BE1021577B1 - GLOBAL METHOD FOR WET CLEANING SMOKE - Google Patents
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Abstract
Conformément au procédé selon l'invention : - des fumées à épurer (1) sont envoyées successivement : dans un laveur acide (101), dont le pH est maintenu inférieur à 3 et dans lequel les oxydes d'azote contenus dans les fumées sont oxydés, par un agent d'oxydation (4) introduit dans le laveur acide, en N02 et/ou en des composés azotés ayant un degré d'oxydation supérieur, puis dans un laveur alcalin (102), dont le pH est maintenu supérieur à 5,5 et dans lequel les composés azotés oxydés contenus dans les fumées (2) issues du laveur acide, ainsi que lesdits oxydes de soufre contenus dans les fumées à épurer (1) sont captés en présence d'un inhibiteur d'oxydation (5) introduit dans le laveur alcalin, - une purge de déconcentration (7), qui est soutirée du laveur acide (101), et une purge de déconcentration (8), qui est soutirée du laveur alcalin (102) de manière séparée de celle du laveur acide, sont mélangées et envoyées dans une colonne de stripping (201) qui reçoit également un flux de gaz de stripping (10), et - le flux d'effluents gazeux (11) sortant de la colonne de stripping (201) est recyclé et mélangé aux fumées en amont du laveur alcalin (102).In accordance with the process according to the invention: - fumes to be purified (1) are sent successively: to an acid scrubber (101), the pH of which is kept below 3 and in which the nitrogen oxides contained in the fumes are oxidized , by an oxidizing agent (4) introduced into the acid scrubber, in N02 and / or nitrogen compounds having a higher degree of oxidation, then in an alkaline scrubber (102), the pH of which is maintained above 5 , 5 and in which the oxidized nitrogen compounds contained in the fumes (2) from the acid scrubber, as well as said sulfur oxides contained in the fumes to be purified (1) are captured in the presence of an oxidation inhibitor (5) introduced into the alkaline washer, - a deconcentration purge (7), which is withdrawn from the acid scrubber (101), and a deconcentration purge (8), which is withdrawn from the alkaline washer (102) separately from that of the washer acid, are mixed and sent to a stripping column (201) which also receives a flow of stripping gas (10), and - the flow of gaseous effluents (11) leaving the stripping column (201) is recycled and mixed with the fumes upstream of the alkaline scrubber (102).
Description
PROCEDE GLOBAL D’EPURATION DE FUMEES PAR VOIE HUMIDEGLOBAL METHOD FOR WET CLEANING SMOKE
La présente invention concerne un procédé et une installation d’épuration par voie humide de fumées contenant des oxydes d’azote et des oxydes de soufre.The present invention relates to a method and a plant for the wet scrubbing of fumes containing nitrogen oxides and sulfur oxides.
Dans ces procédés, un liquide de lavage est mis en contact avec des fumées à épurer dans un laveur de sorte que les poussières en suspension dans les fumées sont transférées dans le liquide de lavage en même temps que les polluants gazeux présents dans les fumées, en particulier l’acide chlorhydrique HCl et le dioxyde de soufre S02. Le débit de liquide nécessaire pour assurer une bonne épuration est en général élevé, valant par exemple plusieurs dizaines à quelques centaines de m3/h, si bien que ce liquide est recyclé et seule une faible fraction en est soutirée pour déconcentration. Cette purge soutirée est en générale traitée par un traitement d’eau avant d’être rejetée au milieu environnant.In these processes, a washing liquid is brought into contact with fumes to be purified in a scrubber so that the dusts suspended in the flue gases are transferred into the washing liquid together with the gaseous pollutants present in the flue gases. especially hydrochloric acid HCl and sulfur dioxide S02. The flow rate of liquid necessary to ensure good purification is generally high, for example several tens to a few hundred m3 / h, so that the liquid is recycled and only a small fraction is withdrawn for deconcentration. This purge withdrawn is generally treated with a water treatment before being discharged to the surrounding environment.
