BE1022222B1 - SPACING DEVICE AND METHOD FOR SPACING FILL MATERIAL IN OFFSHORE STRUCTURES - Google Patents

SPACING DEVICE AND METHOD FOR SPACING FILL MATERIAL IN OFFSHORE STRUCTURES Download PDF

Info

Publication number
BE1022222B1
BE1022222B1 BE2014/0824A BE201400824A BE1022222B1 BE 1022222 B1 BE1022222 B1 BE 1022222B1 BE 2014/0824 A BE2014/0824 A BE 2014/0824A BE 201400824 A BE201400824 A BE 201400824A BE 1022222 B1 BE1022222 B1 BE 1022222B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
cutting
water jet
elements
cutting surface
jet cutting
Prior art date
Application number
BE2014/0824A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Dromme Martin Van
Chris Lehouck
Original Assignee
D.E.C.O. Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by D.E.C.O. Nv filed Critical D.E.C.O. Nv
Priority to BE2014/0824A priority Critical patent/BE1022222B1/en
Priority to PCT/IB2015/058460 priority patent/WO2016067272A1/en
Priority to EP15808784.1A priority patent/EP3212851B1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1022222B1 publication Critical patent/BE1022222B1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/24Placing by using fluid jets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/28Placing of hollow pipes or mould pipes by means arranged inside the piles or pipes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D9/00Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof
    • E02D9/04Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof by cutting-off under water

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Abstract

De onderhavige uitvinding heeft betrekking een werkwijze en snij-inrichting voor het ruimen van onderwatersteunpalen, waarbij genoemde steunpalen omvat zijn uit een wand omvattende een vulmateriaal, omvattende de stappen van: (i) het overwegend dwars doorsnijden van een of meerdere onderwatersteunpalen, daardoor verkrijgende een open dwarsdoorsnede, (ii) het voorzien van een snij- inrichting met een snijvlak tegenover genoemde open dwarsdoorsnede, waarbij genoemd snijvlak voorzien is van een of meerdere waterstraalsnijelementen, en (iii) het waterstraalsnijden van genoemd vulmateriaal, waarbij genoemde waterstraalsnijelementen tijdens het waterstraalsnijden in positie worden verplaatst binnen genoemd snijvlak.The present invention relates to a method and cutting apparatus for reaming underwater support posts, said support posts being comprised of a wall comprising a filler material, comprising the steps of: (i) cutting substantially transversely through one or more underwater support posts, thereby obtaining a open cross-section, (ii) providing a cutting device with a cutting surface opposite said open cross-section, said cutting surface having one or more waterjet cutting elements, and (iii) waterjet cutting said fill material, said waterjet cutting elements being in position during waterjet cutting are moved within said cutting plane.

Description

RUIMINRICHTING EN WERKWIJZE VOOR HET RUIMEN VAN VULMATERIAAL IN OFFSHORE STRUCTURENSPACING DEVICE AND METHOD FOR SPACING FILL MATERIAL IN OFFSHORE STRUCTURES

TECHNISCH VELDTECHNICAL FIELD

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting en werkwijze voor het ruimen van vulmateriaal in onderwatersteunpalen.The present invention relates to a device and method for clearing filler material in underwater support posts.

In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een inrichting en werkwijze voor het ruimen van vulmateriaal in onderwater steunpalen, gebruik makende van waterstraaltechnologie en mechanische druk.In particular, the invention relates to a device and method for clearing filler material in underwater support posts, using water jet technology and mechanical pressure.

ACHTERGRONDBACKGROUND

Het opstellen van zee- of oceaanplatformen, bijvoorbeeld voor gebruik als olieboorplatform, gebeurt door het verankeren van dergelijke platformen in de zeebodem. Daartoe worden holle pijlers in de bodem gefixeerd, dewelke vervolgens worden gevuld met een verstevigingsmateriaal of vulmateriaal. Dusdanig materiaal zorgt voor de benodigde sterkte en stabiliteit van de draagstructuur.The setting up of sea or ocean platforms, for example for use as an oil drilling platform, is done by anchoring such platforms in the seabed. For this purpose, hollow pillars are fixed in the bottom, which are subsequently filled with a reinforcing material or filling material. Such a material provides the required strength and stability of the support structure.

Bij het opruimen van dergelijke platformen in marine of aquatische omgeving dienen eveneens de onderwaterstructuren te worden verwijderd. Daartoe zijn in de stand der techniek reeds enkele apparaten en methodes beschreven.When cleaning up such platforms in marine or aquatic environments, the underwater structures must also be removed. To this end, a few devices and methods have already been described in the prior art.

Zo beschrijft WO2013/019959 hoge-kracht laser systemen, werktuigen en methoden gebruik makende van dergelijke systemen en werktuigen voor het snijden, sectioneren en verwijderen van structurele objecten en materialen, in het bijzonder in moeilijk toegankelijke omgevingen zoals offshore, onderwater of gevaarlijke omgevingen zoals nucleaire of chemische productie-installaties.For example, WO2013 / 019959 describes high-power laser systems, tools and methods using such systems and tools for cutting, sectioning and removing structural objects and materials, in particular in hard-to-reach environments such as offshore, underwater or hazardous environments such as nuclear or chemical production facilities.

Andere technieken vereisen een specifieke structurele opzet. W02014/080233 betreft offshore structuren, zoals bijvoorbeeld structuren, nl. steunpalen, voor het dragen van windturbines. De technologie beschrijft apparatuur omvattende een akoestische isolatielaag tussen de paal en het omringende water tijdens het opstellen van genoemde paal in het water.Other techniques require a specific structural design. WO2014 / 080233 relates to offshore structures, such as, for example, structures, namely support posts, for supporting wind turbines. The technology describes equipment comprising an acoustic insulation layer between the pile and the surrounding water during the installation of said pile in the water.

Op een soortgelijke wijze voorziet US 4,372,707 in een tijdelijke 'jack-up' rig voor olie- en gasexploratie. De rig wordt naar de vereiste offshore locatie gebracht en vervolgens worden steunpalen in de zeebodem geduwd door middel van hydraulische werking. Omgekeerd kunnen de palen weerom losgemaakt worden en kan de structuur naar een nieuwe locatie gebracht worden. US 5,704,732 verschaft een werkwijze voor het installeren en verwijderen van diepwaterpalen, dewelke de noodzaak voor een onderwaterhijs vermijdt. De paal is een holle tube dewelke open is aan het laagste uiteinde en voorzien is van een hechtpunt aan het bovenste uiteinde. Door het injecteren van lucht in de palen wordt water uitgedreven en wordt een hoge uitwendige druk veroorzaakt waardoor de pijlers in de bodem worden gedreven. Het verwijderen van de paal kan uitgevoerd worden door het injecteren van een hogedruk waterstraal in de pijler doorheen het paalhoofd. De hogedruk waterstraal helpt daarbij bij het overwinnen van de uitwendige hydrostatische druk.Similarly, US 4,372,707 provides a temporary jack-up rig for oil and gas exploration. The rig is brought to the required offshore location and then support posts are pushed into the seabed by hydraulic action. Conversely, the posts can be detached again and the structure can be brought to a new location. US 5,704,732 provides a method for installing and removing deepwater piles, which avoids the need for an underwater hoist. The pole is a hollow tube that is open at the lowest end and has an adhesive point at the upper end. By injecting air into the piles, water is expelled and a high external pressure is caused, so that the pillars are driven into the soil. The removal of the pile can be carried out by injecting a high pressure water jet into the pillar through the pile head. The high-pressure water jet thereby helps to overcome the external hydrostatic pressure.

Andere technieken maken gebruik van waterkracht of mechanisch werking voor het breken van materialen. Echter, dergelijke technieken laten niet toe om het vulmateriaal in dergelijke onderwatersteunpijlers te verwijderen op een snelle en efficiënte manier. Daarom worden dergelijke structuren gesneden en als dusdanig verwijderd. Dit laat bijvoorbeeld niet toe om dergelijke onderwaterstructuren deels of geheel te hergebruiken voor andere of soortgelijke doeleinden voor offshore structuren.Other techniques use hydropower or mechanical action for breaking materials. However, such techniques do not allow the filling material in such underwater support pillars to be removed in a quick and efficient manner. That is why such structures are cut and removed as such. This does not, for example, make it possible to reuse such underwater structures partially or completely for other or similar purposes for offshore structures.

