BE1022991B1

BE1022991B1 - Connection collar for a plenum box

Info

Publication number: BE1022991B1
Application number: BE2015/5512A
Authority: BE
Inventors: Jackie LEYS; Jeff Stubbe
Original assignee: Grada International Nv
Priority date: 2015-08-17
Filing date: 2015-08-17
Publication date: 2016-10-27
Also published as: BE1022991A1

Abstract

De huidige uitvinding heeft betrekking op een aansluitkraag 1 voor een plenumdoos 2, omvattende een kraaglichaam 3, en één of meerdere klemelementen 4 aan een eerste zijde 14 van het kraaglichaam 3, welke eerste zijde 14 ingericht is om verbonden te worden met genoemde plenumdoos 2, waarbij de eerste zijde 14 van het kraaglichaam 3 een eerste perifere aansluitflens 5 omvat, en waarbij een tweede zijde 15 van het kraaglichaam 3, dewelke ingericht is om verbonden te worden met een luchtkanaal, en welke tweede zijde 15 tegenover genoemde eerste zijde 14 gelegen is, een tweede perifere aansluitflens 6 omvat. Verder heeft de huidige uitvinding betrekking op een plenumdoos, een werkwijze voor het vervaardigen van een aansluitkraag 1 voor een plenumdoos 2, een werkwijze voor het vervaardigen van een plenumdoos 2 omvattende een uitsnijding 10 voor het ontvangen van een aansluitkraag 1, en een werkwijze voor het verbinden van een aansluitkraag 1 aan een plenumdoos 2.The present invention relates to a connection collar 1 for a plenum box 2, comprising a collar body 3, and one or more clamping elements 4 on a first side 14 of the collar body 3, which first side 14 is adapted to be connected to said plenum box 2, wherein the first side 14 of the collar body 3 comprises a first peripheral connection flange 5, and wherein a second side 15 of the collar body 3, which is adapted to be connected to an air duct, and which second side 15 is located opposite said first side 14 , comprises a second peripheral connection flange 6. Furthermore, the present invention relates to a plenum box, a method for manufacturing a plenum box 2 connecting collar 1, a plenum box 2 manufacturing method comprising a cutout 10 for receiving a connecting collar 1, and a method for connecting a connection collar 1 to a plenum box 2.

Description

AANSLUITKRAAG VOOR EEN PLENUMDOOS TECHNISCH DOMEINCONNECTION FOR A PLENUM BOX TECHNICAL DOMAIN

De uitvinding heeft betrekking op een aansluitkraag voor een plenumdoos.The invention relates to a connecting collar for a plenum box.

STAND DER TECHNIEK WO 2015/000016 heeft betrekking op verwarmings-, ventilatie- en/of airconditioning (HVAC) systemen en in het bijzonder op een middel en werkwijze voor het verbinden van een luchtkanaal met een plenumdoos voor een rooster van een dergelijk systeem. WO 2015/000016 beschrijft een verbindingselement met een lichaam omvattende een opening, het lichaam verder omvattende middelen voor het bevestigen van het lichaam in een wandopening van een plenumdoos, en een middel voor het bevestigen van het uiteinde van een luchtkanaal met het lichaam. WO2015/000016 heeft het probleem dat genoemde middelen voor bevestiging niet voor een voldoende luchtdichte verbinding zorgen. Bovendien is het middel voor het bevestigen van het lichaam in de wandopening van een plenumdoos nogal onpraktisch om aan te brengen. NL 2 000 603 beschrijft een kapvormig plenum uitgevoerd met een grote opening die ingericht is om aan te sluiten op een in een plafond aan te brengen opening, waarbij een opstaande zijde van het plenum voorzien is van een flens die ingericht is voor aansluiting op een flexibele slang. De flens is hierbij vervaardigd uit een metaal. NL 2 000 603 vertoont het probleem dat genoemde flens niet voor een voldoende luchtdichte aansluiting zorgt. Bovendien is de starheid van de flens hinderend voor een vlotte aanbrenging van de aansluiting.STATE OF THE ART WO 2015/000016 relates to heating, ventilation and / or air conditioning (HVAC) systems and in particular to a means and method for connecting an air duct with a plenum box for a grid of such a system. WO 2015/000016 describes a connecting element with a body comprising an opening, the body further comprising means for fixing the body in a wall opening of a plenum box, and a means for attaching the end of an air duct to the body. WO2015 / 000016 has the problem that said means for fixing do not provide a sufficiently airtight connection. Moreover, the means for attaching the body to the wall opening of a plenum box is rather impractical to fit. NL 2 000 603 describes a cap-shaped plenum designed with a large opening adapted to connect to an opening to be arranged in a ceiling, wherein an upright side of the plenum is provided with a flange adapted for connection to a flexible snake. The flange is here made of a metal. NL 2 000 603 has the problem that said flange does not provide a sufficiently airtight connection. In addition, the rigidity of the flange is a hindrance to a smooth application of the connection.

De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor ten minste enkele van bovenvermelde problemen.It is an object of the present invention to find a solution to at least some of the aforementioned problems.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

Een eerste aspect van de huidige uitvinding betreft een aansluitkraag 1 voor een plenumdoos 2, omvattende een kraaglichaam 3, en één of meerdere klemelementen 4 aan een eerste zijde 14 van het kraaglichaam 3, welke eerste zijde 14 ingericht is om verbonden te worden met genoemde plenumdoos 2, waarbij de eerste zijde 14 van het kraaglichaam 3 een eerste perifere aansluitflens 5 omvat, en waarbij een tweede zijde 15 van het kraaglichaam 3, dewelke ingericht is om verbonden te worden met een luchtkanaal, en welke tweede zijde 15 tegenover genoemde eerste zijde 14 gelegen is, een tweede perifere aansluitflens 6 omvat.A first aspect of the present invention relates to a connecting collar 1 for a plenum box 2, comprising a collar body 3, and one or more clamping elements 4 on a first side 14 of the collar body 3, which first side 14 is adapted to be connected to said plenum box 2, wherein the first side 14 of the collar body 3 comprises a first peripheral connecting flange 5, and wherein a second side 15 of the collar body 3, which is adapted to be connected to an air duct, and which second side 15 opposite said first side 14 comprises a second peripheral connecting flange 6.

De aanwending van aansluitflenzen 5, 6 aan zowel de eerste zijde 14 als de tweede zijde 15 van het kraaglichaam 3 zorgt voor een optimaal luchtdichte aansluiting tussen enerzijds aansluitkraag 1 en plenumdoos 2, en anderzijds aansluitkraag 1 en luchtkanaal.The use of connecting flanges 5, 6 on both the first side 14 and the second side 15 of the collar body 3 ensures an optimally airtight connection between on the one hand connection collar 1 and plenum box 2, and on the other hand connection collar 1 and air duct.

Een tweede aspect van de huidige uitvinding betreft een plenumdoos 2, omvattende een uitsnijding 10 voor het ontvangen van een aansluitkraag 1, welke aansluitkraag 1 één of meerdere klemelementen 4 aan een zijde 14 omvat, welke zijde 14 ingericht is om verbonden te worden met de plenumdoos 2, waarbij de uitsnijding 10 perifere uitsparingen 11 omvat die corresponderen met genoemde klemelementen 4.A second aspect of the present invention relates to a plenum box 2, comprising a cut-out 10 for receiving a connecting collar 1, which connecting collar 1 comprises one or more clamping elements 4 on a side 14, which side 14 is adapted to be connected to the plenum box 2, wherein the cut-out 10 comprises peripheral recesses 11 corresponding to said clamping elements 4.

De vormgeving van de aansluitkraag 1 en de plenumdoos 2 is gunstig, aangezien ze erdoor aan elkaar gekoppeld kunnen worden middels een eenvoudige en snelle bajonetkoppeling.The design of the connection collar 1 and the plenum box 2 is favorable, since they can be coupled to each other by means of a simple and fast bayonet coupling.