Par ailleurs, en plus des polluants acides précités tels que l’acide chlorhydrique HCl et le dioxyde de soufre S02, les fumées à épurer contiennent en générale des oxydes d’azote NOx en concentration trop importante pour pouvoir être rejetées si bien qu’un traitement complémentaire est en général nécessaire. La réduction de ces oxydes d’azote NOx peut s’effectuer principalement de trois manières. Une première possibilité consiste en une réduction à la source, par un procédé dit SNCR, dans lequel un agent réducteur, comme l’urée ou l’ammoniac, est introduit. Cette solution est peu onéreuse mais souffre d’une limitation : au-delà d’un certain taux de réduction des oxydes d’azote, des effets secondaires, comme la génération d’autres polluants, tels que le protoxyde d’azote, apparaissent. Aussi cette solution est limitée aux cas où on ne souhaite obtenir qu’une réduction limitée des oxydes d’azote, par exemple moins de 60%. Une deuxième solution consiste à utiliser des catalyseurs dans le cadre d’une solution dite SCR : cette option peut permettre d’obtenir des réductions importantes des oxydes d’azote, notamment plus que 80%, mais elle est chère en investissement et exige un emplacement au sol important, en plus de celui utilisé pour la réduction des polluants acides précités. Une troisième voie consiste à utiliser un traitement de dénox humide, tel que proposé dans FR 2 643 286. Dans cette solution, un réactif d’oxydation, comme le chlorite de sodium, est utilisé. Toutefois, cette solution souffre de limitations. En particulier, lorsqu’un pourcentage élevé de réduction des oxydes d’azote NOx est demandé, il est relativement courant d’obtenir une fuite indésirée de sous produits, comme le bioxyde de chlore, voire du chlore. De plus, il est connu que l’oxygène des fumées à traiter, en présence du dioxyde d’azote généré, va oxyder très rapidement les composés réducteurs présents comme les sulfites et les hydrogénosulfites, de sorte qu’on perd la capacité du laveur à contrôler les oxydes d’azote NOx et la fuite de composé oxydant.Furthermore, in addition to the aforementioned acidic pollutants such as hydrochloric acid HCl and sulfur dioxide S02, the fumes to be purified generally contain oxides of nitrogen NOx in concentration too high to be rejected so that a treatment complementary is usually necessary. The reduction of these nitrogen oxides NOx can be carried out mainly in three ways. A first possibility is a reduction at the source, by a so-called SNCR process, in which a reducing agent, such as urea or ammonia, is introduced. This solution is inexpensive but suffers from a limitation: beyond a certain reduction rate of nitrogen oxides, side effects, such as the generation of other pollutants, such as nitrous oxide, appear. Also this solution is limited to cases where it is desired to obtain a limited reduction of nitrogen oxides, for example less than 60%. A second solution is to use catalysts in the context of a so-called SCR solution: this option can make it possible to obtain significant reductions of nitrogen oxides, especially more than 80%, but it is expensive in investment and requires a location important soil, in addition to that used for the reduction of the aforementioned acid pollutants. A third way is to use a wet denox treatment, as proposed in FR 2 643 286. In this solution, an oxidation reagent, such as sodium chlorite, is used. However, this solution suffers from limitations. In particular, when a high percentage of reduction of nitrogen oxides NOx is required, it is relatively common to obtain an undesired leakage of by-products, such as chlorine dioxide, or even chlorine. In addition, it is known that the oxygen of the fumes to be treated, in the presence of the nitrogen dioxide generated, will oxidize very rapidly the reducing compounds present as sulfites and hydrogen sulfites, so that the ability of the scrubber to check the NOx nitrogen oxides and the oxidant compound leak.
Enfin, toutes les solutions humides sont susceptibles de générer des composés azotés solubles, comme les nitrates, qui sont indésirables et doivent donc être limités.Finally, all wet solutions are likely to generate soluble nitrogen compounds, such as nitrates, which are undesirable and must therefore be limited.
De son côté, US-A-4 400 362 divulgue un procédé d’épuration, par voie humide, de fumées contenant des oxydes d’azote et des oxydes de soufre, dans lequel les fumées sont envoyées successivement à un laveur acide puis à un laveur alcalin. Dans le laveur acide, les NOx des fumées à traiter réagissent avec une solution réductrice de H2S03 introduite dans le laveur, en formant des composés N203 et H2S04. Dans le laveur alcalin, les fumées issues du laveur acide sont uniquement soumises à un lavage par une solution alcaline, sans autre apport. La purge liquide du laveur acide est envoyée à un stripper d’où un flux gazeux sortant, contenant notamment du S02, est recyclé uniquement dans le laveur acide afin de maintenir dans ce dernier une forte concentration en sulfites ou en espèces assimilées. De manière totalement disjointe, la purge liquide du laveur alcalin est envoyée à un réservoir d’oxydation par ajout d’air, avant d’être évacuée sans aucun recyclage.For its part, US Pat. No. 4,400,362 discloses a process for the wet scrubbing of fumes containing nitrogen oxides and sulfur oxides, in which the fumes are successively sent to an acid scrubber and then to a scrubber. alkaline scrubber. In the acidic scrubber, the NOx of the fumes to be treated react with a reducing solution of H2SO3 introduced into the scrubber, forming compounds N203 and H2SO4. In the alkaline scrubber, the fumes from the acid scrubber are only washed with an alkaline solution, without further input. The liquid purge of the acid scrubber is sent to a stripper from which an outgoing gas stream, containing in particular SO2, is recycled only in the acid scrubber in order to maintain in the latter a high concentration of sulfites or assimilated species. In a completely disjointed manner, the liquid purge of the alkaline scrubber is sent to an oxidation tank by addition of air, before being evacuated without any recycling.
