BE1022869B1 - Method and device for automatically variable variable creasing with a digital creasing device - Google Patents
Method and device for automatically variable variable creasing with a digital creasing device Download PDFInfo
- Publication number
- BE1022869B1 BE1022869B1 BE2014/5120A BE201405120A BE1022869B1 BE 1022869 B1 BE1022869 B1 BE 1022869B1 BE 2014/5120 A BE2014/5120 A BE 2014/5120A BE 201405120 A BE201405120 A BE 201405120A BE 1022869 B1 BE1022869 B1 BE 1022869B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- creasing
- paper
- variable
- module
- sheets
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/08—Creasing
- B31F1/10—Creasing by rotary tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C13/00—Bookbinding presses; Joint-creasing equipment for bookbinding; Drying or setting devices for books
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
De onderhavige uitvinding openbaart een werkwijze en een inrichting voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat. Deze werkwijze omvat de volgende stappen: het bepalen van een nulpuntspositie C0, een startpositie C1, en een variabele parameter X; het overbrengen van een vel papier i naar het rilgebied van het rilapparaat, en het berekenen van een rilpositie P van een vel papier op basis van de nulpuntspositie C0, de startpositie C1, de variabele parameter X en i, en het maken van een ril op de rilpositie P. Deze inrichting omvat een parameter verkrijgingsmodule, een detectiemodule, een overbrengingsmodule, een rilmodule, en een verwerkings- en besturingsmodule. De onderhavige uitvinding bewerkstelligt het doel van het automatisch op variabele wijze rillen, en verhoogt de efficiëntie van het op variabele wijze rillen, verhoogt de precisie, en maakt het binden en omslaan van bladen van boeken met dik papier eenvoudiger. De inrichting volgens de onderhavige uitvinding voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat is in het bijzonder ontworpen voor de werkwijze voor het automatisch op variabele wijze rillen. De onderhavige uitvinding kan worden gebruikt bij het rillen van bladen van een boek.The present invention discloses a method and an apparatus for automatic variable creasing with a digital creasing apparatus. This method comprises the following steps: determining a zero point position C0, a start position C1, and a variable parameter X; transferring a sheet of paper i to the creasing area of the creasing machine, and calculating a creasing position P of a sheet of paper based on the zero point position C0, the starting position C1, the variable parameters X and i, and making a crease on the crease position P. This apparatus includes a parameter acquisition module, a detection module, a transmission module, a crease module, and a processing and control module. The present invention accomplishes the object of automatic variable creasing, and increases the efficiency of variable creasing, increases precision, and makes binding and flipping sheets of thick paper books easier. The apparatus according to the present invention for automatic variable creasing with a digital creasing device is especially designed for the automatic variable creasing method. The present invention can be used in creasing pages of a book.
Description
Werkwijze en inrichting voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaatMethod and device for automatically variable variable creasing with a digital creasing device
Domein van de uitvindingDomain of the invention
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op het domein van elektromechanische besturing, en in het bijzonder op een werkwijze en een inrichting voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat.The present invention relates to the domain of electromechanical control, and in particular to a method and a device for automatically variable vibrating with a digital creasing device.
Achtergrond van de uitvindingBACKGROUND OF THE INVENTION
Met de modernisering van de hedendaagse industrie, vereisen verschillende soorten boekbindingen een hogere efficiëntie, uitvoerbaarheid, aantrekkelijkheid en hoogwaardige afwerking, waardoor de vereisten voor het maken van boeken strenger zijn geworden. In de stand der techniek zijn er ook beschrijvingen van automatische rilapparaten, zoals getoond in figuur 2, waarvan het principe ongeveer is als volgt: een rilstempel 3, die kan openen en sluiten door op en neer te bewegen, wordt aangebracht tussen de twee zijplaten van rilapparaat. Zowel bij de voor- als de achterzijde van de rilstempel 3, is respectievelijk een set rollen 2 aangebracht, waarbij de ruimte tussen de sets rollen 2 bij de voor- en de achterzijde, het rilgebied van het rilapparaat is. Aangedreven door de energie-installatie, transporteert de set rollen 2 het vel papier 1 naar het rilgebied, brengt het vel papier 1 in een vaste positie, de rilstempel 3 wordt bestuurd door de processor om een ril te maken in het vel papier 1, en verder roteert de set rollen 2 nogmaals om het vel papier 1 uit te voeren. Op dit moment wordt het bedrukte vel papier, zoals getoond in figuur 4, gerild bij de rilpositie P. Het bij het binden betrokken personeel zal de meerdere vellen papier op elkaar leggen die gerild zijn in volgorde, deze ofwel onmiddellijk met offset bedrukken ofwel nadat deze zijn ingesloten en gebonden in een boek, zoals getoond in figuur 3. Het is duidelijk dat wanneer de rilposities van de vellen papier overlappen op dezelfde plaats, dit door de dikte van een vel papier zelf, niet gunstig is voor het omslaan van bladen. Deze tekortkoming is in het bijzonder meer uitgesproken voor boeken met dik papier. Hierdoor is de digitale rilwerkwijze, welke enkel wordt uitgevoerd op dezelfde positie niet geschikt voor het rillen van vellen papier van boeken met dikke vellen papier. Dit soort van boek vereist variabele rilposities, waarbij rilposities van opeenvolgende vellen papier sequentieel worden verplaatst, wat het omslaan van bladen vergemakkelijkt. Het is bekend dat het toepassen van variabele rilposities manueel gebeurt. Deze werkwijze heeft verder nog nadelen zoals hoge kosten, lage efficiëntie en een moeilijk te controleren precisie waardoor het moeilijk is om de werkwijze opeenvolgend uit te voeren, en waardoor deze werkwijze niet gunstig is voor massaproductie.With the modernization of today's industry, different types of book binding require higher efficiency, practicability, attractiveness, and high-quality finishing, making the requirements for making books more stringent. In the prior art there are also descriptions of automatic crimping devices, as shown in Figure 2, the principle of which is approximately as follows: a crimping stamp 3, which can open and close by moving up and down, is provided between the two side plates of shivering device. Both at the front and