Een derde aspect van de huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een aansluitkraag 1 voor een plenumdoos 2, de werkwijze omvattende de stappen van: - het vervaardigen van een kraaglichaam 3; - het vervaardigen van een eerste aansluitflens 5; en - het bevestigen van de eerste aansluitflens 5 aan de periferie van een eerste zijde 14 van genoemd kraaglichaam 3, welke eerste zijde 14 ingericht is om verbonden te worden met genoemde plenumdoos 2, waarbij de werkwijze verder de stap omvat van het vervaardigen van een tweede aansluitflens 6 en de stap omvat van het bevestigen van de tweede aansluitflens 6 aan de periferie van een tweede zijde 15 van genoemd kraaglichaam 3, welke tweede zijde 15 tegenover genoemde eerste zijde 14 gelegen is, en welke tweede zijde 15 ingericht is om verbonden te worden met een luchtkanaal.A third aspect of the present invention relates to a method for manufacturing a connecting collar 1 for a plenum box 2, the method comprising the steps of: - manufacturing a collar body 3; - manufacturing a first connecting flange 5; and - attaching the first connecting flange 5 to the periphery of a first side 14 of said collar body 3, which first side 14 is adapted to be connected to said plenum box 2, the method further comprising the step of manufacturing a second connecting flange 6 and the step of attaching the second connecting flange 6 to the periphery of a second side 15 of said collar body 3, which second side 15 is opposite said first side 14, and which second side 15 is adapted to be connected with an air duct.

Een vierde aspect van de huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een plenumdoos 2 omvattende een uitsnijding 10 voor het ontvangen van een aansluitkraag 1, welke aansluitkraag één of meerdere klemelementen 4 aan een zijde 14 omvat, welke zijde 14 ingericht is om verbonden te worden met genoemde plenumdoos 2, de werkwijze omvattende de stappen van: - het vervaardigen van een plenumdoos 2 uit minstens één plaat; en - het ponsen van een uitsnijding 10 in een oppervlak van de plenumdoos 11, waarbij de stap van het ponsen het aanbrengen van perifere uitsparingen 11 omvat, welke perifere uitsparingen 11 corresponderen met genoemde klemelementen 4.A fourth aspect of the present invention relates to a method for manufacturing a plenum box 2 comprising a cut-out 10 for receiving a connecting collar 1, which connecting collar comprises one or more clamping elements 4 on one side 14, which side 14 is adapted to be connected with said plenum box 2, the method comprising the steps of: - manufacturing a plenum box 2 from at least one plate; and - punching a cut-out 10 in a surface of the plenum box 11, wherein the step of punching comprises arranging peripheral recesses 11, which peripheral recesses 11 correspond to said clamping elements 4.

Een vijfde aspect van de huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het verbinden van een aansluitkraag 1 aan een plenumdoos 2, de werkwijze omvattende de stappen van: - het voorzien van een aansluitkraag 1; - het voorzien van een plenumdoos 2 met een uitsnijding 10, welke uitsnijding 10 ingericht is om een zijde 14 van de aansluitkraag 1 te ontvangen; - het verbinden van genoemde zijde 14 van de aansluitkraag 1 met de plenumdoos 2, waarbij bij het verbinden van de aansluitkraag 1 met de plenumdoos 2, genoemde zijde 14 van de aansluitkraag 1 eerst tegen de uitsnijding 10 van de plenumdoos 2 wordt geplaatst, en vervolgens de plenumdoos 2 en aansluitkraag 1 ten opzichte van elkaar gedraaid worden middels een schroefbeweging met een hoek van 5° tot 15°.A fifth aspect of the present invention relates to a method for connecting a connecting collar 1 to a plenum box 2, the method comprising the steps of: - providing a connecting collar 1; - providing a plenum box 2 with a cut-out 10, which cut-out 10 is adapted to receive a side 14 of the connecting collar 1; - connecting said side 14 of the connecting collar 1 to the plenum box 2, wherein when connecting the connecting collar 1 to the plenum box 2, said side 14 of the connecting collar 1 is first placed against the cut-out 10 of the plenum box 2, and then the plenum box 2 and connecting collar 1 are rotated relative to each other by means of a screw movement with an angle of 5 ° to 15 °.

Het draaien middels een schroefbeweging is een eenvoudige, intuïtieve en snelle manier om de aansluitkraag 1 met de plenumdoos 2 te verbinden. Het is daarenboven voordelig dat voor deze verbinding geen externe verbindingselementen, zoals moeren, schroeven of lijm, aangebracht moeten worden.Turning by means of a screw movement is a simple, intuitive and fast way to connect the connection collar 1 to the plenum box 2. In addition, it is advantageous that no external connecting elements, such as nuts, screws or glue, have to be provided for this connection.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

Fig. 1, Fig. 2 en Fig. 3 zijn mogelijke uitvoeringen van aan aansluitkraag 1, volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding.FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3 are possible embodiments of connection collar 1, according to embodiments of the present invention.

Fig. 4 is een mogelijke uitvoering van een aansluitkraag 1 en een plenumdoos 2, volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding.FIG. 4 is a possible embodiment of a connection collar 1 and a plenum box 2, according to embodiments of the present invention.

Fig. 5 is een mogelijke uitvoering van een aansluitkraag 1 verbonden aan een plenumdoos 2, volgens uitvoeringsvormen van de huidige uitvinding.FIG. 5 is a possible embodiment of a connection collar 1 connected to a plenum box 2, according to embodiments of the present invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

Plenumdozen en aansluitkragen voor plenumdozen zijn van toepassing voor verwarmings-, ventilatie- en/of airconditioning (HVAC) systemen. HVAC systemen zijn bekend voor het afleveren en/of circuleren van lucht doorheen een gebouw, zoals een huis of kantoor. Typisch maken dergelijke systemen gebruik van een centrale luchtbehandelingseenheid die de lucht conditioneert tot een gewenste temperatuur en/of vochtigheidsgraad alvorens deze lucht af te leveren aan een of meerdere kamers van het gebouw via een netwerk van leidingen. Typisch stuwt een ventilator de lucht doorheen een netwerk van leidingen dat gelegen is binnen een ruimte in het plafond of een verdieping van het gebouw, waarbij de pre-geconditioneerde lucht of vervoerde lucht in de ruimte binnentreedt door middel van een rooster dat gelegen is in het plafond, een wand en/of de vloer van een kamer. De lucht wordt vervolgens verdeeld over de ruimte overeenkomstig de comfort vereisten van de inzittenden van de kamer. Een genoemd rooster is typisch ontworpen om een uniforme worp en een uniform bereik van vervoerde lucht aan de kamer te leveren om zo een gewenste luchtverdeling te verkrijgen. Hiertoe gebruikt het rooster kenmerkend schoepen, lamellen en dergelijke, die helpen bij het sturen van de vervoerde lucht teneinde een gewenst stromingspatroon of stroomrichting van vervoerde lucht te verkrijgen. Een dergelijke opstelling dient om lucht gelijkmatig in de kamer te verdelen, en dit zonder het creëren van ongemakkelijke tocht of overmatig lawaai, hetgeen nadelig kan zijn het comfort van de inzittenden van de kamer.Plenum boxes and connection collars for plenum boxes apply to heating, ventilation and / or air conditioning (HVAC) systems. HVAC systems are known for delivering and / or circulating air through a building, such as a house or office. Typically, such systems use a central air handling unit that conditions the air to a desired temperature and / or humidity before delivering this air to one or more rooms of the building via a network of pipes. Typically, a fan pushes the air through a network of pipes located within a room in the ceiling or a floor of the building, with the preconditioned air or transported air entering the room through a grid located in the room. ceiling, a wall and / or the floor of a room. The air is then distributed over the room in accordance with the comfort requirements of the occupants of the room. A said grid is typically designed to provide a uniform throw and a uniform range of air conveyed to the chamber to achieve a desired air distribution. To this end, the grid typically uses blades, blades, and the like, which assist in controlling the air being transported in order to obtain a desired flow pattern or direction of air flow. Such an arrangement serves to distribute air evenly in the room, and this without creating uncomfortable drafts or excessive noise, which can be detrimental to the comfort of the occupants of the room.

