BE1023094B9 - HATSCHEK PROCESS - Google Patents

HATSCHEK PROCESS Download PDF

Info

Publication number
BE1023094B9
BE1023094B9 BE20165272A BE201605272A BE1023094B9 BE 1023094 B9 BE1023094 B9 BE 1023094B9 BE 20165272 A BE20165272 A BE 20165272A BE 201605272 A BE201605272 A BE 201605272A BE 1023094 B9 BE1023094 B9 BE 1023094B9
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
bath
machine according
hatschek
fiber
cement
Prior art date
Application number
BE20165272A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
BE1023094B1 (en
Inventor
Acoleyen Bertrand Van
Etienne Dehombreux
Paul Jacobs
Original Assignee
Etex Services Nv
Eternit Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Etex Services Nv, Eternit Nv filed Critical Etex Services Nv
Priority to BE20165272A priority Critical patent/BE1023094B9/en
Publication of BE1023094B1 publication Critical patent/BE1023094B1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1023094B9 publication Critical patent/BE1023094B9/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/52Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
    • B28B1/527Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement by delivering the materials on a rotating drum, e.g. a sieve drum, from which the materials are picked up by a felt
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/14Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measurement of pressure
    • G01F23/16Indicating, recording, or alarm devices being actuated by mechanical or fluid means, e.g. using gas, mercury, or a diaphragm as transmitting element, or by a column of liquid
    • G01F23/165Indicating, recording, or alarm devices being actuated by mechanical or fluid means, e.g. using gas, mercury, or a diaphragm as transmitting element, or by a column of liquid of bubbler type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Een Hatschek machine voor het vervaardigen van vezelcementplaten wordt voorzien, omvattende minstens drie draaibare zeefcilinders die geschikt zijn voor het roteren in een bad gevuld met cementvezelpap, waarbij vloeistof uit de pap door de zeef stroomt en waarbij een dun laagje vezelcement op de zeef achterblijft, gekenmerkt in de aanwezigheid van minstens twee baden, minstens twee zeefcilinders zijn roteerbaar gemonteerd zijn in één en hetzelfde bad, en elk bad afzonderlijk een voedingslijn heeft om cementvezelpap in de bad te voeren en waarbij elk bad voorzien is van een vloeistofniveaumeter.A Hatschek machine for manufacturing fiber cement plates is provided, comprising at least three rotatable screen cylinders suitable for rotating in a bath filled with cement fiber pulp, wherein liquid flows from the pulp through the screen and where a thin layer of fiber cement remains on the screen, characterized in the presence of at least two baths, at least two screen cylinders are rotatably mounted in one and the same bath, and each bath separately has a feed line for feeding cement fiber porridge into the bath and wherein each bath is provided with a liquid level meter.

Description

HÄTSCHEK PROCESHÄTSCHEK PROCESS

Technisch gebiedTechnical area

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op Hatschek processen en machines, gekend voor het vervaardigen van vezelcementproducien.The present invention relates to Hatschek processes and machines known for the manufacture of fiber cement producers.

Stand van de techniekState of the art

Hatschek processen en machines zijn wijd verspreid en gekend. Ze worden alom gebruikt voor het vervaardigen van vezelcementproducten. Eén van de problemen bij vezeicemeniproducten, vervaardigd voigens een Hatschek proces op een Hatschek machine, is de iaaghechting, zeker bij producten die lichtgewicht vulstoffen omvatten, naast cement en vezels, in het bijzonder cellulosevezels.Hatschek processes and machines are widely spread and known. They are widely used for the manufacture of fiber cement products. One of the problems with fiber menip products made by a Hatschek process on a Hatschek machine is the adhesion, especially with products that include lightweight fillers, in addition to cement and fibers, in particular cellulose fibers.

Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention

Het is een doelstelling van de uitvinding om vezeicementproducten met betere laaghechting te vervaardigen.It is an object of the invention to manufacture fiber cement products with better layer adhesion.

Verrassenderwijze werd ontdekt dat één van de oorzaken van minder goede laaghechting veroorzaakt wordt door de opstelling van de reeks roterende zeven van de Hatschekmachine.Surprisingly, it was discovered that one of the causes of less good layer adhesion is caused by the arrangement of the series of rotary sieves from the Hatschek machine.

Een Hatschek machine omvat typisch drie of vier roteerbare zeefcilinders die geschikt zijn voor het roteren in een bad gevuld met cementvezelpap (ofte vezelcementpap), waarbij vloeistof uit de pap door de zeef stroomt en waarbij een dun laagje vezeicement op de zeef achterblijft. Deze vezelcementlaagjes worden opgepikt van de roterende zeven als een stapeltje laagjes door een eindeloos vilt. Dit vilt brengt de stapel vliesjes naar de roterende vormingsdrum waar op het oppervlakte van deze drum de laagjes worden geaccumuleerd.A Hatschek machine typically comprises three or four rotatable sieve cylinders suitable for rotating in a bath filled with cement fiber porridge (or fiber cement porridge), liquid flowing from the porridge through the screen and leaving a thin layer of fiber cement on the screen. These fiber cement layers are picked from the rotating sieves as a stack of layers through an endless felt. This felt brings the stack of fleece to the rotating forming drum where the layers are accumulated on the surface of this drum.