the rear of the crease stamp 3, respectively, a set of rollers 2 is provided, wherein the space between the sets of rollers 2 at the front and the rear is the crease area of the creasing device. Driven by the power installation, the set of rollers 2 transports the sheet of paper 1 to the score area, brings the sheet of paper 1 into a fixed position, the score stamp 3 is controlled by the processor to make a score in the sheet of paper 1, and furthermore, the set of rollers 2 rotates again to output the sheet of paper 1. At this time, the printed sheet of paper, as shown in Figure 4, is shivered at the creasing position P. The personnel involved in the binding will superimpose the multiple sheets of paper shivered in sequence, either immediately offset printing or after printing are enclosed and bound in a book, as shown in Figure 3. It is clear that when the creasing positions of the sheets of paper overlap at the same location, this due to the thickness of a sheet of paper itself, is not favorable for turning sheets. This shortcoming is particularly more pronounced for books with thick paper. As a result, the digital creasing method, which is performed only at the same position, is not suitable for creasing sheets of paper from books with thick sheets of paper. This type of book requires variable creasing positions, whereby creasing positions of successive sheets of paper are sequentially moved, which facilitates the turning of sheets. It is known that the use of variable creasing positions is done manually. This method furthermore has disadvantages such as high costs, low efficiency and a precision that is difficult to control, making it difficult to carry out the method in succession, and whereby this method is not favorable for mass production.
Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention
De onderhavige uitvinding heeft als doel het verschaffen van een werkwijze voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat, om de bovenvermelde technische problemen op te lossen.The present invention has for its object to provide a method for automatically variable variable creasing with a digital creasing device in order to solve the above technical problems.
De onderhavige uitvinding heeft ook als doel het openbaren van een inrichting voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat.The present invention also has for its object to disclose an apparatus for automatically variable vibrating with a digital creasing device.
De door de onderhavige uitvinding toegepaste technische oplossing is: een werkwijze voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat, waarbij de werkwijze volgende stappen omvat: het in stap SI bepalen van een nulpuntspositie CO, een startpositie Cl, en een variabele parameter X; het in stap S2 overbrengen van een vel papier i naar het rilgebied van het rilapparaat, en het berekenen van een rilpositie P van een vel papier op basis van de nulpuntspositie CO, de startpositie Cl, de variabele parameter X en i, en het maken van een ril op de rilpositie P.The technical solution used by the present invention is: a method for automatically variable variable creasing with a digital creasing device, the method comprising the following steps of: determining in step S1 a zero position CO, a starting position C1, and a variable parameter X ; transferring a sheet of paper i to the creasing area of the creasing device in step S2, and calculating a creasing position P of a sheet of paper based on the zero position CO, the starting position C1, the variable parameters X and i, and making a score at the score position P.
Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding gebeurt de berekening van de rilpositie P bij stap S2 op basis van de formule: P = CO + Cl + (ï — 1) * X.According to an embodiment of the invention, the creasing position P is calculated at step S2 on the basis of the formula: P = CO + Cl + (1 - 1) * X.
Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat stap SI het bepalen van het totale aantal N vellen papier.According to an embodiment of the invention, step S1 comprises determining the total number of N sheets of paper.
Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding gebeurt de berekening van de rilpositie PAccording to an embodiment of the invention, the creasing position P is calculated
Verder omvat de inrichting voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat volgende modules: een parameter verkrijgingsmodule welke is ingericht voor het bepalen van een nulpuntspositie CO, een startpositie Cl, en een variabele parameter X, en het versturen van de parameters CO, Cl en X naar een verwerkings- en besturingsmodule; een detectiemodule, met een submodule voor positiedetectie van vellen papier, welke is ingericht om de positie van het vel papier te detecteren en deze te versturen naar de verwerkings-en besturingsmodule; een overbrengingsmodule, voor het ontvangen van de besturingsopdrachten van de verwerkings- en besturingsmodule, en voor het overbrengen van vellen papier naar het rilgebied van het rilapparaat; een in het rilgebied van het rilapparaat geplaatste rilmodule, voor het ontvangen van besturingsopdrachten van de verwerkings- en besturingsmodule, en voor het maken van rillen bij de rilposities P; een verwerkings- en besturingsmodule, voor het berekenen van rilposities P van vellen papier op basis van de afzonderlijke, door de parameter verkrijgingsmodule bepaalde parameters, het besturen van de overbrengingsmodule om vellen papier over te brengen, en het besturen van de rilmodule om een ril te maken bij de rilpositie P van een vel papier.Furthermore, the device for automatically variable rotation with a digital creasing device comprises the following modules: a parameter acquisition module which is adapted to determine a zero position CO, a start position C1, and a variable parameter X, and to send the parameters CO, C1 and X to a processing and control module; a detection module, with a sub-module for position detection of sheets of paper, which is arranged to detect the position of the sheet of paper and to send it to the processing and control module; a transfer module, for receiving the control commands from the processing and control module, and for transferring sheets of paper to the creasing area of the creasing device; a creasing module placed in the creasing area of the creasing apparatus, for receiving control commands from the processing and control module, and for creasing at creasing positions P; a processing and control module, for calculating creasing positions P of sheets of paper based on the individual parameters determined by the parameter acquisition module, controlling the transfer module to transfer sheets of paper, and controlling the creasing module to make a crease at the creasing position P of a sheet of paper.
Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat de parameter verkrijgingsmodule verder: een submodule voor het verkrijgen van het totale aantal N vellen papier, welke is ingericht voor het bepalen van het totale aantal N vellen papier en het versturen van de parameter N naar de verwerkings- en besturingsmodule.According to an embodiment of the invention, the parameter acquisition module further comprises: a sub-module for obtaining the total number of N sheets of paper, which is arranged for determining the total number of N sheets of paper and for sending the parameter N to the processing and control module.
Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat de detectiemodule verder: een submodule voor het detecteren van het aantal huidige vellen papier, welke is ingericht voor het detecteren van het vel papier dat momenteel het rilapparaat binnenkomt, het bepalen van volgnummer i van een vel papier dat het rilgebied van het rilapparaat binnenkomt, en het versturen van de parameter i naar de verwerkings- en besturingsmodule.According to an embodiment of the invention, the detection module further comprises: a sub-module for detecting the number of current sheets of paper, which is arranged for detecting the sheet of paper currently entering the creasing device, determining sequential number i of a sheet of paper containing the enters the creasing area of the creasing device, and sending the parameter i to the processing and control module.
Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft de overbrengingsmodule een set rollen, welke zijn verbonden met een stappenmotor, waarbij de stappenmotor wordt bestuurd door de verwerkings- en besturingsmodule.According to an embodiment of the invention, the transmission module has a set of rollers connected to a stepper motor, the stepper motor being controlled by the processing and control module.
Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding bestaat de rilmodule uit een open-dicht mechanisme dat op en neer beweegt, en een met het mechanisme verbonden rilstempel; waarbij het open-dicht mechanisme een rilmotor en een met de rilmotor verbonden excentrische nok omvat, en waarbij de excentrische nok aangrijpt op de rilstempel, waarbij de rilmotor wordt bestuurd door de verwerkings- en besturingsmodule.According to an embodiment of the invention, the score module consists of an open-close mechanism that moves up and down, and a score stamp connected to the mechanism; wherein the open-close mechanism comprises a creasing motor and an eccentric cam connected to the creasing motor, and wherein the eccentric cam engages the creasing stamp, the creasing motor being controlled by the processing and control module.
De voordelige effecten van de onderhavige uitvinding worden hieronder besproken.The beneficial effects of the present invention are discussed below.
De onderhavige uitvinding past de werkwijze voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat toe. Voor het rillen, worden posities van de afzonderlijke vellen papier en variabele parameters bepaald; rillen worden gemaakt voordat de rilposities van de afzonderlijke vellen papier worden bepaald. De achtereenvolgende rilposities in de vellen papier veranderen onder invloed van de variabele parameter X. Door het niet aflatende werk van het rilapparaat, worden meerdere vellen papier met verschillende rilposities achtereenvolgend bedrukt. Hierdoor is het doel van automatisch op variabele wijze rillen bereikt, waarbij de efficiëntie van het variabele rillen en de precisie hoger zijn, en waarbij het binden van een boek en het omslaan van bladen van boeken met dik papier wordt vergemakkelijkt. De inrichting volgens de onderhavige uitvinding voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat is in het bijzonder ontworpen voor de werkwijze voor het automatisch op variabele wijze rillen. De onderhavige uitvinding kan worden gebruikt bij het rillen van boeken.The present invention applies the method for automatically variable variable creasing with a digital creasing device. Before shivering, positions of the individual sheets of paper and variable parameters are determined; creases are made before the creasing positions of the individual sheets of paper are determined. The successive creasing positions in the sheets of paper change under the influence of the variable parameter X. Due to the relentless work of the creasing apparatus, several sheets of paper with different creasing positions are printed sequentially. As a result, the purpose of automatic variable shuffling has been achieved, whereby the efficiency of the variable shivering and the precision are higher, and wherein the binding of a book and the turning over of sheets of books with thick paper is facilitated. The device according to the present invention for automatically variable vibrating with a digital creasing device is especially designed for the method for automatic variable creasing. The present invention can be used when shivering books.
Korte beschrijving van de tekeningenBrief description of the drawings
Een gedetailleerde beschrijving van de uitvoeringsvormen volgens de onderhavige uitvinding wordt hieronder gegeven met verwijzingen naar de bij gevoegde figuren.A detailed description of the embodiments according to the present invention is given below with references to the accompanying figures.
Figuur 1 is een diagram van de werkwijze voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat volgens de onderhavige uitvinding.Figure 1 is a diagram of the method for automatically variable variable creasing with a digital creasing apparatus according to the present invention.
Figuur 2 is een structureel schema van een automatisch rilapparaat dat bestaande technologie toepast.Figure 2 is a structural diagram of an automatic shivering device that uses existing technology.
Figuur 3 is een schematische weergave van een boek dat is gebonden door het toepassen van bestaande (ril)technologie.Figure 3 is a schematic representation of a book that is bound by applying existing (score) technology.
Figuur 4 is een schematische weergave van de posities op de vellen papier van een deel van de in de onderhavige uitvinding gebruikte parameters.Figure 4 is a schematic representation of the positions on the sheets of paper of a portion of the parameters used in the present invention.
Figuur 5 is een schematische weergave van de eerste soort boekbinding volgens de werkwijze van de onderhavige uitvinding.Figure 5 is a schematic representation of the first type of book binding according to the method of the present invention.
Figuur 6 is een schematische weergave van de tweede soort boekbinding volgens de werkwijze van de onderhavige uitvinding.Figure 6 is a schematic representation of the second type of book binding according to the method of the present invention.
