BE1022903B1 - Methods for hydrophobing a fiber cement plate - Google Patents

Methods for hydrophobing a fiber cement plate Download PDF

Info

Publication number
BE1022903B1
BE1022903B1 BE2015/5400A BE201505400A BE1022903B1 BE 1022903 B1 BE1022903 B1 BE 1022903B1 BE 2015/5400 A BE2015/5400 A BE 2015/5400A BE 201505400 A BE201505400 A BE 201505400A BE 1022903 B1 BE1022903 B1 BE 1022903B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
fiber cement
cement plate
hydrophobing
amount
agent
Prior art date
Application number
BE2015/5400A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Martin Rys
Wouter Muysoms
Den Bergh Frank Van
Original Assignee
Eternit Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eternit Nv filed Critical Eternit Nv
Priority to BE2015/5400A priority Critical patent/BE1022903B1/en
Priority to HU1600391A priority patent/HU230926B1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1022903B1 publication Critical patent/BE1022903B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/12—Multiple coating or impregnating
    • C04B20/126—Multiple coatings, comprising a coating layer of the same material as a previous coating layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/06—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length by rubbing contact, e.g. by brushes, by pads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/0227—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts comprising several coating rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/046—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/0018—Coating or impregnating "in situ", e.g. impregnating of artificial stone by subsequent melting of a compound added to the artificial stone composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/49—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
    • C04B41/4905—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61—Coating or impregnation
    • C04B41/62—Coating or impregnation with organic materials
    • C04B41/64—Compounds having one or more carbon-to-metal of carbon-to-silicon linkages
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Volgens de uitvinding wordt methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat voorzien, waarbij de methode volgende stappen omvat: • Het voorzien in een vezelcementplaat; • Het in overmaat aanbrengen van een eerste hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel op minstens één zijde van de vezelcementplaat; • Het minstens deels laten opzuigen van de hoeveelheid van aangebracht hydrofoberingsmiddel in deze minstens ene zijde gedurende een tijdspanne van minstens 10 seconden; • Het verwijderen van de overmaat van aangebracht hydrofoberingsmiddel; • Het laten drogen van de vezelcementplaat.According to the invention, a method for hydrophobing a fiber cement board is provided, the method comprising the following steps: Providing a fiber cement board; • Applying a first amount of hydrophobicizing agent in excess on at least one side of the fiber cement board; • Allowing at least part of the amount of applied hydrophobicizing agent to be absorbed into this at least one side during a period of at least 10 seconds; Removing the excess of applied hydrophobicant; • Allow the fiber cement board to dry.

Description

METHODEN VOOR HET HYDROFOBEREN VAN EEN VEZELCEMENTPLAAT Technisch gebiedMETHODS FOR HYDROFOBERING A FIBER CEMENT PLATE Technical field

De onderhavige uitvinding heeft-betrekking op methoden voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat.The present invention relates to methods for hydrophobing a fiber cement plate.

Stand van de techniekState of the art

Vezelcementplaten zijn gekend als dak- of gevelbekleding van gebouwen. Bij deze gebruiken worden de vezelcementplaten onderworpen aan wisselende weersomstandigheden, waaronder regen en omstandigheden van hoge vochtigheid.Fiber cement panels are known as roof or facade cladding of buildings. In these uses, the fiber cement sheets are subjected to changing weather conditions, including rain and high humidity conditions.

Het is gekend om vezelcementplaten te behandelen met hydrofoberingsmiddel om de oppervlaktes van de vezelcementplaten waterafstotend te maken. Opgezogen water, of meer in ’t algemeen vocht, kan ertoe leiden dat zouten, die in de vezelcementplaten inherent aanwezig zijn, naar de oppervlakte migreren en daar voor zogenaamd efflorescentie zorgen. Dit zijn witte kringen of oppervlakken aan de buitenzijde.It is known to treat fiber cement plates with hydrophobicizing agent to make the surfaces of the fiber cement plates water-repellent. Sucked water, or more generally moisture, can cause salts, which are inherently present in the fiber cement sheets, to migrate to the surface and cause so-called efflorescence. These are white circles or surfaces on the outside.

Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention

Het is een doelstelling van de uitvinding om een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat te voorzien, die hydrofoberingsmiddel op een efficiënte, voldoende, homogene en egale wijze op de vezelcementplaat aanbrengt.It is an object of the invention to provide a method for hydrophobing a fiber cement plate which applies hydrophobicizing agent to the fiber cement plate in an efficient, sufficient, homogeneous and uniform manner.

Volgens een eerste aspect van de uitvinding wordt methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat voorzien, waarbij de methode volgende stappen omvat: • Het voorzien in een vezelcementplaat; • Het in overmaat aanbrengen van een eerste hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel op minstens één zijde van de vezelcementplaat; • Het minstens deels laten opzuigen van de hoeveelheid van aangebracht hydrofoberingsmiddel in deze minstens ene zijde gedurende een tijdspanne van minstens 10 seconden; • Het verwijderen van de overmaat van aangebracht hydrofoberingsmiddel; • Het laten drogen van de vezelcementplaat.According to a first aspect of the invention, a method for hydrophobicizing a fiber cement plate is provided, the method comprising the following steps: • Providing a fiber cement plate; • Applying an initial amount of hydrophobizing agent in excess on at least one side of the fiber cement sheet; • Allowing the amount of hydrophobicizing agent applied in this at least one side for at least partially for a period of at least 10 seconds; • Removing the excess of applied hydrophobizing agent; • Allowing the fiber cement sheet to dry.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de eerste hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel worden aangebracht door de plaat te passeren tussen een eerste set van twee boven elkaar roterende rollen, de rol die de minstens ene zijde contacteert is een aan het oppervlak met een geschuimd materiaal beklede en met hydrofoberingsmiddel verzadigde rol.According to some embodiments, the first amount of hydrophobicizing agent can be applied by passing the plate between a first set of two rolls rotating one above the other, the roller contacting the at least one side is a surface-coated roll of a foamed material and saturated with hydrophobicizing agent .