Typisch heeft eike zeef zijn eigen bad in hetwelke het ronddraait ofte roteert. De verse vezelcementpap wordt gevoed aan het bad dat het verste van de vormingsdrum gelegen is in bewegingsrichting van het vilt. Er wordt zoveel verse vezelcementpap toegevoerd, dat het bad overstroomt naar het volgende bad met de volgende roterende zeef erin. Deze overstroom is het geheel of een deel van de voeding pap van het tweede bad, waaraan eventueel nog extra verse voedingspap wordt toegevoerd. Er wordt andermaal een vliesje vezelcement gevormd op de tweede zeef, en het tweede bad stroomt vervolgens over in het volgende bad. Dit gaat zo verder tot en met de laatste zeef en bad. De overloop van dit laatste bad wordt opgevangen en gerecycleerd in het proces,Typically, each strainer has its own bath in which it spins or rotates. The fresh fiber cement porridge is fed to the bath furthest from the forming drum in the direction of movement of the felt. So much fresh fiber cement porridge is supplied that the bath overflows to the next bath with the next rotating screen in it. This overflow is all or part of the feed porridge of the second bath, to which possibly additional fresh nutrient porridge is supplied. Again a film of fiber cement is formed on the second screen, and the second bath then flows over into the next bath. This continues until the last sieve and bath. The overflow of this last bath is collected and recycled in the process,

De baden staan geschakeld in cascade, zoals dit wordt genoemd.The baths are connected in cascade, as this is called.

Eens de dikte van geaccumuleerde vezellagen op de vormingsdrum groot genoeg is, wordt het product van de vormingsdrum gehaald ais een verse (“groene”) vezelcementplaat. De plaat wordt op maat gesneden, eventueel geperst, en uitgehard, ofwel aan de lucht, ofwel in een autoclaaf.Once the thickness of accumulated fiber layers on the forming drum is large enough, the product is removed from the forming drum as a fresh ("green") fiber cement plate. The plate is cut to size, optionally pressed, and cured, either in the air or in an autoclave.

Essentieel is dat de initiële vezelcementlaagjes goed aan elkaar hechten na uitharden. Indien dit niet het geval is, verliest de uitgeharde plaat zijn sterkte.It is essential that the initial fiber cement layers adhere well to each other after curing. If this is not the case, the cured plate loses its strength.

Nu heeft men ondervonden dat een alternatieve opstelling van voeding van de baden tot een betere laaghechting in de uitgeharde plaat leidt.It has now been found that an alternative arrangement of feeding the baths leads to better layer adhesion in the cured plate.

Volgens een eerste aspect van de uitvinding wordt een Hatschek machine voor het vervaardigen van vezelcementplaten voorzien. Deze machine, omvat minstens drie draaibare zeefcilinders die geschikt zijn voor het roteren in een bad gevuld met cementvezelpap, waarbij vloeistof uit de pap door de zeef stroomt en waarbij een dun laagje vezelcement op de zeef achterblijft, gekenmerkt in de aanwezigheid van minstens twee baden, minstens twee zeefcilinders zijn roteerbaar gemonteerd zijn in één en hetzelfde bad, en elk bad afzonderlijk een voedingslijn heeft om cementvezeipap in de bad te voeren. Volgens sommige uitvoeringsvormen kan elk bad voorzien zijn van een vloeistofniveaumeter.According to a first aspect of the invention, a Hatschek machine for manufacturing fiber cement plates is provided. This machine comprises at least three rotatable screen cylinders suitable for rotating in a bath filled with cement fiber pulp, liquid flowing out of the pulp through the screen and leaving a thin layer of fiber cement on the screen, characterized in the presence of at least two baths, at least two screen cylinders are rotatably mounted in one and the same bath, and each bath separately has a feeding line for feeding cement fillet into the bath. According to some embodiments, each bath can be provided with a liquid level meter.

