BE1021721B1 - BUILDING MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING - Google Patents
BUILDING MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING Download PDFInfo
- Publication number
- BE1021721B1 BE1021721B1 BE2013/0326A BE201300326A BE1021721B1 BE 1021721 B1 BE1021721 B1 BE 1021721B1 BE 2013/0326 A BE2013/0326 A BE 2013/0326A BE 201300326 A BE201300326 A BE 201300326A BE 1021721 B1 BE1021721 B1 BE 1021721B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- ecological
- additive
- concrete
- cement
- gel form
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B12/00—Cements not provided for in groups C04B7/00 - C04B11/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/005—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing gelatineous or gel forming binders, e.g. gelatineous Al(OH)3, sol-gel binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/345—Hydraulic cements not provided for in one of the groups C04B7/02 - C04B7/34
Abstract
Ecologisch cement daardoor gekenmerkt dat het gevormd is door het samenvoegen van twee componenten: enerzijds een additief in gelvorm met sterk zure en sterk alkalische componenten en anderzijds een metaal- en silicium- ionenhoudend bindmiddel, waarbij een ecologisch cement gevormd wordt uit C02_arme grondstoffen, met vorming van een ecologisch cement dat traditionele portlandcement vervangt in bouwmaterialen.Ecological cement characterized by the fact that it is formed by combining two components: on the one hand an additive in gel form with strongly acidic and strongly alkaline components and on the other hand a metal and silicon ion-containing binder, whereby an ecological cement is formed from low-CO2 raw materials, with formation of an ecological cement that replaces traditional Portland cement in building materials.
Description
Bouwmateriaal en werkwijze om het te vervaardigen.Building material and method to manufacture it.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een bouwmateriaal en op een werkwijze om het te vervaardigen.The present invention relates to a building material and to a method of manufacturing it.
Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor het vervaardigen van beton zonder traditionele portlandcement, maar met een gelijkaardige of betere compressiesterkte.More specifically, the invention is intended for the manufacture of concrete without traditional portland cement, but with similar or better compression strength.
Portlandcement is een onmisbaar ingrediënt voor het vervaardigen van traditionele beton, als bindmiddel voor zand en kiezelstenen. De vervaardiging van portlandcement is echter een energieverslindend proces, hetgeen leidt tot een aanzienlijke emissie van C02 in de atmosfeer ten gevolge van het gebruik van koolstofhoudende brandstoffen.Portland cement is an indispensable ingredient for the manufacture of traditional concrete, as a binder for sand and pebbles. However, the manufacture of portland cement is an energy-consuming process, leading to a significant emission of CO2 into the atmosphere due to the use of carbonaceous fuels.
Het vervaardigen van portlandcement is verantwoordelijk voor 8% van de wereldwijde C02-emissies. Anderzijds dient de toename van broeikasgassen zoals C02 in de atmosfeer vermeden te worden omwille van de klimaatverandering die er het gevolg van kan zijn.The production of portland cement is responsible for 8% of the global CO2 emissions. On the other hand, the increase in greenhouse gases such as CO2 in the atmosphere should be avoided because of the climate change that may result.
De Europese Gemeenschap streeft een economie na die weinig koolstof behoeft en vaardigt directieven uit waarbij op lange termijn tot 90 % van de bouwmaterialen zullen moeten bestaan uit gerecycleerde materialen die opnieuw gebruikt worden.The European Community is pursuing an economy that requires little carbon and sets directives where up to 90% of building materials in the long term will have to consist of recycled materials that are reused.
Deze gerecycleerde materialen moeten echter ook door middel van een bindmiddel samengehouden worden om er bijvoorbeeld beton mee te maken. Het traditionele bindmiddel is portlandcement, maar dat is, om hogervermelde redenen niet C02 neutraal, zodat het niet geschikt is om het nagestreefde doel te bereiken.However, these recycled materials must also be held together by means of a binder to, for example, make concrete with them. The traditional binder is portland cement, but that is not C02 neutral for the reasons mentioned above, so that it is not suitable for achieving the desired objective.