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de afstand tussen de oppervlakten van de rollen van deze eerste set van rollen kleiner zijn dan de dikte van de vezelcement plaat.According to some embodiments, the distance between the surfaces of the rollers of this first set of rollers may be smaller than the thickness of the fiber cement plate.

De dikte van de vezelcementplaat is gedefinieerd als de gemiddelde afstand tussen de twee zijden van de vezelcementplaat.The thickness of the fiber cement plate is defined as the average distance between the two sides of the fiber cement plate.

Met de zijden van de vezelcementplaat worden de twee nagenoeg vlakke zijden van een plaat bedoeld, welke aanwezig zijn naast de vier opstaande randen van de plaat.By the sides of the fiber cement plate is meant the two substantially flat sides of a plate, which are present next to the four raised edges of the plate.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de eerste hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel aangebracht worden aan twee zijden van de vezelcementplaat.According to some embodiments, the first amount of hydrophobizing agent can be applied to two sides of the fiber cement plate.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de tijdsspanne tussen het aanbrengen van de eerete-hoeveelheid hydrofoberingsmiddel en het verwijderen van de overmaat hydrofoberingsmiddel tussen de 10 en 25 seconden bedragen.In some embodiments, the time between applying the first amount of hydrophobizing agent and removing the excess hydrophobing agent may be between 10 and 25 seconds.

De tijdsspanne tussen het aanbrengen van de eerste hoeveelheid hydrofoberingsmiddel en het verwijderen van de overmaat hydrofoberingsmiddel kan variëren tussen de 11 en 20 seconden, bv ongeveer 12, 13, 14, 15, 16, 17 of 18 seconden zijn.The time span between applying the first amount of hydrophobizing agent and removing the excess hydrophobing agent can vary between 11 and 20 seconds, e.g. about 12, 13, 14, 15, 16, 17 or 18 seconds.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan tussen het aanbrengen van de eerste hoeveelheid hydrofoberingsmiddel en het verwijderen van de overmaat aan hydrofoberingsrriiddel, een tweede hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel op deze minstens één zijde van de vezelcementplaat worden aangebracht.According to some embodiments, between applying the first amount of hydrophobizing agent and removing the excess hydrophobing agent, a second amount of hydrophobizing agent can be applied to this at least one side of the fiber cement plate.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan onmiddellijk voor het aanbrengen van de tweede hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel, er nog hydrofoberingsmiddel van de eerste hoeveelheid aangebracht hydrofoberingsmiddel aanwezig zijn op deze minstens ene zijde van de vezelcementplaat.According to some embodiments, immediately before applying the second amount of hydrophobicizing agent, hydrophobicizing agent of the first amount of hydrophobicizing agent applied may be present on this at least one side of the fiber cement plate.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de eerste en tweede hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel aangebracht worden aan twee zijden van de vezelcementplaat.According to some embodiments, the first and second amount of hydrophobizing agent can be applied to two sides of the fiber cement plate.

De hoeveelheden aan hydrofoberingsmiddel kunnen op verschillende wijze aangebracht worden. Dit kan door gordijn coaten, borstelen, opspuiten, opgieten en dergelijke.The amounts of hydrophobizing agent can be applied in various ways. This can be done by curtain coating, brushing, spraying, pouring and the like.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de tweede hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel worden aangebracht door de plaat te passeren tussen een tweede set van twee boven elkaar roterende rollen, de rol die de minstens ene zijde contacteert is een aan het oppervlak met een geschuimd materiaal beklede en met hydrofoberingsmiddel verzadigde rol.According to some embodiments, the second amount of hydrophobicizing agent can be applied by passing the plate between a second set of two rollers rotating one above the other, the roller contacting the at least one side is a surface-coated roll of a foamed material and saturated with hydrophobicizing agent .

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de afstand tussen de oppervlakten van de rollen van de tweede set van rollen kleiner zijn dan de dikte van de vezelcement plaat.According to some embodiments, the distance between the surfaces of the rollers of the second set of rollers may be smaller than the thickness of the fiber cement plate.

De boven elkaar roterende rollen van de eerste en/of tweede set van rollen hoeven niet noodzakelijkerwijze elkaar te raken. De spatie tussen de rollen is dermate dat de vezelcementplaat, die tussen de rollen passeert, deels ingedrukt wordt in het met geschuimd materiaal, bijvoorbeeld schuimrubber, beklede oppervlak. Aldus wordt een hoeveelheid hydrofoberingsmiddel aangebracht op de minstens ene zijde van de vezelcementplaat, ’t is te zeggen de zijde die de schuimrubberen roloppervlak raakt, maar ook deels op de opstaande zijwanden van de vezelcementplaat. De tweede rol kan ook een met schuim beklede rol zijn, om aldus enig hydrofoberingsmiddel aan de tweede zijde van de vezelcementplaat aan te brengen. Echter kan deze tweede rol ook een rubberen, stalen, plastic of eender welke andere rol zijn. De hoofdfunctie van deze tweede rol is om de vezelcementplaat te ondersteunen bij het aanbrengen van het hydrofoberingsmiddel op de ene zijde van de vezelcementplaat.The rollers of the first and / or second set of rollers rotating one above the other need not necessarily touch each other. The space between the rollers is such that the fiber cement plate that passes between the rollers is partially compressed into the surface covered with foamed material, for example foam rubber. Thus, an amount of hydrophobicizing agent is applied to the at least one side of the fiber cement plate, that is, the side that touches the foam roll surface, but also partly to the upright side walls of the fiber cement plate. The second roll can also be a foam-coated roll, thus applying some hydrophobicizing agent to the second side of the fiber cement plate. However, this second roll can also be a rubber, steel, plastic or any other roll. The main function of this second roll is to support the fiber cement plate in applying the hydrophobing agent to one side of the fiber cement plate.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de tijdsspanne tussen het aanbrengen van de tweede hoeveelheid hydrofoberingsmiddel en het verwijderen van de overmaat van hydrofoberingsmiddel tussen de 1 en 10 seconden bedragen.According to some embodiments, the time between applying the second amount of hydrophobizing agent and removing the excess of hydrophobizing agent can be between 1 and 10 seconds.