De onderhavige uitvinding tracht te voorzien in een oplossing voor een of meerdere van voornoemde problemen of tekortkomingen.The present invention seeks to provide a solution for one or more of the aforementioned problems or shortcomings.

SAMENVATTINGSUMMARY

Tot dit doel verschaft de uitvinding in een ruiminrichting en werkwijze voor het ruimen van vulmateriaal in offshore structuren volgens conclusie 1.To this end, the invention provides a reaming device and method for reaming filler material in offshore structures according to claim 1.

In een eerste aspect voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze voor het ruimen van onderwatersteunpalen, waarbij genoemde steunpalen omvat zijn uit een cilindrische wand omvattende een vulmateriaal, omvattende de stappen van: (i) het overwegend dwars doorsnijden van een of meerdere onderwatersteunpalen, daardoor verkrijgende een open dwarsdoorsnede, (ii) het voorzien van een snij-inrichting met een snijvlak tegenover genoemde open dwarsdoorsnede, waarbij genoemd snijvlak voorzien is van een of meerdere waterstraalsnijelementen, en (iii) het waterstraalsnijden van genoemd vulmateriaal, waarbij genoemde waterstraalsnijelementen tijdens het waterstraalsnijden in positie worden verplaatst binnen genoemd snijvlak.In a first aspect, the present invention provides a method for clearing underwater support piles, wherein said support piles are comprised of a cylindrical wall comprising a filling material, comprising the steps of: (i) substantially transversely cutting through one or more underwater support piles, thereby obtaining an open cross-section, (ii) providing a cutting device with a cutting surface opposite said open cross-section, wherein said cutting surface is provided with one or more water-jet cutting elements, and (iii) the water-jet cutting of said filling material, said water-jet cutting elements in the water-jet cutting in position to be moved within said cutting plane.

Dit biedt als voordeel dat de waterstralen op een eenvoudige wijze een ruim oppervlak aan vulmateriaal kunnen bestrijken. Aldus kan het vulmateriaal worden losgemaakt uit genoemde onderwatersteunpalen en vervolgens worden afgevoerd. Dit is een snelle manier om vulmateriaal uit steunpalen te verwijderen, vergeleken met werkwijzen volgens de stand der techniek.This offers the advantage that the water jets can cover a wide surface of filling material in a simple manner. The filling material can thus be detached from said underwater support posts and subsequently discharged. This is a fast way to remove filler material from support posts, compared to prior art methods.

In een tweede aspect voorziet de onderhavige uitvinding in een snij-inrichting voor het ruimen van onderwatersteunpalen, waarbij genoemde steunpalen omvat zijn uit een cilindrische wand omvattende een vulmateriaal, omvattende een snijvlak voorzien van een of meerdere waterstraalsnijelementen, waarbij genoemde waterstraalsnijelementen in positie verplaatsbaar zijn binnen genoemd snijvlak.In a second aspect, the present invention provides a cutting device for clearing underwater support piles, wherein said support piles are comprised of a cylindrical wall comprising a filling material, comprising a cutting surface provided with one or more water jet cutting elements, said water jet cutting elements being movable in position within said cutting edge.

In een derde aspect voorziet de onderhavige uitvinding in een gebruik van een snij-inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, voor het ruimen van onderwatersteunpalen, waarbij genoemde steunpalen omvat zijn uit een cilindrische wand omvattende een vulmateriaal.In a third aspect, the present invention provides a use of a cutting device according to the second aspect of the invention, for clearing underwater support piles, wherein said support piles are comprised of a cylindrical wall comprising a filling material.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

De expliciete karakteristieken, voordelen en objectieven van de onderhavige uitvinding zullen verder duidelijk worden voor de vakman in het technisch veld van de uitvinding na lezen van de hier volgende gedetailleerde beschrijving van de uitvoeringsvorm van de uitvinding en van de figuren hierin bijgesloten. De figuren dienen daartoe de uitvinding verder toe te lichten, zonder daarbij de omvang van de uitvinding te beperken.The explicit characteristics, advantages and objectives of the present invention will further become apparent to those skilled in the art of the invention after reading the following detailed description of the embodiment of the invention and of the figures included herein. To that end, the figures should further illustrate the invention, without thereby limiting the scope of the invention.

Figuren 1 tot 4 stellen een vereenvoudigde weergave voor van een werkwijze en inrichting voor het hydromechanisch ruimen van vulmateriaal in een steunpaal in aquatisch milieu.Figures 1 to 4 represent a simplified representation of a method and device for hydromechanical clearance of filler material in a support post in an aquatic environment.

Figuur 1 is een schematische voorstelling van een platform 5 op zee 4, waarbij het platform 5 gesteund is op de zee- of oceaanbodem 3 door middel van steunpalen 1.Figure 1 is a schematic representation of a platform 5 at sea 4, wherein the platform 5 is supported on the sea or ocean floor 3 by means of support posts 1.

Figuur 2 is een schematische weergave van een ruiminrichting 10 voor het ruimen van vulmateriaal 6 in een steunpaal 1 dewelke in een zeebodem 3 is gefixeerd.Figure 2 is a schematic representation of a clearing device 10 for clearing filler material 6 in a support post 1 which is fixed in a seabed 3.

Figuur 3A is een schematisch perspectiefaanzicht van de onderzijde van een ruiminrichting 10. Figuur 3B toont eveneens een schematisch perspectiefaanzicht, waarbij één van de waterstraalelementen 15b een waterstraal 23 genereert.Figure 3A is a schematic perspective view of the underside of a reaming device 10. Figure 3B also shows a schematic perspective view, wherein one of the water jet elements 15b generates a water jet 23.

Figuur 4A-F toont op een schematische manier geselecteerde mogelijkheden van spirografische loopvlaken 22a-f dewelke door de waterstraalsnijelementen 15a, 15b kunnen worden afgelegd.Figures 4A-F show schematically selected options of spirographic running surfaces 22a-f which can be covered by the water jet cutting elements 15a, 15b.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDINGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technisch en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd. "Een", "de" en "het" refereren in dit document naar zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, "een segment" betekent een of meer dan een segment.Unless defined otherwise, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as generally understood by those skilled in the art of the invention. For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained. "A", "de" and "het" in this document refer to both the singular and the plural unless the context clearly assumes otherwise. For example, "a segment" means one or more than one segment.

Wanneer "ongeveer" of "rond" in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term "ongeveer" of "rond" gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.When "about" or "round" is used in this document for a measurable quantity, a parameter, a duration or moment, and the like, variations are meant of +/- 20% or less, preferably +/- 10% or less, more preferably +/- 5% or less, even more preferably +/- 1% or less, and even more preferably +/- 0.1% or less than and of the quoted value, insofar as such variations of are applicable in the described invention. However, it must be understood here that the value of the quantity at which the term "about" or "round" is used is itself specifically disclosed.

De termen "omvatten", "omvattende", "bestaan uit", "bestaande uit", "voorzien van", "bevatten", "bevattende", "behelzen", "behelzende", "inhouden", "inhoudende" zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms "include", "comprising", "consist of", "consisting of", "provided with", "contain", "containing", "include", "including", "contents", "contents" are synonyms and are inclusive or open terms indicating the presence of what follows, and which do not preclude or preclude the presence of other components, features, elements, members, steps, known from or described in the prior art.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.The citation of numerical intervals by the end points includes all integers, fractions and / or real numbers between the end points, including these end points.

De term "onderwatersteunpaal" dient te worden begrepen als synoniem voor de termen "steunpaal", "paal", "pijler", "stander", "zuil", "kolom", en duidt bij voorkeur op een overwegend cilindervormige paal dewelke inwendig een holte omvat dewelke gevuld kan worden met een vulmateriaal. Genoemde steunpaal maakt of maakte bij voorkeur deel uit van een onderwaterstructuur en fungeert als verankering van genoemde onderwaterstructuur in de zee- of oceaanbodem.The term "underwater support post" is to be understood as synonymous with the terms "support post", "post", "post", "stand", "column", "column", and preferably denotes a predominantly cylindrical post which is internally a cavity which can be filled with a filling material. Said support post preferably forms or formed part of an underwater structure and functions as anchoring of said underwater structure in the sea or ocean floor.