Om het rooster aan te sluiten op de toevoerkanalen van het HVAC systeem, kan een drukkamer worden gebruikt, die soms in de industrie wordt aangeduid als een plenumdoos. De plenumdoos komt typisch voor in de vorm van een doos die fungeert als een luchtbuffer voor het inbrengen van de vervoerde lucht naar het rooster. Conventionele plenumdozen zijn meestal opgebouwd uit plaatstaal, kunststof of MDF. Ze kunnen worden geïsoleerd om winst of verlies van warmte van de vervoerde lucht tot een minimum te beperken. De plenumdoos ontvangt typisch de vervoerde lucht door een inlaatopening in een wand van de plenumdoos waar een toevoerkanaal aan verbonden is. Het rooster is typisch aangebracht aan een uitlaat in een bodemoppervlak van de plenumdoos, en staat bijgevolg liefst gelijk met een plafond of dergelijke wanneer de plenumdoos wordt geïnstalleerd voor gebruik.To connect the grid to the supply channels of the HVAC system, a pressure chamber can be used, which is sometimes referred to in industry as a plenum box. The plenum box typically comes in the form of a box that acts as an air buffer for introducing the transported air to the grid. Conventional plenum boxes are usually made of sheet steel, plastic or MDF. They can be insulated to minimize the gain or loss of heat from the air transported. The plenum box typically receives the air conveyed through an inlet opening in a wall of the plenum box to which a supply channel is connected. The louvre is typically arranged at an outlet in a bottom surface of the plenum box, and is therefore preferably flush with a ceiling or the like when the plenum box is installed for use.

Tegenwoordig wordt in de industrie gewoonlijk een kanaal aan een plenumdoos bevestigd wanneer deze plenumdoos in een plafond, wand of vloer ingebouwd is, en dit gebruik makende van metalen bevestigingsmiddelen en siliconen, in een poging om een luchtdichte aansluiting te verkrijgen tussen het kanaal en een kraag of aansluitkraag verbonden met de plenumdoos. Het uitvoeren van deze verbinding is onhandig en tijdrovend. Daarnaast is de ruimte waarin de plenumdoos zich bevindt, zoals een plafond, wand of vloer, meestal een zeer oncomfortabele omgeving, aangezien het algemeen een krappe ruimte is die meestal ofwel zeer warm of zeer koud is. Daarenboven is de uitgevoerde aansluiting vaak niet voldoende luchtdicht.Today, a duct is usually attached to a plenum box in the industry when this plenum box is built into a ceiling, wall, or floor, using metal fasteners and silicones, in an attempt to achieve an airtight connection between the duct and a collar or connection collar connected to the plenum box. Performing this connection is inconvenient and time-consuming. In addition, the space in which the plenum box is located, such as a ceiling, wall or floor, is usually a very uncomfortable environment, since it is generally a tight space that is usually either very hot or very cold. Moreover, the connection made is often not sufficiently airtight.

De huidige uitvinding betreft in een eerste aspect een aansluitkraag 1 voor een plenumdoos 2, omvattende een kraaglichaam 3, en één of meerdere klemelementen 4 aan een eerste zijde 14 van het kraaglichaam 3, welke eerste zijde 14 ingericht is om verbonden te worden met genoemde plenumdoos 2, waarbij de eerste zijde 14 van het kraaglichaam 3 een eerste perifere aansluitflens 5 omvat, en waarbij een tweede zijde 15 van het kraaglichaam 3, dewelke ingericht is om verbonden te worden met een luchtkanaal, en welke tweede zijde 15 tegenover genoemde eerste zijde 14 gelegen is, een tweede perifere aansluitflens 6 omvat.The present invention relates in a first aspect to a connecting collar 1 for a plenum box 2, comprising a collar body 3, and one or more clamping elements 4 on a first side 14 of the collar body 3, which first side 14 is adapted to be connected to said plenum box 2, wherein the first side 14 of the collar body 3 comprises a first peripheral connecting flange 5, and wherein a second side 15 of the collar body 3, which is adapted to be connected to an air duct, and which second side 15 opposite said first side 14 comprises a second peripheral connecting flange 6.

De aanwending van aansluitflenzen 5, 6 aan zowel de eerste zijde 14 als de tweede zijde 15 van het kraaglichaam 3 zorgt voor een optimaal luchtdichte aansluiting tussen enerzijds aansluitkraag 1 en plenumdoos 2, en anderzijds aansluitkraag 1 en luchtkanaal. Het kraaglichaam 3 is bij voorkeur uitgevoerd in een star materiaal, en verleent derhalve stevigheid aan de aansluitkraag1 . De aansluitflenzen 5, 6 zijn bij voorkeur uitgevoerd in een flexibel materiaal, hetgeen gunstig is om een luchtdichte aansluiting te verkrijgen. Een mogelijke uitvoering van een aansluitkraag 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding is afgebeeld in Fig. 1.The use of connecting flanges 5, 6 on both the first side 14 and the second side 15 of the collar body 3 ensures an optimally airtight connection between on the one hand connection collar 1 and plenum box 2, and on the other hand connection collar 1 and air duct. The collar body 3 is preferably made of a rigid material, and therefore provides rigidity to the connecting collar 1. The connecting flanges 5, 6 are preferably made of a flexible material, which is favorable for obtaining an airtight connection. A possible embodiment of a connection collar 1 according to the first aspect of the invention is shown in FIG. 1.

Klemelementen 4 zijn elementen die omwille van hun vormgeving een ander voorwerp kunnen vastklemmen. Een eenvoudige uitvoering van een klemelement 4 is een halvemaanvormige structuur waarvan de uitwendige opening smaller is dan de centrale holte. Een onderdeel van een te klemmen voorwerp kan met een lichte weerstand langsheen de uitwendige opening van de halvemaanvormige structuur worden geduwd, waarna het onderdeel omvat zit in de centrale holte van de halvemaanvormige structuur. Enkel middels het aanbrengen van een externe kracht kan het te klemmen voorwerp opnieuw worden verwijderd. De mogelijke uitvoering van klemelementen 4 als halvemaanvormige structuren met een uitwendige opening smaller dan de centrale holte is afgebeeld in Fig. 1 tot en met Fig. 3. Voor een vakman bekwaam in het betreffende vakdomein van de stand der techniek is het vanzelfsprekend dat eender welke correct gedimensioneerde elementen die klemming van een voorwerp kunnen bewerkstelligen geschikt geacht kunnen worden als klemelementen 4 voor de huidige uitvinding.Clamping elements 4 are elements that, due to their shape, can clamp another object. A simple embodiment of a clamping element 4 is a crescent-shaped structure, the external opening of which is narrower than the central cavity. A part of an object to be clamped can be pushed with a slight resistance along the outer opening of the crescent-shaped structure, whereafter the part is contained in the central cavity of the crescent-shaped structure. Only by applying an external force can the object to be clamped be removed again. The possible design of clamping elements 4 as crescent-shaped structures with an external opening narrower than the central cavity is shown in FIG. 1 to FIG. 3. It is obvious to a person skilled in the art in the relevant art of the prior art that any correctly dimensioned elements which can cause clamping of an object can be considered suitable as clamping elements 4 for the present invention.