De huidige uitvinding heeft tot doel voor de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden, doordat zij voorziet in een ecologisch cement waarmee beton met de gewenste eigenschappen vervaardigd kan worden, maar zonder traditionele portlandcement te gebruiken.The present invention has for its object to provide a solution for the aforementioned and other disadvantages in that it provides an ecological cement with which concrete with the desired properties can be manufactured, but without using traditional portland cement.
De huidige uitvinding betreft daarom een ecologisch cement gevormd door het samenvoegen van twee componenten: enerzijds een additief in gelvorm met sterk zure en sterk alkalische componenten en anderzijds een metaal- en silicium-ionenhoudend bindmiddel, waarbij een ecologisch cement gevormd wordt uit C02-arme grondstoffen, die traditionele portlandcement kan vervangen in bouwmaterialen.The present invention therefore relates to an ecological cement formed by combining two components: on the one hand an additive in gel form with strong acid and strongly alkaline components and on the other hand a metal and silicon ion-containing binder, wherein an ecological cement is formed from low-CO2 raw materials , which can replace traditional portland cement in building materials.
Een voordeel van dit ecologisch cement is dat voor de productie van de aluminiumsilicaten erin aanwezig, veel minder C02 wordt geproduceerd, dan bij de productie van portlandcement.An advantage of this ecological cement is that for the production of the aluminum silicates present therein, much less CO2 is produced than in the production of portland cement.
Nog een voordeel van dit ecologisch cement is dat afvalproducten die aluminium-silicaten bevatten zoals glas of bepaalde stenen, in het beton verwerkt kunnen worden.Another advantage of this ecological cement is that waste products containing aluminum silicates such as glass or certain stones can be incorporated into the concrete.
Een bijkomend voordeel van dit ecologisch cement is dat gedurende de verharding van het cement de pasta C02 fixeert hetgeen het mogelijk maakt C02-neutraal beton te vervaardigen.An additional advantage of this ecological cement is that during the hardening of the cement the paste CO2 fixes, which makes it possible to produce CO2-neutral concrete.
Bij voorkeur omvat het additief in gelvorm sterk zure componenten zoals kiezelzuur, harsen met vrije zuren en lactaten (pH 2.2) en ook sterk basische componenten en alkali-metaal activators, zoals alkali hydroxides of gelijkaardige organische zouten (pH 12-14) en metaal-carbonaten (pH 11.6).Preferably, the additive in gel form comprises strongly acidic components such as silica, resins with free acids and lactates (pH 2.2) and also highly basic components and alkali metal activators, such as alkali hydroxides or similar organic salts (pH 12-14) and metallic carbonates (pH 11.6).
Een voordeel van het additief in gelvorm is dat het additief na samenvoegen met het bindmiddel het additief een oplossing veroorzaakt van de vaste metaal- en siliciumoxiden uit het bindmiddel met vorming van een ecologisch cement.An advantage of the additive in gel form is that after combining with the binder, the additive causes the additive to dissolve the solid metal and silicon oxides from the binder to form an ecological cement.
Een voordeel van het gebruik van deze zure harsen is dat ze zuur-base reacties veroorzaken gedurende hun toepassing.An advantage of using these acidic resins is that they cause acid-base reactions during their application.
Bij voorkeur bevat het additief in gelvorm een activator op basis van melkzuur-zouten dat als reactieversneller fungeert.The additive in gel form preferably contains an activator based on lactic acid salts that acts as a reaction accelerator.
Een voordeel van deze reactieversneller is dat het gevormde beton sneller verhardt en sneller kan ontkist worden, hetgeen een snellere oplevering van geprefabriceerd beton of beton voor wegenwerken mogelijk maakt.An advantage of this reaction accelerator is that the concrete formed hardens faster and can be demoulded faster, which makes a faster delivery of prefabricated concrete or concrete for road works possible.
Bij voorkeur bevat het additief in gelvorm boor- verbindingen als reactievertrager.Preferably, the additive in gel form contains boron compounds as a reaction retardant.
