaag 27 dringen; - het verankeren van de minstens één inrichting 1 in de één of meerdere sleuven 30, waarbij de minstens één inrichting 1 de één of meerdere sleuven 30 bedekt, waarbij het een inrichting 1 zoals beschreven in het eerste aspect van de huidige uitvinding betreft.A third aspect of the present invention relates to a method for manufacturing a panel 16 provided with at least one device 1 for providing a relief on a panel 16, comprising the following steps: - providing a panel 16 comprising a core layer 27 between at least two outer layers 17, 22; - providing one or more slots 30 in the panel 16, along at least one outer layer 17, 22, wherein the one or more slots 30 penetrate at least into the core layer 27; - anchoring the at least one device 1 into the one or more slots 30, wherein the at least one device 1 covers the one or more slots 30, it being a device 1 as described in the first aspect of the present invention.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

Fig. 1 is een vooraanzicht van een inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16, evenals een detail van dit vooraanzicht, volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding.FIG. 1 is a front view of a device 1 for embossing a panel 16, as well as a detail of this front view, according to embodiments of the present invention.

Fig. 2 is een dwarsdoorsnede van een paneel 16 voorzien van een inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16, volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding.FIG. 2 is a cross-sectional view of a panel 16 provided with a device 1 for embossing a panel 16, according to embodiments of the present invention.

Figuur 3 is een perspectieftekening van een paneel 16 voorzien van inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16, volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding.Figure 3 is a perspective view of a panel 16 provided with device 1 for embossing a panel 16, according to embodiments of the present invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

De term "inrichting voor het voorzien van een reliëf op een paneel" heeft in de huidige tekst betrekking op een profiel, dewelke tegen een vlak van een paneel aangebracht kan worden en bij voorkeur ten opzichte van genoemd vlak van genoemd paneel uitsteekt. De inrichting kan eender welke constructie voor het voorzien van reliëf op genoemd paneel betreffen, zoals bijvoorbeeld, maar niet beperkt tot, een lijst, rand of raamwerk. De inrichting bekleedt hoofdzakelijk een ornamentele functie. Bijgevolg is de inrichting een bepalende factor voor het uiterlijk of design van genoemd paneel.The term "device for embossing a panel" in the present text refers to a profile that can be mounted against a face of a panel and preferably protrudes from said face of said panel. The device can be any structure for providing relief on said panel, such as, for example, but not limited to, a frame, border or frame. The device mainly has an ornamental function. Consequently, the device is a determining factor for the appearance or design of said panel.

De term "paneel" heeft in de huidige tekst betrekking op een paneel dat gebruikt kan worden om openingen in gebouwen, zoals bijvoorbeeld deuropeningen of vensteropeningen te dichten. Bij voorkeur wordt het paneel gebruikt om deuropeningen te dichten, dus als een deurpaneel. Bij voorkeur heeft het paneel betrekking op een al dan niet vlak meerdere lagen omvattende paneel, ook wel naar te verwijzen als sandwichpaneel. Rond het paneel kan een kader voorzien worden dat in een opening van een gebouw gemonteerd kan worden. Dergelijke gelaagde panelen zijn gekend. Verder heeft de term "paneel" in de huidige tekst betrekking op een paneel zonder inkomfunctie, zoals, maar niet beperkt tot, een onderpaneel voor veranda's.The term "panel" in the current text refers to a panel that can be used to close openings in buildings, such as, for example, door openings or window openings. The panel is preferably used to close door openings, i.e. as a door panel. The panel preferably relates to a panel, which may or may not be flat, comprising several layers, also referred to as a sandwich panel. A frame can be provided around the panel that can be mounted in an opening of a building. Such layered panels are known. Furthermore, the term "panel" in the current text refers to a panel without an entrance function, such as, but not limited to, a lower panel for verandas.

Een eerste aspect van de huidige uitvinding betreft inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16, de inrichting 1 omvattende een voornamelijk plaatvormig lichaam 2 met een eerste grondoppervlak 6 en een ertegenover gelegen tweede grondoppervlak 7 dat geschikt is om tegen een paneel 16 aan te liggen, welke grondoppervlakken 6, 7 uiteinden omvatten waar ze overgaan in twee tegenover elkaar gelegen zij-oppervlakken 8 die loodrecht op genoemde grondoppervlakken 6, 7 gelegen zijn, waarbij de inrichting 1 voorzien is van minstens één been 3 dat loodrecht op het tweede grondoppervlak 7 gelegen is en zich afgekeerd van het eerste grondoppervlak 6 rechtlijnig uitstrekt.A first aspect of the present invention relates to device 1 for providing a relief on a panel 16, the device 1 comprising a mainly plate-shaped body 2 with a first ground surface 6 and an opposite second ground surface 7 which is suitable to abut against a panel 16 which ground surfaces 6, 7 comprise ends where they merge into two opposite side surfaces 8 which are perpendicular to said ground surfaces 6, 7, the device 1 being provided with at least one leg 3 perpendicular to the second ground surface 7 and extends linearly away from the first ground surface 6.