De klemelementen 4 zijn daarnaast bij voorkeur ingericht om een verbinding tussen aansluitkraag 1 en plenumdoos 2 te verkrijgen. Daartoe is in een voorkeur dragende uitvoeringsvorm enerzijds genoemde plenumdoos 2 voorzien van een uitsnijding 10 met perifere uitsparingen 11 die corresponderen met genoemde klemelementen 4, en is er anderzijds een ruimte aanwezig aan de naar de tweede zijde 15 gerichte zijde van de klemelementen 4. Bij aanwending van de aansluitkraag 1 dienen hierbij de klemelementen 4 passend in de corresponderende uitsparingen 11 te worden gebracht, en kan vervolgens middels een draaibeweging een bevestiging tussen aansluitkraag 1 en plenumdoos 2 worden verkregen. De bevestiging wordt in het bijzonder bewerkstelligd door klemming van de plenumdoos 2 ter hoogte van de klemelementen 4. Een mogelijke uitvoering van laatstgenoemde uitvoeringsvorm is voor de afsluitkraag 1 duidelijk weergegeven in Fig. 1 tot en met Fig. 3 en voor de plenumdoos 2 weergegeven in Fig. 4.The clamping elements 4 are furthermore preferably arranged to obtain a connection between connecting collar 1 and plenum box 2. To this end, in a preferred embodiment, on the one hand, said plenum box 2 is provided with a cut-out 10 with peripheral recesses 11 corresponding to said clamping elements 4, and on the other hand a space is present on the side of the clamping elements 4 facing the second side 15. of the connecting collar 1, the clamping elements 4 must here be fitted into the corresponding recesses 11, and a fastening between connecting collar 1 and plenum box 2 can then be obtained by means of a rotational movement. The attachment is achieved in particular by clamping the plenum box 2 at the level of the clamping elements 4. A possible embodiment of the latter embodiment is clearly shown for the closing collar 1 in FIG. 1 to FIG. 3 and for the plenum box 2 shown in FIG. 4.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een aansluitkraag 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij de aansluitflenzen 5, 6 onderling verbonden zijn middels één of meerdere stroken 7.In a preferred embodiment, the present invention provides a connecting collar 1 according to the first aspect of the invention, wherein the connecting flanges 5, 6 are mutually connected by means of one or more strips 7.

De onderlinge verbinding van de aansluitflenzen 5, 6 middels stroken 7 zorgt voor een structurele versteviging van de aansluitflenzen 5, 6.The mutual connection of the connection flanges 5, 6 by means of strips 7 ensures a structural strengthening of the connection flanges 5, 6.

Genoemde stroken 7 kunnen bijvoorbeeld uitgevoerd zijn in een metaal, kunststof of karton. Bij voorkeur zijn genoemde stroken 7 uitgevoerd in een kunststof. Nog meer bij voorkeur zijn genoemde stroken 7 uitgevoerd in hetzelfde materiaal als ten minste één van genoemde aansluitflenzen 5, 6. Een mogelijke uitvoering van genoemde stroken 7 is afgebeeld in Fig. 2 en in Fig. 3. In deze figuren kan waargenomen worden dat de stroken 7 dwars georiënteerd zijn ten opzichte van de oriëntatie van de aansluitflenzen 5, 6. In een andere uitvoeringsvorm vertonen de stroken 7 een schuine oriëntering ten opzichte van de oriëntatie van de aansluitflenzen 5, 6. In een bijzondere uitvoering hiervan worden gekruiste stroken 7 aangewend voor een sterke versteviging van de aansluitflenzen 5, 6. In nog een andere uitvoeringsvorm is één continue strook 7 aanwezig als een verbinding tussen de aansluitflenzen 5, 6, waarbij de strook 7 beide aansluitflenzen 5, 6 langsheen hun totale lengte verbindt. Bij voorkeur zijn genoemde stroken 7 ten minste gedeeltelijk rechtstreeks bevestigd aan het kraaglichaam 3, aangezien dit de stevigheid van de verbinding tussen aansluitflenzen 5, 6 en kraaglichaam 3 ten goede komt.Said strips 7 can for instance be made of a metal, plastic or cardboard. The said strips 7 are preferably made of a plastic. Even more preferably, said strips 7 are made of the same material as at least one of said connecting flanges 5, 6. A possible embodiment of said strips 7 is shown in FIG. 2 and in FIG. 3. In these figures it can be observed that the strips 7 are oriented transversely with respect to the orientation of the connection flanges 5, 6. In another embodiment, the strips 7 have an oblique orientation with respect to the orientation of the connection flanges 5, 6. In a special embodiment thereof, crossed strips 7 are used for a strong reinforcement of the connection flanges 5, 6. In yet another embodiment, one continuous strip 7 is present as a connection between the connection flanges 5, 6, the strip 7 being both connection flanges 5, 6 connects along their total length. Preferably, said strips 7 are at least partially directly attached to the collar body 3, since this improves the strength of the connection between connecting flanges 5, 6 and collar body 3.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een aansluitkraag 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij het kraaglichaam 3 wordt vervaardigd door het spuitgieten van een kunststof in een eerste matrijs, en de aansluitflenzen 5, 6, optioneel gecombineerd met genoemde stroken 7, vervaardigd worden door het spuitgieten van een kunststof in een tweede matrijs.In a preferred embodiment, the present invention provides a connecting collar 1 according to the first aspect of the invention, wherein the collar body 3 is manufactured by injection molding a plastic in a first mold, and the connecting flanges 5, 6, optionally combined with said strips 7 , are manufactured by injection molding a plastic in a second mold.

Spuitgieten is een vaak gebruikte techniek voor het vormgeven van kunststoffen, voornamelijk dan voor thermoplasten. Daarbij wordt onder hoge druk een vloeiende massa van de kunststof in een matrijs gebracht, waarbij de matrijs doorgaans een metalen blok is met een uitsparing, waarbij de uitsparing het negatief vormt van het te vormen object. Aldus kunnen grote aantallen objecten worden aangemaakt met nauwkeurig afgemeten en uniforme dimensies.Injection molding is a commonly used technique for shaping plastics, especially for thermoplastics. A flowing mass of the plastic is herein introduced into a mold under high pressure, the mold usually being a metal block with a recess, the recess forming the negative of the object to be formed. Thus, large numbers of objects can be created with accurately measured and uniform dimensions.

Middels spuitgieten kunnen kraaglichaam 3, aansluitflenzen 5, 6, en waar aanwezig, genoemde stroken 7, vervaardigd worden met zeer nauwkeurige afmetingen en uniforme dimensies. Het gebruik van twee afzonderlijke matrijzen heeft als voordeel dat de opbouw van de matrijzen eenvoudig is en dat de spuitgietcondities individueel afgestemd kunnen worden per matrijs. Per voorkeur zijn de matrijzen vervaardigd uit staal.By means of injection molding, collar body 3, connection flanges 5, 6 and, where present, said strips 7, can be manufactured with very accurate dimensions and uniform dimensions. The use of two separate molds has the advantage that the construction of the molds is simple and that the injection molding conditions can be individually adjusted per mold. The molds are preferably made from steel.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een aansluitkraag 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij het kraaglichaam 3, de aansluitflenzen 5, 6, en waar aanwezig, genoemde stroken 7, in één stap worden vervaardigd door het spuitgieten van een kunststof voor het kraaglichaam 3 en van een kunststof voor de aansluitflenzen 5, 6 en optioneel voor genoemde één of meerdere stroken 7 in één gezamenlijke matrijs.In a preferred embodiment, the present invention provides a connecting collar 1 according to the first aspect of the invention, wherein the collar body 3, the connecting flanges 5, 6 and, where present, said strips 7, are manufactured in one step by injection molding a plastic for the collar body 3 and of a plastic for the connecting flanges 5, 6 and optionally for said one or more strips 7 in one joint mold.

Het gebruik van één gezamenlijke matrijs heeft een eerste voordeel dat materiaalkosten bespaard worden. Een tweede voordeel is dat de materialen van kraaglichaam, aansluitflenzen, en waar aanwezig, stroken, in één stap vervaardigd worden en tegelijk met elkaar verbonden worden. Per voorkeur is de gezamenlijke matrijs vervaardigd uit staal.The use of one joint mold has the first advantage that material costs are saved. A second advantage is that the materials of collar body, connecting flanges, and where present, strips, are manufactured in one step and are connected to each other at the same time. The joint mold is preferably made from steel.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een aansluitkraag 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij het kraaglichaam 3 een kunststof omvat met een hogere trekvastheid dan een kunststof omvat door de aansluitflenzen 5, 6 en optioneel een kunststof omvat door genoemde één of meerdere stroken 7, waarbij de trekvastheid gemeten wordt volgens ISO 527-2.In a preferred embodiment, the present invention provides a connecting collar 1 according to the first aspect of the invention, wherein the collar body 3 comprises a plastic with a higher tensile strength than a plastic covered by the connecting flanges 5, 6 and optionally a plastic covered by said one or several strips 7, the tensile strength being measured according to ISO 527-2.