Deze vloeistofniveaumeter kan bij voorbeeld een vlotter, een ultrasone meter, een radar gebaseerd toestel of gelijk welke andere gekende meter zijn. Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de vloeistofniveaumeter een borrelbuis omvatten. Deze borrelbuis wordt ook soms bubbelbuis of borrelpijp genoemd De borreibuis omvat een buisje, bijvoorbeeld een stalen buisje, welk zo in het bad is gemonteerd dat één uiteinde zich op een gekende diepte D ten opzichte van de rand van het bad bevindt. Via een persiuchttoevoer wordt aan het andere eind van de buis lucht toegevoerd. De druk die nodig is om iuchtbeiien door de buis te duwen in het bad, en dus zo de hydrostatische druk in de pap te overwinnen, wordt gemeten. Deze gemeten druk is dus de hydrostatische druk van de paphoogte die boven het uiteinde van het buisje aanwezig is. Aldus kan met via deze waarde voor de hydrostatische druk, de hoogte van de pap boven het uiteinde van het buisje bepalen. De hoogte van de pap in het bad is dan de diepte waarop het eerste uiteinde van het buisje zich bevindt, plus de paphoogte gemeten via de hydrostatische druk.This liquid level meter can for example be a float, an ultrasonic meter, a radar-based device or any other known meter. According to some embodiments, the liquid level meter may comprise a bubble tube. This bubble tube is also sometimes called bubble tube or bubble tube. The tube tube comprises a tube, for example a steel tube, which is mounted in the bath so that one end is at a known depth D relative to the edge of the bath. Air is supplied to the other end of the tube via a compressed air supply. The pressure required to push air through the tube into the bath, and thus to overcome the hydrostatic pressure in the porridge, is measured. This measured pressure is therefore the hydrostatic pressure of the porridge height that is present above the end of the tube. Thus, via this value for the hydrostatic pressure, the height of the porridge above the end of the tube can determine. The height of the porridge in the bath is then the depth at which the first end of the tube is located, plus the porridge height measured via the hydrostatic pressure.

De eventueel wijzigende densiteit tijdens productie, die in theorie ook een wijzigende hydrostatische druk geeft bij gekende paphoogte, wordt niet noodzakelijkerwijze in rekening gebracht bij het bepalen van de hoogte van de pap in het bad.The possibly changing density during production, which in theory also gives a changing hydrostatic pressure at known porridge height, is not necessarily taken into account when determining the porridge height in the bath.

Uit de gemeten hydrostatische druk en de daarbij horende omgerekende paphoogte in het bad, wordt een sturingssignaal gegenereerd die de toevoerkleppen aanstuurt, welke kleppen de toevoer van verse pap aan het bad regelt.From the measured hydrostatic pressure and the corresponding converted porridge height in the bath, a control signal is generated which controls the supply valves, which valves controls the supply of fresh porridge to the bath.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de machine een even aantal draaibare zeefcilinders N en N/2 baden omvatten, waarbij telkens twee roteerbare zeefcilinders in één en hetzelfde bad zijn gemonteerd.According to some embodiments, the machine can comprise an even number of rotating screen cylinders N and N / 2 baths, wherein two rotatable screen cylinders are mounted in one and the same bath.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan N gelijk zijn aan 4.In some embodiments, N may be 4.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de machine een oneven aantal draaibare zeefciiinders N+1 en (N/2)+1 baden omvatten, waarbij voor N roteerbare zeefciiinders telkens twee draaibare zeefciiinders in één en hetzelfde bad zijn gemonteerd, en één draaibare zeefcilinder alleen in een bad is gemonteerd. Volgens sommige uitvoeringsvormen kan N gelijk zijn aan 2 of 4.According to some embodiments, the machine may comprise an odd number of rotary screen cylinders N + 1 and (N / 2) +1 baths, with two rotary screen cylinders being mounted in one and the same bath for N rotatable screen cylinders, and one rotatable screen cylinder in a bath only is mounted. In some embodiments, N may be 2 or 4.

Met andere woorden, bij voorkeur zijn de roterende zeven twee per twee in het zelfde bad gemonteerd. De baden hebben geen overloop naar elkaar, maar worden elk gevoed met verse vezelcementpap via daarvoor geschikte aanvoerlijnen.In other words, the rotating screens are preferably mounted two by two in the same bath. The baths have no overflow to each other, but are each fed with fresh fiber cement porridge via suitable supply lines.

Het voordeel dat deze opstelling heeft, is dat de verschillende laagjes vezelcement die op elk van de zeven achterblijft, en volgens de gekende Hatschek methode op elkaar worden gelegd op een transportvlies, hetgeen dan weer de stapels vliezen afgeeft aan de vormingsdrum, weinig van elkaar verschillen in samenstelling. Op deze wijze bekomt men een veel intensere hechting tussen de vliezen, waardoor de integriteit van het uiteindelijke product, en in het bijzonder de iaaghechting, sterk verbetert.The advantage of this arrangement is that the different layers of fiber cement that remain on each of the seven, and are superimposed on a transport fleece according to the known Hatschek method, which in turn releases the stacks of webs to the forming drum, differ little from each other in composition. In this way a much more intense adhesion between the membranes is obtained, whereby the integrity of the final product, and in particular the layer adhesion, is greatly improved.