Het minstens één been 3 is een intuïtief en efficiënt middel om de inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16 te bevestigen. Het voorzien van genoemde inrichting 1 op een paneel 16 middels het minstens één been heeft het voorname voordeel dat een reliëf voorzien kan worden zonder het paneel 16 aan arbeidsintensieve perstechnieken of andere gelijkaardige vormgevingstechnieken te onderwerpen die slechts beperkte mogelijkheden bieden voor de vormgeving van een inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf. Genoemde inrichting 1 laat bovendien toe om een paneel 16 gedeeltelijk van groeven, met name optische groeven, te voorzien, bijvoorbeeld als een paneel 16 dat langsheen een eerste helft vlak is en langsheen een tweede helft gegroefd is, hetgeen middels perstechnieken niet mogelijk is. Verder laat genoemde inrichting 1 toe om groeven aan te brengen in een met kunststof folie, in het bijzonder met een Polyvinylchloride folie, bekleed paneel 16, zonder dat de folie onderbroken dient te worden door bijvoorbeeld infrezing en zonder de folie mechanisch te moeten belasten door bijvoorbeeld inpersing. Persen van dergelijke folies wordt in de praktijk veelvuldig toegepast, maar gebeurt op eigen risico van de verwerkers en is een oneigenlijk gebruik van de Polyvinylchloride folie zoals deze is ontwikkeld. Inpersen van dergelijke folies is niet gewenst, aangezien de garantie ervan vervalt bij inpersen, omwille van het uitdunnen van een UV-beschermende laag die omvat is in dergelijke folies. Er bestaan uitzonderingen voor bijvoorbeeld thermoformeren, waarvoor speciale folies bestaan, maar veelal zijn de buitenlagen 17, 22 van een paneel 16 vervaardigd uit aluminium, voor welk aluminium koud geperst wordt. De maatregel volgens de huidige uitvinding van een inrichting 1 omvattende minstens één been 3 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16, is allesbehalve voor de hand liggend te noemen voor een vakman bekwaam in de stand der techniek. Een dergelijke vakman zou immers eerder genoemde arbeidsintensieve perstechnieken of ander gelijkaardige vormgevingstechnieken op een paneel toepassen om zodoende het paneel van een reliëf te voorzien, hetgeen zoals gekend slechts beperkte mogelijkheden biedt qua vormgeving. Daarnaast zou het eerder voor de hand liggend zijn om de inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf zonder been te voorzien en deze inrichting 1 op een paneel 16 te bevestigen, hetgeen echter een minder stevige en duurzame verbinding biedt dan degene mogelijk met de inrichting 1 omvattende minstens één been 3.The at least one leg 3 is an intuitive and efficient means for mounting the relief 1 device on a panel 16. Providing said device 1 on a panel 16 by means of the at least one leg has the major advantage that a relief can be provided without subjecting the panel 16 to labor-intensive pressing techniques or other similar shaping techniques that offer only limited possibilities for the design of a device 1 for embossing. Said device 1 moreover makes it possible to provide a panel 16 partially with grooves, in particular optical grooves, for example as a panel 16 which is flat along a first half and is grooved along a second half, which is not possible by means of pressing techniques. Furthermore, said device 1 makes it possible to provide grooves in a panel 16 coated with plastic film, in particular with a polyvinyl chloride film, without the film having to be interrupted by, for example, milling and without having to mechanically load the film by, for example, pressing. Pressing such films is frequently used in practice, but is done at the user's own risk and is an improper use of the polyvinyl chloride film as it has been developed. Pressing such films is not desirable, since the guarantee thereof is voided in case of pressing, because of the thinning of a UV-protective layer that is included in such films. There are exceptions for, for example, thermoforming, for which special films exist, but often the outer layers 17, 22 of a panel 16 are made of aluminum, for which aluminum is cold pressed. The measure according to the present invention of a device 1 comprising at least one leg 3 for providing a relief on a panel 16 can be considered anything but obvious to a person skilled in the art. Such a person skilled in the art would, after all, apply the aforementioned labor-intensive pressing techniques or other similar shaping techniques to a panel in order to provide the panel with a relief, which, as is known, offers only limited design possibilities. In addition, it would be rather obvious to provide the device 1 for providing a boneless relief and to attach this device 1 to a panel 16, which, however, offers a less robust and durable connection than the one possible with the device 1 comprising at least one leg 3.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een inrichting 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij de inrichting 1 voorzien is van twee benen 3 die loodrecht op het tweede grondoppervlak 7 gelegen zijn en zich afgekeerd van het eerste grondoppervlak 6 rechtlijnig uitstrekken. Bij voorkeur zijn de twee benen 3 op een afstand van elkaar gelegen. Het voorkomen van twee benen 3 biedt het voordeel dat bij het bevestigen van een inrichting 1 aan een paneel 16 verschuiving van de inrichting 1 middels rotatie tegengegaan wordt. Dit is inventief te noemen, aangezien een vakman eerder zou trachten een inrichting voor het voorzien van een reliëf op een paneel met één been of zonder been steviger vast te hechten op het paneel om verschuiving door rotatie tegen te gaan, hetgeen overduidelijk minder effectief is dan een tweede aangrijpings- of bevestigingspunt onder de vorm van een tweede been. In een andere uitvoeringsvorm omvat de inrichting 1 meer dan twee benen 3. Een veelvoud aan benen 3 kan wenselijk zijn om een inrichting 1 met een aanzienlijke grootte over een grote afstand op een stevige en duurzame manier op een paneel 16 aan te brengen. Het dient te worden verstaan dat in de meeste toepassingen een uitvoering van de inrichting 1 met twee benen 3 volstaat om de inrichting 1 stevig en duurzaam te hechten aan een paneel 16 waarbij verschuiving van de inrichting 1 middels rotatie tegengegaan wordt.In a preferred embodiment, the present invention provides a device 1 according to the first aspect of the invention, wherein the device 1 is provided with two legs 3 that are perpendicular to the second ground surface 7 and extend linearly away from the first ground surface 6. The two legs 3 are preferably spaced apart. The prevention of two legs 3 offers the advantage that when attaching a device 1 to a panel 16, displacement of the device 1 by rotation is prevented. This can be called inventive, since a person skilled in the art would rather try to fix a device for providing a relief on a one-leg or boneless panel more firmly on the panel to prevent rotation due to rotation, which is clearly less effective than a second point of engagement or attachment in the form of a second leg. In another embodiment, the device 1 comprises more than two legs 3. A plurality of legs 3 may be desirable for mounting a device 1 of considerable size over a large distance on a panel 16 in a sturdy and durable manner. It is to be understood that in most applications an embodiment of the device 1 with two legs 3 is sufficient to adhere the device 1 firmly and durably to a panel 16, wherein displacement of the device 1 by rotation is prevented.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een inrichting 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemde benen 3 voorzien zijn van een gekarteld oppervlak. Het gekarteld oppervlak kan gegolfd zijn. Het gekarteld oppervlak kan de vorm hebben van een zaagtandprofiel of een driehoeksprofiel. Een gekarteld oppervlak zorgt omwille van zijn gekartelde vorm voor een verbeterde mechanische verankering van genoemde benen 3 in een paneel 16, bijvoorbeeld in sleuven 30 oftewel openingen aangebracht in een paneel 16. In geval van verankering door middel van een kleefmiddel 31 laten de gekartelde delen een betere hechting met het kleefmiddel toe door mechanische verankering en/of door het grotere contactoppervlak met het kleefmiddel 31. De keuze voor een gekarteld oppervlak is inventief te noemen aangezien het een betere en duurzame hechting toelaat zonder terug te grijpen naar voor de hand liggende oplossingen zoals het louter gebruik van een kleefmiddel 31 met een hogere kleefkracht.In a preferred embodiment, the present invention provides a device 1 according to the first aspect of the invention, wherein said legs 3 are provided with a serrated surface. The serrated surface can be corrugated. The serrated surface can take the form of a saw-tooth profile or a triangular profile. A serrated surface, because of its serrated shape, provides an improved mechanical anchoring of said legs 3 in a panel 16, for example in slots 30 or openings arranged in a panel 16. In the case of anchoring by means of an adhesive 31, the serrated parts leave a better adhesion with the adhesive by mechanical anchoring and / or by the larger contact surface with the adhesive 31. The choice of a serrated surface can be called inventive since it allows a better and durable adhesion without resorting to obvious solutions such as the mere use of an adhesive 31 with a higher adhesive force.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een inrichting 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij de inrichting 1 geschikt is om dwars op de lengterichting van een paneel 16 te worden aangebracht. In een meer geprefereerde uitvoeringsvorm is de inrichting 1 dwars op de lengterichting van een paneel 16 op genoemd paneel 16 aangebracht. Eens aangebracht is het geheel van paneel 16 en inrichting 1 stijver van structuur. In een geprefereerde uitvoeringsvorm is de inrichting 1 dwars op de lengterichting van een paneel 16 op genoemd paneel 16 aangebracht, waarbij genoemde benen 3 van de inrichting 1 verder middels een kleefmiddel 31 verankerd zijn in sleuven 30 oftwel openingen aangebracht in genoemd paneel 16. Laatstgenoemde uitvoeringsvorm zorgt voor een uitermate stevige structuur van genoemd paneel 16.In a preferred embodiment, the present invention provides a device 1 according to the first aspect of the invention, wherein the device 1 is adapted to be arranged transversely of the longitudinal direction of a panel 16. In a more preferred embodiment, the device 1 is arranged transversely of the longitudinal direction of a panel 16 on said panel 16. Once installed, the whole of panel 16 and device 1 is stiffer in structure. In a preferred embodiment the device 1 is arranged transversely of the longitudinal direction of a panel 16 on said panel 16, wherein said legs 3 of the device 1 are further anchored by means of an adhesive 31 in slots 30 or openings provided in said panel 16. The latter embodiment provides an extremely sturdy structure for said panel 16.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een inrichting 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemde benen 3 zich afgekeerd van het eerste grondoppervlak 6 uitstrekken tot een taps toelopend uiteinde 4. Het taps toelopend uiteinde 4 kan uiteinden in een punt of een gebogen vorm. Het taps toelopend uiteinde 4 heeft als voordeel dat genoemde benen 3 vlot in sleuven 30 oftwel openingen van een paneel 16 kunnen worden aangebracht. Dit is wenselijk bij het voorzien van een paneel 16 met een inrichting 1 volgens het eerste aspect van de huidige uitvinding.In a preferred embodiment, the present invention provides a device 1 according to the first aspect of the invention, wherein said legs 3 extend away from the first ground surface 6 to a tapered end 4. The tapered end 4 may terminate at a point or a curved shape. The tapered end 4 has the advantage that said legs 3 can be arranged easily in slots 30 or openings of a panel 16. This is desirable when providing a panel 16 with a device 1 according to the first aspect of the present invention.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een inrichting 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij voor ten minste één zij-oppervlak 8 de overgang van het eerste grondoppervlak 6 in het zij-oppervlak 8 uitgevoerd is als een zich buitenwaarts uitstrekkende en naar het tweede grondoppervlak 7 toelopende concave lip 5. In een meer geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de huidige uitvinding in een inrichting 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij voor beide zij-oppervlakken 8 de overgang van het eerste grondoppervlak 6 in het zij-oppervlak 8 uitgevoerd is als een zich buitenwaarts uitstrekkende en naar het tweede grondoppervlak 7 toelopende concave lip 5. Lippen 5 met de vermelde kenmerken hebben het voordeel dat ze het uiterlijk van een optische groef verschaffen aan een paneel 16 dat voorzien wordt met een inrichting 1. Bijgevolg kan een paneel 16 voorzien worden met het uiterlijk van één of meerdere optische groeven middels één of meerdere inrichtingen 1. Dergelijke inrichtingen 1 voorzien van lippen 5 hebben het voordeel dat ze eenvoudig in verschillende vormen geproduceerd kunnen worden, bijvoorbeeld door het variëren van de grootte van genoemde lippen 5, en dit in tegenstelling tot de gekende aanpak waarin een paneel 16 aan arbeidsintensieve perstechnieken of andere gelijkaardige vormgevingstechnieken onderworpen wordt en waarbij slechts beperkte mogelijkheden zijn voor de vormgeving van een inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf. De keuze voor een inrichting 1 omvattende lippen 5 voor het voorzien van een eenvoudig te variëren reliëf op een paneel is inventief te noemen aangezien men eerder zou teruggrijpen naar het verbeteren van genoemde arbeidsintensieve perstechnieken of andere gelijkaardige vormgevingstechnieken voor het vormgeven van een paneel 16.In a preferred embodiment, the present invention provides a device 1 according to the first aspect of the invention, wherein for at least one side surface 8, the transition from the first ground surface 6 to the side surface 8 is designed as an outwardly extending and concave lip 5 tapering to the second ground surface 7. In a more preferred embodiment, the present invention provides a device 1 according to the first aspect of the invention, wherein for both side surfaces 8 the transition from the first ground surface 6 to the side surface 8 is designed as an outwardly extending concave lip 5 extending towards the second ground surface 7. Lips 5 having the stated characteristics have the advantage that they provide the appearance of an optical groove to a panel 16 provided with a device 1. Consequently A panel 16 can be provided with the appearance of one or more optical grooves one or more devices 1. Such devices 1 provided with lips 5 have the advantage that they can easily be produced in different forms, for example by varying the size of said lips 5, and this in contrast to the known approach in which a panel 16 is subjected to labor-intensive pressing techniques or other similar shaping techniques and wherein there are only limited possibilities for shaping a device 1 for providing a relief. The choice of a device 1 comprising lips 5 for providing an easily variable relief on a panel can be called inventive since one would rather refer back to improving said labor-intensive pressing techniques or other similar shaping techniques for shaping a panel 16.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een inrichting 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij de inrichting 1 spiegel-symmetrisch uitgevoerd is omheen een spiegelvlak 9 dat loodrecht georiënteerd is ten opzichte van de grondoppervlakken 6, 7 en het lichaam 2 van de inrichting 1 in twee gelijke delen verdeelt. Een dergelijke spiegel-symmetrische uitvoering heeft volgende voordelen: i) het been 3 of de benen 3 van de inrichting 1 zijn symmetrisch voorzien zodat ze een gelijkmatig verdeelde hechting tussen de inrichting 1 en een paneel 16 mogelijk maken en ii) wanneer genoemde lippen 5 aan beide zij-oppervlakken 8 aanwezig zijn, wordt bij bevestiging aan een paneel 16 een symmetrische plaatsing van optische groeven verkregen die vanuit esthetisch oogpunt wenselijk kan zijn. Symmetrie van de inrichting volgens andere vlakken is uiteraard mogelijk.In a preferred embodiment, the present invention provides a device 1 according to the first aspect of the invention, wherein the device 1 is mirror-symmetrical about a mirror surface 9 that is perpendicular to the ground surfaces 6, 7 and the body 2 of divides the device 1 into two equal parts. Such a mirror-symmetrical embodiment has the following advantages: i) the leg 3 or the legs 3 of the device 1 are provided symmetrically so that they enable an evenly distributed adhesion between the device 1 and a panel 16 and ii) when said lips 5 meet When both side surfaces 8 are present, when attached to a panel 16, a symmetrical arrangement of optical grooves is obtained which may be desirable from an aesthetic point of view. Symmetry of the device according to other planes is of course possible.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een inrichting 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij de afstand X4 loodrecht genomen vanaf het eerste grondoppervlak 6 tot het tweede grondoppervlak 7 minstens 3 mm, meer bij voorkeur minstens 4 mm en nog meer bij voorkeur minstens 5 mm is. Genoemde afstand X4 kan zelfs 10 mm bedragen.In a preferred embodiment, the present invention provides a device 1 according to the first aspect of the invention, wherein the distance X4 taken perpendicularly from the first ground surface 6 to the second ground surface 7 is at least 3 mm, more preferably at least 4 mm and even more at is preferably at least 5 mm. Said distance X4 can even be 10 mm.

De inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf laat bijgevolg een grote vrijheid van vormgeving toe voor panelen 16. Bovendien doet het vergroten van genoemde afstand X4 tot genoemde waarden geen afbreuk aan de duurzaamheid van de hechting van de inrichting 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding aan een paneel 16.The embossing device 1 therefore allows a great freedom of design for panels 16. Moreover, increasing said distance X4 to said values does not affect the durability of the adhesion of the device 1 according to the first aspect of the invention. invention to a panel 16.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een inrichting 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij de inrichting 1 vervaardigd is uit aluminium. Aluminium is omwille van zijn eigenschappen welbekend als materiaal voor de buitenafwerking van panelen 16. In andere uitvoeringsvormen is de inrichting 1 vervaardigd uit eender welke geschikte kunststof.In a preferred embodiment, the present invention provides a device 1 according to the first aspect of the invention, wherein the device 1 is made of aluminum. Because of its properties, aluminum is well-known as a material for the outer finishing of panels 16. In other embodiments, the device 1 is made of any suitable plastic.

Een tweede aspect van de huidige uitvinding betreft een paneel 16 voorzien van minstens één inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16, het paneel 16 omvattende een kernlaag 27 geschikt om gelegen te zijn tussen minstens twee buitenlagen 17, 22 en één of meerdere sleuven 30 die in een nauw contact van de kernlaag 27 met de minstens twee buitenlagen 17, 22 lopen vanuit de kernlaag 27 tot minstens één buitenlaag 17, 22, en waarbij de minstens één inrichting 1 geschikt is om verankerd te worden in de één of meerdere sleuven 30, waarbij het een inrichting 1 zoals beschreven in het eerste aspect van de huidige uitvinding betreft.A second aspect of the present invention relates to a panel 16 provided with at least one device 1 for providing a relief on a panel 16, the panel 16 comprising a core layer 27 suitable for being located between at least two outer layers 17, 22 and one or a plurality of slots 30 extending in close contact of the core layer 27 with the at least two outer layers 17, 22 from the core layer 27 into at least one outer layer 17, 22, and wherein the at least one device 1 is adapted to be anchored in the one or a plurality of slots 30, being a device 1 as described in the first aspect of the present invention.