De tijdsspanne tussen het aanbrengen van de tweede hoeveelheid hydrofoberingsmiddel en het verwijderen van de overmaat van hydrofoberingsmiddel is bij voorkeur kleiner dan de tijdsspanne tussen het aanbrengen van de eerste hoeveelheid hydrofoberingsmiddel en het aanbrengen van de tweede hoeveelheid hydrofoberingsmiddel. De tijdsspanne tussen het aanbrengen van de tweede hoeveelheid hydrofoberingsmiddel en het verwijderen van de overmaat van hydrofoberingsmiddel is bij voorkeur tussen de 1 en 5 seconden, bijvoorbeeld 2, 3 of 4 seconden.The time span between applying the second amount of hydrophobizing agent and removing the excess of hydrophobizing agent is preferably smaller than the time span between applying the first amount of hydrophobizing agent and applying the second amount of hydrophobizing agent. The time period between applying the second amount of hydrophobizing agent and removing the excess of hydrophobizing agent is preferably between 1 and 5 seconds, for example 2, 3 or 4 seconds.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de tijdsspanne tussen het aanbrengen van de eerste hoeveelheid hydrofoberingsmiddel en het aanbrengen van de tweede hoeveelheid hydrofoberingsmiddel tussen de 10 en 20 seconden bedragen.According to some embodiments, the time span between applying the first amount of hydrophobizing agent and applying the second amount of hydrophobizing agent can be between 10 and 20 seconds.

De tijdsspanne tussen het aanbrengen van de eerste hoeveelheid hydrofoberingsmiddel en het aanbrengen van de tweede hoeveelheid hydrofoberingsmiddel kan variëren tussen de 11 en 19 seconden, bv ongeveer 12, 13, 14, 15, 16, 17 of 18 seconden zijn.The time span between applying the first amount of hydrophobicizing agent and applying the second amount of hydrophobicizing agent can vary between 11 and 19 seconds, e.g. about 12, 13, 14, 15, 16, 17 or 18 seconds.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de overmaat van hydrofoberingsmiddel worden verwijderd door de plaat te passeren tussen een derde set van twee boven elkaar roterende rollen, de rol die de minstens ene zijde contacteert is een rubberen of met rubber beklede rol.According to some embodiments, the excess of hydrophobicizing agent can be removed by passing the plate between a third set of two rolls rotating one above the other, the roll contacting the at least one side is a rubber or rubber-coated roll.

De spatie tussen deze rollen is dermate dat tijdens het passeren van de vezelcementplaat tussen de rollen, de rubberen rol tegen de minstens ene zijde van de vezelcementplaat gedrukt wordt. Dergelijk opzet van rollen wordt ook een set van niprollen genoemd. Bij het passeren van een plaat tussen deze niprollen, wordt de overmaat in tegenovergestelde richting dan het voortbewegen van de plaat weggeduwd en aan het einde van de plaat afgeduwd over de rand van de plaat.The space between these rollers is such that as the fiber cement plate passes between the rollers, the rubber roller is pressed against the at least one side of the fiber cement plate. Such roll design is also referred to as a set of nip rollers. When a plate passes between these nip rolls, the excess in the opposite direction is then pushed forward of the plate and pushed over the edge of the plate at the end of the plate.

De tweede rol kan ook een rubberen of met rubber beklede rol zijn, om aldus enig hydrofoberingsmiddel aan de tweede zijde van de vezelcementplaat aan te brengen. Echter kan deze tweede rol ook een stalen, plastic of eender welke andere rol zijn. De hoofdfunctie van deze tweede rol is om de vezelcementplaat te ondersteunen bij het aanbrengen van het hydrofoberingsmiddel op de ene zijde van de vezelcementplaat.The second roll can also be a rubber or rubber-coated roll, so as to provide some hydrophobing agent on the second side of the fiber cement plate. However, this second roll can also be a steel, plastic or any other roll. The main function of this second roll is to support the fiber cement plate in applying the hydrophobing agent to one side of the fiber cement plate.

Het aanbrengen van een te grote hoeveelheid "hydrofoberingsmiddel en het voldoende tijd geven om een deel ervan te laten opzuigen door de plaat alvorens de overmaat af te verwijderen, en beter nog het aanbrengen van twee maal een hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel en het respecteren van bovengenoemde tijdsspannen, zorgt-ervoor dat het hydrofeberingsmiddel voldoende diep zal indringen in de vezelcementplaat. Het werd ondervonden dat dit niet respecteren, of het aanbrengen van juist gepaste hoeveelheden hydrofoberingsmiddel, ervoor zorgt dat het hydrofoberingsmiddel onvoldoende of onregelmatig verdeeld aanwezig was. Dit kon dan weer zorgen voor het verkrijgen van efflorescentie van in het vezelcementplaat aanwezige zouten door migratie van de zouten naar het oppervlak onder invloed van opgezogen vocht in de vezelcementplaat.Applying an excessive amount of hydrophobizing agent and giving it sufficient time to allow part of it to be sucked up by the plate before removing the excess, and more preferably applying twice an amount of hydrophobizing agent and respecting the aforementioned time periods, ensures that the hydrophobic agent will penetrate sufficiently deep into the fiber cement plate, and it has been found that this does not respect, or the application of just appropriate amounts of hydrophobic, ensures that the hydrophobic was insufficiently or irregularly distributed. obtaining efflorescence of salts present in the fiber cement plate by migration of the salts to the surface under the influence of absorbed moisture in the fiber cement plate.