Door de opstelling volgens de huidige uitvinding, zal bijvoorbeeld de concentratie van lichtgewicht vulstoffen of cellulosevezels niet variëren, bv. toenemen naar mate men verder van de vezelcementpapvoeding in het proces komt. Dit is wel het geval voor baden {ook wel bakken genoemd) die in “cascade” staan opgesteid.Due to the arrangement according to the present invention, for example, the concentration of lightweight fillers or cellulose fibers will not vary, e.g. increase as one progresses further from the fiber cement porous feed into the process. This is the case for baths (also known as containers) that have been built up in "cascade".

Het voordeel ten opzichte van het individueel voeden van elk bad, met in eik bad slechts één roterende zeef, is dat met de opstelling volgens de uitvinding, de sturing van het machine sterk wordt vereenvoudigd. Dit omdat ongeveer de helft van de sturingsparameters wordt geëlimineerd.The advantage over the individual feeding of each bath, with only one rotating screen in each bath, is that with the arrangement according to the invention, the control of the machine is greatly simplified. This is because approximately half of the control parameters are eliminated.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de machine verder een decanteerunit omvatten.According to some embodiments, the machine may further comprise a decanter unit.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de machine verder een premixing unit omvatten die dient voor het maken van cementvezelpap die aan de baden gevoed dient te worden, waarbij eik van de baden cementvezelpap kan verkrijgen rechtstreeks uit deze premixing unit.According to some embodiments, the machine may further comprise a premixing unit for making cement fiber porridge to be fed to the baths, each of the baths being able to obtain cement fiber porridge directly from this premixing unit.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de premixing unit een mengvat omvatten, welk dient voor het mengen van verschillende materiaalstromen, en/of een filterinstallatie omvatten voor het uitfilteren van grovere vaste bestanddelen uit de materiaalstromen of het gevormd mengsel.According to some embodiments, the premixing unit may comprise a mixing vessel, which serves to mix different material flows, and / or a filter installation for filtering out coarser solid components from the material flows or the formed mixture.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan elk bad een overstort hebben, en een voorziening om de overgestorte vloeistof minstens deels naar de decanteerunit en/of desgevallend de premixing unit te leiden.According to some embodiments, each bath may have an overflow, and a means to at least partially direct the transferred fluid to the decanting unit and / or, if appropriate, the premixing unit.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de machine een voorziening hebben om de vloeistof die door de zeven is gepasseerd, minstens deels naar de decanteerunit en/of desgevallend de premixing unit te leiden.According to some embodiments, the machine may have provision for passing the liquid passed through the sieves at least partially to the decanting unit and / or, if appropriate, the premixing unit.

Volgens een tweede aspect wordt het gebruik van een Hatschek machine volgens het eerste aspect van de uitvinding voorzien, voor het vervaardigen van vezelcementplaten.According to a second aspect, the use of a Hatschek machine according to the first aspect of the invention is provided for the production of fiber cement plates.

De onafhankelijke en afhankelijke conclusies geven specifieke en geprefereerde kenmerken van de uitvoeringsvormen van de uitvinding weer. Kenmerken van de afhankelijke conclusies kunnen gecombineerd worden met kenmerken van de onafhankelijke en afhankelijke conclusies, en dit op om het even welke geschikte manier zoals duidelijk zou zijn oor een vakman.The independent and dependent claims represent specific and preferred features of the embodiments of the invention. Features of the dependent claims can be combined with features of the independent and dependent claims, and this in any suitable manner as would be apparent to a person skilled in the art.

De bovengemelde en andere kenmerken, eigenschappen en voordelen van de onderhavige uitvinding zullen worden verduidelijkt met behulp van volgende voorbeelden van uitvoeringsvormen, eventueel in combinatie met de tekeningen.The above-mentioned and other features, properties and advantages of the present invention will be clarified with the aid of the following examples of embodiments, optionally in combination with the drawings.

De beschrijving van deze voorbeelden van uitvoeringsvormen is gegeven ais verduidelijking, zonder de intentie de omvang van de uitvinding te beperken. De referentiecijfers in de hierna volgende beschrijving refereren naar de tekeningen.The description of these exemplary embodiments is provided for clarification, without the intention of limiting the scope of the invention. The reference numerals in the following description refer to the drawings.

Korte beschrijving van de figurenBrief description of the figures

Figuren 1en 2 zijn een schematische voorstelling van een Hatschek machine en - proces volgens de huidige uitvinding.Figures 1 and 2 are a schematic representation of a Hatschek machine and process according to the present invention.

Figuur 3 is een schematisch detail van een Hatschek machine en - proces volgens de huidige uitvindingFigure 3 is a schematic detail of a Hatschek machine and process according to the present invention

Beschrijving van voorbeelden van uitvoeringsvormenDescription of examples of embodiments

De onderhavige uitvinding wordt hierna beschreven gebruik makende van specifieke uitvoeringsvromen.The present invention is described below using specific embodiments.