Door de materiaalkeuze levert het kraaglichaam 3 een voldoende stevigheid aan de aansluitkraag 1, terwijl de aansluitflenzen 5, 6 een hoge flexibiliteit vertonen. Deze hoge flexibiliteit van de aansluitflenzen 5, 6 is voordelig voor een optimaal luchtdichte koppeling tussen enerzijds aansluitkraag 1 en plenumdoos 2, en anderzijds aansluitkraag 1 en luchtkanaal.Due to the choice of material, the collar body 3 provides a sufficient strength to the connection collar 1, while the connection flanges 5, 6 have a high flexibility. This high flexibility of the connecting flanges 5, 6 is advantageous for an optimally airtight coupling between, on the one hand, connection collar 1 and plenum box 2, and, on the other hand, connection collar 1 and air duct.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een aansluitkraag 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij het kraaglichaam 3 polypropyleen als kunststofmateriaal omvat en de aansluitflenzen 5, 6 en, waar aanwezig, genoemde één of meerdere stroken 7, een thermoplastisch elastomeer als kunststofmateriaal omvatten.In a preferred embodiment, the present invention provides a connecting collar 1 according to the first aspect of the invention, wherein the collar body 3 comprises polypropylene as plastic material and the connecting flanges 5, 6 and, where present, said one or more strips 7, a thermoplastic elastomer as plastic material.

Polypropyleen is gekend als een kunststof met een aanzienlijke trekvastheid, en een thermoplastisch elastomeer vertoont een grote flexibiliteit bij kamertemperatuur. Daardoor zijn genoemde materialen ideaal voor het verkrijgen van een stevig en star kraaglichaam 3 enerzijds en flexibele en goed aansluitende aansluitflenzen 5, 6 anderzijds. Zowel homopolymeren als copolymeren van polypropyleen kunnen voor het kraaglichaam 3 worden aangewend. In een andere uitvoeringsvorm omvat het kraaglichaam 3 een ander kunststofmateriaal dan polypropyleen, zoals, bijvoorbeeld, acrylonitril-butadieen-styreen, polyvinylchloride, vloeibaar kristalpolymeer hars, polyfenyleensulfide, en polyethyleen. Het thermoplastisch elastomeer kan eender welk geschikt thermoplastisch elastomeer betreffen zoals gekend uit de stand der techniek. Het thermoplastisch elastomeer is bij voorkeur brandvertragend. Ethyleen-propyleen-dieen monomeer, styreen-bevattende thermoplastische elastomeren en themoplastische polyolefinen zijn niet niet-limiterende voorbeelden van een geschikt thermoplastisch elastomeer. Bij voorkeur is het thermoplastisch elastomeer een thermoplastisch olefine.Polypropylene is known as a plastic with considerable tensile strength, and a thermoplastic elastomer exhibits great flexibility at room temperature. As a result, said materials are ideal for obtaining a sturdy and rigid collar body 3 on the one hand and flexible and well-fitting connecting flanges 5, 6 on the other. Both homopolymers and copolymers of polypropylene can be used for the collar body 3. In another embodiment, the collar body 3 comprises a plastic material other than polypropylene, such as, for example, acrylonitrile-butadiene-styrene, polyvinyl chloride, liquid crystal polymer resin, polyphenylene sulfide, and polyethylene. The thermoplastic elastomer can be any suitable thermoplastic elastomer as known in the art. The thermoplastic elastomer is preferably fire retardant. Ethylene-propylene-diene monomer, styrene-containing thermoplastic elastomers and themoplastic polyolefins are non-limiting examples of a suitable thermoplastic elastomer. Preferably, the thermoplastic elastomer is a thermoplastic olefin.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een aansluitkraag 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij de eerste aansluitflens 5 uitgevoerd is als een aandrukflens.In a preferred embodiment, the present invention provides a connection collar 1 according to the first aspect of the invention, wherein the first connection flange 5 is designed as a pressure flange.

De eerste aansluitflens 5 is voorzien om een goede aansluiting te verkrijgen tussen aansluitkraag 1 en plenumdoos 2. De aansluiting grijpt plaats ter hoogte van een uitsnijding 10 van de plenumdoos 2. Een eerste aansluitflens 5 uitgevoerd als aandrukflens is ideaal om een goede afsluiting te voorzien rondom genoemde uitsnijding 10, zodat een luchtdichte aansluiting wordt verzekerd. Een mogelijke uitvoering van genoemde eerste aansluitflens 5 als aandrukflens is afgebeeld in Fig. 1 tot en met Fig. 5.The first connection flange 5 is provided to obtain a good connection between connection collar 1 and plenum box 2. The connection takes place at the level of a cut-out 10 of the plenum box 2. A first connection flange 5 designed as a pressure flange is ideal for providing a good closure around said cut-out 10, so that an airtight connection is ensured. A possible embodiment of said first connecting flange 5 as a pressure flange is shown in FIG. 1 to FIG. 5.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een aansluitkraag 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij de tweede aansluitflens 6 uitgevoerd is als een dubbele lipafdichting.In a preferred embodiment, the present invention provides a connection collar 1 according to the first aspect of the invention, wherein the second connection flange 6 is designed as a double lip seal.

Een dubbele lipafdichting zorgt voor een dubbele zekerheid tegen lekkage van lucht, zodat een optimaal luchtdichte aansluiting tussen aansluitkraag 1 en luchtkanaal verkregen kan worden middels de tweede aansluitflens 6. Een mogelijke uitvoering van genoemde tweede aansluitflens 6 als dubbele lipafdichting is afgebeeld in Fig. 1 tot en met Fig. 5.A double lip seal provides double certainty against air leakage, so that an optimally airtight connection between connection collar 1 and air duct can be obtained by means of the second connection flange 6. A possible embodiment of said second connection flange 6 as a double lip seal is shown in FIG. 1 to FIG. 5.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een aansluitkraag 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemde eerste zijde 14 van het kraaglichaam 3 ten minste één paar klemelementen 4 omvat, waarbij de tot een paar behorende klemelementen 4 tegenovergesteld ten opzichte van elkaar gelegen zijn omheen de centrale as 8 van de aansluitkraag 1.In a preferred embodiment, the present invention provides a connection collar 1 according to the first aspect of the invention, wherein said first side 14 of the collar body 3 comprises at least one pair of clamping elements 4, the clamping elements 4 belonging to a pair being opposite to each other are located around the central axis 8 of the connecting collar 1.

Een paar tegenovergesteld gelegen klemelementen 4 is uitermate geschikt om een volumeregelklep 12 in aan te brengen. De volumeregelklep 12 is hierbij bij voorkeur kantelbaar, zodat het debiet van vervoerde lucht doorheen de plenumdoos 2 en een erop aangesloten luchtkanaal kan worden geregeld. Daarnaast kan in een paar tegenovergesteld gelegen klemelementen 4 een andere gewenst accessoire aangebracht worden, zoals bijvoorbeeld een telescopische volumeregelaar. Bij voorkeur zijn meerdere paren klemelementen 4 omvat aan genoemde eerste zijde 14 van het kraaglichaam 3. Zodoende kan bij beschadiging van één of beide van klemelementen 4 behorende tot een paar, een volumeregelklep 12 verplaatst worden naar een onbeschadigd paar van klemelementen 4. Fig. 1, Fig. 2 en Fig. 3 tonen een uitvoeringsvorm met twee paar klemelementen 4. De twee paren van klemelementen 4 zijn haaks ten opzichte van elkaar gelegen. Uit de figuren is het concept van de fictieve centrale as 8 van de aansluitkraag 1 duidelijk te begrijpen.A pair of opposed clamping elements 4 is extremely suitable for arranging a volume control valve 12. The volume control valve 12 is herein preferably tiltable, so that the flow of transported air through the plenum box 2 and an air duct connected thereto can be controlled. In addition, a different desired accessory can be provided in a pair of opposite clamping elements 4, such as, for example, a telescopic volume control. A plurality of pairs of clamping elements 4 are preferably included on said first side 14 of the collar body 3. Thus, in the event of damage to one or both of clamping elements 4 belonging to a pair, a volume control valve 12 can be moved to an undamaged pair of clamping elements 4. FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3 show an embodiment with two pairs of clamping elements 4. The two pairs of clamping elements 4 are perpendicular to each other. From the figures, the concept of the fictional central axis 8 of the connection collar 1 can be clearly understood.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een aansluitkraag 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij een volumeregelklep 12 bevestigd is aan genoemde klemelementen 4.In a preferred embodiment, the present invention provides a connection collar 1 according to the first aspect of the invention, wherein a volume control valve 12 is attached to said clamping elements 4.