Het minstens één been 3 van de inrichting 1 volgens het eerste aspect is een intuïtief en efficiënt middel om een paneel 16 volgens het tweede aspect te voorzien van een reliëf. Zo wordt de toepassing van arbeidsintensieve perstechnieken of andere gelijkaardige vormgevingstechnieken op het paneel 16, die overigens slechts beperkte mogelijkheden bieden voor de vormgeving van een inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf, vermeden. Bovendien zorgt de verankering van de inrichting 1 in genoemde sleuven, welke inrichting 1 hiervoor geschikt is middels zijn minstens één been 3, ervoor dat een buitenlaag 17 en de ermee in aanraking komende inrichting 1 op een stevige en duurzame manier aan elkaar bevestigd kunnen worden, en dit zelfs wanneer zowel de inrichting 1 als genoemde buitenlaag 17 uit een metaal vervaardigd zijn. Een paneel 16 voorzien van minstens één genoemde inrichting 1 kan bovendien uitgevoerd zijn in een uiterlijk waarbij groeven, met name optische groeven, welke gevormd zijn door genoemde inrichting 1, voorzien zijn langs slechts een gedeelte van het paneel 16. Zo kan bijvoorbeeld een paneel 16 verkregen worden met een eerste helft dat vlak is en een tweede helft dat gegroefd is, hetgeen middels perstechnieken niet mogelijk is. Verder laat genoemde inrichting 1 toe om groeven aan te brengen in een met kunststof folie, in het bijzonder met een Polyvinylchloride folie, bekleed paneel 16, zonder dat de folie onderbroken dient te worden door bijvoorbeeld infrezing en zonder de folie mechanisch te moeten belasten door bijvoorbeeld inpersing. Persen van dergelijke folies wordt in de praktijk veelvuldig toegepast, maar gebeurt op eigen risico van de verwerkers en is een oneigenlijk gebruik van de Polyvinylchloride folie zoals deze is ontwikkeld. Inpersen van dergelijke folies is niet gewenst, aangezien de garantie ervan vervalt bij inpersen, omwille van het uitdunnen van een UV-beschermende laag die omvat is in dergelijke folies. Er bestaan uitzonderingen voor bijvoorbeeld thermoformeren, waarvoor speciale folies bestaan, maar veelal zijn de buitenlagen 17, 22 van een paneel 16 vervaardigd uit aluminium, voor welk aluminium koud geperst wordt. De maatregel volgens het tweede aspect van de huidige uitvinding is allesbehalve voor de hand liggend te noemen voor een vakman bekwaam in de stand der techniek. Een dergelijke vakman zou immers eerdere teruggrijpen naar andere meer ingewikkelde en/of minder efficiënte middelen om een voldoende hechting tussen een uit metaal vervaardigde buitenlaag van een paneel en een eraan te bevestigen inrichting voor het voorzien van een reliëf aan het paneel.The at least one leg 3 of the device 1 according to the first aspect is an intuitive and efficient means for embossing a panel 16 according to the second aspect. Thus, the application of labor-intensive pressing techniques or other similar shaping techniques to the panel 16, which, incidentally, only offer limited possibilities for shaping a relief device 1, is avoided. Moreover, the anchoring of the device 1 in said slots, which device 1 is suitable for this by means of its at least one leg 3, ensures that an outer layer 17 and the device 1 coming into contact with it can be attached to each other in a sturdy and durable manner, and this even when both the device 1 and said outer layer 17 are made of a metal. A panel 16 provided with at least one said device 1 can moreover be embodied in an appearance in which grooves, in particular optical grooves formed by said device 1, are provided along only a part of the panel 16. For example, a panel 16 can be be obtained with a first half that is flat and a second half that is grooved, which is not possible by pressing techniques. Furthermore, said device 1 makes it possible to provide grooves in a panel 16 coated with plastic film, in particular with a polyvinyl chloride film, without the film having to be interrupted by, for example, milling and without having to mechanically load the film by, for example, pressing. Pressing such films is frequently used in practice, but is done at the user's own risk and is an improper use of the polyvinyl chloride film as it has been developed. Pressing such films is not desirable, since the guarantee thereof is voided in case of pressing, because of the thinning of a UV-protective layer that is included in such films. There are exceptions for, for example, thermoforming, for which special films exist, but often the outer layers 17, 22 of a panel 16 are made of aluminum, for which aluminum is cold pressed. The measure according to the second aspect of the present invention can be described as anything but obvious to a person skilled in the art. Such a person skilled in the art would after all resort to other more complicated and / or less efficient means for a sufficient adhesion between an outer layer of a panel made of metal and a device to be attached thereto for providing a relief to the panel.

De kernlaag 27 kan vervaardigd zijn uit polyurethaanschuim. De kernlaag 27 kan ook vervaardigd zijn uit eender welke geschikte andere materialen, zoals eender welke geschikte kunststof, bijvoorbeeld een Polyvinylchloride hardschuimplaat, geperste houtvezels, een multiplex hardboardplaat, of een materiaal met honingraatstructuur. De kernlaag 27 kan de vorm hebben van een schuim, of van een honingraatstructuur. De kernlaag 27 kan vervaardigd zijn uit een massief, i.e. niet poreus, materiaal.The core layer 27 can be made from polyurethane foam. The core layer 27 can also be made of any suitable other materials, such as any suitable plastic, for example a polyvinyl chloride hard foam board, pressed wood fibers, a multiplex hardboard board, or a material with a honeycomb structure. The core layer 27 may be in the form of a foam or of a honeycomb structure. The core layer 27 can be made of a solid, i.e. non-porous, material.