Het moet opgemerkt dat de term “omvattende", zoais bijvoorbeeld gebruikt in de conclusies, niet mag geïnterpreteerd worden in beperkende zin, beperkend tot de daarna volgende elementen, kenmerken en/of stappen. De term “omvattende” sluit niet de aanwezigheid van andere elementen, kenmerken of stappen uit.It should be noted that the term "comprising", as used for example in the claims, may not be interpreted in a limiting sense, limiting to the subsequent elements, features and / or steps. The term "comprising" does not exclude the presence of other elements , characteristics or steps.

Dus de omvang van een uitdrukking “een voorwerp omvattende de elementen A en B”, is niet gelimiteerd lot een voorwerp dat enkel de elementen A en B bevat, De omvang van een uitdrukking “een methode omvattende de stappen A en B”, is niet gelimiteerd tot een methode die enkel de stappen A en B bevat.So the scope of an expression "an object comprising the elements A and B" is not limited to an object that only contains the elements A and B. The scope of an expression "a method comprising the steps A and B" is not limited to a method that only contains steps A and B.

In het licht van de onderhavige uitvinding betekenen deze uitdrukkingen enkel dat de relevante elementen respectievelijk stappen voor de uitvinding de elementen respectievelijk stappen A en B zijn.In the light of the present invention, these terms only mean that the relevant elements or steps for the invention are elements A and B, respectively.

In de hierna volgende specificatie wordt referentie gemaakt naar “een uitvoeringsvorm” of “de uitvoeringsvorm”. Dergeiijke referentie betekent dat een specifiek element of kenmerk, beschreven aan de hand van deze uitvoeringsvorm, is omvat in minstens deze ene uitvoeringsvorm.In the following specification, reference is made to "an embodiment" or "the embodiment". Such reference means that a specific element or feature described with reference to this embodiment is included in at least this one embodiment.

Het voorkomen van de termen “in een uitvoeringsvorm” of “in één uitvoeringsvorm” op verschillende plaatsen in deze beschrijving, refereert echter niet noodzakelijkerwijze naar dezelfde uitvoeringsvorm, hoewel het echter wei kan refereren naar een zelfde uitvoeringsvorm.However, the occurrence of the terms "in one embodiment" or "in one embodiment" at different places in this description does not necessarily refer to the same embodiment, although it may refer to the same embodiment.

Voorts kunnen de eigenschappen of de kenmerken op om het even welke geschikte manier in één of meerdere uitvoeringsvormen worden gecombineerd, zoals duidelijk zou zijn voor de vakman.Furthermore, the features or characteristics may be combined in any suitable manner in one or more embodiments, as would be apparent to those skilled in the art.

Een Hatschek machine 100 voor het vervaardigen van vezelcementplaten is getoond in figuur 1. De machine 100 omvat vier draaibare zeefcilinders (101, 102, 103 en 104). Twee paar zeefcilinders zijn draaibaar gemonteerd in één en hetzelfde bad 105 , respectievelijk 106. Elk bad afzonderlijk heeft een voedingslijn 107 respectievelijk 108 om cementvezelpap in het bad te voeren.A Hatschek machine 100 for manufacturing fiber cement plates is shown in Figure 1. The machine 100 comprises four rotatable screen cylinders (101, 102, 103 and 104). Two pairs of screen cylinders are rotatably mounted in one and the same bath 105, 106, respectively. Each bath separately has a feed line 107 and 108, respectively, for feeding cement fiber paste into the bath.

De roterende zeven zijn geschikt voor het roteren in een bad gevuld met cementvezelpap, waarbij vloeistof uit de pap door de zeef stroomt en waarbij een dun laagje vezelcement op de zeef achterblijft.The rotating sieves are suitable for rotating in a bath filled with cement fiber porridge, wherein liquid from the porridge flows through the sieve and a thin layer of fiber cement remains on the sieve.

De vloeistof, voornamelijk water, dat door de zeven stroomt, wordt gecollecteerd in een retourlijn 109.The liquid, mainly water, which flows through the sieves, is collected in a return line 109.

Optioneel, zoals getoond in het voorbeeld in figuur 2, wordt in dezelfde retourlijn 109 ook de overloop 110 en 111 van elk van de baden (ofte “bakken”) meegenomen. In een alternatieve setting zijn er geen overiopen voorzien en wordt de toevoer via de toevoerlijn en de afvoer via het vezefcementvlies en het water dat door de zeven gaat op elkaar afgestemd.Optionally, as shown in the example in Fig. 2, the overflow 110 and 111 of each of the baths (or 'containers') are also included in the same return line 109. In an alternative setting, no overiopes are provided and the supply via the supply line and the discharge via the fiber-cement fleece and the water passing through the sieves are coordinated with each other.

De dunne laagjes vezelcernent die op de zeven achterblijft, worden door een vilt 112 overgenomen en getransporteerd naar de vormingsdrum 113, waar de laagjes geaccumuleerd worden tot de gewenste plaatdikte.The thin layers of fiber core remaining on the sieves are taken over by a felt 112 and transported to the forming drum 113, where the layers are accumulated to the desired plate thickness.