Het voorzien van een volumeregelklep 12 is gunstig, aangezien deze aangewend kan worden voor debietregeling van vervoerde lucht.The provision of a volume control valve 12 is favorable, since it can be used for flow control of transported air.

In Fig. 3 is een mogelijke uitvoering afgebeeld van een volumeregelklep 12 dat middels twee elementen 13 in een paar van klemelementen 4 geklemd is. De volumeregelklep 12 is afgebeeld in een toestand die de luchtdoorgang doorheen de aansluitkraag 1 zoveel mogelijk afsluit. De volumeregelklep 12 kan omheen de as van genoemde elementen 13 gedraaid worden om zodoende in een stand te staan die meer toegang van lucht toelaat. In een andere uitvoeringsvorm is de volumeregelklep 12 uitgevoerd als een omkadering met inwendig meerdere radiaal geplaatste segmenten. In nog een andere uitvoeringsvorm is de volumeregelklep 12 uitgevoerd als een omkadering met inwendig meerdere radiaal geplaatste tegengesteld draaiende segmenten. In nog een andere uitvoeringsvorm is de volumeregelklep 12 uitgevoerd als een omkadering met inwendig tegengesteld draaiende klepbladen. In nog een andere uitvoeringsvorm is de volumeregelklep 12 uitgevoerd als een V-vormige volumeregelklep. De volumeregelklep 12 kan bijvoorbeeld vervaardigd zijn uit metaal, kunststof of karton. Bij voorkeur is de volumeregelklep 12 vervaardigd uit plaatstaal.In FIG. 3 shows a possible embodiment of a volume control valve 12 which is clamped by means of two elements 13 in a pair of clamping elements 4. The volume control valve 12 is shown in a condition that closes the air passage through the connecting collar 1 as much as possible. The volume control valve 12 can be rotated about the axis of said elements 13 so as to be in a position that allows more access to air. In another embodiment, the volume control valve 12 is designed as a frame with internally a plurality of radially placed segments. In yet another embodiment, the volume control valve 12 is designed as a frame with internally a plurality of radially arranged oppositely rotating segments. In yet another embodiment, the volume control valve 12 is designed as a frame with internally counter-rotating valve blades. In yet another embodiment, the volume control valve 12 is designed as a V-shaped volume control valve. The volume control valve 12 can for instance be made of metal, plastic or cardboard. The volume control valve 12 is preferably made of sheet steel.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een aansluitkraag 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemde eerste zijde 14 van het kraaglichaam 3 ten minste één paar spanribben 9 omvat, waarbij de tot een paar behorende spanribben 9 tegenovergesteld ten opzichte van elkaar gelegen zijn omheen de centrale as 8 van de aansluitkraag 1.In a preferred embodiment, the present invention provides a connecting collar 1 according to the first aspect of the invention, wherein said first side 14 of the collar body 3 comprises at least one pair of tension ribs 9, the tension ribs 9 belonging to a pair being opposite to each other are located around the central axis 8 of the connecting collar 1.

Spanribben 9 zijn elementen die assisteren bij de klemming tussen aansluitkraag 1 en plenumdoos 2. Hoger is beschreven dat in een uitvoeringsvorm van de uitvinding een verbinding tussen aansluitkraag 1 en plenumdoos 2 verwezenlijkt wordt door klemming van de plenumdoos 2 middels de klemelementen 4. De spanribben 9 zijn zo geplaatst dat een ruimte aanwezig is tussen een spanrib 9 enerzijds en een klemelement 4 anderzijds. Bijgevolg wordt in verbonden toestand de plenumdoos 2 geklemd tussen klemelementen 4 aan een zijde van de plenumdoos 2 en spanribben 9 aan de tegenovergestelde zijde van de plenumdoos 2. Zodoende zorgen de spanribben 9 voor een verbeterde aansluiting tussen aansluitkraag 1 en plenumdoos 2. Tegenovergesteld gelegen spanribben 9 zijn uitermate geschikt om een stevige en gelijkmatige bevestiging toe te laten tussen aansluitkraag 1 en plenumdoos 2. Een mogelijke uitvoering van genoemde spanribben 9 is afgebeeld in Fig. 1, Fig. 2 en Fig. 3.Clamping ribs 9 are elements that assist in the clamping between connecting collar 1 and plenum box 2. It has been described more above that in an embodiment of the invention a connection between connecting collar 1 and plenum box 2 is realized by clamping the plenum box 2 by means of the clamping elements 4. The clamping ribs 9 are positioned such that a space is present between a tensioning rib 9 on the one hand and a clamping element 4 on the other. Consequently, in the connected state, the plenum box 2 is clamped between clamping elements 4 on one side of the plenum box 2 and clamping ribs 9 on the opposite side of the plenum box 2. Thus, the clamping ribs 9 ensure an improved connection between connecting collar 1 and plenum box 2. Opposite clamping ribs 9 are extremely suitable for allowing a firm and even attachment between connecting collar 1 and plenum box 2. A possible embodiment of said clamping ribs 9 is shown in FIG. 1, FIG. 2 and FIG. 3.

De plenumdoos 2 volgens het tweede aspect van de huidige uitvinding kan vervaardigd zijn uit plaatstaal, kunststof, MDF, of andere geschikte materialen. In een uitvoeringsvorm is de plenumdoos 2 vervaardigd uit karton. Karton biedt het voordeel van een laag gewicht en van een hoge plooibaarheid, eigenschappen die gunstig zijn voor het vervaardigen van een plenumdoos 2. In een uitvoeringsvorm is genoemde aansluitkraag 1 beschikbaar om gekoppeld te worden aan genoemde plenumdoos 2. In nog een andere uitvoeringsvorm is genoemde aansluitkraag 1 gekoppeld aan genoemde plenumdoos 2. De uitsnijding 10 van de plenumdoos 2 definieert een holte in de plenumdoos 2 voor het ontvangen van een aansluitkraag 1. In een uitvoeringsvorm is de uitsnijding 10 van de plenumdoos 2 cirkelvormig, is de aansluitkraag 1 hoofdzakelijk ringvormig en is de diameter van genoemde zijde 14 van de aansluitkraag 1 afgestemd op de uitsnijding 10 van de plenumdoos 2. Een voorbeeld hiervan kan worden waargenomen in de mogelijke uitvoering afgebeeld in Fig. 4. Bij voorkeur is de diameter van genoemde zijde 14 van de aansluitkraag 1 ten minste gelijk aan twee maal de afstand van het centrum van de uitsnijding 10 tot het meest perifeer gelegen deel van een uitsnijding 11. Dit is een maatregel die bijdraagt tot een luchtdichte aansluiting tussen aansluitkraag 1 en plenumdoos 2, en een mogelijke uitvoering hiervan is waar te nemen in Fig. 4. Dat de perifere uitsparingen 11 met genoemde klemelementen 4 corresponderen brengt ook het voordeel met zich mee dat plenumdoos 2 en aansluitkraag 1 enkel met elkaar verbonden worden als ze dusdanig met elkaar in contact worden gebracht dat alle aanwezige klemelementen 4 in alle aanwezige uitsparingen 11 passen. Zodanig wordt onbedoelde bevestiging van aansluitkraag 1 aan plenumdoos 2, bijvoorbeeld door een onbevoegd persoon, vermeden.The plenum box 2 according to the second aspect of the present invention can be made of sheet steel, plastic, MDF, or other suitable materials. In one embodiment, the plenum box 2 is made of cardboard. Cardboard offers the advantage of low weight and high flexibility, properties that are favorable for the manufacture of a plenum box 2. In one embodiment, said connecting collar 1 is available for being coupled to said plenum box 2. In yet another embodiment, connection collar 1 coupled to said plenum box 2. The cut-out 10 of the plenum box 2 defines a cavity in the plenum box 2 for receiving a connection collar 1. In one embodiment, the cut-out 10 of the plenum box 2 is circular, the connection collar 1 is substantially annular and the diameter of said side 14 of the connecting collar 1 is aligned with the cut-out 10 of the plenum box 2. An example of this can be observed in the possible embodiment shown in FIG. 4. Preferably the diameter of said side 14 of the connecting collar 1 is at least equal to twice the distance from the center of the cut-out 10 to the most peripheral part of a cut-out 11. This is a measure that contributes to an airtight connection between connection collar 1 and plenum box 2, and a possible embodiment thereof can be seen in Figs. 4. The fact that the peripheral recesses 11 correspond to said clamping elements 4 also entails the advantage that plenum box 2 and connecting collar 1 are only connected to each other if they are brought into contact with each other such that all the clamping elements 4 present fit into all the present recesses 11. . Such unintentional attachment of connection collar 1 to plenum box 2, for example by an unauthorized person, is avoided.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een plenumdoos 2 volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij genoemde aansluitkraag 1 een aansluitkraag 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding betreft.In a preferred embodiment, the present invention provides a plenum box 2 according to the second aspect of the invention, wherein said connection collar 1 relates to a connection collar 1 according to the first aspect of the invention.