De term "onderwaterstructuur" dient te worden begrepen als synoniem voor de term "offshore structuur" en duidt op elke kunstmatige structuur dewelke zich deels of geheel onder water bevindt. Onderwaterstructuren dewelke voordelig volgens de werkwijze van de onderhavige uitvinding kunnen worden geruimd zijn bijvoorbeeld, maar niet beperkt tot pijpleidingen van aardgas- of olievelden op zee, draagpijlers van boorplatformen op zee en draagpijlers van windparken op zee.The term "underwater structure" is to be understood as a synonym for the term "offshore structure" and refers to any artificial structure that is partially or completely submerged in water. Underwater structures that can advantageously be cleared according to the method of the present invention are, for example, but not limited to pipelines of offshore natural gas or oil fields, support pillars of offshore drilling platforms and support pillars of offshore wind farms.

Figuur 1 is een schematische voorstelling van een platform 5 op zee 4, waarbij het platform 5 gesteund is op de zee- of oceaanbodem 3 door middel van steunpalen 1.Figure 1 is a schematic representation of a platform 5 at sea 4, wherein the platform 5 is supported on the sea or ocean floor 3 by means of support posts 1.

De term "vulmateriaal" dient te worden begrepen als synoniem voor de term "grout", beton, harde grondsoorten of rots, en duidt op een uitgehard mengsel van cement, water en optioneel een of meerdere toeslag- of hulpstoffen of harde bodem. In de context van de onderhavige uitvinding werd grout in vloeiende toestand in een kolom gebracht, alwaar het uithardde en aldus deel uitmaakt van een verstevigde en in de grond verankerde steunpaal.The term "filler material" is to be understood as synonymous with the term "grout", concrete, hard soil or rock, and refers to a cured mixture of cement, water and optionally one or more aggregates or auxiliaries or hard soil. In the context of the present invention, grout was placed in a flowing state in a column, where it cured and thus forms part of a reinforced and ground-anchored support post.

De term "hogedruk waterstraal" dient te worden begrepen als een waterstraal met een druk hoger dan 50 bar, bij voorkeur met een druk hoger dan 100 bar, meer bij voorkeur met een druk hoger dan 200 bar en nog meer bij voorkeur met een druk hoger dan 300 bar. Meest bij voorkeur heeft genoemde waterstraal een druk gelegen tussen 100 bar en 2000 bar.The term "high pressure water jet" is to be understood as a water jet with a pressure higher than 50 bar, preferably with a pressure higher than 100 bar, more preferably with a pressure higher than 200 bar and even more preferably with a pressure higher than 300 bar. Most preferably, said water jet has a pressure between 100 bar and 2000 bar.

De term "snij-inrichting met een snijvlak" dient te worden begrepen als synoniem voor de term "ruiminrichting" en duidt op een inrichting voorzien van een of meerdere snijmiddelen, zoals bij voorkeur maar niet beperkt tot, waterstraalsnijelementen, waarbij genoemde snijmiddelen in een tweedimensionaal snijvlak zijn voorzien. De term "waterstraalsnijelement" dient te worden begrepen als een "straalpijp" of "mondstuk" hetwelke geschikt is om te worden aangesloten op een watertoevoerleiding en hetwelke voorzien is van een vernauwing dewelke bedoeld is om de druk van de waterstraal te verhogen. Bij voorkeur wordt genoemde snij-inrichting met snijvlak voorzien van 1 tot 8 waterstraalsnijelementen, en meer bij voorkeur 1 tot 4 waterstraalsnijelementen. Meest bij voorkeur wordt genoemd snijvlak voorzien van 2 waterstraalsnijelementen.The term "cutting device with a cutting face" is to be understood as a synonym for the term "reaming device" and refers to a device provided with one or more cutting means, such as preferably but not limited to, water jet cutting elements, said cutting means being in a two-dimensional cutting surface are provided. The term "water jet cutting element" is to be understood as a "nozzle" or "nozzle" which is suitable to be connected to a water supply line and which is provided with a restriction which is intended to increase the pressure of the water jet. Preferably said cutting device with cutting surface is provided with 1 to 8 water jet cutting elements, and more preferably 1 to 4 water jet cutting elements. Most preferably, said cutting surface is provided with 2 water jet cutting elements.

Figuur 2 is een schematische weergave van een ruiminrichting 10 volgens het tweede aspect van de uitvinding, voor het ruimen van vulmateriaal 6 in een steunpaal 1 dewelke in een zeebodem 3 is gefixeerd. De inrichting 10 is hoofdzakelijk cilindrisch uitgevoerd met een buitendiameter dewelke in essentie kleiner is dan de binnendiameter van de steunpaal 1. Het bodemvlak of snijvlak 12 van de cilindrische inrichting is voorzien van twee straalbuizen 15a en 15b voor het geleiden van een waterstraal 14 en twee mechanische breekelementen 12a en 12b voor het verbrijzelen van resterend vulmateriaal 6. Om de inrichting 10 gecenterd te houden in de steunpaal 1, zijn op de zijdelingse wanden van de cilindrische inrichting 10 geleidingswielen 17a en 17b voorzien. De inrichting 10 is verder voorzien van een ophanging 18 voor het regelen van de diepte van de inrichting 10 in de steunpaal 1; en van leidingen 19 voor het aanvoeren van water 19a en elektriciteit 19b, en voor het afvoeren van verpulverd ruimmateriaal 19c.Figure 2 is a schematic representation of a clearing device 10 according to the second aspect of the invention, for clearing filler material 6 in a support post 1 which is fixed in a seabed 3. The device 10 is essentially cylindrical with an outer diameter which is essentially smaller than the inner diameter of the support post 1. The bottom surface or cutting surface 12 of the cylindrical device is provided with two nozzles 15a and 15b for guiding a water jet 14 and two mechanical breaking elements 12a and 12b for crushing remaining filler material 6. To keep the device 10 centered in the support post 1, guide wheels 17a and 17b are provided on the lateral walls of the cylindrical device 10. The device 10 is further provided with a suspension 18 for controlling the depth of the device 10 in the support post 1; and of pipes 19 for supplying water 19a and electricity 19b, and for discharging pulverized hold material 19c.

Figuur 3A is een schematisch perspectiefaanzicht van de onderzijde van een ruiminrichting 10 volgens het tweede aspect van de uitvinding, met aanduiding van twee mechanische breekelementen 14a en 14b, twee waterstraalbuizen 15a en 15b, twee geleidingselementen 17a en 17b en twee afvoerleidingen 20a en 20b. Figuur 3B toont eveneens een schematisch perspectiefaanzicht, waarbij één van de waterstraalelementen 15b een waterstraal 23 genereert.Figure 3A is a schematic perspective view of the underside of a reaming device 10 according to the second aspect of the invention, with indication of two mechanical breaking elements 14a and 14b, two water jet tubes 15a and 15b, two guide elements 17a and 17b and two discharge pipes 20a and 20b. Figure 3B also shows a schematic perspective view, wherein one of the water jet elements 15b generates a water jet 23.

De term "waterstraalsnijden van vulmateriaal" dient te worden begrepen als het ruimen van vulmateriaal met behulp van een of meerdere hogedruk waterstralen en duidt op het richten van een of meerdere hogedruk waterstralen op genoemd vulmateriaal, daardoor verkrijgende dat genoemd vulmateriaal deels of geheel wordt verpulverd en/of afgebroken in kleinere elementen.The term "water jet cutting of filler material" is to be understood as clearing filler material with the aid of one or more high pressure water jets and refers to directing one or more high pressure water jets at said filler material, thereby obtaining that said filler material is partly or completely pulverized and / or broken down into smaller elements.