De Hatschek machine omvat verder een decanteerunit 114 (ook wel bezinkingsvat of co ne genoemd). De retourlijn 109 voert een dee! van het retourwater en -pap naar de decenteerunit, typisch een conische citerne met intern roerwerk. Een ander deel van de retourlijn 109 voert retourwater en -pap naar de filter unit of filterinstallatie 115 (ook wel selectifier genoemd), waar het gecombineerd wordt met de slibleiding 120 van de decanteerunit, die uitgezakte vezelcementpap aanievert. Ook verse vezelcementpap van de mengrtrog 140, eventueel proceswater en dergelijke worden toegevoegd in deze filterunit 115. Deze filterinstallatie maakt deel uit van een premixing unit 130. De decanteerunit heeft ook een overloop 116, hetwelke proceswater oplevert dat terug kan gebruikt worden om bijvoorbeeld de verse vezeicementpap te maken.The Hatschek machine further comprises a decanting unit 114 (also referred to as settling vessel or co ne). The return line 109 carries a dee! from the return water and porridge to the decontamination unit, typically a conical tank with internal agitator. Another part of the return line 109 carries return water and porridge to the filter unit or filter installation 115 (also called selectifier), where it is combined with the slurry line 120 of the decanting unit, which supplies sagged fiber cement porridge. Fresh fiber cement sludge from the mixing trough 140, possibly process water and the like are also added in this filter unit 115. This filter installation is part of a premixing unit 130. The decanting unit also has an overflow 116, which yields process water that can be used for, for example, the fresh make fiber porridge.

De filterunit 115 scheidt harde partikels van de ingevoerde stromen via haar onderstroom 121. De gefilterde pap wordt aangevoerd (122) aan een mengvat 132 , waar nog bijkomende additieven zoals flocculant wordt toegevoegd.The filter unit 115 separates hard particles from the input streams via its underflow 121. The filtered porridge is supplied (122) to a mixing vessel 132, where additional additives such as flocculant are added.

Dit mengvat 132 voedt de baden via de voedingslijnen 107 en 108,This mixing vessel 132 feeds the baths via the feed lines 107 and 108,

Elk bad is voorzien van een vloeistofniveaumeter, zijde een borrelbuis 150 en 151. De toevoer van pap van het mengbad 132 wordt geregeld via regelbare kleppen 153 en 154 op aanvoerleidingen 107 respectievelijk 108, welke kleppen zo worden gesteld dat het papniveau in de baden 105 respectievelijk 106 op niveau blijft.Each bath is provided with a liquid level meter, side with a bubble tube 150 and 151. The supply of porridge from the mixing bath 132 is controlled via controllable valves 153 and 154 on supply lines 107 and 108 respectively, which valves are set such that the porridge level in the baths 105 and 106 remains at the same level.

Figuur 3 toont een detail van dergelijke borrelbuis 150.Figure 3 shows a detail of such bubble tube 150.

De borrelbuis 150 omvat een stalen of plastic buisje 161 welk zo in het bad 105 is gemonteerd dat één uiteinde 162 zich op een gekende diepte D ten opzichte van de rand 155 van het bad bevindt. Bij voorkeur is de borrelbuis verticaal gemonteerd in het bad. Via een persluchttoevoer wordt aan het andere eind 163 van de buis 161 lucht toegevoerd.The bubble tube 150 comprises a steel or plastic tube 161 which is mounted in the bath 105 so that one end 162 is at a known depth D relative to the edge 155 of the bath. Preferably the shot tube is mounted vertically in the bath. Air is supplied to the other end 163 of the tube 161 via a compressed air supply.

De druk die nodig is om luchtbellen door de buis te duwen in hei bad, en dus zo de hydrostatische druk in de pap te overwinnen, wordt gemeten. Deze gemeten druk is dus de hydrostatische druk van de paphoogte C die boven het uiteinde van hei huisje aanwezig is. Aidus kan met via deze waarde voor de hydrostatische druk, de hoogte C van de pap boven het uiteinde van het buisje bepalen, De hoogte van de pap in het bad is dan de afstand B van het uiteinde 162 tot de bodem van het vat waarop het eerste uiteinde van het buisje zich bevindt, plus de paphoogte C gemeten via de hydrostatische druk.The pressure required to push air bubbles through the tube in the bath, and thus to overcome the hydrostatic pressure in the porridge, is measured. This measured pressure is therefore the hydrostatic pressure of the porridge height C that is present above the end of the housing. Aidus can use this value for the hydrostatic pressure to determine the height C of the porridge above the end of the tube. The height of the porridge in the bath is then the distance B from the end 162 to the bottom of the vessel on which the first end of the tube, plus the pot height C measured via the hydrostatic pressure.