Figuur 7 is een schematische weergave van de derde soort boekbinding volgens de werkwijze van de onderhavige uitvinding.Figure 7 is a schematic representation of the third type of book binding according to the method of the present invention.
Figuur 8 is een schematische weergave van de vierde soort boekbinding volgens de werkwijze van de onderhavige uitvinding.Figure 8 is a schematic representation of the fourth type of book binding according to the method of the present invention.
Figuur 9 is een structureel blokschema van de inrichting voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat volgens de onderhavige uitvinding.Figure 9 is a structural block diagram of the device for automatically variable variable creasing with a digital creasing device according to the present invention.
Gedetailleerde beschrijving van uitvoeringsvormenDetailed description of embodiments
Er wordt opgemerkt dat de uitvoeringsvormen in deze aanvrage en de eigenschappen van de uitvoeringsvormen zonder conflict te combineren zijn.It is noted that the embodiments in this application and the features of the embodiments can be combined without conflict.
Met verwijzing naar figuren 1 en 4, omvatten de stappen van de werkwijze voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat volgens de uitvinding:With reference to Figures 1 and 4, the steps of the method for automatically variable variable creasing with a digital creasing apparatus according to the invention include:
In stap S1, het bepalen van een nulpuntspositie CO, een startpositie Cl, en een variabele parameter X. Hierbij stellen parameters CO, Cl en X allemaal numerieke waarden voor. CO en Cl komen overeen met de positie van vellen papier in de rilgebieden. Wanneer bijvoorbeeld de nulpuntspositie van een vel papier wordt geplaatst aan het hoofdeinde, is CO gelijk aan 0; wanneer de nulpuntspositie op een zekere afstand van het hoofdeinde wordt geplaatst, is CO groter dan 0. Parameter C1 wordt gebruikt om de rilpositie P van het eerste vel papier dat het digitale rilapparaat binnenkomt te bepalen. De parameter Cl kan eender welk reëel getal zijn, bijvoorbeeld wanneer de rilpositie P van het eerste vel papier samenvalt met de nulpuntspositie, dan is C1 gelijk aan 0. In stap SI kunnen de nulpuntspositie CO, de startpositie Cl en de variabele parameter X als standaard worden ingesteld, of worden ingesteld door het telkens invoeren van parameters in het computersysteem van het digitale rilapparaat door een gebruiker. De variabele parameter X kan eender welk reëel getal zijn (inclusief positieve en negatieve getallen).In step S1, determining a zero position CO, a start position C1, and a variable parameter X. Here, parameters CO, Cl, and X all represent numerical values. CO and Cl correspond to the position of sheets of paper in the crease areas. For example, when the zero position of a sheet of paper is placed at the head end, CO equals 0; when the zero point position is placed at a certain distance from the head end, CO is greater than 0. Parameter C1 is used to determine the creasing position P of the first sheet of paper entering the digital creasing device. The parameter C1 can be any real number, for example when the creasing position P of the first sheet of paper coincides with the zero point position, then C1 equals 0. In step S1 the zero point position CO, the starting position Cl and the variable parameter X can be used as standard can be set, or set by entering parameters in the computer system of the digital shivering device by a user. The variable parameter X can be any real number (including positive and negative numbers).
In stap S2, het overbrengen van een vel papier i naar het rilgebied van het rilapparaat, en het berekenen van een rilpositie P van een vel papier op basis van de nulpuntspositie CO, de startpositie Cl, de variabele parameter X en i, en het maken van een ril op de rilpositie P. Hierbij betekent het invoeren van de variabele parameter X dat verschillende vellen papier verschillende rilposities kunnen hebben. De waarde van de variabele parameter X wordt bepaald op basis van de dikte van een vel papier. Het algoritme voor de werkwijze voor rilpositie P wordt ingesteld zoals gewenst, zo kunnen bijvoorbeeld een rekenkundig progressieve toename, isometrisch progressieve toename, rekenkundige afname, en dergelijke worden ingesteld.In step S2, transferring a sheet of paper i to the creasing area of the creasing device, and calculating a creasing position P of a sheet of paper based on the zero position CO, the starting position C1, the variable parameters X and i, and making of a score at the score position P. Here, entering the variable parameter X means that different sheets of paper can have different score positions. The value of the variable parameter X is determined based on the thickness of a sheet of paper. The algorithm for the method for creasing position P is set as desired, for example, an arithmetic progressive increase, isometric progressive increase, arithmetic decrease, and the like can be set.
Hier wordt verwezen naar figuren 5 en 6. Zoals getoond in figuur 5 is het linkse eindvlak van het boek de rug; de uitpuilende delen in de vellen papier zijn de rillen van de vellen papier. Het aantal vellen papier is in oplopende volgorde van boven naar beneden. De numerieke waarde van de rilpositie P van het eerste vel papier is het kleinst, en de ril van het eerste blad is het dichtst bij de rug van het boek gelegen, terwijl de numerieke waarde van de rilpositie P van het laatste vel papier het grootst is, en de ril van het laatste blad het verst van de rug van het boek is gelegen. Zoals getoond in figuur 6, is de linker zijde van het boek de rug; de uitpuilende delen in de vellen papier zijn de rillen van de vellen papier. Het aantal vellen papier is in oplopende volgorde van boven naar beneden. De numerieke waarde van de rilpositie P van het eerste vel papier is het grootst, en de ril van het eerste vel papier is het verst van de rug van het boek gelegen, terwijl de numerieke waarde van de rilpositie van het laatste vel papier het kleinst is, en de ril van het laatst vel papier het dichtst bij de rug van het boek is gelegen.Reference is made here to Figures 5 and 6. As shown in Figure 5, the left-hand end face of the book is the spine; the protruding parts in the sheets of paper are the shivers of the sheets of paper. The number of sheets of paper is in ascending order from top to bottom. The numerical value of the creasing position P of the first sheet of paper is the smallest, and the creasing of the first sheet is closest to the spine of the book, while the numerical value of the creasing position P of the last sheet of paper is the largest and the groove of the last sheet is farthest from the spine of the book. As shown in Figure 6, the left side of the book is the spine; the protruding parts in the sheets of paper are the shivers of the sheets of paper. The number of sheets of paper is in ascending order from top to bottom. The numerical value of the creasing position P of the first sheet of paper is greatest, and the creasing of the first sheet of paper is furthest from the spine of the book, while the numerical value of the creasing position of the last sheet of paper is the smallest and the score of the last sheet of paper is closest to the back of the book.