Een voordeel van een reactievertrager is dat hiermee de verharding uitgesteld kan worden hetgeen voor sommige toepassingen zoals vervoer over langere afstand of oppompen van beton nuttig kan zijn.An advantage of a reaction retarder is that it allows the hardening to be delayed, which can be useful for some applications such as transport over a longer distance or pumping up concrete.
Bij voorkeur wordt ecologisch beton vervaardigd door ecologisch cement volgens deze uitvinding te mengen met keien, zand of afvalglas of materialen die aluminium- en/of silicium bevatten.Preferably, ecological concrete is made by mixing ecological cement according to this invention with pebbles, sand or waste glass or materials containing aluminum and / or silicon.
Een voordeel van ecologisch beton dat door middel van deze uitvinding is vervaardigd is dat gedurende het uitharden ervan het additief in gelvorm nog C02 opneemt, hetgeen het aldus gevormd beton C02-neutraal maakt.An advantage of ecological concrete produced by means of this invention is that during curing, the additive in gel form still absorbs CO 2, which makes the concrete thus formed CO 2 neutral.
Nog een voordeel van het ecologisch beton dat door middel van deze uitvinding is vervaardigd, is dat aan het oppervlak ervan het sterk basisch milieu dat gecreëerd werd, zal reageren met de zuren in de atmosfeer (lees koolstofdioxide) met vorming van een verhard oppervlak dat uiteindelijk bestand is tegen zouten, zuren en basen.Another advantage of the ecological concrete produced by this invention is that on its surface, the strongly basic environment that is created will react with the acids in the atmosphere (read carbon dioxide) to form a hardened surface that eventually is resistant to salts, acids and bases.
Door toevoeging van het additief in gelvorm ontstaat er een complex mengsel van metaal- en silicaat-ionen die samen een vaste verbinding vormen van metaalsilicaat.By adding the additive in gel form, a complex mixture of metal and silicate ions is formed that together form a solid compound of metal silicate.
Het basisch milieu versnelt de reacties met deze ionen en daardoor wordt een sterk verzadigd netwerk gevormd. Na de gelvorming blijft het systeem zich constant reorganiseren waardoor de binding van het gel netwerk nog versterkt wordt.The alkaline environment accelerates the reactions with these ions and therefore a highly saturated network is formed. After gel formation, the system continues to reorganize itself, which further strengthens the bonding of the gel network.
Het resulterend driedimensionaal vernet ecologisch beton levert druksterktes van meer dan 60 MPa na 14 dagen. Deze druksterkte is tenminste gelijk aan of beter dan de druksterkte van traditionele betonsoorten met portlandcement vervaardigd.The resulting three-dimensional cross-linked ecological concrete delivers compressive strengths of more than 60 MPa after 14 days. This compressive strength is at least equal to or better than the compressive strength of traditional concrete types manufactured with portland cement.
Nog hogere druksterktes tot boven 70 MPa worden bekomen indien de aluminium-silicium deeltjes van het bindmiddel volledig bedekt worden met het additief in gelvorm volgens de uitvinding, zoals met microscopische opnamen aangetoond werd.Even higher compressive strengths above 70 MPa are obtained if the aluminum-silicon particles of the binder are completely covered with the additive in gel form according to the invention, as was demonstrated by microscopic images.
Een bijkomend voordeel van het ecologisch beton is dat de toevoeging van een bepaalde hoeveelheid additief in gelvorm de hoeveelheid aan water kunnen verminderen en dat bij behoud van eenzelfde vloeibaarheid. Dit uit zich in een verhouding water/bindmiddel van 0,30 en dit is beduidend lager dan de water/cement factor voor traditioneel beton die hoger is dan 0,45.An additional advantage of the ecological concrete is that the addition of a certain amount of additive in gel form can reduce the amount of water and that while maintaining the same fluidity. This is expressed in a water / binder ratio of 0.30 and this is significantly lower than the water / cement factor for traditional concrete that is higher than 0.45.