Het verwijderen van de overmaat dient dan weer om het wit verkleuren van de plaatoppervlakken, omwille van resterende aanwezigheden hydrofoberingsmiddel, verhinderd wordt.The removal of the excess then serves to prevent the discolouration of the plate surfaces because of the presence of hydrophobizing agents.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de minstens ene zijde van de vezelcementplaat geschuurd worden met een schuurmiddel, alvorens de eerste hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel wordt aangebracht.According to some embodiments, the at least one side of the fiber cement plate can be sanded with an abrasive before the first amount of hydrophobizing agent is applied.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het schuurmiddel schuurpapier of een schuurborstel zijn.According to some embodiments, the abrasive can be sandpaper or a sanding brush.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het hydrofoberingsmiddel silanen en/of siloxanen omvatten. De voorkeur gaat uit naar een combinatie van één of meerdere silanen en één of meerdere siloxanen. Bij voorkeur wordt een waterige oplossing van het hydrofoberingsmiddel gebruikt, waarbij goed 10 tot 50%w van de oplossing actieve hydrofoberingsstoffen zijn. De hoeveelheid actieve stof ligt bij voorkeur tussen de 15 en 40 %w, zoals bijvoorbeeld 18, 20, 22 of 24%w. %w betekent het gewicht van de betreffende stof ten opzichte van het gewicht van de totale oplossing.In some embodiments, the hydrophobizing agent may include silanes and / or siloxanes. A combination of one or more silanes and one or more siloxanes is preferred. Preferably, an aqueous solution of the hydrophobizing agent is used, with good 10 to 50% w of the solution being active hydrophobizing agents. The amount of active substance is preferably between 15 and 40% w, such as, for example, 18, 20, 22 or 24% w. % w means the weight of the substance in question relative to the weight of the total solution.

De eerste en ‘tweede hoeveelheid aan hydrofoberingsmiddel die aangebracht wordt, is typisch tussen de 70 en 130 g/m2. In het uiteindelijk verkregen product is de hoeveelheid hydrofoberingsmiddel ook typisch tussen de 70 en 130 g/m2.The first and second amount of hydrophobizing agent that is applied is typically between 70 and 130 g / m2. In the final product obtained, the amount of hydrophobizing agent is also typically between 70 and 130 g / m2.

Na indringen en uitreageren, is het hydrofoberingsmiuddel tussen de 0.5 en 3mm diep ingedrongen.After penetrating and reacting, the hydrophobication muddle has penetrated between 0.5 and 3 mm deep.

Volgens een tweede aspect van de uitvinding wordt het gebruik van een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens het eerste aspect van de uitvinding voorzien voor het vervaardigen van vezelcementplaten.According to a second aspect of the invention, the use of a method for hydrophobicizing a fiber cement plate according to the first aspect of the invention is provided for manufacturing fiber cement plates.

De onafhankelijke en afhankelijke conclusies geven specifieke en geprefereerde kenmerken van de uitvoeringsvormen van de uitvinding weer. Kenmerken van de afhankelijke conclusies kunnen gecombineerd worden met kenmerken van de onafhankelijke en afhankelijke conclusies, en dit op om het even welke geschikte manier zoals duidelijk zou zijn oor een vakman.The independent and dependent claims represent specific and preferred features of the embodiments of the invention. Features of the dependent claims can be combined with features of the independent and dependent claims, and this in any suitable manner as would be apparent to a person skilled in the art.

De bovengemelde en andere kenmerken, eigenschappen en voordelen van de onderhavige uitvinding zullen worden verduidelijkt met behulp van volgende voorbeelden van uitvoeringsvormen, eventueel in combinatie met de tekeningen. De beschrijving van deze voorbeelden van uitvoeringsvormen is gegeven als verduidelijking, zonder de intentie de omvang van de uitvinding te beperken. De referentiecijfers in de hierna volgende beschrijving refereren naar de tekeningen.The above-mentioned and other features, properties and advantages of the present invention will be clarified with the aid of the following examples of embodiments, optionally in combination with the drawings. The description of these exemplary embodiments is given for clarification, without the intention of limiting the scope of the invention. The reference numerals in the following description refer to the drawings.

Korte beschrijving van de figurenBrief description of the figures

Figuur 1 is een schematische voorstelling van een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat.Figure 1 is a schematic representation of a method for hydrophobing a fiber cement plate.

Figuur 2 laat een detail uit figuur 1 zien.Figure 2 shows a detail from Figure 1.

Beschrijving van voorbeelden van uitvoeringsvormenDescription of examples of embodiments

De onderhavige uitvinding wordt hierna beschreven gebruik makende van specifieke uitvoeringsvromen.The present invention is described below using specific embodiments.

Het moet opgemerkt dat de term “omvattende”, zoals bijvoorbeeld gebruikt in de conclusies, niet mag geïnterpreteerd worden-in beperkende zin, beperkend tot de daarna volgende elementen, kenmerken en/of stappen. De term “omvattende” sluit niet de aanwezigheid van andere elementen, kenmerken of stappen uit.It should be noted that the term "comprising", as used, for example, in the claims, should not be interpreted - in a limiting sense, limiting to the subsequent elements, features, and / or steps. The term "comprising" does not exclude the presence of other elements, features or steps.

Dus de omvang van een uitdrukking “een voorwerp omvattende de elementen A en B”, is niet gelimiteerd tot een voorwerp dat enkel de elementen A en B bevat. De omvang van een uitdrukking “een methode omvattende de stappen A en B”, is niet gelimiteerd tot een methode die enkel de stappen A en B bevat.So the scope of an expression "an object comprising the elements A and B" is not limited to an object that only contains the elements A and B. The scope of an expression "a method comprising steps A and B" is not limited to a method that only contains steps A and B.

In het licht van de onderhavige uitvinding betekenen deze uitdrukkingen enkel dat de relevante elementen respectievelijk stappen voor de uitvinding de elementen respectievelijk stappen A en B zijn.In the light of the present invention, these terms only mean that the relevant elements or steps for the invention are elements A and B, respectively.

In de hierna volgende specificatie wordt referentie gemaakt naar “een uitvoeringsvorm” of “de uitvoeringsvorm”. Dergelijke referentie betekent dat een specifiek element of kenmerk, beschreven aan de hand van deze uitvoeringsvorm, is omvat in minstens deze ene uitvoeringsvorm.In the following specification, reference is made to "an embodiment" or "the embodiment". Such a reference means that a specific element or feature described with reference to this embodiment is included in at least this one embodiment.