De werkwijze voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat volgens een eerste uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding, met het kenmerk dat de berekening van de rilpositie P bij stap S2 gebeurt op basis van de formule: P = CO + Cl + (i — 1) * X. De rilposities P van afzonderlijke vellen papier vormen een rekenkundig oplopende/afnemende reeks. Wanneer X een positief getal is en de werkwijze wordt toegepast, dan worden de vellen papier van het boek in volgorde gebonden zoals schematisch weergegeven in figuur 5. Wanneer X een negatief getal is en de werkwijze wordt toegepast, dan worden de vellen papier van het boek in volgorde gebonden zoals schematische weergegeven in figuur 6. Wanneer X gelijk is aan 0, blijft de rilpositie constant.The method for automatically variable variable creasing with a digital creasing device according to a first embodiment of the present invention, characterized in that the calculation of the creasing position P at step S2 is based on the formula: P = CO + Cl + (i - 1) * X. The creasing positions P of individual sheets of paper form an arithmetically ascending / decreasing series. When X is a positive number and the method is applied, then the paper sheets of the book are bound in sequence as shown schematically in Figure 5. When X is a negative number and the method is applied, the paper sheets of the book become bound in sequence as shown schematically in Figure 6. When X equals 0, the creasing position remains constant.
Het bepalen van het totale aantal N vellen papier kan ook worden meegenomen in stap S1. Het totale aantal vellen papier kan ofwel als standaard worden ingesteld, ofwel telkens worden ingesteld door het invoeren van parameter in het computersysteem van het digitale rilapparaat door een gebruiker. Meestal is het totale aantal N vellen papier gelijk aan het aantal bladen in een boek. Indien bij het rillen de volgnummer van overgebrachte vellen papier groter wordt dan N, kan i worden gereset naar 1, waardoor het onafgebroken op variabele wijze rillen voor massaproductie van vele boeken wordt verwezenlijkt.Determining the total number of N sheets of paper can also be included in step S1. The total number of sheets of paper can either be set as standard or be set each time by entering a parameter in the computer system of the digital shaker by a user. Usually the total number of N sheets of paper is equal to the number of sheets in a book. If, during shivering, the sequence number of transferred sheets of paper becomes larger than N, i can be reset to 1, thereby realizing variable continuous shivering for mass production of many books.
Hier wordt verwezen naar figuren 7 en 8. Zoals getoond in figuren 7 en 8, is het linkse eindvlak van het boek de rug, en is het uitpuilende deel van het vel papier de ril van het vel papier. De opeenvolging van het aantal vellen papier is in oplopende volgorde. Zowel in figuur 7 als in figuur 8 wordt afwisselend rillen getoond, hierbij is de numerieke waarde van de rilpositie P van het eerste vel papier en het laatste vel papier het kleinst, en is de ril van het eerste vel papier het dichtst bij de rug van het boek gelegen, terwijl de numerieke waarde van de rilpositie P van één of twee vellen papier in het midden het grootst is, en de ril daarvan het verst van de rug van het boek is gelegen.Reference is made here to Figures 7 and 8. As shown in Figures 7 and 8, the left-hand end face of the book is the spine, and the protruding part of the sheet of paper is the crease of the sheet of paper. The sequence of the number of sheets of paper is in ascending order. Both in Fig. 7 and in Fig. 8, shivering is alternately shown, the numerical value of the shivering position P of the first sheet of paper and the last sheet of paper being the smallest, and the shivering of the first sheet of paper being closest to the back of the book, while the numerical value of the crease position P of one or two sheets of paper in the center is largest, and the crease thereof is furthest from the spine of the book.
De tweede uitvoeringsvorm van de werkwijze van de onderhavige uitvinding voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitale rilapparaat, heeft het kenmerk dat, in stap S2 het algoritme van de werkwijze voor het berekenen van positie P gebruik maakt van de formule:The second embodiment of the method of the present invention for automatically variable vibrating with a digital creasing device, is characterized in that, in step S2, the algorithm of the method for calculating position P uses the formula:
een even getal is, en de werkwijze wordt toegepast, dan worden de vellen papier van het boek in volgorde gebonden zoals schematisch weergegeven in figuur 7. Wanneer X een positief getal is en N een oneven getal is, en de werkwijze wordt toegepast, dan worden de vellen papier van het boek in volgorde gebonden zoals schematisch weergegeven in figuur 8.is an even number, and the method is applied, then the paper sheets of the book are bound in sequence as shown schematically in Figure 7. When X is a positive number and N is an odd number, and the method is applied, then the paper sheets of the book bound in sequence as shown schematically in Figure 8.