Als gevolg van dit lager watergehalte vertoont het ecologisch beton na uitharding zeer fijne en dichte poriënstructuren, hetgeen ertoe leidt dat het ecologisch beton ingezet kan worden bij lagere temperaturen dan met traditionele beton met portlandcement mogelijk is. Het additief in gelvorm zelf is bestand tegen vriestemperaturen waardoor wij toch binding en verharding krijgen bij temperaturen onder 0 °C.As a result of this lower water content, the ecological concrete exhibits very fine and dense pore structures after curing, which means that the ecological concrete can be used at lower temperatures than is possible with traditional concrete with Portland cement. The additive in gel form itself is resistant to freezing temperatures, which means that we still get bonding and hardening at temperatures below 0 ° C.
De binding van het ecologisch beton komt immers niet tot stand door de hydratatie van het bindmiddel zoals bij traditioneel beton, maar wel het additief in gelvorm een basisch milieu creëert dat de oxides van gedaante doet veranderen ongeacht de temperatuur waarbij zij zich bevinden en dit is maximaal zo wanneer het oppervlak van de aluminium/silicium deeltjes volledig bedekt wordt met het additief in gelvorm.After all, the bonding of the ecological concrete is not achieved by the hydration of the binder as with traditional concrete, but the additive in gel form creates a basic environment that causes the oxides to change shape regardless of the temperature at which they are located and this is maximum so when the surface of the aluminum / silicon particles is completely covered with the additive in gel form.
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van ecologisch cement en ecologisch beton volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin:With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, a preferred embodiment of ecological cement and ecological concrete according to the invention is described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which:
Figuur 1 het verband weergeeft tussen de concentratie vrijgestelde Si4+ ionen en de concentratie van het additief in gelvorm volgens de uitvinding, en dit in functie van de tijd; figuur 2 figuur 1 weergeeft maar nu voor de concentratie vrijgestelde Al3+ ionen; figuur 3 schematisch het oppervlak van een aluminaat korrel van 35 micron diameter weergeeft na behandeling met het additief in gelvorm volgens de uitvinding bij verschillende concentraties van het additief; figuur 4 in tabelvorm de grenzen weergeeft waartussen de vier voorgestelde verhoudingen van componenten in het ecologisch beton moeten liggen; figuur 5 het verband weergeeft tussen de bekomen druksterkte in het ecologisch beton en de verhouding bindmiddel / additief in gelvorm in het ecologisch beton.Figure 1 shows the relationship between the concentration of exempted Si4 + ions and the concentration of the additive in gel form according to the invention, and this as a function of time; figure 2 shows figure 1 but now for the concentration of exempt Al3 + ions; figure 3 schematically represents the surface of an aluminate grain of 35 micron diameter after treatment with the additive in gel form according to the invention at different concentrations of the additive; Figure 4 shows in tabular form the boundaries between which the four proposed ratios of components must lie in the ecological concrete; Figure 5 shows the relationship between the compressive strength obtained in the ecological concrete and the ratio of binder / additive in gel form in the ecological concrete.
Figuur 1 toont een curve die de concentratie van silicium ionen (Si4+) die uit het bindingsmiddel vrijkomen in functie van de tijd weergeeft ten gevolge van het contact met het additief in gelvorm en dit voor een drietal concentraties van het additief (5 M, 10 M en 15 M) waarbij M staat voor molaire concentratie van elk bestanddeel in het additief aanwezig.Figure 1 shows a curve that shows the concentration of silicon ions (Si4 +) released from the binding agent as a function of time as a result of contact with the additive in gel form for three concentrations of the additive (5 M, 10 M and M) wherein M represents molar concentration of each component present in the additive.
Figuur 2 toont een curve die de concentratie van aluminium ionen (A13+) die uit het bindingsmiddel vrijkomen in functie van de tijd weergeeft ten gevolge van het contact met het additief in gelvorm en dit voor een drietal concentraties van het additief (5 M, 10 M en 15 M).Figure 2 shows a curve that shows the concentration of aluminum ions (A13 +) released from the binding agent as a function of time as a result of the contact with the additive in gel form and this for three concentrations of the additive (5 M, 10 M and 15 M).