Le but de la présente invention est de proposer un procédé global d’épuration des fumées par voie humide, qui est capable de capter, entre autres, les oxydes d’azote et le dioxyde de soufre présents dans les fumées, en limitant voire évitant les inconvénients listés ci-dessus. A cet effet, l’invention a pour objet un procédé d’épuration de fumées par voie humide, dans lequel : - des fumées à épurer sont envoyées successivement : dans un laveur acide, dont le pH est maintenu inférieur à 3 et dans lequel les oxydes d’azote contenus dans les fumées sont oxydés, par un agent d’oxydation introduit dans le laveur acide, en N02 et/ou en des composés azotés ayant un degré d’oxydation supérieur, puis dans un laveur alcalin, dont le pH est maintenu supérieur à 5,5 et dans lequel les composés azotés oxydés contenus dans les fumées issues du laveur acide, ainsi que lesdits oxydes de soufre contenus dans les fumées à épurer sont captés en présence d’un inhibiteur d’oxydation introduit dans le laveur alcalin, - une purge de déconcentration, qui est soutirée du laveur acide, et une purge de déconcentration, qui est soutirée du laveur alcalin de manière séparée de celle du laveur acide, sont mélangées et envoyées dans une colonne de stripping qui reçoit également un flux de gaz de stripping, et - le flux d’effluents gazeux sortant de la colonne de stripping est recyclé et mélangé aux fumées en amont du laveur alcalin. L’invention a également pour objet une installation d’épuration par voie humide de fumées contenant des oxydes d’azote et des oxydes de soufre, comportant : - un laveur acide, qui est alimenté par des fumées à épurer et dans lequel les oxÿdes d’azote contenus dans les fumées sont oxydés, par un agent d’oxydation (4) introduit dans le laveur acide, en N02 et/ou en des composés azotés ayant un degré d’oxydation supérieur, - un laveur alcalin, qui est alimenté par les fumées sortant du laveur acide et dans lequel les composés azotés oxydés contenus dans les fumées issues du laveur acide, ainsi que lesdits oxydes de soufre contenus dans les fumées à épurer sont captés en présence d’un inhibiteur d’oxydation introduit dans le laveur alcalin, - une colonne de stripping, qui est alimentée, à la fois, par le mélange d’une purge de déconcentration, soutirée du laveur acide, et d’une purge de déconcentration, soutirée du laveur alcalin de manière séparée de celle du laveur acide, et par un flux de gaz de stripping, et - des moyens pour recycler le flux d’effluents gazeux sortant de la colonne de stripping, qui sont adaptés pour mélanger ce flux d’effluents gazeux avec les fumées au moins en amont du laveur alcalin.The object of the present invention is to provide a global process for the wet cleaning of fumes, which is capable of capturing, inter alia, the nitrogen oxides and the sulfur dioxide present in the fumes, by limiting or even avoiding the disadvantages listed above. For this purpose, the subject of the invention is a process for the purification of fumes by the wet process, in which: fumes to be purified are sent successively: in an acidic scrubber, whose pH is kept below 3 and in which the The nitrogen oxides contained in the flue gases are oxidized by an oxidizing agent introduced into the acid scrubber, into NO 2 and / or into nitrogenous compounds having a higher oxidation state, then into an alkaline scrubber, the pH of which is maintained greater than 5.5 and in which the oxidized nitrogen compounds contained in the fumes from the acid scrubber, as well as the said sulfur oxides contained in the fumes to be purified, are captured in the presence of an oxidation inhibitor introduced into the alkaline scrubber - a purge of deconcentration, which is withdrawn from the acid scrubber, and a purge of deconcentration, which is withdrawn from the alkaline scrubber separately from that of the acid scrubber, are mixed and sent to a scrubber. a stripping column which also receives a stream of stripping gas, and the flow of gaseous effluents leaving the stripping column is recycled and mixed with the fumes upstream of the alkaline scrubber. The invention also relates to a wet scrubber plant containing nitrogen oxides and sulfur oxides, comprising: - an acid scrubber, which is fed with fumes to be purified and in which the oxides of nitrogen contained in the flue gases are oxidized by an oxidation agent (4) introduced into the acid scrubber, with NO 2 and / or nitrogenous compounds having a higher oxidation state, - an alkaline scrubber, which is fed with the fumes leaving the acid scrubber and in which the oxidized nitrogen compounds contained in the fumes from the acid scrubber, as well as the said sulfur oxides contained in the fumes to be purified, are collected in the presence of an oxidation inhibitor introduced into the alkaline scrubber a stripping column, which is fed, at the same time, by the mixture of a purge of deconcentration, withdrawn from the acid scrubber, and a purge of deconcentration, withdrawn from the alkaline scrubber of mani it is separated from that of the acid scrubber, and by a stream of stripping gas, and - means for recycling the flow of gaseous effluents leaving the stripping column, which are suitable for mixing this flow of gaseous effluents with the fumes at least upstream of the alkaline scrubber.