Het voorkomen van de termen “in een uitvoeringsvorm” of “in één uitvoeringsvorm” op verschillende plaatsen in deze beschrijving, refereert echter niet noodzakelijkerwijze naar dezelfde uitvoeringsvorm, hoewel het echter wel kan refereren naar een zelfde uitvoeringsvorm.However, the occurrence of the terms "in one embodiment" or "in one embodiment" at different places in this description does not necessarily refer to the same embodiment, although it may refer to the same embodiment.

Voorts kunnen de eigenschappen of de kenmerken op om het even welke geschikte manier in één of meerdere uitvoeringsvormen worden gecombineerd, zoals duidelijk zou zijn voor de vakman.Furthermore, the features or characteristics may be combined in any suitable manner in one or more embodiments, as would be apparent to those skilled in the art.

Figuur 1 toont schematisch een methode 100 voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat.Figure 1 shows schematically a method 100 for hydrophobing a fiber cement plate.

Eerst wordt een vezelcementplaat 200 voorzien, bijvoorbeeld een geschuurde, in een autoclaaf uitgeharde vezelcementplaat van goed 8mm dikte en een oppervlak van om en bij de 1200 op 2500 mm of 1200 op 3050 mm. Alternatieve platen met gelijkaardige oppervlakte en een dikte tussen de 4 en 40 mm kunnen op gelijkaardige wijze behandeld worden.First, a fiber cement plate 200 is provided, for example, a sanded, autoclave-cured fiber cement plate of a good 8 mm thickness and an area of approximately 1200 to 2500 mm or 1200 to 3050 mm. Alternative plates with a similar surface area and a thickness between 4 and 40 mm can be treated in a similar way.

De vezelcementplaat heeft dus twee zijden 201 en 203 waarvan één zijde (201 ) geschuurd is met behulp van schuurbanden, en vier opstaande randen.The fiber cement sheet thus has two sides 201 and 203, one side (201) of which is sanded with the aid of sanding belts, and four raised edges.

De vezelcementplaat 200 wordt door middel van een serie transportrollen 400 voorbij drie stations 110, 120 en 130 getransporteerd in transportrichting 401. Figuur 2 toont een detail van het eerste station 110.The fiber cement plate 200 is conveyed by a series of transport rollers 400 past three stations 110, 120 and 130 in transport direction 401. Figure 2 shows a detail of the first station 110.

Een eerste hoeveelheid 114 van hydrofoberingsmiddel 300 wordt aangebracht door de plaat 200 te passeren tussen een eerste set 110 van twee boven elkaar roterende rollen 111 en 112. De hoeveelheid aangebracht is overvloedig en normaliter zal de hoeveelheid aangebracht materiaal reeds quasi gelik zijn, of zelfs meer zijn, dan de hoeveelheid hydrofoberingsmiddel dat uiteindelijk in het afgewerkte product aanwezig zal blijven.A first amount 114 of hydrophobizing agent 300 is applied by passing the plate 200 between a first set 110 of two rollers 111 and 112 rotating one above the other. The amount applied is plentiful and normally the amount of material applied will already be practically equal, or even more. than the amount of hydrophobizing agent that will ultimately remain in the finished product.

De rol 111 die de geschuurde zijde 201 contacteert is een met hydrofoberingsmiddel verzadigde, aan het oppervlak met een geschuimd materiaal, bijvoorbeeld schuimrubber, beklede rol. De tweede rol 112 is een stalen rol. De afstand D1 tussen de assen van de rollen 111 en 112 is zo gekozen dat deze afstand D1, minus de stralen R1 en R2 van de eerste en tweede rol kleiner is dan de dikte van de vezelcementplaat 200.The roller 111 contacting the sanded side 201 is a roller saturated with hydrophobicizing agent and coated on the surface with a foamed material, for example foam rubber. The second roll 112 is a steel roll. The distance D1 between the axes of the rollers 111 and 112 is chosen such that this distance D1, minus the rays R1 and R2 of the first and second roll, is smaller than the thickness of the fiber cement plate 200.

Het hydrofoberingsmiddel, bij voorbeeld DC520 van Dow Corning, wordt bij voorkeur overmatig aangebracht, bijvoorbeeld tussen 70 tot 130 g/m2, bijvoorbeeld goed 80 g/m2.The hydrophobizing agent, for example DC520 from Dow Corning, is preferably applied excessively, for example between 70 to 130 g / m2, for example good 80 g / m2.

Het hydrofoberingsmiddel dat overloopt langs de randen van de plaat, uit de rol 111 druipt als er geen vezelcementplaat tussen de rollen is of langs de zijkanten van de rol overloopt, wordt opgevangen in een kuip 113, en gerecycleerd naar de aanvoer 115.The hydrophobicizing agent which overflows along the edges of the plate, drips out of the roll 111 if there is no fiber cement plate between the rollers or overflows along the sides of the roll, is collected in a tub 113, and recycled to the feed 115.

De lengte van de transportrollenbaan en de snelheid van voortbewegen van de vezelcementplaat 200 op deze transportrollen 400 is zo gekozen, dat de tijdsspanne tussen het moment dat de voorste kant 204 van de vezelcementplaat de rol 111 raakt en het moment dat deze voorste kant 204 van de vezelcementplaat de rol 121 van de tweede set 120 van boven elkaar roterende rollen 121 en 122 raakt, ongeveer 15 seconden is.The length of the transport roller conveyor and the speed of advance of the fiber cement plate 200 on these transport rollers 400 is chosen such that the time span between the moment that the front side 204 of the fiber cement plate touches the roller 111 and the moment that this front side 204 of the fiber cement plate touches the roller 121 of the second set 120 of rollers 121 and 122 rotating above each other is about 15 seconds.

Terwijl de vezelcementplaat tussen de twee sets van rollen 110 en 120 wordt getransporteerd, wordt minstens een deel van het aangebrachte hydrofoberingsmiddel in zijde 201 opgezogen.While the fiber cement plate is being transported between the two sets of rollers 110 and 120, at least a portion of the hydrophobing agent applied is sucked into side 201.