Figuur 3 toont het oppervlak van een bolvormig aluminaatdeeltje 1 van 35 micrometer diameter na inwerking van het additief in gelvorm volgens de uitvinding, en dit voor een drietal concentraties van het additief (5 M, 10 M en 15 M) , zoals onder een microscoop waargenomen.Figure 3 shows the surface of a spherical aluminate particle 1 of 35 micrometer diameter after action of the additive in gel form according to the invention, and this for three concentrations of the additive (5 M, 10 M and 15 M), as observed under a microscope .
Figuur 4 geeft in tabelvorm de grenzen weer van de verhoudingen van vier ingrediëntenparen, waartussen deze verhoudingen moeten liggen, om de druksterkte uit een grafiek te kunnen aflezen.Figure 4 shows the limits of the ratios of four ingredient pairs between which these ratios must lie in order to be able to read the compressive strength from a graph.
Zo dient de verhouding - S1O2/AI2O3 - tussen 1 en 10 te liggen, en de verhouding - additief in gelvorm /A1203 -tussen 1 en 15, terwijl de verhouding - additief in gelvorm/Si02 - tussen 1 en 7 dient te liggen, en de verhouding - water/additief in gelvorm - tussen 20 en 55 moet liggen, om toe te laten de te verwachten druksterkte te kunnen aflezen uit de grafiek weergegeven in figuur 5.For example, the ratio - S102 / Al2O3 - should be between 1 and 10, and the ratio - additive in gel form / Al2 O3 - between 1 and 15, while the ratio - additive in gel form / SiO2 - should be between 1 and 7, and the ratio - water / additive in gel form - must be between 20 and 55 to allow the expected compressive strength to be read from the graph shown in Figure 5.
Figuur 5 geeft het verband weer van de bekomen compressiesterkte van het ecologisch beton in functie van de verhouding - ecologisch cement/additief in gelvorm - , en dit voor vier verschillende concentraties van het additief in gelvorm 2.Figure 5 shows the relationship between the compression strength of the ecological concrete as a function of the ratio - ecological cement / additive in gel form -, and this for four different concentrations of the additive in gel form 2.
De werkwijze om ecologisch beton te vervaardigen, maakt deel uit van deze uitvinding en kan met de volgende stappen beschreven worden. - Eerst wordt het ecologisch cement bereid door het mengen van het additief in gelvorm met een bindmiddel dat metaal-en siliciumoxiden bevat, waaruit een complex mengsel van metaal- en siliciumoxiden ontstaat dat tot een vaste verbinding van metaalsilicaat leidt.The method for producing ecological concrete is part of this invention and can be described with the following steps. - Firstly, the ecological cement is prepared by mixing the additive in gel form with a binder containing metal and silicon oxides, from which a complex mixture of metal and silicon oxides results that leads to a solid compound of metal silicate.
Het additief in gelvorm bevat sterke zuren en basen die ervoor zorgen dat de silicium-ionen en de metaal-ionen uit het bindmiddel zoals aluminium, in oplossing gaan en verder kunnen reageren. - Daarna wordt het cement gemengd met een vulmateriaal dat aluminium- en/of siliciumhoudend is zoals glas of recyclagematerialen. - Daarna worden eventueel procesversnellers of -vertragers toegevoegd om de uithardingssnelheid van het ecologisch beton te sturen. Versnellende additieven zoals melkzuur-zouten of vertragende additieven zoals boorverbindingen kunnen optioneel aan het mengsel worden toegevoegd.The additive in gel form contains strong acids and bases that cause the silicon ions and the metal ions from the binder such as aluminum to dissolve and to react further. - The cement is then mixed with a filler material that contains aluminum and / or silicon, such as glass or recycling materials. - If necessary, process accelerators or retarders are then added to control the curing speed of the ecological concrete. Accelerating additives such as lactic acid salts or retarding additives such as boron compounds can optionally be added to the mixture.
Het gegoten ecologisch beton hardt uit na het reorganiseren van de gel en wordt vervolgens uit zijn bekisting of matrijs verwijderd.The cast ecological concrete hardens after reorganizing the gel and is then removed from its formwork or mold.