Met verwijzing naar figuur 9, omvat een inrichting voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilapparaat: - een parameter verkrijgingsmodule welke is ingericht voor het bepalen van een nulpuntspositie CO, een startpositie Cl, en een variabele parameter X, en het versturen van de parameters CO, Cl en X naar een verwerkings- en besturingsmodule. In een concrete uitvoeringsvorm kan de parameter verkrijgingsmodule worden uitgevoerd als toetsen en een beeldscherm, waarbij een gebruiker afzonderlijke parameters invoert op het beeldscherm via de toesten. De parameter verkrijgingsmodule kan ook een geheugen zijn voor de opslag van verschillende als standaard ingestelde parameters.With reference to Fig. 9, a device for automatically variable vibrating with a digital score device comprises: - a parameter acquisition module which is adapted to determine a zero position CO, a start position C1, and a variable parameter X, and to send variable the parameters CO, Cl and X to a processing and control module. In a concrete embodiment, the parameter acquisition module can be implemented as keys and a screen, wherein a user enters individual parameters on the screen via the keys. The parameter acquisition module can also be a memory for storing various parameters set as standard.
Een detectiemodule, met een submodule voor positiedetectie van vellen papier, welke is ingericht om de positie van het vel papier te detecteren en deze te versturen naar de verwerkings-en besturingsmodule. In een concrete uitvoeringsvorm kan de detectiemodule een optische sensor, een tuimelschakelaar, een camera of dergelijke zijn, waarbij deze in hoofdzaak verantwoordelijk is voor het detecteren van een op de invoer of de positie van vellen papier gebaseerd signaal en het versturen van het signaal aan de verwerkings- en besturingsmodule.A detection module, with a sub-module for position detection of sheets of paper, which is arranged to detect the position of the sheet of paper and to send it to the processing and control module. In a concrete embodiment, the detection module can be an optical sensor, a rocker switch, a camera or the like, whereby it is primarily responsible for detecting a signal based on the input or position of sheets of paper and sending the signal to the processing and control module.
Een overbrengingsmodule, voor het ontvangen van de besturingsopdrachten van de verwerkings- en besturingsmodule, en voor het overbrengen van vellen papier naar het rilgebied van het rilapparaat. In een concrete uitvoeringvorm heeft de overbrengingsmodule een set rollen, welke zijn verbonden met een stappenmotor, waarbij de stappenmotor wordt bestuurd door de verwerkings- en besturingsmodule. In een voorkeursuitvoeringsvorm is de set rollen een set rollen van rubber.A transfer module, for receiving control commands from the processing and control module, and for transferring sheets of paper to the creasing area of the creasing device. In a concrete embodiment, the transmission module has a set of rollers, which are connected to a stepper motor, the stepper motor being controlled by the processing and control module. In a preferred embodiment, the set of rollers is a set of rollers of rubber.
Een in het rilgebied van het rilapparaat geplaatste rilmodule, voor het ontvangen van besturingsopdrachten van de verwerkings- en besturingsmodule, en voor het maken van een ril bij de rilpositie P van een vel papier. In een concrete uitvoeringsvorm bestaat de rilmodule uit een open-dicht mechanisme dat op en neer beweegt, en een met het mechanisme gekoppelde rilstempel. Het open-dicht mechanisme omvat een rilmotor en een met de rilmotor verbonden excentrische nok. De excentrische nok grijpt aan op de rilstempel, en de rilmotor wordt bestuurd door de verwerkings- en besturingsmodule.A crease module placed in the crease area of the creasing apparatus, for receiving control commands from the processing and control module, and for making a crease at the creasing position P of a sheet of paper. In a concrete embodiment, the score module consists of an open-close mechanism that moves up and down, and a score stamp coupled to the mechanism. The open-close mechanism comprises a crease motor and an eccentric cam connected to the crease motor. The eccentric cam engages the crease stamp, and the crease motor is controlled by the processing and control module.
De verwerkings- en bcsturingsmodulc, voor het berekenen van rilposities P van vellen papier, het besturen van de overbrengingsmodule om vellen papier over te brengen, het besturen van de rilmodule om een ril te maken bij de rilposities P van vellen papier, op basis van de verschillende door de parameter verkrijgingsmodule bepaalde parameters. In een concrete uitvoeringsvorm kan de verwerkings- en besturingsmodule een op een enkele chip gebaseerde microprocessor zijn.The processing and control module, for calculating creasing positions P of sheets of paper, controlling the transfer module to transfer sheets of paper, controlling the creasing module to make a crease at the creasing positions P of sheets of paper, based on the various parameters determined by the parameter acquisition module. In a concrete embodiment, the processing and control module may be a microprocessor based on a single chip.
Verder omvat de parameter verkrijgingsmodule: een submodule voor het verkrijgen van het totale aantal N vellen papier, welke is ingericht voor het bepalen van het totale aantal N vellen papier en het versturen van de parameter N naar de verwerkings- en besturingsmodule. Meestal komt het totale aantal N vellen overeen met het aantal bladen in een boek. Op basis van het totale aantal N vellen zal i worden gereset naar 1 door de verwerkingsmodule wanneer het volgnummer i van een vel papier dat het rilgebied binnenkomt groter is dan N, waardoor het onafgebroken op variabele wijze rillen van meerdere boeken kan worden bewerkstelligd.Furthermore, the parameter acquisition module comprises: a sub-module for obtaining the total number of N sheets of paper, which is arranged for determining the total number of N sheets of paper and for sending the parameter N to the processing and control module. Usually the total number of N sheets corresponds to the number of sheets in a book. Based on the total number of N sheets, i will be reset to 1 by the processing module when the sequence number i of a sheet of paper entering the crease area is greater than N, whereby the continuous shuffling of multiple books can be effected variably.