In een eerste aspect verschaft de uitvinding een werkwijze voor het ruimen van onderwatersteunpalen, waarbij genoemde steunpalen omvat zijn uit een wand omvattende een vulmateriaal, omvattende de stappen van: (i) het overwegend dwars doorsnijden van een of meerdere onderwatersteunpalen, daardoor verkrijgende een open dwarsdoorsnede, (ii) het voorzien van een snij-inrichting met een snijvlak tegenover genoemde open dwarsdoorsnede, waarbij genoemd snijvlak voorzien is van een of meerdere waterstraalsnijelementen, en (iii) het waterstraalsnijden van genoemd vulmateriaal, waarbij genoemde waterstraalsnijelementen tijdens het waterstraalsnijden in positie worden verplaatst binnen genoemd snijvlak.In a first aspect, the invention provides a method for clearing underwater support piles, wherein said support piles are comprised of a wall comprising a filling material, comprising the steps of: (i) substantially transversely cutting one or more underwater support piles, thereby obtaining an open cross-section , (ii) providing a cutting device with a cutting surface opposite said open cross-section, wherein said cutting surface is provided with one or more water jet cutting elements, and (iii) the water jet cutting of said filling material, said water jet cutting elements being moved into position during the water jet cutting within said cutting edge.

Dit biedt als voordeel dat de hogedruk waterstralen op een eenvoudige wijze een ruim oppervlak aan vulmateriaal kunnen bestrijken. Aldus kan het vulmateriaal worden losgemaakt uit genoemde onderwatersteunpalen en vervolgens worden afgevoerd. Dit is een snelle manier om vulmateriaal uit steunpalen te verwijderen, vergeleken met werkwijzen volgens de stand der techniek.This offers the advantage that the high-pressure water jets can cover a wide surface of filling material in a simple manner. The filling material can thus be detached from said underwater support posts and subsequently discharged. This is a fast way to remove filler material from support posts, compared to prior art methods.

Bij voorkeur wordt het overwegend dwars doorsnijden van een of meerdere onderwatersteunpalen bewerkstelligd door middel van een hogedruk waterstraal. Dit laat toe op een eenvoudige en relatief veilige manier een dwarsdoorsnede te maken. Het gebruik van een hogedruk waterstraal voor het maken van de dwarsdoorsnede zorgt verder voor een nauwkeurige snede, waardoor de uiteindelijk verkregen, losgemaakte pijlers kunnen worden hergebruikt in andere toepassingen, al dan niet onderwater.The predominantly transverse section of one or more underwater support posts is preferably effected by means of a high-pressure water jet. This makes it possible to make a cross-section in a simple and relatively safe manner. The use of a high-pressure water jet for making the cross-section further ensures an accurate cut, whereby the finally obtained, detached pillars can be reused in other applications, whether or not underwater.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij tijdens het waterstraalsnijden van het te verwijderen vulmateriaal een luchtmantel wordt voorzien omheen genoemde waterstraalsnijelementen. Daarmee wordt bedoeld dat tijdens het waterstraalsnijden van het te verwijderen vulmateriaal 6 een luchtmantel wordt voorzien omheen de waterstraal 23. Dergelijke luchtmantel kan worden verkregen door middel van het toevoeren van lucht onder verhoogde druk doorheen de mondstukken 16a en 16b. De vakman zal begrijpen dat een voldoend hoge luchtdruk vereist zal zijn voor het genereren van een luchtmantel, en dat deze druk mede afhankelijk is van de werkomstandigheden, zoals bijvoorbeeld de diepte onder het wateroppervlak, en dus ook de waterdruk, waarop genoemde werkwijze wordt uitgevoerd.In a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, wherein during the water jet cutting of the filling material to be removed an air jacket is provided around said water jet cutting elements. This means that during the water jet cutting of the filling material 6 to be removed, an air jacket is provided around the water jet 23. Such air jacket can be obtained by supplying air under increased pressure through the nozzles 16a and 16b. Those skilled in the art will understand that a sufficiently high air pressure will be required to generate an air jacket, and that this pressure is partly dependent on the operating conditions, such as, for example, the depth below the water surface, and therefore also the water pressure, on which said method is carried out.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij de afstand van genoemde waterstraalsnijelementen tot het middelpunt van het snijvlak tijdens het waterstraalsnijden wordt gevarieerd.In a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, wherein the distance of said water jet cutting elements to the center of the cutting surface is varied during water jet cutting.

Dit biedt als voordeel dat een beperkt aantal waterstraalsnijelementen kan worden aangewend terwijl toch de volledige diameter van het snijvlak binnen het bereik van genoemde waterstraalsnijelementen ligt. Aldus wordt het bereik van de waterstraalsnijelementen gemaximaliseerd.This offers the advantage that a limited number of water jet cutting elements can be used, while still the full diameter of the cutting surface is within the range of said water jet cutting elements. Thus the range of the water jet cutting elements is maximized.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemd snijvlak cirkelvormig is en een rotationele beweging maakt omheen het middelpunt van het snijvlak met een bewegingssnelheidIn a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, wherein said cutting surface is circular and makes a rotational movement around the center of the cutting surface at a speed of movement

Dit biedt als voordeel dat een beperkt aantal waterstraalsnijelementen kan worden aangewend terwijl toch de volledige omtrek van het snijvlak binnen het bereik van genoemde waterstraalsnijelementen ligt. Aldus wordt het bereik van de waterstraalsnijelementen gemaximaliseerd. De bewegingssnelheid (Oi kan zowel een constante als een variabele snelheid voorstellen.This offers the advantage that a limited number of water jet cutting elements can be used while the entire circumference of the cutting surface is within the range of said water jet cutting elements. Thus the range of the water jet cutting elements is maximized. The movement speed (Oi can represent both a constant and a variable speed.

De inrichting voorziet in een inwendig 'swivel'-mechanisme hetwelke geschikt is voor het aanvoeren van water doorheen een kanaal, bij voorkeur centraal in de snij-inrichting gelegen, en het vervolgens doorvoeren van het water doorheen een circulaire schijf 11 via corresponderende kanalen in genoemde circulaire schijf 11. Aldus kan een cirkelvormig loopvlak worden afgelegd. Door een soortgelijk mechanisme in de circulaire schijf 11 ter hoogte van de waterstraalsnijelementen 15a en 15b voorzien, kunnen meer complexe loopvlakken zoals voorgesteld in Figuur 4 worden verkregen. Dergelijke configuratie laat toe de een of meerdere waterstralen een spirografisch loopvlak 22a-f te laten bestrijken.The device provides an internal swivel mechanism which is suitable for supplying water through a channel, preferably located centrally in the cutting device, and subsequently passing the water through a circular disk 11 via corresponding channels in said device circular disk 11. A circular tread can thus be covered. Provided by a similar mechanism in the circular disk 11 at the level of the water jet cutting elements 15a and 15b, more complex treads as shown in Figure 4 can be obtained. Such a configuration allows the one or more water jets to cover a spirographic tread 22a-f.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemde waterstraalsnijelementen voorzien zijn op een cirkelvormige sectie, dewelke excentrisch gelegen is binnen genoemd snijvlak en dewelke een rotationele beweging maakt omheen zijn eigen middelpunt met een bewegingssnelheid ω2. In een verdere uitvoeringsvorm kunnen twee of meerdere cirkelvormige secties voorzien worden binnen genoemd snijvlak.In a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, wherein said water jet cutting elements are provided on a circular section, which is eccentrically located within said cutting surface and which makes a rotational movement about its own center with a moving speed ω2 . In a further embodiment, two or more circular sections can be provided within said cutting surface.