Het gegoten ecologisch beton is C02-neutraal omdat er minder energie nodig is om het ecologisch cement te maken en omdat C02 uit de lucht bij het uitharden wordt opgenomen.The cast ecological concrete is CO2 neutral because less energy is needed to make the ecological cement and because CO2 is absorbed from the air during curing.
Bij de uitharding ontstaat hydratatiewarmte, doch de warmtehoeveelheid is maar een vierde van de hoeveelheid warmte voor traditioneel beton met portlandcement en met dezelfde afmeting. Dit is zo vooral omdat bij het hydrateren van CaO, gevormd uit de pyrolyse van СаСОЗ met vorming van portlandcement, veel meer warmte vrijkomt dan bij het hydrateren van de silicaten en aluminaten in het ecologisch beton.During the curing, hydration heat is created, but the heat quantity is only a quarter of the heat for traditional concrete with portland cement and with the same size. This is especially so because the hydration of CaO, formed from the pyrolysis of СаСОЗ with the formation of portland cement, releases much more heat than when hydrating the silicates and aluminates in the ecological concrete.
Deze eigenschappen laten toe het ecologisch beton toe te passen voor massieve constructies, zoals een stuwdam in beton, waarbij het geheel sneller afgewerkt kan zijn, omdat het ecologisch beton minder warmte produceert dan een traditioneel beton met portlandcement waardoor er een minder groot temperatuursverschil is tussen het inwendige en het uitwendige van de constructie.These properties make it possible to use the ecological concrete for massive structures, such as a dam in concrete, where the whole can be finished faster, because the ecological concrete produces less heat than a traditional concrete with portland cement, so that there is a smaller difference in temperature between the concrete. interior and exterior of the structure.
Deze eigenschappen zijn ook nuttig voor het toepassen van ecologisch beton in geprefabriceerd beton. Met versnelde uitharding kan het ecologisch beton veel sneller uit de matrijs of bekisting worden gehaald dan bij traditionele beton met portlandcement, zodat een beduidend hogere productie per tijdseenheid gehaald kan worden met dezelfde matrijs of herbruikbare bekisting.These properties are also useful for the application of ecological concrete in prefabricated concrete. With accelerated curing, the ecological concrete can be removed from the mold or formwork much faster than with traditional concrete with portland cement, so that a significantly higher production per unit time can be achieved with the same mold or reusable formwork.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch het ecologisch cement en de werkwijze om ecologisch beton te bekomen volgens de uitvinding kan in allerlei vormen, afmetingen, en varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The present invention is by no means limited to the embodiments described by way of example and shown in the figures, but the ecological cement and the method for obtaining ecological concrete according to the invention can be realized in all shapes, sizes and variants without going beyond the scope of the invention.
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2013/0326A BE1021721B1 (en) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | BUILDING MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING |
| PCT/BE2014/000019 WO2014179847A1 (en) | 2013-05-08 | 2014-05-06 | Building material and method to produce it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2013/0326A BE1021721B1 (en) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | BUILDING MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1021721B1 true BE1021721B1 (en) | 2016-01-12 |
Family
ID=48951279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2013/0326A BE1021721B1 (en) | 2013-05-08 | 2013-05-08 | BUILDING MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1021721B1 (en) |
| WO (1) | WO2014179847A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114656178A (en) * | 2022-03-18 | 2022-06-24 | 中交四航工程研究院有限公司 | Cementing material and application thereof |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11161786B2 (en) | 2019-06-27 | 2021-11-02 | Terra Co2 Technology Holdings, Inc. | Alkali sulfate-activated blended cement |
| PL3990411T3 (en) | 2019-06-27 | 2024-04-08 | Terra Co2 Technology Holdings, Inc. | Method of manufacturing cementitious reagents |