Een tweede hoeveelheid 124 van hydrofoberingsmiddel 300 wordt nu aangebracht door de plaat 200 te passeren tussen deze tweede set 120 van twee boven elkaar roterende rollen 12‘1 en 122.A second amount 124 of hydrophobizing agent 300 is now applied by passing the plate 200 between this second set 120 of two rollers 12, 1 and 122 rotating above one another.

De rol 121 die de geschuurde zijde 201 contacteert, waarop nog resten van de eerste overmaat 114 aanwezig zijn, is een met hydrofoberingsmiddel verzadigde, aan het oppervlak met een geschuimd materiaal, bijvoorbeeld schuimrubber, beklede rol. De tweede rol 122 is een met schuimrubber beklede rol. De afstand D2 tussen de assen van de rollen 121 en 122 is zo gekozen dat deze afstand D1, minus de stralen R3 en R4 van de eerste en tweede rol opnieuw kleiner is dan de dikte van de vezelcementplaat 200.The roller 121 which contacts the sanded side 201, on which there are still residues of the first excess 114, is a roller saturated with a hydrophobicizing agent and coated on the surface with a foamed material, for example foam rubber. The second roll 122 is a foam-coated roll. The distance D2 between the axes of the rollers 121 and 122 is chosen such that this distance D1, minus the rays R3 and R4 of the first and second roll, is again smaller than the thickness of the fiber cement plate 200.

Het zelfde hydrofoberingsmiddel wordt overmatig aangebracht, zijnde bijvoorbeeld tussen 70 tot 130 g/m2, bijvoorbeeld goed 80 g/m2.The same hydrophobizing agent is applied excessively, being, for example, between 70 and 130 g / m2, for example good 80 g / m2.

Het hydrofoberingsmiddel dat overloopt langs de randen van de plaat, uit de rol 121 druipt als er geen vezelcementplaat tussen de rollen is of langs de zijkanten van de rol overloopt, wordt ook opgevangen in een kuip 123, en gerecycleerd naar de aanvoer 125.The hydrophobizing agent that overflows along the edges of the plate, drips out of the roll 121 if there is no fiber cement plate between the rollers or overflows along the sides of the roll, is also collected in a tub 123, and recycled to the feed 125.

De overmaat 124 van -hydrofoberingsmiddel wordt vervolgens verwijderd door de plaat 200 te passeren tussen een derde set 130 van twee boven elkaar roterende rollen 131 en 132. De rollen in deze uitvoeringsvorm zijn beiden met rubber beklede rollen.The excess 124 of hydrophobizing agent is then removed by passing the plate 200 between a third set 130 of two rollers 131 and 132 rotating one above the other. The rollers in this embodiment are both rubber-coated rollers.

De spatie tussen deze rollen 131 en 132 is dermate dat tijdens het passeren van de vezelcementplaat tussen de rollen, de rubberen rol 131 tegen de zijde 201 van de vezelcementplaat 200 gedrukt wordt. Bij het passeren wordt de overmaat 134 van hydrofoberingsmiddel 300 in tegenovergestelde richting dan het voortbewegen 401 van de plaat weggeduwd en aan het einde van de plaat 200 afgeduwd over de rand van de plaat 200. Om dit te bereiken wordt opnieuw de spatie tussen de twee rollen 131 en 132 zo ingesteld dat deze spatie net kleiner is dan de dikte van de vezelcementplaat.The space between these rollers 131 and 132 is such that as the fiber cement plate passes between the rollers, the rubber roller 131 is pressed against the side 201 of the fiber cement plate 200. Upon passing, the excess 134 of hydrophobizing agent 300 in the opposite direction is then pushed forward 401 away from the plate and pushed over the edge of the plate 200 at the end of the plate 200. To achieve this, the space between the two rollers is again 131 and 132 are set so that this space is just smaller than the thickness of the fiber cement plate.

Het weggeduwde hydrofoberingsmiddel 134 wordt opgevangen in een kuip 133 en terug gerecycleerd naar de aanvoer 115 en/of 125.The pushed-back hydrophobicizing agent 134 is collected in a tub 133 and recycled back to the feed 115 and / or 125.

De lengte van de reeks transportrollen 400 en de snelheid van voortbewegen van de vezelcementplaat 200 op deze transportrollen 400 is zo gekozen, dat de tijdsspanne tussen het moment dat de voorste kant 204 van de vezelcementplaat de rol 121 raakt en het moment dat deze voorste kant 204 van de vezelcementplaat de rol 131 van de tweede set 130 raakt, ongeveer 2 seconden is.The length of the series of transport rollers 400 and the speed of advance of the fiber cement plate 200 on these transport rollers 400 is selected such that the time span between the moment that the front side 204 of the fiber cement plate touches the roller 121 and the moment that this front side 204 of the fiber cement plate touches the roller 131 of the second set 130 is approximately 2 seconds.

De vezelcementplaat 210 die de derde set 130 van rollen verlaat, is nu aan minstens één zijde van hydrofoberingsmiddel voorzien. Deze platen 210 worden nu van de lijn afgehaald, gestapeld en drogen gedurende een tijd, waarbij het opgezogen hydrofoberingsmiddel eventueel uitreageert, bijvoorbeeld polymeriseert.The fiber cement plate 210 leaving the third set 130 of rollers is now provided with hydrophobicizing agent on at least one side. These plates 210 are now removed from the line, stacked and dried for a period of time, whereby the absorbed hydrophobicizing agent possibly reacts, for example polymerizes.

Wat resulteert is een vezelcementplaat met minstens één zijde gehydrofobeerd, waarbij hydrofoberingsmiddel ingedrongen is over een diepte van tussen de 0.5 en 1.5mm en in totaal tussen 70 tot 130 g/m2, bijvoorbeeld goed 80 g/m2. hydrofoberingsmiddel heeft opgenomen. Oe hydrofobering is egaal over het oppervlak en is ook gebeurd over een deel of zelfs volledig de zijkanten van de vezelcementplaat.The result is a fiber cement plate with at least one side hydrophobed, with hydrophobing agent penetrated over a depth of between 0.5 and 1.5 mm and in total between 70 to 130 g / m2, for example good 80 g / m2. hydrophobizing agent. The hydrophobing is smooth over the surface and has also happened over part or even completely the sides of the fiber cement plate.