Ainsi, l’invention permet, à la fois, de réaliser une réduction par voie humide des oxydes d’azote, en utilisant un réactif d’oxydation dans un laveur acide, de capter ensuite par voie humide d’une part les composés en résultant que sont les composés azotés oxydés et soit un excès du réactif d’oxydation précité soit un sous produit formé par ce dernier et d’autre part le dioxyde de soufre des fumées, en utilisant un inhibiteur d’oxydation dans un laveur alcalin, de soumettre les purges, qui sont extraites de façon séparée du laveur acide et du laveur alcalin, à un stripping par un flux gazeux, et de réintroduire l’effluent gazeux, résultat du stripping, dans les fumées au moins en amont du laveur alcalin, le cas échéant en amont du laveur acide.Thus, the invention makes it possible, at the same time, to carry out a wet reduction of the nitrogen oxides, by using an oxidation reagent in an acidic scrubber, to then wetly capture, on the one hand, the compounds resulting therefrom. that are the oxidized nitrogen compounds and either an excess of the aforementioned oxidation reagent or a by-product formed by the latter and secondly the sulfur dioxide of the fumes, using an oxidation inhibitor in an alkaline scrubber, to submit the purges, which are extracted separately from the acidic scrubber and the alkaline scrubber, to a stripping by a gaseous flow, and reintroducing the gaseous effluent, result of stripping, into the flue gas at least upstream of the alkaline scrubber, the case upstream of the acid scrubber.
Suivant des caractéristiques additionnelles avantageuses du procédé et de l’installation conformes à l’invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - le flux d’effluents gazeux sortant de la colonne de stripping est recyclé et mélangé aux fumées en aval du laveur acide ; - le flux d’effluents gazeux sortant de la colonne de stripping est recyclé et mélangé aux fumées en amont du laveur acide ; - à partir d’une mesure du potentiel redox du mélange des deux purges, on commande la quantité d’inhibiteur d’oxydation introduite dans le laveur alcalin de manière à maintenir le potentiel redox du laveur alcalin dans une plage de valeurs -80 mV à +300 mV; - à partir d’une mesure du potentiel redox de la purge du laveur alcalin, on commande la quantité d’inhibiteur d’oxydation introduite dans le laveur alcalin de manière à maintenir le potentiel redox du laveur alcalin dans une plage de valeu'r -150 mV à +200 mV; - l’agent d’oxydation est du chlorite de sodium ou du bioxyde de chlore ; - l’inhibiteur d’oxydation est du thiosulfate de sodium ; - le gaz de stripping est de l’air ; - la colonne de stripping est une colonne garnie. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est un schéma d’une installation conforme à l’invention, mettant en œuvre un procédé conforme à l’invention ; et - les figures 2 et 3 sont des vues similaires à la figure 1, illustrant respectivement deux variantes de l’installation et du procédé conformes à l’invention.According to additional advantageous features of the method and the installation according to the invention, taken individually or in any technically possible combination: the flow of gaseous effluents leaving the stripping column is recycled and mixed with the fumes downstream of the acidic scrubber; the flow of gaseous effluents leaving the stripping column is recycled and mixed with the fumes upstream of the acidic scrubber; from a measurement of the redox potential of the mixture of the two purges, the quantity of oxidation inhibitor introduced in the alkaline scrubber is controlled so as to maintain the redox potential of the alkaline scrubber in a range of values of -80 mV to +300 mV; from a measurement of the redox potential of the purging of the alkaline scrubber, the quantity of oxidation inhibitor introduced into the alkaline scrubber is controlled so as to maintain the redox potential of the alkaline scrubber in a range of values; 150 mV to +200 mV; the oxidizing agent is sodium chlorite or chlorine dioxide; the oxidation inhibitor is sodium thiosulfate; the stripping gas is air; the stripping column is a packed column. The invention will be better understood on reading the description which will follow, given solely by way of example and with reference to the drawings in which: FIG. 1 is a diagram of an installation according to the invention; implementing a method according to the invention; and FIGS. 2 and 3 are views similar to FIG. 1, respectively illustrating two variants of the installation and of the method according to the invention.