Een alternatieve Hatschek machine 200 voor het vervaardigen van vezelcementpiaten is getoond in figuur 2. De machine 200 omvat drie draaibare zeefcilinders (101, 102 en 103). Eén paar zeefcilinders (101 en 102) zijn draaibaar gemonteerd in één en hetzelfde bad 105 , de derde roterende zeef 103 is gemonteerd in een tweede bad 106. Eik bad afzonderlijk heeft een voedingslijn 107 respectievelijk 108 om cementvezelpap in het bad te voeren.An alternative Hatschek machine 200 for manufacturing fiber cement piles is shown in Figure 2. The machine 200 comprises three rotating screen cylinders (101, 102 and 103). One pair of screen cylinders (101 and 102) are rotatably mounted in one and the same bath 105, the third rotary screen 103 is mounted in a second bath 106. Each bath separately has a feed line 107 and 108, respectively, for feeding cement fiber porridge into the bath.

Het is duidelijk dat, hoewel de uitvoeringsvormen en/of de materialen voor het verstrekken van uitvoeringsvormen volgens de onderhavige uitvinding zijn besproken, diverse wijzigingen of veranderingen kunnen worden aangebracht zonder af te wijken van het werkingsgebied en/of de geest van deze uitvinding.It is understood that while the embodiments and / or materials for providing embodiments of the present invention have been discussed, various changes or changes may be made without departing from the scope and / or spirit of the present invention.

Claims (11)

Conclusies 1Een Hatschek machine voor hei vervaardigen van vezelcementplaten, omvattende minstens drie draaibare zeefciiinders die geschikt zijn voor het roteren in een bad gevuld met cementvezelpap, waarbij vloeistof uit de pap door de zeef stroomt en waarbij een dun laagje vezeicement op de zeef achterblijft, gekenmerkt in de aanwezigheid van minstens twee baden, minstens twee zeefciiinders zijn roteerbaar gemonteerd zijn in één en hetzelfde bad, en elk bad afzonderlijk een voedingslijn heeft om cementvezeipap in de bad te voeren en waarbij elk bad voorzien is van een vloeistofniveaumeter.Claims 1 A Hatschek machine for manufacturing fiber cement plates, comprising at least three rotatable screen cylinders suitable for rotating in a bath filled with cement fiber pulp, wherein liquid flows from the pulp through the screen and where a thin layer of fiber cement remains on the screen, characterized in the presence of at least two baths, at least two screen cylinders are rotatably mounted in one and the same bath, and each bath separately has a feed line for feeding cement fiber tap into the bath and wherein each bath is provided with a liquid level meter. 2. - Een Hatschek machine volgens conclusie 1, waarbij de vloeistofniveaumeter een borrelbuis omvat.A Hatschek machine according to claim 1, wherein the liquid level meter comprises a bubble tube. 3. - Een Hatschek machine volgens conclusie 1 of 2, waarbij de machine een even aantal draaibare zeefciiinders N en N/2 baden omvat, waarbij telkens twee roteerbare zeefciiinders in één en hetzelfde bad zijn gemonteerd.A Hatschek machine according to claim 1 or 2, wherein the machine comprises an even number of rotating screen cylinders N and N / 2 baths, wherein two rotatable screen cylinders are mounted in one and the same bath. 4. - Een Hatschek machine volgens conclusie 3, waarbij N gelijk is aan 4.A Hatschek machine according to claim 3, wherein N is 4. 5. - Een Hatschek machine volgens conclusie 1 of 2, waarbij de machine een oneven aantal draaibare zeefciiinders N+1 en (N/2)+1 baden omvat, waarbij voor N roteerbare zeefciiinders telkens twee draaibare zeefciiinders in één en hetzelfde bad zijn gemonteerd, en één draaibare zeefciiinder alleen in een bad is gemonteerd.A Hatschek machine according to claim 1 or 2, wherein the machine comprises an odd number of rotating screen cylinders N + 1 and (N / 2) + 1 baths, wherein for N rotatable screen cylinders two rotatable screen cylinders are mounted in one and the same bath. , and one rotating screen cylinder is only mounted in a bath. 6. - Een Hatschek machine volgens conclusie 5, waarbij N gelijk is aan 2 of 4.A Hatschek machine according to claim 5, wherein N is 2 or 4. 7. - Een Hatschek machine volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de machine verder een decanteerunit omvat.A Hatschek machine according to any one of the preceding claims, wherein the machine further comprises a decanting unit. 8. - Een Hatschek machine voigens één van de voorgaande conclusies, waarbij de machine verder een premixing unit omvat die dient voor het maken van cementvezelpap die aan de baden gevoed dient te worden, waarbij elk van de baden cementvezelpap kan verkrijgen rechtstreeks uit deze premixing unit.A Hatschek machine according to any one of the preceding claims, wherein the machine further comprises a premixing unit for making cement fiber porridge to be fed to the baths, wherein each of the baths can obtain cement fiber porridge directly from this premixing unit . 9. - Een Hatschek machine voigens conclusie 8, waarbij de premixing unit een mengvat omvat, welk dient voor het mengen van verschillende materiaalstromen, en een filterinstaliatie omvat voor het uitfilteren van grovere vaste bestanddelen uit de materiaalstromen of het gevormd mengsel.A Hatschek machine according to claim 8, wherein the premixing unit comprises a mixing vessel, which serves to mix different material streams, and comprises a filter installation for filtering out coarser solid components from the material streams or the formed mixture. 10. - Een Hatschek machine voigens één van de conclusies 7 tot 9, waarbij elk bad een overstort heeft, en een voorziening om de overgestorte vioeistof minstens deels naar de decanteerunit en/of desgevallend de premixing unit te leiden. 11Een Hatschek machine volgens één van de conclusies 7 tot 10, waarbij de machine een voorziening heeft om de vloeistof die door de zeven is gepasseerd, minstens deels naar de decanteerunit en/of desgevallend de premixing unit te leiden.10. - A Hatschek machine according to any one of claims 7 to 9, wherein each bath has an overflow, and a provision for directing the transferred fluid to the decanting unit and / or the premixing unit at least partially. A Hatschek machine as claimed in any one of claims 7 to 10, wherein the machine has a means for passing the liquid passed through the sieves at least partially to the decanting unit and / or, if applicable, the premixing unit. 12,- Het gebruik van een Hatschek machine voigens één van de voorgaande conclusies voor het vervaardigen van vezelcementplaten.12. The use of a Hatschek machine according to any one of the preceding claims for the production of fiber cement sheets.
BE20165272A 2016-04-21 2016-04-21 HATSCHEK PROCESS BE1023094B9 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20165272A BE1023094B9 (en) 2016-04-21 2016-04-21 HATSCHEK PROCESS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20165272A BE1023094B9 (en) 2016-04-21 2016-04-21 HATSCHEK PROCESS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1023094B1 BE1023094B1 (en) 2016-11-21
BE1023094B9 true BE1023094B9 (en) 2018-03-13