In een uitvoeringsvorm volgens het derde aspect van de huidige uitvinding wordt het kraaglichaam 3 vervaardigd door het plooien van een plooibaar materiaal zoals bijvoorbeeld plaatstaal of karton. In een andere uitvoeringsvorm wordt het kraaglichaam 3 vervaardigd door het gieten, bij voorkeur spuitgieten, van een kunststof in een matrijs. In een uitvoeringsvorm worden de eerste aansluitflens 5 en de tweede aansluitflens 6 afzonderlijk vervaardigd. In een andere uitvoeringsvorm worden beide aansluitflenzen 5, 6 gezamenlijk vervaardigd. De aansluitflenzen 5 zijn bij voorkeur vervaardigd middels het gieten, bij voorkeur spuitgieten, van een kunststof, bij voorkeur een thermoplastisch elastomeer, in een matrijs. In een geprefereerde uitvoeringsvorm wordt eerst een kunststof in een eerste matrijs spuitgegoten, ter vorming van een kraaglichaam 3, waarna vervolgens het kraaglichaam 3 van de eerste matrijs verwijderd wordt en vervolgens overgebracht wordt naar een tweede matrijs, waar een thermoplastisch elastomeer tegen het kraaglichaam 3 gespoten wordt ter verkrijging van aansluitflenzen 5, 6 tegen het kraaglichaam 3. Het verwijderen van het kraaglichaam 3 uit de eerste matrijs kan handmatig gebeuren, maar wordt bij voorkeur uitgevoerd middels een mechanisch hulpmiddel zoals een robotarm. Dit laatste is te verklaren door de mogelijk hoge temperaturen van het pas spuitgegoten kraaglichaam 3. Het overbrengen van het kraaglichaam 3 naar de tweede matrijs kan zowel handmatig als met behulp van een mechanisch hulpmiddel uitgevoerd worden. In een uitvoeringsvorm worden kraaglichaam 3 en beide aansluitflenzen 5, 6 in één stap vervaardigd, bijvoorbeeld door het spuitgieten van kunststofmaterialen in een matrijs. Bij voorkeur worden hierbij de aansluitflenzen 5, 6 tevens tegelijkertijd aan het kraaglichaam 3 verbonden.In an embodiment according to the third aspect of the present invention, the collar body 3 is manufactured by folding a pliable material such as, for example, sheet steel or cardboard. In another embodiment, the collar body 3 is manufactured by casting, preferably injection molding, a plastic into a mold. In one embodiment, the first connecting flange 5 and the second connecting flange 6 are manufactured separately. In another embodiment, both connecting flanges 5, 6 are manufactured together. The connecting flanges 5 are preferably manufactured by casting, preferably injection molding, a plastic, preferably a thermoplastic elastomer, into a mold. In a preferred embodiment, first a plastic is injection molded into a first mold, to form a collar body 3, after which the collar body 3 is then removed from the first mold and then transferred to a second mold, where a thermoplastic elastomer is sprayed against the collar body 3. for obtaining connecting flanges 5, 6 against the collar body 3. Removing the collar body 3 from the first mold can be done manually, but is preferably carried out by means of a mechanical aid such as a robot arm. The latter can be explained by the possibly high temperatures of the newly injection-molded collar body 3. The transfer of the collar body 3 to the second mold can be carried out both manually and with the aid of a mechanical aid. In one embodiment, collar body 3 and both connecting flanges 5, 6 are manufactured in one step, for example by injection molding plastic materials into a mold. The connecting flanges 5, 6 are preferably also connected to the collar body 3 at the same time.

Een vierde aspect van de huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een plenumdoos 2 omvattende een uitsnijding 10 voor het ontvangen van een aansluitkraag 1, welke aansluitkraag één of meerdere klemelementen 4 aan een zijde 14 omvat, welke zijde 14 ingericht is om verbonden te worden met genoemde plenumdoos 2, de werkwijze omvattende de stappen van: - het vervaardigen van een plenumdoos 2 uit één of meerdere platen; en - het ponsen van een uitsnijding 10 in een oppervlak van de plenumdoos 11, waarbij de stap van het ponsen het aanbrengen van perifere uitsparingen 11 omvat, welke perifere uitsparingen 11 corresponderen met genoemde klemelementen 4. Ponsen wordt gedefinieerd als een bewerking waarbij met een matrijs vormen uit plaatmateriaal worden gesneden, of waarbij op een andere manier delen van een constructie door drukkracht verwijderd worden terwijl de constructie zelf aan de achterkant ondersteund wordt.A fourth aspect of the present invention relates to a method for manufacturing a plenum box 2 comprising a cut-out 10 for receiving a connecting collar 1, which connecting collar comprises one or more clamping elements 4 on one side 14, which side 14 is adapted to be connected with said plenum box 2, the method comprising the steps of: - manufacturing a plenum box 2 from one or more plates; and - punching a cut-out 10 in a surface of the plenum box 11, the step of punching comprising the provision of peripheral recesses 11, which peripheral recesses 11 correspond to said clamping elements 4. Punching is defined as an operation involving a mold molds are cut from sheet material, or parts of a structure are removed by compressive force while the structure itself is supported at the rear.

In een uitvoeringsvorm volgens het vierde aspect van de huidige uitvinding worden één of meerdere platen, uit een plooibaar materiaal zoals plaatstal of karton, geplooid en optioneel aan elkaar bevestigd ter vervaardiging van een plenumdoos 2.In an embodiment according to the fourth aspect of the present invention, one or more plates, made of a pliable material such as stable or cardboard, are folded and optionally attached to each other to produce a plenum box 2.

In een andere uitvoeringsvorm wordt een plenumdoos 2 verkregen door het gieten, bij voorkeur spuitgieten, van een kunststof in een matrijs.In another embodiment, a plenum box 2 is obtained by molding, preferably injection molding, a plastic into a mold.