Dans l’installation montrée à la figure 1, des fumées à épurer 1 sont d’abord introduites dans un premier laveur 101 dit laveur acide dans le sens où, dans ce laveur, le pH est maintenu à une valeur franchement acide, à savoir inférieure à 3 voire, de préférence, inférieure à 2. Deux fonctions sont réalisées dans le laveur 101. D’une part, les polluants très solubles, tel que l’acide chlorhydrique HCl, sont captés par lavage et, d’autre part, une partie des oxydes d’azote NOx est oxydée de façon à pouvoir les solubiliser et ainsi les capter. En particulier, le monoxyde d’azote NO, qui est très peu soluble dans l’eau, est oxydé en dioxyde d’azote N02 et/ou en des composés azotés à un degré d’oxydation supérieur.In the installation shown in FIG. 1, the fumes to be purified 1 are first introduced into a first washer 101 called an acid scrubber in the sense that, in this scrubber, the pH is kept at a frankly acidic value, namely lower at least 3, preferably less than 2. Two functions are performed in the washer 101. On the one hand, very soluble pollutants, such as hydrochloric acid HCl, are collected by washing and on the other hand, part of the nitrogen oxides NOx is oxidized so that it can be solubilized and thus captured. In particular, nitric oxide NO, which is very sparingly soluble in water, is oxidized to nitrogen dioxide NO 2 and / or nitrogen compounds at a higher oxidation state.
On notera que, comme les fumées 1 contiennent souvent de l’acide chlorhydrique qui va se solubiliser, le pH du laveur 101 est normalement bas. Il est toutefois possible, à titre optionnel, d’alimenter le laveur 101 en un flux acide, non représenté sur la figure 1, constitué par exemple d’acide chlorhydrique.It should be noted that, since the fumes 1 often contain hydrochloric acid which will solubilize, the pH of the washer 101 is normally low. However, it is possible, optionally, to feed the washer 101 into an acid flow, not shown in Figure 1, for example hydrochloric acid.
Pour réaliser l’oxydation d’une partie des oxydes d’azote NOx, un agent d’oxydation, que l’on peut aussi qualifier de composé oxydant, est introduit dans le laveur 101 sous forme du flux référencé 4. De manière préférée, cet agent d’oxydation 4 est une solution de chlorite de sodium NaCI02, mais d’autres oxydants peuvent employés, par exemple le bioxyde de chlore CI02.To carry out the oxidation of a portion of the NOx nitrogen oxides, an oxidizing agent, which may also be described as an oxidizing compound, is introduced into the washer 101 in the form of the flow referenced 4. Preferably, this oxidizing agent 4 is a solution of sodium chlorite NaClO 2, but other oxidants may be used, for example chlorine dioxide CIO 2.
Une purge de déconcentration 7 est soutirée du laveur 101. Dans la mesure où des conditions très oxydantes sont à maintenir dans le laveur 101, faute de quoi la fonction essentielle d’oxydation des oxydes d’azote NOx ne serait pas assurée de manière satisfaisante, il convient de limiter, autant que faire se peut, l’admission dans ce laveur 101 de composés réducteurs, et donc éviter de réintroduire dans le laveur 101 des flux liquides et réducteurs, tels que les purges d’autres laveurs que le laveur 101. En pratique, on notera toutefois qu’il n’est pas possible d’éviter complètement l’arrivée de composés réducteurs au laveur acide 101, ne serait-ce que parce que du dioxyde de soufre S02 est présent dans les fumées 1. Ce dioxyde de soufre, même s’il n’est que peu soluble en milieu acide et ne sera capté efficacement qu’au laveur alcalin qui suit le laveur acide, contribue néanmoins à apporter un peu de réducteurs. Cet effet indésiré est limité par le pH bas du laveur acide 101.A purge of deconcentration 7 is withdrawn from the scrubber 101. Insofar as very oxidizing conditions are to be maintained in the scrubber 101, otherwise the essential oxidation function of the NOx nitrogen oxides would not be satisfactorily ensured, it is advisable to limit, as much as possible, the admission into this washer 101 of reducing compounds, and thus to avoid reintroducing into the washer 101 liquid and reducing streams, such as the purges of other washers that the washer 101. In practice, however, it will be noted that it is not possible to completely avoid the arrival of reducing compounds in the acid scrubber 101, if only because sulfur dioxide S02 is present in the fumes 1. Sulfur, even if it is only slightly soluble in acidic medium and will be effectively captured only with the alkaline scrubber which follows the acidic scrubber, nevertheless contributes to bringing a few reducing agents. This undesired effect is limited by the low pH of the acidic scrubber 101.