Family

ID=56080203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20165272A BE1023094B9 (en) 2016-04-21 2016-04-21 HATSCHEK PROCESS

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1023094B9 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2348804A (en) * 1940-04-11 1944-05-16 Patent & Licensing Corp Method of manufacturing asbestoscement shingles or the like
US2650524A (en) * 1946-06-06 1953-09-01 American Asbestos Ind Inc Apparatus for manufacturing cement-asbestos board
US3587316A (en) * 1968-09-03 1971-06-28 Bastiaan Kapteyn Bubble pipe attachment
AT409944B (en) * 1998-06-23 2002-12-27 Voith Sulzer Papiermaschinen A METHOD FOR THE PRODUCTION OF FIBER CEMENT PANELS

Also Published As

Publication number Publication date
BE1023094B1 (en) 2016-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1022959B1 (en) Hatschek process
US20180036908A1 (en) Process and apparatus for making a fiber cement sheet
CN103520978B (en) Vacuum apparatus and its operation method
DE29909960U1 (en) Process arrangement of the primary circuit of a paper or board machine
DE69407007T2 (en) Process for the production of paper and device used thereby
BE1023094B9 (en) HATSCHEK PROCESS
BE1023744B1 (en) Hatschek process
DE102004051327B4 (en) Method for degassing and feeding a pulp suspension to a headbox and degassing
AU2011257902B2 (en) Improved gravity sedimentation process and apparatus
SE507847C2 (en) Procedure and apparatus for treating backwater
CN107268334A (en) A kind of environment-friendly type paper dyeing method
US4093016A (en) Curtain coating method and apparatus and the manufacture of paperboard
EP2864018A1 (en) Bypass filtration
CN103058434B (en) Zero-emission recycling device for water paper or raw cement board papermaking wastewater
KR101627483B1 (en) Pressurized Treating Water System
AT333115B (en) METHOD AND DEVICE FOR FILTERING FINE MATERIALS FROM LIQUIDS
US1026819A (en) Paper-stock refining and distributing system.
US2500923A (en) Apparatus for manufacturing cement-asbestos board
DE586205C (en) Method and device for removing treatment fluids of all kinds, in particular bleaching fluid, from fiber masses, in particular cellulose, rotating at variable speed
US1405946A (en) Process for making pulp used in the manufacture of paper
US1927047A (en) Fibrous product and method of making the same
CN206941306U (en) A kind of environment-friendly type paper dyeing apparatus
CN218643066U (en) Bamboo pulp screening plain boiled water processing system
JPS61160493A (en) Papermaking method of paper used in production of gypsum wall board
CN208726936U (en) A kind of serum recycle filtration system

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20161121

PD Change of ownership

Owner name: ETERNIT NV; BE

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CESSION, CESSION PARTIELLE; FORMER OWNER NAME: ETERNIT NV

Effective date: 20170825