De hoeveelheid ingedrongen hydrofoberingsmiddel, als ook de diepte van indringen, hangen af van-de porositeit, tndringdieptes van 0.5 tot 3mm zijn haalbaar.The amount of penetrated hydrophobizing agent, as well as the depth of penetration, depend on the porosity, penetration depths of 0.5 to 3 mm are achievable.

Het is duidelijk dat, hoewel de uitvoeringsvormen en/of de materialen voor het verstrekken van uitvoeringsvormen volgens de onderhavige uitvinding zijn besproken, diverse wijzigingen of veranderingen kunnen worden aangebracht zonder af te wijken van het werkingsgebied en/of de geest van deze uitvinding .It is understood that while the embodiments and / or materials for providing embodiments of the present invention have been discussed, various changes or changes may be made without departing from the scope and / or spirit of the present invention.

Claims (15)

Conclusies 1Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat, waarbij de methode volgende stappen omvat: • Het voorzien in een vezelcementplaat; • Het in overmaat aanbrengen van een eerste hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel op minstens één zijde van de vezelcementplaat; • Het minstens deels laten opzuigen van de hoeveelheid van aangebracht hydrofoberingsmiddel in deze minstens ene zijde gedurende een tijdspanne van minstens 10 seconden; • Het verwijderen van de overmaat van aangebracht hydrofoberingsmiddel; • Het laten drogen van de vezelcementplaat waarbij een eerste hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel wordt aangebracht door de plaat te passeren tussen een eerste set van twee boven elkaar roterende rollen, de rol die de minstens ene zijde contacteert is een aan het oppervlak met een geschuimd materiaal beklede en met hydrofoberingsmiddel verzadigde rol, de tijdsspanne tussen het aanbrengen van de eerste hoeveelheid hydrofoberingsmiddel en het verwijderen van de overmaat hydrofoberingsmiddel bedraagt tussen de 10 en 25 seconden, en waarbij tussen het aanbrengen van de eerste hoeveelheid hydrofoberingsmiddel en het verwijderen van de overmaat aan hydrofoberingsmiddel, een tweede hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel op deze minstens één zijde van de vezelcementplaat wordt aangebracht, de tweede hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel wordt aangebracht door de plaat te passeren tussen een tweede set van twee boven elkaar roterende rollen, de rol die de minstens ene zijde contacteert is een aan het oppervlak met een geschuimd materiaal beklede en met hydrofoberingsmiddel verzadigde rol.Claims 1 A method for hydrophobicizing a fiber cement plate, the method comprising the following steps: • Providing a fiber cement plate; • Applying an initial amount of hydrophobizing agent in excess on at least one side of the fiber cement sheet; • Allowing the amount of hydrophobicizing agent applied in this at least one side for at least partially for a period of at least 10 seconds; • Removing the excess of applied hydrophobizing agent; Allowing the fiber cement plate to dry whereby a first amount of hydrophobizing agent is applied by passing the plate between a first set of two rollers rotating one above the other, the roller contacting the at least one side is a surface coated with a foamed material and role saturated with hydrophobizing agent, the time between applying the first amount of hydrophobizing agent and removing the excess hydrophobing agent is between 10 and 25 seconds, and wherein between applying the first amount of hydrophobizing agent and removing the excess hydrophobing agent, a second amount of hydrophobizing agent is applied to this at least one side of the fiber cement plate, the second amount of hydrophobing agent is applied by passing the plate between a second set of two rollers rotating one above the other, the roller that contacts the at least one side is a on the surface with a foamed material coated roll and saturated with hydrophobizing agent. 2, - Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens conclusie 1, waarbij de tijdsspanne tussen het aanbrengen van de tweede hoeveelheid hydrofoberingsmiddel en het verwijderen van de overmaat van hydrofoberingsmiddel tussen de 1 en 10 seconden bedraagt.A method for hydrophobizing a fiber cement plate according to claim 1, wherein the time between applying the second amount of hydrophobizing agent and removing the excess hydrophobing agent is between 1 and 10 seconds. 3, - Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de tijdsspanne tussen het aanbrengen van de eerste hoeveelheid hydrofoberingsmiddel en het aanbrengen van de tweede hoeveelheid hydrofoberingsmiddel tussen de 10 en 20 seconden bedraagt.A method for hydrophobing a fiber cement plate according to any one of the preceding claims, wherein the time between applying the first amount of hydrophobizing agent and applying the second amount of hydrophobizing agent is between 10 and 20 seconds. 4, - Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de afstand tussen de oppervlakten van de rollen van deze eerste set van rollen kleiner is dan de dikte van de vezelcement plaat.A method for hydrophobing a fiber cement plate according to any one of the preceding claims, wherein the distance between the surfaces of the rollers of this first set of rollers is smaller than the thickness of the fiber cement plate. 5, - Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de eerste hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel aangebracht wordt aan twee zijden van de vezelcementplaat.A method for hydrophobing a fiber cement plate according to any one of the preceding claims, wherein the first amount of hydrophobizing agent is applied to two sides of the fiber cement plate. 6, - Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij onmiddellijk voor het aanbrengen van de tweede hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel, er nog hydrofoberingsmiddel van de eerste hoeveelheid aangebracht hydrofoberingsmiddel aanwezig is op deze minstens ene zijde van de vezelcementplaat.A method for hydrophobizing a fiber cement plate according to any of the preceding claims, wherein immediately before applying the second amount of hydrophobizing agent, hydrophobing agent of the first amount of hydrophobing agent applied is still present on this at least one side of the fiber cement plate. 7, - Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de eerste en tweede hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel aangebracht wordt aan twee zijden van de vezelcementplaat.A method for hydrophobizing a fiber cement plate according to any of the preceding claims, wherein the first and second amount of hydrophobizing agent is applied to two sides of the fiber cement plate. 8, - Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de afstand tussen de oppervlakten van de rollen van de tweede set van rollen kleiner is dan de dikte van de vezelcement plaat.A method for hydrophobing a fiber cement plate according to any one of the preceding claims, wherein the distance between the surfaces of the rollers of the second set of rollers is smaller than the thickness of the fiber cement plate. 9, - Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de overmaat van hydrofoberingsmiddel wordt verwijderd door de plaat te passeren tussen een derde set van twee boven elkaar roterende rollen, de rol die de minstens ene zijde contacteert is een rubberen of met rubber beklede rol.9, - A method for hydrophobicizing a fiber cement plate according to any of the preceding claims, wherein the excess of hydrophobizing agent is removed by passing the plate between a third set of two rolls rotating one above the other, the roll contacting the at least one side a rubber or rubber coated roll. 10, - Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de minstens ene zijde van de vezelcementplaat geschuurd wordt met een schuurmiddel, alvorens de eerste hoeveelheid van hydrofoberingsmiddel wordt aangebracht.A method for hydrophobing a fiber cement plate according to any one of the preceding claims, wherein the at least one side of the fiber cement plate is sanded with an abrasive before the first amount of hydrophobizing agent is applied. 11, - Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens conclusie 10, waarbij het schuurmiddel schuurpapier of een schuurborstel is.A method for hydrophobing a fiber cement plate according to claim 10, wherein the abrasive is sandpaper or a sanding brush. 12, - Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het hydrofoberingsmiddel silanen en/of siloxanen omvat.12. A method for hydrophobing a fiber cement plate according to any one of the preceding claims, wherein the hydrophobing agent comprises silanes and / or siloxanes. 13, - Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de verkregen vezelcementplaat tussen de 70 en 130 g/m2 hydrofoberingsmiddel bevat.A method for hydrophobing a fiber cement plate according to any one of the preceding claims, wherein the fiber cement plate obtained contains between 70 and 130 g / m2 hydrophobizing agent. 14, - Een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het hydrofoberingsmiuddel tussen de 0.5 en 3mm diep is ingedrongen.14. A method for hydrophobing a fiber cement plate according to any one of the preceding claims, wherein the hydrophobing muddle has penetrated between 0.5 and 3 mm deep. 15, - Het gebruik van een methode voor het hydrofoberen van een vezelcementplaat volgens één van de voorgaande conclusies voor het vervaardigen van vezelcementplaten.The use of a method for hydrophobicizing a fiber cement plate according to any one of the preceding claims for the production of fiber cement plates.
BE2015/5400A 2015-06-29 2015-06-29 Methods for hydrophobing a fiber cement plate BE1022903B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2015/5400A BE1022903B1 (en) 2015-06-29 2015-06-29 Methods for hydrophobing a fiber cement plate
HU1600391A HU230926B1 (en) 2015-06-29 2016-06-23 Method for hydrophobizing a fiber cement sheet and use of the method for manufacturing of said hydrophobized fiber cement sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2015/5400A BE1022903B1 (en) 2015-06-29 2015-06-29 Methods for hydrophobing a fiber cement plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1022903B1 true BE1022903B1 (en) 2016-10-11