Les fumées partiellement épurées 2 sortant du laveur acide 101 sont introduites dans un second laveur 102 dit laveur alcalin, dont le pH est maintenu à une valeur supérieure à 5,5, de préférence supérieure à 7,5. Selon l’invention, on introduit au laveur alcalin 102 un inhibiteur d’oxydation 5, qui, de manière préférée, est du thiosulfate de sodium Na2S203, mais qui peut aussi être, à titre d’exemple, du soufre natif S. Le rôle de cet inhibiteur d’oxydation 5 est essentiel. En effet, afin de pouvoir, dans le laveur alcalin 102, à la fois capter de manière satisfaisante les composés azotés oxydés, parmi lesquels le mélange du monoxyde d’azote et du dioxyde d’azote, issus du laveur acide 101, et absorber tout excès de l’agent d’oxydation 4, introduit dans le laveur acide 101, et/ou de ses sous produits, il est indispensable de maintenir des conditions franchement réductrices au laveur alcalin 102. Dans cette optique, de manière naturelle, le dioxyde de soufre S02 présent dans les fumées 2 est capté dans le laveur 102 sous forme de sulfites et/ou d’hydrogénosulfites qui sont des réducteurs puissants. Toutefois il est par ailleurs connu, en particulier des travaux de Mrs de Vincentis et Rochelle de l’University du Texas, que, en présence de l’oxygène des fumées et du dioxyde d’azote N02, se met en place une chaîne radicalaire d’oxydation qui a pour effet de transformer les sulfites et les hydrogénosulfites en sulfates, étant remarqué que jusqu’à 30 moles de sulfites et d’hydrogénosulfites peuvent ainsi être oxydés par une mole d’oxyde d’azote captée. Aussi, dans la plupart des cas, cette oxydation suffit à appauvrir par trop le laveur alcalin 102 en composés réducteurs. On comprend donc l’intérêt de contrecarrer cette oxydation, en introduisant dans le laveur 102 l’inhibiteur d’oxydation 5.The partially purified fumes 2 leaving the acid scrubber 101 are introduced into a second scrubber 102 called an alkaline scrubber, whose pH is maintained at a value greater than 5.5, preferably greater than 7.5. According to the invention, the alkaline scrubber 102 is introduced with an oxidation inhibitor 5, which is preferably sodium thiosulfate Na 2 S 2 O 3, but which may also be, for example, native S sulfur. This oxidation inhibitor is essential. Indeed, in order to be able, in the alkaline scrubber 102, to both satisfactorily capture the oxidized nitrogen compounds, including the mixture of nitrogen monoxide and nitrogen dioxide, from the acid scrubber 101, and absorb all excess of the oxidizing agent 4, introduced into the acid scrubber 101, and / or its by-products, it is essential to maintain frankly reducing conditions to the alkaline scrubber 102. In this perspective, naturally, the S02 sulfur present in the fumes 2 is captured in the scrubber 102 in the form of sulfites and / or hydrogen sulfites which are strong reducing agents. However, it is also known, in particular the work of Mrs de Vincentis and Rochelle of the University of Texas, that, in the presence of oxygen fumes and nitrogen dioxide N02, is established a radical chain d It is noted that up to 30 moles of sulfites and hydrogen sulfites can be oxidized by one mole of nitrogen oxide captured. Also, in most cases, this oxidation is enough to deplete the alkaline scrubber 102 too much in reducing compounds. The interest of counteracting this oxidation is thus understood by introducing into the scrubber 102 the oxidation inhibitor 5.
De manière optionnelle, un supplément de sulfites peut être apporté dans le laveur 102 par un flux référencé 6, par exemple sous forme d’une solution d’un sulfite alcalin ou d’un hydrogénosulfite alcalin. D’autres réactifs, comme de la soude, peuvent aussi être introduits au niveau du laveur 102, ainsi que de l’eau.Optionally, an additional amount of sulphites may be added to the scrubber 102 by a stream 6, for example in the form of a solution of an alkaline sulphite or of an alkaline hydrogen sulphite. Other reagents, such as soda, can also be introduced at the level of the scrubber 102, as well as water.
Selon l’invention, une purge 8 est soutirée du laveur alcalin 102 de manière séparée de la purge 7 du laveur acide 101. Comme les conditions du laveur 102 sont réductrices, la séparation des purges 7 et 8 évite l’effet néfaste qui interviendrait en introduisant la purge 8 dans le laveur acide 101, comme cela se fait couramment sous forme d’une cascade hydraulique, car cette purge réductrice viendrait neutraliser l’effet de l’agent d’oxydation 4 introduit dans le laveur acide.According to the invention, a purge 8 is withdrawn from the alkaline scrubber 102 separately from the purge 7 of the acid scrubber 101. As the conditions of the scrubber 102 are reducing, the separation of the purges 7 and 8 avoids the harmful effect which would occur in introducing the purge 8 in the acid washer 101, as is commonly done in the form of a hydraulic cascade, because this reductive purge would neutralize the effect of the oxidizing agent 4 introduced into the acidic scrubber.