In een meer geprefereerde uitvoeringsvorm zijn genoemde waterstraalsnijelementen voorzien op een cirkelvormige sectie met een diameter kleiner dan of gelijk aan de halve diameter van voornoemd snijvlak, en is het middelpunt van genoemde cirkelvormige sectie gelegen halverwege de rand en het middelpunt van voornoemd snijvlak. Aldus wordt voorzien in een relatief eenvoudige configuratie voor het bestrijken van het volledige snijvlak door genoemde een of meerdere waterstraalsnijelementen. Afhankelijk van de verhouding van de diameters van het snijvlak en voornoemde cirkelvormige sectie, en van de relatieve ligging van de respectievelijke middelpunten van voornoemd snijvlak en cirkelvormige sectie ten opzichte van elkaar, zal een ander loopvlak bekomen worden.In a more preferred embodiment, said water jet cutting elements are provided on a circular section with a diameter less than or equal to half the diameter of said cutting surface, and the center of said circular section is located halfway the edge and the center of said cutting surface. A relatively simple configuration is thus provided for covering the entire cutting surface by said one or more water jet cutting elements. Depending on the ratio of the diameters of the cutting surface and the aforementioned circular section, and on the relative location of the respective centers of the said cutting surface and the circular section relative to each other, a different tread will be obtained.

Figuur 4A-F toont op een schematische manier geselecteerde mogelijkheden van spirografische loopvlaken dewelke door de waterstraalinrichtingen kunnen worden afgelegd. Naargelang de sterkte van het vulmateriaal kan geopteerd worden voor een open spirografisch loopvlak zoals in Figuur 4A voor een vulmateriaal met beperkte sterkte; of voor een dicht, gesloten spirografisch loopvlak zoals in Figuur 4F voor een vulmateriaal met relatief hoge sterkte.Figure 4A-F shows in a schematic manner selected options of spirographic running surfaces that can be covered by the water jet devices. Depending on the strength of the filling material, an open spirographic tread can be opted for, as in Figure 4A, for a filling material with limited strength; or for a dense, closed spirographic tread such as in Figure 4F for a relatively high strength filler material.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij de verhouding van de rotationele bewegingssnelheid ω2 ten opzichte van de rotationele bewegingssnelheid coi gelegen is tussen 5 en 15.In a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, wherein the ratio of the rotational movement speed ω2 to the rotational movement speed coi is between 5 and 15.

De vakman is bekend met de wiskundige formules dewelke een relatie verschaffen tussen de respectievelijke bewegingssnelheden a>i en ω2 van voornoemde snijvlak en cirkelvormige sectie enerzijds en de uiteindelijke vorm van het verkregen loopvlak van een of meerdere waterstraalsnijelementen anderzijds. Het toepassen van dergelijke formules laat toe een optimaal loopvlak te definiëren naargelang de aard en structuur van het vulmateriaal. Bij voorkeur is voornoemde verhouding van de rotationele bewegingssnelheid ω2 ten opzichte van de rotationele bewegingssnelheid (Oi gelegen is tussen 8 en 12, en nog meer bij voorkeur is genoemde verhouding gelijk aan 8, 9, 10, 11 of 12, of elke waarde daar tussenin gelegen.The person skilled in the art is familiar with the mathematical formulas which provide a relationship between the respective moving speeds a> 1 and ω 2 of said cutting surface and circular section on the one hand and the final shape of the obtained tread of one or more water jet cutting elements on the other hand. The use of such formulas makes it possible to define an optimal tread depending on the nature and structure of the filler material. Preferably, said ratio of the rotational movement speed ω2 to the rotational movement speed (O1 is between 8 and 12, and even more preferably, said ratio is equal to 8, 9, 10, 11 or 12, or any value in between located.

De vakman zal daarenboven appreciëren dat voornoemde verhouding van de rotationele bewegingssnelheid ω2 ten opzichte van de rotationele bewegingssnelheid a>i bepalend is voor het loopvlak of de baan dewelke afgelegd wordt door een of meerdere waterstraalsnijelementen. De keuze van de verhouding kan daarom mede bepaald worden door het gewenste loopvlak, waarbij het gewenste loopvlak bepaald wordt naargelang de aard van het vulmateriaal.Those skilled in the art will furthermore appreciate that the aforementioned ratio of the rotational speed of movement ω2 to the rotational speed of movement a> i determines the tread or the path covered by one or more water jet cutting elements. The choice of the ratio can therefore also be determined by the desired tread, the desired tread being determined according to the nature of the filler material.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemde waterstraalsnijelementen worden voorzien van watertoevoer bij een druk tussen 1 bar en 10 bar en een debiet tussen 100.000 en 1.000.000 liter per uur. Bij voorkeur worden genoemde waterstraalsnijelementen worden voorzien van watertoevoer bij een druk tussen 4 bar en 10 bar, en meer bij voorkeur tussen 6 bar en 10 bar. Meest bij voorkeur worden genoemde waterstraalsnijelementen worden voorzien van watertoevoer bij een druk van 7 bar, 8 bar, 9 bar, of elke druk daar tussenin gelegen. Bij voorkeur worden genoemde waterstraalsnijelementen worden voorzien van watertoevoer bij een debiet tussen 200.000 en 800.000 liter per uur, en meer bij voorkeur tussen 200.000 en 600.000 liter per uur. Meest bij voorkeur worden genoemde waterstraalsnijelementen worden voorzien van watertoevoer bij een debiet van 300.000, 400.000, 500.000 liter per uur, of elk debiet daar tussenin gelegen.In a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, wherein said water jet cutting elements are provided with water supply at a pressure between 1 bar and 10 bar and a flow between 100,000 and 1,000,000 liters per hour. Preferably, said water jet cutting elements are provided with water supply at a pressure between 4 bar and 10 bar, and more preferably between 6 bar and 10 bar. Most preferably, said water jet cutting elements are provided with water supply at a pressure of 7 bar, 8 bar, 9 bar, or any pressure in between. Preferably, said water jet cutting elements are provided with water supply at a flow rate between 200,000 and 800,000 liters per hour, and more preferably between 200,000 and 600,000 liters per hour. Most preferably, said water jet cutting elements are provided with water supply at a flow rate of 300,000, 400,000, 500,000 liters per hour, or any flow between them.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij het verpulverde vulmateriaal tijdelijk in suspensie wordt gehouden vooraleer te worden afgevoerd. Daarmee wordt bedoeld dat proceswater wordt toegevoerd doorheen de aanvoerleidingen 21a en 21b voor het in suspensie houden van het verpulverde vulmateriaal. Dit biedt als voordeel dat het verpulverde vulmateriaal eenvoudig kan afgevoerd worden. Bij voorkeur wordt genoemd proceswater aangevoerd bij een druk van 2 bar tot 25 bar, meer bij voorkeur van 4 bar tot 16 bar en nog meer bij voorkeur van 6 bar tot 12 bar. Meest bij voorkeur wordt genoemd proceswater aangevoerd bij een druk van 7 bar, 8 bar, 9 bar, 10 bar, 11 bar, of elke druk daar tussenin gelegen.In a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, wherein the pulverized filler material is temporarily kept in suspension before being discharged. This means that process water is supplied through the supply pipes 21a and 21b for keeping the pulverized filler material in suspension. This offers the advantage that the pulverized filling material can easily be discharged. Preferably, said process water is supplied at a pressure of 2 bar to 25 bar, more preferably from 4 bar to 16 bar and even more preferably from 6 bar to 12 bar. Most preferably, said process water is supplied at a pressure of 7 bar, 8 bar, 9 bar, 10 bar, 11 bar, or any pressure in between.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemd snijvlak voorzien is van een of meerdere mechanische breekelementen dewelke tijdens het waterstraalsnijden in positie worden verplaatst binnen genoemd snijvlak.In a preferred embodiment, the present invention provides a method according to the first aspect of the invention, wherein said cutting surface is provided with one or more mechanical breaking elements which are moved into position within said cutting surface during the water jet cutting.

Dergelijke mechanische breekelementen bieden als voordeel dat het niet-verbrijzelde vulmateriaal, hetwelke onaangeraakt is door de waterstralen doch structureel verzwakt is, toch kan worden verbrijzeld door middel van een lichte of beperkte mechanische druk uitgeoefend door genoemde breekelementen.Such mechanical breaking elements offer the advantage that the non-crushed filling material, which is untouched by the water jets but is structurally weakened, can nevertheless be crushed by means of a light or limited mechanical pressure exerted by said breaking elements.