Het dwarsprofiel van elk van de één of meerdere sleuven 30 heeft een vorm die bij voorkeur aangepast is aan het minstens één been 3 van de inrichting 1. Dit verzekert een optimale mechanische verankering en verkleint de hoeveelheid kleefmiddel 31 dat gebruikt dient te worden, indien kleefmiddel 31 ter ondersteuning van de verankering gebruikt wordt. Het dwarsprofiel van elk van de één of meerdere sleuven 30 kan rechthoekig zijn, kan een getrapte vorm vertonen of kan eender welke andere geschikte vorm hebben. Bij voorkeur overlapt de minstens één inrichting 1 de één of meerdere sleuven 30 volledig, aangezien dit vanuit esthetisch oogpunt wenselijk kan zijn. De breedte van de inrichting 1 kan beschouwd worden als de dimensie die loodrecht staat op zowel een as die doorheen beide zij-oppervlakken 8 loopt (XI) als op de dimensie loodrecht genomen vanaf het eerste grondoppervlak 6 tot het tweede grondoppervlak 7 (X4). Het paneel 16 is bij voorkeur voorzien door een inrichting met een zogenoemde breedte die ten minste 30 mm, meer bij voorkeur ten minste 50 mm en ten hoogste 220 mm, meer bij voorkeur ten hoogste 200 mm bedraagt. Het paneel 16 is bij voorkeur voorzien van een inrichting waarvan de afstand X4 loodrecht genomen vanaf het eerste grondoppervlak 6 tot het tweede grondoppervlak 7 minstens 3 mm, meer bij voorkeur minstens 4 mm en nog meer bij voorkeur minstens 5 mm is. Genoemde afstand X4 kan zelfs 10 mm bedragen. De inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf laat bijgevolg een grote vrijheid van vormgeving toe voor panelen 16. Bovendien doet het vergroten van genoemde afstand X4 tot genoemde waarden geen afbreuk aan de duurzaamheid van de hechting van de inrichting 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding aan een paneel 16 volgens het tweede aspect van de uitvinding. In een geprefereerde uitvoeringsvorm wordt de minstens één inrichting 1 enkel voorzien op één buitenlaag 17 van het paneel 16, welke buitenlaag als de 'voorkant' van het paneel 16 beschouwd kan worden. Dit is veelal voldoende voor een paneel 16 dat ingezet wordt als een voordeur en/of buitendeur. In een andere geprefereerde uitvoeringsvorm wordt de minstens één inrichting 1 voorzien op één buitenlaag 17 en op een andere buitenlaag 22 aan de tegenovergestelde zijde van de kernlaag 27, welke buitenlagen 17, 22 respectievelijk als de 'voorkant' en 'achterkant' van het paneel 16 beschouwd kunnen worden. Dit kan gewenst zijn voor een paneel 16 dat ingezet wordt als een voordeur en/of buitendeur of als een deur die binnenshuis gebruikt wordt. De voorwaarde voor het voorzien van inrichtingen 1 voor het voorzien van een reliëf aan tegenovergesteld gelegen buitenlagen 17, 22 is dat de dikte van het paneel 16, en de kernlaag 27in het bijzonder voldoende moet zijn.The transverse profile of each of the one or more slots 30 has a shape that is preferably adapted to the at least one leg 3 of the device 1. This ensures optimum mechanical anchoring and reduces the amount of adhesive 31 to be used if adhesive 31 is used to support the anchoring. The transverse profile of each of the one or more slots 30 may be rectangular, may have a stepped shape, or may have any other suitable shape. Preferably, the at least one device 1 completely overlaps the one or more slots 30, since this may be desirable from an aesthetic point of view. The width of the device 1 can be considered as the dimension perpendicular to both an axis running through both side surfaces 8 (X1) and to the dimension taken perpendicularly from the first ground surface 6 to the second ground surface 7 (X4). The panel 16 is preferably provided by a device with a so-called width that is at least 30 mm, more preferably at least 50 mm and at most 220 mm, more preferably at most 200 mm. The panel 16 is preferably provided with a device whose distance X4 taken perpendicularly from the first ground surface 6 to the second ground surface 7 is at least 3 mm, more preferably at least 4 mm and even more preferably at least 5 mm. Said distance X4 can even be 10 mm. The embossing device 1 therefore allows a great freedom of design for panels 16. Moreover, increasing said distance X4 to said values does not affect the durability of the adhesion of the device 1 according to the first aspect of the invention. invention to a panel 16 according to the second aspect of the invention. In a preferred embodiment, the at least one device 1 is only provided on one outer layer 17 of the panel 16, which outer layer can be considered as the "front" of the panel 16. This is usually sufficient for a panel 16 that is used as a front door and / or outside door. In another preferred embodiment, the at least one device 1 is provided on one outer layer 17 and on another outer layer 22 on the opposite side of the core layer 27, which outer layers 17, 22 are respectively the "front" and "back" of the panel 16 can be considered. This may be desirable for a panel 16 that is used as a front door and / or outside door or as a door that is used indoors. The condition for providing devices 1 for relief on opposite outer layers 17, 22 is that the thickness of the panel 16, and the core layer 27 in particular, must be sufficient.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een paneel 16 volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij de inrichting 1 in de één of meerdere sleuven 30 verankerd is middels kleefmiddel 31 aanwezig in de sleuven 30. Het kleefmiddel zorgt allereerst voor een hechting tussen de inrichting 1, met name van de één of meerdere benen 3 van de inrichting 1, en de één of meerdere sleuven 30 van het paneel 16. Bijkomend geeft het kleefmiddel het paneel 16 zijn oorspronkelijke stevigheid terug, aangezien de vrije ruimte tussen de één of meerdere sleuven 30 van het paneel 16 en de één of meerdere benen 3 van de inrichting 1 opgevuld wordt. Eender welk geschikt kleefmiddel zoals gekend in de stand der techniek kan worden aangewend. Bij voorkeur is het kleefmiddel een tweecomponentenlijm. Dit kan een tweecomponentenlijm zijn op basis van polyurethaan. Het kleefmiddel kan echter ook een één-component polyurethaanlijm zijn. Het kleefmiddel kan een giethars in polyurethaan zijn. Het kan ook een epoxyhars zijn, of een snel-hardend tweecomponenten bindmiddel. Het kleefmiddel is bij voorkeur afgestemd op het materiaal van de kernlaag 27, om zodoende een optimale hechting te verzekeren. Hierdoor ontstaat er een hechting tussen het kleefmiddel 31 en de inrichting 1 enerzijds en tussen het kleefmiddel 31 en de kernlaag 27 anderzijds. Het kleefmiddel 31 verbindt bijgevolg de inrichting 1 met de kernlaag 27 van het paneel 16.In a preferred embodiment the present invention provides a panel 16 according to the second aspect of the invention, wherein the device 1 is anchored in the one or more slots 30 by means of adhesive 31 present in the slots 30. The adhesive first of all provides an adhesion between the device 1, in particular of the one or more legs 3 of the device 1, and the one or more slots 30 of the panel 16. Additionally, the adhesive returns the panel 16 to its original strength, since the free space between the one or several slots 30 of the panel 16 and the one or more legs 3 of the device 1 is filled. Any suitable adhesive as known in the art can be used. Preferably, the adhesive is a two-component adhesive. This can be a two-component adhesive based on polyurethane. However, the adhesive may also be a one-component polyurethane adhesive. The adhesive can be a polyurethane casting resin. It can also be an epoxy resin, or a fast-curing two-component binder. The adhesive is preferably adapted to the material of the core layer 27, so as to ensure optimum adhesion. This results in an adhesion between the adhesive 31 and the device 1 on the one hand and between the adhesive 31 and the core layer 27 on the other. The adhesive 31 therefore connects the device 1 to the core layer 27 of the panel 16.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een paneel 16 volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij het paneel 16 volgens zijn lengterichting voorzien is van minstens één inrichting 1 volgens het eerste aspect van de huidige uitvinding. Het volgens deze richting voorzien van minstens één inrichting 1 zorgt in het bijzonder voor een paneel 16 met een stijvere structuur. In een geprefereerde uitvoeringsvorm is het paneel 16 volgens zijn lengterichting voorzien van minstens één genoemde inrichting 1, waarbij benen 3 van de inrichting 1 verder middels een kleefmiddel 31 verankerd zijn in sleuven 30 in genoemd paneel 16. Laatstgenoemde uitvoeringsvorm zorgt voor een uitermate stevige structuur van genoemd paneel 16.In a preferred embodiment, the present invention provides a panel 16 according to the second aspect of the invention, wherein the panel 16 is provided along its longitudinal direction with at least one device 1 according to the first aspect of the present invention. Providing at least one device 1 in this direction in particular provides a panel 16 with a stiffer structure. In a preferred embodiment the panel 16 is provided in its longitudinal direction with at least one said device 1, wherein legs 3 of the device 1 are further anchored by means of an adhesive 31 in slots 30 in said panel 16. The latter embodiment provides an extremely sturdy structure of said panel 16.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een paneel 16 volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij minstens één buitenlaag 17, 22 vervaardigd is uit aluminium. Aluminium is omwille van zijn eigenschappen welbekend als materiaal voor de buitenafwerking van panelen 16. In andere uitvoeringsvormen is de inrichting vervaardigd uit eender welke geschikte kunststof. De buitenlaag 22 die niet voorzien wordt van een inrichting 1 kan evenwel uit een ander materiaal, zoals hout, zijn vervaardigd. In uitvoeringsvormen kan de buitenlaag 17, 22 voorzien zijn van één of meerdere deklagen, zoals van verf of een houtstructuurfolie. Dergelijke deklagen kunnen bijdragen tot een gewenst uiterlijk van het paneel.In a preferred embodiment, the present invention provides a panel 16 according to the second aspect of the invention, wherein at least one outer layer 17, 22 is made of aluminum. Because of its properties, aluminum is well-known as a material for the outer finish of panels 16. In other embodiments, the device is made of any suitable plastic. However, the outer layer 22 which is not provided with a device 1 can be made of a different material, such as wood. In embodiments, the outer layer 17, 22 may be provided with one or more cover layers, such as with paint or a wood structure foil. Such coatings can contribute to a desired appearance of the panel.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een paneel 16 volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij de kernlaag 27 vervaardigd is uit polyurethaanschuim met een dichtheid van ten minste 28 kg/m3, meer bij voorkeur van ten minste 30 kg/m3, zelfs nog meer bij voorkeur van ten minste 50 kg/m3, zelfs nog meer bij voorkeur van ten minste 65 kg/m3 en zelfs nog meer bij voorkeur van tenminste 80 kg/m3. In geprefereerde uitvoeringsvormen is de kernlaag 27 vervaardigd uit een polyurethaanschuim met een dichtheid van ten hoogste 200 kg/m3, nog meer bij voorkeur van ten hoogste 170 kg/m3 en zelfs nog meer bij voorkeur van ten hoogste 160 kg/m3. Vernoemde dichtheden van polyurethaanschuim voor de kernlaag 27 bieden het voordeel dat ze bijdragen tot een stevig paneel 16 en tot een stevige hechting tussen het paneel 16 en een inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op het paneel 16.In a preferred embodiment, the present invention provides a panel 16 according to the second aspect of the invention, wherein the core layer 27 is made of polyurethane foam with a density of at least 28 kg / m3, more preferably of at least 30 kg / m3, even more preferably of at least 50 kg / m3, even more preferably of at least 65 kg / m3 and even more preferably of at least 80 kg / m3. In preferred embodiments, the core layer 27 is made of a polyurethane foam with a density of at most 200 kg / m 3, even more preferably of at most 170 kg / m 3 and even more preferably of at most 160 kg / m 3. Said polyurethane foam densities for the core layer 27 offer the advantage that they contribute to a sturdy panel 16 and to a firm adhesion between the panel 16 and a device 1 for embossing the panel 16.