De plus, selon l’invention, les purges 7 et 8 sont introduites dans une colonne de Stripping 201, qui est d’une technologie connue en soi, et qui peut être une colonne garnie, étant remarqué que les purges 7 et 8 sont ainsi introduites en étant mélangées l’une à l’autre juste à l’entrée de la colonne de stripping 201 ou bien, comme sur la figure 1, en amont de cette colonne de stripping en formant un mélange des purges, référencé 9. La colonne de stripping 201 reçoit également un flux gazeux de stripping 10, avantageusement constitué par de l’air. Le flux gazeux 10 est admis à la base de la colonne de stripping, d’où il remonte dans cette dernière, en traversant à contrecourant le mélange des purges 7 et 8, introduit au sommet de la colonne. Cette opération de stripping a plusieurs effets bénéfiques. Tout d’abord, en mélangeant les purges 7 et 8, on recrée dans ce mélange des conditions plus favorables à l’oxydation, puisque la purge 7 est à la fois acide et oxydante. De plus, dans la colonne de stripping 201, une partie des sulfites et hydrogénenosulfites est transformée en sulfates de sorte que la purge finale résultante 12 sortant de la colonne de stripping 201, est détoxifiée. D’autre part, dans la colonne de stripping 201, le flux gazeux de stripping 10 se charge en dioxyde de soufre S02 si bien que le flux d’effluents gazeux 11, sortant de la colonne, contient du dioxyde de soufre S02.In addition, according to the invention, the purges 7 and 8 are introduced into a Stripping column 201, which is of a known technology, and which may be a packed column, being noted that the purges 7 and 8 are thus introduced by being mixed with each other just at the inlet of the stripping column 201 or, as in FIG. 1, upstream of this stripping column by forming a mixture of the purges, referenced 9. The column stripping 201 also receives a stripping gas stream 10, advantageously constituted by air. The gaseous flow 10 is admitted to the base of the stripping column, from where it goes up in the latter, by crossing countercurrently the mixture of the purges 7 and 8, introduced at the top of the column. This stripping operation has several beneficial effects. First, by mixing the purges 7 and 8, it recreates in this mixture conditions more favorable to oxidation, since the purge 7 is both acidic and oxidizing. In addition, in the stripping column 201, a portion of the sulfites and hydrogen sulfite is converted to sulphates so that the resulting final purge 12 exiting the stripping column 201 is detoxified. On the other hand, in the stripping column 201, the stripping gas stream 10 is charged with sulfur dioxide SO2 so that the off-gas stream 11 leaving the column contains SO 2 sulfur dioxide.
Selon l’invention, le flux d’effluents gazeux 11 est mélangé aux fumées alimentant l’installation : il est suffisant que ce flux 11 soit mélangé aux fumées 2, c'est-à-dire en amont du laveur alcalin 102 mais en aval du laveur acide 101, dans le sens où c’est dans le laveur alcalin 102 qu’est utilisé le potentiel réducteur des sulfites résultant de la captation du dioxyde de soufre S02 par ce laveur 102. En pratique, comme représenté sur la figure 1, le flux d’effluents gazeux 11 peut être introduit immédiatement en amont du laveur 101, c'est-à-dire mélangé aux fumées 1, étant entendu que le dioxyde de soufre S02 contenu dans le flux d’effluents 11 traverse alors le laveur acide 101 pour atteindre le laveur alcalin 102 dans lequel il est utilisé. Dans tous les cas, on comprend que le recyclage du flux d’effluents gazeux 11 créé un tourne-en-rond de dioxyde de soufre S02, qui augmente la concentration effectivement vue en dioxyde de soufre par le laveur alcalin 102 et qui aide à maintenir une concentration élevée de sulfites dans le liquide de lavage de laveur 102. De manière préférée, la concentration de sulfites et hydrogénosulfites dans le laveur alcalin 102, et donc dans sa purge 8, est supérieure à 10 g/l.According to the invention, the flow of gaseous effluents 11 is mixed with the fumes supplying the installation: it is sufficient for this flow 11 to be mixed with the fumes 2, that is to say upstream of the alkaline scrubber 102 but downstream. of the acid scrubber 101, in the sense that it is in the alkaline scrubber 102 that the reducing potential of the sulphites resulting from the uptake of the sulfur dioxide S02 by this scrubber 102 is used. In practice, as represented in FIG. the flow of gaseous effluents 11 can be introduced immediately upstream of the scrubber 101, that is to say mixed with the fumes 1, it being understood that the sulfur dioxide S02 contained in the effluent stream 11 then passes through the acid scrubber 101 to reach the alkaline scrubber 102 in which it is used. In any case, it is understood that the recycling of the gaseous effluent stream 11 creates a turn-round of sulfur dioxide S02, which increases the concentration actually seen in sulfur dioxide by the alkaline scrubber 102 and which helps to maintain a high concentration of sulfites in the scrubber wash liquid 102. Preferably, the concentration of sulfites and hydrogen sulfites in the alkaline scrubber 102, and therefore in its bleed 8, is greater than 10 g / l.