In een tweede aspect voorziet de onderhavige uitvinding in een snij-inrichting voor het ruimen van onderwatersteunpalen, waarbij genoemde steunpalen omvat zijn uit een cilindrische wand omvattende een vulmateriaal, omvattende een snijvlak voorzien van een of meerdere waterstraalsnijelementen, waarbij genoemde waterstraalsnijelementen in positie verplaatsbaar zijn binnen genoemd snijvlak.In a second aspect, the present invention provides a cutting device for clearing underwater support piles, wherein said support piles are comprised of a cylindrical wall comprising a filling material, comprising a cutting surface provided with one or more water jet cutting elements, said water jet cutting elements being movable in position within said cutting edge.

Dit biedt als voordeel dat genoemde waterstraalsnijelementen verplaatst kunnen worden binnen het oppervlak van het snijvlak. Aldus kan de noodzaak voor het aantal waterstraalsnijelementen worden beperkt, doordat enkele waterstraalsnijelementen impact kunnen uitoefenen op een relatief grote oppervlakte.This offers the advantage that said water jet cutting elements can be displaced within the surface of the cutting surface. The need for the number of water jet cutting elements can thus be limited, because some water jet cutting elements can have an impact on a relatively large surface.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een snij-inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij genoemde waterstraalsnijelementen voorzien zijn op een cirkelvormige sectie, dewelke roteerbaar en excentrisch binnen genoemd snijvlak is opgesteld. In een verdere uitvoeringsvorm kunnen twee of meerdere cirkelvormige secties op voornoemde wijze voorzien worden binnen genoemd snijvlak. In een meer geprefereerde uitvoeringsvorm zijn genoemde waterstraalsnijelementen voorzien op een cirkelvormige sectie met een diameter kleiner dan of gelijk aan de halve diameter van voornoemd snijvlak, en is het middelpunt van genoemde cirkelvormige sectie gelegen halverwege de rand en het middelpunt van voornoemd snijvlak.In a preferred embodiment, the present invention provides a cutting device according to the second aspect of the invention, wherein said water jet cutting elements are provided on a circular section, which is arranged rotatably and eccentrically within said cutting surface. In a further embodiment, two or more circular sections can be provided in the aforementioned manner within said cutting surface. In a more preferred embodiment, said water jet cutting elements are provided on a circular section with a diameter less than or equal to half the diameter of said cutting surface, and the center of said circular section is located halfway the edge and the center of said cutting surface.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een snij-inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij positioneerelementen voorzien zijn zijdelings van genoemd snijvlak voor het centreren van genoemde snij-inrichting binnen genoemde steunpaal.In a preferred embodiment, the present invention provides a cutting device according to the second aspect of the invention, wherein positioning elements are provided laterally with said cutting surface for centering said cutting device within said supporting post.

In een meer geprefereerde uitvoeringsvorm zijn genoemde positioneerelementen omvat uit twee of meerdere rollende elementen, bijvoorbeeld wielen, waarbij de rolrichting van genoemde rollende elementen overeenstemt met de richting waarin genoemd vulmateriaal wordt geruimd. Bij voorkeur omvat genoemde snij-inrichting 3 of 4 positioneerelementen. Nog bij voorkeur zijn genoemde positioneerelementen radiaal gespreid langsheen de omtrek van de cilindervormige snij-inrichting opgesteld.In a more preferred embodiment, said positioning elements are comprised of two or more rolling elements, for example wheels, wherein the rolling direction of said rolling elements corresponds to the direction in which said filling material is cleared. Preferably, said cutting device comprises 3 or 4 positioning elements. Preferably, said positioning elements are arranged radially spread along the circumference of the cylindrical cutter.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een snij-inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij een of meerdere luchtaanvoerkanalen voorzien zijn voor het voorzien van een luchtmantel omheen genoemde waterstraalsnijelementen. Daarmee wordt bedoeld dat de luchtaanvoerkanalen 16a en 16b lucht aanvoeren onder een hoge druk, en daardoor de waterstralen 23, dewelke worden gegenereerd door de waterstraalsnijelementen 15a en 15b, omgeven met een luchtmantel.In a preferred embodiment, the present invention provides a cutting device according to the second aspect of the invention, wherein one or more air supply channels are provided for providing an air jacket around said water jet cutting elements. This means that the air supply channels 16a and 16b supply air under a high pressure, and therefore the water jets 23, which are generated by the water jet cutting elements 15a and 15b, are surrounded by an air jacket.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een snij-inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij genoemd snijvlak voorzien is van een of meerdere aanvoerleidingen voor het aanvoeren van proceswater. Daarmee wordt bedoeld dat voorzien is van aanvoerleidingen 21a en 21b voor proceswater voor het in suspensie houden van het verpulverde vulmateriaal. Dit biedt als voordeel dat het verpulverde vulmateriaal eenvoudig kan afgevoerd worden.In a preferred embodiment, the present invention provides a cutting device according to the second aspect of the invention, wherein said cutting surface is provided with one or more supply lines for supplying process water. This means that supply pipes 21a and 21b are provided for process water for keeping the pulverized filler material in suspension. This offers the advantage that the pulverized filling material can easily be discharged.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een snij-inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij genoemd snijvlak voorzien is van afvoerleidingen voor het wegleiden van gesneden en/of gebroken vulmateriaal.In a preferred embodiment, the present invention provides a cutting device according to the second aspect of the invention, wherein said cutting surface is provided with discharge conduits for guiding cut and / or broken filler material away.

Dergelijk transport zorgt ervoor dat geen lokale ophoping van het vulmateriaal plaats vindt. Bij voorkeur wordt genoemd transport gerealiseerd door middel van een luchtlift, in vaktermen aangeduid met de Engelse term 'airlift'. Dergelijke airlift biedt een operationeel eenvoudig transport van het verpulverde vulmateriaal toe.Such transport ensures that no local accumulation of the filling material takes place. Preferably said transport is realized by means of an air lift, in technical terms indicated by the English term 'airlift'. Such a lift provides operationally simple transport of the pulverized filling material.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een snij-inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij het van het snijvlak afgekeerde uiteinde van de snij-inrichting voorzien is van middelen voor het ophangen van genoemde snij-inrichting.In a preferred embodiment, the present invention provides a cutting device according to the second aspect of the invention, wherein the end of the cutting device remote from the cutting surface is provided with means for suspending said cutting device.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een snij-inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij genoemd snijvlak voorzien is van mechanische breekelementen.In a preferred embodiment, the present invention provides a cutting device according to the second aspect of the invention, wherein said cutting surface is provided with mechanical breaking elements.

Bij voorkeur zijn dergelijke breekelementen omvat uit een rol met een centrale as, welke as minstens gedeeltelijk verzonken in het snijvlak gelagerd is en welke as van de rand van het snijvlak naar het middelpunt van het snijvlak gericht is. Aldus laat de rotationele beweging met bewegingssnelheid ωχ toe dat de breekelementen kunnen worden verplaatst langsheen de volledige omtrek van het snijvlak met een bewegingssnelheid ωι. Bij voorkeur worden een of meerdere breekelementen voorzien op verschillende afstanden tot het middelpunt van het snijvlak. Bij voorkeur wordt genoemde snij-inrichting met snijvlak voorzien van 1 tot 8 mechanische breekelementen, en meer bij voorkeur 1 tot 4 mechanische breekelementen. Meest bij voorkeur wordt genoemd snijvlak voorzien van 2 mechanische breekelementen.Such breaking elements are preferably comprised of a roller with a central axis, which axis is at least partially sunk in the cutting surface and which axis is directed from the edge of the cutting surface to the center of the cutting surface. Thus, the rotational movement with moving speed ωχ allows the breaking elements to be moved along the entire circumference of the cutting plane with a moving speed ωι. One or more breaking elements are preferably provided at different distances from the center of the cutting surface. Preferably said cutting device with cutting surface is provided with 1 to 8 mechanical breaking elements, and more preferably 1 to 4 mechanical breaking elements. Most preferably, said cutting surface is provided with 2 mechanical breaking elements.