Een derde aspect van de huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een paneel 16 voorzien van minstens één inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16, omvattende volgende stappen: het voorzien van een paneel 16 omvattende een kernlaag 27 gelegen tussen minstens twee buitenlagen 17, 22; het voorzien van één of meerdere sleuven 30 in het paneel 16, langsheen minstens één buitenlaag 17, 22, waarbij de één of meerdere sleuven 30 minstens tot in de kernlaag 27 dringen; het verankeren van de minstens één inrichting 1 in de één of meerdere sleuven 30, waarbij de minstens één inrichting 1 de één of meerdere sleuven 30 bedekt, waarbij het een inrichting 1 zoals beschreven in het eerste aspect van de huidige uitvinding betreft.A third aspect of the present invention relates to a method for manufacturing a panel 16 provided with at least one device 1 for providing a relief on a panel 16, comprising the following steps: providing a panel 16 comprising a core layer 27 located between at least two outer layers 17, 22; providing one or more slots 30 in the panel 16, along at least one outer layer 17, 22, wherein the one or more slots 30 penetrate at least into the core layer 27; anchoring the at least one device 1 into the one or more slots 30, wherein the at least one device 1 covers the one or more slots 30, it being a device 1 as described in the first aspect of the present invention.

Voor de algemene uitvoeringsvormen, technische kenmerken en voordelen van de inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf en het paneel 16 wordt respectievelijk verwezen naar bovenstaande beschrijving van het eerste aspect en tweede aspect van de huidige uitvinding. Verschillende uitvoeringsvormen, technische kenmerken en voordelen van de werkwijze volgens het derde aspect van de huidige uitvinding volgen logischerwijs uit bovenstaande beschrijving van het eerste aspect en tweede aspect van de huidige uitvinding.For the general embodiments, technical features and advantages of the embossing device 1 and the panel 16, reference is made, respectively, to the above description of the first aspect and second aspect of the present invention. Various embodiments, technical features and advantages of the method according to the third aspect of the present invention logically follow from the above description of the first aspect and second aspect of the present invention.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het derde aspect van de uitvinding, waarbij de stap van het verankeren plaatsvindt middels het aanbrengen van een kleefmiddel 31 in de één of meerdere sleuven 30 en het plaatsen van de inrichting 1 in de aldus met kleefmiddel voorziene sleuven 30. Het voorzien van een kleefmiddel voor het verankeren van de minstens één inrichting 1 in de één of meerdere sleuven 30 biedt het bijzonder voordeel dat het paneel 16 zijn oorspronkelijke stevigheid terugkrijgt, aangezien de vrije ruimte tussen de één of meerdere sleuven 30 van het paneel 16 en de één of meerdere benen 3 van de inrichting 1 opgevuld wordt.In a preferred embodiment the present invention provides a method according to the third aspect of the invention, wherein the step of anchoring takes place by applying an adhesive 31 in the one or more slots 30 and placing the device 1 in the thus slots 30 provided with adhesive Providing an adhesive for anchoring the at least one device 1 in the one or more slots 30 offers the particular advantage that the panel 16 regains its original rigidity, since the free space between the one or more slots 30 of the panel 16 and the one or more legs 3 of the device 1 is filled.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het derde aspect van de uitvinding, waarbij de minstens één inrichting 1 dwars op de lengterichting van het paneel 16 op genoemd paneel 16 wordt aangebracht. Eens aangebracht is het geheel van paneel 16 en minstens één inrichting 1 stijver van structuur. In een geprefereerde uitvoeringsvorm vindt de stap van het verankeren plaats middels het aanbrengen van een kleefmiddel 31 in de één of meerdere sleuven 30 en het plaatsen van de inrichting 1 in de aldus met kleefmiddel voorziene sleuven 30, en wordt de minstens één inrichting 1 dwars op de lengterichting van het paneel 16 op genoemd paneel 16 aangebracht. Laatstgenoemde uitvoeringsvorm zorgt voor het vervaardigen van een paneel 16, voorzien van minstens één inrichting 1, met een uitermate stevige structuur.In a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the third aspect of the invention, wherein the at least one device 1 is mounted transversely of the longitudinal direction of the panel 16 on said panel 16. Once applied, the whole of panel 16 and at least one device 1 is stiffer in structure. In a preferred embodiment the anchoring step takes place by applying an adhesive 31 in the one or more slots 30 and placing the device 1 in the slots 30 thus provided with adhesive, and the at least one device 1 becomes transverse to arranged in the longitudinal direction of the panel 16 on said panel 16. The latter embodiment provides for the manufacture of a panel 16, provided with at least one device 1, with an extremely sturdy structure.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven aan de hand van niet-limiterende voorbeelden die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren. VOORBEELDEN VOORBEELD 1:In the following, the invention is described on the basis of non-limiting examples illustrating the invention, which are not intended or may be interpreted to limit the scope of the invention. EXAMPLES EXAMPLE 1:

Fig. 1 is een vooraanzicht van een inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16, evenals een detail van dit vooraanzicht, volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding. De inrichting 1 omvat een voornamelijk plaatvormig lichaam 2 met een eerste grondoppervlak 6 en een ertegenover gelegen tweede grondoppervlak 7 dat geschikt is om tegen een paneel 16 aan te liggen. Aan de overgang van het eerste grondoppervlak 6 naar beide zij-oppervlakken 8 van de inrichting 1 zijn zich buitenwaarts uitstrekkende en naar het tweede grondoppervlak 7 toelopende concave lippen 5 aanwezig. Deze lippen 5 zorgen voor het verschaffen van het uiterlijk van een optische groef aan een paneel 16 dat voorzien wordt met een inrichting 1. Daarnaast is de inrichting 1 voorzien van twee benen 3 die loodrecht op het tweede grondoppervlak 7 gelegen zijn en zich afgekeerd van het eerste grondoppervlak 6 rechtlijnig uitstrekken. Genoemde benen 3 zijn intuïtieve en efficiënte middelen om de inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16 te bevestigen. Beide benen 3 strekken zich afgekeerd van het eerste grondoppervlak 6 uit tot taps toelopende uiteinden 4 die vormgegeven zijn als een gebogen vorm. De taps toelopende uiteinden 4 hebben als voordeel dat genoemde benen 3 vlot in openingen van een paneel 16 kunnen worden aangebracht. Dit is wenselijk bij het voorzien van een paneel 16 met een inrichting volgens het eerste aspect van de huidige uitvinding. Het voorkomen van twee benen 3 biedt bovendien het voordeel dat bij het bevestigen van een inrichting 1 aan een paneel 16 verschuiving van de inrichting 1 middels rotatie tegengegaan wordt. De benen 3 hebben een gekarteld oppervlak. Een gekarteld oppervlak zorgt omwille van zijn gekartelde vorm voor een verbeterde mechanische verankering van genoemde benen 3 in een paneel 16, bijvoorbeeld in openingen aangebracht in een paneel 16. In geval van verankering door middel van een kleefmiddel 31 laten de gekartelde delen een betere hechting met het kleefmiddel 31 toe door mechanische verankering en/of door het grotere contactoppervlak met het kleefmiddel 31.FIG. 1 is a front view of a device 1 for embossing a panel 16, as well as a detail of this front view, according to embodiments of the present invention. The device 1 comprises a substantially plate-shaped body 2 with a first ground surface 6 and an opposite second ground surface 7 which is suitable for abutting against a panel 16. At the transition from the first ground surface 6 to both side surfaces 8 of the device 1, outwardly extending concave lips 5 extending towards the second ground surface 7 are present. These lips 5 provide the appearance of an optical groove to a panel 16 which is provided with a device 1. In addition, the device 1 is provided with two legs 3 which are perpendicular to the second ground surface 7 and remote from the first ground surface 6 to extend linearly. Said legs 3 are intuitive and efficient means for mounting the device 1 for embossing on a panel 16. Both legs 3 extend away from the first ground surface 6 into tapered ends 4 which are designed as a curved shape. The tapered ends 4 have the advantage that said legs 3 can be arranged easily in openings of a panel 16. This is desirable when providing a panel 16 with a device according to the first aspect of the present invention. The prevention of two legs 3 moreover offers the advantage that when fastening a device 1 to a panel 16, displacement of the device 1 is prevented by rotation. The legs 3 have a serrated surface. A serrated surface, because of its serrated shape, provides improved mechanical anchoring of said legs 3 in a panel 16, for example in openings arranged in a panel 16. In the case of anchoring by means of an adhesive 31, the serrated parts allow better adhesion with the adhesive 31 by mechanical anchoring and / or by the larger contact surface with the adhesive 31.