Ainsi, conformément à l’invention, la colonne de stripping 201 joue un triple rôle : - elle oxyde une partie des sulfites en sulfates, ce que ne fait le laveur alcalin 102 que de manière très limitée à cause de l’inhibiteur 5 qui y est introduit, en fournissant ainsi un exutoire, via la purge 12, au soufre contenu dans les fumées 1 ; - elle élimine une partie des sulfites et hydrogénosulfites contenus dans le mélange des purges 7 et 8 en les transférant sous forme de dioxyde de soufre S02, dans le flux d’effluents gazeux 11, ce dernier étant réintroduit dans les fumées de manière profitable pour le laveur 101 et surtout, pour le laveur 102 ; et - elle détoxifie la purge finale 12 par oxydation, réduisant notamment sa demande chimique en oxygène.Thus, in accordance with the invention, the stripping column 201 has a triple role: it oxidizes part of the sulphites to sulphates, which the alkaline scrubber 102 does only in a very limited way because of the inhibitor 5 which is introduced, thereby providing an outlet, via the purge 12, to the sulfur contained in the fumes 1; it eliminates part of the sulphites and hydrogen sulphites contained in the mixture of purges 7 and 8 by transferring them in the form of sulfur dioxide SO 2 into the flue gas stream 11, the latter being reintroduced into the flue gases in a manner that is profitable for the washer 101 and especially, for the washer 102; and it detoxifies the final purge 12 by oxidation, notably reducing its chemical oxygen demand.
Par ailleurs, la colonne de stripping 201 a pour effet additionnel potentiel de diminuer la teneur en nitrates, ce qui a été constaté expérimentalement. Le mécanisme chimique à l’origine de cette diminution de la teneur en nitrates est mal connu. Il est probable que des espèces sulfo-nitrées sont créées et que, in fine, une partie significative des nitrates et nitrites et des oxydes d’azote captés soit transformée en azote par une réaction globale du type 4 Na2S03 + 2 N02 -> 4 Na2S04 + N2, bien que cette approche soit simpliste et que des mécanismes bien plus complexes soient effectivement mis en œuvre.Furthermore, the stripping column 201 has the additional potential effect of reducing the nitrate content, which has been found experimentally. The chemical mechanism causing this decrease in nitrate content is poorly understood. It is probable that sulpho-nitrated species are created and that, in fine, a significant part of the nitrates and nitrites and nitrogen oxides captured is transformed into nitrogen by a global reaction of the type 4 Na2SO3 +2 N02 -> 4 Na2SO4 + N2, although this approach is simplistic and much more complex mechanisms are actually implemented.
Comme évoqué plus haut, il est préférable de maintenir un potentiel réducteur suffisant au laveur alcalin 102. Selon une caractéristique optionnelle avantageuse de l’invention, qui est mise en œuvre dans l’installation de la figure 2, la quantité d’inhibiteur d’oxydation 5, introduite dans le laveur alcalin 102, est asservie au potentiel redox du mélange 9 des purges 7 et 8, la valeur de ce potentiel redox étant mesurée par un appareil ad hoc 301, qui est d’une technologie connue en soi et qui contrôle un flux d’information 3000 à destination des moyens de dosage de l’inhibiteur d’oxydation 5 : l’appareil 301 pilote ainsi l’injection de l’inhibiteur d’oxydation 5, c'est-à-dire commande la quantité de cet inhibiteur introduite dans le laveur alcalin 102, de manière à maintenir dans la plage de valeurs -80 mV à +300 mV le potentiel redox que mesure cet appareil.As mentioned above, it is preferable to maintain a sufficient reducing potential for the alkaline scrubber 102. According to an advantageous optional feature of the invention, which is implemented in the plant of FIG. 2, the quantity of inhibitor of 5, introduced into the alkaline scrubber 102, is slaved to the redox potential of the mixture 9 of the purges 7 and 8, the value of this redox potential being measured by an ad hoc apparatus 301, which is of a known technology and which controls an information flow 3000 for the dosing means of the oxidation inhibitor 5: the apparatus 301 thus drives the injection of the oxidation inhibitor 5, that is to say controls the quantity this inhibitor introduced into the alkaline scrubber 102, so as to maintain in the range -80 mV to +300 mV the redox potential that this device.
De manière alternative, qui est illustrée par la figure 3, l’injection de l’inhibiteur d’oxydation 5 est pilotée par le flux d’information 3000 fourni par l’appareil 301 mesurant le potentiel redox de la purge 8 du laveur alcalin 102, de façon à maintenir ce potentiel redox mesuré dans la plage de valeurs -150 mV à +200 mV.Alternatively, which is illustrated in FIG. 3, the injection of the oxidation inhibitor 5 is controlled by the information flow 3000 provided by the apparatus 301 measuring the redox potential of the purge 8 of the alkaline scrubber 102. , so as to maintain this redox potential measured in the range -150 mV to +200 mV.
On notera que, ci-dessus, les valeurs de potentiel redox sont données par rapport au potentiel de référence d’une électrode au calomel saturée.It will be noted that, above, the redox potential values are given with respect to the reference potential of a saturated calomel electrode.
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