In een geprefereerde uitvoeringsvorm voorziet de onderhavige uitvinding in een snij-inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij genoemde mechanische breekelementen omvat zijn uit rollen met een of meerdere snijranden.In a preferred embodiment, the present invention provides a cutting device according to the second aspect of the invention, wherein said mechanical breaking elements are comprised of rollers with one or more cutting edges.

Dergelijke snijranden dienen te worden begrepen als een of meerdere opstaande randen langsheen de omtrek van genoemde rollen. Dergelijke opstaande randen zorgen voor een kleiner contactoppervlak tussen de mechanische breekelementen en het te verpulveren vulmateriaal. Daardoor wordt de uitgeoefende druk van de mechanische breekelementen op het te verpulveren vulmateriaal evenredig vergroot, waardoor een betere pulveriserende uitwerking wordt verkregen.Such cutting edges are to be understood as one or more raised edges along the circumference of said rollers. Such raised edges provide a smaller contact surface between the mechanical breaking elements and the filling material to be pulverized. As a result, the pressure exerted by the mechanical breaking elements on the filling material to be pulverized is increased proportionally, whereby a better pulverizing effect is obtained.

In een derde aspect voorziet de onderhavige uitvinding in een gebruik van een snij-inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, voor het ruimen van onderwatersteunpalen, waarbij genoemde steunpalen omvat zijn uit een cilindrische wand omvattende een vulmateriaal.In a third aspect, the present invention provides a use of a cutting device according to the second aspect of the invention, for clearing underwater support piles, wherein said support piles are comprised of a cylindrical wall comprising a filling material.

Claims (17)

CONCLUSIESCONCLUSIONS 1. Werkwijze voor het ruimen van onderwatersteunpalen (1), waarbij genoemde steunpalen (1) omvat zijn uit een wand omvattende een vulmateriaal (6), omvattende de stappen van: i. het overwegend dwars doorsnijden van een of meerdere onderwatersteunpalen (1), daardoor verkrijgende een open dwarsdoorsnede, ii. het voorzien van een snij-inrichting (10) met een snijvlak (12) tegenover genoemde open dwarsdoorsnede, waarbij genoemd snijvlak (12) voorzien is van een of meerdere waterstraalsnijelementen (15a, 15b), en iii. het waterstraalsnijden van genoemd vulmateriaal (6), met het kenmerk, dat genoemde waterstraalsnijelementen (15a, 15b) tijdens het waterstraalsnijden in positie worden verplaatst binnen genoemd snijvlak (12).A method for clearing underwater support piles (1), wherein said support piles (1) are comprised of a wall comprising a filling material (6), comprising the steps of: i. predominantly cross-cutting one or more underwater support posts (1), thereby obtaining an open cross-section, ii. providing a cutting device (10) with a cutting surface (12) opposite said open cross-section, said cutting surface (12) being provided with one or more water jet cutting elements (15a, 15b), and iii. water jet cutting of said fill material (6), characterized in that said water jet cutting elements (15a, 15b) are moved into position within said cutting surface (12) during water jet cutting. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de afstand van genoemde waterstraalsnijelementen (15a, 15b) tot het middelpunt van het snijvlak (12) tijdens het waterstraalsnijden wordt gevarieerd.The method of claim 1, wherein the distance of said water jet cutting elements (15a, 15b) to the center of the cutting surface (12) is varied during water jet cutting. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij genoemd snijvlak (12) cirkelvormig is en een rotationele beweging maakt omheen het middelpunt van het snijvlak (12) met een bewegingssnelheid ü)i.Method according to claim 1 or 2, wherein said cutting surface (12) is circular and makes a rotational movement around the center of the cutting surface (12) at a speed of movement ü) i. 4. Werkwijze volgens minstens één der voorgaande conclusies 1 tot 3, waarbij genoemde waterstraalsnijelementen (15a, 15b) voorzien zijn op een cirkelvormige sectie (13), dewelke excentrisch gelegen is binnen genoemd snijvlak (12) en dewelke een rotationele beweging maakt omheen zijn eigen middelpunt met een bewegingssnelheid co2.Method according to at least one of the preceding claims 1 to 3, wherein said water jet cutting elements (15a, 15b) are provided on a circular section (13), which is eccentrically located within said cutting surface (12) and which makes a rotational movement around its own center point with a movement speed co2. 5. Werkwijze volgens conclusie 3 en 4, waarbij de verhouding van de rotationele bewegingssnelheid ω2 ten opzichte van de rotationele bewegingssnelheid gelegen is tussen 5 en 15.The method according to claims 3 and 4, wherein the ratio of the rotational movement speed ω2 to the rotational movement speed is between 5 and 15. 6. Werkwijze volgens minstens één der voorgaande conclusies 1 tot 5, waarbij tijdens het waterstraalsnijden een luchtmantel wordt voorzien omheen genoemde waterstraalsnijelementen.Method according to at least one of the preceding claims 1 to 5, wherein during the water jet cutting an air jacket is provided around said water jet cutting elements. 7. Werkwijze volgens minstens één der voorgaande conclusies 1 tot 6, waarbij genoemd snijvlak (12) voorzien is van een of meerdere mechanische breekelementen (14a, 14b) dewelke tijdens het waterstraalsnijden in positie worden verplaatst binnen genoemd snijvlak (12).Method according to at least one of the preceding claims 1 to 6, wherein said cutting surface (12) is provided with one or more mechanical breaking elements (14a, 14b) which are moved into position within said cutting surface (12) during the water jet cutting. 8. Werkwijze volgens minstens één der voorgaande conclusies 1 tot 7, waarbij het verpulverde vulmateriaal tijdelijk in suspensie wordt gehouden vooraleer te worden afgevoerd.A method according to at least one of the preceding claims 1 to 7, wherein the pulverized filler material is temporarily kept in suspension before being discharged. 9. Snij-inrichting (10) voor het ruimen van onderwatersteunpalen (1), waarbij genoemde steunpalen (1) omvat zijn uit een cilindrische wand omvattende een vulmateriaal (6), omvattende een snijvlak (12) voorzien van een of meerdere waterstraalsnijelementen (15a, 15b), met het kenmerk, dat genoemde waterstraalsnijelementen (15a, 15b) in positie verplaatsbaar zijn binnen genoemd snijvlak (12).Cutting device (10) for clearing underwater support piles (1), said support piles (1) being comprised of a cylindrical wall comprising a filling material (6), comprising a cutting surface (12) provided with one or more water jet cutting elements (15a) , 15b), characterized in that said water jet cutting elements (15a, 15b) are movable in position within said cutting surface (12). 10. Snij-inrichting (10) volgens conclusie 9, waarbij genoemde waterstraalsnijelementen (15a, 15b) voorzien zijn op een cirkelvormige sectie (13), dewelke roteerbaar en excentrisch binnen genoemd snijvlak (12) is opgesteld.The cutting device (10) according to claim 9, wherein said water jet cutting elements (15a, 15b) are provided on a circular section (13), which is arranged rotatably and eccentrically within said cutting surface (12). 11. Snij-inrichting (10) volgens conclusie 9 of 10, waarbij positioneerelementen (17a, 17b) voorzien zijn zijdelings van genoemd snijvlak (12) voor het centreren van genoemde snij-inrichting (10) binnen genoemde steunpaal.The cutting device (10) according to claim 9 or 10, wherein positioning elements (17a, 17b) are provided laterally with said cutting surface (12) for centering said cutting device (10) within said supporting post. 12. Snij-inrichting (10) volgens minstens één der voorgaande conclusies 9 tot 11, waarbij een of meerdere luchtaanvoerkanalen (16a, 16b) voorzien zijn voor het verschaffen van een luchtmantel omheen genoemde waterstraalsnijelementen (15a, 15b).Cutting device (10) according to at least one of the preceding claims 9 to 11, wherein one or more air supply channels (16a, 16b) are provided for providing an air jacket around said water jet cutting elements (15a, 15b). 13. Snij-inrichting (10) volgens minstens één der voorgaande conclusies 9 tot 12, waarbij genoemd snijvlak (12) voorzien is van een of meerdere aanvoerleidingen (21a, 21b) voor het aanvoeren van proceswater.Cutting device (10) according to at least one of the preceding claims 9 to 12, wherein said cutting surface (12) is provided with one or more supply pipes (21a, 21b) for supplying process water. 14. Snij-inrichting (10) volgens minstens één der voorgaande conclusies 9 tot 13, waarbij genoemd snijvlak (12) voorzien is van afvoerleidingen (20a, 20b) voor het wegleiden van gesneden en/of gebroken vulmateriaal.Cutting device (10) according to at least one of the preceding claims 9 to 13, wherein said cutting surface (12) is provided with discharge pipes (20a, 20b) for guiding cut and / or broken filler material away. 15. Snij-inrichting (10) volgens minstens één der voorgaande conclusies 9 tot 14, waarbij genoemd snijvlak (12) voorzien is van mechanische breekelementen (14a, 14b).Cutting device (10) according to at least one of the preceding claims 9 to 14, wherein said cutting surface (12) is provided with mechanical breaking elements (14a, 14b). 16. Snij-inrichting (10) volgens conclusie 15, waarbij genoemde mechanische breekelementen (14a, 14b) omvat zijn uit rollen met een of meerdere snijranden.The cutting device (10) of claim 15, wherein said mechanical breaking elements (14a, 14b) are comprised of rollers with one or more cutting edges. 17. Gebruik van een snij-inrichting (10) volgens minstens één der conclusies 8 tot 16 voor het ruimen van onderwatersteunpalen (1), waarbij genoemde steunpalen (1) omvat zijn uit een cilindrische wand omvattende een vulmateriaal (6).Use of a cutting device (10) according to at least one of claims 8 to 16 for clearing underwater support posts (1), wherein said support posts (1) are comprised of a cylindrical wall comprising a filling material (6).
BE2014/0824A 2014-10-31 2014-10-31 SPACING DEVICE AND METHOD FOR SPACING FILL MATERIAL IN OFFSHORE STRUCTURES BE1022222B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2014/0824A BE1022222B1 (en) 2014-10-31 2014-10-31 SPACING DEVICE AND METHOD FOR SPACING FILL MATERIAL IN OFFSHORE STRUCTURES
PCT/IB2015/058460 WO2016067272A1 (en) 2014-10-31 2015-11-02 Device for cutting piles
EP15808784.1A EP3212851B1 (en) 2014-10-31 2015-11-02 Device for cutting piles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2014/0824A BE1022222B1 (en) 2014-10-31 2014-10-31 SPACING DEVICE AND METHOD FOR SPACING FILL MATERIAL IN OFFSHORE STRUCTURES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1022222B1 true BE1022222B1 (en) 2016-03-02