Verder omvat de detectiemodule: een submodule voor het detecteren van het aantal huidige vellen papier, welke is ingericht voor het detecteren van het vel papier dat momenteel het rilapparaat binnenkomt, het bepalen van volgnummer i van de vellen papier die het rilgebied van het rilapparaat binnenkomen, en het versturen van de parameter i naar de verwerkings- en besturingsmodule. In een concrete uitvoeringsvorm kan de submodule voor het detecteren van het aantal huidige vellen papier een geheugen zijn, dat het volgnummer i van een vel papier in omloop opslaat en het vergelijkt met het totale aantal N vellen. Als i groter is dan N, wordt i gereset naar 1.The detection module further comprises: a sub-module for detecting the number of current sheets of paper, which is arranged for detecting the sheet of paper currently entering the creasing device, determining sequence number i of the sheets of paper entering the creasing area of the creasing device, and sending the parameter i to the processing and control module. In a concrete embodiment, the sub-module for detecting the number of current sheets of paper can be a memory which stores the sequence number i of a sheet of paper in circulation and compares it with the total number of N sheets. If i is greater than N, i is reset to 1.
Neem bijvoorbeeld een boek met 16 bladen en het afwisselend rillen (verwijzend naar figuur 7). Een gedetailleerde beschrijving van de stappen van de werkwijze en de inrichting voor het automatisch op variabele wijze rillen met een digitaal rilappartaat wordt hieronder gegeven. Eerst voert een gebruiker de concrete numerieke waarden van de nulpuntspositie CO, de startpositie Cl, de variabele parameter X, en het totale aantal N vellen in op een weergavevenster voor de gebruiker van een digitaal rilapparaat (namelijk een parameter verkrijgingsinrichting, meestal een besturingstoets en een weergavescherm), en stelt deze bijvoorbeeld in als CO = Omm, Cl = 8mm, X = 0.5mm en N = 16, en selecteert de afwisselende rilmodus.Take for example a book with 16 sheets and alternating shivering (referring to Figure 7). A detailed description of the steps of the method and the device for automatically variable vibrating with a digital score device is given below. First, a user enters the concrete numerical values of the zero position CO, the starting position C1, the variable parameter X, and the total number of N sheets on a display window for the user of a digital shaker (namely, a parameter acquisition device, usually a control key, and a display screen), and sets it for example as CO = Omm, Cl = 8mm, X = 0.5mm and N = 16, and select the alternate creasing mode.
Vervolgens worden meerdere vellen papier in het digitaal rilapparaat ingevoerd, waarbij de op een enkele chip gebaseerde microprocessor de stappenmotor zal besturen om de set rubberen rollen aan te drijven om het eerste vel papier naar het rilgebied over te brengen. Vervolgens detecteert de optische sensor de positie van het vel papier en wordt het volgnummer i=l van het vel papier bepaald, en wordt het volgnummer i van het vel papier tijdelijk opgeslagen in een geheugen.Subsequently, multiple sheets of paper are fed into the digital crusher, the single chip-based microprocessor controlling the stepper motor to drive the set of rubber rollers to transfer the first sheet of paper to the crease area. The optical sensor then detects the position of the sheet of paper and determines the sequence number i = 1 of the sheet of paper, and the sequence number i of the sheet of paper is temporarily stored in a memory.
Vervolgens berekent de op een enkele chip gebaseerde microprocessor de rilpositie P van het eerste vel papier op basis van de formule voor rilpositie P bij het afwisselend rillen. Vervolgens roteert de door de op een enkele chip gebaseerde microprocessor bestuurde set rubberen rollen en brengt deze het eerste vel papier over naar de rilpositie P. Vervolgens maakt de door de op een enkele chip gebaseerde microprocessor bestuurde rilstempel een ril op het eerste vel papier. Vervolgens roteert de set rubberen rollen en voert deze het eerste vel papier uit, en brengt deze het tweede vel papier naar het rilgebied. Deze cyclus blijft doorgaan. Wanneer het 17de vel papier wordt overgebracht, zal aangezien 17 groter is dan het totale aantal (N=16) vellen, het volgnummer van het vel papier door de detectiemodule worden gereset naar 1, en worden opgeslagen in het geheugen.Next, the single chip-based microprocessor calculates the creasing position P of the first sheet of paper based on the creasing position P formula in alternating creasing. Then, the set of rubber rollers controlled by the single chip-based microprocessor rotates and transfers the first sheet of paper to the crease position P. Then, the crease stamp controlled by the single-chip microprocessor makes a crease on the first sheet of paper. The set of rubber rollers then rotates and outputs the first sheet of paper, and brings the second sheet of paper to the crease area. This cycle continues. When the 17th sheet of paper is transferred, since 17 is larger than the total number (N = 16) of sheets, the sequential number of the sheet of paper will be reset to 1 by the detection module and stored in memory.