| CN112500098A (en) * | 2020-12-14 | 2021-03-16 | 重庆市能容建筑科技有限公司 | Liquid water-resistant permeable material for building and preparation method thereof |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2237460A1 (en) * | 1972-07-29 | 1974-02-14 | Bernd Dr Wuestefeld | Sodium and/or calcium aluminosilicate zeolite prodn - for use as reinforcing additives for lime mortar |
| EP1401783A2 (en) * | 2000-08-30 | 2004-03-31 | Kaiser Industries, Ltd. | Breakable gel additive carrier for ionic compositions |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6201050B1 (en) | 1998-05-07 | 2001-03-13 | Conrad E. Kaiser | Breakable gel additive carrier for ionic compositions |
-
2013
- 2013-05-08 BE BE2013/0326A patent/BE1021721B1/en active
-
2014
- 2014-05-06 WO PCT/BE2014/000019 patent/WO2014179847A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2237460A1 (en) * | 1972-07-29 | 1974-02-14 | Bernd Dr Wuestefeld | Sodium and/or calcium aluminosilicate zeolite prodn - for use as reinforcing additives for lime mortar |
| EP1401783A2 (en) * | 2000-08-30 | 2004-03-31 | Kaiser Industries, Ltd. | Breakable gel additive carrier for ionic compositions |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114656178A (en) * | 2022-03-18 | 2022-06-24 | 中交四航工程研究院有限公司 | Cementing material and application thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2014179847A1 (en) | 2014-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10407343B2 (en) | Method of producing geopolymer cement utilizing desulfurized red mud | |
| JP7288856B2 (en) | Fabrication of lightweight composites from inorganic additives and carbonated calcium silicates | |
| BE1021721B1 (en) | BUILDING MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING | |
| KR101713828B1 (en) | Cementless promotion-type admixture, and cementless composition comprising it | |
| JP5749740B2 (en) | Porous phosphate ceramic, method for producing and using the same | |
| KR101355406B1 (en) | Early strength type concrete composite with excellent durability and repairing method of road pavement using the composite | |
| CN111556858A (en) | Method for enhancing mechanical strength and CO2 storage in cementitious products | |
| KR20200089335A (en) | Control of setting time of geopolymer compositions containing high-CA reactive aluminosilicate materials | |
| KR101377475B1 (en) | The method of preparing the block of yellow-soil using masato-soil and sludge coming into being by separating sands from masato-soil | |
| EP3129201B1 (en) | Process for the preparation of masonry composite materials | |
| KR102297320B1 (en) | Expansive Amixture and, concrete composition comprising thereof, repairing method of concrete structure using the same | |
| KR101992802B1 (en) | Method for manufacturing eco-friendly cement composite using nano-silica sol | |
| KR101723000B1 (en) | Cement Composition Additive Including Polycarboxylic Acid-based Copolymer, Zinc Oxide, and Gluconate Salt | |
| JP2010155739A (en) | Ultra-light mortar | |
| CN104193390A (en) | Cement-slag-sand type aerated concrete building block | |
| RU2613208C1 (en) | Mixture for heat-resistant aerocrete on basis of nanostructured gypsum binded composite, method of products manufacture | |
| JP2019026539A (en) | Precast cement panel for residual formwork and production method therefor | |
| RU2478468C1 (en) | Method of producing articles from foam concrete not autoclaved | |
| US9278888B1 (en) | Use of non-chloride cement accelerator and electric arc furnace dust in cement | |
| JP2020152634A (en) | Hydraulic composition | |
| CN105110752B (en) | Mixed building material | |
| KR102473751B1 (en) | mortar composition using granite sludge | |
| Berdov et al. | Aerated concrete with mineral dispersed reinforcing additives | |
| RU2478469C1 (en) | Method of producing articles from foam concrete not autoclaved | |
| Lutskin et al. | Multiple influence of silica-containing component of the chemo-biogenic origin on the structure and properties of composites on silicate matrix |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HC | Change of name of the owners |
Owner name: DEVAGRO BETON & RECYCLAGE DESSELGEM; BE Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), CHANGE OF OWNER(S) NAME; FORMER OWNER NAME: DEGETEC BESLOTEN VENNOOTSCHAP MET BEPERKTE AANSPRAKELIJKHEID Effective date: 20220601 |