De inrichting 1 afgebeeld in Fig. 1 is spiegel-symmetrisch uitgevoerd omheen een spiegelvlak 9 dat loodrecht georiënteerd is ten opzichte van de grondoppervlakken 6, 7 en het lichaam 2 van de inrichting 1 in twee gelijke delen verdeelt. Een dergelijke spiegel-symmetrische uitvoering heeft volgende voordelen: i) het been 3 of de benen 3 van de inrichting 1 zijn symmetrisch voorzien zodat ze een gelijkmatig verdeelde hechting tussen de inrichting 1 en een paneel 16 mogelijk maken en ii) wanneer genoemde lippen 5 aan beide zij-oppervlakken 8 aanwezig zijn, wordt bij bevestiging aan een paneel 16 een symmetrische plaatsing van optische groeven bekomen die in esthetisch oogpunt wenselijk kan zijn.The device 1 shown in FIG. 1 is mirror-symmetrical about a mirror surface 9 which is perpendicular to the ground surfaces 6, 7 and divides the body 2 of the device 1 into two equal parts. Such a mirror-symmetrical embodiment has the following advantages: i) the leg 3 or the legs 3 of the device 1 are provided symmetrically so that they enable an evenly distributed adhesion between the device 1 and a panel 16 and ii) when said lips 5 meet When both side surfaces 8 are present, when attached to a panel 16, a symmetrical arrangement of optical grooves is obtained which may be desirable from an aesthetic point of view.

De afstand X2 gemeten tussen de uiteinden 4 van beide benen 3 is ideaal om de inrichting 1 met een afstand XI tussen beide zij-oppervlakken 8 gelijkmatig op een paneel 16 aan te brengen. De afstand X3 gemeten van de uiteinden 4 van de benen 3 tot het eerste grondoppervlak 6 kan onderverdeeld worden tussen de afstand X4 tussen beide grondoppervlakken 6, 7 en de afstand X5 van het tweede grondoppervlak 7 tot de uiteinden 4 van de benen 3. De afstand X4 is bepalend voor het verschaffen van het uiterlijk van een optische groef aan een paneel 16. De afstand X5 komt overeen met de mate waarin de benen 3 zich uitstrekken en is voldoende groot om een stevige en duurzame hechting van de benen 3 te verkrijgen in openingen van een paneel 16.The distance X2 measured between the ends 4 of both legs 3 is ideal for uniformly arranging the device 1 with a distance X1 between the two side surfaces 8 on a panel 16. The distance X3 measured from the ends 4 of the legs 3 to the first ground surface 6 can be subdivided between the distance X4 between both ground surfaces 6, 7 and the distance X5 from the second ground surface 7 to the ends 4 of the legs 3. The distance X4 determines the appearance of an optical groove on a panel 16. The distance X5 corresponds to the extent to which the legs 3 extend and is sufficiently large to obtain a firm and durable adhesion of the legs 3 in openings of a panel 16.

In de detailweergave van Fig. 1 kan worden waargenomen dat bij de overgang van het eerste grondoppervlak 6 naar de twee lippen 5 het lichaam 2 van de inrichting 1 over een gecombineerde afstand X9 en X10 overgaat naar een versmald deel 14 met uiteindelijk een versmalde afstand X8 tussen beide grondoppervlakken 6, 7. De aanvang van de lippen 5 vanuit het centrum van het lichaam 2 vertoont een naar het tweede grondoppervlak 7 toegekeerde gebogen vorm volgens een op Fig. 1 afgebeelde straal R2. Vervolgens gaan de lippen 5 wanneer ze zich buitenwaarts uitstrekken over naar een van het tweede grondoppervlak 7 afgekeerde gebogen vorm volgens een op Fig. 1 afgebeelde straal RI. X9 toont de afstand van de lippen 5 waarin de afstand tussen beide grondoppervlakken 6, 7 daalt wanneer de lippen 5 zich buitenwaarts uitstrekken. X10 toont de afstand van de lippen 5 waarin de afstand tussen beide grondoppervlakken 6, 7 terug toeneemt wanneer de lippen 5 zich buitenwaarts uitstrekken.In the detail view of FIG. 1, it can be observed that at the transition from the first ground surface 6 to the two lips 5, the body 2 of the device 1 passes over a combined distance X9 and X10 to a narrowed portion 14 with a narrowed distance X8 between the two ground surfaces 6, 7 The start of the lips 5 from the center of the body 2 has a curved shape facing the second ground surface 7 according to an embodiment shown in FIG. 1 radius R2 shown. Then, when extending outwardly, the lips 5 transition to a curved shape away from the second ground surface 7 according to a FIG. 1 radius RI shown. X9 shows the distance of the lips 5 in which the distance between the two ground surfaces 6, 7 decreases when the lips 5 extend outwards. X10 shows the distance of the lips 5 in which the distance between the two ground surfaces 6, 7 increases again when the lips 5 extend outwards.

In de detailweergave van Fig. 1 kan daarnaast worden waargenomen dat het gekarteld oppervlak van de benen 3 een afstand X6 van de benen 3 inneemt. Het gekarteld oppervlak is aanwezig als een driehoekprofiel, waarbij de overgang tussen gekartelde delen 13 of driehoeken beschreven kan worden door een fictieve cirkel met een straal R4. De benen 3 zijn voornamelijk staafvormige structuren die symmetrisch voorzien zijn omheen een centrale as 10. De grootste dimensie loodrecht op de afstand X5 van de benen 3 wordt beschreven door de afstand X7. Elk been 3 kan onderverdeeld worden in een zich rechtlijnig uitstrekkend deel 11 voorzien van een gekarteld oppervlak en een taps toelopend deel 12 dat eindigt in het uiteinde 4 van het been 3. Het taps toelopen van elk been 3 kan beschreven worden middels de in Fig. 1 afgebeelde hoek a. Het uiteinde 4 van elk been 3 is een gebogen vorm die beschreven kan worden door een fictieve cirkel met als straal R3 zoals afgebeeld in Fig. 1. Het taps toelopend deel 12 omvat een uitsparing 15 die geschikt is voor een bijkomende verbinding met kleefmiddel 31 wanneer kleefmiddel wordt gebruikt bij de bevestiging van de inrichting 1 in een paneel 16. De afstand Xll tot het centrum van deze uitsparing, gemeten langsheen het oppervlak van een been 3, is kleiner maar bijna gelijk aan de langs het oppervlak van een been 3 gemeten afstand van het uiteinde 4 van het been 3 tot waar het taps toelopend deel 12 eindigt. VOORBEELD 2:In the detail view of FIG. 1 can also be observed that the serrated surface of the legs 3 takes a distance X6 from the legs 3. The serrated surface is present as a triangular profile, wherein the transition between serrated parts 13 or triangles can be described by a fictional circle with a radius R4. The legs 3 are mainly rod-shaped structures that are symmetrically provided around a central axis 10. The largest dimension perpendicular to the distance X5 of the legs 3 is described by the distance X7. Each leg 3 can be subdivided into a linearly extending part 11 provided with a serrated surface and a tapered part 12 that ends in the end 4 of the leg 3. The tapered of each leg 3 can be described by means of the method shown in FIG. 1 is shown in Figure 1. The end 4 of each leg 3 is a curved shape that can be described by a fictional circle with radius R3 as shown in FIG. 1. The tapered part 12 comprises a recess 15 suitable for an additional connection with adhesive 31 when adhesive is used in the attachment of the device 1 in a panel 16. The distance X11 to the center of this recess, measured along the surface of a leg 3, is smaller but almost equal to the distance measured along the surface of a leg 3 from the end 4 of the leg 3 to where the tapered part 12 ends. EXAMPLE 2:

Fig. 2 is een dwarsdoorsnede van een paneel 16 voorzien van een inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16, volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding. Het paneel 16 omvat een kernlaag 27 met een bovenzijde 28, een tegenover de bovenzijde 28 gelegen onderzijde 29 en dwars op de boven- en onderzijden 28, 29 gelegen linker- 25 en rechterzijden 21. De kernlaag 27 is begrensd door twee buitenlagen 17, 22 met bovenzijden 18, 23, onderzijden 19, 24 en buitenzijden 20, 26 en tegenover de buitenzijden 20, 26 gelegen binnenzijden. Het paneel 16 omvat twee sleuven 31 die doorheen een buitenlaag 17 en de kernlaag 27 lopen. De inrichting 1 is middels zijn benen 3 verankerd in de sleuven 30 waarin een kleefmiddel 31 aangebracht is. Zie de bespreking van Voorbeeld 1 voor de positieve kenmerken en voordelen van de inrichting 1 die bijdragen tot de stevigheid van de verankering van de inrichting 1 in het paneel 16. De twee benen 3 van de inrichting 1 zijn een intuïtief en efficiënt middel om het paneel 16 te voorzien van een reliëf, welk reliëf voorzien wordt door het lichaam 2 van de inrichting 1, in het bijzonder door de lippen 5. Zo wordt de toepassing van arbeidsintensieve perstechnieken of andere gelijkaardige vormgevingstechnieken op het paneel 16, die overigens slechts beperkte mogelijkheden bieden voor de vormgeving van een inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf, vermeden. Bovendien zorgt de verankering van de inrichting 1 in genoemde sleuven ervoor dat een buitenlaag 17 en de ermee in aanraking komende inrichting 1 op een stevige en duurzame manier aan elkaar bevestigd kunnen worden, en dit zelfs wanneer zowel de inrichting 1 als genoemde buitenlaag 17 uit een metaal vervaardigd zijn. VOORBEELD 3:FIG. 2 is a cross-sectional view of a panel 16 provided with a device 1 for embossing a panel 16, according to embodiments of the present invention. The panel 16 comprises a core layer 27 with an upper side 28, a lower side 29 opposite the upper side 28 and left and right sides 21 transversely to the upper and lower sides 28, 29. The core layer 27 is bounded by two outer layers 17, 22 with top sides 18, 23, bottom sides 19, 24 and outside sides 20, 26 and inside sides located opposite the outside sides 20, 26. The panel 16 comprises two slots 31 which run through an outer layer 17 and the core layer 27. The device 1 is anchored by means of its legs 3 in the slots 30 in which an adhesive 31 is arranged. See the discussion of Example 1 for the positive features and benefits of the device 1 that contribute to the firmness of the anchoring of the device 1 in the panel 16. The two legs 3 of the device 1 are an intuitive and efficient means for the panel 16 with a relief, which relief is provided by the body 2 of the device 1, in particular by the lips 5. Thus, the application of labor-intensive pressing techniques or other similar shaping techniques to the panel 16, which otherwise only offer limited possibilities for shaping a relief 1 device, avoided. Moreover, the anchoring of the device 1 in said slots ensures that an outer layer 17 and the contacting device 1 can be attached to each other in a sturdy and durable manner, and this even when both the device 1 and said outer layer 17 are made of a made of metal. EXAMPLE 3:

Figuur 3 is een perspectieftekening van een paneel 16 voorzien van een inrichting 1 voor het voorzien van een reliëf op een paneel 16, volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding. Het paneel 16 is aangebracht in een kader 34 dat op zijn beurt ingebracht is in de gevel 42 van een woning. De bovenzijde van het paneel 16 is voorzien van een raamwerk 35 dat verdeeld is door latjes 36. Onder het paneel 16 is er een drempel 43 van de woning aanwezig. De onderzijde van het paneel 16 omvat staande plaatvormige structuren 20 onderbroken door dieper gelegen groeven 41. Verder omvat genoemde onderzijde een slot 33 en een ondergelegen planchet 37 afgewerkt met een reliëf bestaand uit twee delen 38, 39. De inrichting 1, waarbij in deze voorstelling ook de zijden 40 dwars op de zij -oppervlakken 8 zichtbaar zijn, zorgt voor een uiterlijk van een optische groef op het paneel 16, hetgeen esthetisch gezien gewenst te noemen is voor de buitenafwerking van genoemde woning.Figure 3 is a perspective view of a panel 16 provided with a device 1 for embossing a panel 16, according to embodiments of the present invention. The panel 16 is arranged in a frame 34 which is in turn inserted into the facade 42 of a home. The upper side of the panel 16 is provided with a frame 35 which is divided by slats 36. There is a threshold 43 of the house under the panel 16. The underside of the panel 16 comprises standing plate-shaped structures 20 interrupted by deeper grooves 41. Furthermore, said underside comprises a lock 33 and a lower shelf 37 finished with a relief consisting of two parts 38, 39. The device 1, in which in this representation the sides 40 are also visible transversely to the side surfaces 8, provides an appearance of an optical groove on the panel 16, which, from an aesthetic point of view, is desirable for the exterior finish of said housing.

Claims

CONCLUSIONS

Device (1) for providing a relief on a panel (16), the device (1) comprising a substantially plate-shaped body (2) with a first ground surface (6) and an opposite second ground surface (7) suitable is to abut against a panel (16), which ground surfaces (6, 7) comprise ends where they merge into two opposite side surfaces (8) which are perpendicular to said ground surfaces (6, 7), with the characterized in that the device (1) is provided with at least one leg (3) which is perpendicular to the second ground surface (7) and extends linearly away from the first ground surface (6), and wherein the device (1) is manufactured made of aluminum.

Device (1) according to claim 1, wherein the device (1) is provided with two legs (3) which are perpendicular to the second ground surface (7) and extend linearly away from the first ground surface (6).

Device (1) according to claim 1 or 2, wherein said legs (3) are provided with a serrated surface.

Device (1) according to one of claims 1 to 3, wherein said legs (3) extend away from the first ground surface (6) to a tapered end (4).

Device (1) according to one of claims 1 to 4, wherein for at least one side surface (8) the transition from the first ground surface (6) to the side surface (8) is designed as an outwardly extending and concave lip (5) tapering to the second ground surface (7).

Device (1) according to claim 5, wherein for both side surfaces (8) the transition from the first ground surface (6) to the side surface (8) is designed as an outwardly extending and to the second ground surface (7) tapered concave lip (5).

Device (1) according to one of claims 1, 2, 3, 4 or 6, wherein the device (1) is mirror-symmetrical about a mirror surface (9) that is perpendicular to the ground surfaces (6, 7) ) and divides the body (2) of the device (1) into two equal parts.

Device (1) according to one of claims 1 to 7, wherein the distance (X4) taken perpendicularly from the first ground surface (6) to the second ground surface (7) is at least 3 mm.

9. Panel (16) provided with at least one device (1) for providing a relief on a panel (16), the panel (16) comprising a core layer (27) suitable to be situated between at least two outer layers (17, 22) and one or more slots (30) extending in close contact of the core layer (27) with the at least two outer layers (17, 22) from the core layer (27) to at least one outer layer (17, 22), and wherein the at least one device (1) is suitable for being anchored in the one or more slots (30), characterized in that it is a device (1) as described in one of claims 1 to 8.

The panel (16) according to claim 9, wherein the device (1) is anchored in the one or more slots (30) by means of adhesive present in the slots (30).

The panel (16) according to claim 9 or 10, wherein at least one outer layer (17, 22) is made of aluminum.

The panel (16) according to any of claims 9 to 11, wherein the core layer (27) is made of polyurethane foam with a density of at least 50 kg / m3.

Method for manufacturing a panel (16) provided with at least one device (1) for providing a relief on a panel (16), comprising the following steps: - providing a panel (16) comprising a core layer ( 27) located between at least two outer layers (17, 22); - providing one or more slots (30) in the panel (16), along at least one outer layer (17, 22), wherein the one or more slots (30) penetrate at least into the core layer (27); - anchoring the at least one device (1) in the one or more slots (30), wherein the at least one device (1) covers the one or more slots (30), characterized in that it is a device (1) as described in any one of claims 1 to 8.

Method according to claim 13, wherein the step of anchoring takes place by applying an adhesive (31) in the one or more slots (30) and placing the device (1) in the slots (30) thus provided with adhesive ).