Door het onafgebroken werk van het rilapparaat zullen meerdere vellen papier met verschillende rilposities opeenvolgend worden uitgevoerd. Volgens de formule van afwisselend rillen, zijn de rilposities van de eerste 17 vellen papier respectievelijk de volgende: P( 1 )=C0+C l+(i- l)*X=0+8+( 1 -1 )* 0.5=8mm; P(2)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(2-l)*0.5=8.5mm; P(3)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(3-l)*0.5=9mm; P(4)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(4-l)*0.5=9.5mm; P(5)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(5-l)*0.5=10mm; P(6)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(6-l)*0.5=10.5mm; P(7)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(7-l)*0.5=l lmm; P(8)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(8-l)*0.5=l 1.5mm; P(9)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+( 16-9)* 0.5=11,5mm; P(10)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(16-10)*0.5=l lmm; P(1 l)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(16-l l)*0.5=10.5mm; P(12)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(16-12)*0.5=10mm; P(13)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(16-13)*0.5=9.5mm; P(14)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(16-14)*0.5=9mm; P(15)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(16-15)*0.5=8.5mm; P( 16)=C0+C 1+(i-1 )*X=0+8+( 16-16)* 0.5=8mm; P(17)=C0+Cl+(i-l)*X=0+8+(l-l)*0.5=8mm.Due to the continuous work of the creasing apparatus, several sheets of paper with different creasing positions will be consecutively executed. According to the formula of alternate shivering, the shivering positions of the first 17 sheets of paper are respectively the following: P (1) = C0 + C1 + (11) * X = 0 + 8 + (1 -1) * 0.5 = 8mm ; P (2) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (2-1) * 0.5 = 8.5 mm; P (3) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (3-1) * 0.5 = 9 mm; P (4) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (4-l) * 0.5 = 9.5 mm; P (5) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (5-1) * 0.5 = 10 mm; P (6) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (6-1) * 0.5 = 10.5mm; P (7) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (7-l) * 0.5 = 11 mm; P (8) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (8-l) * 0.5 = 1 1.5 mm; P (9) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (16-9) * 0.5 = 11.5 mm; P (10) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (16-10) * 0.5 = 11 mm; P (11) = CO + Cl + (11) * X = 0 + 8 + (16 -1) * 0.5 = 10.5 mm; P (12) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (16-12) * 0.5 = 10 mm; P (13) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (16-13) * 0.5 = 9.5 mm; P (14) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (16-14) * 0.5 = 9 mm; P (15) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (16-15) * 0.5 = 8.5 mm; P (16) = CO + C 1+ (i-1) * X = 0 + 8 + (16-16) * 0.5 = 8mm; P (17) = CO + Cl + (i-1) * X = 0 + 8 + (I-1) * 0.5 = 8 mm.
Op gelijkaardige wijze kan de inrichting ook rekenkundig oplopend/afnemend rillen bewerkstelligen (verwijzend naar figuur5/figuur6), waarbij de berekening van de rilpositie gebeurt op basis van de formule: P = CO + Cl + (i — 1) * X, welke hier niet zal worden herhaald.Similarly, the device can also cause arithmetically ascending / decreasing shivering (referring to Figure 5 / Figure 6), the calculation of the shivering position taking place on the basis of the formula: P = CO + Cl + (i - 1) * X, which here will not be repeated.
Een gedetailleerde beschrijving van de voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding is hierboven gegeven, echter, is de onderhavige uitvinding niet beperkt tot deze uitvoeringsvorm. De technisch deskundige vakman kan verschillende equivalente variaties of veranderingen toepassen zonder hierbij afstand te nemen van het wezen van de uitvinding. Alle equivalente variaties of veranderingen vallen binnen de door de conclusies van de aanvrage bepaalde beschermingsomvang.A detailed description of the preferred embodiment of the present invention is given above, however, the present invention is not limited to this embodiment. The skilled artisan can apply various equivalent variations or changes without thereby departing from the essence of the invention. All equivalent variations or changes fall within the scope of protection defined by the claims of the application.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2014/5120A BE1022869B1 (en) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | Method and device for automatically variable variable creasing with a digital creasing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2014/5120A BE1022869B1 (en) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | Method and device for automatically variable variable creasing with a digital creasing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1022869B1 true BE1022869B1 (en) | 2016-09-29 |
| BE1022869A1 BE1022869A1 (en) | 2016-09-29 |
Family
ID=52736786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2014/5120A BE1022869B1 (en) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | Method and device for automatically variable variable creasing with a digital creasing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1022869B1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014169714A1 (en) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | 广州市益佳昌盛自动化科技有限公司 | Automatic variable creasing method and device using digital creasing machine |
-
2014
- 2014-12-15 BE BE2014/5120A patent/BE1022869B1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014169714A1 (en) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | 广州市益佳昌盛自动化科技有限公司 | Automatic variable creasing method and device using digital creasing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1022869A1 (en) | 2016-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5918878A (en) | Machine for finishing printed sheets | |
| CN1693097B (en) | Gathering and stitching machine for brochures | |
| JP2006305903A (en) | Printing machine | |
| US20160257157A1 (en) | A Method and Apparatus for Automatic Variable Creasing with a Digital Creaser | |
| JP2011529588A (en) | A method for modeling closed control loops for processing machines. | |
| US10259250B2 (en) | Method and machine for producing adhesive-bound printed products | |
| BE1022869B1 (en) | Method and device for automatically variable variable creasing with a digital creasing device | |
| CN102126371A (en) | Sheet post-processing apparatus and image forming apparatus | |
| US9346256B2 (en) | Method for producing printed products | |
| CN206201720U (en) | The full-automatic curved edition system that punches online | |
| JP2001503169A (en) | Touch screen system for simulating web loading of printing lines | |
| CN104827764B (en) | A method of reprocessing machine is printed for monitoring | |
| CN103950283B (en) | A kind of printing machine online cold wave jumping device | |
| JP2010094947A (en) | Gravure printer and control method for the same | |
| CN203974230U (en) | A kind of multi-joint document printing machine image detection device | |
| JP2954622B2 (en) | Printing equipment | |
| CN103481698B (en) | Square spine staple book and production method and device thereof | |
| US7789382B2 (en) | Bookbinding apparatus and image forming system | |
| JP2009509823A (en) | System and method for print signature tracking and data association | |
| JPH07215581A (en) | Device for control and operation of insertion roll | |
| US20210122170A1 (en) | Two-sided multi-lane print for independent print streams | |
| CN206345068U (en) | A kind of folder collator device | |
| CN220264509U (en) | Paper feeding device for cigarette case printing | |
| JP2013091318A5 (en) | ||
| JPH10120210A (en) | Operation timing control method in paper supply device |