Een vijfde aspect van de huidige uitvinding betreft een werkwijze voor het verbinden van een aansluitkraag 1 aan een plenumdoos 2, de werkwijze omvattende de stappen van: - het voorzien van een aansluitkraag 1; - het voorzien van een plenumdoos 2 met een uitsnijding 10, welke uitsnijding 10 ingericht is om een zijde 14 van de aansluitkraag 1 te ontvangen; - het verbinden van genoemde zijde 14 van de aansluitkraag 1 met de plenumdoos 2, waarbij bij het verbinden van de aansluitkraag 1 met de plenumdoos 2, genoemde zijde 14 van de aansluitkraag 1 eerst tegen de uitsnijding 10 van de plenumdoos 2 wordt geplaatst, en vervolgens de plenumdoos 2 en aansluitkraag 1 ten opzichte van elkaar gedraaid worden middels een schroefbeweging met een hoek van 2° tot 20°, en bij voorkeur met een hoek van 5° tot 15°.A fifth aspect of the present invention relates to a method for connecting a connecting collar 1 to a plenum box 2, the method comprising the steps of: - providing a connecting collar 1; - providing a plenum box 2 with a cut-out 10, which cut-out 10 is adapted to receive a side 14 of the connecting collar 1; - connecting said side 14 of the connecting collar 1 to the plenum box 2, wherein when connecting the connecting collar 1 to the plenum box 2, said side 14 of the connecting collar 1 is first placed against the cut-out 10 of the plenum box 2, and then the plenum box 2 and connecting collar 1 are rotated relative to each other by means of a screw movement with an angle of 2 ° to 20 °, and preferably with an angle of 5 ° to 15 °.

In een uitvoeringsvorm van het vijfde aspect van de huidige uitvinding wordt een aansluitkraag 1 vervaardigd ter voorziening ervan. In een andere uitvoeringsvorm van het vijfde aspect van de huidige uitvinding wordt een plenumdoos 2 vervaardigd ter voorziening ervan. De insnijding 10 in de plenumdoos 2 kan verkregen worden door de plenumdoos 2 te ponsen. Alternatief kan een plenumdoos 2 met uitsnijding verkregen worden door het gieten, bij voorkeur spuitgieten, van een kunststof in een daartoe gevormde matrijs.In an embodiment of the fifth aspect of the present invention, a connection collar 1 is made to provide it. In another embodiment of the fifth aspect of the present invention, a plenum box 2 is manufactured to provide it. The incision 10 in the plenum box 2 can be obtained by punching the plenum box 2. Alternatively, a plenum box 2 with cut-out can be obtained by casting, preferably injection-molding, a plastic in a mold formed for this purpose.

Het draaien middels een schroefbeweging is een eenvoudige, intuïtieve en snelle manier om de aansluitkraag 1 met de plenumdoos 2 te verbinden. Het is daarenboven voordelig dat voor deze verbinding geen externe verbindingselementen, zoals moeren, schroeven of lijm, aangebracht moeten worden. Een mogelijke uitvoering van aansluitkraag 1 en plenumdoos 2, voor en na verbinding met elkaar is respectievelijk weergegeven in Fig. 4 en Fig. 5. In een uitvoeringsvorm volgens het vijfde aspect van de uitvinding wordt een aansluitkraag 1 volgens het eerste aspect van de uitvinding verbonden met een plenumdoos 2 volgens het tweede aspect van de uitvinding. Dit is bijzonder voordelig aangezien middels het draaien over een beperkte hoek eenvoudig en snel een stevige en luchtdichte verbinding verkregen kan worden tussen aansluitkraag 1 en plenumdoos 2.Turning by means of a screw movement is a simple, intuitive and fast way to connect the connection collar 1 to the plenum box 2. In addition, it is advantageous that no external connecting elements, such as nuts, screws or glue, have to be provided for this connection. A possible embodiment of connection collar 1 and plenum box 2, before and after connection with each other, is respectively shown in FIG. 4 and FIG. 5. In an embodiment according to the fifth aspect of the invention, a connecting collar 1 according to the first aspect of the invention is connected to a plenum box 2 according to the second aspect of the invention. This is particularly advantageous since a tight and airtight connection can be obtained easily and quickly between connecting collar 1 and plenum box 2 by turning over a limited angle.

Claims

CONCLUSIONS

A connection collar (1) for a plenum box (2), comprising a collar body (3), and one or more clamping elements (4) on a first side (14) of the collar body (3), which first side (14) is arranged for connection to said plenum box (2), characterized in that the first side (14) of the collar body (3) comprises a first peripheral connecting flange (5), and that a second side (15) of the collar body (3) ), which is arranged to be connected to an air duct, and which second side (15) is opposite said first side (14), comprises a second peripheral connecting flange (6), and that the second connecting flange (6) is designed as a double lip seal.

Connection collar (1) according to claim 1, characterized in that the connection flanges (5, 6) are interconnected by means of one or more strips (7).

Connection collar (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the collar body (3) is produced by injection molding a plastic in a first mold, and the connection flanges (5, 6), optionally combined with said strips ( 7) can be produced by injection molding a plastic in a second mold.

Connection collar (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the collar body (3), the connection flanges (5, 6) and, where present, said strips (7) are produced in one step by injection molding of a plastic for the collar body (3) and a plastic for the connecting flanges (5, 6) and optionally for said one or more strips (7) in one joint mold.

Connection collar (1) according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the collar body (3) comprises a plastic with a higher tensile strength than a plastic comprising the connection flanges (5, 6) and optionally a plastic comprising the said flange one or more strips (7), the tensile strength being measured according to ISO 527-2.

Connection collar (1) according to claim 5, characterized in that the collar body (3) comprises polypropylene as a plastic material and the connection flanges (5, 6) and, where present, said one or more strips (7), a thermoplastic elastomer as plastic material.

Connection collar (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first connection flange (5) is designed as a pressure flange.

Connection collar (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that said first side (14) of the collar body (3) comprises at least one pair of clamping elements (4), the clamping elements (4) belonging to a pair ) are opposite to each other around the central axis (8) of the connecting collar (1).

Connection collar (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that a volume control valve (12) is attached to said clamping elements (4).

Connection collar (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that said first side (14) of the collar body (3) comprises at least one pair of tension ribs (9), the tension ribs (9) belonging to a pair ) are opposite to each other around the central axis (8) of the connecting collar (1).

Plenum box (2), comprising a cut-out (10) for receiving a connecting collar (1), which connecting collar (1) comprises one or more clamping elements (4) on one side (14), which side (14) is arranged to be connected to the plenum box (2), characterized in that the cutout (10) comprises peripheral recesses (11) corresponding to said clamping elements (4).

Plenum box according to claim 11, characterized in that said connection collar (1) relates to a connection collar (1) according to one of claims 1 to 9.

A method for manufacturing a connecting collar (1) for a plenum box (2), the method comprising the steps of: - manufacturing a collar body (3); - manufacturing a first connecting flange (5); and - attaching the first connecting flange (5) to the periphery of a first side (14) of said collar body (3), which first side (14) is adapted to be connected to said plenum box (2), characterized in the method further comprising the step of manufacturing a second connecting flange (6) and the step of attaching the second connecting flange (6) to the periphery of a second side (15) of said collar body (3), which second side (15) is opposite said first side (14), and which second side (15) is adapted to be connected to an air duct.

Method for manufacturing a plenum box (2) comprising a cut-out (10) for receiving a connection collar (1), which connection collar comprises one or more clamping elements (4) on one side (14), which side (14) is adapted to be connected to said plenum box (2), the method comprising the steps of: - manufacturing a plenum box (2) from one or more plates; and - punching a cut-out (10) in a surface of the plenum box (11), characterized in that the step of punching comprises arranging peripheral recesses (11), which peripheral recesses (11) correspond to said clamping elements (4).

Method for connecting a connection collar (1) to a plenum box (2), the method comprising the steps of: - providing a connection collar (1); - providing a plenum box (2) with a cut-out (10), which cut-out (10) is adapted to receive a side (14) of the connecting collar (1); - connecting said side (14) of the connecting collar (1) to the plenum box (2), characterized in that when connecting the connecting collar (1) to the plenum box (2), said side (14) of the connection collar (1) is first placed against the cut-out (10) of the plenum box (2), and then the plenum box (2) and connection collar (1) are rotated relative to each other by means of a screw movement with an angle of 2 ° to 20 ° .