Family

ID=52813837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2014/0824A BE1022222B1 (en) 2014-10-31 2014-10-31 SPACING DEVICE AND METHOD FOR SPACING FILL MATERIAL IN OFFSHORE STRUCTURES

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3212851B1 (en)
BE (1) BE1022222B1 (en)
WO (1) WO2016067272A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109024660B (en) * 2018-07-17 2020-12-15 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 Pile foundation dismantling method for offshore foundation and offshore foundation dismantling method
CN112227367B (en) * 2020-09-30 2022-04-29 中船华南船舶机械有限公司 Pile cutting method of pile cutting machine
CN115182346A (en) * 2022-06-22 2022-10-14 中交广州航道局有限公司 Environment-friendly seabed DCM pile head clearing construction process

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3208492A1 (en) * 1982-03-09 1983-09-15 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho, Tokyo Method and apparatus for placing hollow piles in the ground
EP0897034A1 (en) * 1997-08-14 1999-02-17 Institute of Marine Biology of Creta Integrated system for the automatic implantation of metal tubes in sedimentary seabeds
DE10155105C1 (en) * 2001-11-09 2003-04-10 Bauer Maschinen Gmbh Earth drill with pipe line installer has frame supporting hollow drill shaft with flushing pipes

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2852078A (en) * 1954-08-12 1958-09-16 Jersey Prod Res Co Removal of cement from well casing
US4372707A (en) 1979-11-29 1983-02-08 Pipe Technology Systems, Inc. Pile installation and removal mechanisms in off-shore rigs and method of using same
US5381631A (en) * 1993-04-15 1995-01-17 Flow International Corporation Method and apparatus for cutting metal casings with an ultrahigh-pressure abrasive fluid jet
US5360292A (en) * 1993-07-08 1994-11-01 Flow International Corporation Method and apparatus for removing mud from around and inside of casings
US5704732A (en) 1995-11-29 1998-01-06 Deep Oil Technology Incorporated Deep water piling and method of installing or removing
GB2324818B (en) * 1997-05-02 1999-07-14 Sofitech Nv Jetting tool for well cleaning
EP3683904A3 (en) 2011-08-02 2020-09-16 Foro Energy Inc. Methods for the removal of structures with a laser system
BE1020365A4 (en) * 2012-01-02 2013-08-06 Geosea N V DEVICE AND METHOD FOR DRILLING SHAFTES IN A SURFACE MADE OF ROCK, CLAY AND / OR RELATED MATERIALS.
GB201221241D0 (en) 2012-11-26 2013-01-09 W3G Shipping Ltd Offshore structures and associated apparatus and methods
US20140054092A1 (en) * 2012-08-24 2014-02-27 Buckman Jet Drilling, Inc. Rotary jet bit for jet drilling and cleaning

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3208492A1 (en) * 1982-03-09 1983-09-15 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho, Tokyo Method and apparatus for placing hollow piles in the ground
EP0897034A1 (en) * 1997-08-14 1999-02-17 Institute of Marine Biology of Creta Integrated system for the automatic implantation of metal tubes in sedimentary seabeds
DE10155105C1 (en) * 2001-11-09 2003-04-10 Bauer Maschinen Gmbh Earth drill with pipe line installer has frame supporting hollow drill shaft with flushing pipes

Also Published As

Publication number Publication date
EP3212851A1 (en) 2017-09-06
EP3212851B1 (en) 2021-05-19
WO2016067272A1 (en) 2016-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1022222B1 (en) SPACING DEVICE AND METHOD FOR SPACING FILL MATERIAL IN OFFSHORE STRUCTURES
CN203965277U (en) A kind of glutinousness rubble flow experimental simulation device
FR2472058A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR HOLLOWING VERY VERY VERY PARALLEL WALL TRENCHES IN THE GROUND
US3646947A (en) Jacket pile cleanout apparatus
FR2504954A1 (en) DEVICE FOR BURIING AND DETERMINING SUBSEA PIPES
EP2481490A1 (en) Device and method for cleaning hollow piles that have been provided into a substrate
US20090020065A1 (en) Deep water high capacity anchoring system and method of operation thereof
BE1020365A4 (en) DEVICE AND METHOD FOR DRILLING SHAFTES IN A SURFACE MADE OF ROCK, CLAY AND / OR RELATED MATERIALS.
RU2572765C1 (en) Method for oil collection from under ice cover of water body
CN103161155A (en) Pile machine special for immersed tube pressure filling pile, using method thereof and application thereof
US4112692A (en) Soil compaction system
CN102383731A (en) High-pressure water jet flow pore-forming tool and device and poured pile construction method
CN1184188A (en) Soft foundation reinforcing method and equipment utilizing underwater plastic drain board
CN107227733A (en) A kind of bored concrete pile steel reinforcement cage cutting method under water
JP2010048038A (en) Apparatus and method for cutting and removing underground obstacle from ground surface
CN104762942A (en) Soft soil foundation seabed fixed mounting construction method of water building ocean fixed platform
RU2533920C1 (en) Method and device of oil collection from under ice cover of water reservoir
JP4311676B2 (en) Construction method using casing
JP5643969B2 (en) How to raise a tidal flat
KR102511528B1 (en) Metfhod and device to create a foundation as well as a foundation
JP2019112776A (en) Ground hardener injection method
JP2011196023A (en) Pile construction method, pile construction device, and pile for ground construction
US8944725B2 (en) Method and system for temporarily supporting a soil mass susceptible to slide
Bogorodsky et al. Ice destruction: Methods and technology
US4902168A (en) Method for removing obsolete offshore platforms