Family

ID=54199503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2015/5400A BE1022903B1 (en) 2015-06-29 2015-06-29 Methods for hydrophobing a fiber cement plate

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1022903B1 (en)
HU (1) HU230926B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080141908A1 (en) * 2006-12-13 2008-06-19 James Hardie International Finance B.V. Engineered composite building materials and methods of making same

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080141908A1 (en) * 2006-12-13 2008-06-19 James Hardie International Finance B.V. Engineered composite building materials and methods of making same

Also Published As

Publication number Publication date
HU230926B1 (en) 2019-04-29
HUP1600391A2 (en) 2017-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150072111A1 (en) Method for manufacturing a floor covering
FI58889C (en) SAETT FOER AOSTADKOMMANDE AV ETT DISTINKT MOENSTER PAO EN SKIVA
ATE521730T1 (en) CONTINUOUS PROCESS FOR THE SURFACE TREATMENT OF METAL STRIPS
BE1022903B1 (en) Methods for hydrophobing a fiber cement plate
CA3004728C (en) Method and apparatus for coating solid wood floor and solid wood floor
JP2015199322A (en) Decorative plate and manufacturing method for decorative plate
CN101352709A (en) Corona discharge treatment device and method as well as decorative part produced using the method for floor
NL9101860A (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING A SANDWICH PANEL
EP1949982A3 (en) Roller device and method for rolling in connector bridges in profiles
KR102047797B1 (en) Wet urethan coating method forming pattern in fabric and urethan fabric having pattern formed thereby
KR20150111577A (en) Method And Apparatus For Manufacturing Molding Member For Building
JP6754545B2 (en) Adhesive coating equipment and building materials
DE2550980C3 (en) Method and device for impregnating absorbent base papers
WO2018074238A1 (en) Decorative panel and method for manufacturing decorative panel
EP1413411A1 (en) Method and device ageing a wooden surface
US1635665A (en) Process for the treatment of lumber
KR20120008903A (en) Edge-banding machine with supporting plate for inputing and outputing wood panel
DE502008000030D1 (en) Method and device for producing profiles
US1430888A (en) Method of coating and finishing flooring
KR20090060689A (en) Apparatus and method for manufacturing board with embossing pattern, and board with embossing pattern manufactured by the same
JPH01264984A (en) Machine for finishing rear surface of tile
BE1029828A1 (en) Decorative panel
ITPR20010023A1 (en) TRIMMING MACHINE FOR WOODEN SLABS.
AU2011211448B2 (en) Apparatus and method for recycling wall or ceiling panels
BE1017689A3 (en) PROTECTIVE FOIL AGAINST ALKALIC SALTS / MOISTURE / STRUCTURAL SETTINGS OF BUILDINGS THROUGH THEM IN OCCUPATIONAL WORK.